加固施工补充方案(含屋面、植筋)

加固施工补充方案(含屋面、植筋)
加固施工补充方案(含屋面、植筋)

上海浦东国际机场航站区配套宾馆工程

(含屋面加固及植筋)

上海市第七建筑有限公司机场项目部

二OO六年四月

目录

一、对原加固方案的补充

二、屋面加固植筋概况

三、屋面加固植筋施工位置

四、屋面加固植筋施工技术措施

五、植筋工程特点及应对措施

六、钢筋工程特点及应对措施

七、混凝土工程特点及应对措施

八、模板工程特点及应对措施

九、植筋施工工艺

十、模板工程

十一、钢筋工程

十二、混凝土工程

一、根据公司及监理对原加固方案的审批意见,以及加固图纸交底会议纪要,现对原加固方案做如下补充

1、拆除的技术人员,项目负责人和安全员以及从事拆除施工的操作人员应经行业主管部门指定的培训机构培训,取得《拆除施工管理人员上岗证》或(建筑工人(拆除工)上岗证)后方可上岗。

2、拆除方式针对原结构部分结构需要拆除特点,结合位于车站内部的现场施工条件,杜绝使用大型拆除设备,主要设备切割机,空压机及风镐机,采用人工方式拆除。

3、各部位拆除施工完毕后,必须有验收手续,达到工完、料清、场地净,并且施工场区内部的环境整洁和相邻建筑的管线安全。

4、为了确保已完成楼层产品保护及施工人员的安全,拆除的残渣将经袋装后利用西侧外墙边的井架运下,在夜间有环保垃圾车集中装车外运。

5、无论是梁或柱的外包钢筋砼加固,加固截面均异常单薄,且配置加固钢筋多而密。为了保证外包砼加固的密实性,按设计要求,全部采用微膨胀砼浇捣。微膨胀砼采用膨胀水泥配制,或按砼中水泥用量的比例适当加之铝粉,至使砼浇捣后达到微膨胀,使之加固截面内砼更加密实。微膨胀砼的配制,我们将外委上海建工集团材料公司,由他们按可靠和合理的配合比提供合格的商品砼。

微膨胀砼浇捣对模板工程要求严,要防漏浆,且要有良好的保水作用。我们将在模板支护中,采取适当加密横楞和直楞间距,提高模板整体刚度,模板间隙采用嵌缝膏等措施。另外,微膨胀砼对浇捣时间要求高,从搅拌成品出场到浇捣地点的运输要求控制时间,越短越好。我们将把浇筑砼的各项准备工作做好做完善,加强事前检查,使搅拌运输车送到工地的砼能迅速浇筑到各工程地点上去。

6、砼养生采用养护液

根据浦东国际机场一期工程的施工经验,采用砼养护液是一种行之有效砼养护方法。它采用喷射法施工作业,喷洒速度快,离砼表面距离近,通常在砼表面无手触指印后即可喷洒,养护效果好。由于转换层外包砼加固施工,必须防止施工用水直接侵入楼面下的商业用房,不容许浇水养护,因此采用养护液进行砼龄

期的养护确实是个好方法。我们将在砼拆模后喷涂二度养护液,确保砼养生质量。

7、关于加大梁外包砼的宽度和底部厚度的做法。(已出新图,按新图施工)

8、外包砼加固施工前,将对原砼结构结合面进行表面处理。在外包砼截面需焊接钢筋的,则凿除原砼保护层;一般无需焊接钢筋的,则进行表面凿毛和冲洗干净,按设计要求做好接浆处理。我们将在新旧砼结合层上涂刷界面剂,确保新旧砼的良好结合。

9、在打开原屋面防水层施工的前提下,我公司除了采取:①屋面伸缩缝处铺贴三元乙丙——丁基橡胶防水卷材;②拆除女儿墙后砌砧挡水;③拆除纵长墙铝合金窗后挂7夹板挡雨水斜飘进入设备层等外,将在设备层地面上满铺三元乙丙——丁基橡胶防水卷材。用以上4条施工措施来解决施工期间屋面渗漏雨水问题。

10、外包砼加固所增加的箍筋仍按设计设置——在梁侧楼板处钻孔,按箍筋的布置孔距,然后将分成两片的箍筋穿入对接焊牢,详见附图。

11、根据业主的意见,在B段区域加固施工时,留置必要的人流通道,以保证轨道交通和航站的正常使用。修改后的B段加固施工措施平面图详见附图。

二、屋面加固植筋概况

1、本工程为已建运营中轨道交通车站续建工程,14.9m以下为正在运营中的轨道交通车站(地上四层),14.9以上为续建的宾馆部分(增加7层)。在14.9m层结构预埋加层柱钢筋插筋,因上部结构需要增加植筋柱2只,φ25(4级钢筋)钢筋740根,具体分布φ25:1/8轴32根、9轴线12根、10轴线12根、11轴12根、12轴20根、13轴52根、14轴18根、2/14轴24根、1/14轴106根、1/13轴96根、20轴28根、1/20轴28根、21轴52根、22轴44根、23轴56根、24轴12根、25轴20根、1/25轴48根、26轴8根。植筋φ25(4级钢筋)时植筋深度为600mm,φ25钢筋满足柱板荷载达到164.5KN即可。

三、屋面加固植筋施工位置

施工准备—测量、柱梁定位放线—结构柱、梁四周屋面层铲除—结构钢筋植筋—柱预留连接、梁钢筋预埋—柱、梁加固部分模板浇砼—柱梁四周防水导墙—南北楼三层结构施工—屋面层铲除及加固—屋面防水层施工。

四、屋面加固植筋工程施工技术措施

由于宾馆加层工程工期相当紧,下部结构加固方案尚未最终决定。采用先发制人对上部宾馆加层柱植筋,梁钢筋预留,预留柱钢筋连接的施工顺序,待结构基本到三层后再对屋面铲除加固施工。具体施工方案是加层宾馆轴线柱、梁位置定位,确定框架柱、梁位置,在柱、梁的四周留出作业面,用切割机将表面的刚性屋面切割掉,然后凿除下面轻质砼保温层,在柱的纵横向,根据加固图中梁布置,用同样方法凿除1200左右,原有的防水层材料切割放置在梁的纵向中间,然后两分开。柱钢筋的种植,预留柱筋连接按相应设计规范要求,梁钢筋的预留在柱外侧设置并错开搭接长度,梁钢筋预留部分的接头采用直螺纹接头,然后进行支模、砼浇筑。柱浇筑高度为屋面原结构层向上400高,待拆模后,将柱的四周及钢筋预留位置用原有凿除的垃圾填至原轻质砼保温层高度,用1:2水泥沙浆找平,恢复原有防水卷材,然后在卷材上面用细石混凝土找平至原有屋面高度,并在柱四周用砂浆找至与屋面成圆弧状,其表面用防水涂料保护其不渗水,达到上部可以施工。

由于本工程业主要求进度紧,确定先施工结构后屋面加固,宾馆外脚手架采用从二层开始悬挑脚手,在屋面加固时把底层脚手架拆除后施工,四周因女儿墙拆除加固,增加防护栏杆外用密目网围护。

本工程的拆除内容主要包括17轴位置天窗,并对原天窗下部的办票岛区域进行拆除改建。施工期间,在室内该部位进行全封闭施工,拆除范围内需搭好操作脚手架及防护网,并根据业主指定区域搭设临时匝道。

五、植筋工程特点及应对措施

1、本工程中植筋分项工程主要用于屋面原柱头增高和新增梁箍筋,植筋钻孔必须避开原有钢筋。同时由于转换梁钢筋较密,施工比较困难。

2、另外需要注意的是,植筋施工对施工节奏控制要求较高,如植筋施工过快则容易造成钢筋暴露时间过长,容易锈蚀,如植筋速度过慢又造成施工进度部分甚至整体的延后,因此应将植筋进度,钢筋铺放和混凝土浇筑进行考虑。

六、钢筋工程特点及应对措施

1、特点及难点:本结构加固工程中钢筋主要采用于梁增高截面和柱扩大截面,由于新增构件截面尺寸较小而配筋较多容易造成钢筋过密,如何控制钢筋的合理间距,保护层厚度及在间距确定无法满足要求的情况下如何配合设计修改是钢筋

工程中的主要难点问题。

2、应对措施:在钢筋工程施工前应根据新增截面尺寸,新增钢筋,原梁配筋等情况绘制梁的钢筋截面布置图,进行图上放样,对放样后证明又难于施工的梁应及时通报设计院进行修改。施工过程中,严格按照放样图进行施工,如发现现场情况和图纸不符应及时进行调整。

七、混凝土工程特点及应对措施

1、特点与难点:本结构中混凝土工程总量较小,但位置较分散。由于采用商品混凝土,混凝土一次输送量较大,如入模不及时会造成材料的浪费。特别是梁底与梁侧新增截面处,由于只能采用布置浇筑孔的方法,因此混凝土入模速度较慢,如施工节拍配合不好容易造成窝工或浪费。另外由于新增混凝土体积较小,楼板内空间小,钢筋密,因此混凝土的振捣密实,特别是梁底和梁侧新增截面内混凝土的密实将是混凝土施工中面临的主要问题。

2、应对措施:根据平面布置和混凝土浇筑量合理安排浇筑计划,分段分区进行浇筑,并处理好结合面。一方面混凝土要惨入一定减水剂,适当提高混凝土的坍落度,保证密实,最好采用自密实混凝土。另一方面适当掺入膨胀剂,保证混凝土不会产生收缩,造成结合面上的裂缝。对侧模和梁底模采用平板式振捣,在模板外进行施工。如无法进行模板外的振捣则应在原屋面上开振捣孔(可与浇筑孔共用),将振捣棒插入模板进行振捣。

八、模板工程特点及应对措施

1、特点及难点:本结构中模板尺寸较小,但形状相对较复杂,特别是梁侧模板和柱模板安装时要考虑混凝土浇筑的施工问题。

2、应对措施:梁侧模和柱模板顶部预留喇叭口,保证混凝土的浇筑顺利(具体做法在相应章节中提出)

九、植筋施工工艺

1、施工准备

(1)、组织图纸会审,及时提出问题。

(2)、施工前由生产副经理及施工员向个班组进行技术交底。

(3)、植筋前应该确定总包单位已剔除植筋位置处原来钢筋保护层。

(4)、施工前应在植筋部位标明植筋规格、钻孔深度、外露钢筋长度,并经监理检验确认。

(5)、外露钢筋长度需满足混凝土规范对钢筋搭接的要求。

(6)、将需要种植钢筋根据植入深度与外露长度断好,并由专人交到施工位置。

2、植筋施工

(1)、植筋的施工工序如图

(2)、钻孔时在正确位置保持钻头垂直于工作面并调整钻入深度至设计埋深尺寸,钻入进度控制时不宜过于用力,不能使设备

晃动过大乃至倾斜于工作面或偏离原定位置。

(3)、清孔:先用吹风筒或高压空气从孔底吹出孔内粉尘,再用清孔刷清孔,然后再次用吹风筒吹出孔内粉尘,如此轮流,四

吹三刷。20mm以下孔径者,可采用吹风筒,大于20mm孔径

时,须采用吹风机或空压机作业。

(4)、注入粘合剂前,应经监理检查植筋位置、孔径、孔深和孔内清洁度,经确认后方可进行下道工序。

(5)、用手动注射器从孔底向外均匀地把胶液注入孔内,应充满孔深2/3。

(6)、注入粘合剂后,立即插入钢筋,按顺时针方向边转边插入孔中,直插入孔底,使粘合剂充满空隙并有部分溢出孔外,刮

去表面多余的粘合剂,整个操作所耗用时间应小于粘合剂初凝

时间。

(7)、钢筋插入达到设计深度后,保持钢筋不受外力作用,直至凝结,静置时间应按下表规定,待粘合剂完全硬化后,方可对检

植进行检验和投入使用。

粘合剂凝固、使用时间

3、质量控制措施

3.1、施工前品质检测

(1)、植筋胶进场前检查是否符合规范及合同要求。

(2)、在加固施工前应确认材料供应商提供的产品质保护、书和质量验收报告。

(3)、在进行植筋前必须对钢筋表面的氧化层清除干净,使之露出光洁部分。

(4)、对原钢筋有锈蚀区域的混凝土表面要进行清洁处理,确保无油污、油脂和蜡状物等。

(5)、在清洁混凝土破损区域时,如发现保护层厚度偏小或钢筋锈蚀严重时,应停止施工,及时上报监理工程师或业主。

3.2、施工中质量控制措施

(1)、植筋位置(孔位)、孔径、孔深、垂直度及孔距应在各相应工序结束后,由监理检查并填写隐蔽单。

(2)、钻孔完成后应及时验孔,及时注胶施工,防止进水进灰等二次污染。原则上植筋孔不过夜。

(3)、注胶量必须达到孔深2/3,且钢筋插入后应有胶水溢出,

否则为灌胶不足,需进行补灌。

3.3、施工后品质检查

(1)、植筋完成后应检查所植入的钢筋同图纸是否相符,并填写隐蔽工程验收单。

3.4、现场成品保护措施

(1)、植筋施工完成后应及时通知监理进行验收,并通知总包准备混凝土施工,尽量缩短钢筋暴露时间。

(2)、入客观条件限制钢筋暴露时间较长,则对钢筋进行有效的防腐处理。

(3)、现场已施工完成的产品应进行固化期保护,注意防尘、防水及预防人为破坏,粘结剂固化前严禁触动所植钢筋。已完成

的区域应用干净的塑料薄膜覆盖,从而起到防尘防水作用。施

工现场应派专人值班,防止人为破坏发生,责任落实到个人。

3.5、施工验收

(1)、填写隐蔽验收单,请监理验收签字。

(2)、请监理安排第三方到现场检测,按照图纸要求,现场检测不做破坏性试验。

(3)、非破坏性试验

在施工完毕的植筋中,随机抽取每种直径至少三根,并达到总数的1‰。

按施工中采用的技术,在相类同的基础与位置上进行植筋,按DG/TJ08-003-20进行抗拉拔试验,全部达到设计规定最大加载值196.4KN,判为合格,其中1根达不到荷载特征值判为不合格。

(4)、拉拔试验后,应写出测试报告

(5)、经植筋力学性能检验,植筋不合格时,应进行补充植筋或其他措施处理。

4、安全注意事项

(1)、植筋材料进场后应密封贮存,远离火源光直接照射。

(2)、清洁剂丙酮是易燃物质,应由专人管理,使用时应严格禁止操作者

吸烟,以防失火,工作场所应适当配备各种必要的灭火器以备救护。

(3)、材料堆放过程中应避免腐蚀。

十、模板工程

1、模板材料的选择

(1)、模板:本工程所有新增构件部分均采用木模板。

(2)、背楞材料:50×100和100×100木方,要求不易变形和脆断木材。

(3)、承重支撑材料:门式脚手架组合、普通钢管(φ48×3.5)脚手架组合。

2、模板质量要求

(1)、模板几何尺寸正确,拼缝严密,表面平整,模板表面缺陷必须修补,用腻子刮平,打磨光滑。

(2)、连接可靠,做到钢度、强度、整体性能良好。

3、模板安装

(1)、由测量组放出模板、预留洞口的位置线并标示清楚。

(2)、模板安装时,首先保证设计位置准确无误,用海绵条堵缝使之不漏浆,支撑系统采用φ48钢管,设置拉杆微调设备,间距大于500mm。

(3)、模板安装完毕后,测量部门要对模板位置线和垂直度、标高及预埋件、预埋件位置进行检查,有关部门签证认可后方可浇砼。

(4)、必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装,若需要更该,必须事先经技术部门同意。

(5)、在砼浇筑全过程中,要派专人对模板进行看护,负责随时检查和及时处理出现的问题。

(6)、增加截面构件模板安装方法见附图。

4、模板拆除与周转

(1)、现浇结构支撑拆除时的砼强度,应符合设计要求,如设计无具体要求时,应符合下列规定。

(2)、底模:在上层荷载不由该层直接承受的状态下,在砼强度达到下表要求后方可拆除。当上层荷载直接传递到该层结构时,拆除底模的时间须待拆除上层荷载后拆除。

(3)、对拆除的模板应及时运回加工车间堆存,如需留在现场的模板应分类堆放在不妨碍施工的场地。

(4)、对继续周转的模板,必须对模板清理、加固、经检查合格后方可投入下一轮工序使用。

十一、钢筋工程

1、钢筋加工与堆放

(1)、对所有进场的钢筋必须进行查验出厂证明,并进行复验,不合格的钢材不得使用。

(2)、钢筋堆放场地要平整,找平碾压后浇筑C10砼地面,厚10cm。6×6m分格随打随压并形成有组织排水。钢筋要严格分类堆放,

并按规定作出挂牌明确等标记。

(3)、钢筋加工料表由技术部门编制,经审核后交给钢筋加工区加工制作。

(4)、钢筋加工的顺序应满足现场施工进度的要求,配套供应。

尽量缩短在加工区的存放时间,及时运到现场。

(5)、全部钢筋加工由钢筋加工区负责,现场禁止对钢筋进行任何二次加工。

(6)、不需要的钢筋应及时运回加工区,一面和其他钢筋混淆,引起混乱。

(7)、钢筋加工的质量应严格控制:钢筋断头应齐平,出现锋利的断头时即应更换刀片。钢筋的弯折应符合规范要求,Ⅰ级钢筋要做

180°弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍;Ⅱ级钢筋末端要

作90°或135°弯折时,其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。

(8)、成型钢筋的尺寸、弯折位置,弯折角度,弯钩平直段长度艘应控制在规范允许范围内。

2、钢筋绑扎

(1)、由各专业钢筋班负责,在工长和班组长统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料并办理接受教育手续,加工好的钢筋应分规格、品种堆放,防止压弯丢失。

(2)、钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划,尽量做到方便、省力、快捷,注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规范的允许值。

(3)、绑扎前要认真熟悉图纸,构件的轴线、中心线、边线位置和关系,顶面的标高和预埋件、预留孔洞位置、标高等作出标志。

(4)、按绑扎的规划位置绑合格的保护层垫块,做到均匀、紧贴牢固。严禁用砖头、石块以及不规则的砼做垫块,柱垂直面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋架内上下层水平钢筋及竖向钢筋骨架间距应有专门形式钢筋支撑,其密度以能保证成型钢筋骨架稳定、牢固为准。

(5)、钢筋的排列要均匀,直线要平,垂直面要正,弧行面和斜面要符合设计要求。安装预埋件,留设预留洞时,钢筋施工应予以配合。

(6)、钢筋绑扎完毕后,要根据图纸进行自检,发现问题及时纠正。若有钢筋不足或剩余时,要查明原因以便总结经验教训。

(7)、工程预留钢筋严禁切割和任意弯曲,严禁用加热烘烤的办法来矫正位置错误的钢筋,损坏的预留钢筋必须按认可的程序进行置换。

(8)、钢筋接头形式>22mm时采用焊接或机械连接,其接头的分布应满足设计要求及现行规范要求。

(9)、钢筋流程见下图。

钢筋工程工艺流程图

钢筋进场

不合格

钢筋的复验退货

钢筋加工单的编制钢筋加工成型

不合格

半成品钢筋的检查、验收重新加工至符合规范或设计要求

半成品钢筋的运输与交接

钢筋的绑扎

自检不合格

钢筋绑扎完毕后自检调整或重新绑扎至

钢筋绑扎的质量验收

钢筋隐蔽记录及监理单位的验收

浇筑混凝土

十二、混凝土工程

1、材料的选用

(1)、混凝土工程材料的选用必须符合设计和现行标准的要求

(2)、适当掺入减水剂可降低砼中水及水泥用量,提高砼的和易性,调节砼凝结时间,降低砼升温速度,减少内外温差,能有效地避免温度裂缝。

(3)、砼减水剂、UEA-HZ膨胀剂必须将产品合格证书及有关产品认可证资料提供给业主并经认可后方可使用。进场的附加剂应按批量取样进行检测试验,其标准遵守砼外加剂应用规范GBJ119-88。附加剂的使用、存放应严格按要求执行。

(4)、砼的配合比要经试验室试配确定,砼中掺加粉煤灰,提高砼的和易性及可泵性,降低水泥用量,也有利于降低砼的水化热,避免因内外稳产高产过大而造成裂缝。

(5)、已投入使用的砼配合比应注意对原材料的变化和砼质量的检验,尤其在雨季施工时,应不定期地对砂、石的含水率进行测定,根据测定结果及时调整砼的配合比,确保砼的质量。

2、混凝土浇筑

(1)、做好砼浇筑前的钢筋、模板及支撑、预埋件、预留孔洞、脚手架、施工缝的检查验收;模板内的垃圾杂物等要清理干净,必要时进行吹扫和清洗,木模板要事先洒水湿润,但模板内不得有积水。

(2)、柱砼的浇筑采用分层浇筑法进行。两层砼浇筑间隙时间不得

超过砼的初凝时间,否则按施工缝处理。

(3)、震动棒振捣时要快插慢拔,均匀布点插捣,不漏振。砼的振

捣以砼不冒气泡、砼表面不再明显下沉为宜。施工人员在操作过程中不得踩踏钢筋和模板,所有活动都要在脚手板上完成。

(4)、砼振捣结束,应根据设计和施工要求用木抹子或铁抹子压光,压光要保证不少于两遍。

(5)、由于构架扩大截面处混凝土体积小,钢筋密集,因此需采用小直径的振动棒振捣。

(6)、在砼浇筑的全过程中必须有适量的钢筋工、木工、架子工等专业人员对钢筋、模板(包括预留洞口模板、支撑)、脚手架质量和

稳定性进行跟踪检查。

3、混凝土养护

(1)、砼采用一层塑料布(底层)加一层(麻袋)洒水养护。

(2)、砼养护时间应满足以下规定:采用普通硅酸盐水泥拌的砼,养护时间不得少于7天,掺用外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天。

(3)、砼养护用水应与搅拌用水相同,浇水次数应能保证砼处于湿润状态。

(4)、对于养护期间的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

(5)、砼的质量检查应符合GB5024-92中的规定。

(6)、混凝土施工缝的留设按设计和规范要求。

(7)、砼水平施工缝的处理:砼浇筑完毕并找平后,在0.5小时以内在砼表面喷或涂一道缓凝剂,使表面砼的凝固迟于内部砼,待下部砼终凝后用胶管冲压力水,将表面未凝固的砂浆冲掉,露出半个石子,使砼水平施工缝外形成干净粗糙的表面,第二次浇筑前只要用水冲洗即可。

(8)、砼垂直施工缝的处理:支模时在竖向施工缝位固定小模板,在浇筑时不许砂浆漏出,拆除模板后,对新旧砼接触面凿毛并用水冲刷,这样就使砼形成了一个粗糙而又干净的表面,与第二次浇筑的砼可以很好的结合。(9)、混凝土工艺流程见下图。

混凝土工程工艺流程图

外加剂配置

混凝土搅拌

混凝土运输

混凝土泵受料二次搅拌

混凝土泵送

砼布料

混凝土振捣浇筑

混凝土养护、拆除泵和输送管清洗、拆除

植筋专项施工方案

编制指导思想、编制原则 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程 植筋施工方案 编制人: 审批人: 编制单位:中铁十八局集团第五工程有限公司 滨海立交独柱单支点墩柱加固工程项目经理部 编制时间:2015年10月15日

一、工程概况 滨海立交桥该桥位于滨海新区塘沽中心地带,北起天津开发区黄海路,南至塘沽区新华路和大连道,东接进港干道.改造的匝道桥位于滨海立交桥的D线、E线、F线、G线、I线、J线和P线,7条匝道共需加固80处墩(台):38处墩(台)加设拉杆;35处中墩增大墩柱截面;7处联接墩增大墩柱截面。将原桥中墩墩柱截面增大为椭圆型墩柱,横桥向宽度400cm,纵桥向140cm,同时墩柱顶增设两个抗倾支座;中墩连接墩加固方式为:将原桥墩柱截面按菱形进行加大截面的改造,墩柱横桥向加宽至350cm,纵桥向为190cm。 墩柱增大截面中,墩柱主筋采用植筋方式植入原有承台,拉杆施工中采用植螺栓方式植入箱梁及墩柱。 二、施工准备 1、技术准备 (1)组织施工人员认真看图,准确掌握设计图的各重要细部要求,明确工艺流程及施工质量标准,并组织好图纸的自审和会审工 作。 (2)根据本工程的实际情况,编制植筋施工专项施工方案,对相关人员进行方案交底。 (3)按照图纸要求在需植筋的部位弹好墨线,确保施工的准确性。(4)施工前要做好各级技术交底。对于班组的交底以书面形式表达,班长在接受技术交底后认真贯彻施工意图,严格按程序和 技术要求施工。同时做好班组的安全教育、安全技术交底与生

产技术交底一起下达到班组。 (5)施工前,各种设备均应做好检修和保养,试运转合格。 (6)根据临电的平面布置,布好电路,确保现场的生产用电及照明工作。 2、材料准备 (1)按照进度计划要求组织材料进场,选定堆放场所并分类放置,做好台账和保管工作。 (2)原材料必须符合设计要求,使用前要对原材料的主要技术性能进行检验(见证取样),合格者才能使用。 (3)使用的钢筋要平直,并去污除锈。 (4)植筋工程量墩柱加固:φ25钢筋1136根,φ28钢筋1136根,拉杆植螺栓φ32螺栓376根,φ25螺栓772根,φ27螺栓304 根。 3、施工机具 (1)化学植筋机具应根据现场情况和环境条件来选择。如:电锤,角磨机或钢丝刷,空压机等。 (2)电锤,角磨机或钢丝刷,注胶器等设备能力应满足施工进度要求。 三、植筋施工方法 施工的工艺流程:定位→钻孔→清孔→灌注胶粘剂→植筋→固化、保护 1、植筋加固施工 (1)、施工工艺

最新植筋工程施工方案

最新植筋工程施工方案 砌 体 工 程 植 筋 专项施工方案 编制: 审核: 批准: 重庆凤山建筑工程公司 2015年10月6日 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、植筋胶技术指标 (4) 四、施工准备 (5)

五、工艺流程及施工操作要点 (5) 六、注意事项 (8) 七、质量要求 (9) 八、安全环保措施和文明施工 (10) 九、成品保护 (10)

一、工程概况 1.1工程名称:桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼 1.2建设地点:贵州省桐梓县 1.3本工程A7#楼地上31F,建筑高度93.30M 1.4建筑结构形式:框架剪力墙结构,建组结构类别为丙类,使用年限50年,非抗震设防。 1.5耐火等级为地上一级,地下一级。 (1)植筋工程概况 本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结,以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体的连接均采用后植筋方式。需植筋的部位主要有: 1.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。 2.电梯井道增加混凝土底板及砼墙。 3.填充墙体与主体墙、柱的拉结:200厚墙体为竖向每400mm设置一道2φ6钢 筋,120厚墙为竖向每400mm设置一道1φ6钢筋;如墙体砌体材料规格有变,则拉筋间距应符合砌体材料模数。 4.墙体构造柱:构造柱受力主筋为4Φ12(螺纹)钢筋,截面为200*200。 5.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁:过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度,按设计总 说明选用。 6.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位;结构设计更改主体结构的 部位等 7.其他有植筋需要的施工部位。 二、编制依据 1.B3701A04地块建筑、结构施工图纸,相关设计变更、联系单等技术文件 2.工程应用的主要规程、规范、标准 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1 《建筑物抗震构造详图》 03G329-1 《施工手册》(第四版) 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)

植筋加固技术方案

植筋加固技术标准施工法 更多内容请访问加固改造网https://www.360docs.net/doc/6d600395.html, 一:植筋加固概述 化学法植筋加固是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称植筋加固,又叫种筋,是目前建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。化学法植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,(注:高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种)。再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。 二:植筋加固的技术标准 (1)混凝土梁浇筑植筋加固技术: 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检)→绑筋浇混凝土。 (2)砖砌体植筋加固工艺: 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检)→砖砌体砌筑施工。 三:植筋加固施工操作 (1)弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构公斤位置,标注出植筋位置。请有关部门验线,合格后就可钻孔。 (2)钻孔 用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻

头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。 (3)洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用喜得利毛刷(这种毛刷不掉毛),套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。 (4)注胶 大部分植筋胶是双组分专用成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 (5)植筋加固 在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。 (6)固化养护 钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。

植筋加固施工方案详细解析及注意事项

植筋加固施工方案详细解析及注意事项 目前大家所居住的房子,在使用一段期限之后,多多少少都会出现一些小毛病,但是大家一定要重视起来,往往房屋的质量问题都是因为这些小的毛病而产生的。无论是一些百年大计的房子,还是自家的小产权住房。对于房子质量要求都是大致相同的,以及后期的居住所带来的问题也都是大相径庭。目前加固施工也已经得到了更多建筑的需求,目的也是为了让房子更加的牢固。 也有很多的居民对房屋的加固没有一个清晰的概念,不知道这是一种什么样的施工方案。所以说很多的居民在房屋出现的问题的时候,不知道如何去解决,更不知道如何寻求帮助。整天在自己居住的房子内提心吊胆,却始终找不到解决的方案。现在大家明白之后,完全可以找到一些加固施工队,从而帮助自己的房子进行完善加固。 接下来我们可以重点详细了解一下植筋加固的施工方案,以及在施工中所要注意的细节。虽然说植筋加固是所有加固施工的一种施工方案,它也仅仅只是一个很小的部分,但是它也能够反映出房屋加固的很大一部分。尤其是像现在的植筋加固,在很多的工程内容所需要。在一些大型的房产建设中,植筋加固的出现也是更加的频繁,无论是主体的植筋加固,还是二次结构需要植筋。 植筋加固虽然是施工行业中一个非常小的部分,但是它所承载的分量也是很大的。那么我们来详细看一下植筋加固施工方案详细的对策,以及在施工中如何能够更好的实施加固施工。一般这种类型的加固,首先对于材料的要求也是有一定标准的,大家在购买植筋胶的时候一定要选择一些品牌材料。同时对于钢筋的除锈也是有必要的,当大家在墙体植筋钢筋必须除锈。 植筋孔深要求也是有规范的,这是必须要达到钢筋直径的15D。所以说每一个小的细节是不能有任何的忽视的,这直接影响到了后期加固的强度要求。最后说出来的植筋强度是否能够达到设计要求,往往都是这些细节因素所决定的,在很多施工中也是大家最容易忽视的问题。每一步的要求和可可虽然是有规范可依的,但是在现场施工中必须要遵守一定的原则。 这也是为什么现在很多大型的施工,愿意找一些专业的加固施工队伍。只有这样才能够保证最后的加固质量,同时他们有更丰富的加固经验,无论是哪一种形式的加固,他们都能够给出非常详细的方案。在加固施工中有很多需要注意的细节虽然是最容易被忽视的,但是

钢筋植筋施工方案.doc

钢筋植筋施工方案 楼梯梁钢筋植筋时先钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的可靠粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱(墙)中传递。 一、工艺流程及施工操作要点 (一)工艺流程 弹线定位—〉钻孔—〉清孔—〉配胶—〉注胶—〉植筋—〉检查验收 (二)施工操作点 “植筋法” 施工主要工艺如下: 1、弹线定位:对照施工图,按设计要求在设置梁的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,在弹横线,横竖线相交部位,即为钻孔位置。 2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按要求确定。孔深按≥10d考虑,由于梁筋交大采用孔深150mm,孔径按d+2~4 mm控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。 3、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷 4、配胶:如果植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制,并在说明书规定时间内用完。 5、注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。 6、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保

(增大截面法)加固施工方案

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程 施 工 方 案 建设单位: 监理单位: 总承包单位: 加固单位: 编制人: 审核人: 审定人: 编制日期:年月日 某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案 一、主要施工工艺: 施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑 二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱,原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面,先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。 界面处理采用电镐打毛,在混凝土粘合面上錾出麻点,形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。 为增强新旧混凝土的粘结能力,结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰,并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接。 1)钢材要求:钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单,并按规定取样做力学性能试验和焊接试验,合格后方可使用。 2)钢筋加工:严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作,确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋,在成形钢筋过程中,质检员要随时检查成形钢筋是否合格,不合格者坚决返工。 3)钢筋连接:本工程中新增受力钢筋(HRB400 ?25)保护层厚度为30mm,受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置,中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接(如下图所示): 连接好后质检员要逐一进行检查,最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4)新增U型筋需要植入框架柱内300mm,植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物,钢筋必须除锈,并将钢筋锚固段擦拭干净。

采光井墙体移位植筋加固施工方案word参考模板

目录 第一章工程概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、编制依据及目的 (2) 第二章施工部署 (3) 一、施工区段划分 (3) 二、施工工序 (3) 三、项目组织架构 (3) 第三章植筋施工设计 (4) 第四章施工方法 (8) 第五章安全文明施工 (9)

第一章工程概况 一、工程概况 1、本工程位于南京市浦口区汤泉街道瓦殿分场。 2、1#综合楼为现浇混凝土框架结构,3层公建,带一个半地下室。 3、基础形式为柱下独立基础和平板式筏板基础。 4、房屋高度为9米,室内外高差为0.45米。 二、编制依据及目的 编制依据:《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。 由于本工程两处采光井处剪力墙墙体(标高为从筏板向上300MM)移位均为300MM,剪力墙厚度为400MM,为了保证本工程采光井处剪力墙定位满足设计图纸要求,特别编制本植筋和加固方案,指导我方具体施工。 第二章施工部署 一、施工区段划分 本工程为两个采光井,首先施工1-1号采光井,其次施工1-2号采光井。采光井编号详见下图。 二、施工工序 植筋施工工序:施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑钢筋混凝土(混凝土高度为从筏板向上300MM) 三、项目组织人员 为保证本工程施工能有效进行,项目部成立以项目经理邢春雨为组长,技术负责人张洪月、施工员赵遂成、测量员李晓光为组员的整改项目管理班子。

采用专业施工队伍施工。 第三章植筋施工设计 (一)、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定: 1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏; 2、植筋仅承受轴向力,且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计; 3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。 4、地震区的承重结构,其植筋承载力仍按本节的规定进行计算,但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。 (二)、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定: (三)、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定:

加固工程施工工艺

加固工程施工工艺 1.2植筋加固工施工 一、植筋工艺操作要点 1)、放初始定位线 清理出工作面,要求成孔的基底质地坚硬、强度较高,在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2)、验线 填写钻孔孔位预检表,报请验收。 3)、固定电锤并钻孔 将冲击钻机把握牢靠,钻头对准十字线钻孔,根据设计和现场试验确定的孔深,在钻杆上标明对应的位置开始钻孔 4)、清孔与孔洞的临时保护 用吹吸机、棉丝清除孔内渣土,擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋 用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净,并用丙酮擦拭干净。 6)、隐检 填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证及批号,经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7)、注入胶粘剂后插入连接筋 将药剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,扣

动扳机,第一、二次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀),将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳击感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时,停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶,对于垂直盲孔,只需将胶放入孔内,再插入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶体内气泡,增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在孔中心位置。 8)、养护 结合胶粘剂的使用说明,确定注入胶粘剂后的养护时间,在防止扰动所植材料,保证锚固质量; 9)、验收 填写单项工程验收单,报请验收。 二、植筋加固工程质量保证措施 1、钻孔时水平度及垂直度的控制 本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要,因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。 孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。 深度控制:电锤或水钻上带深度控制装置,成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制:①竖向孔成孔要求垂直,保证上部钢筋连接顺畅,当在钻地面(竖向)孔 施工时,将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平,保证钻机机身

主体后锚固植筋施工方案

目录 第一节、工程概况 (1) 第二节、编制依据 (1) 第三节、施工前准备 (1) 第四节、植筋工程施工 (2) 第五节、质量保证措施 (4) 第六节、安全生产和文明施工保证措施 (5) 第七节、施工进度计划 (6)

第一节、工程概况 工程概况: 肇庆市金钻大酒店(暂名)加建、加固工程位于端州三路32号,原主楼十二层,现拟加建二层(共十四层),原楼层5—12层飘出部分加固改建及其它主要受力结构柱需要加强、加固处理,为保证工程质量及施工安全和工程进度,特此制定本方案。 第二节、编制依据 本方案编制依据: (1)、《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006。 (2)、《肇庆金钻大酒店加固加建工程》设计图纸及其它规范要求。 (3)、《肇庆金钻大酒店》原始设计图纸。 (4)、结合本工程实际存在的一些重点、难点问题制订相应措施应对。 第三节、施工前准备 一、生产准备: (1)、确保施工现场的临时用电、用水的畅通。 (2)、对须植筋部位进行界面处理。 (3)、由于施工部位牵涉较广,必须先做好安全防护工作。 (4)、组织专业的施工队伍。 (5)、准备各种专用设备、工具。

二、技术准备: (1)、熟悉图纸,组织各施工班组技术负责人充分理解本工程设计图纸内容及施工规范。 (2)、对班组作质量及安全交底。 (3)、组织各相关单位进行图纸会审,针对本工程的特殊性,与甲方、监理、设计现场确定施工方法及施工程序。 (4)、把植筋所需要用的材料(植筋胶、钢材等)送权威机构检测。 第四节、植筋工程施工 1、施工流程: (1)、原结构砼界面处理——放线定位——钻孔——清孔——验孔——注胶——旋入钢筋——固化。 (2)、施工流程图: 2、施工用具及用料: ●冲击钻。 ●钻头。 ●植筋施工专用套装工具(风机、注胶枪、专用毛刷等)。 ●各方确认的植筋胶(倍尔固高强建筑植筋胶)。 ●设计要求的Ⅱ级,Ⅲ级国标螺纹钢。 产品说明及技术安装说明 倍尔固高强建筑植筋系双组份高强结构胶,具有锚固力强、固化速度快等特点 技术参数如表:

加固工程施工工艺

加固工程施工工艺 1、2植筋加固工施工 一、植筋工艺操作要点 1)、放初始定位线 清理出工作面,要求成孔的基底质地坚硬、强度较高,在结构专业放线的基础上放出初始钻孔位置线。 2)、验线 填写钻孔孔位预检表,报请验收。 3)、固定电锤并钻孔 将冲击钻机把握牢靠,钻头对准十字线钻孔,根据设计与现场试验确定的孔深,在钻杆上标明对应的位置开始钻孔 4)、清孔与孔洞的临时保护 用吹吸机、棉丝清除孔内渣土,擦拭干净,并用棉丝堵住孔口,防止灰尘等杂物进入孔内。 5、植筋前清理钢筋 用钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈、油污等清理干净,并用丙酮擦拭干净。 6)、隐检 填写隐检表,并报请验收,查验胶的合格证及批号,经核准验收合格后方可进行灌胶作业。 7)、注入胶粘剂后插入连接筋 将药剂管置入套筒,旋上混合器,然后将套筒置入打胶枪内,扣动

扳机,第一、二次挤出来的药剂不要使用(因为此时药剂可能没有混合均匀),将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部,扣动扳机,且每一次扣动扳击感觉有明显压力后,一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时,停止扣动扳机事先按孔深的2/3 容积备胶,对于垂直盲孔,只需将胶放入孔内,再插入连接筋,一边插筋,一边不停的转动筋,以利于排出胶体内气泡,增加连接筋与胶粘剂之间的握裹力,同时要保证钢筋在孔中心位置。 8)、养护 结合胶粘剂的使用说明,确定注入胶粘剂后的养护时间,在防止扰动所植材料,保证锚固质量; 9)、验收 填写单项工程验收单,报请验收。 二、植筋加固工程质量保证措施 1、钻孔时水平度及垂直度的控制 本工程结构拆除后受力状态改变,钢筋锚固的质量尤为重要,因此,必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。 孔径控制:在作业面放钻孔位置线时,标出孔径。 深度控制:电锤或水钻上带深度控制装置,成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制:①竖向孔成孔要求垂直,保证上部钢筋连接顺畅,当在钻地面(竖向)孔 施工时,将金刚石钻机机座用水平尺调节成水平,保证钻机机身

改造加固工程施工方案(完整).

(一)分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分:

2、分部分项工程具体施工方案: (1)植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前,先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限,钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分:钻孔深度,图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦,达到无灰尘,棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹,吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水,须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比

a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起(也可采用机械搅动),反复搅匀,再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书,严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中,反复搅拌,直到搅至颜色均匀,无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多,以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净,不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋,可用玻璃管或PVC管盛胶,用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意,纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋,可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内,但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量,注入孔内胶量为孔长三分之二注满量,在预先三到五孔注入量发现盈余较多时,可适当减少,但必须要求植筋后,孔内胶浆充盈充分,使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成,不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋,须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋,如无新出厂的钢筋,钢筋表面仅有一层浮锈,则须除锈干净,然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋,在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成

植筋加固施工方案设计

四、施工技术方案(一)钻孔植筋施工技术方案施工工艺流程:定位→钻孔→清孔→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验 1、定位按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔,在植筋标记点,用凿子打出小孔,以免钻孔时钻头滑动错位。 2、钻孔钻孔型式为冲击钻钻孔。本工程植筋型号为d28,钻孔孔径为:D=35㎜。钻孔一般要垂直混凝土构件平面,斜度不大于8度(距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外),钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进度不宜太快,以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。 3、清孔清除孔内灰尘,在钻孔过程中,孔内会积存灰碴,尤其是向下打孔时,灰碴不易跑出,应经常清碴,否则会烧坏钻机,烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑,在灌胶前,达到孔壁无灰尘,无油污,无有机杂质。 4、、钢筋处理钢筋长度的确定,根据图纸设计要求下料,如外部加焊钢筋,其钢筋宜先焊后种植,若有困难而必须后焊,其焊点距基材混凝土表面应大于15d(d为钢筋直径),并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部,即需后焊的植筋最小长度为:孔深+焊接长+15d,以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理,用电动钢丝或人工钢丝刷,清除钢筋表面的锈蚀,用

丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。 5、锚固胶配制植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。 6、植入钢筋植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶,喂满孔深的2/3 。将处理好的钢筋,植入灌注好结构胶的孔内;人工插入法:将钢筋插入孔内,由于结构胶有一定浓度,一般一次并不能插到底,采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底(注意,有时插到底后,会有回弹,应加以防止)。钢筋居中定位:由于钻孔直径比植入钢筋直径大,因此,植入的钢筋可能不在中心,采用石子在孔口支撑定位,然后用硬胶将孔封闭,起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。 7、固化、保护固化时间指的是结构胶硬化时间,但胶的强度仅达到设计强度的40%-60%。当气温在20℃时,需再经过48小时左右后方能达到设计强度,因此一般要求结构胶锚固钢筋,在施工完成后,根据环境温度一般需48小时后才允许受力。在结构胶没有固化以前,应对锚筋进行保护,不得对锚筋进行摇摆碰撞,并派专人现场保护。 8、质量检测测量钻孔外露钢筋长度,确定植入钢筋的深度(现场详细记录)。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误(做出记录)。进行拉拔检测,

混凝土植筋施工方案

混凝土植筋施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

郑州大学建筑科技研究中心 混 凝 土 植 筋 专 项 方 案 编制: 审核: 河南七建工程集团有限公司 2015年7月10日 1.编制依据 1.1施工图纸: 郑州大学建筑科技研究中心项目施工图纸。 1.2规范规程:

2.施工概况: 本工程位于郑州东三街与丰产路东南角;总建筑面积:57404.24平方米;建筑基底面积:6635.44平方米;建筑高度79.750米;地下一层,基础底板最大埋深-7.85,地上主楼为20层,裙房为三层;首层地面设计标高±0.000相当于绝对高程95.20m,室内外高差60m,地下一层5.55米,一层5.20米。二层至三层层高为4.75 5米;主楼四至二十层层高为3.8米;电梯机房4.5米;水箱间3.6米。耐火等级一级,地下室防水等级一级,屋面防水等级为Ⅰ级。 3.施工计划及安排 植筋根据工程进度,穿叉作业,进行砌体工程。根据工程进度情况,进行穿叉砌体和植筋。 植筋的部位主要有:柱、墙、梁侧面植筋。植筋时,从下板面起200mm往上,开植筋,按照规范和05G701图集要求间距为600,伸入墙内长为700mm且不小于1/5墙体长度,同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工,在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。 4.施工准备 4.1技术准备 项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸,将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录,积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作,将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决,并制定相应的措施,避免在施工过程中出现问题。 在图纸接到手后,立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集(见编制依据)准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 (一)、管理因素 (二)、技术因素 四、处理措施 (一)、管理措施 (二)、技术措施 五、实施方案 (一)、施工准备 (二)、整改管理组织机构组成体系(三)、劳动力准备 (四)现场操作工艺流程 (五)加固补强操作要点交底(六)、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 (一)、模板方面 (二)、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 (26#栋、27#栋)墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称:花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 2、建设地点:花垣县城南 3、建设单位:花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位:湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况: 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程(26#、27#栋)项目,为二类建筑,建筑使用功能为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2,26#栋地上20层,27#栋地上20层地下1层,框剪结构建筑高度61米,1-20层、层高3.0m,地下4.0米,长29.9m,宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模;27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度,管理人员在过程质量检查中未及时跟进,施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求;27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求,一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求(详细数据见后施工

房屋改造加固施工方案

加固工程施工方案DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 年月日

、第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、安装、拆除三大专业组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。 第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年,为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为2.900m,屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类;抗震设防烈度为7度(0.15g);设计地震分组为第二组。

4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做;坡屋面开洞;露台增加屋面板;恢复部分承重墙体;对部分梁和承重墙体加固。 第三章楼房拆除 第一节基本要求: 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋; 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹,禁止私自动用明火; 4.特殊工种持证上岗,衣着要灵便; 5.禁止私自拆除移动防护设备,电器设备; 6.禁止操作与自己无关的机械设备。 第二节入场前准备 (1)拆除工程在开工前,拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目,需拆除部分要小心翼翼,需保留的部分认真保留 (2)拆除工程的施工,必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。 (3)拆除工程施工前,应仔细检查周围环境,如:外电线路等,必要时进行临时防护。 2.安全措施

植筋加固施工方案(补充)

植筋加固施工方案(补充) XX市XX大厦结构改造工程根据设计图纸要求,本工程结构加固改造中新老结构的连接以及粘钢加固等采用植筋(螺栓)方式连接(铆接),现对植筋施工方案、工艺及质量控制做如下补充: 一、材料准备: 1、植筋胶:根据我公司多年在多项工程施工积累的经验和材料比较,在本工程中采用上海丽石化工有限公司生产的泰特牌高强铆固剂(植筋胶)。该胶具有常温固化快、粘结强度高、铆固力可靠、耐老化、使用方便等优点。铆固硬化体与被铆固结构粘结牢固,在荷载作用下的变 形性能与被铆固钢筋砼的变形相 当,使铆固结构的整体工作性良 好。 2、植筋胶配置:成品胶为A、B两 组。使用前先将A组在包装容器 内搅拌,然后按照A:B=100:1的 重量比称量B组份并搅拌均匀使 用(见图1)。(图1)配制植筋胶 二、施工工艺 1、砼表面处理:根据设计图纸要求, 在需要植筋部位的原结构砼表面 对浮浆、蜂窝、麻面、空洞进行 修补增强。 2、按设计要求放线定孔位,孔位不 得定在疏松原结构砼上(孔位冲 突及时与设计代表商量解决);(图2)现场钻孔 3、采用风钻或电锤打孔时尽可能避开原结构的受力主筋,注意保护原结构

不受破坏,钻孔时应注意孔洞位置尽量准确 与孔洞的垂直(见图2)。 4、钻孔直径≥所植钢筋直径4mm,深度为所植 钢筋的10-15d(或按设计需要)。 5、植筋前对已钻好的孔洞进行清孔,必须将孔 内的碎渣粉尘全部清出,可采用高压空气吹 孔或吸尘器吸灰,再用试管毛刷清理然后再 次吹尽灰尘,对孔内有积水潮湿的需进行烘 干处理。(图3)采用注胶器注胶6、按设计要求选用相应规格的钢筋按照一定 的长度用砂轮片切割(尽量不采用钢筋切断 机切割),为符合钢筋搭接规范要求,所植 钢筋长度尽量错开,避免搭接在同一个断面 上。对钢筋所植部位进行清理,钢筋植入部 位不得有油污、砂浆、油漆、锈蚀等表面污 染。 7、将配好的结构胶在规定的时间内采用注胶 器(见图3)将胶缓缓注入孔内或将所植钢 筋部位饱沾结构胶,缓缓旋转将钢筋插入孔(图4)插入钢筋 内并固定好(见图4),保证植筋位置准确垂直孔口胶饱满(见图5-6)。 8、20分钟后至12 小时前,不得搅动 所植钢筋,常温下 24小时后可以进 行钢筋制作加工或 粘钢工序施工。 (图5-6)植筋后孔口胶饱满

后植筋施工方案新

一、编制依据 (1) 二、工艺原理 (1) 三、材料要求 (1) 四、主要机具设备 (2) 五、工艺流程及施工操作要点 (2) 六、注意事项 (5) 七、质量要求 (6) 八、成品保护措施 (7) 九、安全文明施工措施 (8)

一. 编制依据 主要依据施丄合同、施工图纸、施工组织设计、主要规范和规程,具体见下 二、工艺原理 植筋新技术也称为钢筋、螺杆化学锚固,是运用高强度的化学锚固胶(植筋胶),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预埋效果,施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,可用于各种钢筋需要生根之处。 在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋(或构造柱钢筋)的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋(或构造柱钢筋)位置钻孔、注胶并植入拉结筋(或构造柱钢筋),利用化学锚固胶(植筋胶)作为拉结筋(或构造柱钢筋)与柱(墙、梁)混凝土的粘合剂,保证拉结筋(或构造柱钢筋)与柱(墙、梁)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋(或构造柱钢筋)的正确位置。使设汁拉结筋(或构造柱钢筋)与原结构柱(墙)混凝土的粘接强度达到设讣(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学锚固胶(植筋胶)向混凝土柱(墙、梁)中传递。 三、材料要求 (-)拉结筋(或构造柱钢筋): 拉结筋(或构造柱钢筋)要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度 端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现 象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

(二)植筋胶: 植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。 (三)丙酮: 准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染,擦拭孔道等。 四、主要机具设备 钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。 五、工艺流程及施工操作要点 (-)工艺流程: 植筋样板一-样板试验合格一-弹线定位一-钻孔一-清孔一-成孔验收—-钢筋除锈一-配胶一一注胶一-植筋一一检查验收一一试验 (二)施工操作要点 钢筋混凝土结构施工完毕且达到设讣强度后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋(或构造柱钢筋)的施工。 “植筋法”施工拉结筋(或构造柱钢筋)主要工艺流程如下: 植筋样板:选定有技术资质的单位在现场进行植筋样板 样板试验:对样板植筋进行拉拔试验 弹线定位:对照施工图,在填充墙(或构造柱钢筋)与柱或墙、梁相连接的结构表面,按设讣或构造要求在设置拉结筋(或构造柱钢筋)的位置,沿高度方向(或构造柱钢筋位置)进行弹线,先弹竖(纵)线,再弹横线,横竖(纵)线 相交部位,即为拉结筋(或构造柱钢筋)的钻孔位置。 钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深按$10d考虑,孔径按d+2?4mm控

植筋加固施工方案

中华名城植螺栓、粘钢工程施工方案 一、编制依据 1. 工程设计图纸 2.《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90) 二、工程概况 中华名城原预留夹层部分现用钢结构封堵,因此梁需要植螺栓。三、植螺栓 施工工艺流程: 放线——机械成孔——清孔——洗孔——螺栓加工——配胶——注胶——植螺栓——固化——质检验收 (一)、植螺栓施工工艺 1、放线:根据图纸及洽谈要求,在需要钻孔的临近部位与柱主筋垂直方向凿去混凝土保护层(形成一条沟槽即可),显露出主筋位置,避开主筋位置,标出钻孔位置,钻孔位置应基本正确,孔间距不得小于24mm。 2、机械成孔:用电锤成孔,必须满足空深要求,孔径大小为28mm。孔道完成后应及时会同甲方、设计单位、监理人员对孔道孔径、深度,位置等方面进行验收,合格后方可进行下道工序施工。 3、清孔: 成孔后的孔道、孔径检查符合要求后必须用吹风机和刷子清除孔道内的粉尘,避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面,先用吹风机吹几遍,然后用刷子来回清刷孔道,直至无粉尘为止。 4、螺栓加工:

根据锚入深度、钢板厚度、丝帽以及垫片厚度,螺杆长度为400mm。 5、配胶: 配胶应用精确的计量工具,用台秤,先秤甲组份胶,后称固化剂,称量器具应干净,配制用完毕后应清洗干净,双组份甲已胶称量后应搅拌均匀,一次配胶量不宜过多,以免时间过长结构胶初固化影响施工质量,一般一次配制的结构胶要在30分钟内用完。JGN-Ⅱ的配合比为重量比,甲:乙=4:1,工作温度60度以下。 7、孔道填塞结构胶锚栓: 配制好的结构胶可用粘胶灌注器或其它方法向孔内填塞,务必将结构填满孔内2/3,排除空气,然后用锚筋粘结构胶向孔内推进,并适当转动锚栓以利排除空气,将锚栓插到孔底。将多余的结构胶清理干净。对水平锚栓应注意外口流淌,用水泥将孔内封闭。 8、固化: 在结构胶没有固化以前,应对螺栓进行保护,不得对锚栓进行碰撞。现场温度(约3-4℃)因此12小时内不得扰动螺栓。拉拔试验必须在72小时以后。拉拔位置有甲方现场指定。具体数量见后表。 9、对偏位过大或现场情况无法达到锚固深度的锚栓,应通过设计进行补螺栓补强处理。 10、植螺栓数据表 (二)、质检验收:

植筋施工方案77969

目录 第一章编制原则 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章工程概况 (1) 第四章设计要求 (2) 第五章工艺流程及施工操作要点 (3) 第六章材料要求 (4) 第七章施工注意事项 (5) 第八章质量要求 (6) 第九章安全措施及文明施工 (6) 第十章成品保护 (7)

钢筋植筋施工方案 第一章编制原则 根据有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工等要求,并落实各项施工方案和技术措施。我单位将与建设、监理单位密切配合,在工程完全施工前提下,保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程。 第二章编制依据 国家规范、规程及加固行业标准 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004) 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90) 第三章工程概况 1、工程名称:阳江核电厂工程第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼、医疗中心建安工程; 2、建设地点:阳江市东平镇阳江核电水厂区域; 3、建设单位:中广核工程有限公司; 4、设计单位:深圳中广核工程设计有限公司 5、本工程为阳江核电厂第三套全范围模拟机厂房用房,建筑面积2580m2, 建筑占地面积:1075m2;建筑高度:13.50m;车队管理楼总建筑面积770m2,建筑占地面积:385m2;建筑高度:7.80m;医疗中心总建筑面积1023m2,建筑占地面积:852.45m2;建筑高度:8.100m;。 第三套全范围模拟机厂房、车队管理楼工程采用冲孔灌注桩基础,上部为现浇钢筋混凝土框架结构,地上主体三层二单层结构,主体总高度13.50/7.80m;室外总图配套工程(包括道路、停车场、管网、土石方等)。医疗中心及武警岗哨(UL4)楼梯间采用独立混凝土基础,上部为现浇钢筋混凝土框架结构,地上主体二层及三层结构,主体总高度8.10/15.60m;室外总图

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