玻璃工程施工工艺
外墙玻璃幕墙施工工艺
外墙玻璃幕墙施工工艺1、施工准备（1）程主要材料、设备1）主要材料选用本工程选用的全部材料，其技术性能均符合国家有关标准，满足规范与招标技术要求，且为国内知名品牌。
材料主要性能指标①中空玻璃A.材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
a.玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。
浮法玻璃应符合规范的规定，夹层玻璃应符合规范的规定，钢化玻璃应符合规范的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合规范的规定。
其他品种的玻璃应符合相应的标准或由供需双方商定。
b.密封胶密封胶应满足以下要求：中空玻璃用弹性密封胶应符合规范的规定。
中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。
c.胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带的胶条，其性能应符合相应标准。
d.间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。
e.干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。
B.尺寸偏差a.中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。
单位为mm单位为mm正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
d.中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为（10±2）mm，双道密封外层密封胶层厚度为5～7mm，胶条密封胶层厚度为（8±2）mm，特殊规格或有特殊要求的产品仅供需双方商榷。
e.其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。
C.外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
D.密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.8mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.5mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
建筑工程玻璃幕墙安装施工工艺流程
建筑工程玻璃幕墙安装施工工艺流程1.材料准备：确认设计图纸和施工图纸，采购所需的玻璃、铝合金型材、密封胶等材料，并进行质量检验，确保符合要求。
2.预施工准备：确定施工方案，制定详细的施工计划，安排人员和机械设备。
根据实际情况搭建施工场地，确保施工安全。
3.基础工程施工：根据设计要求在建筑物外墙进行必要的基础工程，包括水平线的设置、粘贴贴面板等。
4.方框及支撑架安装：根据设计图纸和施工要求，搭建方框及支撑架，确保结构牢固，安装方框和支撑架时要使用耐腐蚀钢材。
5.玻璃安装：根据设计要求和图纸确定玻璃的尺寸和型号，使用专业的载玻工具将玻璃搬运至施工现场，并进行适当的清洁处理。
然后，使用专用的吸盘将玻璃吸附在支撑架上。
在安装过程中需要注意玻璃的竖横向排列、平整度、平衡度等要求。
6.密封胶填充：根据施工图纸和设计要求，精确地选取适当的密封胶，并使用专用的胶枪将密封胶填充到玻璃和铝合金型材的连接处。
确保密封胶能够起到密封、防水、防潮等功能。
7.设备安装：根据设计要求和施工图纸，安装和调试幕墙系统所需要的设备，如门窗、通风系统等。
8.玻璃幕墙的检验和验收：经过施工完成后，进行玻璃幕墙的检验，包括外观检查、尺寸检测、平整度检验、辅材检测等等。
确保质量符合设计要求和规范标准。
9.项目的清理和交付：完成检验和验收后，对施工现场进行清理，包括废弃物的处理和设备的收拾。
最后，向业主交付项目。
以上是建筑工程玻璃幕墙安装施工的大致工艺流程，具体的施工过程可能会因不同项目而有所差异。
在实际施工过程中，需要严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和施工安全。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃工程施工方法.
玻璃工程施工方法1. 玻璃安装（1）玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长均匀涂抹1∽3mm厚的底油灰。
安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定；安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧；安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入槽口内，并用压条和螺钉固定；安装中空玻璃或夹层玻璃时，中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须兼容。
（2）安装中空玻璃使用的橡胶垫块的硬度宜为邵氏硬度80。
（3）拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。
（4）安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向外。
（5）安装楼梯间和阳台等的围护结构钢化玻璃时，应用卡紧丝或压条镶嵌固定。
玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。
（6）安装玻璃砖墙、隔断和顶棚时，玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。
玻璃砖应排列均匀整齐、表面平整，嵌缝的砂浆或灰缝膏(胶)应饱满密实。
（7）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在2块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
（8）安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支承的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
（9）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。
（10）玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
（11）迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。
（12）玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工，具体详专项方案，这里做系统论述。
1、工艺流程：→→→→→2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件；竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
a先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，同距符合设计要求。
c主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
d安装到顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
玻璃装饰工程施工工艺
玻璃装饰工程施工工艺一、前期准备工作1、设计方案确认在进行玻璃装饰工程之前，首先需要确定设计方案。
设计方案包括装饰风格、图纸设计、玻璃选择等内容，设计方案一旦确定后，将成为施工的基本依据。
2、施工材料准备根据设计方案确定所需的玻璃材料、辅助材料等，并确保材料的数量和质量符合规定要求，以确保施工的顺利进行。
3、施工人员培训在进行玻璃装饰工程之前，需要对施工人员进行必要的培训，包括工艺操作流程、安全生产知识等内容，以确保施工人员的技术水平和安全意识。
二、施工过程1、玻璃清洁在进行玻璃装饰工程之前，必须确保玻璃表面清洁无尘，以便保证玻璃装饰效果的质量。
2、玻璃切割根据设计需要，将玻璃进行切割。
切割玻璃时需要使用专业的切割工具，并根据玻璃的尺寸要求进行精确的切割工作。
3、玻璃安装根据设计方案要求，将切割好的玻璃安装到指定位置。
在安装玻璃时需要注意保持玻璃的垂直度和平整度，确保玻璃的安装位置准确无误。
4、玻璃胶封在安装好玻璃后，需要对玻璃的接缝进行胶封处理。
胶封工作不仅可以提高玻璃的密封性和美观度，还可以增加玻璃的稳定性和安全性。
5、玻璃固定为了确保玻璃的稳定性和安全性，需要对玻璃进行固定。
固定玻璃时可以采用专门的玻璃夹具或者支架等工具，确保玻璃的牢固固定。
6、玻璃表面处理为了提高玻璃的防污、防划等功能，可以对玻璃表面进行特殊处理，如喷涂抗污涂层等。
这样不仅可以保持玻璃的光亮度和透明度，还可以延长玻璃的使用寿命。
7、施工验收在玻璃装饰工程完成后，需要对施工工程进行验收。
验收工作包括对安装位置、安装质量、安装效果等方面进行检查，以确保施工结果符合设计要求。
三、施工注意事项1、安全第一玻璃装饰工程的施工过程中需要严格遵守安全操作规范，确保施工现场的安全。
施工人员应该佩戴安全防护用具，避免发生安全事故。
2、精细施工玻璃装饰工程的施工需要精细施工，确保玻璃的安装位置准确无误、垂直度和平整度符合要求，保证施工质量。
玻璃工程施工工艺
玻璃工程施工工艺一、工程概述玻璃工程是指利用玻璃材料进行建筑装饰、采光、安全等功能施工的一项工程。
玻璃工程包括玻璃幕墙、玻璃采光顶、玻璃楼梯、玻璃隔断等施工内容。
本工艺主要介绍玻璃幕墙的施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备各种规格、颜色的玻璃及玻璃砖。
玻璃应符合有关产品标准的规定。
2. 机具准备：备有工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。
3. 作业条件：玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。
三、施工工艺1. 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多。
2. 测量放线：根据基准轴线、标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。
根据基准线现场弹线并拉设定位钢丝，以此作为钢骨架安装的基准。
3. 预埋件施工：预埋件材质、规格型号、涂膜层厚度应符合要求。
预埋件安装应牢固，位置准确，与主体结构连接可靠。
4. 钢骨架安装：根据测量放线的结果，安装钢骨架。
钢骨架应符合设计及规范要求，安装应牢固、平稳。
5. 玻璃安装：（1）底框安装：用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接，再把金属底槽焊于连接角钢上。
（2）定框安装：用膨胀螺栓将角钢连接件与主体连接，再把金属顶槽焊于连接角钢上，顶部安装吊具，将玻璃吊起来，以减少底部压力。
（3）用手持玻璃吸盘由人工搬运到安装地点，然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢，接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度，再转动吸盘，将横卧底玻璃转至竖直，并先将玻璃插入吊具底上支撑框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内的垫块上，使其支撑在设计标高位置。
（4）玻璃固定：往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料至距缝口10mm位置，然后往缝内用注射枪注入密封胶，密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或玻璃框成45°角，多余底胶应清理干净。
玻璃幕墙工程施工工艺流程为
玻璃幕墙工程施工工艺流程为玻璃幕墙工程施工工艺流程为：一、前期准备工作：玻璃幕墙工程施工前的准备工作是十分重要的，包括评审设计文件、准备施工材料和设备、组织施工人员等。
具体步骤如下：1.设计文件评审：施工前，施工单位需要评审设计文件，确保设计合理、符合规范标准，并与设计单位就设计方案进行沟通和确认。
2.准备施工材料和设备：根据设计文件的要求，准备好所需的玻璃、金属构件、密封胶等施工材料，并准备好塔吊、脚手架、吊车等施工设备。
3.组织施工人员：根据施工计划，组织好施工人员，包括施工队伍、施工班组和工人等。
二、安装玻璃幕墙结构：1.搭建脚手架：根据设计文件要求的幕墙结构形式，搭建适当的脚手架。
2.安装金属支撑结构：根据施工图纸和设计要求，安装金属支撑结构，包括铝合金框架和钢结构。
3.安装玻璃板：根据设计要求，安装玻璃板。
首先，用专用工具将玻璃板提升至相应的位置，然后进行固定。
4.密封处理：在玻璃板之间和与金属构件之间进行密封处理，采用密封胶或其他密封材料进行填充。
5.安装附件：安装玻璃幕墙的附件，如门窗、雨水系统、通风系统等。
三、功能测试与调试：1.进行玻璃幕墙的功能测试，包括检查金属结构的稳定性、玻璃板的平整度、开闭动作是否灵活、密封性等。
2.进行玻璃幕墙的各项功能调试，如通风系统的开闭、排水系统的正常运行等。
3.根据调试结果，进行相应的调整和修复，确保玻璃幕墙的正常运行和使用。
四、验收与维护：1.施工完成后，由施工单位进行内部验收，验证施工质量是否符合设计和规范要求。
2.交付业主验收，由业主委托的验收机构对施工质量进行验收，确认玻璃幕墙工程是否符合相关标准。
3.玻璃幕墙的维护保养，包括定期检查和清洁，及时修复和更换损坏的玻璃或金属构件，保持玻璃幕墙的外观和功能良好。
玻璃幕墙工程施工工艺流程多样，具体步骤根据不同工程的要求可能会有所不同。
然而，以上所列举的流程是通常适用的基本施工工艺，对于玻璃幕墙工程施工起到重要的指导作用。
玻璃装饰工程施工工艺
玻璃装饰工程施工工艺一、前言随着现代建筑装饰行业的快速发展，玻璃装饰工程在各类建筑中得到了广泛应用。
玻璃装饰工程施工不仅要求玻璃材料本身具有优异的性能，还需要施工工艺的精湛和操作的规范。
本文将详细介绍玻璃装饰工程施工工艺，以期为玻璃装饰工程提供一定的参考和指导。
二、玻璃装饰工程施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：根据设计要求，准备各种玻璃材料，如平板玻璃、磨砂玻璃、彩绘玻璃等。
（2）工具准备：准备相应的施工工具，如切割机、钻孔机、玻璃吸盘、玻璃刀等。
（3）现场准备：对施工场地进行清理，确保施工安全、顺利进行。
2. 测量放线根据设计图纸，进行现场测量，放出玻璃装饰工程的边线、中线、高程等控制线。
确保测量精度，为后续施工提供准确的数据。
3. 玻璃切割根据放线的尺寸，利用切割机对玻璃进行切割。
切割时要注意安全，防止玻璃碎片伤人。
切割完毕后，对玻璃边缘进行打磨，确保边缘光滑、无锐角。
4. 玻璃安装（1）预埋件安装：在施工图纸规定的位置，预埋铁件或不锈钢件，作为玻璃安装的固定点。
（2）玻璃吸盘安装：将玻璃吸盘均匀涂抹一层润滑剂，安装在玻璃的一面。
（3）玻璃安装：用玻璃吸盘将玻璃吸附在预埋件上，调整玻璃位置，使其符合设计要求。
（4）固定螺栓：在玻璃的另一面，用螺栓将玻璃与预埋件固定牢固。
5. 玻璃拼接（1）拼接方式：根据设计要求，采用无缝拼接、有缝拼接等不同的拼接方式。
（2）拼接工艺：用专用的玻璃胶或密封胶进行拼接，确保拼接处牢固、密封。
6. 清洁保养施工完成后，对玻璃装饰工程进行清洁保养，确保玻璃表面光洁、透明。
三、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 材料验收：对进场的玻璃材料进行验收，确保材料符合设计要求和相关标准。
3. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4. 成品保护：施工完成后，对成品进行保护，防止施工过程中受到损坏。
四、结语玻璃装饰工程施工工艺是建筑装饰行业的重要组成部分。
玻璃隔墙安装施工工艺施工方案与技术措施
玻璃隔墙安装施工工艺施工方案与技术措施一、施工前准备工作1.设计方案评审：对玻璃隔墙的设计方案进行评审和确认，确保符合相关的安全规范和施工要求。
2.材料采购：根据设计方案确定玻璃隔墙所需的材料，并确保材料的质量符合相关标准。
3.工具和设备准备：准备所需的施工工具和设备，包括钢丝绳、涂胶枪、刮刀、扳手等。
4.施工团队组建：组建专业的施工团队，包括负责施工的工人和监理人员。
5.现场环境准备：清理施工现场，确保施工环境整洁和安全。
二、玻璃隔墙安装工艺1.确定施工位置：根据设计方案确定玻璃隔墙的具体位置。
2.布置安全警示标志：在施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.安装固定支架：根据施工图纸确定支架的位置和尺寸，使用固定螺丝将支架固定在墙体上。
4.进行现场测量：根据设计要求，在墙面上进行测量，确定隔墙的尺寸和位置。
5.玻璃切割加工：根据测量结果，将玻璃进行切割加工，确保玻璃与墙面的贴合度。
6.安装玻璃固定件：根据设计要求，在墙面上安装玻璃固定件，使用螺丝将其固定在墙上。
7.玻璃安装：将加工好的玻璃板放入固定件中，用工装螺丝将玻璃板固定在墙面上。
8.胶水填充：将玻璃与固定件之间的缝隙填充胶水，确保玻璃的固定牢固。
9.清洁玻璃表面：清洁处理玻璃表面，确保玻璃的光洁度和透明度。
10.安装密封条：在玻璃板的边缘安装密封条，使玻璃与墙面之间形成密封。
11.检查工程质量：对安装完成的玻璃隔墙进行检查，确保工程质量符合要求。
三、技术措施1.安全措施：在施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全；工人必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.材料质量控制：严格控制材料的质量，确保材料符合相关标准，如玻璃板的韧性和抗冲击能力符合要求。
3.施工现场管理：定期清理施工现场，确保施工环境整洁和安全；对施工现场进行科学的布局和规划，合理安排施工工序。
4.施工工艺控制：根据设计方案严格控制施工工艺，确保施工过程和质量符合要求；加强施工工艺的培训和技术指导，提高施工工人的技术水平。
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玻璃工程施工工艺1、施工准备⑴、材料①、玻璃材料：普通平镜、反射镜、工艺玻璃②、衬底材料：木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维之类的衬底垫块。
③、固定用材料：螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。
⑵、工具玻璃刀、玻璃钻、玻璃吸盘、水平尺、托尺板、玻璃胶筒及固钉工具，如锤子、螺丝刀等。
2、施工方法⑴、基层处理在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃相等，竖向与玻璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500㎜埋木砖。
墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或财油毡，也可将油毡央于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木材板变形，防止因潮湿气而使镀层脱落，玻璃失去光泽。
⑵、立筋墙筋为40㎜×40㎜或50㎜×50㎜的小木方，以铁钉钉于木砖上。
安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。
要求筋横子竖直，以便于衬板和玻璃的固定。
因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋打好后要用长靠尺检查平整度。
⑶、铺钉衬板材板为15㎜厚木板或5㎜厚胶合板，用铁钉与墙筋钉接，钉头投入板内。
衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。
要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与极之间缝隙应在立筋处。
⑷、玻璃安装玻璃安装的施工程序：玻璃切割→玻璃钻孔→玻璃固定①、玻璃切割：安装一定尺寸的玻璃时，要在大片玻璃上切下一部分，切割时要在台案上或平整地面上进行，上面铺胶合板或地毯。
首先，将大片玻璃放置于台案或地面上，按设计要求量好尺寸，以靠尺板做依托，用玻璃刀一次从头划到尾，将玻璃切割线处移至台案边缘，一端用靠尺板按住，以手持另一端，迅速向下扳。
切割和搬运玻璃时，操作者要戴手套。
②、玻璃钻孔：如选择以累钉固定的玻璃要钻孔，孔的一般在玻璃的边角处。
首先将玻璃放在台案或地面上，按钻孔位置量好尺寸，用塑料笔标好钻孔点，或用玻璃钻一小孔，然后在拟钻孔部位浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。
钻孔时，要不断往玻璃浇水，直至钻透，注意在要钻透时减轻用力。
③、玻璃固定：1）、螺钉固定开口螺丝固定方式，适用于约1㎡以下的小镜。
墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入铺塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用Ф3～5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。
a、安装一般从下向上，由左至右进行，有村板时，可在衬板上按每块玻璃的位置弹线，按弹线安装。
b、将钻好孔的玻璃放到安装部位，在孔中穿入螺钉，套上橡皮垫圈，用螺丝刀将螺钉逐个拧入木筋，注意不要拧得太紧。
这样依次安装完毕。
c、全部玻璃固定后，用长靠尺靠平，再将稍高出其他玻璃的部位再拧紧，以全部高平为准。
螺丝的紧固不均匀，容易发生映像失真。
最好能与双面粘着的胶带并用。
d、将玻璃之间的缝隙用玻璃胶嵌缝，和打胶筒将玻璃胶压入缝中，要求密实、饱满、均匀，且汪得污染玻璃。
e、最后，用软布揩净玻璃。
2）、嵌钉固定嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃玻璃的四个角压紧的固定方法。
a、在平整的木衬板上先铺一层油毡，油毡两端用木压条临时固定，以保证油毡平整，紧贴于木衬板上。
b、在油毡表面按玻璃分块弹线。
c、安装时从下往上进行。
安装第1排时，嵌钉应临时固定，装好第2排后再拧紧。
3）、粘结固定粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板（镜垫上）的固定方法，适用于1㎡以下的玻璃。
在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。
a、首先检查木衬板的平整度和固定牢靠程度，因为粘结固定时，玻璃本身的质量荷载是通过木衬板传递的，如木衬板不牢靠将导致整个玻璃固定不牢。
在确认十分干燥和平滑的基底上，也可同时采用玻璃胶粘剂和玻璃垫块（玻璃积的20%以上）加压粘贴，b、清除木材板表面污物和浮灰，以增强粘结牢固程度。
c、在木衬板上按玻璃尺寸分块弹线。
d、刷胶粘结玻璃。
环氧树脂胶应涂刷均匀，不宜过厚，每次刷胶面积不宜过大，随刷随粘贴，并及时把从玻璃缝中挤出的胶浆擦净。
玻璃胶用打胶筒打点胶，胶点要均匀。
粘结应按弹线分格从下而上进行，应待底下的玻璃粘结达一定强度后，再进行上一层粘结。
采用以上三种方法固定的玻璃，还可在周边加框，起封闭端头（封口）和装饰作用。
4）、托压固定托压固定主要靠压条和边框托将玻璃托压在墙上。
压条和边握有木材、塑料和金属型材（如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。
也可用支托五金件的方法，可以适用2㎡的玻璃。
玻璃上不开孔，因为是用五金件支托质量，所以是最安全的方法。
下面的支托五金件上一积水，玻璃镀银就会变色，所以必须采取排水孔、密封材、丁基橡胶等措施。
如能与双面胶粘带并用最好。
a、在平整的木村板上先销一层油毡，油毡两端用水压条临时固定，以保证油毡乎整紧贴于木衬板上。
b、在油毡表面按玻璃分块弹线。
c、压条固定从下向上进行，用压条压住两玻璃间接缝处，先用竖向压条固定最下层玻璃，安放一层玻璃后再固定横向压条。
d、压条为木材时，一般宽30㎜，长同玻璃，表面可做出装饰线，在嵌条上每200㎜钉一颗钉子，钉头应压入压条中0.5～1.0㎜，用腻子找平后刷漆。
因钉子要从玻璃中钉入，因此，两玻璃之间要考虑设10㎜左右缝宽，弹线分格时就应注意这个问题。
e、安装完毕后，用平绒布拭揩玻璃，保持洁亮。
5）、粘结支托固定另外，对于较大面积的单块玻璃以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。
玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框起防止玻璃外倾和装饰作用。
对于连续砌墙式拼装和顶棚玻璃粘结时，也应粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面、一块3㎡；用于顶棚，60㎝2以下。
在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂玻璃胶粘剂各玻璃垫块（木材或橡胶块），把镜子压紧。
在调整好五金件以后，缝中填密封材。
砌墙式施工时，一般从下面开始。
3、几种特殊情况处理⑴、粘贴组合玻璃在墙面组合粘贴小块玻璃镜时，应从下边开始，按弹线位置向上逐块粘贴。
并在块与块的对接缝边上涂少许玻璃胶。
⑵、墙、柱面角位收边方式玻璃镜在墙、柱面转角处的衔接方法有线条压边、磨边对角和用玻璃胶收边等。
①、线条压边法：采用线条压边方法时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出一条线条的安装位置，以便固定线条。
②、玻璃胶收边法：用玻璃胶收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块玻璃的对角口处。
常见的角位收边方式如图6-3-9所示。
⑶、玻璃镜与建筑基面的结合①、璃镜直接在建筑基面安装时，应检查共基面的平整度。
如不平整，应重新批刮或加木夹板基面。
②、玻璃镜与建筑基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定，但在安装前，应在玻璃镜背面粘贴一层牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。
4、注意事项⑴、一定要按设计图纸施工，选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求。
⑵、玻璃镜为室内装饰使用。
如装在浴室或易积水处时，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀质量佳的镜子。
玻璃可用于室内，也可用于室外装饰。
⑶、在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批产品，以防玻璃颜色深浅不一，影响装饰效果。
⑷、为确保镜子或玻璃的耐久性，面积较大的应固定在有承受能力、干燥、平整的墙面上。
⑸、冬季施工时，从寒冷的室外运入采暖房间的玻璃，应待其缓缓后再行切割，以防碎裂。
⑹、玻璃镜和玻璃应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，不呆产放或斜放，防止压碎折断。
⑺、安装后的玻璃应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘起、松动、裂隙、掉角。
如玻璃不平整，会造成映像失真。
5、玻璃安装的质量控制与检验材料质量要求⑴、玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求。
⑵、油灰应用熟桐油等天然干性油拌制。
用其他油料拌制的油及，必须经试验合格后，方可使用。
⑶、油灰应具有塑性、嵌抹时不断裂、不出麻面。
油及在常温下，应在20天内硬化。
用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性。
⑷、嵌缝密封橡胶条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的橡胶密封条。
⑸、玻璃胶要采用快平型的。
6、各种玻璃安装的质运控制：⑴、墙面镶贴玻璃①、绘制大样图。
根据玻璃尺寸，布置木筋（骨架）和木砖（木橛）的位置。
一般木筋截面 40 × 40㎜、间距 400㎜、木砖间距400㎜，木砖与木筋位置相对应。
②、预埋木砖、按大样图尺寸在墙上将木砖卧牢。
③、作防潮层，在墙面镶贴玻璃的范围内抹防水砂浆，刷冷底子油，满铺油毡一层。
亦可将木筋刷防腐剂，在村板上满铺油毡一层，将玻璃钻孔，用ф6㎜不锈钢螺丝加橡胶垫固定在木筋上。
④、钉木筋，在墙面上弹线，标记出木筋位置，将木筋钉在木砖上。
形成纵横框格，检查木筋表面平整度，若是偏差较大，垫木筋使其表面平整。
⑤、以钉村板，将5～7层胶合板，牢固地钉在木筋上。
⑥、镶贴玻璃，镜面玻璃厚度宜5～6㎜，用粘结剂将玻璃粘贴在村板上，四周用边框卡住。
边框可用金属（铜、铝合金。
不锈钢）或硬木制作，线条顺直，线型清秀，割角连接，紧密吻合。
⑵、安装彩色玻璃、压花玻璃和磨砂玻璃①、按设计图案裁割，拼缝吻合，位置正确，不得有错位，斜曲和松动。
②、两面不同的玻璃，安装朝向必须正确。
磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。
安装朝向是根据需要决定的。
⑶、安装钢化玻璃钢化玻璃一般安装在楼梯间、阳台等围护结构上，施工应注意下列两点：①、应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。
②、玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡皮垫或塑料垫。
⑷、安装玻璃砖安装玻璃砖的骨架与结构连接牢固，排列均匀、整齐、嵌缝的油灰或胶派应饱满密实，接缝均匀、平直。
⑸、安装大块玻璃安装大块玻璃，长边大于1.5m 或短边大于1m 的，必须用橡皮垫，再用压条和螺钉镶嵌固定。
所有竣工后的玻璃，必须擦得干干净净，不得有油灰.。