地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
人防地下室钢筋工程技术交底
6～8
10～12
14～16
18~20
22
25
6～8
150
170
190
220
250
270
10~12
190
220
250
270
290
14～16
250270ຫໍສະໝຸດ 29031018~20
290
310
330
22
330
350
3、按设计要求和规范检查已加工好的钢筋规格、形状尺寸、数量是否正确。
4、墙、板钢筋绑扎前，必须将施工缝处凿毛,清理掉浮浆及松动的石子。
2、在顶板上、下两层钢筋之间必须放置马凳，以保证钢筋的位置，马凳大样同底板用的形式。
3、钢筋保护层厚度采用塑料垫块，间距800mm梅花形布置，垫块与板底筋绑牢。
4、钢筋交叉点全部八字扣绑扎,绑丝头均折入板内，下筋绑丝头向上折,上筋绑丝头向下折.
5、通长板上铁在跨中采用搭接（机械连接），下铁钢筋在墙中锚固，即过墙中并不小于5d。通长板上铁在墙根部锚固,锚固长度见下图所示。其他顶板下铁钢筋过墙中并大于15d。
9、在每一施工段的墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完墙、柱插筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎好.结合建施图纸有二次结构所需要的构造柱、下挂梁、爬梯等要求的在绑扎板、墙时必须预留插筋不许遗漏.
10、待底板筋绑扎完毕后，按照施工员在垫层上放的柱、墙、梁的红油漆标记将墙体边线及暗柱节点位置用红漆标记于底板上铁上，每道墙体不少于3个点，每个柱的四角均要标记。然后拉线量尺进暗柱钢筋的插设，暗柱在梁底板内放置不少于两道箍筋，并在底板上铁的上部及内底板向上500mm处各固定一道箍筋以使保证暗柱钢筋位置准确,待暗柱插筋施工完毕后进行墙体插筋施工。根据红漆标记的墙位置拉线,量出保护层厚度后先在底板上铁上方绑扎一道φ16控制墙立筋位置的措施用筋，措施用筋按位置调直绑好后，便进行墙体插筋的施工,墙立筋紧贴措施用筋绑扎牢固，插筋的墙体钢筋距暗柱40mm开始。
地下室墙柱钢筋绑扎技术交底
技术交底记录4.施工注意事项绑扎时必须拉线，保证横平竖直；墙筋绑扎均采用顺扣逐点绑扎，隔行换向；水平筋要采用对面绑扎，绑扣一律朝墙内。
墙筋直径小于φ16的采用绑扎接头，接头应错开500mm，保证同一截面搭接钢筋不超过全截面钢筋总数的50％，如下图所示；搭接范围内保证三道绑丝和三道水平筋，中心及两端均要绑牢。
水电、通风等各专业的管洞、电盒的位置、标高均应符合设计要求。
洞口加筋要到位，保证盒子水平。
（D<300的洞不断钢筋；D≥300的洞口四边附加筋不小于2φ14，锚入洞边40d；）双排钢筋要绑扎拉筋，拉筋φ8＠400mm，拉筋与外皮水平筋勾牢；墙体水平筋外侧架15mm厚的垫块，间距1000mm。
止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。
所有墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。
框架柱上部筋的预留长度应符合设计长度，应长短错开预留，短筋预留为楼面以构造按03G101-1规定，采用一级抗震。
（见详图柱筋保护层垫块应用塑料垫块，间距一般不大于800mm，以保证柱筋保护层厚度准确。
柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板或梁内弯折，弯折要求应按1：6调直校正。
柱筋绑扣严禁一顺绑扣，应左右错开，绑扎丝头要向柱里。
剪力墙水平筋构造：剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、转角处的水平筋构造、丁字相交墙处的水平筋构造、门口处的水平筋构造及水平筋在墙身中的连接构造等。
03G101-1第47页窗洞口边配筋构造。
结构剪力墙开洞5.质量标准一般规定钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、箍筋、横向钢筋的规格、品种、数量、间距等；4、予埋件的规格、数量、位置等。
主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。
一般项目钢筋连接。
地下钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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梁板钢筋绑扎技术交底
梁板钢筋绑扎技术交底一、工程概况在开始梁板钢筋绑扎之前，首先向大家介绍一下本工程的基本情况。
本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
梁板结构是整个建筑结构中的重要组成部分，其钢筋绑扎的质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、材料准备钢筋：应按照设计要求选用合适规格、型号和强度等级的钢筋，并确保钢筋的质量符合国家标准。
扎丝：一般采用 20-22 号镀锌铁丝，用于绑扎钢筋。
保护层垫块：采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
2、工具准备钢筋钩子：用于弯曲和调整钢筋。
撬棍：用于调整钢筋位置。
绑扎架：用于固定钢筋，便于绑扎操作。
钢丝刷：用于清理钢筋表面的锈迹。
3、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，明确梁板钢筋的规格、数量、间距和位置等。
对施工人员进行技术交底，使其了解钢筋绑扎的工艺流程和质量标准。
4、作业条件准备模板安装完毕，并经验收合格。
梁、板的纵向受力钢筋的位置已弹线标记。
施工现场已具备足够的照明和通风条件。
三、工艺流程1、梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直部分长度为 10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为 5d。
梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
柱墙梁板钢筋绑扎技术交底大全
工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页求甩出1.2Lae长的钢筋置于柱子主筋内侧，要求甩出的螺旋箍筋暂时与柱子主筋用三道绑扎丝固定（顺扣），待与上层箍筋搭接用；并要求螺旋箍筋在柱子上口（即梁底标高部位）下返20mm处增设箍筋一圈，见下图2。
筋具体位置见各层墙柱大样图，拉筋要求钩住箍筋，见图3。
图2：螺旋箍筋端部与搭接构造图柱箍筋10d与75mm较大值柱竖筋拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋图3：箍筋弯钩叠合处交错布置与拉筋节点图3.1.5 钢筋绑扎后，要求按照控制线检查调整钢筋位置，然后垫设混凝土保护层垫块。
混凝土保护层的塑料垫块要求卡在柱子竖筋上，卡环要卡紧；卡环间距为600mm，成梅花型布置且离开地面100mm 处就要在四周每个侧面加2个卡环；垫块要求避开十字交叉处。
框架柱的保护层为20mm。
3.1.6地下室抗震KZ的非连接区箍筋加密区范围为：Hn、hc、500mm三者取大值。
抗震KZ、QZ、LZ 的底层柱根箍筋加密区的高度应≥Hn/3，其余部位箍筋加密区的高度按11G101-1第62页的图表查工程名称铭智广场日期 2015年 6月 20日交底部位框架柱、梁、板、墙钢筋安装页数共 16 页，第页洞口加筋绑扎→设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋：钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净，按照控制线校正钢筋，检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现偏差过大时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位。
3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径≥16时采用机械连接，连接方法如同框架柱子。
暗柱连接图见图6。
图6：暗柱及剪力墙竖向钢筋连接图（2）暗柱箍筋绑扎：按设计要求的间距计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的待接钢筋上，然后再套柱子纵筋。
在绑好的竖向钢筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由上往下缠扣绑扎，但箍筋的开口处要相互错开，最下面的一根箍筋距离楼板面50mm。
地下室基础底板钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋混凝土底板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
一、材料要求
1钢筋：
应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
2铁丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。
5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其
3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不
产生位移。
4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小．
3垫块及保护层控制：
检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
二、主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
三、作业条件
1基础放线位置检查已满足图纸设计要求，基础梁、框架柱、临空墙以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆（如白色油漆）将位置标记清楚。
3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合本工程所列一览表要求。
地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。
2钢筋保护层及垫块形式部位 保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。
3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。
钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。
资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径 ＜18 18 20 22 25 28 32连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。
基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底
基础地梁、底板钢筋绑扎及柱墙插筋技术交底1．工程概况：本工程基础的主楼部分由垡板、地梁、集水坑、电梯坑、柱墙插筋组成。
本工程车库由柱基、防水板、汽车坡道、柱墙插筋组成。
本工程基础轴线尺寸：开间mm，宽为mm，配楼长边轴线mm；本工程主配楼基础标高分别为-.m与-.m，主楼局部加深梁梁底标高为-.m；各部位底板厚度均为mm；地梁宽为mm，高为mm。
2．材料要求：半成品钢筋制作完毕并经过预检合格，钢筋的品种、形状、规格、数量与料单和图纸相符；火烧丝：绑扎基础用18#火烧丝，要求质量：不易断、无弹性、具有较强可塑性。
50mm砼垫块， 50mm与20mm塑料垫块。
各种规格直螺纹套管。
3．工具要求：绑扎钩、铁撬杠、钢筋搬子、直螺纹搬子、石笔、盒尺、4．作业条件：现场垫层放线完毕并验收，料单复核完毕，钢筋车间半成品制做完成并经过检验合格，5．操作工艺：基础钢筋施工底板及基础反梁下铁钢筋在跨中1/3范围内机械接头连接,上铁在支座范围内连接，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径36d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应≤50%。
绑扎时先铺设底板钢筋，然后绑扎出地梁钢筋，钢筋绑扎用顺扣或八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。
底板上、下层钢筋之间加钢筋支架，Φ20@2000，以确保上部钢筋位置；钢筋绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。
插筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。
校正完毕后将基础上柱插筋绑扎固定。
钢筋锚固及搭接长度当d≤25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度为L aE≥36d, 当d当d<20mm时，采用搭接。
纵向受力钢筋的最小搭接长度为41d。
地下室外墙钢筋施工地下室外墙立筋插筋预留接头错开50%，然后在外墙外侧搭设脚手架，用于固定立筋，并将立筋架起，注意控制立筋间距及顶标高，底板施工完以后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋，水平钢筋采用绑扎搭接，接头长度41d，接头错开1.3Lae；墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，按图纸设计呈梅花形布置，钢筋外皮绑扎垫块。
地下室钢筋技术交底
地下室钢筋技术交底一、工程概述本工程地下室部分结构复杂，钢筋用量较大，施工难度较高。
为确保地下室钢筋工程的施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，详细了解地下室结构中钢筋的规格、型号、数量及布置要求。
（2）对施工人员进行技术培训，使其掌握钢筋加工、绑扎的技术要点和质量标准。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。
（2）焊条：根据钢筋的品种、规格选用合适的焊条，焊条应有产品合格证。
3、主要机具（1）钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机等。
（2）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直方法，将盘条钢筋调直，使其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2、钢筋切断根据设计图纸和配料单，将钢筋切断。
切断时应注意钢筋的长度误差，确保符合规范要求。
3、钢筋弯曲按照设计要求和规范规定，对钢筋进行弯曲加工。
弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接1、焊接连接（1）对于直径较大的钢筋，可采用焊接连接，如电弧焊、闪光对焊等。
（2）焊接前，应进行试焊，合格后方可正式施焊。
（3）焊接接头的位置应符合设计和规范要求，相邻接头应错开。
2、机械连接（1）采用机械连接时，应选用符合要求的连接件。
（2）连接前，应检查钢筋和连接件的规格是否一致。
（3）机械连接的接头质量应符合相关标准。
五、钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，按照位置线摆放钢筋。
（2）先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。
钢筋交叉点应采用铁丝绑扎牢固。
（3）基础梁钢筋应放在底层钢筋之上，与基础钢筋绑扎在一起。
2、墙柱钢筋绑扎（1）在地下室墙柱位置处，搭设脚手架，以便于钢筋绑扎。
（2）先绑扎竖向钢筋，再绑扎水平钢筋。
钢筋的间距和位置应符合设计要求。
（3）墙柱钢筋的接头位置应相互错开。
3、梁板钢筋绑扎（1）梁钢筋绑扎时，先在梁模板上画出箍筋间距，然后摆放箍筋，再穿入主筋。
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项目（专业） 技术负责人
交底人
接受人
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
墙 2cm、梁、柱 2.5cm、板 2cm，人防门框位置钢筋保护层：上下 4cm,左右 3cm.
1.1.3、钢筋马镫：成品马镫。
1.2 作业条件
1.2.1、检查钢筋是否有备案证、合格证及产品标识牌和复试报告。
1.2.2、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
1.2.3、熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状及数量是否正确。
--
2.6.4、梁筋的连接：梁的受力主筋采用直螺纹接头，抗扭筋采用绑扎接头，接头位置与搭接长度符合规 范的规定。
2.6.5、板钢筋端部锚固于梁内，锚固长度符合设计和规范要求。见下图。
2.6.6、当绑扎板上负弯矩筋时，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线
上，端部平齐，外观美观。
在拉钩就位后须用钢筋扳手将 90 度弯钩现场弯折至 135 度。 5.4、人防墙体钢筋遗漏，尤其是加强筋及卧梁钢筋，应对照人防图纸逐一检查人防墙体钢筋，避免遗漏。
六、安全注意事项 6.1、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，缠绕必须紧密，两个吊点长度
必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。在吊运钢筋时，要派责任心强的 有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。
2.1.3、合模后对伸出的钢筋应进行调整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇注后
再次调整以保证钢筋位置准确。
2.1.4、封顶墙的钢筋绑扎应用钢管搭设临时水平杆，以准确控制墙体钢筋的上顶标高。
2.1.5、墙体钢筋有 C14、C16 等直径 18 以上采用机械连接，C14、C16 采用绑扎搭接。抗爆结构纵向受
2.4.5、钢筋绑扎完成后在主筋下垫砂浆垫块，保护层厚度 2cm,垫块间距 1 米。
2.5、直螺纹套筒连接 2.5.1、钢筋直螺纹套筒连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、
无损。将套筒与一端待接钢筋丝头连接拧紧，外露丝扣数量不得超过 2 个螺距。 2.5.2、连接水平筋时，必须从一头往另一头一次连接，不得从中间往两头或两头往中间连接。 2.5.3、力矩扳手不适用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
--
技术交底记录
鲁 JJ—005
工程名称 黄岛缤纷港项目（南区）
施工单位 中建八局第四建设有限公司
交底部位
地下室
工序名称
梁板墙柱钢筋绑扎
交底提要：钢筋绑扎、作业条件、施工方法、质量要求
一、施工准备
1.1 材料
1.1.1、绑扎铁丝： 20#镀锌铁丝。
1.1.2、垫块：墙柱等竖向筋保护层的垫块采用塑料垫块，梁板采用砂浆垫块。墙外侧 5cm,内侧 2cm，内
2.6、施工要点 2.6.1、箍筋在叠合处的弯钩，在梁、柱中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135°，平直部分长度为 10d。 2.6.2、梁端第一个箍筋应设置在距离柱边 50mm 处。 2.6.3、在主、次梁箍筋均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋不小于钢筋直径）
垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
36允许偏差项目见下表钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差检验方法网的长度宽度10尺寸检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的长度10受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大绑扎箍筋构造筋间距20尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移水平高度30受力筋保护梁柱项目允许偏差mm钢筋弯起点位置20箍筋横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置水平高差30受力钢筋基础1037直螺纹连接检查371接头外观检查
标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。
4.2、严格控制马凳加工精度在 3mm 以内，防止板上部砼保护层偏差过大或过小。
4.3、严禁随意割断钢筋。
4.4、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加
强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司
拉钢筋锚固长度如下
钢筋类型 混凝土强度等级=C30
锚固长度 Laf mm
C14
515
C16
588
C18
662
C20
735
C22
809
--
抗爆结构纵向受拉钢筋搭接长度如下
钢筋类型
同一区段内搭接钢筋面积百分率 50%
C14
762mm
C16
870mm
2.2、框柱及暗柱钢筋绑扎 2.2.1、以标高线为依据，三面划线，按线绑扎，绑扎时主筋间距要均匀。 2.2.2、计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后绑柱钢筋，框柱有抗震要求，
6.2、现场所有施工人员要遵守安全生产纪律和相关规定； 6.3、现场所有施工人员必须戴好安全帽，严禁带病作业和酒后作业，不得在现场戏闹，夜间施工要有足 够的照明，不得私自乱拉接电线； 6.4、施工中注意头上和脚下，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”，不盲目抢时间，在保 证安全和质量的前提下施工。 6.5、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。 6.6、钢筋加工后的产品或半产品运至现场堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨水造成钢筋的 锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现 场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来。
500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也为一验收批。每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。当三个
试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符
合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
四、成品保护
4.1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好
2.2.3、绑扎接头的位置应相互错开，符合设计规范要求。 2.2.5、主筋保护层：垫块应绑在箍筋外皮上，间距一般 1000mm 左右，以保证钢筋保护层厚度的正确。 2.3、梁钢筋绑扎（钢筋混凝土结构） 2.3.1、将梁的上筋架在绑扎架上，在上筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋，按画好的位置与梁上筋绑扎 牢固，穿梁下筋，与箍筋逐点绑扎牢固，最后穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍筋按施工图的要求 加密。 2.3.2、抽出梁绑扎架，将已绑好的梁钢筋落在梁模内，垫好垫块。梁保护层厚度为 25mm。 2.4、板钢筋绑扎 2.4.1、清扫横板上的杂物，用粉笔在模板上画好主筋及分布筋间距。 2.4.2、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预留件、电线管及预留孔等及时配合安装。 2.4.3、钢筋的搭接长度、位置符合设计规范要求。 2.4.4、绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根筋的相交点应全部绑扎，双向板相交点需全部绑扎，板为双 层钢筋，人防顶板（30cm/20cm）两层筋之间使用几字型钢筋马凳，非人防顶板使用工字型通长马镫，马凳数 量为每平方米设置一个，以确保上部钢筋的位置。
2.6.7、板中受力钢筋：从距墙或梁边 5cm 开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于
5d（d 为受力钢筋直径）。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
2.6.8、板的下部钢筋在距支座 1/3 跨度范围内搭接，上部钢筋在跨中 1/3 跨度范围内搭接。
2.6.9、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。板的下铁短向钢筋
符合有关规定时，该批接头外观质量可以验收合格。
3.7.3、接头现场检验：按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以 500 个为
一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批。
3.7.4、接头力学性能检测：（1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以
中心线位置
４
水平高差
5 +3、-0
５
受力钢筋
基础
±10
3.7、直螺纹连接检查
3.7.1、接头外观检查：直螺纹连接完毕后，接头套筒外应外露有效螺纹，且套筒单边外露有效螺纹不能
超过 2P。用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。接头外观质量应逐个自检，不符合要求的应及时调整。自检合
格的接头，应由现场质检员随机抽样进行检验，对每一个检验批的钢筋接头，应随机抽取 15%，且不少于 75
绑其余横筋。竖筋在内横筋在外。
2.1.2、墙钢筋应逐点绑扎，人防墙（临空墙、密闭门框墙、封堵墙）按图纸加设拉钩。梅花形布置。墙
水平钢筋在两端头、转角、十字节点及连梁等部位的锚固长度及洞洞口周围加强筋均应符合设计要求。尤其
注意人防墙体应注意加强钢筋、卧梁钢筋不得遗漏。门框两侧加强柱钢筋位置要准确，两侧钢筋保护层 3cm。
在负二层柱净高根部 1/3 区域箍筋加密，顶端 1/6 区域加密负一层箍筋加密区高度为 1/6。在立好的柱与钢 筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍 筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花形绑扎，箍筋的接头应沿柱与竖向交错 布置。
或水平钢筋箍筋加以固定，并在浇完砼时立即修正钢筋的位置。
5.2、箍筋搭接处未完成 135 度，平直长度不足 10d，加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，认
--
真按 135 度弯勾。 5.3、人防拉钩弯钩角度不足 135 度，施工时为便于施工，将一端加工成 135 度，另一端加工成 90 度。
1.2.4、做好抄平放线工作，即表明墙、柱等部位水平标高和弹好尺寸线。
二、施工方法