发电厂锅炉连排定排相关知识
节能管理题库及答案.doc_3
节能题库一、填空题1、节能技术监督的范围是（全公司能耗设备）及（主要经济技术指标）。
2、节能技术监督是电力工业节能工作的组成部分，应贯穿于（电力基建）和（生产全过程），按分阶段、分级管理原则，实行节能监督责任制。
3、汽压升高时，在燃料量不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间（减少），相对过热蒸汽的吸热量（增加）。
4、生产厂用电率是指发电厂各设备（自耗）电量占（全部）发电量的百分比。
5、煤的发热量有（高位）发热量和（低位）发热量两种。
6、当高加故障时给水温度（降低）将引起汽温（上升）。
7、影响排烟损失的主要因素是排烟（温度）和排烟量。
8、冷端系统影响机组做功的主要指标是（凝汽器真空）和（凝结水过冷度）。
9、能耗指标是反映火力发电厂能耗状况的（煤耗）、（水耗）、（油耗）、（电耗）以及（材料消耗）等指标。
10、在额定负荷下，循环水温升合理范围是冬季（13-14）°C,夏季（8-10）°C二、简答题1、节能的定义？答：指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。
2、节能技术监督管理工作实行哪三级管理？答：节能技术监督管理工作实行三级管理，第一级为节能工作归口管理部门，生产技术部为辅助一级, 第二级为设备维护部和运行部门，第三级为设备维护部和运行部门的相关班组。
组建由总工、节能工作归口管理部门、设备维护部、运行部门和设备维护部、运行部门班组相关人员组成的节能技术监督网。
3、节能全过程管理主要由哪几部分组成？基本建设节能监督、运行节能监督、技术经济指标监督、检修节能监督、节能技术改造、能源计量监督4、节能技术监督的定义？指对影响发电、输变电设备经济运行的重要参数、性能和指标进行监督、检查、调整及评价。
5、真空严密性主要影响因素有哪些？答：真空严密性主要受负压系统泄漏情况、轴封供汽压力、小汽轮机轴封供汽压力、多级水封严密性等影响。
定排、连排
1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思，一是指的是操作；二是在工艺设计上合习惯称呼，把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，所以设置锅炉连排，将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水了，锅炉不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。
3连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢；定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
节能管理题库及答案
可编辑修改精选全文完整版节能题库一、填空题1、节能技术监督的范围是（全公司能耗设备）及（主要经济技术指标）。
2、节能技术监督是电力工业节能工作的组成部分，应贯穿于（电力基建）和（生产全过程），按分阶段、分级管理原则，实行节能监督责任制。
3、汽压升高时，在燃料量不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间（减少），相对过热蒸汽的吸热量（增加）。
4、生产厂用电率是指发电厂各设备（自耗）电量占（全部）发电量的百分比。
5、煤的发热量有（高位）发热量和（低位）发热量两种。
6、当高加故障时给水温度（降低）将引起汽温（上升）。
7、影响排烟损失的主要因素是排烟（温度）和排烟量。
8、冷端系统影响机组做功的主要指标是（凝汽器真空）和（凝结水过冷度）。
9、能耗指标是反映火力发电厂能耗状况的（煤耗）、（水耗）、（油耗）、（电耗）以及（材料消耗）等指标。
10、在额定负荷下，循环水温升合理范围是冬季（13-14）°C,夏季（8-10）°C二、简答题1、节能的定义？答：指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。
2、节能技术监督管理工作实行哪三级管理？答：节能技术监督管理工作实行三级管理，第一级为节能工作归口管理部门，生产技术部为辅助一级, 第二级为设备维护部和运行部门，第三级为设备维护部和运行部门的相关班组。
组建由总工、节能工作归口管理部门、设备维护部、运行部门和设备维护部、运行部门班组相关人员组成的节能技术监督网。
3、节能全过程管理主要由哪几部分组成？基本建设节能监督、运行节能监督、技术经济指标监督、检修节能监督、节能技术改造、能源计量监督4、节能技术监督的定义？指对影响发电、输变电设备经济运行的重要参数、性能和指标进行监督、检查、调整及评价。
5、真空严密性主要影响因素有哪些？答：真空严密性主要受负压系统泄漏情况、轴封供汽压力、小汽轮机轴封供汽压力、多级水封严密性等影响。
发电厂锅炉连排定排相关知识
连排定排：一、排污的形式和作用锅炉排污可分为：定期排污和连续排污。
1、定期排污定期排污：定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期徘污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
2、连续排污连续排污：连续也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
二、排污的位置连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm处。
锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩，使水表面附近含盐浓度最高。
所以，连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域，以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水，从而改善锅水品质。
排污率一般为蒸发量的1％左右。
连续排污的位置定期排污位置定期排污口一般设在汽包的底部、蒸发器的下联箱或集中下降管的下部。
定期排污的位置三、排污的方法操作人员应正确穿戴好劳保用品，携带并正确使用工具，操作前加强安全操作意识，做好安全防范措施，确保人身安全。
操作准备：（1）联系中控，准备定期排污；（2）中控确认锅炉负荷为较低负荷方可通知现场排污，防止高负荷下过高热应力对受热面产生损伤；（3）中控调整汽包水位至较高液位。
操作要领：（1）遵循勤排、少排、均衡排的原则；（2）操作顺序：先打开高温闸阀，再缓慢打开闸阀，关闭则先关闭闸阀，再关闭高温闸阀；（3）排污时间：一般规定为5分钟左右，也可根据炉水电导率的高低来决定阀门的开度与排污的次数与时间。
四、注意事项操作过程中发现排污管道法兰、阀门本体出现蒸汽泄漏等异常状况，应立即停止排污并及时通知中控、工段，严禁带压紧固和擅自处理；禁止在锅炉高负荷下进行排污操作；禁止在汽包低液位状况下进行排污操作。
锅炉启动时也要定期排污，这时排出的是循环回路底部的部分水，不仅使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。
链排锅炉操作方法
链排锅炉操作方法
链排锅炉是一种常见的工业锅炉，以下是其操作方法：
1. 首先检查锅炉的各种设备，确保其正常运行。
包括检查供水系统、燃料供应系统、通风系统等。
2. 确保锅炉的水位处于正常范围内。
可以通过水位计进行检查，如果水位过低，需要补充水源。
3. 打开锅炉的燃气阀门，并点火。
点火后，观察火焰是否正常，如果火焰不正常，需要进行调整。
4. 当锅炉温度达到设定值时，启动链排器。
链排器会将燃烧室内的烟气引导到锅炉的传热管内，从而加热水。
5. 监控锅炉的温度和压力。
如果温度或压力超过安全范围，应及时采取措施降温或降压。
6. 定期清洗锅炉内的积灰和沉渣。
灰渣会影响锅炉的热效率，增加能源消耗。
7. 保持锅炉站房的通风良好，防止燃烧产生的废气在室内堆积。
8. 定期维护锅炉设备，检查和更换损坏或老化的部件。
这样可以保证锅炉的正常运行和安全性能。
需要注意的是，操作链排锅炉需要具备相关的专业知识和技能，操作人员必须具备相应的培训和资质。
此外，使用和操作锅炉时要遵守相关的安全操作规范，确保人身安全和设备的正常运行。
锅炉连续排污和定期排污的作用
锅炉连续排污和定期排污的作用连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
排污是锅炉水质管理的一个重要环节，本文从锅炉排污的的概念、排污率的计算、排污装置的合理性使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明，达到重视排污、安全运行、减少消耗，节约能源的目的。
锅炉排污 - 锅炉排污的概念1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。
连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。
定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。
在小型锅炉上，通常只装设定期排污。
锅炉排污 - 锅炉排污的计算锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。
给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。
1、排污率的计算：锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。
如下式表示：K=Q污/Q汽×100%当锅炉水质稳定时，根据物量平衡的关系可知，某物质随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。
则（Q污＋Q汽）×S给=Q汽×S汽＋Q污×S污式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量，式中的S值可以按含盐量，也可按某一组分（如碱度、氯离子）的含量来计算。
连排和定排
1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思，一是指的是操作；二是在工艺设计上合习惯称呼，把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，所以设置锅炉连排，将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水了，锅炉不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。
3连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢；
定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
锅炉排污操作要领
锅炉排污一、排污的目的为了保持锅炉的各项指标,控制在标准范围内,就需要排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。
同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。
二、排污的意义(1)锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水浓度，达到标准要求的重要手段。
(2)实行有计划地和科学的排污保持锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
三、排污的方式(1)连续排污又叫表面排污，这种方法是连续不断的从锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出，它的目的是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排出锅炉水表面的油质和泡沫等浮游物。
连续排污管的入口管装在汽包水面以下，沿汽包全长布置。
在入口管上装着开有斜切口的立管，或在入口管上钻有小孔。
立管的切口或入口管上的小孔应朝向锅水浓度较大的一侧，不应靠近给水管或加药管。
(2)定期排污又叫间断排污和底部排污，定期排污是在锅炉系统的最低点间断的进行，它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式，另外定期排污还能迅速的调节锅炉水浓度。
主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣，当然也带出溶于锅水中的盐分。
它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位，锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。
四、排污的要求(1)勤排,就是说排污次数要多一些,特别用底部排污排除泥垢时，短时间的多次排污要比长时间的一次排污及排泥效果要好的多。
(2)少排,只要做到勤排必然会做到少排，即每次排污量要少，这样即可保证不影响供汽，又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内，而不产生极大的波动，反而对锅炉保养十分有利.(3)均衡排，就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅炉水质量经常保持在均衡状态下。
五、定排的操作方法(1) 排污时，排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损，停止排污后将逐渐冷到室温,为了改善排污阀的频繁承受压差（压降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定的操作顺序，其连接顺序为锅筒（或下集箱）——阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损坏）；停止排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这样可使阀1处于无压差下启、闭，工作条件好，寿命长。
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连排定排：
一、排污的形式和作用
●锅炉排污可分为：定期排污和连续排污。
1、定期排污
●定期排污：
●定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸
盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期徘污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
2、连续排污
●连续排污：
●连续也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排
出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
二、排污的位置
●连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm处。
锅水由于连续不
断地蒸发而逐渐浓缩，使水表面附近含盐浓度最高。
所以，连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域，以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水，从而改善锅水品质。
排污率一般为蒸发量的1％左右。
连续排污的位置
定期排污位置
●定期排污口一般设在汽包的底部、蒸发器的下联箱或集中下降管的下部。
定期排污的位置
三、排污的方法
●操作人员应正确穿戴好劳保用品，携带并正确使用工具，操作前加强安全操作意识，做
好安全防范措施，确保人身安全。
●操作准备：
●（1）联系中控，准备定期排污；
●（2）中控确认锅炉负荷为较低负荷方可通知现场排污，防止高负荷下过高热应力对
受热面产生损伤；
●（3）中控调整汽包水位至较高液位。
●操作要领：
●（1）遵循勤排、少排、均衡排的原则；
●（2）操作顺序：先打开高温闸阀，再缓慢打开闸阀，关闭则先关闭闸阀，再关闭高
温闸阀；
●（3）排污时间：一般规定为5分钟左右，也可根据炉水电导率的高低来决定阀门的
开度与排污的次数与时间。
四、注意事项
●操作过程中发现排污管道法兰、阀门本体出现蒸汽泄漏等异常状况，应立即停止排污并
及时通知中控、工段，严禁带压紧固和擅自处理；
●禁止在锅炉高负荷下进行排污操作；
●禁止在汽包低液位状况下进行排污操作。
●锅炉启动时也要定期排污，这时排出的是循环回路底部的部分水，不仅使杂质得以排出，
保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。
五、炉水品质
●由于炉水含有铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质，沉积在水循环回路的底部，久而
久之，会导致炉水品质下降，这些都是由装在排污箱处的电导率和PH值的测试仪器反应出来。
●向汽包内加入Na3PO4处理炉水，使进入炉水中的Ca2+、Mg2+等形成不粘附的水渣，
通过排污排掉。
六、排污的目的
●排污的目的
●是将炉水含有的铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质，沉积在水循环回路的底部，定
期或连续的将这些水渣等沉淀杂质排出，提高炉水的品质。
使得炉水PH值在9.4---10.5，电导率在200us/cm以下！
连续排污：连续也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200一300mm处。
锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩，使水表面附近含盐浓度最高。
所以，连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域，以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水，从而改善锅水品质。
排污率一般为蒸
发量的1％左右。
定期排污位置：定期排污口一般设在汽包的底部、蒸发器的下联箱或集中下降管的下部。
定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。
定期徘污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
锅炉启动时也要定期排污，这时排出的是循环回路底部的部分水，不仅使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。
锅炉的排污率一般为锅炉容量的3--10%。