黄土隧道施工技术交底
黄土施工技术交底
黄土施工技术交底在建筑施工过程中，黄土是一种常用的建筑材料，特别是在土地基础处理中起到重要作用。
黄土施工技术交底是指向施工人员传授运用黄土的相关技能和知识，以确保施工质量和安全。
本文将从不同角度探讨黄土施工技术交底的重要性和方法。
第一部分：黄土的基本特性黄土是一种由粉砂、黏土和颗粒质土壤等岩石颗粒混合而成的土壤，具有较高的沟通性和延展性。
黄土的特性决定了它在工程建设中的广泛应用。
了解黄土的颗粒组成和水分含量、孔隙度等参数对于正确运用黄土至关重要。
第二部分：黄土的施工方法黄土的施工方法主要包括挖掘、运输和压实。
挖掘黄土时，要慎重选择施工设备和操作人员，以确保挖掘质量和安全。
在运输过程中，要注意黄土的均匀分布和避免松散，避免影响后续的压实工序。
压实黄土时，应根据黄土的含水率和固结性质合理选择压实设备和施工工艺，以保证黄土的密实度和承载能力。
第三部分：黄土施工中的顶部浇灌在黄土施工中，顶部浇灌是一项关键工序，旨在增强黄土的密实度和稳定性。
浇灌黄土时，需要注意喷洒的水量和喷洒的位置，以确保黄土与水彻底混合。
此外，水的质量对于黄土的固结效果也有一定影响，应选择适当水质进行浇灌。
第四部分：黄土施工的质量控制为了保证黄土施工的质量，需要进行严密的质量控制。
在工程施工过程中，必须制定详细的工艺规范和质量检验标准，对黄土的含水率、密实度等指标进行检测和记录。
只有通过严格的质量控制，才能确保黄土施工的稳定性和可持续性。
第五部分：黄土施工的环境保护黄土施工的过程中，必须注重环境保护。
在挖掘黄土时，要避免破坏土壤的生态平衡，并采取措施防止土壤侵蚀和水源污染。
对于废弃的黄土和废弃物料的处理，也要进行合理的处置，以减少对环境的影响。
第六部分：黄土施工中的安全措施黄土施工过程中需要采取一系列的安全措施。
施工现场应划定安全区域，设立明显的安全标志，并指定专人负责安全管理。
操作人员应接受相关的安全培训，了解施工中的危险性和应对方法。
黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底范本
黄土隧道台阶分布开挖法施工技术交底为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题,采用台阶分布开挖法(又称环形开挖留核心土法),结合喷射砼及时封闭开挖面,用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布,实施短开挖,快循环来减少对土体的扰动,是目前黄土隧道施工的较完整的方法.1.施工方法及工艺要点1.1根据工地实际情况,设计并施打超前管棚.钢管真径一般为ф60 米米,长4.5米,间距30厘米,外插角20,首尾相接长度不少于1.5米.钢管内充填20号砼或者水泥砂浆.1.2上半断面人工用风镐及电铲掏槽.掏槽宽度约1米,纵向掏槽深度每次约0.8米.1.3开挖后立即射砼封闭断面.喷射4厘米厚的 20号砼,封闭开挖断面,以免孔隙水从断面处渗出,而使土体失稳.1.4架钢拱及挂网.钢拱规格为Ⅰ20a,按设计断面计算用量.拱架之间的间距依每次开挖长度约为0.8米,每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接,钢筋间距1.2米.管棚尾端焊接于拱架腹部,以增强共同支护作用.ф8钢筋网格间距为20厘米×20厘米.1.5喷射砼填充钢拱间空隙.拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实,先喷拱架与轮廓之间空隙,再喷拱架,然后再喷拱架之间,直至喷到规定的厚度 .1.6按上述1－5的方式开挖5米左右后,开挖支撑掌子面的核心土支持部分.1.7在上半断面初期支护稳定的条件下,开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆,以防止拱架及围岩变形与下沉.钻进后进行注浆,两侧以等间距各打5根锚杆.经过做试验,这样的锚杆与黄土结合后,抗拨力可达8t以上.1.8开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩,然后架钢拱支撑和挂网,经分层喷射砼直到设计厚度.再铺设土工布防水板,做二次衬砌.2.施工工艺流程图3.劳动力组织及进度指标管棚及锚杆安装 3－5人开挖工 8－12人喷砼 13人架钢拱及挂网 8人出碴 10人砼衬砌 16人管棚、锚杆、钢拱制作 4人在砂粘土层无渗水时,采用每循环 1.0米进尺,月进度可达成洞36米以上.在砂粘土层有渗水及砂层中无渗水时,采用每循环0.8米进尺,月进度可达成洞30米.以上.在砂层有中渗水时,严格控制每循环0.6米进尺,月进度可达成洞20-26米以上.4.主要施工机械4.1采用国产WES－12A型煤电钻改制成开挖风镐10台.4.2自制砼衬砌台车1台.4.3 PC-200挖掘机2台.4.4其余如手持风钻(锚杆)、砼喷射机、电焊机、钢筋切割机、砼搅拌机、出碴车辆、装载机、注浆机、空压机、变压器等按常规隧道施工配置.5.质量控制要点5.1严格控制管棚角度5.2严格喷射砼工艺,按配合比拌制砼料,特别要严格控制外加剂掺量.新旧砼面要清洗至露出砼的本色,没有泥土或杂物.分层喷射,以保证喷射砼的质量.5.3保证立拱质量.注意螺栓松紧程度和连接筋的焊接质量.5.4确保钢筋网与围岩紧密相贴,钢筋网必须连接牢固,否则喷射砼时会振动钢筋网,从而降低喷射砼质量.5.5保证核心土的大小和长度5.6清除拱脚积水与淤泥,通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚,加强纵向联结等,使初期支护与围岩形成完整体系.5.7尽量单侧落底或双侧交错落底,避免上半断面两侧拱脚同时悬空;控制落底长度 ,视围岩情况采用1-3米,不大于6米.5.8减少上、下台阶施工的相互干扰,并及时封闭成环.5.9找出每道工序的合理施工时间,各工序严格按标定时间进行控制,从而缩短循环作业时间,减少开挖面土体的暴露时间.5.10及时监控量测围岩,观察拱顶,拱脚的收剑情况,据此调整初期支护参数.6.安全及环保措施6.1首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程,并妥善处理好陷穴、裂缝,以免地面积水浸蚀洞体周围,造成土体坍塌.6.2在含有地下水的黄土层施工时,洞内外排水沟应进行铺砌,必要时应配合井点降水等将地下水位降至隧道衬砌底部以下,以保施工顺利进行.6.3在干燥无水的黄土层中施工,应管理好施工用水,不使废水漫流.6.4如发现工作面有失稳现象,应及时用喷砼封闭,加设锚杆、架立钢支撑等加强支护.6.5 施工时要特别注意拱脚与墙脚处断面,如超挖过大 ,应用浆砌片石回填,如发现该处土体承载力不够,应立即加设锚杆或采取其它措施进行加固.6.6在开挖与灌筑仰拱前,为防止边墙向内位移,宜加设横梁顶紧.6.7喷射机所用的压力,一般以不超过0.2米pa为宜.6.8若拱部位于砂层时,为防止喷砼层塌落,可用Ф4米米的密钢丝网紧贴开挖面作为固定初喷砼用.密网用两根Ф8米米,长35厘米的锚钉加以固定;也可用2根Ф22米米的环向钢筋将网压紧在开挖面上,以防喷砼时钢丝网脱落.6.9钻锚杆孔时,宜采用干钻,锚杆采用药包式或早强砂浆式锚杆.6.10施工中如发现不安全因素时,应暂停开挖,加强临时支护,以便取适应性的工序安排.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
黄土隧道开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保黄土隧道开挖施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底，要求全体施工人员熟悉并严格遵守以下安全规定。
二、施工概况1. 工程名称：______隧道2. 施工地点：______省______市______县3. 隧道长度：______米4. 隧道埋深：______米5. 隧道断面：______平方米三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备必须定期检查、维护，确保其安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须熟悉操作规程，严禁违章操作。
（3）机械设备作业区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。
3. 隧道开挖安全（1）隧道开挖应遵循自上而下、分层开挖的原则。
（2）开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现异常情况立即停止作业，及时上报。
（3）开挖过程中，应做好排水、防尘、防塌等工作。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须按照《爆破安全规程》进行。
（2）爆破作业前，必须对爆破区域进行详细检查，确保安全。
（3）爆破作业时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（4）爆破作业后，应立即进行现场检查，确认安全后方可继续作业。
5. 通风安全（1）隧道开挖过程中，必须保证通风良好。
（2）通风设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）通风不良时，应立即采取措施，确保通风恢复正常。
四、应急预案1. 隧道开挖过程中，如发生塌方、涌水、火灾等事故，应立即启动应急预案。
2. 施工单位应成立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备。
3. 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急救援技能。
五、交底总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保黄土隧道开挖施工安全。
请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全规定，共同保障施工安全。
六、交底时间______年______月______日七、交底人（签名）八、接收人（签名）九、备注1. 本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
黄土隧道施工技术(完全版)
追究责任人。
语
我们在施工中要牢记质量安全
要求，不得出现业主规定的红
牌和黄牌问题。
Thank you !
隧道施工监测
施工监控量测，在黄土隧道中 的作用不容忽视，隧道施工过 程中拱顶下沉、周边收敛等各 项现场监控量测项目，为隧道 最终建成提供安全可靠分析。
测点布置如下：
拱顶下沉和水平收敛测点
1）测点布设应按施工方法区分，全断面、两台
1.
阶、三台阶按图7.1所示进行布置，其他特殊地 段施工方法的测点布设根据现场实际情况进行布
中铁五局蒙华铁路MHTJ-15标项目经理部
黄土隧道在我局施工尚不多见，
本文结合范里、前岭隧道实例，
详细介绍黄土铁路隧道的施工
方案、施工组织、施工工艺和
说 明
关键技术，对施工现场的管理 和质量控制提供一些帮助。
范里隧道
工 程 简 介
前岭隧道
工 程 简 介
范里隧道长667米，前岭隧道长1807米
上部模注砼施工后，待上、中导
开挖10-15m后接护拱下部，下部
1.
采用钢拱架喷射混凝土支护，工
进
字钢与上部砼内花拱用法兰连
洞
接） ，护拱在施工时采用22 钢筋格栅架立
前
准 护拱施工完成后，施做进洞108 备 大管棚
隧 道 开 挖 示 意
大 拱 脚 施 工 说 明
3.1 钢拱架
钢拱架加工采用W155型冷弯机。安装时
结合，因地制宜，综合治理”
5.
的原则。环向，纵向盲管按以二后的技术交底施做。
次
衬
砌
5.1.4防水层
对基面进行整平处理。土工布 采用射钉枪钉射在热融衬垫上， 热融衬垫要呈梅花形布置间距 不大于1m，衬垫与防水板焊 接采用石棉垫预热，确保均匀 受热，防止焊焦，焊穿。
公路黄土隧道施工技术要点及管理措施
公路黄土隧道施工技术要点及管理措施山西省交通运输厅前言我省地处黄土高原，随着高速公路建设的迅速发展，黄土隧道的设计较为常见，由于施工管理经验较为欠缺，建设过程中存在不少安全和质量方面的问题。
为了切实解决当前黄土隧道施工中存在的问题，省厅在部颁规范的基础上组织编写了《公路黄土隧道施工技术要点》。
该要点是在现行隧道工程设计、施工规范的基础上，结合我省黄土地区地质特点编制而成，主要对现行规范未包含的内容结合我省实际进行了补充和完善，要点明确，指导性强，强化了黄土隧道施工组织的薄弱环节，要点的出台将对提高黄土隧道的工程质量和施工安全性具有非常重要的意义。
黄土具有垂直节理发育、透水性好、遇水易软化变形等特性，含水量的变化对围岩的强度影响很大。
同时，黄土隧道一般埋深较浅，浅埋、偏压问题普遍存在，在雨季施工和施工方法不当的情况下，极易导致施工安全质量事故的发生。
为确保公路黄土隧道的施工安全及工程质量，现将黄土隧道的施工技术要点予以下发，请各相关单位遵照执行。
一、前期设计过程中应注意的事项1、结合外业勘测情况，优化隧道线型设计，不应设计黄土连拱隧道，尽可能少采用小净距隧道。
2、黄土隧道设计中，要进行细致的现场踏勘，并加强隧址区域的地质勘察工作，以便于掌握详细的隧址区的工程地质和水文地质条件。
3、设计要有效地查明确黄土隧道洞顶陷穴、冲沟、裂缝和落水洞等的位置，分析对隧道施工及运营的影响，并提出处治范围和处治措施。
4、设计图纸要明确隧道地基承载力的要求，承载力不足时应提出相应的处治措施。
5、设计阶段要对黄土隧道进行安全风险评估。
6、设计单位应做好设计服务工作，开工前应进行详细的技术交底，强调施工必须注意的事项。
二、安全评估及施工准备1、隧道施工前，应由建设管理单位组织相关专家结合设计单位编制的“隧道安全风险评估报告”对施工单位编制的施工组织及施工安全风险评估报告进行审查。
2、施工单位必须认真进行地表普查，对隧道上方及周围对隧道施工及运营有影响的冲沟、陷穴、落水洞、地裂缝等进行处治。
隧道施工技术的详细交底
隧道施工技术的详细交底隧道施工技术是现代城市建设中不可或缺的一环，与交通、环境等方面息息相关。
因此，隧道施工过程中的交底工作，显得尤为重要。
本文将就隧道施工技术的详细交底展开论述，希望能够对相关从业人员提供一定的参考和指导。
一、施工工艺与工序的解析首先，在隧道施工技术的详细交底中，必须明确施工工艺与工序。
施工工艺是指在隧道施工过程中，按照一定的程序和方法，组织和组合相关的施工工序。
而施工工序则是指施工工艺中的各个环节和步骤。
例如，隧道施工可以分为洞身开挖、支护施工、拱顶喷射混凝土等工序，每个工序都需要详细交底，以确保施工的顺利进行。
二、施工材料的选用与操作规程隧道施工中，合理选择和使用施工材料非常关键。
详细交底施工材料的选用与操作规程，可以确保项目的安全和效益。
例如，在洞身开挖时，常用的材料包括岩石钻设备、喷涂机、爆破器具等；在支护施工中，常用的材料包括钢筋、钢壁、混凝土等。
对于每一种材料，都应该了解其特点和使用方法，并制定相应的操作规程。
三、施工设备的操作与维护充分了解施工设备的操作和维护，是隧道施工技术的详细交底中的重要内容。
施工设备的操作技术直接影响着施工效率和质量。
而设备的维护则可以延长其使用寿命，减少故障率。
因此，在交底中应该详细介绍设备的操作规程和注意事项，并强调设备的定期检修和保养，以确保施工的顺利进行。
四、安全生产与突发事件应对无论在任何行业中，安全生产都是至关重要的。
尤其是在隧道施工中，由于施工环境的特殊性，安全问题更加突出。
因此，在施工技术的详细交底中，必须强调安全生产的重要性，并制定相应的安全措施和应对预案。
同时，突发事件的应对也是必不可少的内容，例如火灾、地震等。
五、环境保护与施工污染控制随着环境保护意识的不断提高，施工过程中的环境保护问题也越来越受到关注。
详细交底环境保护与施工污染控制，可以确保施工工程对环境的影响最小化。
例如，在隧道施工中，应该合理控制噪音、粉尘、废水等对周边环境的影响，并制定相应的环境保护措施。
隧道加固安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保隧道加固施工过程中的安全，提高施工质量，现将隧道加固安全施工技术要求及相关注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对隧道加固工程进行详细调查，了解隧道地质、水文、环境等情况。
（2）组织施工人员学习隧道加固施工技术规范、安全操作规程等相关知识。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工工艺（1）隧道加固采用注浆加固、锚杆加固、喷射混凝土加固等方法。
（2）注浆加固：采用化学注浆或水泥浆注浆，注浆压力控制在0.3～0.5MPa之间。
（3）锚杆加固：锚杆长度、直径、间距等应符合设计要求，锚杆插入孔内后应进行锚固。
（4）喷射混凝土加固：喷射混凝土强度等级应符合设计要求，喷射厚度应满足设计要求。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工现场应设置安全警示标志，防止意外事故发生。
（5）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
（6）施工过程中，密切关注地质、水文、环境等情况，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施进行处理。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
（2）及时上报安全事故，按照相关规定进行处理。
（3）加强施工现场安全管理，防止安全事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应按照本交底内容，对施工人员进行详细讲解，确保施工人员掌握安全施工技术要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保隧道加固施工安全顺利进行。
四、附则本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
黄土隧道施工注意事项和应对措施
黄土隧道施工注意事项和应对措施汇报人：2023-11-16•施工前的注意事项•施工过程中的注意事项•特殊情况下的应对措施•安全管理与培训目录01施工前的注意事项在勘察阶段，应充分了解黄土的物理性质、化学成分和结构特征，为后续设计提供基础数据。
勘察设计了解黄土性质根据黄土分布和工程要求，合理选择隧道的位置和走向，确保施工安全。
确定隧道位置在设计阶段，应根据黄土的物理和力学性质，合理选择隧道的支护方式，确保隧道结构的稳定性和安全性。
考虑支护方式通过地质勘察，详细了解隧道所处地质条件的复杂性，为制定施工方案提供依据。
详细了解地质条件确定不良地质情况测试土壤力学性质在勘察过程中，应识别出可能存在的不良地质情况，如软土、滑坡等，制定相应的应对措施。
通过试验和测试，了解隧道范围内土壤的力学性质，如抗剪强度、压缩模量等，为设计提供依据。
03地质勘察0201根据地质勘察结果和隧道设计要求，选择合适的施工方法，如暗挖法、明挖法等。
确定施工方法根据所选施工方法，制定详细的施工流程，包括开挖、支护、排水等环节，确保施工顺利进行。
制定施工流程在设计阶段，应考虑施工的组织和管理，合理安排人员、设备和材料等资源，确保施工效率和质量。
考虑施工组织施工方案设计02施工过程中的注意事项挖掘机配合在掌子面采用挖掘机进行开挖，保证开挖面的平整度，有利于后续工序的进行。
控制爆破在黄土隧道开挖过程中，应采用控制爆破技术，减少对围岩的扰动，提高施工安全性。
测量监控定期进行隧道净空测量和围岩变形监控，以便及时调整施工方案。
隧道开挖支护与衬砌防水层施工在衬砌前应铺设防水层，防止隧道渗水，提高结构安全性。
衬砌厚度与材料选择根据设计要求，合理选择衬砌厚度与材料，确保隧道结构的耐久性与安全性。
初期支护在开挖后应及时进行初期支护，采用喷射混凝土、钢拱架、钢筋网等措施，确保围岩稳定。
在隧道内应设置通风设施，确保空气流通，降低有害气体浓度，保障作业人员健康。
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黄土隧道施工
为了预防在黄土中开挖隧道的大变形和坍塌问题，采用台阶分布开挖法（又称环形开挖留核心土法），结合喷射砼及时封闭开挖面，用超前管棚支护、钢拱支撑、挂网、打锚杆等来加强土体强度及限制围岩应力重新分布，实施短开挖，快循环来减少对土体的扰动，是目前黄土隧道施工的较完整的方法。
1.施工方法及工艺要点
1.1根据工地实际情况，设计并施打超前管棚。
钢管真径一般为ф60 mm，长4.5m，间距30cm，外插角20，首尾相接长度不少于1.5m。
钢管内充填20号砼或者水泥砂浆。
1.2上半断面人工用风镐及电铲掏槽。
掏槽宽度约1m，纵向掏槽深度每次约0.8m。
1.3开挖后立即射砼封闭断面。
喷射4cm厚的20号砼，封闭开挖断面，以免孔隙水从断面处渗出，而使土体失稳。
1.4架钢拱及挂网。
钢拱规格为Ⅰ20a，按设计断面计算用量。
拱架之间的间距依每次开挖长度约为0.8m，每榀钢拱纵向用ф20钢筋连接，钢筋间距1.2m。
管棚尾端焊接于拱架腹部，以增强共同支护作用。
ф8钢筋网格间距为20cm×20cm。
1.5喷射砼填充钢拱间空隙。
拱架与开挖轮廓之间的所有间隙用20号砼喷射充填密实，先喷拱架与轮廓之间空隙，再喷拱架，然后再喷拱架之间，直至喷到规定的厚度。
1.6按上述1－5的方式开挖5m左右后，开挖支撑掌子面的核心土支持部分。
1.7在上半断面初期支护稳定的条件下，开始开挖下半断面：首先通过在上半断面的钢拱的拱脚打注浆锚杆，以防止拱架及围岩变形与下沉。
钻进后进行注浆，两侧以等间距各打5根锚杆。
经过做试验，这样的锚杆与黄土结合后，抗拨力可达8t以上。
1.8开挖出碴完成后立即喷射砼封闭围岩，然后架钢拱支撑和挂网，经分层喷射砼直到设计厚度。
再铺设土工布防水板，做二次衬砌。
2.施工工艺流程图
3.劳动力组织及进度指标
管棚及锚杆安装3－5人
开挖工8－12人
喷砼13人
架钢拱及挂网8人
出碴10人
砼衬砌16人
管棚、锚杆、钢拱制作4人
在砂粘土层无渗水时，采用每循环1.0m 进尺，月进度可达成洞36m以上。
在砂粘土层有渗水及砂层中无渗水时，采用每循环0.8m 进尺，月进度可达成洞30m。
以上。
在砂层有中渗水时，严格控制每循环0.6m 进尺，月进度可达成洞20-26m以上。
4.主要施工机械
4.1采用国产WES－12A型煤电钻改制成开挖风镐10台。
4.2自制砼衬砌台车1台。
4.3 PC-200挖掘机2台。
4.4其余如手持风钻（锚杆）、砼喷射机、电焊机、钢筋切割机、砼搅拌机、出碴车辆、装载机、注浆机、空压机、变压器等按常规隧道施工配置。
5.质量控制要点
5.1严格控制管棚角度
5.2严格喷射砼工艺，按配合比拌制砼料，特别要严格控制外加剂掺量。
新旧砼面要清洗至露出砼的本色，没有泥土或杂物。
分层喷射，以保证喷射砼的质量。
5.3保证立拱质量。
注意螺栓松紧程度和连接筋的焊接质量。
5.4确保钢筋网与围岩紧密相贴，钢筋网必须连接牢固，否则喷射砼时会振动钢筋网，从而降低喷射砼质量。
5.5保证核心土的大小和长度
5.6清除拱脚积水与淤泥，通过打拱脚锚杆或扩大拱脚认真加固拱脚，加强纵向联结等，使初期支护与围岩形成完整体系。
5.7尽量单侧落底或双侧交错落底，避免上半断面两侧拱脚同时悬空；控制落底长度，视围岩情况采用1-3m，不大于6m。
5.8减少上、下台阶施工的相互干扰，并及时封闭成环。
5.9找出每道工序的合理施工时间，各工序严格按标定时间进行控制，从而缩短循环作业时间，减少开挖面土体的暴露时间。
5.10及时监控量测围岩，观察拱顶，拱脚的收剑情况，据此调整初期支护参数。
6.安全及环保措施
6.1首先做好洞顶、洞门及洞口的防排水系统工程，并妥善处理好陷穴、裂缝，以免地面积水浸蚀洞体周围，造成土体坍塌。
6.2在含有地下水的黄土层施工时，洞内外排水沟应进行铺砌，必要时应配合井点降水等将地下水位降至隧道衬砌底部以下，以保施工顺利进行。
6.3在干燥无水的黄土层中施工，应管理好施工用水，不使废水漫流。
6.4如发现工作面有失稳现象，应及时用喷砼封闭，加设锚杆、架立钢支撑等加强支护。
6.5 施工时要特别注意拱脚与墙脚处断面，如超挖过大，应用浆砌片石回填，如发现该处土体承载力不够，应立即加设锚杆或采取其它措施进行加固。
6.6在开挖与灌筑仰拱前，为防止边墙向内位移，宜加设横梁顶紧。
6.7喷射机所用的压力，一般以不超过0.2Mpa为宜。
6.8若拱部位于砂层时，为防止喷砼层塌落，可用Ф4mm的密钢丝网紧贴开挖面作为固定初喷砼用。
密网用两根Ф8mm，长35cm 的锚钉加以固定；也可用2根Ф22mm的环向钢筋将网压紧在开挖面上，以防喷砼时钢丝网脱落。
6.9钻锚杆孔时，宜采用干钻，锚杆采用药包式或早强砂浆式锚杆。
6.10施工中如发现不安全因素时，应暂停开挖，加强临时支护，以便取适应性的工序安排。