机械制图尺寸标注方法.共49页
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机械制图尺寸标注方法解读
最能清晰地反映该结构特征的视图上。 ⒌ 尺寸配置合理
⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
三、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线，并应由轮廓线、轴线或 对称中心线处引出，也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
中心线断开
四、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。
⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。 ⑵ 角度数字一律水平写。
90°
60° 25° 5°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
主要尺寸指影响产品性能、工作精度 和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
三、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
三、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线，并应由轮廓线、轴线或 对称中心线处引出，也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
中心线断开
四、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。
⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。 ⑵ 角度数字一律水平写。
90°
60° 25° 5°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
主要尺寸指影响产品性能、工作精度 和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
三、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
机械制图尺寸标注详解(图)
C
10
6
D
30
M8×0.75 (辅助基准）E
15 A
13
A
45
40 ±0.02
58
5
2
2
6
35 65 A-A 90 B
4
10 12
B—高度方向设计基准
8 17
C—长度方向设计基准
30
8
R
D—宽度方向设计基准
16
30
+0.027 0
F---工艺基准
22
15
52 70
10
F
18 26
F
18 26 52 70
17252013传动轴立体图14工艺基准工艺基准辅助基准30设计基准辅助基准主要基准轴承工艺基准30主要基准轴承弹簧挡圈齿轮0051066732设计基准按工艺基准标注的尺寸按设计基准标注的尺寸15三零件上常见孔的标注尺寸一般孔45表示四个孔的直径均为5
零件图的尺寸标注
零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依 据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性 最强的部分。
⑵ 角度数字一律水平写。
90°
60° 25° 5°
⒉ 直径尺寸 ⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5
5
20
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
S10
⒊ 半径尺寸 ⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号R。 R6 R5 ⑵ 应标注在是圆弧的视图上。 R10 R10 ×
零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择
尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的 结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。
1、尺寸基准的种类
机械制图尺寸标注方法
中心线断开
10
四、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。 ⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。 ⑵ 角度数字一律水平写。
60° 25° 5°
90°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10 20
5
5
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
14
倒角、退刀槽的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。 30°或60°倒 角应分别注出角 度和宽度。 45°倒角 退刀槽 非45°倒角 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。
倒 角
各类孔的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避 免相交，所以小尺寸注在里边（靠近 视图），大尺寸注在外边。 • （2）尺寸线之间的距离一般取7~10毫 米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。 • （3）圆角不能注成：4-R5
•
接上页
• 图样中的圆角能否采用4—R5的简化形式？回答是 否定的。由于圆角一般都很小，不易分辨（无标 记和字母注法）
尺寸界线超出箭头约2毫米
⒊ 尺寸数字 ⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。 89
89
89
89
30° 16 16
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示 方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。 ⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
10
四、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。 ⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。 ⑵ 角度数字一律水平写。
60° 25° 5°
90°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10 20
5
5
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
14
倒角、退刀槽的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。 30°或60°倒 角应分别注出角 度和宽度。 45°倒角 退刀槽 非45°倒角 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。
倒 角
各类孔的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避 免相交，所以小尺寸注在里边（靠近 视图），大尺寸注在外边。 • （2）尺寸线之间的距离一般取7~10毫 米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。 • （3）圆角不能注成：4-R5
•
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• 图样中的圆角能否采用4—R5的简化形式？回答是 否定的。由于圆角一般都很小，不易分辨（无标 记和字母注法）
尺寸界线超出箭头约2毫米
⒊ 尺寸数字 ⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。 89
89
89
89
30° 16 16
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示 方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。 ⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
机械制图图形的尺寸标注
Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle]：
PPT文档演模板
机械制图图形的尺寸标注
7）在“Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle/Horizontal/Vertical/Rotated]：”提 示下选取“Rotated”选项，输入“R”，表示将确定尺 寸线的旋转角度。继续提示：
PPT文档演模板
机械制图图形的尺寸标注
PPT文档演模板
机械制图图形的尺寸标注
9）Override…按钮：用于设置临时尺寸标注样式 代替当前尺寸样式的相应设置，但并不改变当前尺寸 标注样式的设置。
10）比较两种尺寸标注样式之间的差别。单击该 按钮，弹出Compare Dimension Styles对话框，如图 13-6所示，用以比较已定义过的两种尺寸标注样式之 间的差别。
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机械制图图形的尺寸标注
13.1.2 尺寸标注样式管理器
尺寸标注样式是用来控制尺寸标注的外观，使尺 寸标注的外观符合技术制图（或绘图者）的要求。在 AutoCAD中，尺寸样式是由尺寸标注变量来控制的， 每 种 尺 寸 标 注 样 式 大 约 有 60 个 左 右 的 尺 寸 变 量 。 在 AutoCAD 2000中，通过尺寸样式管理器以对话框方式 方便、直观地设置尺寸标注样式（尺寸标注变量）。
Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle]：
6）在“Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle/Horizontal/Vertical/Rotated]：”提 示下选取“Vertical”选项，输入“V”，表示将标注垂 直尺寸。继续提示：
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机械制图图形的尺寸标注
7）在“Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle/Horizontal/Vertical/Rotated]：”提 示下选取“Rotated”选项，输入“R”，表示将确定尺 寸线的旋转角度。继续提示：
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机械制图图形的尺寸标注
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机械制图图形的尺寸标注
9）Override…按钮：用于设置临时尺寸标注样式 代替当前尺寸样式的相应设置，但并不改变当前尺寸 标注样式的设置。
10）比较两种尺寸标注样式之间的差别。单击该 按钮，弹出Compare Dimension Styles对话框，如图 13-6所示，用以比较已定义过的两种尺寸标注样式之 间的差别。
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机械制图图形的尺寸标注
13.1.2 尺寸标注样式管理器
尺寸标注样式是用来控制尺寸标注的外观，使尺 寸标注的外观符合技术制图（或绘图者）的要求。在 AutoCAD中，尺寸样式是由尺寸标注变量来控制的， 每 种 尺 寸 标 注 样 式 大 约 有 60 个 左 右 的 尺 寸 变 量 。 在 AutoCAD 2000中，通过尺寸样式管理器以对话框方式 方便、直观地设置尺寸标注样式（尺寸标注变量）。
Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle]：
6）在“Specify dimension line location or [Mtext/Text/Angle/Horizontal/Vertical/Rotated]：”提 示下选取“Vertical”选项，输入“V”，表示将标注垂 直尺寸。继续提示：
机械制图尺寸标注详解(图)
尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。
89
89
89
30° 16
16
10
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示
方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B
A L
BB L
CB L
C
★ 关联零件间的尺寸应协调
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的
结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
3 M6-7H
3 M6
10
10
12
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6，螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 孔。
⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左。
89
89
89
30° 16
16
10
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示
方向注写，并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸，无法避免时应引出标注。
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过，否 则必须将该图线断 开。
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
不好！
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B
A L
BB L
CB L
C
★ 关联零件间的尺寸应协调
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的
结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
3 M6-7H
3 M6
10
10
12
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6，螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 孔。
《机械制图》尺寸标注(PPT)
30 50
尺寸界
(2) 尺寸线
尺寸线用细实线绘制，应平行于被标注的线段,同方向 的各尺寸线之间间隔约7mm，尺寸线不能用图形上的其他 图线代替，也不能与其他图线重合或画在其延长线上，并 尽量避免与其他尺寸线或尺寸界线相交。
30 R12
2×ф6
30尺寸线
50
32 28
40
32 32 28
40 28
40
尺寸界线
二、尺寸的组成 尺寸线
尺寸数字
30 R12
尺寸线
2×ф6
尺寸数字
30 50
尺寸界
(1)尺寸界线
尺寸界线用于表示所注尺寸的范围,用细实线绘制,从图形
的轮廓线、轴线或对称中心线引出;也可直线利用这些线
作尺寸线。尺寸线一般与尺寸线垂直，并超出尺寸线约
2mm。
30
R12
32 28
40
尺寸界
2×ф6
哪些标注错了？
30 R12
尺寸线与 轮廓线重
合
2×ф6
30 30 50
尺寸线与图线延长线 重合
尺寸线 与其它 尺寸界 线相交， 且尺寸 线间分 布不均
匀
尺寸线终端的画法
尺寸线的终端一般画箭头，当没有足够的位置画箭头时，
可用小圆点或斜线代替。
≈4b
b
（3）尺寸数字
线性尺寸的数字一般注在尺寸线上方或左方，字头向上 或向左；倾斜方向尺寸数字，字头保持向上的趋势。
科目:机械制图
尺寸标注
授课教师： 杨广奇
•
常见的几种线型的画法
一、 基本规则
1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为 依据,与图形的大小及绘图的精确度无关；
2. 图样中的尺寸均以毫米为单位,且不需要注明 其计量单位的代号或名称。如采用其它单位,这 应注明代号或名称；
尺寸界
(2) 尺寸线
尺寸线用细实线绘制，应平行于被标注的线段,同方向 的各尺寸线之间间隔约7mm，尺寸线不能用图形上的其他 图线代替，也不能与其他图线重合或画在其延长线上，并 尽量避免与其他尺寸线或尺寸界线相交。
30 R12
2×ф6
30尺寸线
50
32 28
40
32 32 28
40 28
40
尺寸界线
二、尺寸的组成 尺寸线
尺寸数字
30 R12
尺寸线
2×ф6
尺寸数字
30 50
尺寸界
(1)尺寸界线
尺寸界线用于表示所注尺寸的范围,用细实线绘制,从图形
的轮廓线、轴线或对称中心线引出;也可直线利用这些线
作尺寸线。尺寸线一般与尺寸线垂直，并超出尺寸线约
2mm。
30
R12
32 28
40
尺寸界
2×ф6
哪些标注错了？
30 R12
尺寸线与 轮廓线重
合
2×ф6
30 30 50
尺寸线与图线延长线 重合
尺寸线 与其它 尺寸界 线相交， 且尺寸 线间分 布不均
匀
尺寸线终端的画法
尺寸线的终端一般画箭头，当没有足够的位置画箭头时，
可用小圆点或斜线代替。
≈4b
b
（3）尺寸数字
线性尺寸的数字一般注在尺寸线上方或左方，字头向上 或向左；倾斜方向尺寸数字，字头保持向上的趋势。
科目:机械制图
尺寸标注
授课教师： 杨广奇
•
常见的几种线型的画法
一、 基本规则
1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为 依据,与图形的大小及绘图的精确度无关；
2. 图样中的尺寸均以毫米为单位,且不需要注明 其计量单位的代号或名称。如采用其它单位,这 应注明代号或名称；
机械制图尺寸标注方法(PPT48页)
图例
说明
对其中使用最多的一种代（符） 号可以统一标注在图样的右上角， 并加注“其余”两字，且应是其他 代（符）号的1.4倍。
当地方狭小或不便标注时，代 号可引出标注。
对不连续的同一表面，可用细 线相连，其表面粗糙度代（符）号 可只标注一次。
图例
说明
螺纹的注法。 齿轮轮齿的注法。
花键的注法。
二、符号及其标注
机械图样上技术要求的标注
第一节 表面粗糙度 第二节 极限与配合的基本概念及标注 第三节 形位公差简介 第四节 材料的热处理及表面处理简介
机械图样上技术要求的标注
目的要求： 1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差
与配合在图样上的标注方法。 2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸
极限与配合的概念；正确理解相关符号、 参数的含义；并根据提出的技术要求正 确的标注在工程图样上。
１．公差的有关术语和定义 尺寸公差：为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工 误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量，这 种允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
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一、基本概念
1) 基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通 过必要的计算和实验确定的尺寸。 2) 实际尺寸——实际测量获得的尺寸 。 3) 极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。
标注示例(左图有错误)
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3、表面粗糙度的选用
表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要 求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经 济性合理地确定的，选用时采用类比法。
下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙 度Ra对照表，可供选用时参考。
公差等级与Ra数值对照表
公差 等级
基本尺寸
Ra 公差 (μm) 等级
机械制图尺寸标注详解(图)
精选pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt
11
★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
3 车φ20、
长30
4 车φ17、 长17
40
工序简图
106
序 号
说明
切槽
5
倒角
25
调头：
6
车φ35
67
车φ20、长30
20
17
7
30
8
17
精选ppt
切槽 倒角
淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20
三种注法任选一种 均可（下同）
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻孔深为12，钻孔后 需 精加工 至φ5， 精 加工深度为10。
锥销孔 5
锥销孔 5
φ5为与锥销孔相配的 圆锥销小头直径，锥 销孔通常是两零件装 在一起加工的。
精选ppt
15
结构类型 锥形
沉 沉孔
柱形 沉孔
孔 锪平 面孔
A 13
45
A
15 5 (辅 助 基 准 )
26
35
65
A-A 90
6
8
B
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准
8 R
17 30
D—宽度方向设计基准 E—高度方向辅助基准
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。
精选ppt
9
二、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺