富氧侧吹熔池熔炼处理低品位含铅物料问题分析及措施
富氧侧吹炉再生粗铅冶炼过程铅物质流分析
我国 再 生 铅 产 量 （ 约 ２２５ 万 吨 ） 约 占 铅 总 产 量 的
库存、损 失 进 行 了 核 算， 揭 示 了 铅 元 素 的 物 质 流 规
统计，２０１８ 年全球再生铅产量约占铅总产量的 ５６％，
４４％
［１］
。 ８５％以上的再生铅原料为废铅酸蓄电池
［２］
，
再生铅的主流工艺为火法工艺，生产过程中产生的含
第 ４０ 卷第 ５ 期
２０２０ 年 １０ 月
Ｖｏｌ．４０ №５
Ｏｃｔｏｂｅｒ ２０２０
矿 冶 工 程
ＭＩＮＩＮＧ ＡＮＤ ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
富氧侧吹炉再生粗铅冶炼过程铅物质流分析
①
夏 海１ ， 邱亚群１ ， 石 竹２ ， 刘婉蓉３ ， 李益华１
（１．湖南省环境保护科学研究院 水污染控制技术湖南省重点实验室，湖南 长沙 ４１０００４； ２．湖南省生态环境事务中心，湖南 长沙 ４１００１４； ３．生态环境
部 固体废物与化学品管理技术中心， 北京 １０００２９）
摘 要： 为掌握再生铅冶炼过程中铅的流向及其环境风险，采用物质流分析方法，以含铅废物为原料、富氧侧吹还原工艺再生粗铅
系统为研究对象，对富氧侧吹炉配料、产物、“ 三废” 等检测数据及企业生产台账进行了系统分析。 结果表明：富氧侧吹炉再生粗铅
系统铅的平衡系数、回收率、直收率分别为 ９９．９３％、９９．０７％、８７．９５％；含铅烟尘循环率为 ９８．５０％，铅外排率为 １．５０％，其中无组织排
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｌｅａｄ ｗａｓｔｅ； ｏｘｙｇｅｎ⁃ｅｎｒｉｃｈｅｄ ｓｉｄｅ ｂｌｏｗｉｎｇ ｆｕｒｎａｃｅ； ｒｅｃｙｃｌｅｄ ｌｅａｄ； ｍａｔｅｒｉａｌ ｆｌｏｗ； ｌｅａｄ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ
富氧侧吹熔池熔炼处理低品位含铅物料问题分析及措施
富氧侧吹熔池熔炼处理低品位含铅物料问题分析及措施欧志光【摘要】富氧侧吹熔池熔炼炉处理低品位复杂多金属含铅物料因为原料适应性更广、占地面积小、投资少、运行成本低、操作更为简单而逐步被推广应用,但实际运行过程中还存在炉缸热平衡难以控制、炉渣容易过氧喷溅、炉子底层铜水套寿命短等问题.文章结合企业实际生产运行过程,在分析相应理论的基础上,提出了解决和预防的方法,为使富氧侧吹熔池熔炼炉在处理低品位物料生产运行时更顺畅提供一些理论依据和实践经验.%Application of oxygen-enriched side-blown melting furnace in treating of low-grade complex multi-metal lead-based materials has been gradually accepted, as it has the advantages of wide adaptability of raw materials, small foot space, low investment, low operating costs, and the more simple operation. While there still exist some problems in the actual operation process, among them difficult heat balance control, sputter of slag causing by peroxidation, and short life of copper water jacket in the bottom of the furnace being the three most typical. Based on the analysis of the corresponding theory and actual production and operation process, this paper puts forward the methods for solving and preventing of these problems, which can provide some theoretical basis and practical experience for running more smoothly of oxygen-rich side-blown melting furnace smelting furnace in the processing of low-grade materials.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2017(033)006【总页数】4页(P37-40)【关键词】富氧侧吹熔池熔炼;热平衡;炉渣过氧喷溅;水套寿命【作者】欧志光【作者单位】泰兴市申联环保科技有限公司,江苏泰兴225400【正文语种】中文【中图分类】TF803.11铅冶金是我国重要的有色金属基础产业。
利用富氧侧吹炉熔池熔炼低品位铅锌废渣的无害化处理工艺的制作方法
本技术公开了一种利用富氧侧吹炉熔池熔炼低品位铅锌废渣的无害化处理工艺，包括如下步骤：步骤一，脱硫熔化熔炼；步骤二，迅速熔化，硫酸盐快速分解；步骤三，收集；步骤四，还原挥发熔炼；步骤五，废渣中的铅锌银等金属还原成金属相随烟气挥发，贫化后的炉渣自排出口排出；步骤六，铅锌银等金属蒸汽通过二次风，氧化为金属氧化物，所述金属氧化物通过布袋收尘回收金属氧化物，含硫的烟气进入硫酸系统，通过标准制酸法制取硫酸。
本技术适合于大型产业化工业生产，具有适用渣种类多、投资小、效率高、节能、环保等特点。
权利要求书1.一种利用富氧侧吹炉熔池熔炼低品位铅锌废渣的无害化处理工艺，其特征是包括如下步骤：步骤一，脱硫熔化熔炼：将废渣、溶剂和粒煤连续加入侧吹熔池熔炼炉中，通过侧吹熔池熔炼炉的侧面风口向炉渣层鼓入富氧空气；步骤二，侧吹熔池熔炼炉中的废渣熔体经鼓入富氧空气的强烈搅拌，使得炉料颗粒在侧吹熔池熔炼炉中迅速均匀分布，迅速熔化，硫酸盐快速分解；步骤三，废渣中的铜和铅形成铅冰铜，沉积在炉的底部，进行收集；富含硫化物的铅锌烟气通过电收尘除尘，其中含铅的烟尘进入铅锌系统综合回收，含硫的烟气进入硫酸系统，通过标准制酸法制取硫酸；步骤四，还原挥发熔炼：经步骤三处理后的废渣加入还原煤和溶剂，同时通过侧吹熔池熔炼炉的侧面风口向炉渣层鼓入富氧空气；步骤五，废渣中的铅锌银等金属还原成金属相随烟气挥发，贫化后的炉渣自排出口排出；步骤六，铅锌银等金属蒸汽通过二次风，氧化为金属氧化物，所述金属氧化物通过布袋收尘回收金属氧化物，含硫的烟气进入硫酸系统，通过标准制酸法制取硫酸。
2.根据权利要求1所述的一种利用富氧侧吹熔池熔炼低品位铅锌废渣的无害化处理工艺，其特征是所述步骤一，侧吹熔池熔炼炉的侧面风口高度为低于静止熔池表面0.4～0.8米。
3.根据权利要求1所述的一种利用富氧侧吹炉熔池熔炼低品位铅锌废渣的无害化处理工艺，其特征是步骤一，控制炉料含水≤12%，加料量10～50吨/小时，煤粒度5～20mm,富氧浓度60%～80%，熔炼温度1050～1250ºC。
氧气侧吹炉易发生的问题及解决办法
1、熔池熔炼工艺根据气体喷吹位置不同可分为：顶吹的艾萨熔炼、澳斯麦特熔炼和三菱熔炼法。侧吹的诺兰达熔炼、瓦纽柯夫熔炼法和白银法熔炼，底吹的水 口山炼铜法 ，金峰采用的工艺属侧吹熔池熔炼。
2、设备系统：熔炼炉，贫化电炉，上料设施，氧气站及相应的鼓风排烟风机，余热锅炉，电收尘，发电站，渣水淬设施，循环水池，冷却塔，循环水泵站，管网、配供电、仪表和控制系统 ，快速分析系统 。
量来降低冰铜品位，熔池冰铜品位降低后再提温。
（4）冰铜品位高、炉温高 。此种况是炉料加入量过少所致，采取的措施是增大加料量来调整冰铜
品位和炉温，至合适即可。
（5）渣型不好时及时调整熔剂配比，并密切关注虹吸口，防止虹吸口堵塞、炉况向恶性循环方向发展 。
（1）冰铜 品位低 、炉温低 。首先控制氧气流量 、富氧浓度为范 围内的最大值。如果氧气流量、富氧浓度均为最大值，则说明此时的加料量可能过大，因此减料是最好的措施 。
（2）冰铜品位低、炉温高。此种情况一般是高硫矿比例过大所致，故增大低硫矿比例，降低高硫矿比例 ； 同时在冰铜品位低时，减少一定 的加料量 。
“富氧顶吹熔炼-侧吹还原熔炼直接炼铅工艺”搭配处理低品位铅锌共生氧化矿生产实践
３．２
富氧顶吹熔炼炉处理氧化矿 富氧顶吹熔炼炉为固定立式圆筒形钢壳，内衬
入炉内，铅精矿和低品位铅锌共生氧化矿等含铅物 料氧化和熔化所需的富氧空气和粉煤经顶部喷枪喷 入炉内，熔炼时富氧浓度约４０％。粉煤作为主要的
铬镁砖，炉顶装有立式喷枪。炉料从炉顶加料口加
万方数据
２０１４年１２月第６期
保自坤等：“富氧顶吹熔炼一侧吹还原熔炼直接炼铅工艺”搭配处理低品位铅锌共生氧化矿生产实践 速率从２ ｔ／ｈ一直提高到３ ｔ／ｈ，计加入９２
ｍ３／ｈ和煤气量在３０００～３
４００
ｍ３／ｈ。生产试验结果见表６～表９。
表６侧吹还原炉处理氧化矿工艺控制参数
投入
产出（干基）
生产水／ｍ３
除盐水／ｍ３
压缩空气／ｍ３
粗铅／ｔ
烟尘／ｔ
熔渣／ｔ
蒸汽／ｔ
接炼铅工艺”流程中搭配处理低品位铅锌共生氧化
４
经济技术指标
在已投产的“富氧顶吹熔炼一侧吹还原熔炼直
矿后，原料、能源消耗和粗铅加工成本有所增加。具 体情况见表１０、表１１。
２．１
国内外低品位铅锌共生氧化矿处理现状 低品位铅锌共生氧化矿国内外储量非常丰富，
万方数据
．６．
中国有色冶金
共生氧化矿铅精矿
Ａ生产实践篇・重金属
其矿石主要特性有以下两点：（１）由于矿石的深度 氧化，原生矿泥多，颗粒较细，用一般选矿方法处理， 选矿回收率很低，造成资源的损失和浪费。（２）矿 石中含铅、锌较低，且伴生较富的锗、镉等有价金属。 因此，矿石的边界品位往往根据回收有价金属的经 济价值确定。 铅锌氧化矿的火法富集工艺以回转窑挥发和烟 化炉吹炼最为普遍。国外采用回转窑工艺较多，国 内主要有矮鼓风炉、旋涡炉和氧化矿制团一鼓风炉 化矿一烟化法富集等火法工艺。但传统工艺处理低 品位铅锌共生氧化矿工艺存在下述缺点：生产能力 低、流程长、工艺复杂、物料制备要求高，能耗很高， 处理一吨矿石耗用焦量多达０．５ｔ以上。 ２．２利用新工艺处理低品位铅锌共生氧化矿的优
富氧侧吹炉处理铅锌氧化原矿工艺的设计研究
24湖南有色金属HUNAN NONFERROUS METALS第34卷第3期 2018年6月治金富氧恻吹炉处理铅铎氧化原矿工艺的设计研究刘生长(长沙有色冶金设计研究院有限公司，湖南长沙410011)摘要:介绍了富氧侧吹炉处理铅锌氧化原矿的生产工艺,在高温熔炼下，铅锌氧化原矿熔化分解，再保持炉内强还原气氛，使铅锌金属挥发进人烟尘，送下一步浸出处理。
这种直接处理氧化原矿的 工艺,相比原来先选矿得到精矿再送冶炼的工艺，缩短了工艺流程,提高了金属回收率。
关键词：富氧侧吹熔炼；铅锌氧化原矿；回收率；节能环保中图分类号：TF 806.29 文献标识码：A 文章编号：1003 -5540(2018)03 -0024 -03铅锌在国民经济中占有重要地位，广泛应用于 电气、机械、军事、化工、医药等行业。
锌主要以硫化 物形态存在于自然界，其次少部分以氧化物形态存 在。
铅矿石在自然界中大部分也以硫化物和氧化物 形态存在，硫化矿属于原生矿物，分布极广，目前世 界矿产铅和锌大部分是从硫化矿提炼的。
随着全球 铅锌冶炼的大力发展，易处理的铅锌硫化矿已越来 越少。
对于复杂难选铅锌氧化矿，因其矿石结构复 杂，矿泥含量大，目前尚无理想的处理技术，难以大 规模地开发利用[1’2]。
目前具有工业应用价值的氧 化铅锌矿主要有白铅矿、铅矾、菱锌矿和异极矿等。
本文论述了采用富氧侧吹炉处理铅锌氧化原矿的工艺设计，旨在提供一种直接处理氧化铅锌矿的冶炼 工艺。
1原料所用原料为从矿区直接采出的铅锌氧化矿，未经浮选直接冶炼。
铅锌氧化矿化学成分见表1。
表1铅锌氧化矿的化学成分 ％成分Pb Zn SGaAgFeSK 〇CaO含量4. 72 24. 730.490.0153.273.988.36注:Ag 含量单位为2工艺方案选择铅锌氧化矿主要以碳酸盐型氧化矿的物相形式存在，氧化率极高，难以通过选矿方法进行富集和分离。
选矿试验表明，采用四段磨矿一四段摇床重选一作者简介:刘生长（1984 -)男，工程师,主要从事有色金属冶炼设计及研究工作。
简析富氧侧吹炼铅工艺的应用特点与应用分析
冶金冶炼M etallurgical smelting简析富氧侧吹炼铅工艺的应用特点与应用分析郑剑平（江西金德铅业股份有限公司，江西 德兴 ３３４２０２）摘 要：环保形势的愈发严峻，对于环境污染严重污染的企业提出了更高的要求，作为炼铅企业，及时的对其冶炼工艺进行升级改造有助于其快速适应国家政策，实现快速发展。
本文介绍江西金德铅业股份有限公司的富氧侧吹炼铅工艺为例，对富氧侧吹炼铅工艺的原理和特点进行介绍，并分析了实际应用中的技术指标。
关键词：富氧侧吹炉；炼铅中图分类号：Ｐ６２４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）０５－０００８－２The application characteristics and application analysis of oxygen side blown lead smelting processZHENG Jian-ping（Ｊｉａｎｇｘｉ Ｊｉｎｄｅ ｌｅａｄ ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ ｂｙ Ｓｈａｒｅ Ｌｔｄ，Ｄｅｘｉｎｇ ３３４２０２，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｉｓ ｂｅｃｏｍｉｎｇ ｍｏｒｅ ａｎｄ ｍｏｒｅ ｓｅｒｉｏｕｓ， ｔｈｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ｉｓ ｓｅｒｉｏｕｓ ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｈｉｇｈｅｒ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ， ａｓ ｔｈｅ ｌｅａｄ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ， ｔｉｍｅｌｙ ｕｐｇｒａｄｅｓ ｈｅｌｐ ｔｏ ｑｕｉｃｋｌｙ ａｄａｐｔ ｔｏ ｔｈｅ ｎａｔｉｏｎａｌ ｐｏｌｉｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｔｏ ａｃｈｉｅｖｅ ｒａｐｉｄ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｏｘｙｇｅｎ ｅｎｒｉｃｈｅｄ ｓｉｄｅ ｂｌｏｗｎ ｌｅａｄ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｉｎ Ｊｉａｎｇｘｉ Ｊｉｎｄｅ ｌｅａｄ ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ ｂｙ Ｓｈａｒｅ Ｌｔｄ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ， ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｏｘｙｇｅｎ ｓｉｄｅ ｂｌｏｗｎ ｌｅａｄ ｓｍｅｌｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ．Keywords: Ｏｘｙｇｅｎ ｓｉｄｅ ｂｌｏｗｎ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ；Ｌｅａｄ ｓｍｅｌｔｉｎｇ随着国内环境问题的不断严重，国家对节能减排于清洁生产提出了更高的要求，传统的底吹炉-鼓风炉冶炼工艺对环境的危害、能耗高逐渐凸显，例如冶炼过程中的高铅渣具有较大热能，但却不能得有效利用，同时冶炼所使用的焦炭价格逐年升高，使得炼铅成本处于高位[1]。
富氧侧吹技术处置废旧铅蓄酸电池
富氧侧吹技术解决废旧铅蓄电池项目建议书新乡市中联富氧侧吹技术开发有限公司五月一、技术背景铅蓄电池通过百余年的发展与完善，已成为世界上广泛使用的一种化学电源，也是现在世界上产量最大，用途最广的一种电池。
该产品含有良好的可逆性、电压特性平稳、使用寿命长、合用范畴广、原材料丰富（且可再生使用）及造价低廉等优点。
重要应用在交通运输、通讯、电力、铁路、矿ft、港口、国防、计算机、科研等国民经济各个领域，是社会生产经营活动和人类中不可缺少的产品。
我国现在事再生铅生产的有300 多家公司，其中95%以上是非国有公司。
数量多、规模小、能耗高、污染重、回收率低、机械化和集约化程度低，使整个产业处在小、乱、散的状态。
诸多家庭作坊式的小工厂，根本没有对应的环保设施，迫使铅蓄电池行业的不规范竞争加剧，甚至形成无序竞争的局面。
在强大的环保政策压力和推动下，废铅蓄电池的回收管理已逐步进入到有序管理阶段，民众环保意识逐步增强，政府逐步重视，因此，如何改善现状，是众多的冶金工作者正在探索新的冶炼出路。
近年来，从国外引进及国内自主研发技术，对国内的生产现状有的较大的改善。
上述还原工艺相比较，大规模、加高温熔体、间断还原作业在能耗上和技术经济指标上，都含有明显的优势。
二、富氧侧吹炉解决铅酸蓄电池的基本原理富氧侧吹炉解决废铅酸蓄电池，分两个阶段完毕，可采用一台炉子（解决废铅酸蓄电池不大于15 万吨/年）分段生产作业，或两台炉子（解决铅酸蓄电池不不大于15 万吨/年）持续生产作业。
第一阶段：氧化熔炼，首先，将已通过破解分离，并经压滤后的废蓄电池铅泥，经自动配料后，再经皮带运输机输送持续加入炉内，同时向炉内加入粒状煤，并经炉下部风口向炉内送入富氧空气，在高温状态下，此时炉内熔体发生下列反映：PbSO4= PbO+SO3(1)SO3= SO2+1/2O2(2)3(2PbO.PbSO4)+SO2=4(PbO.PbSO4)+Pb (3)PbO.PbSO4+Pb=3PbO+SO2(4)氧化熔炼，重要目的是使铅泥熔化并使硫酸铅分解得到部分粗铅和保存在熔融渣中的氧化铅，同时产出高二氧化硫浓度的烟气，，经余热锅炉回收余热、电收尘除尘后、采用二转二吸原则制酸法，制取浓硫酸，使二氧化硫得到综合回收运用。
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废弃物资源综合利用研究工作 。
合金金属要求在在 １ ． ５～ ２ ｈ的时间 内全部置换一
３ ８
湖 南有 色金属
第３ ３卷
次， 通过 控制 人 炉 原 料 的铅 品位 使 产 生 足 够 的 新 生 的过 热 液态 高温 铅 合 金 金 属 沉 降 至 炉 缸 ， 不 断 置 换 出炉底逐 步 开始 降 温 的液 态 铅 合 金 金 属 ， 使 炉 缸 的
作用损失 的热量并保证炉缸温度 。炉缸热平衡控制 不当容易造成粗铅 中的铜、 冰铜等高熔点金属析 出 形成 隔膜 ， 或 者 金 属 与 熔 融 炉 渣 接 触 过 渡 层 因为 金 属温度偏 低且低 于过渡层 熔点 就会形成 隔膜 的现
象 。一般 实践 ห้องสมุดไป่ตู้产 过程 中通 过 控 制炉 缸 金 属 置换 时
快 技术 进 步 ， 推 广应 用新 工 艺 、 新技术 、 新装备 ， 以期 到２ ０ ２ ０年全 行业 实现 绿 色清 洁 生产 ， 国内有 色 金 属 冶 炼技 术 达 到世 界 先进 水 平 。规 划 中指 出 ， 在 铅 冶 炼工艺中， 推广 采用 富氧 熔池 熔 炼 工艺 ， 实 现 清 洁 生 产 和 降低 能耗 。富 氧 熔 池熔 炼 工 艺 主要 包 括 底 吹 、 侧 吹 和顶 吹三 种 方 法 ， 其 中 富氧 侧 吹熔 池 熔 炼 工 艺 具 有对 原料 适 应 性 强 、 熔炼强度大 、 金 属 回收 率 高 、 操 作简 单 、 烟气 逸 散 少 、 环保 效果 好 、 节 能 效 果 好 和 建设 投 资省 工 艺 特 性 ， 尤 其 能处 理 低 品位 复 杂 多 金属 含铅 物料 ， 在 铅工 业 中的应 用 日益普 遍 。
间以及 提 高 炉 缸保 温性 能 来 控 制 及 改善 炉 缸 热
平衡 。
１ ． １ 控 制炉 缸金属 置换 时 间 间隔
保 证 炉缸 高 温 液 态 铅 合 金 金 属 的 温度 的稳 定 ， 必须 根据 炉 内还原 反应 和置 换 反应 新 生 的过热 高 温
富氧侧吹熔池熔炼处理多金属低 品位含铅物料 已经得到一定范 围的推广 ｊ ， 但实 际生产过程 中也
热量 损失 和补 充处 于一个 良好 的平衡 状态 Ｊ 。
１ ． ２ 改 良炉缸 壁 的保温 措施及 炉缸 容积
高， 约３ ０ ％ 以上 。熔 渣 中铁 的含 量 比较 高 ， 富氧侧 吹 炉风 口吹 入 的为 氧 含量 ６ ０ ％ ～８ ０ ％ 的 富氧 混 合 气 ， 属 于强化 熔炼 。容易 在风 口区形成 过 氧 化渣 层 。渣
１ 炉 缸 热平 衡 控 制
富氧侧 吹 炉铅合 金金 属 沉 降炉 缸类 似 于传 统鼓 风炉炉 缸 ， 炉 缸 在 炉 子 底 部 用 于反 应 生成 的铅 合 金
沉降储存 ， 没有热量的补充装置 ， 通过反应生成 的过
热 液态 铅合 金 沉 降至 炉 缸 ， 来 维持 炉 缸 通 过 热传 递
投资少 、 运行成本低 、 操作更为简单而逐步被推广应 用 ， 但 实 际运行过 程 中还存 在炉 缸热平衡 难 以
控制 、 炉渣容易过 氧喷溅 、 炉子底层铜水套 寿命 短等 问题 。文章结 合企业 实际 生产运行 过程 ， 在分 析相应理论 的基础 上 ， 提 出了解决和 预防的方 法 ， 为使富氧侧 吹熔池熔 炼炉在处理低品位物料 生产 运行 时更顺 畅提供 一些 理论 依据和实践经验 。
层水 套寿 命 ， 并 提 出相应 预 防解决 办法 。
国内铅锌工业 的发展 ， 高品位铅锌矿资源 日 益贫乏 ， 供需 矛盾 越来 越 突 出 ， 资源 保证 程 度 形 式严 峻 ， 已严 重影 响我 国国 民经 济 发 展 和 国 防 安 全 Ｊ 。根 据 《 有 色金属工业发展 规划 （ ２ ０ １ ６～ ２ ０ ２ ０年 ） 》 ， 要 求充分 发挥技术改造对 传统产业转 型升级 的促进作用 ， 瞄 准国际同行业标杆 ， 引导企业运用先进适用技术 ， 加
关键 词 ： 富氧侧吹 熔池 熔炼； 热平衡 ； 炉渣过氧喷溅 ； 水套 寿命 中图分 类号 ： Ｔ Ｆ ８ ０ ３ ． １ １ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ３— ５ ５ ４ ０ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ６— ０ ０ ３ ７— ０ ４
铅 冶金是 我 国重要 的有 色金 属 基 础产 业 。 随着
第３ ３卷第 ６期
２ ０ １ ７年 １ ２月
ＨＵＮＡ Ｎ ＮＯ ＮＦ Ｅ ＲＲＯＵＳ ＭＥ ＴＡ Ｉ Ｓ
湖 南有 色金 属
３ ７
富氧侧吹熔池熔炼处理低 品位含铅物料 问题分析及措施
欧 志光
（ 泰兴市 申联环保科技有 限公 司 ， 江苏 泰兴
摘
２ ２ ５ ４ ０ ０ ）
要： 富氧侧 吹熔池熔炼 炉处理低品位复杂多金属 含铅物 料 因为 原料适 应性更 广 、 占地 面积 小 、
作者简介 ： 欧志光 （ １ ９ ８ ４一） ， 男， 助理工程师 ， 主要从事有 色金属 固体
熔池熔 炼 侧 吹炉处 理液 态渣 或 者直 接 混 合 料熔 融 还
原 的实 际生 产 运行 中总 结 出来 的 经 验 ， 为 了减 少 炉
缸结 隔膜 ， 使 生产 连续稳 定 ， 炉 缸 的积 存 高 温 液态 铅
遇 到一些 问题 ， 本 文从 侧 吹炉 热反 应 机 理着 手 ， 分 析
液态铅合金金属的补 充速度 ， 以及控制好炉缸 内积
存高温液态铅合金金属 的排 出而实现热量的不 断补
充， 从 而维 持 炉 缸 热 量 的损 失 。根 据 国 内一 些 富 氧
处理低品位多金属含铅物料生产过程 中遇到的主要 问题 —— 炉缸 热 平 衡 控 制 、 炉 渣 过 氧 喷 溅 和 炉 子 底
一
旦 出现 过 氧化 ， 体 积会 急 速 膨 胀 ， 造成生产事故 ，
为 此需要 控制单 位 时间 内氧气 与人 炉 物料 中参 与氧 化 反应成 分 的平 衡 。 实 际生产 过程 中有可 能 出现人 为 操作 不 当 导致 断料 、 皮 带给料 的不 流畅 、 进厂 物料 中化合 态 分 析不