C30混凝土配合比设计方案
自拌c30混凝土施工方案
自拌C30混凝土施工方案1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，其优点包括强度高、耐久性好、施工灵活等。
C30混凝土是指抗压强度为30 MPa的混凝土，在建筑工程中应用广泛。
本文将介绍一种自拌C30混凝土施工方案，包括原材料准备、配合比设计、施工步骤和注意事项。
2. 原材料准备自拌C30混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和外加剂。
具体的原材料准备步骤如下：2.1 水泥选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量应稳定可靠。
将水泥储存于干燥通风的仓库中，避免潮湿。
2.2 砂选用粒度均匀、无杂质的细砂，符合国家标准，并且洁净。
砂应储存在干燥处，以防止湿度对混凝土的影响。
2.3 骨料骨料应选用粒径符合要求的钢渣砂或自然石料骨料。
骨料要清洗干净，并进行分级，以保证混凝土强度和坍落度。
2.4 外加剂根据工程需要，可以选择使用减水剂、增塑剂、防水剂等外加剂。
外加剂应符合国家标准，使用前需进行试验，确保其对混凝土性能的影响达到要求。
3. 配合比设计合理的配合比设计是保证混凝土强度和坍落度的关键。
选择适当的水泥用量、砂石比例和水灰比是配合比设计的关键。
以下为一个典型的自拌C30混凝土配合比设计示例：•水泥用量：360 kg/m³•砂：900 kg/m³•骨料：1200 kg/m³•水灰比：0.5•外加剂：根据试验结果确定配合比设计完成后，可以进行试配以验证设计的合理性，并进行必要的调整，以满足工程要求。
4. 施工步骤自拌C30混凝土的施工步骤如下：4.1 设备准备准备好混凝土搅拌车、混凝土泵及输送管线等设备，确保设备正常工作。
4.2 模板安装按照设计要求，安装好混凝土浇筑的模板和支撑，确保其稳定和牢固。
4.3 混凝土搅拌将预先准备好的水泥、砂、骨料和外加剂按照配合比比例放入混凝土搅拌车中，通过搅拌车进行搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟。
4.4 混凝土输送将搅拌好的混凝土通过混凝土泵和输送管线输送至模板内，确保混凝土的均匀性和稠度。
c30钢纤维混凝土配合比
c30钢纤维混凝土配合比摘要：一、c30钢纤维混凝土概述1.c30钢纤维混凝土定义2.c30钢纤维混凝土特点二、c30钢纤维混凝土配合比设计1.原材料选择2.配合比设计原则3.配合比设计方法三、c30钢纤维混凝土性能与应用1.力学性能2.耐久性能3.应用领域四、c30钢纤维混凝土施工技术1.施工准备2.施工方法3.质量控制五、c30钢纤维混凝土发展前景1.我国发展现状2.市场需求3.发展趋势正文：一、c30钢纤维混凝土概述c30钢纤维混凝土是一种以钢纤维为增强材料，以普通混凝土为基体材料，通过合理的配合比设计，使其具有较高抗压强度和抗拉强度的新型混凝土。
钢纤维的加入显著提高了混凝土的抗裂性能和抗冲击性能，广泛应用于桥梁、建筑、道路等工程领域。
二、c30钢纤维混凝土配合比设计1.原材料选择：选用优质钢纤维、水泥、砂、石子等原材料。
钢纤维的规格、长度、抗拉强度等指标应符合设计要求。
2.配合比设计原则：确保钢纤维混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等性能满足设计要求；提高钢纤维混凝土的耐久性、抗裂性、抗冲击性等性能；充分发挥钢纤维的增强效果，降低成本。
3.配合比设计方法：依据设计原则，通过实验研究，确定合理的钢纤维掺量、钢纤维长度、水泥用量等参数，形成满足性能要求的配合比。
三、c30钢纤维混凝土性能与应用1.力学性能：c30钢纤维混凝土具有较高的抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等力学性能，能有效提高结构的承载能力和抗裂性能。
2.耐久性能：通过合适的配合比设计，c30钢纤维混凝土具有良好的抗渗性、抗碳化性、抗冻融性等耐久性能，能有效延长结构的使用寿命。
3.应用领域：c30钢纤维混凝土广泛应用于桥梁、建筑、道路、机场等工程领域，特别是在对抗裂性能、抗冲击性能要求较高的场合。
四、c30钢纤维混凝土施工技术1.施工准备：合理组织施工队伍，对施工人员进行技术培训；按照设计要求准备原材料，并对原材料进行质量检查；制定施工方案，明确施工步骤、施工方法等。
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
铁路C30混凝土配合比设计计算书
铁路C30混凝土配合比设计计算书混凝土配合比设计计算书混凝土标号：C30 使用部位：桥桩基础、承台一、原材料说明:按要求选用160-200mm坍落度，5-25mm碎石1、水泥：安徽白马山海螺PO42.52、细骨料：赣江砂3、粗骨料：宝华5～25mm4、粉煤灰：南京悦力5、外加剂：江苏博特PCA聚羧酸盐高性能减水剂二、计算步骤1.计算混凝土配制强度：fcu,k=1.15*fcu,o+1.645*σ=1.15*30+1.645*5=42.72.计算水灰比：w/c=αa*fce/( fcu,k+αa*αb* fce)=0.46*42.5/( 42.7+0.46*0.07*42.5) =0.44αa，αb为回归系数，中砂取αa为0.46，αb为0.07室内试验取w/c=0.463.计算水泥用量：查表取用水量W=240kg/m3考率外加剂减水率30%取用水量为共W1o= 240*（1-30%）=168kg/m3Co /′=Wo/( w/c)= 168/0.46=365 kg/m3Co= Co/*0.7 =365*0.7=256kg/m3考虑现场施工需要，粉煤灰超量取代法计算，系数为1.15Fo = 1.15*（Co /_ Co）=1.15*（365-256）=125 kg/m3胶凝材料总用量为=256+125=381 kg/m34.计算混凝土砂、石用量：Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=CpSo/( So+ Go)*100%= Sp假定混凝土容重为2400 kg/m3 选取混凝土砂率为41%外加剂用量取胶凝材料的1.00%Xo=381*1.00%=3.81kg/m3Wo＝W1o－Xo＝164Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=2400 ①So/( So+ Go)*100%=41% ②由①、②两式求得So=759，Go=10925.初步配合比为：水泥=256 Kg/m3 ，砂=759 Kg/ m3，碎石=1092Kg/ m3，水=164 Kg/ m3外加剂=3.81 Kg/ m3粉煤灰=125 Kg/ m3水泥：砂：碎石：水：外加剂：粉煤灰=256：759：1092：164：3.81：125=1: 2.965:4.266:0.641:0.0149:0.488 6、基准配合比设计实拌25L各材料用量：水泥：6.4Kg 砂:18.975Kg 碎石：27.3Kg（5～16mm：10.92Kg 16~25mm:16.38 kg）水：4.1kg 外加剂：95.25g 粉煤灰：3.125 Kg 将其拌和后，初始坍落度为200mm，半小时后坍落度为195mm,扩展度58cm，凝结时间初凝为10h20min,终凝时间12h05min；含气量3.4%,泌水率1.2％。
C30自密实混凝土配合比设计
精心整理安徽建筑大学材料与化学工程学院文献综述一、自密实混凝土简介混凝土是由胶凝材料(如水泥)和各种矿物掺合料、骨料(如砂石)及水按适当比例配合，拌合形成混合物，经过一定时间的凝结硬化，形成具有力学性能的人造石材。
自密实混凝土（Self-ConsolidatingConcrete简称SCC）是指在自身重力作用下能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。
工作奠定了基础。
1、国内对自密实混凝土的研究国内对自密实混凝土的研究与应用开始于90年代初期。
1987年冯乃谦教授提出了流态混凝土概念，奠定了这一研究的基础。
1993年，北京城建集团构件厂在研制出C60-C80大流动性高强度混凝土的基础上开始着手于免振捣自密实高性能混凝土的研制，于1996年获得了免振捣自密实混凝土的国家专利。
之后，中建一局、中国铁道建筑总公司及深圳、济南、天津、宁夏等地陆续有了自密实混凝土应用于工程实践的报道。
2003年广州西卡建筑材料公司天津分公司先后在天津和北京举办“高性能混凝土、自密实混凝土研讨会”，推动了津京地区自密实高性能混凝土的发展。
此外，清化大学的廉慧珍教授、覃维祖教授、武汉工业大学的马保国教授、哈尔滨工业大学的巴恒静教授、福州大学的郑建岚教授、中南大学的谢友均教授、山东建工学院的李志明教授以及江苏建材研究院、天津3、自密实混凝土的应用现状目前，自密实混凝土已广泛应用于各类工业民用建筑、道路、桥梁、隧道及水下工程、预制构件中，国内也已有自密实混凝土用于特殊结构施工报道，如大型爆炸洞、水工建筑物、窄径深孔井桩、钢管混凝土等。
加拿大、英国有报道通过高掺量粉煤灰生产出28天强度为28-46MPa和30-35MPa的自密实混凝土；世界上跨度最大（主跨1990m）的悬索桥一明石海峡大桥工程是自密实高性能混凝土成功应用的典范。
明石桥的2个锚锭分别使用了24万m3m和15万m3m强度为25MPa的自密实混凝土。
C30混凝土配合比设计方案书
目录一、设计依据二、初步配合比的计算三、基准配合比的确定四、实验室配合比的确定五、混凝土拌合方法步骤六、坍落度实验步骤七、混凝土表观密度的测定实验八、混凝土立方体抗压强度试验一、设计依据设计要求：某工程现浇钢筋混凝土梁（不受雨雪影响），混凝土设计强度等级为C30，施工要求坍落度为35-50mm，施工单位的强度标准差为5.0MPa，参赛作品统一为150mm ×150mm×150mm 的三个立方体试块，施工单位无历史统计资料。
所用原材料为：水泥：42.5级普通水泥，实测28d抗压强度ce f＝48.0MPa，密度cρ＝3.103g；cm 砂子：中砂，密度sρ＝2.603cmg；石子：碎石，密度gρ＝2.703g，最大粒径mcmD＝40mm；水：自来水。
二、初步配合比的计算1.确定混凝土强度2.确定初步水灰比3.确定单位用水量4.计算单位水泥用量5.砂率的选定6.计算单位粗、细集料用量通过以上六个步骤计算，可将水泥粗集料、细基料的用量全部求出，得到初步配合比。
：S0：G0，W0/C0最后确定初步配合比为：C㈠确定混凝土试配强度0.cu ff=k cu f.+tσ=(30+1.645×5)MPa=38.23MPa0.cu式中：0.cu f——混凝土配置强度（MPa）；f.——混凝土立方体抗压强度标准；kcuσ——由施工单位质量管理水平确定的混凝土强度标准（MPa）；t——强度保证率系数，当强度保证率为95%时，取值为1.645。
㈡确定初步水灰比W/C根据保罗米公式，按下列计算水灰比：)(0.B W C Af f ce cu -=回归系数A 、B 选用集料类别回归系数碎石卵石集料类别回归系数碎石卵石A0.460.48B0.070.33粗骨料为碎石 故取：A=0.46 ; B=0.07; 而MPa f ce 0.48= 56.0)4807.046.023.38(4846.0)(0.≈⨯⨯+⨯=+=ce cu ce ABf f Af C W 式中：0.cu f ——水泥混凝土配置强度（MPa ）； A 、B ——回归系数； ce f ——水泥的实际强度。
c30细石混凝土配合比设计
C30细石混凝土配合比设计一、设计要求1、泵送C30细石普通混凝土2、坍落度200±20mm3、和易性良好，无泌水、无离析现象,易泵送，易施工。
4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。
二、原材料要求水泥：级；砂：混合中砂（特细沙与人工砂各3：7），属Ⅱ区颗粒级配；碎石：5～10mm连续粒级; （5～10mm连续粒级）；掺合料：II级粉煤灰；外加剂：高效减水剂；水：饮用水。
三、计算步骤1、确定混凝土配制强度（?cu ,0）依据JGJ55-2011表标准差σ质的规定，C30混凝土MPa。
则C30混凝土的配制强度为：?cu ,0 = 30+× =2、计算水胶比（1）计算水泥28天胶砂抗压强度值f ce =γc f ce = × =(2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值f b = γf f ce = × = (粉煤灰掺量20%)(3)计算水胶比W/B=αa f b/(f+αaαb f b)=、确定用水量（m wo）依据JGJ55-2011第条规定，用水量可依表选取，取用水量为230kg。
由于高效减水剂减水剂率为18%，则试验单方混凝土用水量取190kg。
4、确定胶凝材料用量m bo =190/=㎏/m3 取值m bo =390㎏/m35、确定掺合料用量（m fo）依据JGJ55-2011表和的规定粉煤灰掺量取21%，则每立方m fo =390×=㎏/m3 取值m fo=80kg6、确定水泥用量（m c）m c =39-80=310㎏/m37. 计算减水剂用量选取掺量为%，得：.m a1 = m b o × =㎏/m38、确定砂率依据JGJ55-2011第的规定，因使用人工砂，所以砂率取值为49%。
9、计算砂、石用量采用质量法计算配合比，按下式计算：m c o+ m fo + m go + m so + m wo + m a1= m cpm soβs = ― × 100%m go+m so依据JGJ55-2011第的规定，拌合物质量取2400㎏/m3，然后将以上已知数据代入上面两公式后得：m so = 900㎏/m3；m go = 920㎏/m3通过以上计算，得配合比如下：四、试配，检验强度按计算配合比试拌，检验拌合物的和易性、坍落度均满足设计和施工要求。
C30混凝土配合比
C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算：fcu，0≥fcu，k+1.645σ其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。
取σ=5.00（N/mm2）；fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算：其中：σa，σb——回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取σa=0.46，取σb ＝0.07；fce——水泥28d抗压强度实测值，取48.00（N/mm2）；经过计算得：W/C=0.46×48.00/（28.23+0.46×0.07×48.00）=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定：1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取：2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2．流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：1）按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：其中：mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）；mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量（kg）；β——外加剂的减水率，取β=500%。
3）外加剂的减水率应经试验确定。
C30混凝土配合比
C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72.普通混凝土配合比计算书依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算混凝土配制强度应按下式计算：fcu，0≥fcu，k+1.645σ其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。
取σ=5.00（N/mm2）；fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
二、水灰比计算混凝土水灰比按下式计算：其中：σa，σb——回归系数，由于粗骨料为碎石，根据规程查表取σa=0.46，取σb ＝0.07；fce——水泥28d抗压强度实测值，取48.00（N/mm2）；经过计算得：W/C=0.46×48.00/（28.23+0.46×0.07×48.00）=0.74。
三、用水量计算每立方米混凝土用水量的确定，应符合下列规定：1．干硬性和朔性混凝土用水量的确定：1）水灰比在0.40～0.80范围时，根据粗骨料的品种，粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度，其用水量按下两表选取：2）水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2．流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：1）按上表中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；2）掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算：其中：mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量（kg）；mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量（kg）；β——外加剂的减水率，取β=500%。
3）外加剂的减水率应经试验确定。
c30微膨胀细石混凝土配合比
1. 什么是微膨胀细石混凝土？微膨胀细石混凝土是一种特殊的混凝土配方，它通过在混凝土中添加膨胀剂和细石来实现微小的膨胀效果。
这种混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性，同时还具有良好的耐久性和抗裂性能，因此在工程建筑中得到了广泛应用。
2. c30微膨胀细石混凝土的配合比是什么？c30微膨胀细石混凝土的配合比是指在混凝土配方中水泥、砂、石子和膨胀剂的比例和用量。
通常情况下，c30微膨胀细石混凝土的配合比为1:1.5:3，其中水泥的用量约为1份，砂的用量为1.5份，石子的用量为3份，同时还需要添加适量的膨胀剂来实现微膨胀效果。
3. c30微膨胀细石混凝土配合比的优势和特点是什么？c30微膨胀细石混凝土具有以下优势和特点：(1) 抗压强度高：由于配合比的合理性和膨胀剂的添加，c30微膨胀细石混凝土的抗压强度较高，能够满足工程建筑中的要求。
(2) 抗渗性好：微膨胀效果使混凝土的孔隙结构更加紧密，降低了混凝土的渗透性，增强了混凝土的耐久性。
(3) 抗裂性能优良：微膨胀效果能够减少混凝土的收缩变形，降低了混凝土内部的应力，从而提高了混凝土的抗裂性能。
4. c30微膨胀细石混凝土配合比的施工注意事项有哪些？在施工过程中，需要注意以下事项：(1) 配合比的精确控制：严格按照设计要求控制水泥、砂、石子和膨胀剂的配比和用量，确保混凝土配方的准确性和稳定性。
(2) 搅拌均匀：混凝土搅拌过程中需要保证材料的充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3) 施工环境控制：在施工现场需要控制好温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度潮湿。
5. c30微膨胀细石混凝土配合比的市场前景和应用领域c30微膨胀细石混凝土具有较好的性能和应用效果，在工程建筑领域有着广泛的市场需求和应用前景。
它主要应用于需要高强度、抗渗和抗裂的混凝土结构中，比如高层建筑、大型桥梁、地下结构等。
随着工程建筑领域的不断发展和对混凝土性能要求的提高，c30微膨胀细石混凝土将会有更广泛的应用空间和市场需求。
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混凝土配合比设计方案
一、设计依据
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000
郑卢高速公路洛宁至卢氏段土建工程设计图纸
施工工艺：集中拌合，罐车运输，部分工点运输困难采取泵送。
二、设计说明
1、使用部位
该配合比用于郑卢高速公路洛宁至卢氏段土建12标K131+600～K141+098桥系梁盖梁墩身立柱砼.
2、拌和振捣方式
工地拌和与振捣方法为机械搅拌和机械振捣
3、设计指标
1）设计强度等级C30砼。
2）设计强度38.2MPa、坍落度SL＝160～200mm;含气量小于5%。
三、原材料
水泥：河南锦荣“崤山牌”P.042.5普通硅酸盐水泥各项指标符合GB175-2007、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000及《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 要求
细骨料：河南卢氏双龙湾砂场中砂各项指标符合JGJ52-2006、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000及《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005要求
粗骨料：河南三门峡顺心石场5～25mm连续级碎石各项指标符合JGJ52-2006、《公
路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000及《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005要求
粉煤灰：三门峡唐润资源综合利用有限公司F类Ⅰ级
符合GB1596-2005及《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000要求，掺量为胶凝材料质量的27.8%
水：地下水
符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006 要求
外加剂：北京新中岩建材科技有限公司TGC-YS 聚羧酸高性能减水剂
符合《混凝土外加剂》GB8076-2008要求，掺量为胶凝材料质量的1.0%
四、设计步骤
1、确定混凝土的配制强度
Fαo= Fαk+1.645σ=30+1.645×5=38.2Mpa
2、确定水灰比W/C＝αa•fce/(fcu,o+αa•αb •fce)=0.49依经验选定水胶比0.35
3、选定用水量坍落度选择160～200mm，选 M w=182kg/m3掺外加剂后，用水量为：
182×（1-25％）＝137kg/m3
4、确定胶凝材料用量MCo= mW/(W/C)=137/0.35=391kg/m3
5、确定水泥用量Mc＝391*72%＝282 kg/m3
6、确定粉煤灰用量Mf＝391×27.8％＝109kg/m3
7、确定外加剂用量 mβ= 391×1%=3.91 kg/m3
8、选定砂率为40%
9、计算砂石用量（假定容重2400 kg/m3）
计算得mS＝749 kg/m3 mG＝1123 kg/m3
10、初步配合比为：m c：m f：m s：m g：m w: mβ=
282 : 109 : 749:1123 ：137 : 3.91
11、经试配选定基准配合比和关联配合比见下表：
五、配合比拌和物性能
配合比含气量
配合比坍落度
三组配合比混凝土拌合物性能和抗压强度试验结果见下表：
通过对三个不同配合比混凝土拌合物试配及7d、28d龄期的强度值等方面综合分析得
出：确定0.35水胶比试配号HPB001配合比试件7d强度达到配制强度的122.7%，28d强度达到配制强度的146.7%能满足要求。
选择试配号HPB001 的配合比为C30混凝土配合比
m c：m f：m k:m s：m g：m w: mβ= 282::109:749:1123：137:3.91
中铁四局集团有限公司洛卢12标工地试验室
2011年4月2日。