蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解
溴化锂吸收式制冷机操作流程
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溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组，广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅，确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求，可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数，比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘，确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固，电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源，然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机，并调节压缩机的负载控制，同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵，确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式，比如“制冷模式”或“制热模式”，根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度，调节相应的参数，确保机组工作稳定。
6.当机组运行时，要随时监测机组的运行状态，掌握机组的工作情况，必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时，先将压缩机停止工作，然后关闭冷却水泵，最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部，防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路，确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风，防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时，应进行适当的保养和维护，以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作，避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中，注意机组的安全性和操作规程，防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时，及时停止机组运行，并采取安全措施，防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度，防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组，并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录，以备日后参考使用。
溴化锂冷水机组操作规程范本（2篇）
溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程：溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备，广泛应用于工业生产和商业空调中。
本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。
二、安全注意事项1. 在操作机组前，必须熟悉机组的结构、原理和操作方法，必要时参照机组的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、手套和护目镜。
3. 在操作过程中，严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。
4. 在操作机组时，必须确保周围环境通风良好，避免机组的排气被封闭或堵塞。
三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况，确保机组运行前的安全性。
2. 确保机组的电源线符合安全要求，并接好地线。
3. 打开机组的电源开关，确保机组处于正常供电状态。
4. 将机组的工作模式调整到制冷模式，确保机组开始制冷运行。
5. 根据需要，调整机组的制冷温度和风速。
6. 观察机组的运行状态，包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况，确保机组正常工作。
7. 定期检查机组的滤网和冷凝器，清除其中的灰尘和杂物，保证机组的散热效果。
8. 在机组正常运行期间，注意观察机组的噪音和振动情况，一旦发现异常应立即停机检查。
9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力，确保机组的制冷效果正常。
四、故障处理1. 机组无法启动：\t- 检查机组的电源是否正常供电。
\t- 检查机组的电源开关是否打开。
\t- 检查电源线是否接好。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
2. 机组噪音过大或振动异常：\t- 立即停机，检查机组的紧固螺栓是否松动。
\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。
\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。
\t- 若以上都正常，可能是机组内部故障，应联系维修部门处理。
3. 机组制冷效果不好：\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞，需要及时清理。
\t- 检查机组的制冷剂是否充足，需要重新加注。
\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰，需要解冻和除霜。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态，包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。
2. 查看冷水机组的运行参数，包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。
3. 检查冷水机组周围的环境，确保无火源和易燃物质。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等。
二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关，并确保电源供应正常。
2. 检查冷水机组的控制面板，确保操作正常，各指示灯正常。
3. 调节冷水机组的制冷温度设定值，根据实际需要调整。
4. 打开冷水机组的制冷压缩机，让其开始运行。
5. 打开冷水机组的冷却水泵，确保冷却水流量正常。
6. 观察冷水机组的运行状态，保持监控，确保正常运行。
三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件，包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等，确保工作正常。
2. 检查冷却水的水位，确保水量充足，及时添加冷却水。
3. 定期检查冷水机组的制冷剂，确保充足，如有不足及时添加。
4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件，保持清洁，避免堵塞。
5. 定期记录冷水机组的运行参数，包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。
四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机，停止制冷操作。
2. 关闭冷水机组的冷却水泵，停止冷却水循环。
3. 关闭冷水机组的电源开关，切断电源供应。
五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时，立即停机，并进行故障排查和处理。
2. 当发生泄露或漏水时，立即切断冷却水源，并进行紧急处理。
3. 当发生火灾或爆炸时，立即切断电源，采取逃生措施，并报警求助。
4. 发现任何不正常的情况，包括异常噪音、异常震动等，应立即停机，并进行检修处理。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理，能够正确操作和应对常见故障。
3. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自修改操作参数或操作方式。
溴化锂冷水机组操作规程
一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。
1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。
pa以上，温度到达32℃以下，具备冷水机组投用条件。
1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃pa以上，冷冻水流量到达130t/h，备泵具备备用条件。
1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力到达0.4～0.7Mpa之间，蒸汽温度到达130℃～160℃之间，机组运行期间电动阀后pa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。
真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。
1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。
2、启动运行通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃左右；现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。
冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称：溴化锂冷水机组1.2 设备型号：根据具体设备型号填写1.3 设备功能：供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常，电气系统是否正常运行。
2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。
2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。
2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。
三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关，确保冷水机组供电正常。
3.2 检查机组的压缩机运行，如果压缩机运行正常，则继续下一步操作；如果压缩机不正常，则关闭总电源开关，及时维修。
3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门，确保系统供水正常。
3.4 打开机组的冷却水泵，确保冷却系统供水正常。
3.5 开启机组的冷却风机，确保冷却系统的风道通畅，风量正常。
四、运行操作4.1 根据实际需要，调节机组的工作状态，包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.2 监测机组运行情况，包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.3 定期检查机组的运行状态，包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。
4.4 如发现异常情况或故障，及时停机检修，并报告相关人员。
五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机，停止冷却系统的气流。
5.2 关闭机组的冷却水泵，停止冷却水或冷却剂的循环。
5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门，停止系统供水。
5.4 关闭机组的压缩机，停止压缩机运行。
5.5 关闭冷水机组的总电源开关，切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训，并穿戴好相关的防护设备。
6.2 操作过程中，严禁疏忽大意或违反操作规范。
6.3 如发现异常情况或故障，应及时停机检修，并报告相关人员。
6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。
6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。
6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂，必须经过专业人员检验和处理。
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。
非合格操作人员不得操作机组。
一、制冷操作规程（一）开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。
2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。
4.打开减温减压设备的减温水泵。
5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开启减温减压设备进口阀门，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
6.在机组自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、“确认完毕”键（按“确认”键的同时，冷水泵及冷却水泵启动，若不启动说明存在问题，关闭机组从新操作），机组进入运行状态。
7.当储气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气1—2分钟。
8.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。
（二）关机程序1.关闭室外蒸汽进口总阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2.机组停止后，冷水泵延时10分钟后自动关闭。
3.观察减温减压设备中蒸汽压力，无压力后关闭减温减压设备进口阀门，关闭减温减压设备的减温水泵。
4.切断机组控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。
二、供热操作规程（一）开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上供热电动阀控制电源。
2.确认热水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供热状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。
4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开启供热电动阀，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
溴化锂制冷机的操作规程（三篇）
溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观，确保无明显损坏和漏液现象。
2. 检查电源、电缆和接地情况，确保正常。
3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内，并及时添加或更换润滑油。
4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。
5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。
二、操作流程1. 打开电源，启动制冷机。
2. 检查制冷机的显示屏，确认参数显示正常。
3. 检查制冷机的压缩机运行状态，确认压缩机是否正常运转。
4. 调整控制阀门，使制冷剂进入蒸发器。
5. 监控制冷机的温度和压力，确保工作在正常范围内。
6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况，如有需要，及时清洗。
7. 监控制冷机的噪音和振动情况，如有异常，及时停机检修。
8. 定期检查泵的工作状态和压力，确保正常供液。
9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态，如有损坏或故障，及时更换或维修。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。
3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件，必须由专业人员进行。
4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。
5. 操作期间，禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。
6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。
7. 如制冷机发生故障或异常，应立即停机并及时通知维修人员。
8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程，遵守操作规程，以防止发生事故。
9. 在操作过程中，如有任何体验异常或安全隐患，请立即报告相关人员。
四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源，停止运行。
2. 清理制冷机的周围环境，确保无垃圾和杂物。
3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。
根据溴化锂制冷机的操作规程，操作人员必须确保制冷机的正常运行，并严格遵守安全注意事项，避免发生意外事故。
如有特殊情况或无法解决的问题，应及时寻求专业人员的帮助和指导。
溴化锂制冷机的操作规程（二）操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前，请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。
溴化锂冷水机组操作规程
溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程一、前言冷水机组是一种重要的冷源设备，应用广泛。
本文档主要介绍溴化锂冷水机组的操作规程，以保证其安全、高效、稳定地运行。
二、基本结构溴化锂冷水机组主要由主机、冷凝器、蒸发器、泵组、控制系统等组成。
主机包括循环泵、压缩机、蒸发器、冷凝器等。
蒸发器、冷凝器分别由高温水和低温水进行循环，通过压缩机工作来吸收和释放热量，达到降温的目的。
三、安全操作规程1、操作前检查--检查机组主要元器件的运行状态和完好情况，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、泵组、加热器等。
--检查机组的电气系统，保证各线路连接正常。
--检查机组冷却剂适量，是否严格按照规章制度添加；--检查机组环境温度、水流速度、水质及水位等参数是否符合设计要求。
--检查机组的工作液位，水泵电机的功能和稳定性，保证机组主要元器件无异常，做好记录。
2、操作中--在确定安全条件后，按照操作规程操作，同时注意安全，以保证设备的安全运行。
--操作员要注意机组的能效依赖于泵的运行情况，泵组的启停需要精准把握，把握机组配件启停的间隔时间。
--注意检查并及时更换机组消耗品，替换新鲜水。
3、操作后--设备停机后，先按照规定的操作顺序和要求关闭设备。
--对机组进行安全查看和检查，清理杂物，确保再开机前没有堵塞的现象。
--定期对机组进行维修、保养。
定期清洗、更换散热器，整机检查机泵组稳定性等。
四、机组故障诊断与处理在机组的运行过程中，会遇到各种故障问题。
对于一般故障，要能够快速查明故障原因，以便确定解决方法。
对于严重故障，立即咨询专业技术人员进行处理。
常见故障问题：（1）机组不能启动这种情况可能是机组输入电源故障，也可能是排水管堵塞，检查原因后如没有发现故障则要求技术人员进行维修。
（2）机组压力异常这种情况可能是机组冷却剂不足或其配件出现故障情况。
（3）机组噪音过大检查机组元器件运行情况，如有故障要求技术人员进行处理。
（4）机组排水不畅检查排水管清洁情况，清洗排水管道。
溴化锂制冷机的操作规程
溴化锂制冷机的操作规程溴化锂制冷机是一种基于吸收式制冷循环原理的空气调节设备，它是将空气中的热量通过化学吸收方式，转移至冷却水介质中，从而达到制冷的效果。
为了保障使用者的安全和设备的正常运行，以下是溴化锂制冷机的操作规程：环境要求1.溴化锂制冷机应安装在洁净、通风良好、温度适宜的室内环境中，不得长期在潮湿、腐蚀性气体和粉尘较多的环境下使用。
2.溴化锂制冷机周围要保持足够的空隙，以便进行检修和维护。
操作步骤1.启动前检查：开启电源前，应检查电源线路是否正确牢固连接，制冷水路及冷却水路是否畅通。
同时根据需要调整液位计上的水位标尺及根据需要清洗过滤器。
2.设定运行状态：将控制系统设置到所需的工作状态。
在开机后，应仔细检查水泵、管道、阀门、压力控制器等设备是否处于正常工作状态，以确保制冷机正常启动。
3.操作温度和湿度：在设定好制冷机的工作状态后，要按对应的温度和湿度值进行调节，并进行相应的检查和调整。
4.关闭步骤：停机前先将空气调节系统运行模式调整至风扇拖动状态，并在停机前关闭冷却水阀门。
停机后，应将控制系统设定值调整为0，以达到自动关闭和保护的目的。
5.常规维护：每周至少对溴化锂制冷机进行一次检查和清洁操作，如检查机组压力值及润滑油少量或者无润滑时，应及时添加新液体，同时清理过滤器并清洗水泵、水箱内的附着物。
在操作过程中，应注意不要强行进行拆卸和维修操作，必要时应咨询并寻求专业人士的帮助。
注意事项1.工作时不宜将制冷机放在阳光直射的位置，以免造成恶劣的工作气氛，影响制冷效果和设备的使用寿命。
2.操作制冷机时要注意安全性：不要将手指等身体部位放入机器内部，不要直接接触电线、接线端子和弯曲处等部位，以免触电或受伤。
3.维修之前应先切断电源，并注意制冷机的运行状况，确保设备处于安全和关闭状态下进行操作。
4.在使用过程中，应注意控制湿度和温度的变化情况，及时调整参数进行调节和适应。
5.定期进行清洗和更换过滤器、阀门等设备，以清理积聚在内部的杂物和细菌，预防故障出现。
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蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程
操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。
非合格操作人员不得操作机组。
一、制冷操作规程
（一）开机程序
1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上机组控制箱电源，切换到“机组
监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。
2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认
减温减压设备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。
4.打开减温减压设备的减温水泵。
5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开
启减温减压设备进口阀门，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
6.在机组自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、
“确认完毕”键（按“确认”键的同时，冷水泵及冷却水泵启动，若不启动说明存在问题，关闭机组从新操作），机组进入运行状态。
7.当储气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气1—2分钟。
8.巡回检查机组运行情况，每隔2小时记录一次数据。
（二）关机程序
1.关闭室外蒸汽进口总阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2.机组停止后，冷水泵延时10分钟后自动关闭。
3.观察减温减压设备中蒸汽压力，无压力后关闭减温减压设备进口阀门，关闭减温减压设
备的减温水泵。
4.切断机组控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。
二、供热操作规程
（一）开机程序
1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关，合上供热电动阀控制电源。
2.确认热水泵阀门打开（水泵为一用一备，只打开要启用的水泵阀门），确认减温减压设
备进口阀门处于关闭状态。
3.确认系统阀门开启是否处于供热状态（阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表）。
4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门，排尽蒸汽系统凝水后，缓慢逐步开
启供热电动阀，并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。
5.手动开启供热水泵。
6.观察供热系统出水温度是否处在50℃左右。
（二）关机程序
1.关闭室外蒸汽进口总阀门。
2.关闭供热电动阀。
3.10分钟后手动关闭供热水泵。
4.切断供热电动阀控制箱电源，关闭机房配电箱总电源。