水轮发电机定子安装工艺及流程共45页文档
大型水轮发电机定子绕组安装新工艺
摘要：随着水利事业的发展，我国水电站装机容量也在不断增加，大型水轮发电机组应运而生，它们的定子绕组安装工艺与中小型水轮发电机相比，采用了一些新的安装工艺，本研究先简单介绍定子绕组的概念，分析定子绕组的大体安装程序，又对目前大型水轮发电机定子绕组的安装新工艺进行了分析研究。
关键词：水轮发电机；定子绕组；安装工艺对大型水轮发电机定子绕组的结构、材料和安装工艺的研究可以提高水利事业的发展效率，定子线棒在安装过程中，涉及的工序比较多，工艺过程也较复杂，相应的安装质量控制要求也相应的提高，所有工序都必须进行严格把关。
近年来，大型水轮发电机的定子绕组安装有许多新的工艺，这些新工艺在水轮发电机的发展方面提供了借鉴和参考，同时也需要在实践中进一步的验证和改善。
1 定子绕组电动机分为固定部分的定子和旋转部分的转子，定子绕组根据线圈绕制的形状和嵌装布线方式的不同又可分为集中式和分布式两种形式，集中式绕组的绕制较嵌装式简单但是效率比较低，运行性能也不高，现在被广泛使用的是应用分布式绕组形式。
根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格，故其绕组的技术参数也不相同，与定子绕组相对的是转子绕组。
定子绕组是发电机的动脉，定子绕组的绝缘应该达到一定的耐热等级和足够的介电强度，并保证在运行期间不会出现异常现象，定子在使用时要保证其不会出现损坏现象，使用前要开箱进行检查，查看线棒是否出现变形、受损现象。
2 定子绕组的安装程序定子绕组在安装时大体经历了施工准备、绕组基础焊接、下层线棒安装、气密性和密封试验等程序，定子绕组的下线场地应该是防尘的，这样可以提高定子的安装质量，提高发电机的放电晕性和绝缘性能，可以在顶部安装环形的轨道和吊车，以方便定子线棒的运输和嵌装过程；下线前应该对线槽等处进行仔细的清扫，防止杂物的落入，保证线棒的表面应该是平整光滑的，没有出现损坏的情况；绕组电接头焊接完成后，应该用锉刀或者砂布等磨平焊接头表面的焊料，对不合格的接头应该进行二次焊接；定子绕组、纯水环管在安装完成后还要进行密封性能试验，以避免在运行之后出现定子纯水系统充入纯水后出现渗漏的现象。
发电机定子安装流程
1、在硅橡胶槽衬绕包房，按硅橡胶槽衬绕包工艺守则（0612-035）绕包线棒直 线部分槽衬。 2、用不导电的信号笔标出线棒中心的位置线。 3、绕包线棒槽衬后，应立即吊进机坑下线，防止时间过长硅橡胶固化。
十五、上层线棒嵌入
1、按定子绕组接线图（L1b000951）、定子装配图（Z1b001849）嵌入上层线 棒。
5、在线棒直线段上、中、下位置垫线棒垫板，用橡皮锤同时轻轻敲打线棒垫板 将线棒敲打入槽底，拆掉铁心槽口两侧透明胶带 。
6、按已标出铁心槽号及槽内上、中、下测温计槽号，将相应层间垫条 （Z3b001134）嵌入槽内，用假上层线棒、压上层线棒铁垫条和压线工具压紧线 棒，每隔200mm压一个压线工具。
7、用压线工具和短垫条压紧层间垫条及线棒后，软吊装带与起吊钩脱钩，拆下 线棒斜边上软吊装带。
5、绝缘盒用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖好，防 止落入灰尘。
6、槽楔、波纹板用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干净，用塑料布遮盖 好，防止落入灰尘。
7、槽口垫块、斜边垫块、密封板等用丙酮、无水乙醇等溶剂彻底清理干 净，用塑料布遮盖好，防止落入灰尘。
8、按定子装配图纸（Z1b001849）全面清理准备好其他零部件。
十、槽内测温计引线安装及检测
1、按定子测温装置（Z1b001086）图纸锡焊槽内测温计引线接头。 2、在铁心槽口用人字型编制带将槽内测温计引线绑扎在下层线棒上，并涂刷 HDJ-138双组份浸渍胶，按锦屏I级定子绝缘规范（OEA.615.505）处理人字型绑 扎带，防止人字型绑扎带尖端放电。
3、测温计引线到端子箱暂不要固定在机座上，待铜环引线预装，铜环引线固定 垫板位置确定后，再将测温计引线按定子测温装置（Z1b001086）图纸固定在机 座上。 4、测温计对地耐压2500V 1min，无迅烈火花放电。用2500V摇表测1min绝缘电 阻≥2000MΩ,测各测温计直流电阻，相互偏差＜1.5％。
水轮发电机的安装
4．定子螺栓拉伸试验
试验的目的是为了确定定子基础螺栓和地脚螺栓最终紧固 压力值,在正式安装时按此压力对螺栓进行紧固。
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
发 电 机 定 子 安 装 程 序
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
定子机座组装与焊接
1．机座结构
机组定子结构的独特之处在于采用斜元件支撑结 构。 定子机座外径主要由环板、立筋和机座外壳焊接 而成。
2．定位筋及下压板安装
（1）基准定位筋安装、调整；（2）14 大等分定位筋安装、调 整；（3）定子机座下环板钻孔；（4）小等分定位筋安装、调整； （5）定位筋托块焊接；（6）定位筋托块焊后消缺、探 伤；（7） 下压板预装；（8）下压板送外加工；（9）下压板焊接；
3．铁芯叠装
（1）第一次叠压；（2）第二次叠压；（3）第三次叠压；（4） 第四次叠压；（5）第五次叠压；（6）第六次叠压；（7）最终 叠压；
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
• 主轴
1．水/发大轴机坑外连轴； 2．水/发大轴镗孔； 3．水/发大轴吊装
• 上机架
1．上机架中心体、支臂进场； 2．上机架焊缝坡口打磨、探伤； 3．上机架支臂挂装、调整； 4．上机架焊接； 5．上机架焊后消缺、探伤
水轮机安装与维修
4．定子吊装调整 5．磁化试验
水轮机安装与维修
转子组装
1．转子支架组装及焊接
第六章 水轮发电机的安装
（1）转子中心体、支臂进场；（2）转子支架焊缝坡口打磨、 探伤；（3）转子支臂挂装、调整；（4）转子支架焊接；（5） 转子支架焊后消缺、探伤；（6）转子支架移位至安 II；
2．转子磁轭叠装
水轮发电机的安装
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
发 电 机 安 装 程 序
水轮机安装与维修
定子安装
1．定子机座组装及焊接
第六章 水轮发电机的安装
（1）定子机座进场；（2）定子机座焊缝坡口打磨、探伤；（3） 定子分瓣机座组圆、调整；4）定子机座焊接；（5）定子机座焊 后消缺、探伤；（6）连接环调整；（7）连接环焊接；
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
• 主轴
1．水/发大轴机坑外连轴； 2．水/发大轴镗孔； 3．水/发大轴吊装
• 上机架
1．上机架中心体、支臂进场； 2．上机架焊缝坡口打磨、探伤； 3．上机架支臂挂装、调整； 4．上机架焊接； 5．上机架焊后消缺、探伤
水轮机安装与维修
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
第六章 水轮发电机的安装
• • • • • • • • • • 第一节 概述 第二节 发电机定子安装 第三节 发电机定子绕组组装 第四节 发电机转子组装 第五节 下机架及推力轴承组装 第六节 发电机定子安装 第七节 发电机主轴及下机架安装 第八节 发电机转子安装 第九节 上机架组装及安装 第十节 发电机总装及盘车调整
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
第四节 发电机转子组装
一、发电机转子结构
1．无轴式圆盘焊接结构
发电机转子无轴式圆盘焊接结构，转子支架为斜形腹板焊 接结构。
2． 转子中心体
由上下法兰、加强筋厂家焊接、精加工而成。 圆周均部 32块35mm厚的斜形支撑板。
3． 转子支架
由转子中心体与扇形支臂在工地组焊而成。
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
水轮发电机的安装
一、一般安装程序
• 下机架安装 -下机架组装及安装 • （1）下机架中心体、支臂进场；（2）下机架焊缝 坡口打磨、探伤；（3）下机架支臂挂装、调整；（ 4）下机架焊接；（5）下机架焊后消缺、探伤 。 –下机架预装 –推力轴承及附件安装 • （1）油冷器及油、水管路安装；（2）推力轴承清 扫、安装；（3）高压油预起系统安装 。 –下机架吊装调整 –推力轴承受力调整
五、发电机定子安装
定子安装
五、发电机定子安装
定子吊装
六、发电机主轴及下机架安装
安 装 程 序
六、发电机主轴及下机架安装
• 下机架预装 –下机架基础设计结构要求下机架需进行预装。 • 一方面可保证基础螺栓二期混凝土的密实性； • 另一方面便于正确进行下机架基础进行受力转换，保证 下机架在受力状态下不发生水平变化。 –下机架正式安装程序 • ①清扫下机架安装基础，检查基础预埋件混凝土养生期 应满足承重要求。 • ②在安装场清扫组装完成的下机架，安装下机架吊具 ，调整下机架水平，将下机架吊入机坑就位。 • ③以水轮机底环为基准，用临时支撑及千斤顶调整下 机架水平、中心及高程。调整时应考虑机架承重挠度。 • ④调整下机架基础螺栓与基础板间隙使其处于均匀状 态，用临时固定工具将基础螺栓固定，并做好相应位置 标记，吊出下机架。 • ⑤ 浇筑下机架基础螺栓二期混凝土并养生，混凝土浇 筑期间，监测基础螺栓不发生倾斜或位移。
一、一般安装程序
定子组装
一、一般安装程序 转子组装
- 转子支架组装及焊接 ①转子中心体、支臂进场； ②转子支架焊缝坡口打磨 、探伤； ③转子支臂挂装、调整； ④转子支架焊接 ； ⑤转子支架焊后消缺、探伤； ⑥ 转子支架移位至 安II 。 –转子磁轭叠装 ①转子键槽板挂装； ②转子磁轭第一次压紧； ③转子 磁轭第二次压紧； ④转子磁轭第三次压紧； ⑤转子 磁轭第四次压紧； ⑥转子磁轭第五次压紧； ⑦转子 磁轭最终压紧； ⑧转子键槽板焊接； ⑨转子磁轭热 套； ⑩ 制动闸板安装。 –磁极及引线安装 （1）转子磁极挂装；（2）转子磁极连接 。
官地水轮发电机定子铁心安装工艺
０ 引 言
官地 水 电站是 锦屏 一级 水 电站 的补 偿 电站 ，位
关键 词：发 电机 定子；定子机座 ；定子铁心 ；斜立筋 中图分类号：Ｔ Ｍ ３ １ ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编 号：１ ０ ０ ７ — ３ １ ７ ５ （ ２ ０ １ ３ ） １ ２ — ０ ０ ４ ９ — ０ ６
Ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ Ｉ ｒ ｏ ｎ Ｃｏ ｒ ｅ Ｉ ｎｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔｅ ｃ ｈｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｇ ｕａ ｎ ｄｉ Ｈｙ ｄｒ ０ ｇ ｅ ｎｅ ｒ ａ ｔ ０ ｒ
ＧＯＮＧ Ｙ ｕ— ｌ ｏ ｎ ｇ， Ｌ Ｉ Ｈｅ － ｗｅ ｉ
（ Ｈａ ｒ ｂｉ ｎ Ｅｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ Ｃｏ ｍ ｐａｎ ｙＬｉ ｍｉ ｔ ｅ ｄ ， Ｈａ ｒ ｂｉ ｎ １ ５ ０ ０ ４０ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ）
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｍａ ｄ ｅ ｔ ｏ ｉ ｎｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏｆ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｉ ｒ ｏ ｎ ｃ ｏ ｒ ｅ ｗｉ ｔ ｈ ｏ ｂ ｌ ｉ ｑ ｕ ｅ ｓ ｔ ｕｄ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ． Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｗａ ｓ ｍａ ｄ ｅ ｔ ｏ ｆ ｅ ａ ｕｒ ｔ ｅ ｓ ｏｆ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｂ ａ ｓ ｅ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｉ ｒ ｏ ｎ ｃ ｏ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｕｒ ｔ ｅ ｆ ｅ ａ ｕｒ ｔ ｅ ｓ ． Ｄｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｉ ｒ ｏ ｎ ｃ ｏ ｒ ｅ ｏ ｖ ｅ ｒ ｌ ａ ｐ ｐ ｉ ｎｇ ｉ ｎ ｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ ， ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏｒ ｆ ｅ ｖ ｅ ｒ ｙ ｉ ｔ ｅ ｍ ｏ ｆ ｏ ｖ ｅ ｒ ｌ ａ ｐ ｐ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｓ ａｌ ｔ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ａ ｎｄ ｄ ｉ ｉｃ ｆ ｕ ｌ ｔ ｐ ｏｉ ｎ ｔ ｓ ｉ ｎ ｏ ｖ ｅ ｒ － ｌ ａ ｐ ｐ ｉ ｎ ｇ ｉ ｎｓ ｔ ａ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ａ ｃ ｕａ ｔ ｌ ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｇ ｉ ｖ ｅ ｎ． Ａｃ ｔ ｕ ａ ｌ ｏ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｈ ｏ ｗｓ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ａ ｔ ｏ ｒ ｉ ｒ ｏ ｎ ｃ ｏ ｒ ｅ ｉ ｎ ｓ ａｌ ｔ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
发电机定子吊装施工方法及工艺要求
发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置，用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接，并保持两台行车中心距为9.0m。
2) 拆除一台行车的大车行走控制线路，接到另一台大车行走控制线路上，用一台行车同时控制两台行车的大车行走。
3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车（布置在靠B 排柱侧），附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成，利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上，调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离，以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线，从而保证起吊千斤绳垂直起吊。
4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接，采用6×37+1－1667－φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道，即倍率12，钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。
5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。
6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接，φ56千斤绳长度为L=20m，四个头起吊。
7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。
2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后，即可进行起吊，起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止，悬吊10分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测，桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm，试刹车，确认各部件无异常后，方可继续起吊。
2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。
开动行车大车，使定子吊运横向中心与基础横向中心对正，然后放下就位。
3、质量标准1）定子起吊前，定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。
2）用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车，并保持两台行车中心距为9.0m。
发电机定子工艺流程
发电机定子工艺流程
《发电机定子工艺流程》
发电机定子是发电机的重要部件，其工艺流程的质量直接影响了发电机的性能和稳定性。
下面将介绍一般发电机定子工艺流程。
首先是定子材料的准备，一般采用硅钢片作为发电机定子的材料。
硅钢片具有较高的导磁性和低的铁损，能够有效减少发电机的能耗。
所以在定子工艺流程中，首先需要对硅钢片进行切割、堆积和焊接，制成定子的铁芯。
接下来是定子绕组的制作。
绕组是发电机定子的重要组成部分，它由导线缠绕而成，能够产生磁场并实现电能转换。
在定子工艺流程中，需要将绕组导线穿过铁芯的槽道，然后进行绕线和绝缘处理，最终形成定子绕组。
然后是定子的装配。
在发电机定子工艺流程中，需要将铁芯和绕组进行装配，同时进行定位、固定和绝缘处理。
这一步是确保定子结构稳固和绝缘可靠的关键环节。
最后是定子的整体测试。
在发电机定子工艺流程中，需要进行整体性能测试，包括电阻测试、介损测试和绝缘测试等。
这些测试可以保证发电机定子的质量符合标准要求，能够确保发电机的正常运行。
通过上述工艺流程，发电机定子能够达到设计要求，确保了发电机的稳定性和高效性能。