化工原理课程设计_水吸收氨气

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化工原理课程设计水吸收氨气填料塔设计

化工原理课程设计水吸收氨气填料塔设计

《化工原理》课程设计——水吸收氨气填料塔设计学院专业班级姓名学号指导教师2012年12月11 日设计任务书水吸收氨气填料塔设计(一)设计题目试设计一座填料吸收塔,采用清水吸收混于空气中的氨气。

混合气体的处理量为____3200____m3/h,其中含氨为____8%____(体积分数),混合气体的进料温度为25℃。

要求:①塔顶排放气体中含氨低于____0.04%____(体积分数);(二)操作条件(1)操作压力:常压(2)操作温度:20℃(3)吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定(三)填料类型聚丙烯阶梯环吸收填料塔(四)设计内容(1)设计方案的确定和说明(2)吸收塔的物料衡算;(3)吸收塔的工艺尺寸计算;(4)填料层压降的计算;(5)液体分布器简要设计;(6)绘制液体分布器施工图(7)吸收塔接管尺寸计算;(8)设计参数一览表;(9)绘制生产工艺流程图(A3号图纸);(10)绘制吸收塔设计条件图(A3号图纸);(11)对设计过程的评述和有关问题的讨论。

目录前言 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。

第一节填料塔主体设计方案的确定.................................................. 错误!未定义书签。

1.1装置流程的确定 .................................................................................. 错误!未定义书签。

1.2 吸收剂的选择.................................................................................. 错误!未定义书签。

最终版 化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计).

最终版 化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计).

水吸收氨课程设计目录第一节前言 ............................................................ 5 1.1 填料塔的主体结构与特点 .......................................... 5 1.2 填料塔的设计任务及步骤 ..........................................5 1.3 填料塔设计条件及操作条件 ........................................ 5 第二节填料塔主体设计方案的确定 .........................................6 2.1 装置流程的确定 .................................................. 6 2.2 吸收剂的选择 (6)2.3填料的类型与选择 .................................................. 6 2.3.1 填料种类的选择 ............................................ 6 2.3.2 填料规格的选择 .. (6)2.3.3 填料材质的选择 ............................................ 7 2.4 基础物性数据 .................................................... 7 2.4.1 液相物性数据 (7)2.4.2 气相物性数据 ............................................. 7 2.4.3 气液相平衡数据 ........................................... 8 2.4.4 物料横算 ................................................. 8 第三节填料塔工艺尺寸的计算 ............................................. 9 3.1 塔径的计算 ....................................................... 9 3.2 填料层高度的计算及分段 .......................................... 10 3.2.1 传质单元数的计算 .. (10)3.2.3 填料层的分段 ............................................. 12 3.3 填料层压降的计算 ................................................ 12 第四节填料塔内件的类型及设计 . (13)4.1 塔内件类型 ...................................................... 13 4.2 塔内件的设计 .................................................... 13 4.2.1 液体分布器设计的基本要求:.............................. 13 4.2.2 液体分布器布液能力的计算 .. (13)注:141填料塔设计结果一览表 (14)2 填料塔设计数据一览 (14)3 参考文献 (16)4 后记及其他 ........................................................... 16 附件一:塔设备流程图 ................................................... 17 附件二:塔设备设计图 (17)化工学院关于专业课程设计的有关要求 (草案专业课程设计是学生学完专业基础课及专业课之后,进一步学习工程设计的基础知识, 培养学生工程设计能力的重要教学环节, 也是学生综合运用相关课程知识, 联系生产实际, 完成以单元操作为主的一次工程设计的实践。

化工原理课程设计-水吸收氨填料吸收塔设计

化工原理课程设计-水吸收氨填料吸收塔设计

化工原理课程设计-水吸收氨填料吸收塔设计一、背景介绍氨是一种重要的化学制品,用于制造各种类型的化学产品,也可用作氨加热系统的燃料,但它作为强氧化剂挥发到大气中,有害环境,因此必须采取对策进行处理,以保护我们的环境。

水吸收氨填料吸收塔是一种典型的操作过程,通过在塔内部放入一定量的吸收填料,使得氨气更有效地与液体相混合,从而降低氨的挥发率,防止它的溢出。

二、设计目的本设计的目的是设计一种能够有效降低氨气挥发率的水吸收氨填料吸收塔系统。

三、塔结构设计1.水吸收塔的形式:此水吸收塔采用真空反应塔的形式,包括加热装置、塔体及其重要部件。

2.水吸收塔的尺寸:该水吸收塔直径为3m,高度为12m,采用真空式反应塔设计。

3.吸收填料:此设计采用纤维吸收填料,其密度为180 kg/m3,吸附能力0.5%,并选择优质的、耐磨的材料,保证耐久性。

4.液相:选择介质为硝酸钠溶液,介质比重1.1,温度在25℃以下,以确保氨吸收剂的低温稳定性。

5.混合器:采用有效搅拌,减少氨气挥发,氨气完全溶于液体,增加氨气的反应机会,增加吸6.塔内设备:除了加热器,还设有安全阀等设备,以防出现意外。

四、设计步骤1.根据氨吸收水填料吸收塔的工艺特点,研究氨挥发的特性,确定反应条件,估算反应速率和塔的大小及包装密度。

2.确定吸收填料的类型,以保证其对氨气的特性挥发特性。

3.细化设计,考虑塔内混合器及其优势,同时留意水塔设计具体内容,计算安全阀等设备的大小,以及确定塔内设备的位置。

4.确认成本,包括:原材料、安装和实际操作。

五、最终结论本文研究了一套水吸收氨填料吸收塔,设计了其安全阀及其它设备,以及填料的特性,确定了反应条件,估算反应速率,详细设计了塔的形式,尺寸,位置等,通过认真的工作,可以提出设计方案,完成水吸收氨填料吸收塔的设计任务。

化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)

化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)

化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)目录第1节前言31.1填料塔的主体结构与特点31.2填料塔的设计任务及步骤31.3填料塔设计条件及操作条件4第2节精馏塔主体设计方案的确定42.1装置流程的确定42.2吸收剂的选择52.3填料的类型与选择52.3.1填料种类的选择52.3.2填料规格的选择52.3.3填料材质的选择62.4基础物性数据62.4.1液相物性数据62.4.2气相物性数据72.4.3气液相平衡数据72.4.4物料横算8第3节填料塔工艺尺寸的计算93.1塔径的计算93.2填料层高度的计算及分段113.2.1传质单元数的计算113.2.2传质单元高度的计算113.2.3填料层的分段143.3填料层压降的计算14第4节填料塔内件的类型及设计154.1塔内件类型154.2塔内件的设计164.2.1液体分布器设计的基本要求:164.2.2液体分布器布液能力的计算16注:171.填料塔设计结果一览表 (17)2.填料塔设计数据一览 (18)3.参考文献 (19)4.后记及其他 (19)附件一:塔设备流程图20附件二:塔设备设计图20表索引表 21工业常用吸收剂 (5)表 22 常用填料的塔径与填料公称直径比值D/d的推荐值 (6)图索引图 11 填料塔结构图 (3)图 31 Eckert图 (15)第1节前言1.1填料塔的主体结构与特点结构图错误!文档中没有指定样式的文字。

1所示:图错误!文档中没有指定样式的文字。

1 填料塔结构图填料塔不但结构简单,且流体通过填料层的压降较小,易于用耐腐蚀材料制造,所以她特别适用于处理量小,有腐蚀性的物料及要求压降小的场合。

液体自塔顶经液体分布器喷洒于填料顶部,并在填料的表面呈膜状流下,气体从塔底的气体口送入,流过填料的空隙,在填料层中与液体逆流接触进行传质。

因气液两相组成沿塔高连续变化,所以填料塔属连续接触式的气液传质设备。

1.2填料塔的设计任务及步骤设计任务:用水吸收空气中混有的氨气。

化工课程设计_水吸收氨填料吸收塔的设计

化工课程设计_水吸收氨填料吸收塔的设计

天津农学院化工原理课程设计任务书设计题目:水吸收氨过程填料吸收塔的设计专业:食品科学与工程(1)班学生姓名: xx学号: xxx起迄日期: 2014.12.15指导教师:王步江化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书天津农学院课程设计说明书设计名称化工原理课程设计设计题目水吸收氨过程填料吸收塔设计设计时间2014年12月系别食品科学系专业食品科学与工程班级1班姓名xxx指导教师xxx20114 年12 月15 日化工原理课程设计说明书目录一.设计方案简介 (1)二.设计计算 (2)(一)设计方案的确定 (2)(二)填料的选择 (2)(三)基础物性数据 (2)1.液相物性数据 (2)2.气相物性数据 (2)3.气液相平衡数据 (2)(四)物料衡算 (3)(五)填料塔的工艺尺寸的衡算 (3)1.塔径计算 (3)2.填料层高度计算 (4)(六)填料层压降计算 (6)(七)液体分布器简要设计 (6)1.液体分布器的选型 (6)2.分布点密度计算 (7)3.布液计算 (7)(八)计算结果列表 (8)三.设计体会 (8)四.参考文献 (8)一、设计方案简介:塔设备是化工、石油化工、生物化工、制药等生产过程中广泛采用的气液传质设备,根据塔内气液接触构件的结构形式,可分为板式塔和填料塔两大类。

板式塔内设置一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式穿过板上的液层,进行传质与传热。

在正常操作下,气相为分散相,液相为连续相,气相组成呈阶梯变化,属逐级接触逆流操作过程。

填料塔内装有一定高度的填料层,液体自塔顶沿填料表面下流,气体逆流向上流动,气液两相密切接触进行传质与传热。

在正常操作下,气相为连续相,液相为分散相,气相组成呈连续变化,属微分接触逆流操作过程。

工业上,塔设备主要用于蒸馏和吸收传质单元操作过程。

蒸馏过程多选用板式塔,而吸收过程多选用填料塔。

本次题目要求设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的氨气。

混合气体的处理量为341310m3/h,其中含氨为5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.12%(体积分数)。

化工原理课程设计说明书(水吸收氨气填料塔)

化工原理课程设计说明书(水吸收氨气填料塔)

华北水利水电大学North China University of Water Resources and Electric Power 课程设计题目水吸收氨过程的填料吸收塔设计学院专业姓名学号指导教师完成时间教务处制化工原理课程设计任务书课程设计名称化工原理课程设计专业班级(学生人数)指导教师本学期承担相应课程教学任务情况课程设计目的及任务化工原理课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。

通过本课程设计,要求学生了解工程设计的基本内容,掌握化工设计的程序和方法,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。

同时,还可以使学生树立正确的设计思想,培养实事求是、严肃认真、高度责任感的工作作风。

本次设计任务:水吸收氨过程的填料吸收塔设计1、处理能力2000 m3/h的空气-氨混合气体2、设备形式填料吸收塔3、操作条件①混合气含氨量6%(体积分数,下同),塔顶排放气体中含氨量低于0.02%。

②操作压力---常压③操作温度---20℃④填料类型填料选用聚丙烯阶梯环,规格自选。

4、设计基础数据20℃时氨在水中的溶解度系数H=0.725 kmol/(m3•kPa)课程设计要求设计中需要学生自己做出决策,即自己定方案、选择流程、查取资料、进行过程和设备计算,并要求对自己的选择做出论证和核算,经过反复的分析比较,择优选定最理想的方案和合理的设计。

本次设计要求具体如下:①吸收塔的物料衡算;②吸收塔的工艺尺寸计算;③填料层压降的计算;④液体分布器简要设计;⑤整理设计计算结果列表;⑥对设计过程的评述和有关问题的讨论;⑦绘制吸收塔设计条件图。

课程设计目标通过本次设计,学生应在下列几个方面得到较好的培养和训练:1、熟悉查阅文献资料、收集有关数据,正确选用公式;2、在兼顾技术上先进性、可行性,经济上合理性的前提下,综合分析设计任务要求,确定化工工艺流程,进行设备选型,并提出保证过程正常、安全运行所需的检测和计量参数,同时还需考虑到操作维修的方便和环境保护的要求;3、准确而迅速地进行过程计算及主要设备的工艺设计计算;4、用精炼的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。

化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)(正式版)

《化工原理》课程设计水吸收氨气过程填料塔的设计学院专业制药工程班级姓名学号指导教师2013 年 1 月 15 日精品文档目录设计任务书 (4)第一节前言 (3)1.1 填料塔的有关介绍 (4)1.2 塔内填料的有关介绍............................. 错误!未定义书签。

第二节填料塔主体设计方案的确定 .. (5)2.1 装置流程的确定 (5)2.2 吸收剂的选择 (5)2.3 填料的类型与选择 (7)2.4 液相物性数据 (6)2.5 气相物性数据 (8)2.6 气液相平衡数据 (7)2.7 物料横算 (7)第三节填料塔工艺尺寸的计算 (8)3.1 塔径的计算 (8)3.2 填料层高度的计算及分段 (9)3.2.1 传质单元数的计算 (10)3.2.2 传质单元高度的计算 (10)3.2.3 填料层的分段 (11)第四节填料层压降的计算 (12)第五节填料塔内件的类型及设计 (13)第六节填料塔液体分布器的简要设计 (13)参考文献 (15)对本设计的评述及心得 (15)附表:附表1填料塔设计结果一览表 (15)附表2 填料塔设计数据一览 (15)附件一:塔设备流程图 (17)设计任务书(一)、设计题目:水吸收氨气过程填料吸收塔的设计试设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的氨气。

混合气体的处理量为7500 m3/h,其中含氨气为5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。

采用清水进行吸收,吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。

(二)、操作条件(1)操作压力常压(2)操作温度 20℃.(三)填料类型选用聚丙烯阶梯环填料,填料规格自选。

(四)工作日每年300天,每天24小时连续进行。

(五)厂址厂址为衡阳地区(六)设计内容1.吸收塔的物料衡算;2.吸收塔的工艺尺寸计算;3.填料层压降的计算;4.液体分布器简要设计5.吸收塔接管尺寸计算;6.绘制吸收塔设计条件图;7.对设计过程的评述和有关问题的讨论。

(完整版)化工原理课程设计(水吸收氨填料吸收塔设计)(正式版)

《化工原理》课程设计水吸收氨气过程填料塔的设计学院专业制药工程班级姓名学号指导教师2013 年 1 月 15 日目录设计任务书 (4)第一节前言 (3)1.1 填料塔的有关介绍 (4)1.2 塔内填料的有关介绍.............................. 错误!未定义书签。

第二节填料塔主体设计方案的确定 .. (5)2.1 装置流程的确定 (5)2.2 吸收剂的选择 (5)2.3 填料的类型与选择 (7)2.4 液相物性数据 (6)2.5 气相物性数据 (8)2.6 气液相平衡数据 (7)2.7 物料横算 (7)第三节填料塔工艺尺寸的计算 (8)3.1 塔径的计算 (8)3.2 填料层高度的计算及分段 (9)3.2.1 传质单元数的计算 (10)3.2.2 传质单元高度的计算 (10)3.2.3 填料层的分段 (11)第四节填料层压降的计算 (12)第五节填料塔内件的类型及设计 (13)第六节填料塔液体分布器的简要设计 (13)参考文献 (15)对本设计的评述及心得 (15)附表:附表1填料塔设计结果一览表 (15)附表2 填料塔设计数据一览 (15)附件一:塔设备流程图 (17)设计任务书(一)、设计题目:水吸收氨气过程填料吸收塔的设计试设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的氨气。

混合气体的处理量为7500 m3/h,其中含氨气为5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数)。

采用清水进行吸收,吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。

(二)、操作条件(1)操作压力常压(2)操作温度 20℃.(三)填料类型选用聚丙烯阶梯环填料,填料规格自选。

(四)工作日每年300天,每天24小时连续进行。

(五)厂址厂址为衡阳地区(六)设计内容1.吸收塔的物料衡算;2.吸收塔的工艺尺寸计算;3.填料层压降的计算;4.液体分布器简要设计5.吸收塔接管尺寸计算;6.绘制吸收塔设计条件图;7.对设计过程的评述和有关问题的讨论。

化工原理课程设计 水吸收氨11

化工原理课程设计——水吸收氨填料塔设计专业:化学工程与工艺学号:目录一前言 (3)二设计任务 (3)三设计条件 (3)四设计方案 (3)1.吸收剂的选择 (3)2.流程图及流程说明 (3)3.塔填料的选择 (4)五工艺计算 (4)1.物料衡算,确定塔顶、塔底的气液流量和组成 (4)2.塔径的计算 (5)3.填料层高度计算 (6)4.填料层压降计算 (8)5.液体分布装置 (8)6.液体再分布装置 (9)7.填料支撑装置 (10)8.气体的入塔分布 (10)六设计一览表 (10)七对本设计的评述 (11)八参考文献 (11)七主要符号说明 (14)八附图(带控制点的工艺流程简图、主体设备设计条件图)一.前言课程设计是本课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是使学生体察工程实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。

通过课程设计,要求学生能综合利用本课程和前修课程的基本知识,进行融会贯通的独立思考,在规定的时间内完成指定的化工设计任务,从而得到化工工程设计的初步训练。

通过课程设计,要求学生了解工程设计的基本内容,掌握化工设计的程序和方法,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。

同时,通过课程设计,还可以使学生树立正确的设计思想,培养实事求是、严肃认真、高度责任感的工作作风。

课程设计是增强工程观念,培养提高学生独立工作能力的有益实践。

在化学工业中,经常需要将气体混合物中的各个组分加以分离,其主要目的是回收气体混合物中的有用物质,以制取产品,或除去工艺气体中的有害成分,使气体净化,以便进一步加工处理,或除去工业放空尾气中的有害成分,以免污染空气。

吸收操作是气体混合物分离方法之一,它是根据混合物中各组分在某一种溶剂中溶解度不同而达到分离的目的。

塔设备按其结构形式基本上可分为两类;板式塔和填料塔。

以前在工业生产中,当处理量大时多用板式塔,处理量小时采用填料塔。

近年来由于填料塔结构的改进,新型的、高负荷填料的开发,既提高了塔的通过能力和分离效能又保持了压降小、性能稳定等特点。

完整版化工原理课程设计水吸收氨气填料塔设计

《化工原理》课程设计
——水吸收氨气填料塔设计
学 院
专 业
班 级
姓 名
学 号
指导教师
年12月11日
设计任务书
水吸收氨气填料塔设计
(1)设计题目
试设计一座填料吸收塔,米用清水吸收混于空气中的氨气C
量为_32003/h,其中含氨为8%(体积分数)
温度为25C。要求:
① 塔顶排放气体中含氨低于__0.04%(体积分数)
(2)操作条件
(1)操作压力:常压
(2)操作温度:20r
(3)吸收剂用量为最小用量的倍数自己确定
(3)填料类型
聚丙烯阶梯环吸收填料塔
(4)设计内容
(1)设计方案的确定和说明
(2)吸收塔的物料衡算;
(3)吸收塔的工艺尺寸计算;
(4)填料层压降的计算;
(5)液体分布器简要设计;
(6)绘制液体分布器施工图
为了避免化学工业产生的大量的含有氨气的工业尾气直接排入大气而造成 空气污染, 需要采用一定方法对于工业尾气中的氨气进行吸收, 本次课程设计的 目的是根据设计要求采用填料吸收塔吸收的方法来净化含有氨气的工业尾气, 使 其达到排放标准。设计采用填料塔进行吸收操作是因为填料可以提供巨大的气液 传质面积而且填料表面具有良好的湍流状况,从而使吸收过程易于进行,而且, 填料塔还具有结构简单、 压降低、 填料易用耐腐蚀材料制造等优点, 从而可以使 吸收操作过程节省大量人力和物力。
1.4.1填料种类的选择4
1.4.2填料规格的选择6
1.4.3填料材质的选择6
1.5基础物性数据7
1.5.1液相物性数据7
1.5.2气相物性数据8
1.5.3气液相平衡数据8
1.5.4物料横算8
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化工原理课程设计题目年处理量为25509.6吨的水吸收氨气工艺设计教学院专业班级学生姓名学生学号指导教师2010年6月 15 日课程设计任务书1、设计题目:处理量为3000(m3/h)氨气的工艺设计;试设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的氨气。

混合气体的处理量为3300 (m3/h),其中含空气为95%,氨气为5%(体积分数),要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%(体积分数),采用清水进行吸收,吸收剂的用量为最小用量的1.5倍。

(20C°氨在水中的溶解度系数为H=0.725kmol/m3.kPa)2、工艺操作条件:(1)操作平均压力常压(2)操作温度t=20℃(3)每年生产时间:7200h。

(4)选用填料类型及规格自选。

3、设计任务:完成干燥器的工艺设计与计算,有关附属设备的设计和选型,绘制吸收系统的工艺流程图和吸收塔的工艺条件图,编写设计说明书。

目录摘要________________________________________________________ 错误!未定义书签。

第一章绪论 _____________________________________________________________ 21.1吸收技术概况 ____________________________________________________________________ 2 1.2吸收设备的发展__________________________________________________________________ 21.3吸收在工业生产中的应用 _________________________________________________________ 21.3.1吸收的应用概况 ________________________________________________________________________ 21.3.2典型吸收过程 __________________________________________________________________________ 3第二章设计方案___________________________________________ 错误!未定义书签。

2.1吸收剂的选择 ____________________________________________________________________ 4 2.2吸收操作参数的选择_____________________________________________________________ 4 2.2.1 操作压力的选择 ____________________________________________________________ 4 2.2.2 吸收温度的选择 _______________________________________________________________ 42.3 填料的选择______________________________________________________________________ 52.3.1 填料层_______________________________________________________________________________ 52.3.2 填料种类的选择_______________________________________________________________________ 52.3.3 填料规格的选择_______________________________________________________________________ 52.3.4 填料材质的选择 ________________________________________________________________ 6 2.4 液体分布装置 ________________________________________________________________ 8 2.5 吸收剂再生方法的选择__________________________________________________________ 9第三章吸收塔的工艺计算_________________________________________________ 103.1基础物性数据 ___________________________________________________________________ 103.1.1液相物性数据 _________________________________________________________________________ 103.1.2气相物性数据 _________________________________________________________________________ 103.2物料衡算,确定塔顶、塔底的气液流量和组成_____________________________________________ 103.3塔径的计算 _____________________________________________________________________ 113.3.1塔径的计算 ___________________________________________________________________________ 113.3.2泛点率校核 ___________________________________________________________________________ 123.3.3填料规格校核 _________________________________________________________________________ 123.3.4液体喷淋密度校核_____________________________________________________________________ 123.4填料层高度计算_________________________________________________________________ 133.4.1传质单元高度计算_____________________________________________________________________ 133.4.2填料层高度的计算_____________________________________________________________________ 15 3.5 填料层压降的计算 _____________________________________________________________ 15第四章塔附属设备工艺计算 ________________________________________________ 17 4.1 塔附属高度的计算 _____________________________________________________________ 174.2 液体初始分布器和再分布器的选择与计算 _____________________________________ 174.2.1 液体分布器__________________________________________________________________________ 174.2.2 液体再分布器________________________________________________________________________ 184.2.3 塔底液体保持管高度 ___________________________________________________________________ 184.3 其它附属塔内件的选择__________________________________________________________ 194.3.1 填料支撑装置________________________________________________________________________ 194.3.2填料压紧装置 _________________________________________________________________________ 204.3.3 气体的进出口装置 ____________________________________________________________________ 204.3.4 液体的出口装置______________________________________________________________________ 204.3.5 除沫装置____________________________________________________________________________ 214.4 吸收塔的流体力学参数计算 ____________________________________________________ 214.4.1 吸收塔的压力降_______________________________________________________________________ 214.4.2 吸收塔的泛点率______________________________________________________________________ 214.4.3气体动能因子 _________________________________________________________________________ 224.5 其他附属设备的计算与选择_____________________________________________________ 224.5.1 吸收塔的主要接管尺寸的计算 __________________________________________________________ 224.5.2 离心泵的计算与选择 __________________________________________________________________ 23结论 __________________________________________________________________________ 24主要符号说明_________________________________________________________________ 25结束语________________________________________________________________________ 27参考文献_____________________________________________________________________ 28摘要填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。

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