热塑性酚醛树脂
热塑性酚醛树脂的固化
二、酚类与醛类摩尔比的影响 1.对加成产物的影响 P/F =1/1 一羟甲基酚 P/F ＜1 二羟甲基酚 P/F＝1/2 二羟基酚和三羟甲基酚 随着F↑→三羟甲基酚含量↑，树脂 平均分子量↑。 （见P.110，表3－2、表3－3）
2. 对树脂质量的影响 甲醛的用量增多： 树脂的粘度降低； 固化时间缩短； 游离酚含量降低，毒性降低。 （见P.110，表3－4） 3. 对树脂性质的影响 从理论上推断： 理想的摩尔比为 P/F=1/1.5
热固性酚醛树脂的固化方式： ① 热固化（碱固化） 即在加热条件下固化。 ② 冷固化（酸固化） 即在室温条件下固化。 固化剂:苯磺酸、石油磺酸
注意区别： 热固化、冷固化 热固性、热塑性
指条件 指性质
热固性树脂可以热固化，也可冷固化； 热塑性树脂只能冷固化； 热固化只能选用热固性的树脂； 冷固化可以选热固性树脂，也可选热塑性树脂
贮存期：在室温条件下，胶粘剂仍能保 持其操作性能和所规定的质量指标的存放时 间。 适用期（活性期、生活期、生活力）： 胶液加入固化剂（或其他助剂）调制后，在 室温条件下能维持其可用性能的时间。 固化时间：胶液调成后，在一定温度下， 胶液变成固体状态所需的时间。
5．聚合反应 与水生成水合物（甲醛溶于水）
2.酚醛树脂胶 ① 酚醛树脂加添加剂调制而成； 酚醛树脂 + 添加剂 酚醛树脂胶粘剂 ② 酚醛树脂直接作胶。 二、酚醛树脂的分类 1.按状态分： 溶液状（水溶性、醇溶性、水醇溶性） 粉末状 胶膜状
热塑性酚醛树脂及其工艺
热塑性酚醛树脂及其工艺Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。
如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃,有没有办法可以降低它的固化温度?当甲醛／苯酚（摩尔比）小于1时，可得热塑性产物，称热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。
如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。
当甲醛／苯酚(摩尔比)大于1时，在碱催化下先得到甲阶段树脂，即热固型酚醛树脂，能溶于有机溶剂，甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基，因此不需加固化剂即能固化：加热下反应得到乙阶段树脂，又称半溶酚醛树脂，不溶不熔但可溶胀和软化。
再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂，也称不溶酚醛树脂。
甲阶段树脂长期存放也能自行固化。
热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。
常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。
酚醛树脂（BAKELITE）酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂，一般常指由苯酚和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的一类热固性树脂。
酚醛树脂虽然是最老的一类热固性树脂，但由于它原料易得，合成方便，以及酚醛树脂具有良好的机械强度和耐热性能，尤其具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，而且树脂本身又有广泛改性的余地，所以目前酚醛树脂仍广泛用于制造玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料等复合材料。
酚醛树脂复合材料尤其在宇航工业方面（空间飞行器、火箭、导弹等）作为瞬时耐高温和烧蚀的结构材料有着非常重要的用途。
酚醛树脂的合成和固化过程完全遵循体型缩聚反应的规律。
控制不同的合成条件（如酚和醛的比例，所用催化剂的类型等），可以得到两类不同的酚醛树脂：一类称为热固性酚醛树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂，如果合成瓜不加控制，则会使体型缩聚反应一直进行至形成不熔、不溶的具有三向网络结构的固化树脂，因此这类树脂又称为一阶树脂；另一类称为热塑性酚醛树脂，它是线型树脂，在合成过程中不会形成三向网络结构，在进一步的固化过程中必须加入固化剂，这类树脂又称为二阶树脂。
第三章酚醛树脂
其催化性质温和，用量一般为0.5％一3％左右，也可制得热
固性树脂。可在树脂脱水过程中除去，故树脂的电性能较好。
氢氧化钡：
用量一般为1％一1.5％，反应结束后通入CO2，使催化剂与 CO2反应生成BaCO3沉淀，过滤后可除去残留物，因此，也 可得电性能较好的树脂；
第 三
章 有机胺： 如三乙胺作催化剂的，所得树脂相对分子质量小且电性
树
速度快5倍以上，因此主要产物是二酚基甲烷：
脂
OH +C H 2O
OH H 2 OH C + H 2O
当甲醛和苯酚的摩尔数比为0.8比1时，所得酚醛树脂
大分子链中酚环大约有5个，数均相对分子质量 Mn＝500左右。
生成的二酚基甲烷与甲醛反应的速度大致与苯酚和甲醛的
第 三
反应速度相同，因此缩聚产物的分子链可进一步增长，并通过
酚 醛
可成为固体树脂。
树
脂
注意： 上述各种树脂的分子中都含有可以进一步缩聚的羟
甲基。因为加成反应速率比缩聚反应速率大得多， 所以只要控制好反应条件，就可得到低相对分子质量 的多元酚醇的缩聚物。
3. 强碱催化下的反应历程：
（推动力－酚负离子的亲核性）
第
三
1）甲醛在水溶液中的平衡反应
章
H2 O OH C C H 2 δ H + O δ + - H 2 O
脂
5.反应介质PH值的影响
有人认为反应介质的pH值对产品性质的影响比催化剂性质的
影响还大。研究指出：将37％甲醛水溶液与等量的苯酚混合反
应，当介质pH＝时，加热沸腾数日也无反应，若加入酸使PH＜
3.0或加入碱使pH＞3.1时，则缩聚反应就会立即发生，故称pH
塑料 酚醛树脂 分类和试验方法-最新国标
塑料酚醛树脂分类和试验方法1 范围本文件规定描述醛树脂的分类及检测方法。
本文件第三章规定了与酚醛树脂的化学结构、物理状态和聚合或缩聚的程度相关的术语。
本文件第四章描述了检测方法，用于与第三章描述的酚醛树脂生产、处理和使用相关的检测。
使用者应根据特定应用选择合适的检测方法。
对于特定方法，只能使用本标准列出的检测方法。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO 472 塑料词汇（Plastics—Vocabulary）注：GB/T 2035-2008 塑料术语及其定义（ISO472：1999，IDT）3酚醛树脂的分类基础本章定义了与酚醛树脂的化学结构、物理状态和聚合或缩聚的程度相关的术语，以便对生产和处理过程中的树脂进行分类。
这些定义适用于所有应用于塑料的酚醛树脂领域（也可见ISO 472中的相关定义）。
3.1一般规定3.1.1本文件中所用的术语“酚醛树脂”是指：a）苯酚和醛类（尤其是甲醛）聚合而成的合成树脂或改性树脂；b）酚类和不饱和化合物（如乙炔、萜烯和天然树脂1））的加合产物。
注1）：严格意义上讲，上述树脂在塑料行业不被作为正常的树脂。
它们多用于某些表面涂敷。
注：经过改性改变了原始性质而更像改性剂的树脂不被认为是酚醛树脂。
3.1.2 酚醛树脂有多种分类方法，如下：a）按原材料分类（见3.2条）；b）按树脂产品分类（见3.3条）；c）按改性剂分类（见3.3.2条）；d）按产品的物理状态分类（见3.4条）；e）按聚合程度分类（见3.5条）；f）按催化剂分类（见3.6.1条）；g）按固化剂分类（见3.6.2条）。
3.2原材料3.2.1酚除了非取代苯酚外，苯酚的衍生物也用于生产酚醛树脂。
包括甲酚、二甲酚和其他烷基酚（如对叔最重要的醛类是甲醛，包括水溶液和固体多聚甲醛及可释放出甲醛的化合物。
酚醛树脂
酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。
也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。
因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。
酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。
原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。
耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。
不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。
苯酚与甲醛缩聚而得。
酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。
耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。
合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
苯酚和甲醛在酸触媒或碱触媒条件下进行缩聚，生成酚醛树脂和水。
热塑性酚醛树脂需用乌洛托品作固化剂。
nC6H5OH + nHCHO → [C6H3OHCH2]n + nH2O酚醛树脂是德国化学家阿道夫·冯·拜尔（1835年－1917年）于1872年首次合成。
1907年，出生于比利时的美国化学家利奥·亨德里克·贝克兰（Leo Hendrik Baekeland，1863年－1 944年）改进了酚醛树脂的生产技术，将树脂实用化、工业化。
1910年，他建立通用贝克莱特公司（General Bakelite），并用根据自己的名字赋予酚醛树脂商标名“Bakelite”。
[1]苯酚－甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。
酚醛树脂高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。
正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。
酚醛树脂的化学分析
酚醛树脂的化学分析姓名：张小燕一. 酚醛树脂的结构特点分析酚醛树脂根据其合成条件不同，可分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂。
热塑性酚醛树脂又称线型酚醛树脂，可溶于有机溶剂中，加热能熔融，长期加热也不固化，必须加入固化剂，如六亚甲基四胺或聚甲醛等方能固化。
通用热塑性酚醛树脂的结构式为：mn<10 m<0.5热固性酚醛树脂又称甲阶树脂，能溶于丙酮和酒精，受热可自动熟化，常用的固化温度为150～170℃。
也可在树脂中加无机酸（如盐酸）或（如甲苯磺酸）进行固化。
固化过程中从可溶可熔的甲阶树脂经由乙阶转变为不溶不熔的体型结构的丙阶树脂。
通用热固性酚醛树脂的结构式为：n=1~3n(HOH2C)ＯＨCH2ＯＨ(CH2OH)n n=0-2酚醛树脂的合成反应包括两个基元反应：①羰基的加成反应（又称亲电取代反应）OHH C HO2OH②羟甲基酚与苯酚或羟甲基酚之间的缩合反应H2O不同催化剂对苯酚与甲醛的缩合反应及其产物有很大影响。
⑴在酸性介质中的缩聚反应（热塑性酚醛树脂的合成）2OHOHCH2OH2O ⑵在碱性介质中的缩聚（热固性酚醛树脂的合成）2OHOHCH2O22H2O二．特征指标的化学分析由上述结构分析知，酚醛树脂的主要特征指标是游离苯酚，游离甲醛，以及总羟基含量。
它们将影响酚醛树脂的一系列性能。
活性酚醛树脂中，起交联作用的主要是羟甲基，其含量多少对交联性能有决定性影响。
而在交联剂制备过程中，反应时间、温度、催化剂用量及苯酚/甲醛摩尔比等因素，对交联剂中羟甲基含量均有影响。
据有关文献介绍，活性酚醛树脂中含有15%－17％的羟甲基和2％－4％的游离醛，可以用折合甲醛量（1/2羟甲基％＋游离醛％）来衡量其交联性能。
配制单宁胶时，控制折合甲醛量大于9％，可使单宁胶充分交联，得到满意的胶合结果。
1.羟甲基含量的测定其原理是从总测定值（包括羟甲基、游离甲醛和“可被碘化物”）中减去游离甲醛和“可被碘化物”的量。
酚醛树脂与塑料介绍
酚醛树脂与塑料介绍酚醛树脂（Phenolic resin）是一种以酚类（主要是苯酚）与醛类（主要是甲醛）经缩聚而制得的合成树脂。
根据其工艺配方不同又分为热固性酚醛树脂和线型热塑性酚醛树脂两大类。
它是合成树脂中最早被发现并最先实现工业化生产的塑料品种。
酚醛树脂用途广泛，可制成模塑料，层压制品、铸造树脂、涂料、胶粘剂、泡沫塑料、摩擦材料等。
由于其原料易得，价廉、综合性能也较好，因此在各应用领域仍受到青睐。
但酚醛树脂在性能上也有其不足之处，如性脆、色暗等。
通过不断改性和发展新品种，尤其是开发了热固性树脂与塑料的注射成型，并出现了片状或型料（SMC）的成型方法以及各种改性的酚醛塑料品种,其性能得到了改善。
新发展的酚醛工程塑料主要用于耐高温、高强度场合，可用于汽车工业的金属替代品，小型马达部件计算机盒、线圈绕轴和接插件等。
尖端复合材料主要用于火箭发动机喷管，宇航和火车内装饰材料等。
1酚醛树脂种的应用1.1通用酚醛树脂热塑性酚醛树脂（novolac）主要用于制造模塑粉，也用于制造层压塑料、清漆和胶粘剂。
热固性酚醛树脂主要用于制造层压塑料、表面被覆材料、刹车片衬里、铸塑料、泡沫塑料（包括微球泡沫塑料）、烧蚀材料、涂料、木材浸渍剂、胶粘剂及其他改性高聚物。
(1) 模塑粉生产酚醛模塑料的模塑粉是酚醛树脂的一种主要用途。
树脂大多采用固体热塑性酚醛树脂，也有少量用热固性酚醛树脂者。
采用辊压片、螺旋挤出法或乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即得。
其性能因填料种类而异。
模塑粉可采用模压、模塑和注射成型等方法制成各种塑料制品。
主要用于制造开关、插座、插头等电器零件，以及日用品及其他工业制品。
(2) 增强酚醛塑料是以酚醛树脂溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料。
其力学强度高，综合性能好，可以进行机械加工。
以纸、棉布、玻璃布、石棉布、木材片等片状填料浸渍甲阶酚醛树脂，干燥后热压成型的酚醛层压塑料，既可用于装饰板也可用于线路板等工业领域。
热塑性酚醛树脂的合成
热塑性酚醛树脂的合成邹局春（西南林学院木质科学与装饰工程学院 昆明 650224 ）摘要：本文对热塑性酚醛树脂的合成反应进行了综述，重点探讨了一般热塑性酚醛树脂和高邻位热塑性酚醛树脂的合成反应机理和反应历程，对影响树脂合成的因素进行了归纳，最后讨论了树脂的固化。
关键词：合成；热塑性酚醛树脂；高邻位热塑性酚醛树脂；固化STUDY ON THE PHENOL FORMALDEHYDE NOVONAC RESINZou Juchun(Wood Science & Decorating Engineering College, Southwest Forestry University，Kunming 650224) Abstract：The synthesis of Phenol Formaldehyde Novonac Resin is reviewed in this paper. Some discussion about the mechanism of the synthesis of normal Phenol Formaldehyde Novonac Resin and the “High Ortho” Novolac Resin are emphasized in this paper. In addition, some factors on the synthesis of resins and solidification of the resins are also discussed in this paper.Key words：Synthesis；Phenol Formaldehyde Novonac Resin；“High Ortho” Novolac Resin；Solidification一般由酚类化合物与醛类化合物缩聚而成的树脂称为酚醛树脂，其中以苯酚与甲醛缩聚而得到的酚醛树脂最为重要。
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OH
-H2O HO
CH2-O-CH2
CH2OH
OH +
CH2OH
OH -H2O HO
-CH2O CH2
CH2OH
H
OH
OH
CH2OH + H
-H2O
OH CH2
OH
OH OH
16
不溶不熔的体型结构
CH2～ OH
CH2OH OH
HOCH2－ －CH2－ －CH2－ －CH2－ －CH2～
OH
OH
CH2
1.2
2000 40.5
30.0
8.2
2.3
7
１、酚醛树脂的生产原料
（1）醛类
①甲醛
②糠醛
无色，具特殊气味液体，熔 点-36.5℃，沸点162℃。除 醛基外，还有双键存在，故 反应能力很大。
与苯酚缩合的树脂，具有较 高的耐热性，且可作为酚醛 塑料粉的增塑剂。
CHO O
8
１、酚醛树脂的生产原料
CH3
CH3
2 , 6 二甲酚
2 , 4 二甲酚
CH3
二官能度：热塑性树脂
OH
OH
H3C
CH3
3 , 5 二甲酚
OH
CH3 CH3 H3C
CH3
CH3 CH3
2 , 3 二甲酚
2 , 5 二甲酚
3 , 4 二甲酚
12
羟甲基酚的生成
单羟甲基酚 三羟甲基酚
双羟甲基酚
13
２、酚醛树脂的形成原理
（1）形成酚醛树脂的总反应 ①苯酚与甲醛间的加成反应 ◆形成酚醛树脂高聚物的基础； ◆生成各种羟甲基酚（一羟甲基酚和 多羟甲基酚的混合物）。
OH H
O HCH
OH CH2-OH
14
２、酚醛树脂的形成原理
（1）形成酚醛树脂的总反应 ②羟甲基酚的缩聚反应
■羟甲基酚之间的反应 ■羟甲基酚与苯酚之间的反应 ■缩合原理：羟甲基之间或羟甲基与活性氢之间缩合
OH
OH
-H2O
+
HO
CH2-O-CH2
OH
CH2OH
CH2OH
15
羟甲基酚的缩聚反应
OH +
19
（2）高邻位酚醛树脂的合成
②高邻位酚醛树脂特点
加热或促进剂条件下，可快速固化； 室温下树脂非常稳定，一般的酚醛树脂贮存期
为2-3个月，氨催化的酚醛树脂能贮存5个月， 而ZnO催化的高邻位酚醛树脂能贮存2-3年。 高邻位热固性酚醛树脂已成为国内外研究重点 之一。 催化剂：它是形成高邻位酚醛树脂的关键，主 要是二价金属离子，最有效的是锰、镉、锌和 钴，其次是镁和铅，过渡金属如铜、锰等的氢 氧化物也有效。
CH2
OH
OH
OH
～CH2－
－CH2－ －CH2－ OH
－CH2－ －CH2－ OH
－CH2OH
CH2
CH2
CH2
OH
OH
HOCH2－ －CH2－ －CH2－ －CH2－ －CH2－ －CH2～
OH
OH
OH
CH2～
CH2OH
17
②羟甲基酚的缩聚反应
羟甲基的活性
对羟甲基的反应活性比邻羟甲基大得多 缩聚反应主要在对位上的羟甲基进行，使热固性
常温固化酚醛树脂重要原
料。
熔点：118℃，沸点： 276.5℃
反应性极强，在光及湿空 气的作用下，颜色逐渐变 红。
溶解性：能溶于水、醇、 醚、甘油，但难溶于苯。
OH OH
三官能度
11
１、酚醛树脂的生产原料
（2）酚类
④二甲酚
一官能度：不能形成树脂
OH
OH
三官能度：热固性树脂 OH
H3C
4
（一）酚醛树脂黏合剂的生产
概述
酚醛树脂 ★酚类和醛类的缩聚产物通称为酚醛树脂（phenol-
formaldehyde resin，PF树脂），一般常指由苯酚 和甲醛经缩聚反应而得的合成树脂，它是最早合成的 一类热固性树脂。
★合成树脂黏合剂中产量最大的一类。
酚醛树脂黏合剂的分类： ★按固化温度分：常温固化型、加热固化型。 ★按外观形态分：液状、粉状、胶膜状。
9
１、酚醛树脂的生产原料
（2）酚类 ②甲酚
邻甲酚、对甲酚和间甲 酚三种同分异构体的混 合物。
OH CH3
二官能度
甲酚合成酚醛树脂的价 OH
值在于间甲酚含量，只
有间甲酚可与甲醛合成
热固性树脂，间甲酚含 CH3
量应为40-60%。
二官能度
OH
CH3
三官能度
10
１、酚醛树脂的生产原料
（2）酚类 ③间苯二酚
可溶熔线型结构 韧性，耐热耐溶剂性差 粘接强度低，非结构胶
2
一、热固性树脂黏合剂
主要品种
酚醛树脂PF
三醛树脂黏合剂
脲醛树脂UF 三聚氰胺甲醛树脂MF
环氧树脂EP
不饱和聚酯树脂UP
三大通用热固性树脂
聚氨酯树脂PU
3
（一）酚醛树脂黏合剂的生产
概述 １、酚醛树脂的生产原料 ２、酚醛树脂的形成原理 ３、酚醛树脂合成工树脂黏合剂的改性
5
概述
酚醛树脂黏合剂的特性
★极性大、粘接力强 ★刚性大、耐热性高 ★耐老化性好 ★耐水、耐油、耐化学介质、耐霉菌 ★本身易于改性，也能对其他胶粘剂进行改性 ★制造容易，价格较便宜 ★粘接强度高，用途广泛 ★电绝缘性能优良 ★抗蠕变，尺寸稳定性好 ★脆性大、剥离强度低；毒性大、耐强碱性低 ★需高温高压固化，收缩率较大 ★固化时气味较大
第二节 合成树脂黏合剂
一、热固性树脂黏合剂 二、热塑性树脂黏合剂
概述
热固性树脂黏合剂
基料
含活泼官能团低聚物
使用方式 加热固化、固化剂固化
固化与硬化 胶层结构
固化：交联反应
不溶熔体型结构
性能区别 用途区别
刚性，耐热耐溶剂 粘接强度大，结构胶
热塑性树脂黏合剂 线型聚合物
溶剂分散剂挥发、熔融体冷却
硬化：物理过程，无交联
6
概述
酚醛树脂黏合剂的应用：
★性能良好的结构胶粘剂，木材工业中用量仅次于 脲醛树脂胶粘剂。
★其所胶接的制品可在室内外广泛应用。 ★德国规定：室外用人造板一律要使用酚醛树脂胶 粘剂
年份 总产量 脲醛树脂 酚醛树脂 三聚氰胺-甲醛树脂
1985 8.8
6.0
2.2
0.6
1990 20.2
15.0
4.0
的酚醛树脂中留下来的是邻位上的羟甲基。
OH CH2OH +
OH CH2OH
-H2O
CH2OH
H
CH2OH
HO
CH2
OH
CH2OH
18
２、酚醛树脂的形成原理
（2）高邻位酚醛树脂的合成 ①高邻位酚醛树脂概念 通常的酸、碱催化条件下形成的线型 酚醛树脂预聚体，主要是通过酚羟基 的对位连接起来的； 使用某些特殊的金属盐作催化剂，且 反应PH=4-7，则主要通过酚羟基的 邻位连接起来，这种树脂就称为高邻 位酚醛树脂。
（2）酚类：苯酚及其衍生物
①苯酚
又称石炭酸，属弱酸，合成酚醛树脂的主要
原料。
OH
熔点40.4℃，纯苯酚为无色晶体，腐蚀力强，
有毒。
溶解性：能溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯、丙三 醇、冰醋酸、脂肪酸、松节油、甲醛水溶液及 碱性水溶液中。
防护：当皮肤受到侵害时，可用大量的水冲洗，三官能度
用酒精清洗，再擦3%丹宁溶液，并涂敷樟脑油。