压力开关检修规程

压力开关检修规程
压力开关检修规程

压力开关检修规程

1.总则

1.1主题内容与适用范围

本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于SOR及系列压力开关(以下简称仪表),其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。

1.2基本工作原理

压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表

1.3构成与功能

测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作,用于连锁或报警系统。

1.4主要技术性能及规格

1.4.1技术指标

1.设定值控制范围:0—30MPa

2.精度:±2.5%

3.控制方式:一位或二位式

4.切换差:固定不大于10%,可调10%—40%

5.5触点容量:380VAC 2A或220VAC 3A

6.使用环境:温度-25~70℃,相对湿度不大于85%

1.4.2规格

SOR双设定点压力开关规格

SOR单设定点压力开关规格

1.5对维修人员的基本要求

1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;

2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;

3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;

4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能;

5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法;

6.持有压力表检定证。

2.完好条件

2.1 零部件完整要求

1.铭牌应清晰无误;

2.零部件应完好齐全并规格化;

3.可动件应灵活,固定件应牢固;

4.端子接线应牢靠;

5.可调件应处于可调位置;

6.密封件应无泄漏;

7.所配防护、保温设施应完好无损。

2.2 正常使用要求

1.运行时,仪表应达到规定的性能指标;

2.正常工况下,仪表整定值应在全量程的20%~80%;

3.接点负载不应超过额定值;

4.仪表不应有误动作或不动作现象。

2.3 设备及环境要求

1.整机应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;

2.仪表应清晰、字体应规整;

3.仪表管路、线路敷设整齐;

4.线路标号应齐全、清晰、准确;

5.仪表应安装在振动较小的位置上。

2.4 技术资料要求

1.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;

2.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准

确无误;

3.系统原理图和接线图应完整、准确。

4.报警、连锁开关整定值及其更改记录应齐全、准确。

3.维护

3.1 日常维护

3.1.1 巡回检查

每班至少两次进行巡回检查,内容包括:

1.向当班工艺人员了解仪表运行情况;

2.查看表体连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀;

3.发现问题及时处理,并做好巡回检查记录。

3.1.2 定期维护

定期维护内容包括:

1.每班进行一次仪表外部清洁工作;

2.每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无泄漏,腐蚀等情况

3.2定期校验

3.2.1校验周期

校准周期为12个月

3.2.2校验工器具与材料

标准压力表:0.25级

压力校验台一套

万用表一块

3.2.3校验步骤

1.密闭性校验:给仪表加压到量程上限后,切断压力源,保持5min,要

求仪表指示无下降现象。

2.加压至校验点,调节压力开关设定值,使设定值由大变小或由小变大,

直至开关触点切换的瞬间,固定切换值设定机构。

3.调节压力,使压力在校验点上下来回变化,观察开关上下切换或下上切

换是否在校验点上,是否符合技术指标

4.进行不少于3次的复线性检查,每次检查结果均应符合技术指标要求,

否则应重新进行调整或修理

3.3 故障及处理

常见故障及处理方法见表1。

表1

4.检修

4.1 检修周期

该仪表每12个月进行一次检修。通常与工厂年度大修同步进行。

4.2 检修内容

1.清洗感压元件。

2.检查感压元件是否锈蚀、变形或损坏。

3.检查微动开关动作是否灵活可靠。

4.若仪表外壳油漆脱落、生锈,应进行除锈防腐工作。

5.按本规程第3.2条对仪表进行校准。

4.3 检修质量标准

检修后的仪表应达到第2.1条规定的性能指标。

5.投运

5.1 投运前的准备工作

1.测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。

2.检查导压管是否泄漏。

3.检查接线是否正确。

4.带连锁的仪表应切除连锁。

5.2 投运步骤

1.投运前先与工艺进行联系。

2.打开仪表取样截止阀。

3.送仪表电源。

4.带连锁的仪表,确认动作正常后,若工艺状况允许应投入连锁。

5.3验收

1.逐条检查检修项目的完成情况。

2.检查压力开关是否达到检修质量标准。

3.压力开关正常运行72小时,由有关技术主管签收。

6、安全注意事项

6.1 维护安全注意事项

维护必须由两人以上作业。

对可能导致工艺参数波动的作业,必须事先取得工艺人员的认可。

排污时,应采取相应的安全措施。

6.2 检修安全注意事项

1.对运行仪表的检修,必须办理检修工作票。

2.不得带压拆卸开关。

3.试压时,注意缓慢加压,不得超压。

4.拆除接线时,注意线头绝缘防护。

5.检修后,与工艺联系进行联动试验或投入连锁。

6.3 投运安全注意事项

投运必须由两人以上作业。

投运前应与工艺人员联系。

带连锁的仪表应首先切除连锁。

压力开关的工作原理及作用

压力开关的工作原理及作用 导语:电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号,通过高速MCU采集并处理数据,内置精密传感器进行补偿,是检测压力、液位信号,实现压力、液位监测和控制的高精度设备。 压力开关的作用 电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号,通过高速MCU采集并处理数据,内置精密传感器进行补偿,是检测压力、液位信号,实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。因为调节方便灵活,安装简单,可以替代大部分使用液位开关的场合。 1、产品核心采用新型智能微处理芯片,功能实用性能稳定; 2、压力或液位可以根据自己的需要设置启动或停止; 3、LED显示当前压力或液位值; 4、四位LED的产品三个单位可以根据客户需要选择:Mpa、KG.F/CM2,PSI 5、两路继电器/两路光耦/带4-20mA/0-10V输出可以选择; 6、可以设置高低压力或液位报警点,并通过继电器或光耦输出给控制设备;输出双路继电器(单刀双掷)开关量; 7、采用高精度压力传感器,比机械压力开关精度高,迟滞小,响应快,稳定可靠;调节无死区,可以在整个量程范围内任意设定继电器动作压力点;

8、使用按键调节动作压力,使用简便,更加灵活;防护等级:IP65,可以用在环境恶劣的场合。 压力开关工作原理 压力开关的工作原理:是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,碟片瞬复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力开关有机械式,电子式两大类。 电子压力开关是通过高精度仪表放大器放大压力信号,通过高速MCU采集并处理数据,内置精密传感器进行补偿,是检测压力、液位信号,实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。因为调节方便灵活,安装简单,可以替代大部分使用液位开关的场合。

索尔SOR压力传感器选型资料(中文版)

聆听机械 微米级专业的判断 一个帕斯卡的反应,我们也会告诉您我们一直在努力追求 微帕自控的力量

SOR索尔压力开关 SOR公司(中文名称索尔公司)成立于1946年,是世界上唯一一家集生产各类机械及电子压力、差压、温度、流量、液位开关及变送器于一体的专业化国际公司,总部位于美国肯萨斯州州府,现有员工300人,其压力开关类产品产量位居世界第一。 压力开关产品主要采用静态O型圈密封的活塞-弹簧-膜片组合式结构,具有抗震、抗过压能力强,测量范围广且回差小、使用寿命长等特点。其生产的高静压低差压开关是世界上独一无二的。其核级压力及差压开关是世界上不多的取得IEEE认证的产品。 SOR的机械液位开关全部满足ANSIB31.1和B31.3国际电力和石化行业压力容器标准,包括机械式浮球及沉筒两类,其独特的分级冷凝球降温措施能够很好地保证液位开关的开关单元部分免受高温蒸汽的影响,可以可靠地应用于高温工况,越来越受到客户的青睐。 除机械类产品外,SOR的电子产品种类也是非常丰富的,包括热差式流量开关、非接触式超声波变送器、接触式超声波开关,射频导纳开关及变送器、以及集开关、变送器、实时显示三位一体的SGT,该仪表不仅有实时压力显示、独立的开关量输出,而且有4~20毫安模拟量输出。非接触式超声波变送器具有高能量、低频率、自动增益调节三大特点使其能够应用于诸如碳黑、干灰、啤酒、石膏等高粉尘、高泡沫及高雾气的复杂环境中,帮助很多用户解决了多年来用其他超声波产品甚至是雷达产品都解决不了的难题。

压力控制器(压力计) NN 2最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC 2CSA, CE 2NEMA 4, 4X, IP65 RN 2最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC> 2CSA, CE NEMA 4, 4X, IP65 L 2最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC 2CSA, CE UL: Class I, Group C, Div. 1 B32最大工作压力30 inHg 到 7000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC 2CSA, CE UL/CSA: Class I, Group B, Div. 1; ATEX: Eex d IIC T6 V12双设定点 2最大工作压力30 inHg 到 4000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC CSA, CE V22双设定点 2最大工作压力30 inHg 到 4000 psig 20.25mm活塞行程,使用寿命长 2设定点可调 210amps@250VAC UL/CSA: Class I, Group A, Div. 1; SnapSw: UL/CSA, ATEX, SAA

SOR 压力开关使用说明书

概述 本说明书是关于SOR 压力开关在安装、过程联接、 电气联接和调校方面的说明,此种形式压力开关不 推荐用于存在高冲击压且高频率循环的高液压工作 场合。 注意:如果您发现某台开关有损坏,请尽快与工厂 或SOR 产品当地服务代表联系,以获得返修登记号 码,如果该产品无法返回工厂维修,应由授权的产 品服务代表提供现场服务,请与工厂或SOR 公司当 地服务代表联系技术支持事宜。 设计与规范的改动请恕不另行通知。 电气联接 警告:在危险环境下开启防爆型开关,在盖移动前一定要保证电源已被断开,否则会导致严重的个人伤害和巨大的工厂损毁。 在开关壳内防置过多的导线或不当的联接可能会防碍开关正常的工作。 第1页/ 2页 ISO 9001质量体系认证 真空开关(接线图解) 当设定点为真空时,参 照图一 当设定点为正压时,参照图二 图一 图二 兰(公用) 黑(常开) 红(常闭) 绿(地线) 兰(公用) 黑(常开) 红(常闭) 黄(公用2) 棕(常开2) 桔红(常闭2) 绿(地线) 导线颜色标识 压力开关 使用说明书

安装 1.用两个适当长度的1/4英寸螺栓,牢固地将开关外壳通过安装孔与仪表架或安装柱装配 在一起。 2.不推荐通压力接口或电气接口的在线安装。 3.建议安装位置为电气接口竖直向下,以避免收集冷凝液,尽管如此,开关仍可全位置安 装。 保证导线的电气性能符合所有应用的国家和场合,并且根据相关国家和场合的安全要求安装产品。 过程联接 采用两个扳手安全地将引压管与压力接口联接:一个扳手夹住六角形压力接口,另一个扳手旋紧引压管或管接头。 重要:小心勿使压力接口松,压力接头从壳体上脱落。 警告:将外壳安装平板表面可能会导致外壳受到扭力,从而使压力开关不能正常工作。 调校 警告:在工厂开关元素已在壳体内被精确定位,开关触点行程也已调至最佳状态,任何现场的不当移动和替换都会降低精度,导致开关不能正常工作,除非工厂认为程序是允许的。 常规开关(回程差固定型) 使用3/4英寸英寸开口扳手,顺时针旋六角形调节螺母可升高设定值;逆时针则减小设定值。从调节螺母上表面垂直读出壳体内表面贴的调节范围所示值,即可得到粗略设定值,若要求精确设定值,则需标准压力源,连续校验仪和0.25%精度的压力表。 回程差可调型开关 使用常规开关调校方法(上述)设定希望的降压设定点,升压设定点可转动开关元件上的白色拨轮来设定。设在A为最小回程差;设在F为最大回程差;调节量超过E点会影响精度。 参考尺寸图见SOR样本(Form 216)。精确尺寸图,请联络工厂。 第2页/ 2页ISO 9001质量体系认证

锅炉PCV阀装置检修文件包

300 MW机组检修文件包 GS MD-RK-065/74 # 机组锅炉PCV阀装置A级检修 设备编码: 设备专业主管: 工作负责人: 检修单位: 计划检修时间:月日--- 月日 ************热电厂 年月日

检修文件包编审表 批准人 审核人 编写人 第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日

检修文件包清单 序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间4/13 主要检修项目4/13 工作许可4/13 修后目标4/13 质检点分布4/13 验收人员4/13 二修前准备卡设备基本参数5/13 设备修前状况5/13 人员准备6/13 工具准备6/13 工作票准备6/13 材料准备7/13 备件准备7/13 施工现场准备8/13 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别9/13 四质量验收卡技术记录、验收签字11/13 五安健环验收卡安全措施恢复情况12/13 设备自身状况12/13 设备环境状况12/13 六完工报告单日期13/13 主要材料备件消耗统计13/13 缺陷处理情况13/13 异动情况13/13 让步接收情况13/13 遗留问题及采取措施13/13 修后总体评价13/13 检修经验总结及建议13/13

一检修工作任务单 计划检修时间年月日至年月日计划工日 主要检修项目1压力开关回拆、校验、安装。2电磁阀检查。 3 PCV阀压缩空气系统检查。 4 PCV阀静态打压试验。 工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票 □热机工作票□热控工作票 □其它工作许可条件 □动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开 □围栏设置□安全网□其它 工作票编号: 修后目标1、元件校验合格且安装牢固,工作正常 2、各端子接线牢固可靠,正确美观。 质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W2 压力开关检查校验H1 PCV阀静态传动试验2-W2 电磁阀检查 验 收 人 员 一级验收人员二级验收人员监理人员三级验收人员

3S压力开关使用说明书

压力开关说明书 产品作用: 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态,其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值,通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法: 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值; 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差; 3. 它们的关系是:上限切换值-开关压差=下限切换值 即:上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1~3操作来调节 *例如:(高压保护器的用法) 要求被控介质的压力保持在0.5~0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1~1.0Mpa的压力控制器(JC-210,HNS-210) 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.8Mpa(8kg或8bar)处,此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.3Mpa, 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5,此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意:①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护,请连接①⑤,在正常升压时,①-⑤接通(①-③不通)。压力升到设定上限时即0.8Mpa处,①-⑤不通(①-③接通)。压力下降时,此时①-③接通,压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通(①-③不通)。降压停止,压力回升,则自动循环。 5. 接通电源,让被控介质(水、气)压力上升。请注意观察调正,使压力开关的设定值与压力表指示一致,(如压力升至上限设定时,开关尚未动作,即旋动压力调节螺丝,微调到切换动作,并再次重复验证一次)并作下限验证,过程同上。(反复验证几次)用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如:(低压保护器的用法) 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa,压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。(也可选用JC-206或NHS-206)。即控制值0~3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝,使指针指示在标度尺的0.15Mpa处,此值为上限切换值。

压力开关的工作原理

压力开关的工作原理 压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号。 压力开关的工作原理是:当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。 压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。 精度:表示设备精准程度的值,包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±0.5%F.S,型号为CB33。 最大压力(Max.P):压力范围的最大值。 满量程(F.S):压力范围最大值和最小值的差值。 接断差(死区):是指开关设定动作值和复位值的差值,例如当设定、值为1MPa,实际复位值为0.9MPa时,接断差为0.1MPa。

作温度:是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C,若介质温度过高时,可考虑加附件虹吸管(灌状),达到降温的目的。 S.P.D.T(单刀双掷):由一个常开、一个常闭触点和一个公共端构成。 D.P.D.T(双刀双掷):由一个对称的左、右公共端,两组常开、常闭端子构成。 上限一接点(常开):压力上升到设定值时,接点动作,回路导通。 下限一接点(常闭):亚力下降到设定值时,接点动作,回路导通。 上下限两接点HL:是上限式和下限式的组合,分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。 上限2接点:合并了两个上限形式,分为分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。 下限2接点:合并了两个下限形式,分为两接点独立动作(双设定、双回路)和两接点同时动作(单设定,双回路)两种类型。

汽车空调用三态压力开关技术规范

更改状态 日期章节更改单编号修订编号更改人备注 编制审核批准 1 范围 本标准规定了汽车空调三态压力开关技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输及贮存要求。 本标准适用于公司现有产品用三态压力开关的选用和验收。 2 引用标准 无 3技术要求 3.1 一般要求 压力开关应按本技术条件的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2外观及外形尺寸 3.2.1 产品外表要求光洁,部件无损坏,铭牌清晰,插片无毛刺。 3.2.2 外形尺寸应符合图纸要求。 3.3 工作压力 H/P:OFF 3.14±0.2MPa DIFF 0.59±0.2MPa M/P:OFF 1.37±0.10MPa ON 1.77±0.10Mpa或根据具体空调系统确定。 L/P:OFF 0.196±0.02MPa DIFF 0.023±0.01MPa 3.4 气密性 按4.5方法试验,向开关加压3.5MPa,开关的任何部位应无气体渗漏。 3.5 静压强度 按4.6方法试验,在5.3MPa的压力下保持5min,开关不应出现任何异常,工作压力应满足3.3条要求。 3.6 爆破压力 按4.7方法试验,在8.0MPa压力下开关不应出现爆破。 3.7 绝缘强度 按4.8方法试验,在插片之间施加500V,插片与外壳之间施加500V的交流电压,保持1min,开关不应出现击穿和闪络现象。 3.8 电压降 按4.9方法试验,开关的电压降插片1与2之间不应大于200mV,插片3与4之间不应大于100mv。 3.9 耐过载电流 按4.10方法试验,开关应符合要求。 3.10 撞击试验 按4.11方法试验后,开关不应出现任何破损现象,并符合3.3,3.4要求。 3.11 振动试验 按4.12方法试验后,开关不应出现任何破损现象,并符合3.3,3.4要求。 3.12 耐久性试验 按4.13方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 3.13 耐高温性能 按4.14方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 3.14 耐低温性能 按4.15方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 3.15 耐温度冲击 按4.16方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 4.试验方法 4.1 试验条件 a. 环境温度:24±6℃。

仪表校验记录填写规范

1. 型号、出厂编号一定要填写 对于Rosemount 3051 压力变送器型号(MODEL)至少要填写到13 位,如:3051CD2A22A1A。单法兰、双法兰等变送器要填写完全。对于Rosemount 644H 温度变送器型号(MODEL)一般填写到12 位,如:644HK5J6Q4M5。 对于Yokogawa EJA 压力变送器,完整型号包括型号(MODEL)和后缀(SUFFIX ),如:EJA110A-EMS5A-92NN。 对于其它变送器或开关,除填写完整的型号外,在检修及更换元件及更换 元件记事 检修及更换元件及更换 元件记事中填写例如选项(Option)、类型(Style)、后缀(SUFFIX )等。 2. 准确度等级一般变送器为0.2 级,开关和调节阀为1 级。 3. 测量范围压力表统一采用KPa 作为单位,流量和液位可采用mmH 2 O 作为单位。部分压力开关按数据表可采用mmH 2 O 作为单位。温度统一采用摄氏度作为单位。对于浮筒液位计采用mm 作为单位。 4. 标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪(温度)或万用表(电流表)。 根据《标准仪器清单》填写。填写时要填写名称、型号、量程、准确度等 级等级,有编号的要填写编号。对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。如校验压力变送器,采用压力模块FLUKE 700P09,用FLUKE 717 作为电流表及压力指示,填写:FLUKE 700P09 量程0~10340KPa 0.025 级编号91750902,FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。 另外特别注意:如选用FLUKE 718 时不可将其单独作为气泵或标准表,只 能用该表打压同时测量压力,以免造成该表损坏;其它既本身带泵的校验仪也 要注意。尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA 测量,该类校验仪mA 测量一般同时带24VDC 外供电。 压力或差压变送器的校验一般采用直接比较法。直接比较法如下:

压力开关调试

压力开关调试 产品作用: 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态,其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值,通常称为上限切换值和下限切换值。 RANGE就是压力的量程范围 DIFF就是pressure difference,指的是切换差,也就是死区,是一个切换区域。每个压力开关都有这个参数,只不过有些压力开关的死区是可调的,而更多的压力开关死区是不可调的。 根据压力开关的不同,其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是,因此都压力开关需要调节。你可以试一下,当设定值为16bar,切换值为2bar 时,如果压力由0升到17bar时动作,那么设定值就是上切换值;当设定值为16bar,切换值为2bar时,如果压力由17bar以上降到15bar时断开,那么设定值就是下切换值;当设定值为16bar,切换值为2bar时,如果压力开关不在15bar 或17bar时动作,那么上下都不是。其实,设定值是什么切换值不要紧,下面介绍一个通用的设定方法。 切换差不可调控制器设定值调整步骤,举例说明如下: 举例:选用设定范围在0.05-2.5MPa的控制器,要求压力升至2.0MPa(此值为上切换值)发出触点信号。 1. 松锁紧器,将控制器旋入校验台的螺纹接口上;打开盖板,将电缆穿过电缆接口接入端子板,电缆另一头接上万用表; 2. 加压至 2.0MPa,此值可由标准压力表读出;顺时针转动设定值调节镙杆,使设定值由大变小,直至微动开关在2.0MPa处切换。 3. 旋动锁紧器,调节校验台压力,使其在2.0MPa上下来回变化,校验压力上升时,切换值是否为2.0MPa,此值即为要求设定的上切换值,此值减去切换差(约

压力开关工作规范

设备保养工作规范 类 另仪器类 设备名称:壓力開關 制定部门:台化塑胶(宁波)有限公司保养课 公布日期:2004年12月26日 修订日期: 年 月 日 版 次:第零版 台化塑胶(宁波)有限公司

>录 早页 别次 仲?美彳冷\11/寸十............................................. 1—01?03 保养作业注意事项........... 專肓信/只美.................................................... 2-01 预防保养基准 宅甘日/只美甘.................................................. 3-01 疋期保乔基准 Z/ir \f f/7kr 7^ ..................................... 4—01? 02 作业怀准........... 异常状况及处理对策 ........... 5-01 保养作业注意事项 保养作业执行前之准备工作: 公佈日期:2003年6月修訂日期:年月第次修訂

执行保养作业前应作好工作安全要求: 为确保保养人员安全,减少意外的发生,于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防 护准备工作,并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,须依据「工作安全许可管理办法」之规定(填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准,并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行)经申请核准后才可施工。 属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿著配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实,并指派安全督导员及监工。 设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养,应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。 转动设备检修前应关闭电源,并悬挂「保养修复中,请勿动」、「检修中,禁止送电」等 警示禁止标示牌方可进行作业。 制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区,执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后,才可进入作业。同区域进行共同作业前,须先进行协议组织及指定一人指挥。 公佈日期:2003年6月修訂日期:年月第次修訂 1--01

压力开关工作原理

压力开关工作原理是:外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于动作簧片上,并将能量积聚到临界点后,产生瞬时动作,使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后,动作簧片产生反向动作力,当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后,瞬时完成反向动作。微动开关的触点间距小、动作行程短、按动力小、通断迅速。其动触点的动作速度与传动元件动作速度无关。微动开关以按销式为基本型,可派生按钮短行程式、按钮大行程式、按钮特大行程式、滚轮按钮式、簧片滚轮式、杠杆滚轮式、短动臂式、长动臂式等等。微动开关在电子设备及其他设备中用于需频繁换接电路的自动控制及安全保护等装置中。微动开关分为大型、中型、小型,按不同的需要分有可以有防水型(放在液体环境中使用)和普通型,开关连接两个线路,为电器、机器等提供通断电控制,广泛应用在鼠标,家用电器,工业机械,摩托车等地方,开关虽小,但起着不可替代的作用。有的也称触点开关,就是一种由物体的位移来决定电路通断的开关,压力开关在日常生活中我们最易碰到的例子就是冰箱了。不知你注意到没有,当你打开冰箱时,冰箱里面的灯就会亮了起来,而关上门就又熄灭了,这是因为门框上有个开关,被门压紧时灯的电路断开,门一开就放松了,于是就自动把电路闭合使灯点亮。这个开关就是行程开关。 行程开关又称限位开关,可以安装在相对静止的物体上或者运动的物体(如行车、门等,简称动物)上。当动物接近静物时,开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合。由开关接点开、合状态的改变去控制电路和机构的动作。 行程开关的应用方面很多,很多电器里面都有它的身影。那这么简单的开关能起什么作用呢?它主要是起连锁保护的作用。最常见的例子莫过于其在洗衣机和录音机中的应用了。 在洗衣机的脱水(甩干)过程中转速很高,如果此时有人由于疏忽打开洗衣机的门或盖后,再把手伸进去,很容易对人造成伤害,为了避免这种事故的发生,在洗衣机的门或盖上装了个电接点,一旦有人开启洗衣机的门或盖时,就自动把电机断电,甚至还要靠机械办法联动,使门或盖一打开就立刻“刹车”,强迫转动着的部件停下来,免得伤害人身。 行程开关真正的用武之地是在工业上,在那里它与其它设备配合,组成更复杂的自动化设备。机床上有很多这样的行程开关,用它控制工件运动或自动进刀的行程,避免发生碰撞事故。有时利用行程开关使被控物体在规定的两个位置之间自动换向,从而得到不断的往复运动。比如自动运料的小车到达终点碰着行程开关,接通了翻车机构,就把车里的物料翻倒出来,并且退回到起点。到达起点之后又碰着起点的行程开关,把装料机构的电路接通,开始自动装车。总是这样下去,就成了一套自动生产线,用不着人管,压力传感器日以继夜地工作,节省了人的体力劳动。空压机压力开关工作原理 压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用。由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。温度开关的结构 对于不同的温度测量范围,应选用结构不同的温度开关,在0℃~100℃的温度范围内,通常采用固体膨胀式的温度开关,在100℃~250℃的温度范围内,大多采用气体膨胀式温度开关,对于250℃以上的温度范围,则只能采用热电偶或热电阻温度计,经过测量变送

压力开关检修规程

压力开关检修规程Last revision on 21 December 2020

压力开关检修规程 1.总则 主题内容与适用范围 本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于SOR及系列压力开关(以下简称仪表),其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 基本工作原理 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表 构成与功能 测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作,用于连锁或报警系统。 主要技术性能及规格 1.设定值控制范围:0—30MPa 2.精度:±% 3.控制方式:一位或二位式 4.切换差:固定不大于10%,可调10%—40% 5.5触点容量:380VAC 2A或220VAC 3A 6.使用环境:温度-25~70℃,相对湿度不大于85% 规格 SOR双设定点压力开关规格

SOR单设定点压力开关规格

对维修人员的基本要求 1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; 2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; 3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识; 4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能; 5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法; 6.持有压力表检定证。 2.完好条件 零部件完整要求 1.铭牌应清晰无误; 2.零部件应完好齐全并规格化; 3.可动件应灵活,固定件应牢固; 4.端子接线应牢靠; 5.可调件应处于可调位置; 6.密封件应无泄漏; 7.所配防护、保温设施应完好无损。 正常使用要求 1.运行时,仪表应达到规定的性能指标; 2.正常工况下,仪表整定值应在全量程的20%~80%; 3.接点负载不应超过额定值; 4.仪表不应有误动作或不动作现象。 设备及环境要求 1.整机应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;

压力开关的工作原理

压力开关的工作原理 压力开关就是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号。 压力开关的工作原理就是:当被测压力超过额定值时,弹性元件 的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。 压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关的开关形式有常开式与常闭式两种。 精度:表示设备精准程度的值,包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前长野的压力开关最高精度可达到±0、5%F、S,型号为CB33。 最大压力(Max、P):压力范围的最大值。 满量程(F、S):压力范围最大值与最小值的差值。 接断差(死区):就是指开关设定动作值与复位值的差值,例如当设定、值为1MPa,实际复位值为0、9MPa时,接断差为0、1MPa。

作温度:就是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C,若介质温度过高时,可考虑加附件虹吸管(灌状),达到降温的目的。 S、P、D、T(单刀双掷):由一个常开、一个常闭触点与一个公共端构成。 D、P、D、T(双刀双掷):由一个对称的左、右公共端,两组常开、常闭端子构成。 上限一接点(常开):压力上升到设定值时,接点动作,回路导通。 下限一接点(常闭):亚力下降到设定值时,接点动作,回路导通。 上下限两接点HL:就是上限式与下限式的组合,分为两接点独立动作(双设定、双回路)与两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。 上限2接点:合并了两个上限形式,分为分为两接点独立动作(双 设定、双回路)与两接点同时动作(单设定、双回路)两种类型。 下限2接点:合并了两个下限形式,分为两接点独立动作(双设定、双回路)与两接点同时动作(单设定,双回路)两种类型。 耐压:压力开关保持其正常性能所能承受的最大压力。但就是当压力开关用于过压场合时,敏感元件将会产生持续形变,这时压力设定值将变化,压力开关将不能发挥其正常性能甚至可能损坏。

压力开关检修规程

压力开关检修规程 Prepared on 24 November 2020

压力开关检修规程 1.总则 主题内容与适用范围 本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于SOR及系列压力开关(以下简称仪表),其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 基本工作原理 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表 构成与功能 测量机构的敏感元件接受压力信号后转换为位移的变化。输出接点是将位移的变化转换为微动开关的接点动作,用于连锁或报警系统。 主要技术性能及规格 1.设定值控制范围:0—30MPa 2.精度:±% 3.控制方式:一位或二位式 4.切换差:固定不大于10%,可调10%—40% 5.5触点容量:380VAC 2A或220VAC 3A 6.使用环境:温度-25~70℃,相对湿度不大于85% 规格 SOR双设定点压力开关规格

SOR单设定点压力开关规格

对维修人员的基本要求 1.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; 2.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; 3.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识; 4.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能; 5.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法; 6.持有压力表检定证。 2.完好条件 零部件完整要求 1.铭牌应清晰无误; 2.零部件应完好齐全并规格化; 3.可动件应灵活,固定件应牢固; 4.端子接线应牢靠; 5.可调件应处于可调位置; 6.密封件应无泄漏; 7.所配防护、保温设施应完好无损。 正常使用要求 1.运行时,仪表应达到规定的性能指标; 2.正常工况下,仪表整定值应在全量程的20%~80%; 3.接点负载不应超过额定值; 4.仪表不应有误动作或不动作现象。 设备及环境要求 1.整机应清洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;

汽车空调用三态压力开关技术规范

汽车空调用三态压力开关技 术规范 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1 范围

本标准规定了汽车空调三态压力开关技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存要求。 本标准适用于公司现有产品用三态压力开关的选用和验收。 2 引用标准 无 3技术要求 3.1 一般要求 压力开关应按本技术条件的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3.2外观及外形尺寸 3.2.1 产品外表要求光洁,部件无损坏,铭牌清晰,插片无毛刺。 3.2.2 外形尺寸应符合图纸要求。 3.3 工作压力 H/P:OFF 3.14±0.2MPa DIFF 0.59±0.2MPa M/P:OFF 1.37±0.10MPa ON 1.77±0.10Mpa或根据具体空调系统确定。 L/P:OFF 0.196±0.02MPa DIFF 0.023±0.01MPa 3.4 气密性 按4.5方法试验,向开关加压3.5MPa,开关的任何部位应无气体渗漏。 3.5 静压强度 按4.6方法试验,在5.3MPa的压力下保持5min,开关不应出现任何异常,工作压力应满足3.3条要求。 3.6 爆破压力 按4.7方法试验,在8.0MPa压力下开关不应出现爆破。 3.7 绝缘强度

按4.8方法试验,在插片之间施加500V,插片与外壳之间施加500V的交流电压,保持1min,开关不应出现击穿和闪络现象。 3.8 电压降 按4.9方法试验,开关的电压降插片1与2之间不应大于200mV,插片3与4之间不应大于100mv。 3.9 耐过载电流 按4.10方法试验,开关应符合要求。 3.10 撞击试验 按4.11方法试验后,开关不应出现任何破损现象,并符合3.3,3.4要求。 3.11 振动试验 按4.12方法试验后,开关不应出现任何破损现象,并符合3.3,3.4要求。 3.12 耐久性试验 按4.13方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 3.13 耐高温性能 按4.14方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 3.14 耐低温性能 按4.15方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 3.15 耐温度冲击 按4.16方法试验后,开关应符合3.3,3.4要求。 4.试验方法 4.1 试验条件 a. 环境温度:24±6℃。 b.相对湿度:45-85%。 4.2 测量用仪器仪表

SOR流量开关

SOR流量开关 SOR压力开关采用国际标准的连接部件,标准型可用于空气、油、水和各种非腐蚀性介质,对于腐蚀性介质的特殊应用,SOR压力开关同时也提供了可选择的功能部件。SOR压力开关突出的宽整定范围和低死区性能和多接点选项完全可以替代传统的接点压力表应用,大接点容量,可以直接控制水泵和电动机等动力设备,简化控制回路,减少系统维护量,进而提高系统的可靠性和安全性。中国传感器交易网提供https://www.360docs.net/doc/6d6568179.html, 技术参数 □ 接点容量:250VAC 15A,30VDC 5(10)A □环境温度:可达-54~200℃ □ 防护等级:NEMA4、NEMA4X、IP65、IP68 □ 隔爆:0、1、2区;Group I、Group IIA、Group IIB、Group IIC;Class I、Class II、ClassIII等 NN系列 □ 压力/真空/复合开关□ 抗恶劣环境□ CSA、CE认证□ 低成本、经济型□ 单设定点,配刻度线 □ 整定范围1~480bar□ 最小标准死区0.007bar□ 典型标准死区 0.3bar□ 最大标准死区7bar RN系列 □ 压力/真空/复合开关□ 抗恶劣环境□ CSA、CE认证□ 端子接线 □ 最小标准死区0.007bar□ 典型标准死区0.3bar□ 最大标准死区7bar

V1系列 □ 压力/真空/复合开关□ 抗恶劣环境□ CSA、CE认证□ 双设定点,配刻度线□ 整定范围1~275bar □ 最小标准死区0.007bar□ 典型标准死区0.3bar□ 最大标准死区7bar V2系列 □ 压力/真空/复合开关□ 防爆抗恶劣环境□ UL/CSA Class I、Group □ A、Div 1和DEMKO Eex□ m II以及SAA Ex s IIC □ T6认证□ 双设定点,配刻度线□ 整定范围1~275bar□ 最小标准死区0.007bar□ 典型标准死区0.3bar□ 最大标准死区7bar 1.压力开关: 可提供普通压力开关、真空开关、电器单元密闭型开关、双设定点开关及可调切换差式开关。 承受最大工作压力:700bar 标准产品承受温度:204 ° C (如有更高的温度要求可以加附件冷凝圈) 压力设定点可调范围:压力开关1.5mbar~480bar ;真空开关100 mbar~-5.5 bar 2.差压开关: 可提供适应不同介质、不同进口压力范围、不同压差范围的多种系列差压开关 承受最大工作压力:210bar 承受最大差压:210bar

压力开关报告

专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-001 工程名称亿利热电#2炉大修工程 设备 / 系统锅炉 仪表名称压力开关型号604PM21 出厂编号出厂日期06.05 制造厂家CCS 使用地点2#炉集汽集箱压力高 校验设备和条件 SPMK2000压力自动综 编号京制02210130号标准器名称 合校验台 标准器精度0.05 室温24℃ 校验数据 动作值9.78MPa 上升至9.78MPa C-NO 闭合 下降至8.27MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G202H 备注 校验员 校核日期13.8.8

专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-002 工程名称亿利热电#2炉大修工程 设备 / 系统锅炉 仪表名称压力开关型号604PM21 出厂编号出厂日期06.05 制造厂家CCS 使用地点2#炉集汽集箱压力 校验设备和条件 SPMK2000压力自动综 编号京制02210130号标准器名称 合校验台 标准器精度0.05 室温24℃ 校验数据 动作值7.29MPa 上升至8.78MPa C-NC 闭合 下降至7.29MPa C-NC 断开校验结论合格标签PS-G202L 备注 校验员 校核日期13.8.8

专业: 热工编号: YL-RD-YLKG-003 工程名称亿利热电#2炉大修工程 设备 / 系统锅炉 仪表名称压力开关型号604PM21 出厂编号出厂日期06.05 制造厂家CCS 使用地点2#炉集汽集箱压力高 校验设备和条件 SPMK2000压力自动综 编号京制02210130号标准器名称 合校验台 标准器精度0.05 室温24℃ 校验数据 动作值10.3MPa 上升至10.3MPa C-NO 闭合 下降至8.47MPa C-NO 断开校验结论合格标签PS-G201 备注 校验员 校核日期13.8.8

压力开关校验作业指导书

目录1、........................................................ 编制依据 2

2、.................................................. 目得及适用范围 2 3、................................................ 工程进度及工程量 2 4、........................................................ 资源配置 3 5、.............................................. 检定程序与检定方法 3 6、.............................................. 质量要求及控制标准 4 7、.................................................. 安全、环境措施 4 8、............................................................ 记录 4 1.编制依据 1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87) 1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90). 1.3火电施工质量检验及评定标准。 1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书. 2.目得及适用范围 2.1目得:本作业指导书编制得目得就是为了规范调试人员得工作过程,防 止误操作,减小人为误差。 2.2使用范围:适用范围涵盖各工程设计安装得所有压力、差压开关。 3.工程进度及工程量 3.1工程进度:根据工程决定其工程进度,用横道图表示。 3.2工程量 主要参考图纸 F253S-K0107

差压、压力开关工作原理

压力开关的工作原理及特点 一般压力开关是如何工作,起作用的?主要应用在什么原件上,起的是什么作用?主要的特点是什么,应用的范围很广吗?看本期资料导读,由上海卓盼电子科技有限公司整理参考。 压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号。压力开关的一般工作原理:是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内膜片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升额定的恢复值时,膜片瞬复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。 压力开关主要类别包括常开式和常闭式。主要特点是: 1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构,安装灵活,使用方便,无需特殊的安装固定。 2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。 4、密封式不锈钢感应器安全可靠。 5、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。 压力开关主要应用领域:主要用于家用、商用、汽车制冷系统的高、低压力保护控制,蒸汽工况和发电站;蓄能器,接收器,闪蒸罐,分离器,洗涤器,炼油装

置。也可适用于各种设备工具的高、低压力保护控制。 压力开关用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用.由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,质量流量计经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时,压力开关自动联接启动。 电子压力开关代替各种机械式压力开关已逐渐成为应用的主流。通常有压力开关的泵,都是一些高压泵,比如往高楼上送水的泵,为了是让达到一定压力后,水泵停机,避免没有负荷但水泵也一直在那转,浪费电,同时蓄能罐的作用不会让压力立即丧失,所以不是大量用水水泵也不会启动.当自来水管道或气泵的压力小于开关压力调点的下限时,开关自动接通,泵开始运转,当自来水管道或气泵的压力大于开关压力调点的上限时,开关自动断开,泵停止运转,开关压力的上下限随用水高度和气泵所需压力的不同可以在调整范围内调整。 压差开关总的来说就是利用两条管道的压差来发出讯号,由2个膜盒腔组成,两个腔体分别由两片密封膜片和一片感差压膜片密封。高压和低压分别进入差压

相关文档
最新文档