车辆各级维护操作规程模板

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车辆各级维护操作规程范本

车辆各级维护操作规程范本

车辆各级维护操作规程范本一、引言车辆维护是保证车辆安全运行和延长车辆使用寿命的重要工作。

为规范车辆维护操作,确保车辆维护工作的科学性和规范性,制定本车辆各级维护操作规程范本。

本规程适用于所有车辆维护操作,车辆维护人员必须按照本规程执行维护操作,以确保车辆正常运行。

二、维护工具准备1. 维护工具类别:维护工具应包括扳手、扳钳、螺丝刀、油漆刷等常用工具,并确保工具的完好性和使用性。

2. 工具保管:维护人员应妥善保管维护工具,每次使用后应清洁并放回指定位置。

三、维护操作规程1. 车辆洗涤1. 制定洗涤计划:根据车辆使用情况和维护要求,制定洗涤计划并明确洗涤频次。

2. 洗涤工具准备:准备充足的水源、清洗剂和洗刷工具。

3. 车辆洗涤步骤:先用清水清洗车辆表面的尘土,然后用清洗剂和洗刷工具彻底清洗车身各部位,最后用清水冲洗干净并擦干。

2. 车辆润滑1. 润滑点确认:确认车辆润滑点,包括发动机、传动系统、制动系统等部位。

2. 润滑剂选用:根据车辆使用情况和要求选择合适的润滑剂。

3. 润滑操作:将润滑剂加入到各润滑点,确保润滑剂充分润滑并覆盖到位。

3. 车辆燃油管理1. 燃油添加:根据车辆使用情况和油量指示,及时添加燃油。

2. 燃油品质保证:确保添加的燃油质量符合标准要求。

3. 燃油清洁:定期清洗和更换燃油过滤器。

4. 车辆电池维护1. 充电检查:定期检查车辆电池电量,并及时充电。

2. 电池清洁:保持电池表面清洁,并定期检查电池固定情况。

3. 电池维护:定期检查电池液位,并根据液位情况添加蒸馏水。

5. 车辆制动系统维护1. 制动调整:定期检查制动踏板自由行程,并调整制动踏板行程到正常范围。

2. 制动线路检查:定期检查制动液管路和软管是否完好,如有损坏及时更换。

3. 制动液添加:定期检查制动液量,并根据情况添加制动液。

6. 车辆轮胎维护1. 胎压检查:定期检查车辆轮胎胎压,并根据规定要求调整胎压。

2. 轮胎磨损检查:定期检查轮胎花纹深度,如轮胎花纹深度达到或低于规定标准,及时更换。

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文一、前言为了确保车辆在使用过程中的安全和性能,保证车辆的正常运行和延长使用寿命,制定本车辆各级维护操作规程。

二、车辆日常保养1.每日保养(1)每次出车前,检查车辆的轮胎气压,确保符合标准要求。

(2)检查车辆的液位,包括机油、冷却液和制动液等。

(3)检查车辆的电瓶电量,确保电瓶能够正常启动。

(4)检查车辆灯光是否正常,包括前后大灯、转向灯和制动灯等。

(5)检查车辆的刹车系统,确保刹车灵敏可靠。

(6)清洁车辆内部和外部,保持车辆的干净整洁。

2.每周保养(1)检查车辆的悬挂系统,包括减震器和悬挂弹簧等,确保正常工作。

(2)检查车辆的排气系统,包括消声器和尾管等,确保无漏气现象。

(3)检查车辆的电气设备,包括起动机和发电机等,确保正常工作。

(4)检查车辆的燃油系统,包括油箱和油泵等,确保无泄漏。

(5)检查车辆的传动系统,包括离合器和变速器等,确保正常工作。

3.每月保养(1)检查车辆的动力系统,包括发动机和燃油喷射系统等,确保正常工作。

(2)检查车辆的冷却系统,包括水箱和水泵等,确保正常工作。

(3)检查车辆的驱动系统,包括差速器和半轴等,确保正常工作。

(4)检查车辆的制动系统,包括制动片和制动盘等,确保安全可靠。

(5)检查车辆的转向系统,包括转向机和助力泵等,确保正常工作。

三、车辆定期保养1.5000公里保养(1)更换发动机机油和机油滤清器。

(2)进行车辆轮胎的换位。

(3)检查车辆的制动系统和转向系统。

(1)更换发动机机油、机油滤清器和空气滤清器。

(2)进行车辆的四轮定位和轮胎平衡。

(3)检查车辆的刹车系统和燃油系统。

(1)更换发动机机油、机油滤清器、空气滤清器和燃油滤清器。

(2)进行车辆的动力系统和冷却系统的检查和维护。

(3)检查车辆的排气系统和传动系统。

四、车辆大修保养1.发动机大修(1)拆卸发动机,清洗发动机内部零部件。

(2)更换发动机内部磨损的零部件,如活塞环、连杆轴承等。

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文

车辆各级维护操作规程范文第一章总则第一节目的与依据1.1 目的为了确保车辆的正常运行和延长车辆使用寿命,保证交通安全和保障乘车人员的安全,制定本规程。

1.2 依据本规程依据《机动车运行管理规定》(交通部令第67号)等相关法律法规制定。

第二节适用范围2.1 本规程适用于所有公司及各级单位的车辆维护操作。

第二章维护责任与权限第一节维护责任3.1 公司车辆管理部门负责车辆的日常维护工作。

3.2 各级单位的车辆管理员负责本单位车辆的日常维护工作。

第二节维护权限4.1 车辆管理员具有维护车辆的权限,可以安排维修工作,调度车辆。

第三章维护工作内容第一节日常维护5.1 每天检查车辆的外观,包括车身、车窗、车牌等是否完好。

5.2 每天检查车辆的轮胎是否胎压正常,是否有漏气现象。

5.3 每千公里检查一次发动机机油和机滤的使用情况,必要时更换。

5.4 每3000公里检查一次制动系统,包括刹车片、刹车盘等是否磨损。

5.5 每5000公里检查一次电池液位,必要时添加蒸馏水。

5.6 每5000公里检查一次车辆悬挂系统,包括减震器、悬挂弹簧等是否损坏。

第二节定期维护6.1 每年一次进行全面维护,包括更换机油、机滤,检查车辆的电路系统、燃油系统、排气系统等是否正常。

6.2 每两年进行一次底盘维护,包括检查车辆底盘的紧固件是否正常,必要时更换。

6.3 每四年进行一次发动机维修,包括检查发动机的气缸、活塞等是否磨损,必要时更换。

第四章维护记录与报告第一节维护记录7.1 车辆管理员应当对每次维护工作进行记录,包括维护时间、维护内容、维护人员等。

第二节维护报告8.1 车辆管理员应当每月向车辆管理部门提交维护报告,报告内容包括维护情况、维修情况、维护消耗品使用情况等。

第五章维护设备与工具第一节维护设备9.1 车辆管理部门应当配备必要的维护设备,包括汽车千斤顶、扳手、打螺丝起子等。

第二节维护工具10.1 车辆管理部门应当配备必要的维护工具,包括机油滤清器、空气滤清器等。

汽修操作规程书(3篇)

汽修操作规程书(3篇)

第1篇一、总则为确保汽修工作的顺利进行,保障员工人身安全及车辆维修质量,特制定本操作规程。

本规程适用于本厂所有汽修工作人员及相关部门。

二、工作前准备1. 工作人员必须持证上岗,并熟悉本规程内容。

2. 检查工作环境,确保无安全隐患,如:电源插座完好、消防设施齐全、通风良好等。

3. 检查所用工具、设备是否完好,如有损坏或缺失,应及时上报更换。

4. 检查车辆状况,确保车辆在维修过程中不会对工作人员造成伤害。

三、操作流程1. 接车:工作人员应认真核对车辆信息,了解维修项目,做好记录。

2. 检查:根据维修项目,对车辆进行全面检查,包括外观、发动机、底盘、电气系统等。

3. 拆卸:在拆卸零部件时,应使用合适工具,不得大力蛮干,避免损坏零件。

4. 更换:根据检查结果,更换损坏或磨损严重的零部件。

5. 安装:安装零部件时,确保零部件安装到位,连接牢固。

6. 试车:试车时,注意观察车辆运行情况,确保维修质量。

7. 清洁:维修完成后,对车辆进行清洁,保持车间整洁。

四、安全操作要点1. 严格遵守操作规程,不得擅自更改操作步骤。

2. 操作时注意力集中,不得分心。

3. 佩戴必要的安全防护用品,如:安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

4. 严禁酒后、疲劳上岗。

5. 严禁在车辆未停稳的情况下进行操作。

6. 严禁在发动机运转时,进入车底检查底盘或从事拆装作业。

7. 严禁在高压、高温、有毒有害环境下操作。

8. 严禁将易燃、易爆物品带入车间。

五、应急处理1. 发生火灾时,立即启动消防设施,并组织人员疏散。

2. 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。

3. 发生车辆伤害事故时,立即采取措施控制车辆,并组织人员救治。

4. 发生其他意外事故时,立即上报领导,并采取相应措施进行处理。

六、附则1. 本规程自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

2. 本规程由厂部安全管理部门负责解释。

3. 所有工作人员必须认真学习并严格执行本规程,确保汽修工作安全、有序进行。

车辆维修安全操作规程范文

车辆维修安全操作规程范文

车辆维修安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障车辆维修过程中的安全,有效减少事故的发生,提高维修工作效率,根据相关法律法规及行业标准,制定本《车辆维修安全操作规程》。

第二条本规程适用于所有车辆维修工作,包括机动车、非机动车及电动车等。

第三条维修工作人员应严格遵守本规程的各项操作规定,确保维修过程中的安全。

第四条维修工作应按照工作流程和标准操作规范进行,严禁违章作业。

第五条维修工作应保证车辆的质量和性能达到相应的要求,且不得增加车辆事故的隐患。

第六条维修工作应以安全第一的原则为准则,做到人员、设备、制度三位一体。

第二章维修作业的人员安全第一条维修工作人员应经过相应的培训和持证上岗,具备相应的维修技术和安全意识。

第二条维修工作人员应佩戴工作服、安全鞋和防护手套等个人防护用品,严禁穿拖鞋、暴露脚趾等不安全的穿着。

第三条维修工作人员在工作前应检查维修设备、工具是否完好,确保安全操作。

第四条维修工作人员应严格按照操作规程进行维修,不得随意更换维修工具和材料,以免造成安全事故。

第五条维修工作人员在作业过程中应注意自身的安全,禁止在不安全的位置和姿势下进行维修操作。

第三章维修作业的设备安全第一条维修设备应符合国家安全标准,并定期进行检测和维护,确保设备的正常运行。

第二条维修设备操作人员应熟悉设备的使用说明和安全操作规程,且具备相应的技能。

第三条维修设备在使用前应进行检查,确保设备的各项参数和功能正常。

第四条维修设备在使用过程中应定期进行维护保养,及时更换老化和损坏的零部件,确保设备的稳定性和安全性。

第五条维修设备使用完毕后,应及时清理设备上的杂物和残留,避免下次使用时对操作人员和车辆造成伤害。

第四章维修作业的现场安全第一条维修车间应建立安全巡查制度,定期对车间进行安全检查,及时消除事故隐患。

第二条维修车间应保持通风良好,确保车间内空气清新,且安装必要的消防设施,以防火灾事故的发生。

第三条维修车间应保持整洁,禁止堆放易燃易爆和有毒有害物品,且设有明显的安全警示标志。

车辆维修工安全操作规程范本

车辆维修工安全操作规程范本

车辆维修工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保车辆维修工作的安全进行,保护车辆维修工的生命安全和身体健康,制定本规程。

第二条车辆维修工应遵守国家和地方的有关安全生产的法律法规、规章制度,严格按照本规程进行操作。

第三条车辆维修工应具备相应的专业知识和技能,严格执行工作程序,防止事故的发生并及时处理。

第四条车辆维修工必须熟悉和掌握所使用设备的操作规程,掌握相关维修技术知识,并进行安全操作培训。

第五条车辆维修工应坚持安全第一的原则,严禁违章作业,确保自己的安全和他人的安全。

第二章车辆维修工作的安全措施第六条车辆维修工应在作业前对所使用的设备进行检查,保证设备完好无损,避免因设备故障引发事故。

第七条车辆维修工在进行维修作业前,应对车辆进行全面检查,确认是否存在安全隐患,及时采取相应措施。

第八条车辆维修工应穿戴符合规定的劳动保护用品,如防护服、防护手套、防护面罩等,确保自身的安全。

第九条车辆维修工在进行维修作业时,应确保工作现场的安全、整洁,并设置明显的警示标志,防止他人误入。

第十条车辆维修工应严格按照安全操作规程进行维修作业,禁止逾越工作范围,以免发生事故。

第十一条车辆维修工应注意作业区域的通风、照明和排水,保证工作环境的安全与舒适。

第十二条车辆维修工应采取防止火灾的措施,不得在易燃、易爆等危险区域进行维修作业。

第三章车辆维修工作的安全操作要求第十三条车辆维修工应按照操作规程规定的序列、方法进行维修作业,禁止随意更改维修程序。

第十四条车辆维修工在进行维修作业时应专注于工作,不得参与其他工作或与他人交谈,避免分心导致事故。

第十五条车辆维修工应仔细阅读并遵守车辆维修手册或相关技术资料,确保维修作业的正确性。

第十六条车辆维修工应遵守维修工具使用规程,正确使用和保管工具,防止工具的滑落、破损等情况。

第十七条车辆维修工应严格遵守焊接、切割等操作的安全规程,确保操作过程中不发生火灾和破裂事故。

第十八条车辆维修工应遵守油品和化学品的使用和储存规程,确保操作安全并防止环境污染。

车辆各级维护操作规程范文(二篇)

车辆各级维护操作规程范文(二篇)

车辆各级维护操作规程范文一、车辆日常维护操作规程1. 车辆清洁维护a. 每天清洗车辆外表面,特别是车身和车窗,确保车辆干净整洁。

b. 定期清洁车辆内部,包括座椅、地毯、仪表盘等,保持车内环境舒适整洁。

2. 发动机维护a. 每周检查发动机机油液面,确保在合适范围内。

b. 定期更换发动机机油和机油滤清器,保持发动机正常工作。

c. 定期检查发动机冷却液和添加适量冷却液,防止发动机过热。

3. 轮胎维护a. 每天检查轮胎气压是否符合要求,必要时增加或减少压力。

b. 定期检查轮胎磨损情况,必要时更换磨损严重的轮胎。

c. 注意轮胎的对称安装和定期进行轮胎平衡调整。

4. 刹车维护a. 定期检查刹车片的磨损程度,必要时更换新刹车片。

b. 检查制动油液位,确保在合适范围内。

c. 定期检查刹车系统的工作状态,确保刹车灵敏可靠。

5. 灯光维护a. 每天检查车辆前后灯光是否正常,必要时更换灯泡。

b. 定期检查车辆示宽灯、刹车灯、转向灯等的工作状态。

6. 电瓶维护a. 定期检查电瓶电量,必要时充电或更换电瓶。

b. 注意电瓶的正负极连接是否稳固,维持电瓶正常工作。

二、车辆定期保养操作规程1. 发动机保养a. 定期更换空气滤清器,确保发动机吸入干净空气。

b. 定期更换燃油滤清器,防止燃油污染引起故障。

c. 定期进行发动机活塞环、气门间隙的调整维护。

2. 变速器保养a. 定期更换变速器油,确保变速器正常工作。

b. 检查变速器油液面,确保在合适范围内。

c. 定期检查变速器冷却器的工作状态。

3. 制动系统保养a. 定期更换制动油,保持制动系统正常工作。

b. 定期检查制动管路是否漏油或损坏。

4. 轮胎保养a. 定期检查轮胎花纹深度,必要时更换磨损的轮胎。

b. 定期进行轮胎定位、平衡调整,保持车辆平稳行驶。

5. 悬挂系统保养a. 定期检查悬挂系统的工作状态,包括减震器、弹簧等。

b. 定期润滑悬挂系统关键部位,确保正常工作。

6. 空调系统保养a. 定期清洗和更换空调滤清器,保持空调系统良好运行。

2023年车辆各级维护操作规程

2023年车辆各级维护操作规程

2023年车辆各级维护操作规程第一章绪论第一节总则为了保证车辆的安全运行和延长车辆的使用寿命,制定本规程。

本规程适用于2023年各级车辆的维护操作,包括但不限于轿车、客车、货车等。

第二节维护目标1.保障车辆的安全性能,确保车辆行驶的稳定性和安全性。

2.延长车辆的使用寿命,提高车辆的可靠性和经济性。

3.减少故障停运时间,提高车辆使用效率。

第二章车辆维护周期第一节常规维护1.轿车:每5000公里或3个月(以先到者为准)进行一次常规维护,包括发动机机油及滤芯更换、轮胎检查、制动系统检查等项目。

2.客车:每3000公里或2个月(以先到者为准)进行一次常规维护,包括发动机机油及滤芯更换、底盘检查、电气系统检查等项目。

3.货车:每2000公里或一个月(以先到者为准)进行一次常规维护,包括发动机机油及滤芯更换、底盘检查、液压系统检查等项目。

第二节定期维护1.轿车:每1万公里或6个月(以先到者为准)进行一次定期维护,包括发动机机油及滤芯更换、轮胎检查、制动系统检查、燃油系统检查等项目。

2.客车:每5000公里或3个月(以先到者为准)进行一次定期维护,包括发动机机油及滤芯更换、底盘检查、电气系统检查、燃油系统检查等项目。

3.货车:每3000公里或2个月(以先到者为准)进行一次定期维护,包括发动机机油及滤芯更换、底盘检查、液压系统检查、燃油系统检查等项目。

第三节长期存放维护当车辆需要长期存放时,应在存放前进行全面检查和保养,并按照以下要求进行维护:1.清洁车身,防止腐蚀;2.对车辆进行全面检查,包括发动机、底盘、电气系统等,确保无故障;3.更换机油和滤芯;4.充满燃油,并加入防止燃油老化的添加剂;5.定期检查轮胎,保持正常气压。

第三章车辆维护内容第一节发动机维护1.定期更换机油和机滤;2.清洁发动机,防止灰尘和杂质对发动机的损害;3.定期检查发动机散热系统,保证发动机的散热效果;4.定期检查发动机皮带,确保其张紧度和正常使用。

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车辆各级维护操作规程
为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。

车辆维护分为日常、一级、二级维护。

一、日常维护
日常维护由驾驶员负责执行。

日常维护的主要内容:
1、坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。

2、保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。

3、防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。

4、保持车容整洁。

日常维护的主要作业内容:
1、对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。

2、对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。

3、对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位
和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行程安全。

二、一级维护一级维护由修理厂负责进行,是指除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全车辆维护作业。

一级维护作业主要内容为:
1、发动机
(1)检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏;
(2)更换发动机机油及机油滤清器滤芯
(3)检查冷却系液面高度及防冻能力,必要时添加冷却液或调整冷却液浓度;
(4)清洗空气滤清器,必要时更换滤芯;
(5)检查清洗火花塞,必要时更换火花塞;
(6)检查传动带状况及张紧度,视情调整张紧度或更换传动带;
(7)检查调整点火正时,怠速转速及一氧化碳含量。

2、底盘
(1)检查离合器踏板行程;
(2)检查变速箱是否渗漏或损坏;
(3)检查等速万向节防尘套是否损坏;
(4)检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏;(5)检查制动系统是否渗漏或损坏;
(6)检查制动液液面高度,必要时添加制动液;
(7)检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度;
(8)检查调整手制动装置;
(9)检查轮胎气压、磨损及损坏情况;
(10)检查车轮螺栓扭紧力矩;
(11)检查轮胎花纹深度。

3、车身
(1)润滑发动机舱盖及行李箱盖铰链;
(2)润滑牢门铰链及车门限位拉条;
(3)检查车身底板密封保护层有无损坏。

4、电气系统及空调器
(1)检查照明灯、警报灯、转向信号灯及喇叭的工作状况;(2)检查调整前大灯光束;
(3)检查风挡玻璃刮水器及清洗装置,必要时添加风挡玻璃清洗液;
(4)检查蓄电池液面高度,必要时添加蒸馏水;
(5)检查空调系统是否泄漏;
(6)检查清洗空调新鲜空气滤清器。

三、二级维护
二级维护由机务科负责实施,是除一级维护作业外,以检查转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位、检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等的车辆维护作业,属于强制维护,必须按期进行。

二级维护作业流程:
车辆进厂→汽车技术档案和驾驶员描述车辆存在问题→检测→诊断并确定附加作业项目→维护作业,包括基本作业项目及附加项目(中间环节)→竣工检测→填写竣工出厂表格→填写汽车技术维护表格→出厂
二级维护作业主要内容:
1.发动机部分
(1)起动发动机,倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

(2)检验气缸压力或真空度,必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙,检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

(3)根据情况拆栓化油器、汽油泵,必要时在试验台上试验、调整,使其符合标准;拆先空气滤清器和更换机油,清理汽油滤清器检查管道和接头。

(4)检查紧固气缸盖,进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母,检查发动机固定情况,飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。

(5)清理机油粗、细滤清器(更换细滤芯),拆洗耳恭听油底壳,清洗机油泵和机油集滤器,擦试和检查气缸壁,检查轴瓦(必要时进行调整),装上油底壳并紧固,按规定加注对号的新机油至规定油面。

(6)检查空气压缩机工作情况及管道密封性,调整皮带松紧度,排除贮气微内的油水及污物,检查刮水器及其气道。

(7)检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况,有无漏
水,水泵轴加润滑脂,检查百叶窗工作效能。

2、离合器及传动部分
(1)检查离合器效能及底盖螺栓,调整跳板自由行程,向跳板轴加注润滑脂。

(2)检查变速器放出齿轮油,清洗变速箱及齿轮,检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况,装复变速器盖,加注对号的齿轮油至规定高度。

(3)检查万向节,根据情况调换十安轴的方向,检查传动轴、伸缩套的松旷情况,检查中间支撑架及轴承,加注润滑脂,紧固拖车钩螺母。

(4)检查手制动器工作情况,机伯连接紧固情况,调整手制动部分,制动蹄销加注润滑脂。

(5)根据情况拆栓主减速器和差速器,检查齿轮的啮合情况,调整轴承的松紧度,添加或更换齿轮油,疏通通气孔,检查是否漏油,紧固螺丝栓、螺母。

3、前桥部分
(1)拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、
凸轮的磨损情况,调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度,补充或更换润滑脂,紧紧固轮胎螺栓、螺母。

(2)检查调整转向器,加注润滑脂,检查调整方向盘的转动量及游隙,紧固固定螺栓、螺母,拆栓转向横、直拉杆,直拉杆臂、转向臂球头及弹簧等,调整松紧度,紧固并加注润滑脂。

(3)检查减震器固定情况及作用,根据情况补充减震液,拆栓钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺母的技术状况,加注润滑脂,装复并紧固。

(4)紧固前保险杠,前拖钩、翼板、发动机罩、脚踏板、驾驶室的固定螺栓、螺母,等,检查制动器室的工作情况并紧固螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。

(5)检查前轴(工字梁)有无弯曲、断裂现象,检查主调整前束,拆栓转向横拉杆球头,加注泣滑脂,并调整紧固。

4、后桥部分
(1)拆检后制动鼓、制动蹄片、弹簧、轴承、轴承、油封、足乍轴、凸轮的磨损情况,调整制动足片间隙及后轮毂轴承松紧度,补充或更换润滑脂,检查轴距,根据情况进行半轴换位,紧
固半轴突缘螺栓、螺母,紧固轮胎螺栓、螺丝平和制动室螺栓、螺母,制动凸轮轴加注润滑脂。

(2)拆检主、副钢板弹簧、钢板销、支架和吊耳、夹子、骑马螺栓、螺丝母的的技术状况,加注润滑脂,进得装复和紧固。

(3)检查紧固油箱架螺栓、螺母,车厢挡板、后门挡板,车厢固定螺栓、螺母,挡泥板螺栓、螺母等。

(4)检查和紧固备胎架、工具箱。

5、电气设备
(1)检查蓄电池电解液比重,加注电解液比重,加注蒸溜水并充电,电桩头涂凡士林,以防腐蚀,疏通盖上的通气孔,检查起动线路,紧固蓄电池支架。

(2)检查汽车全部电气设备及完好状况,检查调整喇叭、指示灯、制动灯、转向灯、大灯等以及电气仪表的工作状况,拆检、清理和润滑分电。

(3)检查、清理泣滑发电机、调节器起动机,试验其工作性能,必要时对发电机、起动机解体进行预防性检查,消除隐患。

6、轮胎部分
(1)清除治纹里的石子等夹杂物,栓查外胎有无鼓泡、脱层、裂伤、变殂、老化等故障。

(2)拆卸轮胎,对轮辋进行除锈,检查内胎和誓带有无损伤或拆摺现象,按规定气压充气,进行轮胎翻边或换位。

(3)检查轮胎与翼板、车箱底板、钢板弹簧、挡泥板等有无摩擦碰挂现象。

7、整车检验项目
检查汽车全部外表完好状态以及油漆情况,检查车架有无裂缝、铆钉有无松动现象,检查制动系统的工作效能及管路密封情况,检查转向系统的工作情况以及信号、照明设备的工作情况,按照全车润滑图中的规定检查润滑情况,如发现故障,应调整修理。

器检验离心块弹簧拉力和真空调节器的工作情况,检验电容器和点火线圈和工作性能。

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