(完整版)钢结构加工施工误差标准
钢结构加工施工误差标准-
钢结构加工施工误差标准|钢结构加工及施工误差标准一、构件连接处螺栓孔加工误差值标准C级螺栓孔的同意偏差(mm) 项目允许偏差检测方法直径+1.0 0.0 用游标卡尺或孔径量规检查圆度 2.0 垂直度0.03t且不大于2.0 螺栓孔孔距的同意偏差(mm) 螺栓孔孔距范围500 501~1200 1201~3000 3000 同一组内任意两孔间距离±1.0 ±1.5 相邻两组的端孔间距离±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的全部螺栓孔为一组；2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。
检测方法：用钢尺检查二、焊接型钢误差值标准焊接H型钢的同意偏差(mm) 项目同意偏差图例截面高度h h500 ±2.0 500h1000 ±3.0 h1000 ±4.0 截面宽度b ±3.0 项目同意偏差图例腹板中心偏移 2.0 翼缘板垂直度△b/100 且不应大于3.0 弯曲矢高/1000 且不应大于10.0 扭曲h/250 且不应大于5.0 腹板局部平面度f 普钢构件t14 3.0 t≥14 2.0 轻钢构件横截面水平弓度h/100 纵截面水平弓度h/100 端板上翼缘外侧中点至边孔横距1 ±3.0 下翼缘外侧中点至边孔竖距2 ±3.0 孔间横向距离3 ±1.5 孔间竖向距离4 ±1.5 弯曲度c〔高度小于610mm〕+3.0 (只同意凹进) 弯曲度c〔高度610~1220mm〕+3.0 (只同意凹进) 弯曲度c〔高度大于1220mm〕+3.0 (只同意凹进) 焊接连接制作组装的同意偏差(mm) 项目同意偏差图例对口错边(△) t/10 且不大于3.0 间隙±1.0 搭接长度±5.0 缝隙△ 1.5 高度±2.0 垂直度△b/100 且不大于4.0 中心偏移e ±2.0 型钢错位连接处 1.0 其它处 2.0 箱形截面高度h ±2.0 宽度b ±2.0 垂直度△b/200 且不大于3.0 三、钢构件的外形尺寸单层钢柱的外形尺寸同意偏差〔mm〕项目同意偏差图例柱身扭曲牛腿处 3.0 其他处8.0 柱截面几何尺寸连接处±3.0 非连接处±4.0 翼缘对腹板的垂直度连接处1.5 其他处b/100 且不大于5.0 柱脚底板平面度 5.0 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3.0 焊接实腹钢梁外形尺寸同意偏差〔mm〕项目同意偏差图例梁长度L 端部有凸缘支座板0 -5.0 其他形式±L/2500 ±10.0端部高度h h≤2000 ±2.0 h＞2000 ±3.0 拱度设计要求起拱±L/5000 设计未要求起拱10.0 -5.0 侧弯矢高L/2000，且不应大于10.0 扭曲h/250，且不应大于10.0 腹板局部平面度t≤14 5.0 t＞14 4.0 项目同意偏差图例翼缘对腹板的垂直度b/100 且不大于3.0 吊车梁上翼缘与轨道接触面的平面度 1.0 箱型截面对角线差 5.0 箱型截面两腹板至翼缘板中心线的距离连接处1.0 其他处 1.5 梁端板的平面度〔只同意凹进〕h/500 且不大于2.0 梁端板与腹板的垂直度h/500 且不大于2.0 钢管外形尺寸同意偏差〔mm〕项目同意偏差图例直径d ±d/500 ±5.0 构件长度L ±3.0 管口圆度d/500，且不应大于5.0 管面对管轴的垂直度d/500，且不应大于3.0 弯曲矢高L/1000，且不应大于5.0 对口错边t/10，且不应大于3.0 四、安装误差值标准支承面、地脚螺栓〔锚栓〕的同意偏差(mm) 项目同意偏差支承面标高±3.0 水平度L/1000 地脚螺栓〔锚栓〕螺栓中心偏移 3.0 螺栓露出长度+20.0 0.0 螺纹长度+20.0 0.0 预留孔中心偏移10.0 钢柱安装的同意偏差(mm) 项目同意偏差图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 3.0 柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0 -5.0 无吊车梁的柱+5.0 -8.0 挠曲矢高H/1000 10.0 柱轴线垂直度单层柱H10m10.0 H10m H/1000 20.0 多节柱底层柱10.0 柱全高25.0 柱顶标高±10 桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的同意偏差〔mm〕项目同意偏差图例跨中的垂直度H/250，且不能大于15.0 侧向弯曲矢高f L ≤30m L/1000，且不能大于10.0 30m＜L≤60m L/1000，且不能大于30.0 L＞60m L/1000，且不能大于50.0。
钢结构允许误差标准
钢结构允许误差标准C.钢构件组装的允许偏差。
项目允许偏差图例截面高度hh<500 ±2.0 500<h<1000 ±3.0 h>1000 ±4.0截面宽度b ±3.0腹板中心偏移 2.0翼缘板垂直度△b/100, 且不应大于3.0弯曲矢高（受压构件除外）L/1000, 且不应大于10.0项目允许偏差图例扭曲h/250 且不应大于5.0腹板局部平面度ft<14 3.0t≥14 2.0项目允许偏差图例对口错边△t/10,且不应大于3.0间隙α±1.0 搭接长度α±5.0 缝隙△ 1.5项 目 允许偏差 图 例高度h ±2.0垂直度△b/100,且不应大于3.0中心偏移 ±2.0 型钢 错位连接处 1.0其他处2.0箱型截面高度h±2.0宽度b ±2.0 垂直度△b/200，且不应大于3.0项 目允许偏差检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L±l/1500 ±15.0用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L 1 ±L1/2000 ±8.0 牛腿面的翘曲△2.0用拉线、直角尺和钢尺检柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.0查项目允许偏差检验方法图例柱身扭曲牛腿处 3.0用拉线、吊线和钢尺检查其他处8.0柱截面几何尺寸连线处±3.0 用钢尺检查非连线处±4.0翼缘对腹板的垂直度连接处 1.5 用直角尺和钢尺检查非连线处b/100，且不应大于5.0柱脚底平面度 5.0 用lm直角尺和塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0用钢尺检查项目允许偏差检验方法图例一节高度H ±3.0 用钢尺检查两端最外侧安装孔距离L3±2.0铣平面到第一个安装孔距离α±1.0柱身弯曲矢高f H/1500，且不应大于5.0 用拉线和钢尺检查一节柱的柱身扭曲h/250，且不应大于5.0 用拉线、吊线和钢尺检查牛腿端孔到柱轴线距离L2±3.0 用钢尺检查牛腿的翘曲或扭曲△L2≤1000 2.0 用拉线直角尺和钢尺检查L2>1000 3.0柱截面尺寸连接处±3.0 用钢尺检查非连接处±4.0柱脚底面平面度 5.0 用直尺和塞尺检查项目允许偏差检验方法图例翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5 用直角尺和钢尺检查其他处b/100，且不应大于5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离α3.0用钢尺检查箱型截面连接处对角线差3.0箱型柱身板垂直度H （b ）/150，且不应大于5.0用直角尺钢尺检查（mm ）项目允许偏差检验方法图 例梁长度L端部有凸缘支座板0 -5.0用钢尺检查其他形式 ±L/2500±10.0端部高度h ≤2000 ±2.0h>2000 ±3.0用拉线和钢尺检查拱度设计要求起拱 ±L/5000设计未要求起拱 10.0 -5.0 侧弯矢高L/2000，且不应大于10.0扭曲h/250，且不应大于10.0 用拉线、吊线和钢尺检查腹板局部平面度t≤14 5.0用lm直尺和塞尺检查t>14 4.0项目允许偏差检验方法图例翼缘板对腹板的垂直度。
钢结构允许误差标准
钢结构允许误差标准(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--C.钢构件组装的允许偏差焊接H型钢的允许偏差应符合表的规定。
表焊接H型钢的允许偏差（mm）项目允许偏差图例截面高度hh<500±500<h<1000±h>1000±截面宽度b±腹板中心偏移翼缘板垂直度△b/100,且不应大于弯曲矢高（受压构件除外）L/1000,且不应大于续表项目允许偏差图例扭曲h/250且不应大于腹板局部平面度ft<14t≥14焊接连接制作组装的允许偏差应符合表的规定表焊接连接制作组装的允许偏差（mm）项目允许偏差图例对口错边△t/10,且不应大于间隙α±搭接长度α±缝隙△续表项 目 允许偏差 图 例高度h ±垂直度△b/100,且不应大于中心偏移 ± 型钢 错位连接处其他处箱型截面高度h±宽度b ± 垂直度△b/200，且不应大于单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。
项 目允许偏差 检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L ±l/1500 ±用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L1 ±L1/2000± 牛腿面的翘曲△用拉线、直角尺和钢尺检查柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于续表项目允许偏差检验方法图例柱身扭曲牛腿处用拉线、吊线和钢尺检查其他处柱截面几何尺寸连线处±用钢尺检查非连线处±翼缘对腹板的垂直度连接处用直角尺和钢尺检查非连线处b/100，且不应大于柱脚底平面度用lm直角尺和塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离用钢尺检查多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。
表多节钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法图例一节高度H±用钢尺检查两端最外侧安装孔距离L3±铣平面到第一个安装孔距离α±柱身弯曲矢高f H/1500，且不应大于用拉线和钢尺检查一节柱的柱身扭曲h/250，且不应大于用拉线、吊线和钢尺检查牛腿端孔到柱轴线距离L2±用钢尺检查牛腿的翘曲或扭曲△L2≤1000用拉线直角尺和钢尺检查L2>1000柱截面尺寸连接处±用钢尺检查非连接处±柱脚底面平面度用直尺和塞尺检查续表项目允许偏差检验方法图例翼缘板对腹板的垂直度连接处用直角尺和钢尺检查其他处b/100，且不应大于柱脚螺栓孔对柱轴线的距离α用钢尺检查箱型截面连接处对角线差箱型柱身板垂直度H（b）/150，且不应大于用直角尺钢尺检查焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。
钢结构偏差值
除锈等级 St2 Sa2
½ Sa2
钢结构分部工程竣工验收
二级、三级焊缝外观质量标准（mm）
项目 缺陷类型 未焊满（指不足设计要求）
根部收缩
咬边 弧坑裂纹 电弧擦伤 擦头不良 表面夹渣 表面气孔 注: 表内t为连接处较薄的板
允许偏差
二级
三级
≤0.2+0.2t，且≤1.0
≤0.2+0.4t，且≤2.0
项目 纵向、横向长度 支座中心偏移 周边支撑网架相邻支座高差 支座最大高差 多点支撑网架相邻支座高差 注： 1. L为纵向、横向长度 2. L1为相邻支座间距
允许偏差 L/2000，且不应大于30.0 -L/2000，且不应小于-30.0 L/3000，且不应大于30.0
L/400,且不应大于15.0
项目
允许偏差
图例
主体结构的整体垂直度
（H/2500＋10.0），且 不应大于50.0
主体结构的整体平面弯曲
L/1500，且不应大于25.0
钢网架结构安装工程
小拼单元的允许偏差（mm）
锥体型小拼单元
平面桁架型小拼单元
注： 1. L1为杆件长度 2. L为跨长
项目 节点中心偏移 焊接球节点与钢管中心的偏移 杆件轴线的弯曲矢高
b a
箱型柱身 板垂直度
H（b）/150且不应大 于5.0
用直角 尺和钢 尺检查
b
b
焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差(mm)
项目
梁长度ι
端部有凸缘支座板 其他形式
端部高度h 拱度
h≤2000
h＞2000 设计要 求起拱 设计未要求起拱
侧弯矢高
扭曲
允许偏差
0 －5.0 ±ι/2500 ±10.0
钢结构水平允许误差的标准是多少
钢结构水平允许误差的标准是多少引言概述钢结构在建筑和工程领域中具有广泛的应用。
为了确保钢结构的质量和安全性，对其水平允许误差进行规定和控制是至关重要的。
本文将详细探讨钢结构水平允许误差的标准。
正文内容1.行业标准和规范1.1国内标准中国大陆钢结构行业的标准主要通过国家标准化管理委员会发布。
目前，主要适用的标准有《钢结构设计规范》（GB500172017）和《钢结构制作与安装质量验收规范》（GB502052001）等。
这些标准详细规定了水平允许误差的标准。
1.2国际标准国际上也有一些相关的标准，例如欧洲的欧洲标准（EN）和美国的美国标准（ANSI/SC）。
这些标准在钢结构的制作、安装和验收等方面都对水平允许误差作出了规定。
2.钢结构水平允许误差的分类2.1制作误差制作误差指的是在制作过程中产生的误差，例如尺寸偏差、弯曲、扭曲等。
制作误差对钢结构的水平允许误差有重要影响。
2.2安装误差安装误差是指在钢结构的安装过程中产生的误差，可能由于操作不当、基础不平整等原因导致。
安装误差对钢结构的水平允许误差同样具有重要影响。
3.钢结构水平允许误差的具体标准3.1可视水平允许误差可视水平允许误差通常是根据钢结构的视觉效果来确定的，适用于外部表面可见的结构。
根据相关标准的规定，可视水平允许误差一般在5mm至10mm之间。
3.2功能水平允许误差功能水平允许误差是指影响钢结构功能和性能的误差标准。
这些误差可能包括平面度、垂直度、水平位置等。
一般来说，功能水平允许误差会更为严格，要求更高的精度和准确性。
4.控制钢结构水平允许误差的方法4.1制造工艺控制通过优化和控制制造工艺，例如使用准确的模具、精确的切割等，可以降低制作误差的发生概率，从而控制钢结构水平允许误差。
4.2安装质量控制在钢结构的安装过程中，采取严格的质量控制和监督，例如使用精确的定位工具、地面基础平整度的要求等，有助于避免和控制安装误差的产生。
5.钢结构水平允许误差对工程的影响5.1结构性能钢结构的水平允许误差直接影响其结构的性能，包括强度、刚度、稳定性等。
钢结构允许误差标准
C、钢构件组装得允许偏差Ｃ、0、1焊接Ｈ型钢得允许偏差应符合表Ｃ、0、１得规定。
续表Ｃ、0、１C、0、2 焊接连接制作组装得允许偏差应符合表C、０、2得规定、0、2 焊接连接制作组装得允许偏差（ｍm)表C续表C、0、2型钢 错位连接处 1、0其她处2、0箱型截面高度h±2、0宽度b ±2、0 垂直度△b/２００,且不应大于3、０C 、0、3单层钢柱外形尺寸得允许偏差应符合表C 、0、3得规定。
项 目允许偏差检验方法图 例柱底面到柱端与桁架连接得最上一个安装孔距离Ｌ ±l/１500 ±15、0用钢尺检查柱地面到牛腿支承面距离L １ ±L1/2000 ±８、0 牛腿面得翘曲△2、0用拉线、直角尺与钢尺检查 柱身弯曲矢高H/１200,且不应大于１2、0续表Ｃ、0、3项目允许偏差检验方法图 例柱身扭曲牛腿处3、0 用拉线、吊线与钢尺检查其她处8、０柱截面几何尺寸连线处±3、0 用钢尺检查非连线处±4、0翼缘对腹板得垂直度连接处1、5 用直角尺与钢尺检查非连线处b／100,且不应大于５、柱脚底平面度5、０用lm直角尺与塞尺检查柱脚螺栓孔中心对柱轴线得距离３、0 用钢尺检查C、0、４多节钢柱外形尺寸得允许偏差应符合表C、０、４得规定.表C、0、４多节钢柱外形尺寸得允许偏差(mｍ)项目允许偏差检验方法图例一节高度H ±3、0 用钢尺检查两端最外侧安装孔距离L3±2、0铣平面到第一个安装孔距离α±1、0柱身弯曲矢高f Ｈ/1500，且不应大于5、0 用拉线与钢尺检查一节柱得柱身扭曲h/２5０,且不应大于５、0 用拉线、吊线与钢尺检查牛腿端孔到柱轴线距离Ｌ2±3、0 用钢尺检查牛腿得翘曲或扭曲△L2≤１0０02、0 用拉线直角尺与钢尺检查L2〉10０0 ３、０柱截面尺寸连接处±３、用钢尺检查非连接处±４、柱脚底面平面度５、0 用直尺与塞尺检查项目允许偏差检验方法图例翼缘板对腹板得垂直度连接处1、5 用直角尺与钢尺检查其她处ｂ/１00,且不应大于5、0柱脚螺栓孔对柱轴线得距离α３、0 用钢尺检查箱型截面连接处对角线差３、0箱型柱身板垂直度H(b）/15０,且不应大于5、0用直角尺钢尺检查Ｃ、0、5 焊接实腹钢梁外形尺寸得允许偏差应符合表C、0、5得规定。
钢结构偏差值
锥体高度
跨长
≤24mm ＞24mm
跨中 拱度
跨中 高度 设计要求起拱 设计未要求起拱
允许偏差
2.0
1.0 L1/1000，且不应大于5.0
±2.0 ±3.0 ±2.0 +3.0 -7.0 +5.0 -10.0 ±3.0 ±L/5000 ±10.0
支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差(mm)
图例
柱底面到柱端与桁架连接的最上一 个安装孔距离ι
±ι/1500 ±15.0
柱底面到牛腿支承面距离ι1
±ι/1200 ±8.0
用钢尺 检查
牛腿面的翘曲△ 柱身弯曲矢高
2.0
H/1200，且不应大 于12.0
用拉线、直 角尺和钢尺
检查
柱身 扭曲
柱截面几何 尺寸
牛腿处 其他处 连接处
3.0 8.0 ±3.0
3.0
尺和钢尺检查
图例 铣平面
ι2
柱截面尺寸
连接处 非连接处
柱脚底板平面度
±3.0 ±4.0
5.0
用钢尺 检查
用直尺和塞尺 检查
铣平面
翼缘对腹板的 垂直度
连接处 其他处
柱脚螺栓孔对柱 轴线的距离a
箱型截面连接处对角线差
1.5 b/100，且不应大于
5.0 3.0
3.0
用直角 尺和钢 尺检查
用钢尺 检查
d≤120 d>120
铣平面距离中心距离
相邻两螺栓孔中心线夹角
两铣平面与螺栓孔轴垂直度
球毛坯直径
d≤120 d>120
允许偏差 1.5 2.5 0.2 0.3 ±0.2
±30’ 5
钢结构允许误差标准
C.钢构件组装的允许偏差
C.0.1焊接H型钢的允许偏差应符合表C.0.1的规定。
表C.0.1 焊接H型钢的允许偏差（mm）
续表C.0.1
C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差应符合表C.0.2的规定
表C.0.2 焊接连接制作组装的允许偏差（mm）
续表C.0.2
C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.3的规定。
表C.0.3单层钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）
续表C.0.3
C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.4的规定。
表C.0.4 多节钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）
续表C.0.4
C.0.5 焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差应符合表C.0.5的规
定。
表C.0.5焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差（mm）
续表C.0.5
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钢筋结构加工的施工误差标准
钢结构加工及施工误差标准一、构件连接处螺栓孔加工误差值标准C级螺栓孔的允许偏差(mm)螺栓孔孔距的允许偏差(mm)二、焊接型钢误差值标准焊接H型钢的允许偏差(mm)2.0腹板中心偏移b/100且不应大翼缘板垂直度△于3.0/1000 l且不应大弯曲矢高10.0 于h/250 且不应大扭曲5.0 于普3.0 t<14 钢构腹板2.0 14≥t 件局部平面轻 h/100 横截面水平弓度f度钢构 h/100纵截面水平弓度件610~1220mm）) 凹进+3.0（高度大于弯曲度c (只允许 1220mm）) 凹进焊接连接制作组装的允许偏差(mm)搭接长度a±5.0缝隙△ 1.5高度±2.0b/100 垂直度△ 4.0且不大于中心偏移e±2.0连接处1.0型钢错位其它处2.0箱形截面高度±h2.0宽度b ±2.0b/200 垂直度△ 3.0且不大于三、钢构件的外形尺寸单层钢柱的外形尺寸允许偏差（mm）连接处 1.5翼缘对腹板的垂直b/100度其他处且不大于5.0柱脚底板平面度 5.0柱脚螺栓孔中心3.0对柱轴线的距离焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差图例求起拱拱度设计未10.0 要求起-5.0 拱L/2000，侧弯矢高且不应大10.0 于且h/250，扭曲不应大于10.0t≤145.0腹板局部平面度4.014t＞图例项目允许偏差b/100 翼缘对腹板的垂箱型截面对角线5.0差箱型截1.0连接处面两腹板至翼缘板中心线的1.5其他处 a 距离梁端板h/500 的平面度（只且不大于2.0允许凹进）梁端板h/500 与腹板且不大于的垂直2.0 度钢管外形尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差图例对口错边且不应大于3.0四、安装误差值标准支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差(mm)钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例柱基准点标高+5.0 无吊车梁的柱-8.0H/1000 挠曲矢高10.010.0 H<10m单层柱H/1000 柱轴 H>10m 20.0 线垂直度底层柱 10.0 多节柱柱全高25.0柱顶标高 10±桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）。
钢结构加工施工误差标准
钢结构加工及施工误差标准
一、构件连接处螺栓孔加工误差值标准
C级螺栓孔的允许偏差(mm)
螺栓孔孔距的允许偏差(mm)
二、焊接型钢误差值标准
焊接H型钢的允许偏差(mm)
孔间竖向距离
a4
±1.5
弯曲度c（高度小于610mm）
+3.0 (只允许凹进)
弯曲度c（高度610~1220mm）
+3.0 (只允许凹进)
弯曲度c（高度大于1220mm）
+3.0 (只允许凹进)
焊接连接制作组装的允许偏差(mm)
项目允许偏差图例
对口错边(△)
t/10
且不大于3.0
间隙a ±1.0 搭接长度a ±5.0 缝隙△ 1.5 高度±2.0
垂直度△
b/100 且不大于4.0
中心偏移e ±2.0
三、钢构件的外形尺寸
单层钢柱的外形尺寸允许偏差（mm）
焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差（mm）
钢管外形尺寸允许偏差（mm）
四、安装误差值标准
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差(mm)
钢柱安装的允许偏差(mm)
桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）。
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钢结构加工及施工误差标准
一、构件连接处螺栓孔加工误差值标准
C 级螺栓孔的允许偏差 (mm)
项 目
允许偏差 检测方法
+1.0 0.0 直径 用游标卡尺或孔径量规检 查
圆度 2.0
垂直度
0.03t 且不大于 2.0
螺栓孔孔距的允许偏差 (mm)
螺栓孔孔距范围 <500 501~1200 1201~3000 >3000 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±2.0
同一组内任意两孔间距离 相邻两组的端孔间距离
±2.5
±3.0
注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；
2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；
3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的 螺栓孔；
4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。
检测方法：用钢尺检查
二、焊接型钢误差值标准
焊接H型钢的允许偏差(mm)
项目允许偏差图例
h<500 ±2.0
500<h<1000 h>1000 ±3.0 ±4.0
截面高度h
截面宽度 b ±3.0
项目允许偏差图例腹板中心偏移 2.0
b/100
且不应大
于 3.0
翼缘板垂直度△
l /1000
且不应大
于 10.0
弯曲矢高
扭曲
h/250
且不应大
于 5.0
普
钢
t<14 3.0
2.0 构
腹板
t≥14
件
局部
平面
轻横截面水平弓度
纵截面水平弓度h/100 h/100
度 f 钢
构
件
上翼缘外侧中点至
±3.0 边孔横距 a1 下翼缘外侧中点至
±3.0 ±1.5 边孔竖距 a2 孔间横向距离 a3 孔间竖向距离 a4
±1.5 +3.0
端板
弯曲度 c （高度小于
610mm ） (只允许 凹进 )
+3.0 (只允许 凹进) 弯曲度 c （高度 610~1220mm ） +3.0 (只允许 凹进)
弯曲度 c （高度大于
1220mm ）
焊接连接制作组装的允许偏差(mm)
项目允许偏差图例
t/10
且不大于 3.0
对口错边(△)
间隙 a ±1.0
±5.0
搭接长度 a
缝隙△
高度
1.5
±2.0
b/100
且不大于 4.0
垂直度△
中心偏移 e ±2.0
连接处 1.0 型钢错位
其它处 2.0
箱形截面高度h
宽度 b ±2.0 ±2.0 b/200
垂直度△
且不大于 3.0
三、钢构件的外形尺寸
单层钢柱的外形尺寸允许偏差（ mm ）
项目
允许偏差
3.0 图例
牛腿处
其他处 连接处 柱身扭曲
8.0 ±3.0 柱截面几 何尺寸
非连接 处 ±4.0 连接处
1.5
翼缘对腹 板的垂直
度
b/100
其他处 且不大于
5.0
柱脚底板平面度
5.0
3.0
柱脚螺栓孔中心 对柱轴线的距离
焊接实腹钢梁外形尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差图例
端部有
凸缘支座板-5.0
梁长度
L
其他形
式±L/2500 ±10.0
h≤2000 h＞2000 ±2.0 ±3.0
端部高
度 h
设计要
求起拱
±L/5000 拱度
设计未要求起
拱
10.0
-5.0
L/2000，且不应大于 10.0
侧弯矢高
h/250，且
不应大于扭曲
10.0
t≤14 5.0
腹板局
部平面
度
t＞14 4.0
项目 允许偏差 图例
b/100 且不大于 翼缘对腹板的垂
直度
3.0
吊车梁上翼缘与 轨道接触面的平
面度
1.0
箱型截面对角线
差
5.0
箱型截 面两腹 板至翼 缘板中
心线的 距离 a
1.0
1.5
连接处 其他处 梁端板 的平面 度（只 允许凹 进） h/500 且不大于 2.0
梁端板 与腹板 的垂直 度
h/500 且不大于 2.0
钢管外形尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差图例
±d/500
±5.0
直径 d
构件长度L ±3.0
d/500，
且不应大于 5.0
管口圆度
管面对管轴的垂直度
d/500，
且不应大于 3.0 L/1000，
且不应大于 5.0
弯曲矢高
对口错边t/10，
且不应大于 3.0
四、安装误差值标准
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差 (mm)
项
目
允许偏差 ±3.0 标高 水平度 支承面
L/1000 3.0 螺栓中心偏移 +20.0 0.0 螺栓露出长度 螺纹长度
地脚螺栓（锚栓）
+20.0 0.0 预留孔中心偏移
10.0
钢柱安装的允许偏差 (mm)
项
目
允许偏差
图例
柱脚底座中心线对定位轴
线的偏移
3.0
+3.0 -5.0
有吊车梁的柱
柱基准点 标高
+5.0 -8.0
无吊车梁的柱
H/1000 10.0
挠曲矢高
H<10m
H>10m
10.0 单层
柱
H/1000 20.0
柱轴 线垂 直度
底层柱
柱全高
10.0 25.0
多节 柱
柱顶标高 ±10
桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）项目允许偏差图例
跨中的
垂直度
H/250，且不能大于15.0
L ≤L/1000，且不能大
于 10.0
30m
30m＜侧向弯
曲矢高L/1000，且不能大于 30.0
L ≤
60m
f
L ＞L/1000，且不能大
于 50.0
60m。