混凝土实验报告
混凝土相关的实验报告
一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的方法，学会通过查阅有关资料，在标准设计步骤指导下完成基本符合预期要求的混凝土配合比方案；2. 掌握混凝土拌合工序，学会混凝土拌合物性能的测试；3. 配制出具有较好性能的混凝土。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子、水等原材料，按一定比例配合，以达到混凝土强度、耐久性、工作性等性能指标的要求。
混凝土配合比设计的基本步骤如下：1. 选择坍落度或维脖稠度；2. 选择石子最大粒径；3. 选择用水量和含气量；4. 选择水灰比；5. 计算水泥用量；6. 选择砂率；7. 按照质量法或体积法得出粗细骨料用量。
三、实验器材及设备1. 混凝土实验室拌和：混凝土搅拌机、台秤、其他用具（量筒、天平、拌铲与拌板等）；2. 坍落度确定：坍落度筒、捣棒、装料漏斗、小铁铲、钢直尺、镘刀；3. 表观密度测定：容量筒、台秤、振动台；4. 试件的制作：试模、振动台、振动棒、钢制捣棒、混凝土标准养护室；5. 立方体抗压强度测试：压力试验机、钢尺。
四、实验步骤1. 混凝土拌合：按照实验要求，将水泥、砂、石子、水等原材料按照比例称量，放入搅拌机中，启动搅拌机，进行搅拌，直至混凝土拌合物均匀。
2. 坍落度测试：将拌好的混凝土拌合物装入坍落度筒中，用捣棒捣实，然后垂直提起坍落度筒，记录坍落度值。
3. 表观密度测定：将混凝土拌合物装入容量筒中，用振动台振动，直至混凝土拌合物密实，记录混凝土拌合物的表观密度。
4. 立方体抗压强度测试：将混凝土拌合物浇筑成立方体试件，放入标准养护室养护，待达到设计龄期后，进行立方体抗压强度测试。
五、实验结果与分析1. 坍落度：根据实验数据，该混凝土拌合物的坍落度值为XXmm，符合设计要求。
2. 表观密度：根据实验数据，该混凝土拌合物的表观密度为XXkg/m³，符合设计要求。
3. 立方体抗压强度：根据实验数据，该混凝土拌合物在XX天龄期时的立方体抗压强度为XXMPa，符合设计要求。
混凝土干燥收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在研究混凝土在干燥条件下的收缩性能，了解不同混凝土配合比、骨料种类、养护条件等因素对混凝土干燥收缩的影响，为混凝土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。
2. 砂：河砂，细度模数2.8。
3. 骨料：碎石，粒径5-20mm。
4. 外加剂：减水剂、引气剂。
5. 水：自来水。
6. 标准养护箱、电子天平、收缩仪、量筒等。
三、实验方法1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计不同水胶比、骨料种类、外加剂用量等混凝土配合比。
2. 混凝土试件制作：按照设计好的配合比，称取相应材料，搅拌均匀后，浇筑成标准试件（150mm×150mm×150mm）。
3. 混凝土试件养护：将试件置于标准养护箱中，养护至规定龄期。
4. 干燥收缩测试：将养护好的试件取出，置于干燥箱中，设定不同干燥温度和时间，进行干燥收缩测试。
5. 数据处理：记录试件在干燥过程中的收缩值，计算收缩率。
四、实验结果与分析1. 不同水胶比对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，随着水胶比的增大，混凝土干燥收缩率逐渐增大。
这是因为水胶比越高，混凝土内部孔隙率越大，水分蒸发越容易，从而导致干燥收缩率增大。
2. 不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响较大。
河砂混凝土的干燥收缩率明显高于碎石混凝土，这是因为河砂的颗粒级配较差，孔隙率较大，水分蒸发越容易。
3. 外加剂对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，减水剂和引气剂可以降低混凝土干燥收缩率。
这是因为减水剂可以减少混凝土内部孔隙率，引气剂可以增加混凝土内部孔隙率，从而降低水分蒸发速度。
4. 养护条件对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，养护条件对混凝土干燥收缩的影响较大。
高温、高湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较低，低温、低湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较高。
五、结论1. 混凝土干燥收缩受水胶比、骨料种类、外加剂、养护条件等因素的影响。
混凝土梁制作实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土梁的制作工艺及施工流程。
2. 掌握混凝土梁的施工技术要点。
3. 学会混凝土梁的质量检测方法。
4. 提高动手操作能力和实际工程应用能力。
二、实验原理混凝土梁是建筑结构中常见的构件，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
本实验主要研究混凝土梁的制作工艺、施工技术要点和质量检测方法。
1. 混凝土梁的制作工艺：主要包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、养护和拆模等环节。
2. 施工技术要点：包括钢筋加工的尺寸精度、模板安装的稳定性、混凝土浇筑的质量控制、养护和拆模的时间控制等。
3. 质量检测方法：主要包括混凝土强度试验、钢筋间距和锚固长度检测、模板拆除后的外观检查等。
三、实验设备1. 钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
2. 模板制作设备：模板切割机、模板拼接机、模板支撑系统等。
3. 混凝土浇筑设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
4. 养护设备：养护棚、洒水设备等。
5. 检测设备：混凝土强度试验机、钢筋间距检测仪、钢筋锚固长度检测仪等。
四、实验步骤1. 钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、调直等加工，确保钢筋尺寸精度符合要求。
2. 模板制作：根据梁的尺寸和形状，制作相应的模板。
模板拼接要牢固，防止漏浆。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将钢筋绑扎成梁的形状。
注意钢筋间距和锚固长度的准确性。
4. 混凝土浇筑：将混凝土搅拌均匀后，通过输送泵将混凝土送入模板内。
浇筑过程中要均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。
6. 养护：将混凝土梁放置在养护棚内，定期洒水养护，保证混凝土强度达到设计要求。
7. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
拆除过程中要注意保护梁的外观质量。
8. 检测：对混凝土梁进行强度试验、钢筋间距和锚固长度检测等，确保梁的质量符合设计要求。
五、实验结果与分析1. 混凝土强度试验：实验结果显示，混凝土强度达到设计要求，满足使用要求。
混凝土变形测量实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 熟悉混凝土变形测量的基本原理和方法。
2. 掌握混凝土变形测量的仪器设备操作技巧。
3. 分析混凝土在受力过程中的变形规律，为工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土变形测量实验是研究混凝土结构在受力过程中的变形规律，以评估结构的稳定性和安全性。
实验原理如下：1. 测量混凝土结构的原始尺寸和形状，作为变形测量的基准。
2. 在结构上设置测点，通过测量测点的位移，计算结构变形量。
3. 分析变形数据，研究混凝土结构的变形规律。
三、实验仪器与设备1. 全站仪：用于测量混凝土结构的原始尺寸和变形量。
2. 激光测距仪：用于测量混凝土结构的变形量。
3. 水准仪：用于测量混凝土结构的高程变化。
4. 应变计：用于测量混凝土结构的应变变化。
5. 水泥混凝土试件：用于模拟混凝土结构的受力过程。
四、实验步骤1. 准备工作：搭建实验平台，确保实验环境稳定。
将水泥混凝土试件制作成标准尺寸，进行养护。
2. 测量原始尺寸和形状：使用全站仪和水准仪测量混凝土结构的原始尺寸和形状，记录数据。
3. 设置测点：在混凝土结构上设置一定数量的测点，保证测点分布均匀。
4. 测量变形量：使用全站仪和激光测距仪测量测点的位移，计算结构变形量。
5. 测量应变变化：使用应变计测量混凝土结构的应变变化，分析结构受力过程中的变形规律。
6. 数据处理与分析：对实验数据进行处理和分析，得出结论。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，得到混凝土结构的变形量和应变变化数据。
2. 分析：（1）分析混凝土结构的变形规律，判断结构的稳定性。
（2）分析应变变化与变形量的关系，为工程设计和施工提供理论依据。
（3）对比不同实验条件下的变形数据，分析影响混凝土结构变形的因素。
六、实验结论1. 混凝土结构在受力过程中会发生变形，变形量与受力程度和结构形式有关。
2. 混凝土结构的变形规律对工程设计和施工具有重要意义。
3. 通过混凝土变形测量实验，可以为工程设计和施工提供理论依据。
创新型混凝土实验报告(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国城市化进程的加快和建筑业的快速发展，对混凝土材料的需求日益增加。
传统的混凝土材料在耐久性、强度、环保等方面存在一定的局限性。
为了满足建筑行业对高性能混凝土的需求，本实验旨在研究一种创新型混凝土，通过优化原材料和配合比，提高混凝土的综合性能。
二、实验目的1. 研究新型混凝土的原材料选择及配合比设计；2. 评估新型混凝土的力学性能、耐久性、环保性能等；3. 分析新型混凝土的优势和不足，为实际工程应用提供参考。
三、实验材料1. 水泥：P·O 42.5级水泥；2. 砂：中粗砂，细度模数为2.6；3. 碎石：5-20mm粒径的碎石；4. 粉煤灰：II级粉煤灰；5. 外加剂：减水剂、缓凝剂、引气剂等；6. 水：符合国家标准的生活用水。
四、实验方法1. 配合比设计：根据设计要求，参考相关文献，确定水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂等原材料用量，进行配合比设计；2. 混凝土拌合：按照设计配合比，将水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂等原材料混合均匀，进行拌合；3. 混凝土试件制作：将拌合好的混凝土均匀浇筑到试模中，振动密实，制作成标准立方体试件；4. 性能测试：对混凝土试件进行力学性能、耐久性、环保性能等测试。
五、实验结果与分析1. 力学性能：新型混凝土的立方体抗压强度、抗折强度均满足设计要求，且优于普通混凝土；2. 耐久性：新型混凝土的抗冻融性能、抗碳化性能、抗渗性能均优于普通混凝土；3. 环保性能：新型混凝土中粉煤灰的使用降低了水泥用量，降低了CO2排放，具有良好的环保性能。
六、结论1. 本实验成功研制了一种创新型混凝土，其力学性能、耐久性、环保性能均优于普通混凝土；2. 新型混凝土的原材料选择及配合比设计合理，具有良好的应用前景；3. 在实际工程应用中，可根据具体需求调整原材料和配合比，进一步优化新型混凝土的性能。
七、展望1. 进一步研究新型混凝土的微观结构，揭示其性能优异的原因；2. 开发更多具有优异性能的新型混凝土，满足不同工程需求；3. 推广新型混凝土在建筑行业的应用，推动绿色建筑发展。
混凝土土收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土收缩现象及其影响因素；2. 掌握混凝土收缩实验的方法和步骤；3. 分析不同条件下混凝土收缩的变化规律；4. 为混凝土工程设计和施工提供参考依据。
二、实验原理混凝土收缩是指在混凝土凝结硬化过程中，由于水分蒸发、化学反应等原因导致的体积减小现象。
混凝土收缩可分为塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和碳化收缩等类型。
本实验主要研究混凝土的干燥收缩。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 水泥：普通硅酸盐水泥- 砂：中砂- 碎石：5-20mm连续级配碎石- 水：自来水- 外加剂：减水剂2. 实验仪器：- 混凝土搅拌机- 混凝土试模：100mm×100mm×100mm- 水准仪- 电子天平- 恒温恒湿箱- 游标卡尺- 收缩仪四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计混凝土配合比，包括水泥、砂、碎石、水、外加剂的用量。
2. 混凝土拌制：按照设计配合比，将水泥、砂、碎石、水、外加剂放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土浇筑：将搅拌均匀的混凝土倒入试模中，用捣棒捣实，使其密实。
4. 试模养护：将浇筑好的试模放入恒温恒湿箱中，养护至设计龄期。
5. 收缩试验：将养护好的试件取出，用游标卡尺测量其初始长度，然后放入收缩仪中，设定测试时间。
6. 数据记录：每隔一定时间，记录试件的长度变化，直至达到实验要求的时间。
7. 数据处理：将实验数据整理成表格，并绘制收缩曲线。
五、实验结果与分析1. 实验结果：表1 混凝土收缩实验结果| 时间（d） | 收缩量（mm） | 收缩率（%） || -------- | ---------- | -------- || 1 | 0.12 | 0.12 || 3 | 0.24 | 0.24 || 7 | 0.48 | 0.48 || 14 | 0.72 | 0.72 || 28 | 1.00 | 1.00 |2. 结果分析：（1）从实验结果可以看出，混凝土在养护期间存在明显的收缩现象，且收缩量随时间延长而增大。
混凝土各种实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土的基本组成和性质；2. 掌握混凝土配合比设计的基本方法；3. 熟悉混凝土拌合物性能的测试方法；4. 掌握混凝土立方体抗压强度测试的方法。
二、实验原理混凝土是一种由水泥、砂、石子、水等组成的复合材料，具有良好的力学性能和耐久性。
混凝土的配合比设计是根据工程要求，通过试验确定水泥、砂、石子、水等材料的质量比例，以达到预期的性能。
三、实验器材1. 混凝土搅拌机；2. 水泥、砂、石子、水等原材料；3. 电子秤；4. 坍落度筒；5. 混凝土立方体试模；6. 压力试验机；7. 混凝土养护箱；8. 水泥净浆搅拌机；9. 秒表。
四、实验步骤1. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土等级：根据工程要求，确定混凝土等级，如C20、C30等。
（2）查阅水泥、砂、石子等材料的技术指标，确定材料的质量。
（3）计算水泥、砂、石子、水的质量比例，进行试拌。
（4）根据试拌结果，调整配合比，确定最终配合比。
2. 混凝土拌合物性能测试（1）坍落度测试：将混凝土拌合物装入坍落度筒，振动后测量坍落度值。
（2）和易性测试：观察混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。
3. 混凝土立方体抗压强度测试（1）制作混凝土立方体试件：按照配合比，将水泥、砂、石子、水等材料混合均匀，装入试模，振动密实。
（2）养护：将试件放入混凝土养护箱，养护至规定龄期。
（3）测试抗压强度：将养护好的试件放入压力试验机，进行抗压强度测试。
4. 混凝土抗渗性能测试（1）制作混凝土抗渗试件：按照配合比，将水泥、砂、石子、水等材料混合均匀，装入抗渗试模，振动密实。
（2）养护：将试件放入混凝土养护箱，养护至规定龄期。
（3）测试抗渗性能：将养护好的试件放入抗渗试验仪，进行抗渗性能测试。
五、实验结果与分析1. 混凝土配合比设计根据实验结果，确定了混凝土的配合比为：水泥：砂：石子：水 = 1：1.672：2.4：0.38。
2. 混凝土拌合物性能测试坍落度值为：100mm；和易性良好，流动性、粘聚性和保水性均满足要求。
混凝土动态性能实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在研究混凝土在不同动态载荷作用下的力学性能，包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等，以期为混凝土结构设计提供理论依据。
二、实验原理混凝土动态性能实验主要基于霍普金森压杆（SHPB）试验方法。
SHPB试验方法是一种非破坏性试验方法，通过高速加载使试件在极短时间内承受高应变率下的动态载荷，从而研究混凝土在不同动态载荷作用下的力学性能。
三、实验材料1. 混凝土试件：采用C30级混凝土，试件尺寸为100mm×100mm×100mm，分别进行抗压、抗拉、抗剪试验。
2. 加载设备：霍普金森压杆试验机，加载速度范围为10～100m/s。
3. 测量设备：高速数据采集系统、应变片、力传感器等。
四、实验步骤1. 准备试件：将混凝土试件切割成100mm×100mm×100mm的立方体，试件表面磨光，确保试件尺寸和形状符合要求。
2. 安装试件：将试件放置于试验机的加载平台上，确保试件中心与加载平台中心对齐。
3. 连接传感器：将应变片和力传感器安装在试件上，确保传感器与试件连接牢固。
4. 设置试验参数：根据试验要求设置加载速度、应变率等参数。
5. 进行试验：启动试验机，使试件在高速加载下承受动态载荷，记录试验数据。
6. 数据处理与分析：对试验数据进行处理和分析，得出混凝土在不同动态载荷作用下的力学性能。
五、实验结果与分析1. 抗压强度实验结果表明，C30级混凝土在不同动态载荷作用下的抗压强度随应变率的增加而降低。
在应变率为10m/s时，抗压强度为50.2MPa；在应变率为100m/s时，抗压强度为45.6MPa。
这说明混凝土在高速加载下抗压强度有所降低，且应变率对其抗压强度有显著影响。
2. 抗拉强度实验结果表明，C30级混凝土在不同动态载荷作用下的抗拉强度随应变率的增加而降低。
在应变率为10m/s时，抗拉强度为2.8MPa；在应变率为100m/s时，抗拉强度为2.5MPa。
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篇一：混凝土实验报告l engineering混凝土试验报告试验名称试验课教师姓学名号混凝土试验黄庆华杜正磊 1150987 熊学玉 2013年12月25日理论课教师日期一．实验目的和内容1.1 实验目的本实验课程是笔者学习专业基础课《混凝土结构基本原理》，必须同时学习的必修课。
本课程教学目的是使学生通过实验，认识混凝土结构构件的受力全过程、加深对混凝土结构基本构件受力性能的理解和掌握，了解、掌握混凝土受弯和受压构件基本性能的试验方法。
实验课程要求参加并完成规定的实验项目内容，理解和掌握钢筋混凝土构件的实验方法，能对实验结果进行分析和判断，通过实践掌握试件设计、实验实施、实验结果整理和实验报告撰写。
1.2 实验内容本次实验课程有10 个不同的实验项目：适筋梁受弯破坏，少筋梁受弯破坏，超筋梁受弯破坏，梁受剪斜压破坏，梁受剪剪压破坏，梁受剪斜拉破坏，梁受扭超筋破坏，梁受扭适筋破坏，柱小偏心受压破坏，柱大偏心受压破坏。
要求每一个学生完成上述项目中两个实验项目，笔者完成了梁受剪剪压破坏和超筋梁受扭破坏实验。
二．试验方法2.1 梁受剪剪压破坏 2.1.1 试件设计受剪剪压梁qc 设计图纸及说明见图1。
图1 受剪剪压梁qc 设计抗剪承载力验算：混凝土轴心抗压强度=11.9??，轴心抗拉强度=1.27??，箍筋抗拉强度=456，纵筋抗拉强度=473.24??。
剪跨比：λ=最小配箍率ah0ρsv,min=0.24试件配箍率ρsv=由hb0=1.15<4得ft=6.68×10?4 yvnasv1=4.15×10?3>??sv,min ,=0.25???0=34.21抗剪承载力1.75asvftbh0+1.25fyvh0=34.84kn>??u,max?vu=34.21kn对应于抗剪承载力的荷载为=2=68.42跨中正截面抗弯承载力：试件?? ??=307.92，′=100.52，则fy′as2=as′=91.02mm2,as1=as?as2=216.9mm2y′=′′(?0′)=3.82′=58，取=0.55得0=48.95????试件为超筋梁，则vu=ξ=0.81+1c0fyas1(0.8?ξb)=0.596=?0=70.34 ξ?0.8σs1=fy=437.27mpabxmu1=σs1as1(h0?=7.86kn?m=1+′=11.69对应于抗弯承载力的荷载为=73.06对应于抗弯承载力的荷载应大于对应于抗剪承载力的荷载。
2.1.2 加载方法受剪剪压破坏加载方式见图2。
加载所用的设备包括，加载千斤顶、分配梁、铰支座和反力架、台座等。
用荷载传感器测量所作用在试件（分配梁）上荷载p的大小。
图2 受剪剪压破坏加载图示2.1.3 测试内容和方法受剪剪压破坏的测量内容为，跨中挠度，纵向受拉钢筋应变，受剪箍筋应变，裂缝。
应变片布置见下图：1）跨中挠度梁的跨中挠度是试件的整体反应。
荷载与挠度的关系（曲线）可以反应试件的受力状态和特点，挠度值的大小可以代表某个状态的指标，如屈服、破坏等。
本次实验，用三个位移计测量一个跨中和两个支座的位移，由这些位移测量结果计算挠度，计算方法见图3。
图3 梁跨中挠度计算2）纵向受拉钢筋应变篇二：混凝土试验报告《混凝土结构设计原理》实验报告实验一钢筋混凝土受弯构件正截面试验土木工程专业 10 级 1 班姓名林芝豪学号 201010534101二零一零年十二月仲恺农业工程学院城市建设学院目录一实验目 (2)a实验室模拟试验目的 ............................................................................. . (2)b电脑模拟试验目的 ............................................................................. .. (2)二.实验设备： ........................................................................... (2)a试件特征.............................................................................. (2)b实验设备 ............................................................................. . (3)三.实验成果与分析，包括原始数据、实验结果数据与曲线、根据实验数据绘制曲线等。
(4)3.1 少筋破坏： ........................................................................... .. (6)（1）计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因 (6)（2）绘出试验梁p-f变形曲线（计算挠度）............................................................................ (7)3.2 适筋破坏： ........................................................................... .. (8)（1）计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因 (8)（2）绘出试验梁p-f变形曲线（计算挠度）............................................................................ (9)3.3 超筋破坏： ........................................................................... (12)（1）计算的开裂弯矩、极限弯矩与模拟实验的数值对比，分析原因 (12)（2）绘出试验梁p-f变形曲线（计算挠度）............................................................................ . (13)四．实验结果讨论与实验小 (14)仲恺农业工程学院实验报告纸城市建设学院（院、系）土木工程专业 101 班1 组混凝土结构设计原理实验课学号201010534101姓名林芝豪实验日期 2012/11/ 教师评定实验一钢筋混凝土受弯构件正截面试验一实验目的：a实验室模拟试验目的1了解受弯构件正截面的承载力大小、挠度变化及裂缝出现和发展过程； 2观察了解受弯构件受力和变形过程的三个工作阶段及适筋梁的破坏特征；3测定或计算受弯构件正截面的开裂荷载和极限承载力，验证正截面承载力计算方法。
b电脑模拟试验目的1通过用动画演示钢筋混凝土简支梁两点对称加载试验的全过程，形象生动地向学生展示了钢筋混凝土简支受弯构件在荷载作用下的工作性能。
同时，软件实时地绘制挠度-荷载曲线、受压区高度-荷载曲线及最大裂缝宽度-荷载曲线以及反映简支梁工作性能的变化规律，力图让学生清楚受弯构件的变形，受压区高度在荷载作用的不同阶段的发展情况。
2分别进行少筋梁、适筋梁、超筋梁的实验、实验录像与模拟实验（使用ssbcai《钢筋混凝土简支梁加载试验模拟辅助教学软件》）相结合，变化相同截面、相同实验条件，不同配筋的梁构件在荷载作用下的工作性能、变化规律、破坏性能等。
3学生还可以使用软件对即将进行的试验进行预测，认识软件在荷载作用下不同间断的反映，从而是基础良好的实验方案。
4实验结果由学生计算与模拟实验相结合进行，实现参与实验教学的效果。
二.实验设备：a试件特征（1）根据实验要求，试验梁的混凝土等级为c20，截面尺寸为150mm?450mm，（fc=9.6n/mm2，ftk?1.54n/mm2,fck?13.4n/mm2，ec =2.55×104n/mm2，ft=1.10n/mm2,ftk=1.54 n/mm2）纵向向受力钢筋等级为hrb335级(fy?300n/mm2,ft?300n/mm2,ec?2.0?105，fstk?455n/mm,fyk?335n/mm) 22箍筋与架立钢筋强度等级为hpb300级(fy?270n/mm2,ft?270n/mm2,ec?2.1?105)（2）试件尺寸及配筋图如图所示，纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为20mm(计算按规定取20+5=25mm)。
（3）梁的中间配置直径为6mm，间距为50的箍筋，保证不发生斜截面破坏。
（4）梁的受压区配有两根架立钢筋，直径为10mm，通过箍筋和受力钢筋绑扎在一起，形成骨架，保证受力钢筋处在正确的位置。
b实验设备a实物模拟实验仪器：1 静力试验台座、反力架、支座及支墩2 20t手动式液压千斤顶3 20t荷重传感器4yd-21型动态电阻应变仪5 x-y函数记录仪6 yj-26型静态电阻应变仪及平衡箱7读书显微镜及放大镜8位移计（百分表）及磁性表座9电阻应变片、导线等b电脑模拟试验仪器：1纸笔2ssbcai软件3电脑三.实验成果与分析，包括原始数据、实验结果数据与曲线、根据实验数据绘制曲线等。
a 原始数据：箍筋为直径为6mm的一级钢，间距为50mm,，剪跨值为1000mm，剪跨比为1/3 a少筋破坏：纵向钢筋选用1根直径为10mm的二级钢b适筋破坏：纵向钢筋选用2根直径为14mm的二级钢c超筋破坏：纵向钢筋选用2根直径为28mm的二级钢b实验简图少筋破坏-配筋截面：加载：（注明开裂荷载值、纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值、破坏荷载值）采用分级加载，开裂前每级加载量取5%~10%的破坏荷载，开裂后每级加载量曾为15%的破坏荷载a开裂荷载值：7.1knb纵向受拉钢筋达到设计强度fy时的荷载值：10.3knc破坏荷载值：10.3kn篇三：混凝土实验报告 - 副本一、实验目的和内容实验目的：通过实验，认识混凝土结构构件的受力全过程、加深对混凝土结构基本构件受力性能的理解和掌握，了解、掌握混凝土受弯和受压的试验方法。
实验要求：参加并完成规定的实验项目内容，理解和掌握钢筋混凝土构件的实验方法，能对实验结果进行分析和判断，通过实践掌握试件设计、实验实施、实验结果整理和实验报告撰写。
实验内容：少筋梁受弯破坏实验、适筋梁受剪剪压破坏实验二、实验方法1、试件设计：如下受弯梁：受剪梁：2、加载方法：受弯破坏梁时，采用跨中单点加载，加载示意图如下图所示受剪剪压破坏时，采用对称两点集中力加载,加载示意图如下图所示两次实验所用的设备、装置有：加载千斤顶、分配梁、铰支座、荷载传感器和反力架、台座等3、测试内容和方法：混凝土构件受到荷载作用时，会发生变形、会产生应力，这个荷载作用与变形、应力等有着对应的关系。