发电设备状态检修管理探究示范文本
火电厂设备状态检修管理的探讨
火电厂设备状态检修管理的探讨摘要：电力系统的可靠运行与国民经济的命脉相连，随着国民经济的不断发展，对电力系统的安全经济运行的要求越来越高。
火力发电仍然是电力系统中装机容量最大，对系统稳定性影响最大的重要环节。
本文就火电厂设备状态检修管理进行分析。
关键词：火电厂；设备；状态检修引言为了提升电力系统的可靠性与经济性，针对火力火电厂电气设备检修不再单独依靠最初的故障检修与定期检修，而采取可靠性更好的状态检修。
状态检修依据电气设备运行时在线监测的数据和准确的评估状态给出合理的检修措施。
一、电气设备实行状态检修的原则1.1实行状态检修需转变观念传统的计划检修忽略了设备性能的不断完善、环境的不断改变及使用寿命不断提高等因素，只是根据硬性的规定，定期进行周期检修，不切实际的整体淘汰、整体拆换。
这不仅不能使设备达到最大的利用值，还会造成不必要的经济浪费。
因此，必须改变传统的周期检测的观念，采取状态检修与预防性检修、故障检修相结合的混合式检修。
1.2实行状态检修的前提条件状态检修必须建立在设备状态检修和运行分析的基础上，必须充分利用现有先进的检测手段和诊断技术，积极开发、利用和推广新的检测装置和诊断技术，尽可能掌握设备实际运行状况，做到“应修必修，修必修好”的原则，严禁应修不修，硬拼设备，使设备运行缺乏安全基础，同时也要防止不加分析、不讲实效，盲目大拆大换等现象发生。
1.3全过程状态检修管理状态检修成为趋势，是因为它自身具有不可超越的优势。
一方面，整个过程成本消耗低于正常水平，另一方面能够进行层次选择，针对非主要运行设备实施状态检修，对于主要设备，从经济的角度及整个电厂电力系统的稳定性，酌情以检测为主进行处理。
根据情况，在设备已经达到严重后果或即将造成重大经济损失时，可以适时进行预防性检修。
总的来说，要在经济利益与整个电厂电力系统的稳定性运行中找到平衡点，及时发现并合理解决问题。
1.4状态检修过程中保证设备安全运行状态检修始终要坚持“安全第一”原则，以提高设备可靠性和管理水平为目的。
火力发电厂设备检修管理探讨
③改善维修—CM（Corrective Maintanance） 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些 缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的 利用率。 ④维修预防—MP（Maintenance Prevention） 维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设 备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质，从根本 上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。 ⑤生产维修—PM（Productive Maintenance） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了 以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修， 对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设 备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。
• 目前，国外在状态检修体制以及相关支持技术方面的研究 与实践，都已取得了长足的进展。美国、日本、欧洲都有 这方面大量报道。奥地利维也纳大学的Mueller，H．1983 年就开始研究火电厂的计算机辅助维修管理。加拿大的 Billinton，R．等1984年发表了在考虑电网互连影响的情 况下优化发电设备检修计划的文章。英国中央发电局(C E G B，Centra1Electricity Generation Board)的Low，M． B．J．等发表论文，总结中央发电局的状态监测工作，对 比研究了状态检修和现有检修方式的优劣。同年，在美国 西海岸第49届电力工程和运行年会上就有电力设备状态检 修的相关文章发表。
④故障检修—RTF(Run Till Maintenance)
是在设备发生故障后再进行检修，由于制造业水平的提升， 设备无故障运行的时间大大提高，同时又由于设备管理者的优 化检修策略，使故障检修得到了广泛的应用。分析表明，有相 当一部分设备在发生故障后，对连续生产系统不构成威胁，采 用设备坏了再检修的方式即故障检修的方式，可以节约大量的 人力、物力和财力。目前我国电力行业标准《DL/T 870-2004 火力发电企业设备点检定修管理导则》明确了发电生产系统中 的C类设备，宜采用故障检修的策略。故障检修可大大减轻维 护工人的劳动强度，并节省一笔可观的维护费用。
供电公司设备状态检修管理探析
供电公司设备状态检修管理探析随着能源需求的增长，供电公司的设备状态检修管理成为了重要的工作内容。
在正常的运行过程中，供电公司的各类设备都会遭受到不同程度的磨损和老化，为了保障设备的良好运行状态，及时检修是必不可少的环节。
本文将就供电公司设备状态检修管理进行探析，旨在提高供电公司设备状态检修管理水平，确保电网设备的安全可靠运行。
一、设备状态检修管理的重要性及时的设备状态检修管理，可以有效延长设备的使用寿命，降低维修成本。
对于供电公司而言，设备的购置和维修都需要耗费巨大的资金，由于设备状态检修不到位导致设备提前报废，将给公司带来较大的损失。
加强设备状态检修管理，可以最大限度的延长设备的使用寿命，优化设备维修计划，降低维修成本。
随着供电公司设备的日益完善，设备状态检修管理工作也在不断的完善和提高。
目前在实际的工作中，还存在一些不足和问题：1. 检修计划不合理：部分供电公司对设备的检修计划制定不够科学合理，存在着盲目性和随意性。
缺乏针对性的检修计划会导致资源的浪费和设备维护的盲目性。
2. 检修管理不到位：一些供电公司在设备检修管理方面存在管理不到位的情况，包括检修流程不清晰、检修频次不够等问题。
这些问题都会影响设备状态的及时检修和管理。
3. 人员技术水平不高：部分供电公司设备状态检修管理人员的技术水平不够精湛，影响了设备状态检修的及时性和准确性。
以上问题都影响了供电公司设备状态检修管理的效率和效果，有必要对供电公司设备状态检修管理进行进一步的探索和分析，找出解决问题的措施和方法。
三、提升供电公司设备状态检修管理水平的对策1. 制定科学合理的检修计划：供电公司应根据设备的特点和运行情况，制定科学合理的检修计划。
对于设备的不同部位和部件，制定不同的检修频次和内容，确保设备得到全面的检修和维护。
2. 完善检修管理制度：供电公司应加强对设备状态检修管理工作的制度建设，明确检修的流程和责任，确保每一台设备都能得到有效的检修和管理。
发电企业设备检修管理模式的探索
发电企业设备检修管理模式的探索电力发电企业设备检修管理模式是企业维护设备安全可靠运行的重要途径，也是电力发电企业保障安全运行和降低设备损耗、提升设备修复效率的重要举措。
针对目前电力发电企业设备检修管理模式存在的若干问题，本文从数据化动态管理、统一设备信息管理、技术改造升级、实时监控设备等几个方面，探索电力发电企业设备检修管理模式以提升设备安全可靠性和维修工作效率。
首先，应实现检修管理中数据化动态管理，以便更好、更加及时的跟踪检修计划和实施情况，对检修工作及时实施跟踪评估等。
例如，在检修的数据获取、报表制作和技术分析等环节中，通过相关专业计算机软件，可以自动地建立检修计划、实施检修计划、审核检修报告的系统，有效提高检修管理工作效率。
其次，应建立统一的设备信息管理机制，例如统一标准设备编号，形成完整的设备信息体系，在设备检修过程中能方便的查阅和报告设备信息，以及在设备维修上更有效的分配任务。
设备信息的及时动态汇总及更新是电力发电企业数据化检修管理模式的基础。
此外，电力发电企业应推行技术改造升级，以增强设备的可靠性和安全性，并尽可能地满足设备在安全和可靠性要求上的需求。
改造升级后的设备，将拥有更好的可靠性，同时运行成本降低和数字化管理可以实现，这也有助于企业设备维保效率的提高。
最后，应开展对设备的实时监控，对设备进行实时监测和报警，及时发现设备的故障迹象和可能存在的问题，及时发现设备的运行情况，以此进一步提升设备的安全性和可靠性。
通过监控管理，可以实现实时报警和排查故障、及时实施维护计划，有效保障设备安全可靠运行。
综上所述，探索电力发电企业设备检修管理模式，应是以数据化动态管理为基础，强调统一设备信息管理、技术改造升级以及实时监控等，以便实现设备安全可靠性的提升及检修工作效率的提高，从而更好地保障企业日常安全运行。
供电公司设备状态检修管理探析
供电公司设备状态检修管理探析一、检修的重要性供电公司设备的正常运行与否关系到国家经济的正常发展，所以设备的寿命也是供电公司考虑和重视的问题。
为了确保设备的寿命和安全性，供电公司必须将检修工作放在重要位置进行管理。
检修的目的就是为了保障设备运行的可靠性和稳定性，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高经济和社会效益，同时保障人员安全。
因此，检修工作的重要性不容置疑。
二、检修措施1.定期检修供电公司需要规定设备的检修周期，定期对设备进行检修，这样可以及时发现设备的故障或者损坏，对设备进行预防性维护。
定期检修可以大大降低设备的损坏率，同时也可以预防设备的事故。
供电公司应该制定定期检修计划，对各种设备进行分类的维护、保养和检测，及时发现和处理问题。
非定期检修指的是供电公司对设备进行日常的巡视和检测。
对于一些不太容易察觉到的问题，如设备的损坏或者滑动轴承的磨损，需要在日常巡视中及时发现并采取相应的措施。
3.对损坏设备及时处理当巡视过程中发现设备工作异常或者设备已经损坏时，供电公司应该及时处理。
对于一些轻微的故障，我们可以尝试对设备进行简单的修理或者更换，对于一些重大的故障，我们应该及时更换设备。
只有对设备进行及时处理，才能够保证供电公司的设备状态处于良好状态。
三、管理措施1.设备监控系统设备监控系统可以对设备的运行过程进行实时的监控和管理，保障设备的安全运行。
设备监控系统主要包括多个方面，如智能传感器，后台监控中心，数据分析等。
监测中心可以通过对设备的实时监控，及时了解设备的状况，预防设备的故障甚至可以提前预知，对于设备的检修和维护提供有力的支持。
2.现场巡检供电公司应该加强现场巡检工作，以及时了解设备的状态和工作情况，及时发现和处理故障。
巡检工作要有规律，加强监督力度，保证设备的状态处于正常情况。
4.安全教育和培训为了提高员工的安全意识和操作技能，供电公司应定期进行安全教育和培训，让员工具备独立处理设备故障的能力。
电厂发电设备维护检修标准化管理探析
电厂发电设备维护检修标准化管理探析摘要：对于大型发电厂而言，其在发电过程中，除了讲究安全性和可靠性之外，也需要考虑经济效益。
从目前发展情况来看，市场上存在大量大型发电厂，设备种类繁多，特点各异。
为了使发电厂的效能得以充分发挥和突显，要对设备进行科学管理和维护。
根据发电机组维护检修工作中暴露出的问题进行探讨，并提出切实可行的措施，为发电厂进一步发展营造良好的社会环境，已是电厂发展的必然要求。
从发电厂生产现状来看，发电厂中发电设备种类繁多，能耗与特点各不相同，企业需要对机组设备进行科学维护与检修，为安全发电营造良好的运行环境，这将是发电厂提升竞争实力的有效途径。
关键词：电厂；发电设备；维护检修；标准化；管理；分析1导言随着社会经济的高速发展，人们的生活水平逐步提升，对电量的需求越来越大，为满足社会生产和人们日常生活中的电能需求，电厂建设规模不断扩大，电厂数量也不断增多。
在电厂发电运营过程中，应当将安全生产放在首位，其需要应用到各种不同类型的设备，每一个电力设备都具有其独特的特点，都是发电过程中必不可少的组成部分，必须予以高度重视，不容忽视。
为保障供电质量，应当加强对发电机组的维护和检修，实施标准化管理，以确保发电机组的而顺利运行，提升发电安全性，从而为人们提供安全的供电服务。
2发电机组维护检修标准化管理的重要性2.1有利于确保生产安全发电厂作为一项系统性工程，意味着需要与各种设备和零部件打交道。
因而，电厂在发电过程中首先要确保其生产安全，安全的环境和安全的操作方法是电厂稳定运行的基础和前提。
因此，为了使这一目标得以有效实现，需要对电厂发电机组进行维护检修，从而使其朝着标准化方向发展，进而为生产安全营造良好的运行环境。
2.2有利于降低维修费用发电厂作为现代化企业，其在生产过程中不仅要注重社会效益，同时也要维护自身的经济效益。
电厂在运行过程中，难免会出现机组损坏或设备出现故障等现象，对机组和设备进行维修，意味着需要大量的经费支出。
发电设备状态检修管理探究简易版_1
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日发电设备状态检修管理探究简易版发电设备状态检修管理探究简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1 计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。
显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
(1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。
在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
(2)不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
火电厂设备状态检修技术与管理研究
火电厂设备状态检修技术与管理研究摘要：随着国家的不断发展，我国人民生活品质获得了大幅度的提升，城镇化建设也在不断快速发展，我们国家的电力行业也迎来了新的发展高峰。
电力行业的快速发展是基于我国各项系统中电子设备稳定运行的结果，只要保证电气设备能够安全稳定的运转，才能够满足循环利用，火电厂电气设备运行安全管理价值。
在发电厂中，电气设备运行安全稳定性关系到电厂的生产效率。
针对火电厂电气设备状态进行科学而又合理的检修工作，从而能够有效地为火电厂带来经济效益，本文主要分析了火电厂设备状态检修，提出合理化的建议。
关键词：火电厂设备；状态检修技术；管理引言通过状态检修可以评估设备的运行状态，配合电气设备的预防性维护试验，则可以避免电气设备产生故障，保证电气设备的稳定运行。
1加强火电厂电气设备状态检修的必要性通过加强电气设备状态检修可以提高设备运行安全性，当电气设备运行时出现故障问题，不仅会造成供电系统、输电系统的损坏，还会产生一些外扩性影响，对相关岗位上的工作人员产生人身安全威胁，引发较为严重的安全事故，同时也会导致火电厂的经济损失，因而必须做好对电气设备的管理，落实检修工作以避免故障问题的出现，维护电气设备运行的安全性。
加强电气设备状态检修可以延长其使用寿命，作为火电厂生产电能、输送电能的重要设备，定期检查其运行状态，了解其运行信息，获得电气设备应用的详细情况，能够及时发现其中存在的问题，尤其是潜在风险，进而采取措施进行检修维护，消除安全隐患，提升电气设备的使用性能，延长其使用寿命。
此外，加强电气设备状态检修可以减少维修成本投入，根据统一的检修标准按照规划适时开展状态检修工作，运用有效技术处理细节问题，避免问题的扩大化，从而节约故障问题后期维修成本。
2火电厂设备状态检修技术与管理2.1重视电气设备状态检修传统电气设备检修管理理念在目前的实际工作中，存在明显的束缚性，应当根据电厂自身的管理制度，制定出符合现阶段管理工作需求的流程方案，为设备检修工作提供坚实的条件。
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1 计划性检修制度存在的问题目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修，用以指导检修安排的依据是时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。
显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下负面影响。
(1)淡化技术管理责任，不利于开拓进取。
在传统的计划检修制度下，到期必修，按部就班，周而复始，拆拆装装，没有任何灵活的余地，在很大程度上导致了技术管理人员不思开拓进取，僵化了技术人员的思维方式。
在计划检修制度下，设备得不到及时检修，检修错位，淡化了设备管理人员的责任，设备出问题了，往“设备事故”上一推了事。
(2)不利于延长设备的使用寿命。
在计划性检修制度下，往往会导致如下的现象：一是检修项目抓不住重点，分不清主次，不是检修过剩就是检修不足；二是由于计划检修时间安排一般都较充裕，出现有缺陷大修理，没有缺陷也修理的现象，本来设备状态还比较好，还有潜力可挖，但时间安排了，还是拆开修修为好，怕的是今后设备出了问题说不清楚；三是由于过多的检修拆装，加速了拆装的磨损，本来好端端的设备越修越糟，人为地缩短了设备的使用寿命。
(3)不利于提高企业的经济效益。
由于计划性检修针对性不强，盲目检修过多，降低了设备利用率，浪费了大量的人力，还增加了大量检修费用的无效支出，影响丁企业的整体经济效益。
(4)检修质量下降。
计划检修是按标准项目进行检修，原则上绝大多数设备都要进行一次拆装，检修工作量大，为了赶工时，往往忽视丁检修的质量。
2 设备状态检修的内涵和实施的必要性设备状态检修是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，在故障发生前进行检修的方式，即根据设备的健康状态来安排检修计划，实施设备检修。
状态监测是状态检修的基础，而对监测结果的有效管理和科学应用则是状态检修得以实现的保证。
火电厂实施设备状态检修是根据不同设备的重要性、可控性和可维修性，科学合理地选择不同的检修方式，形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式，以提高设备可靠性、降低发电成本。
火电厂实施设备状态检修不是以状态检修完全取代现有的定期检修方式，而是在现行定期检修为主的检修体制基础上，逐步增大实施状态检修设备的比重。
状态检修的技术基础是设备状态的准确评价，根据监测手段所获取的各种状态信息，分析故障发生的现象，评估故障发展的趋势，依据设备的重要程度而采用不同的检修策略，并合理安排检修时间和检修项目，使设备状态“可控、在控”，保证发电设备安全经济运行。
3 实施设备状态检修的基本原则3．1 保证设备的安全运行在实施设备状态检修的过程中，应以保证设备的安全运行为首要原则，加强设备状态的监测和分析，科学、合理地调整检修间隔、检修项目，同时制定相应的管理制度。
凡与现行管理规定不一致的，如重要设备的检修周期调整等，须报请企业领导或上级主管部门批准或备案后才能执行。
3．2 总体规划，分步实施，先行试点，逐步推进实施设备状态检修应在总体目标框架下分阶段地进行。
状态检修的实施可先从实施设备点检定修制和检修作业标准化、规范化人手，全面落实设备管理的责任制，规范、完善检修基础管理，强化检修质量管理，提高设备健康水平，保持设备处于良好水平，这样就可以从思想上、制度上、人员上、技术为全面实施设备状态检修奠定良好的基础。
在实施过程中，也要注意及时总结经验，必要时可调整规划。
3 充分运用现有的技术手段，适当配置监测设备实施设备状态检修需要配置适当的监测设备及相应的软件，但应充分利用电厂现有的装备和资源。
常规技术监督测试项目和运行、检修记录以及实行点捡制电厂的点检结果，已包含了大量重要的设备状态信息，是实施状态检修的重要基础。
因此，首先应在制度上、管理方式上保证这些信息能够得到充分、有效利用，其次注重利用现代技术手段收集、听这些信息，使其与其它监测设备得到的数据一起作为分析判断设备状态的依据。
4 发电厂实施设备状态检修的组织机构和职责发电厂是实施设备状态检修的主体，应建立相应的管理制度，使其适应设备状态检修的需要，保证设备状态检修工作深入开展。
发电厂的组织机构可分为3个层次：决策层、专业层和操作层。
4.1 决策层的职责决策层是电厂实施设备状态检修的决策机构，一般由厂级领导及有关部门负责人组成，其主要职责是：(1)确定本厂开展状态检修的目标；(2)组织领导状态检修的宣传和培训工作；(3)审批本厂实施设备状态检修的规划、进度安排、相关政策规定；(4)审定适应设备状态检修的管理制度、工作流程；(5)建立实施设备状态检修的组织机构，配备称职的人员，明确职责；(6)审批设备状态检修的作业指导书；(7)审查专业层提出的检修建议，并作出最终检修决策(为重要设备延长检修周期的决定，须经公司主管部门审批备案)；(8)检查设备状态检修工作的进度和质量，评估实施的效果。
专业层是电厂开展设备状态检修工作的专门工作小组，其主要职责是：(1)编制和修订本厂实施状态检修的规划，制订实施设备状态检修相关管理制度和工作流程；(2)负责设备的分类分级，确定各个设备采用的检修方式；(3)选择配备必要的监测设备及软件：(4)深层次状态数据采集，(5)确定设备状态判别准则；(6)编制设备状态监测作业指导书，指导操作层人员的检测工作；(7)整理分析各种设备信息，提交设备状态综合报告，根据设备状态提出检修建议：(8)评价检修结果，不断改进完善检修方式或检测方式。
操作层是具体负责设备管理人员和设备状态信息采集人员，其主要职责是：(1)按规定完成对所辖设备的检查、测试和数据采集，(2)进行设备异常分析、趋势分析和设备性能评估；(3)提交设备状态报告和初步的检修建议；(4)具体设备的检修管理。
5 实施设备状态检修的工作方式5．1 选择工作方法和规模大电厂实施设备状态检修的工作由系统／设备分类、状态监测、状态分析、检修管理、检修结果评估等模块组成，形成一个闭环系统，各模块的具体工作方法和深度可以有不同的选择，通常，火电厂可以从点到面逐步地实施状态检修。
对于人员整体素质较高、设备基础管理较好、管理要求高的电厂可以较全面深入地开展整体状态检修，有利于形成一套比较先进和完整的设备管理体制，有效地实现设备管理的现代化。
5．2 进行系统／设备分类系统／设备分类的目的是确定各设备的重要程度和选定各个设备合理的检修方式，明确实施设备状态检修的设备范围。
分类的主要方法是按可靠性、人身与设备安全、影响出力和效率、环保、检修难易程度及工期、费用大小、电能质量等方面的重要程度制定分值标准，对系统和设备的重要性进行评估打分，根据每个设备的得分多少，列出设备的级别表。
一般A级设备占10％一15％，B级设备占55％一70％。
A、B级设备应优先考虑实施设备状态检修。
5．3 选择状态监测的手段及监测频度火电厂设备的状态监测应主要依靠常规的性能检测试验手段、数据采集系统(DAS)的数据、运行分析、运行巡检、点检结果等现有资源，同时根据被测设备的故障特性，选择合适的特征参数，适当配置必要的监测设备和软件。
电厂中常用的监测技术有振动监测、油液分析、红外热成像、马达状态监测、超声波检漏等。
监测设备选择应以成熟、可靠、适用、经济为原则，对监测设备自带软件的，还应注意与其他系统的数据交换性。
检测频度的选择应根据设备故障的P-F间隔(即从发现潜在故障到发生功能性故障的时间)，对尚无法确定P-F间隔的，可根据一般经验安排。
开始时检测频度可稍高，积累一定经验后再逐步调整。
在运行过程中，还应根据设备的具体情况调整检测周期，出现故障征兆但又暂不停机检修的设备，应加强监测。
5．4 收集整理设备信息设备信息主要有：(1)运行数据，包括运行实时数据、运行日志、运行巡检记录、运行分析记录等；(2)常规检测数据，包括点检数据、金属检测试验数据、性能试验数据、技术监督项目的测试数据等；(3)设备状态监测数据；(4)设备历史数据，包括设备图纸、说明书、安装记录、故障记录、检修记录、更改台帐等；(5)同类设备的故障信息和检修经验；(6)国家、行业、公司、电厂的有关标准、规程和规定等。
这些信息数据量十分庞大，应充分利用计算机技术对这些数据进行管理，从制度上和技术上保证它们得到有效应用。
应采用开放的数据库结构，有条件时建立统一的数据分析平台。
5．5 分析诊断，提出设备状态报告和检修建议操作层人员进行所辖设备异常分析、趋势分析，提交设备状态报告和初步的检修建议。
专业层人员汇总各类状态信息，进行综合分析，提出设备状态综合报告和检修建议，由决策层进行检修决策。
必要时可借助专家的力量，提高状态判断的准确性。
状态报告一般应包括下列各项内容：(1)监测项目和应用的监测技术；(2)设备状况数据及分析；(3)设备异常现象的简要描述；(4)设备状态的评价；(5)目前和今后可能受到影响的设备和系统，其后果严重性的评估；(6)临时处理措施；(7)后续监测工作及检修工作的建议，投入和产出的评估。
5．6 闭环运行，不断提高实施设备状态检修的水平有关实施设备状态检修的各项选择和决定，有些囚限于当时的技术、管理等方面的条件而不够正确或完整，应在实践检验的基础上不断加以改进完善。
同时，随着新技术的应用和对某些故障机理的进一步认识，应对原定的状态判据、监测手段和频度、检修方式作出调整。
在每个检修项目结束后都应进行后评估，根据检修中发现的问题和检修结果，重新审视所采用的检修方式是否恰当、检测技术和检测频度是否合理、状态的分析诊断是否正确、相关的管理制度和作业指导书是否可行等，使设备状态检修成为一个动态的、不断改进的、闭环运行系统工程。
6 结束语改革传统的检修制度，实施状态检修是设备管理的一场重大变革，它不仅有利于保证安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和企业自身效益，更重要的是有利于培养生产技术管理人员运用科学的思维、正确的观点和方法分析问题，有利于培养尊重实践、实事求是的工作作风和敢于实践、敢于开拓创新的精神。
还可使广大基层的设备管理者从过去指令性计划的单纯执行者跃升为自主决策者，有利于增强他们的主人翁责任感和使命感。
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