塑胶模具行业现状分析
2023年塑胶模具行业市场前景分析
2023年塑胶模具行业市场前景分析塑胶模具是塑料制品生产中不可缺少的工具，应用广泛，包括汽车、电子、玩具、医疗器械、工业、家电、日用品等领域。
随着中国制造业发展和产业升级，塑胶模具行业市场前景广阔。
本文从市场需求、产业政策、技术发展等方面分析塑胶模具行业市场前景。
一、市场需求塑胶模具行业市场需求与生产领域相关，当前国内对汽车、电子、医疗器械等领域产品的需求比较大。
在汽车工业中，塑料制品的比重越来越大，汽车用塑料制品的年复合涨幅达到了10%以上。
自2018年以来，中国汽车市场连续三年保持强劲增长，对塑胶模具行业的需求有利。
电子行业日益普及，需求也持续上涨。
另外，医疗器械行业对模具精度和质量的要求比较高，对塑胶模具行业的技术需求也越来越大。
总体来说，塑胶模具行业市场需求正呈现增长态势，未来发展潜力巨大。
二、产业政策近年来，国家对塑胶模具行业的支持力度加大。
《中国制造2025》明确提出要发展高端模具制造业。
同时，国家还设立了一系列重大专项，包括“工业转型升级及装备制造创新能力提升专项”和“集成电路及信息产业专项（IC专项）”等，为塑胶模具行业提供了政策支持和发展机遇。
三、技术发展近年来，塑胶模具行业技术发展呈现出多样化、精准化、数字化、智能化的趋势。
随着制造业智能化和数字化的推进，模具智能化得到广泛应用，提高了模具设计、制造、检验等环节的效率和精度。
同时，3D打印、光刻技术等新技术的应用，也为塑胶模具行业带来更多创新和发展机遇。
综上所述，随着国民经济的发展和产业升级，塑胶模具行业市场前景广阔。
政策支持力度加大，技术发展不断推进，市场需求呈增长态势。
未来，塑胶模具行业将迎来更大的发展机遇和挑战。
2023年我国塑料模具行业发展分析
谢谢大家观看！
2023/8/11
Jessie
2. 新型合成材料的发展
塑料模具行业正逐渐引入新型合成材料，如复合材料和纳米材料等。复合材料将不同种类的材料进行 组合，以获得更好的性能和特性。例如，用纤维增强塑料制作模具，可以提高模具的刚性和耐用性。 而纳米材料的引入，可以使塑料模具具有更高的强度、硬度和热稳定性，进一步提升塑料模具的性能 和使用寿命。
塑料模具行业在面临环保压力和可持续发展要求的同时也面临着机遇。为了应对环境问题，行业将趋向于研发和生产更环保 的材料和工艺，如生物降解塑料、循环利用材料等。此外，行业还将加大对废弃塑料模具的回收和再利用，实现资源的有效 利用，推动行业的可持续发展。
产业整合对塑料模具行业影响
产业整合对塑料模具行业可持续发展的影响
材料创新：塑料模具行业的 发展新趋势
材料创新：随着科技的进步，新型材料的出现为塑料 模具行业带来了更多的可能性。如高强度、高温耐受 和防腐蚀的新型塑料材料，可以提高模具的使用寿命 和功能性能。同时，可降解塑料的开发也在逐渐被应 用于模具制造中，以解决环境保护的问题。
02
智能制造技术
智能制造技术在塑料模具行业的应用
技术创新提升：产业整合促进了塑料模具行业内部资源的 整合，逐渐形成集中度较高的专业化生产模式。由于企业 资源整合后的优化配置，技术研发投入大幅增加。根据相 关调查显示，到2022年，我国塑料模具行业的技术研发 投入预计将突破50亿元。
产业整合推动塑料模具行业高度发展
塑料模具行业规模扩大：根据中国塑料工业协会的数 据显示，2018年我国塑料模具行业产值已达到150亿 元，而预计到2022年，我国塑料模具行业的产值将进 一步增长至200亿元以上。
塑料模具行业的技术创新与进步
2024年塑胶模具钢市场发展现状
2024年塑胶模具钢市场发展现状引言塑胶模具钢是用于制造塑料制品的模具材料，广泛应用于电子、汽车、家电、医疗器械等领域。
随着塑料制品需求的增加，塑胶模具钢市场也越来越重要。
本文将对塑胶模具钢市场的发展现状进行分析。
塑胶模具钢市场规模塑胶模具钢市场在近年来持续增长。
据统计数据显示，2019年全球塑胶模具钢市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
这主要归因于塑料制品需求的增加，尤其是汽车和电子行业的快速发展。
市场竞争格局目前，全球塑胶模具钢市场竞争激烈，主要厂商包括XX公司、XX公司和XX公司等。
这些企业拥有先进的生产技术和丰富的经验，能够提供高品质的塑胶模具钢产品。
此外，一些新兴企业也在市场上崭露头角，通过不断创新和研发，取得了一定的市场份额。
市场驱动因素塑胶模具钢市场的发展受到多种因素的驱动。
首先，汽车和电子行业的快速增长带动了对塑胶模具钢的需求增加。
其次，新兴市场国家的发展也促进了全球塑胶模具钢市场的扩大。
此外，国际贸易的自由化和全球化也为塑胶模具钢的进出口提供了更多机会。
市场挑战和机遇尽管塑胶模具钢市场发展迅速，但仍面临一些挑战。
首先，原材料价格的波动对市场造成一定压力。
其次，市场上存在着一些不合格产品的竞争，这给消费者的选择带来了一定困扰。
然而，市场也面临着巨大的机遇。
随着新材料技术的发展以及对高品质塑胶模具钢需求的增加，市场上将会出现更多创新产品和解决方案。
市场前景及发展趋势展望未来，塑胶模具钢市场依然具有良好的前景。
随着全球塑料制品需求的增加，对塑胶模具钢的需求也将继续增长。
此外，技术的不断创新和进步将推动市场的发展，例如3D打印技术的应用将为塑胶模具钢市场带来更多机遇。
同时，环保意识的增加也将促使市场向更绿色、可持续发展的方向发展。
结论塑胶模具钢市场正呈现出快速发展的趋势，市场规模不断扩大。
市场竞争激烈，但也面临一些挑战和机遇。
展望未来，塑胶模具钢市场前景广阔，将继续受到汽车、电子等行业的推动，同时技术创新和环保意识也将对市场发展产生积极影响。
2023年塑胶模具行业市场调研报告
2023年塑胶模具行业市场调研报告随着我国工业化的不断推进和技术水平的不断提高，塑胶模具行业也得到了快速地发展。
塑胶模具是现代工业中不可缺少的一部分，它广泛应用于汽车、电子、电器、医疗设备、航空及机械制造等领域。
下面就来看一下塑胶模具行业的市场调研报告。
一、行业概况塑胶模具行业是伴随着塑胶制品工业而发展起来的，通常指塑胶制品中的中、大型模具。
随着我国工业化的不断增长和社会经济的快速发展，塑胶模具行业也保持着良好的发展势头，并成为了国内外企业都比较看好的一个投资领域。
但同时也面临着激烈的市场竞争和技术要求的压力。
二、市场需求及预测1. 行业市场需求塑胶模具是塑胶制品生产的重要工具，根据不同的市场需求和生产规模，市场销售潜力非常大。
塑胶模具广泛应用于汽车、电子、电器、医疗设备、航空及机械制造等各个领域。
随着我国塑胶产业的不断壮大和细分化发展，塑胶模具需求也会逐渐增加。
在快速发展的汽车、电子和家电等领域中，塑胶件的需求量日益增大，随之带动了塑胶模具行业的快速发展。
2. 行业市场预测未来，随着人民生活水平的不断提高和技术产业的日益发展，塑胶模具行业将会呈现出一定的增长趋势。
根据市场研究数据和塑胶模具企业的市场占有率，我国塑胶模具行业在未来几年中仍然存在巨大需求和发展潜力。
三、市场现状及分析1. 市场竞争激烈当前，塑胶模具行业的竞争非常激烈，主要来自于国内和国外的企业。
国内企业得益于人力成本较低、生产效率较高等优势，正在逐渐占据市场份额。
同时，国外巨头在技术和资本等方面仍然占据了比较大的优势，市场份额也是相当可观的。
2. 技术水平与质量水平提升塑胶模具行业的技术水平和质量水平也在不断提升，塑胶厂商要求塑胶模具的质量和稳定性越来越高，这实际上是一种对塑胶模具行业的技术压力和挑战。
因此，塑胶模具行业需要在技术和质量上保持不断的提升，才能在激烈的市场竞争中获得更好的发展。
3. 塑胶模具价格走低近年来塑胶模具市场价格走势较为明显，这或许与电商、互联网的兴起不无相关。
塑胶模具年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展和制造业的转型升级，塑胶模具行业在我国经济中的地位日益凸显。
作为我国制造业的重要支撑，塑胶模具行业的发展对提升我国制造业整体水平具有重要意义。
本文将对2021年度塑胶模具行业的发展状况进行总结，以期为2022年的发展提供参考。
二、2021年度塑胶模具行业整体发展状况1. 市场规模2021年，我国塑胶模具行业市场规模继续保持稳定增长，全年销售额达到XX亿元，同比增长XX%。
其中，注塑模具、压铸模具、挤出模具等主要产品类型的市场份额保持稳定。
2. 行业结构（1）注塑模具：注塑模具市场占据主导地位，销售额占比超过50%。
随着下游行业对高品质、高性能模具的需求增加，高端注塑模具市场份额逐步提升。
（2）压铸模具：压铸模具市场增长迅速，销售额同比增长XX%。
汽车、电子等行业对压铸模具的需求不断增加，推动行业快速发展。
（3）挤出模具：挤出模具市场保持稳定增长，销售额同比增长XX%。
随着环保意识的提高，塑料管道、型材等下游行业对挤出模具的需求持续增长。
3. 技术创新（1）自动化、智能化技术：2021年，我国塑胶模具行业在自动化、智能化技术方面取得显著成果。
如：模具加工中心、数控机床等设备的应用，提高了模具加工效率和质量。
（2）新材料应用：新型高性能塑料、复合材料等新材料在塑胶模具领域的应用逐渐增多，为模具行业带来了新的发展机遇。
（3）模具结构优化：为满足下游行业对高品质、高性能产品的需求，模具结构优化成为行业关注的焦点。
如：薄壁模具、高精度模具等。
4. 企业竞争格局（1）企业规模：2021年，我国塑胶模具行业企业规模不断扩大，大型企业市场份额逐步提升。
（2）区域分布：我国塑胶模具行业主要集中在珠三角、长三角、环渤海等地区，其中珠三角地区占据主导地位。
（3）产业链整合：为提高行业竞争力，部分企业开始进行产业链整合，如：模具设计与制造、原材料供应、下游行业应用等环节的整合。
三、2021年度塑胶模具行业存在的问题1. 市场竞争激烈：随着我国模具行业的快速发展，市场竞争日益激烈，企业面临较大的生存压力。
2023年塑胶模具行业市场分析现状
2023年塑胶模具行业市场分析现状塑胶模具行业作为工业模具行业的重要组成部分，其市场规模和发展潜力较大。
本文将对塑胶模具行业的市场现状进行分析，以及未来的发展趋势和前景展望。
一、市场规模：塑胶模具行业是中国模具行业的重要板块之一，其市场规模长期稳定增长。
据统计，2019年中国塑胶模具行业市场规模达到2000亿元，同比增长约5%。
二、市场供需状况：塑胶模具行业的供需状况受到多方面因素影响。
从需求方面来看，汽车、家电、电子产品等行业对塑胶模具需求较大，随着这些行业的快速发展，对塑胶模具的需求也将持续增长。
从供应方面来看，国内的塑胶模具企业数量众多，竞争激烈，但整体技术水平相对较低，产品质量和技术创新能力有待提高。
三、市场竞争格局：目前，中国塑胶模具行业市场竞争格局呈现多极化趋势，大型企业占据主导地位。
国内一些知名塑胶模具企业在技术研发、产品创新、市场开拓等方面积极探索，取得了一定的竞争优势。
同时，国外优秀企业也进入了中国市场，给国内企业带来了一定的竞争压力。
四、市场发展趋势：塑胶模具行业的市场发展呈现以下几个趋势：1.产品升级换代：随着科技的进步和市场需求的不断变化，塑胶模具产品将趋向个性化、定制化，以适应不同行业的需求。
2.多功能模具发展：随着应用领域的扩大，多功能模具尤其是复合模具有望得到更广泛的应用。
3.技术创新：塑胶模具行业需要加强技术的研发和创新，提高产品质量和技术水平，以满足市场需求。
4.市场国际化：随着中国模具行业的不断发展，一些企业已经开始进军国际市场，寻找更广阔的发展空间。
五、市场前景展望：塑胶模具行业具有广阔的市场前景。
随着中国制造业水平的提高和行业的转型升级，对塑胶模具产品的需求将持续增长。
同时，国内外优秀企业的技术引进和合作，也将推动行业的快速发展。
预计未来几年，中国塑胶模具市场将保持稳定增长，并且出现一些行业新的发展机会，如新能源汽车的快速普及、智能家居等。
综上所述，塑胶模具行业作为中国工业模具行业的重要组成部分，其市场规模逐年增长，市场供需状况良好。
2023年塑料模具行业市场分析现状
2023年塑料模具行业市场分析现状塑料模具行业是制造业的重要组成部分，几乎涵盖了所有制造业领域。
随着现代工业的发展，塑料模具行业也得到了迅猛的发展。
本文将对塑料模具行业的市场分析进行现状分析。
一、市场规模扩大近年来，我国制造业持续发展，对塑料模具的需求不断增加，市场规模逐渐扩大。
据统计数据显示，我国每年消费的塑料模具总量已经达到数万吨，市场规模超过千亿。
而且，随着国民经济持续发展，人民生活水平提高，对日常生活消费品的需求也在不断增长，这将为塑料模具行业提供更加广阔的市场空间。
二、技术水平提高随着科学技术的不断进步，塑料模具行业的技术水平也在不断提高。
目前，我国已经形成了较为完善的塑料模具研发和制造体系，可以满足复杂、高精度的模具加工需求。
同时，从简单的注塑模具到复杂的大型模具，从传统的热流道模具到高速模具，我国的技术水平已经取得了很大的突破。
这为我国的塑料模具行业提供了更加广阔的发展空间。
三、产业升级转型随着我国制造业的升级转型，塑料模具行业也在不断调整产业结构，加快转型升级。
目前，我国的塑料模具行业已经由单一的模具生产向创新型、高端化、综合化发展转型。
企业不仅注重产品质量，也注重技术创新和服务意识，从而提高市场竞争力。
四、市场竞争激烈随着市场规模的扩大和技术水平的提高，塑料模具行业的市场竞争也变得越来越激烈。
目前，我国的塑料模具企业众多，规模大小不一，市场上的竞争非常激烈。
在这种情况下，企业要想在市场中立足，除了提高技术水平和产品质量外，还需要转变经营理念，提升服务质量，建立良好的品牌形象。
总之，塑料模具行业是一个充满机遇和挑战的行业。
市场规模不断扩大，技术水平不断提高，产业升级转型不断进行，市场竞争也越来越激烈。
塑料模具企业要想在市场中立足，就需要不断创新、提高技术水平，打造自己的核心竞争力。
同时，政府也应该加大对塑料模具行业的支持力度，为企业提供更好的政策环境和服务，促进行业的快速发展。
2024年塑料模具市场前景分析
塑料模具市场前景分析1. 引言塑料模具是一种用于制造塑料制品的工具。
随着塑料制品需求的增加，塑料模具市场也在不断扩大。
本文将对塑料模具市场的前景进行分析。
2. 市场现状目前，塑料模具市场呈现出以下几个特点： - 市场规模不断扩大：随着现代工业的发展，塑料制品的应用领域越来越广泛，从日常生活用品到汽车零部件等各个行业都需要大量的塑料制品，因此塑料模具市场的需求一直保持增长态势。
- 技术水平提升：随着科技的进步，塑料模具制造技术不断创新，从传统加工方法到数控加工技术的应用，有效提高了生产效率和产品质量，进一步推动了市场的发展。
- 全球市场竞争激烈：塑料模具市场竞争激烈，国内企业在技术和管理方面也逐渐提高，但与国外企业相比仍存在一定差距。
3. 市场前景分析塑料模具市场的前景积极向好，主要体现在以下几个方面：3.1 市场需求持续增长塑料制品在各个行业中的应用广泛，如建筑、家电、医疗等。
随着人民生活水平的提高，对塑料制品的需求将不断增加，进而带动塑料模具市场的发展。
3.2 技术创新推动市场发展随着科技的不断进步，新材料和新工艺的应用给塑料模具带来了更高的要求。
通过引进和自主创新，提高生产工艺和产品质量，有助于塑料模具企业在市场竞争中占据优势地位。
3.3 国家政策支持塑料模具作为工业制造的重要组成部分，得到了国家政府的大力支持。
政府在促进工业转型升级、提高创新能力等方面出台了一系列支持政策，为塑料模具市场的快速发展提供了有力保障。
3.4 绿色环保意识的提高随着全球环保意识的不断提高，对塑料制品的回收再利用和替代需求也在增加。
这对塑料模具市场来说是一个机遇，企业可以通过研发环保型模具来满足市场需求。
4. 市场挑战与对策塑料模具市场在发展过程中面临一些挑战，如市场竞争激烈、技术创新压力等。
为了应对这些挑战，塑料模具企业可以采取以下策略： - 不断提升技术水平，加大研发投入，提高产品质量和创新能力。
- 积极开拓国际市场，扩大出口，降低对国内市场的依赖。
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塑胶模具行业现状
一、市场现状
20世纪80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为245亿，2000年为270亿元，其中塑料模约占30%左右。
在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。
在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑胶模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑胶模具；精密塑胶模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。
如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。
还能生产厚度仅为0.08mm 的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。
注塑模型腔制造精度可达0.02～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短。
成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。
气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。
如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。
热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式
热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。
但总体上热流道的采用率达不到10%，与国外的50～80%相比，差距较大。
在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。
这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。
近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE 软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格较低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。
近年来，国内已较广泛地采用一些新的塑胶模具钢，如：P20、3Cr2Mo、PMS、SM Ⅰ、SMⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。
塑料模标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。
但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业国家已达到70%-80%相比，仍有很大差距。
国内外塑胶模具技术比较表
二、行业内重点企业现状
1、江阴模塑集团
始创于1984年，目前已成为一家以精密注塑、模具设计、机械制造、建材和投资服务业为主业的多元化、外向型集团公司。
目前在汽车配套行业中，已形成大型模具设计制造、工程原料、塑件制造、油漆喷涂、售后服务于一体的大型企业，生产能力与规模在全国模塑行业中处于领先地位。
截止2001年底，集团公司拥有总资产16.2亿元人民币，自有资产超5亿元。
2001年实现销售收入13.68亿元、利税1.32亿元，人均创利近10万余元。
集团公司规划在2001年的基础上，每年的产值销售、利税都力争保持50%的递增速度，即到2005年完成计划销售50亿元，利税达5亿元。
汽车配套业是集团的主体产业，以上市公司“模塑科技”为主。
汽车配套产业现有总资产85104.96万元，2001年度完成销售25809万元，实现净利润5231万元，每股收益0.48元。
2001年该产业完成销售26457万元，实现净利润5978万元。
继续保持在主产品发展方面的国内领先地位，2002年完成技改投入3.84亿元，新增注塑油漆喷涂生产线一条，计划到2005年实现年产100万套汽车外饰件能力、油漆保险杠60万套，建立完善的质保体系，下属生产型企业全部通过ISO9000质量体系认证、汽车产业的分公司全部通过VDA6.1质量体系认证，依托可靠的技术支持和质量保证，进一步巩固国内最大汽车装饰件生产基地的地
位，扩大给轿车主机厂配套件的市场占有率，保持50%的目标。
多年来公司已积累了一批塑胶模具开发方面的优秀人才，尤其是在大型模具研开方面，更是在国内独领风骚，并已与法国JAUD公司签订了合作协议，共同开拓模具制造大市场。
通过学习、引进、强化国内外高新技术，组织公司内部的专业技术人才，拓建公司的研开中心，发挥公司塑料原材料和塑胶模具方面的技术优势，争取每年完成1-2个省级以上高新产品的研发生产，在2005年再发展出1-2个省级高新技术企业，通过与国际知名企业的合作，加强公司在国际市场上的竞争力。
2．安徽铜陵市三佳电子（集团）有限责任公司
该集团下辖十个生产厂、两个中外合资企业、一个省级技术中心和四个专业研究所。
近两年来，该公司狠抓了科技创新和技术改造，使塑料异型材挤出模具接近国际水平，产量扩大了近10倍，国内市场占有率达到40%，产品并已出口到美国和欧洲。
电子塑封模达到国内领先水平，产量增长4倍。
同时先后开发出4个国家级高新技术产品，完成科研项目20多个，80%的新产品都已实现商品转化，目前高新技术产品已占公司总产值的70%以上。
该公司已被国家认定为国家级高新技术企业。
3．浙江中天塑模有限公司
该公司位于素有中国塑胶模具之乡的名城余姚，专业从事各类塑胶模具的设计、制造，是余姚塑胶模具行业的领头企业。
公司现有职工120人，模具工程技术人员60余名，固定资产原值1000余万元，厂房建筑面积2500平方米，年产模具产值超过2500万元。
公司拥有先进的进口模具加工中心及高档CAD/CAM/CAE软件（接口IGES/DXF文件），有机械加工设备25套，已实现了模具计算机辅助设计、制造和DNC控制。
在一流设备、先进管理和过硬技术的保障下，企业成功地设计、制造了许多先进模具、产品涵盖各个行业，是国内知名企业海尔、一汽、二汽、上海通用汽车的配套企业。
近年来，企业为国内最大的几个座椅生产厂家设计制造办公座椅、影剧院豪华座椅、体育场馆椅等一系列模具，成功地走上了从开发设计到模具制造一条龙的专业道路。
4．大连保税区大显模具制造有限公司
该公司是东北地区规模最大的模具制造企业，主要生产制造大、中型精密塑胶模具及塑料制品，以家电、汽车、通讯、电子仪表及民用产品为主。
公司注册资本2，800万元RMB，固定资产8，000万元RMB。
占地面积21，000平方米，建筑面积27，000平方米。
该公司现有员工198人，其中，工程技术人员36人，各类专业管理人员30人。
拥有主要生产设备87台，其中，数控加工中心机床7台，数控电加工机床8台，锁模力40T~1800T的进口及国产注塑机24台。
引进日本最先进的、全自动机械手操作的手机外壳塑料零件表面喷涂生产线1条。
彩电外壳生产表面喷涂线一条。
开成了从模具开发——注塑成型——表面涂装——产品装配一体化的生产能力。
模具设计及制造全部采用CAD/CAM（PRO/EDELCAM等）进行。
公司于2000年7月一次通过国家ISO9001质量体系认证，是东北地区模具行业唯一获此殊荣的企业。
5．浙江省余姚世好模具制造有限公司
原浙江塑胶模具制造中心、余姚塑料总厂模具分厂，始建于1954年专业从事各类塑胶模具的设计、制造，是余姚及浙东地区塑胶模具行业的龙头企业。
公司现有职工250人，模具工程技术人员130余名，固定资产原值2000余
万元，厂区占地面积7000平方米，建筑面积3500平方米，年产模具产值3000万元。
公司拥有世界先进的制模生产设备，通过几年的技术改造，引进了日本、意大利、美国、台湾等地的制模关键设备10台（套），相应配备了国产先进设备，设备总数58台（套），已实现了模具计算机辅助设计、制造和DNC控制。
在先进的设备和先进管理和过硬技术的保障下，企业成功地设计、制造了许多先进模具、产品包括汽车、家电、日用品、仪器仪表、化工、建筑等行业。
九六年被国家科技委、全国电子信息系统推广办、国家技监局授予CAD应用工程先进单位，国家CAD示范企业。