水轮机运行检查与维护(标准版)
汽(水)轮机的运行与检修
汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。
7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。
7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。
在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作（例如调整油压、校正调速系统连杆长度等），应尽可能在空负荷状态下进行。
在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。
7.1.4 如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作，必须遵守5.1.8规定。
7.2 汽轮机的检修7.2.1揭开汽轮机汽缸大盖时，必须遵守下列事项：只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。
使用专用的揭缸起重工具，起吊前应按照本规程13.2.19的要求进行检查。
检查汽缸的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。
如需将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间工作，必须做好可承受汽缸重量的临时可靠支撑措施。
7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。
进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：场地应足够宽大，汽缸翻身场所必须设安全围栏，以防碰坏设备。
选择适当的钢丝绳和专用夹具，能够受得住翻转时可能受到的动负载。
注意钢丝绳结绳的方法，使在整个汽缸翻身的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳地转动，不致在翻转的时候发生撞击。
指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置，防止在汽缸翻身时被打伤。
水轮机检修维护规程
水轮机检修维护规程水轮机检修维护规程第一章总则第一条根据水轮机设备的特点和运行要求，制定本规程。
第二条本规程适用于水轮机的日常检修和维护工作。
第三条检修人员必须具备相应的专业知识和技能，严格按照操作规程进行工作。
第四条检修人员必须按照安全操作规程进行操作，保障人身和设备安全。
第二章检修工作要求第五条检修工作必须在停机状态下进行，必要时需装置完善的安全设施。
第六条检修工作必须由熟悉设备的专业人员进行，并保持良好的工作状态。
第七条检修工作需按照流程和步骤进行，不能随意操作或省略步骤。
第八条检修记录必须准确，包含设备的故障现象、检修过程和结果等详细信息。
第三章日常检修第九条检修人员每天必须对水轮机设备进行外观检查，发现异常情况及时上报并拍摄照片留存。
第十条检修人员每周必须对水轮机设备进行精细检查，包括油浸式轴承润滑情况、叶片和导叶状态等。
第十一条检修人员必须定期对水轮机设备进行定期检查，并制定详细的检修计划。
第十二条检修人员必须熟悉水轮机设备的工作原理和结构，确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修人员须做好清洁工作，保持设备的清洁卫生。
第四章检修维护第十四条检修人员需按照维护规程进行设备保养工作，包括润滑、清洗、调整等工作。
第十五条检修人员必须进行设备的超声波和磁粉探伤，确保设备的安全运行。
第十六条检修人员需定期对设备的轴承进行注油和更换，确保轴承的工作正常。
第十七条检修人员需每年对设备进行大修，包括叶片和导叶的更换、轴承的修复等工作。
第十八条检修人员需及时处理设备的故障现象，并报告设备管理人员。
第五章安全措施第十九条检修工作必须戴好安全帽、工作服和防护鞋，切勿穿拖鞋或裸露身体进行检修工作。
第二十条检修工作期间切勿随意触摸设备，以防意外伤害。
第二十一条检修人员必须遵守相关的安全操作规程，切勿违反操作规程和安全纪律。
第二十二条在检修过程中，如发现设备有异常情况，必须立即停机并报告设备管理人员。
第二十三条检修人员必须熟悉设备的紧急停车装置和应急救援措施，确保在事故发生时能够采取有效措施。
混流式水轮机维护检修规程
混流式水轮机维护检修规程一、引言混流式水轮机是一种常用的水电发电设备，其性能直接影响到发电效率和设备寿命。
为了确保混流式水轮机的正常运行，维护检修工作显得尤为重要。
本文将针对混流式水轮机的维护检修规程进行详细介绍。
二、维护检修原则1.预防性维护：定期对混流式水轮机进行检查，及时发现潜在故障，以防止事故的发生。
2.计划性维护：根据设备的使用情况和维护经验，制定合理的维护计划，确保设备运行的连续性和稳定性。
3.检修要求：在进行维护检修时，要确保工作人员具备相关的专业知识和技能，并按照规程进行操作，保证操作的准确性和安全性。
三、维护检修内容1.外观检查：包括水轮机的整体外观、密封情况、螺栓紧固情况等方面的检查，确保设备外部无异常情况。
2.润滑系统检查：检查润滑油的油位、油质和油压，确保润滑系统正常工作。
3.冷却系统检查：检查冷却系统的水位、水质和循环情况，确保冷却效果良好。
4.轴系检查：包括轴承的润滑情况、轴承的温度和振动情况等方面的检查，确保轴系工作正常。
5.叶轮检查：检查叶轮的叶片磨损情况、叶片间隙和叶轮的动平衡情况，确保叶轮工作正常。
6.定子检查：检查定子的绝缘情况、定子绕组的连接情况和定子的温度升高情况，确保定子工作正常。
7.励磁系统检查：检查励磁系统的电气连接情况、励磁电流和励磁电压，确保励磁系统正常工作。
四、维护检修周期1.日常巡检：根据设备的使用情况，每天对混流式水轮机进行外观巡检，发现问题及时处理。
2.定期检修：根据设备的运行情况和维护计划，对混流式水轮机进行定期的维护检修，一般为半年一次。
3.大修周期：根据设备的使用寿命和维护经验，对混流式水轮机进行大修，一般为5年一次。
五、维护检修记录1.维护检修记录的目的是为了记录维护检修工作的结果和问题，为今后的维护工作提供参考。
2.记录的内容包括维护检修的时间、维护人员、维护的具体内容和维护结果等。
3.记录应保存在设备的维护档案中，并定期进行整理和归档。
水力机械维护及试验规程
水力机械维护及试验规程一、水力机械维护规程1. 日常检查（1）定期检查水力机械的油液情况，确保机械正常运转。
（2）定期检查机械部位的紧固螺栓、管路等是否松动。
（3）定期检查水力机械的机械部件是否有磨损、变形等情况。
（4）检查水力机械的工作环境是否清洁卫生，如有杂物及时清理。
2. 周期性维护（1）定期更换机械油液、滤芯等损耗品。
（2）周期性更换机械部件，避免因长时间使用而损坏。
（3）定期检查机械的润滑情况，保持机械的正常润滑。
（4）每季度对水力机械进行一次全面维护。
3. 检修（1）发现机械故障及时进行检修，确保机械正常运转。
（2）机械故障的处理要细心耐心，保证故障彻底排除。
（3）从机械运转的原理入手，彻底了解机械工作流程，便于检修。
二、水力机械试验规程1. 试验准备（1）确认试验目的和试验内容。
（2）检查试验设备和场地，确保设备和场地符合试验要求。
（3）根据试验要求选择合适的工作模式和工作参数。
2. 试验过程（1）根据试验要求提前准备试验样品。
（2）按照试验步骤进行试验，并确保各个环节符合要求。
（3）在进行试验时，要注意保护试验设备，避免设备受损。
3. 试验记录（1）试验前需记录好试验目的、试验内容、试验方式、试验参数等信息。
（2）试验过程中需详细记录重点数据、异常情况、危险因素等。
（3）试验结束后，需统计试验数据、分析结果，并撰写试验报告。
4. 试验后工作（1）试验结束后，需将试验设备归位并进行清洁和保养工作。
（2）根据试验结果，对机械设备进行修理和更换故障件。
（3）对试验过程中发现的问题，进行总结和归纳，并提出改进意见。
以上就是水力机械维护及试验规程的一些方法，希望对大家有所帮助。
在机械设备的日常使用中，注意及时维护和有效的试验，将对机械设备的正常运作起到重要的推动作用。
水轮机运行检查与维护
水轮机运行检查与维护水轮机是重要的水利发电设备，其正常运行对于水利发电的安全稳定运行至关重要。
因此，对水轮机的运行检查与维护必须严格进行，以保证水轮机的正常运行。
一、运行检查1.机械部分（1）外部检查定期检查水轮机的机械部分，包括轴承的安装、紧固、正常润滑等情况的检查。
同时，在洗涤或保养油漆时，也要对轮盘、叶轮等部件进行清洗，以确保设备的清洁卫生。
（2）联轴器检查联轴器的紧固度和磨损程度，保证联轴器的连接稳定、不出现松动情况，避免对水轮机的正常运行产生危害。
（3）轮盘与叶片在机械部分检查时，要特别关注轮盘与叶片的磨损情况。
如果发现磨损过度，则需要及时更换或维修。
2.水力部分水轮机的水力部分更为复杂，需要特别注意。
（1）进水口进水口的位置以及是否受到阻塞会影响到水轮机的正常运行。
因此，定期检查进水口的情况并进行清理是非常必要的。
（2）水闸水闸结构的复杂性和重要性决定了其检查也非常重要。
检查水闸的情况需要关注其结构和功能是否合理，同时也要注意其是否关闭不严实，存在漏水。
（3）水位和水流量对于水轮机的正常运行，水位和水流量的情况也非常重要。
需要每天监测并记录，如果出现异常情况，应及时采取措施。
二、维护1.机械部分在运行检查中，如果发现机械部分存在问题，则需要进行维护。
（1）轴承润滑定期对轴承进行润滑，以确保其正常运转。
（2）清洗叶片叶片经过长时间的运转，会被污物或水草堵塞或磨损。
因此，定期清洗叶片以保证其正常运行是非常必要的。
2.水力部分对于水力部分，维护更为复杂，需要特别谨慎。
（1）各旋涡室清洗水轮机的各旋涡室长时间运行后，均会产生沉淀和杂质。
因此，需要定期清理以保证其流通畅通。
（2）泄水管道泄水管道的漏水会造成水轮机压力的不稳定，从而影响到水轮机的正常运行。
因此，对于泄水管道的维护也是非常必要的。
水轮机的正常运行检查与维护对于水利发电设备的安全稳定运行至关重要。
只有定期进行检查和维护才能确保水轮机的正常运行。
汽(水)轮机的运行与检修
汽（水）轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前，须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许工作人员进行工作。
7.1.2 汽轮机各疏水出口处，应有必要的保护遮盖装置，防止放疏水时烫伤人。
7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后，才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。
以上工作须由熟练人员担任，并在工作负责人指导下进行。
7.2 汽轮机的检修7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时，应由专业人员（必须是熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。
进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项：7.2.3 使用加热棒拆装汽缸螺丝时，应先测绝缘。
现场电线应放置整齐。
工作人员离开现场应切断电源。
7.2.4 拆装轴承工作必须遵守下列各项：7.2.5 装卸汽机转子，须使用专用的吊具、索具（直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳），并须仔细检查钢丝绳的悬挂、穿绕（栓）、绑扎方法是否合适，然后将转子调整平衡。
起吊时禁止采用人站在转子上使起吊平衡。
7.2.6 如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时，必须使用专用撑架，由工作负责人检查合格后方可进行。
7.2.7 检修中如需转动转子时，必须遵守下列各项：7.2.8 盖上汽缸前，须先由工作负责人检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内，方允许盖上。
7.2.9 校转子动平衡时，必须遵守下列各项：7.3 凝汽器的清洗7.3.2 进入凝汽器内工作时，应使用12V行灯。
7.3.3 当工作人员在凝汽器内工作时，应有专人在外面监护，防止别人误关人孔门，并在发生意外时进行急救。
凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以防人、物落入。
7.3.4 清扫完毕后，工作负责人应清点人员和工具，查明确实无人和工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门，然后报告运行值班负责人。
水轮机运行检查与维护范本
操作规程编号：LX-FS-A94498 水轮机运行检查与维护范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水轮机运行检查与维护范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。
水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。
为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。
²水轮机检查与维护基本要求巡检与维护基本要求包括：（1）运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。
（2）汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。
（3）新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。
（4）水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。
（5）每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。
（6）停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。
水轮机调节系统及装置运行与检修规程
水轮机调节系统及装置运行与检修规程一、适用范围本规程适用于水轮机调节系统及装置的运行、维护和检修。
二、设备概述水轮机调节系统及装置包括水轮机控制器、调速器、油压装置、接力器等组成部分，用于控制水轮机的转速和输出功率，保证水电站的安全稳定运行。
三、运行规程1. 运行前检查- 检查设备外观是否完好，无渗漏油现象。
- 检查油压装置的油压、油位是否正常。
- 检查调速器的电气连接是否牢固，信号传输是否正常。
- 检查接力器的动作是否灵活，无卡滞现象。
2. 运行操作- 按照操作程序启动水轮机调节系统及装置。
- 观察设备运行参数，如转速、功率、油压等，确保其在正常范围内。
- 定期进行巡视检查，及时发现并处理异常情况。
3. 运行注意事项- 严禁超过设备规定的运行参数范围。
- 如发现异常情况，应立即停止运行，并进行故障排除。
四、检修规程1. 检修周期- 根据设备运行情况和厂家建议，制定合理的检修周期。
- 一般情况下，每年进行一次小修，每3-5 年进行一次大修。
2. 检修内容- 小修：对设备进行清洁、检查、调整和紧固等工作。
- 大修：对设备进行全面解体检查、维修或更换零部件，进行性能测试和调试等工作。
3. 检修注意事项- 严格按照检修规程和操作程序进行操作。
- 确保检修工具和设备的完好性。
- 检修完成后，进行全面检查和测试，确保设备恢复正常运行。
五、安全规程1. 严格遵守电力安全规程和操作规程。
2. 禁止在设备运行时进行检修和维护工作。
3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
4. 加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
水轮发电机的运行与维修
水轮发电机运行与维修水轮发电机是将水流的势能和动能转换成机械能，再驱动发电机而变成电能的机器。
新机组或经大修后的机组在投入运转前，必须对设备进行全面的检查，方可正式投入运行，否则后患无穷。
一、机组启动前的检查（1）清除压力钢管及蜗壳中的杂物；（2）清除风道的污物；（3）检查导水机构的剪断销有无松动或损坏；（4）检查发电机内部及空气间隙是否有杂物；（5）检查制动风闸动作是否正常；（6）检查水轮机主轴密封装置；（7）检查集电环、励磁机碳刷弹簧压力和炭刷；（8）检查油、水、气系统各部是否正常。
各轴承油位、油色是否正常（9）检查调速器各部位位置是否正确，开度限制机构是否放在零位；（10）作蝶阀的动作试验，检查行程开关的工作情况；二、机组运行中的注意事项(1)机器开动后，转速应逐渐上升，不能突然上升或突然下降；(2)运行期间，要注意各部润滑情况，规定注油处每五天应注油一次；(3)每小时要查看轴承温升一次，检查声音和震动情况，并详细记录；(4)停机时，转到手轮要均匀缓慢，不要把导水叶关的过死，以防损坏或卡死，然后再关掉阀门；(5)冬季停机和长期停机，应放干积水，以防冰冻和锈蚀；(6) 长期停机，做好全机的清理和保养工作，尤其是润滑工作。
三、机组运行中应做的停机处理机组在运行中，遇到下列情况之一都应立即停机处理：(1) 机组运转声音异常，并经处理后无效；(2) 轴承温度超过70度；(3) 发电机或励磁机冒烟或有焦臭味；(4) 机组发生异常震动；(5) 电气部分或线路产生事故；(6) 失去厂用电并经处理无效。
四、水轮机的维修(1)正常维护---规定进行启动，运转和停机，旋盖油杯应每月注油一次，冷却水管和油管要经常检查，保持畅通，油位正常，厂房要保持清洁，建立岗位责任制，做好交接班工作。
(2)日常维护---根据运行情况进行日常检查，检查过水系统有无木块，杂草和石块等阻塞或卡住，检查速度系统有无松动或损坏，检查水，油路是否畅通，并做好记录。
水轮机运行检查与维护
编号：SY-AQ-04885( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑水轮机运行检查与维护Operation inspection and maintenance of hydraulic turbine水轮机运行检查与维护导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。
水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。
为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。
²水轮机检查与维护基本要求巡检与维护基本要求包括：（1）运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。
（2）汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。
（3）新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。
（4）水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。
（5）每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。
（6）停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。
²水轮机运行检查与维护Ø水轮机部分检查和维护（1）水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。
定期进行油质化验。
（2）水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。
（3）检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水轮机运行检查与维护(标准
版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0115
水轮机运行检查与维护(标准版)
水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。
水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分，按其工作原理的不同，有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。
为确保水力发电的安全和稳定，必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。
²水轮机检查与维护基本要求
巡检与维护基本要求包括：
（1）运行中的机组应及时记录各轴承温度，检查油位油温、油压及泠却水压力，并按规定的时间、线路进行巡检，做好巡检记录。
（2）汛期或极端气候等运行环境下，应加强巡检。
（3）新投运的设备，以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，应加强巡检。
（4）水轮机在检修和维护时，必须严格遵守工作票制度。
（5）每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。
（6）停机时，接力器油管路油阀开关腔接通，水轮机检修密封应投入。
²水轮机运行检查与维护
Ø水轮机部分检查和维护
（1）水导轴承油槽油色、油位合格，油槽无漏油、甩油，外壳无异常过热现象，冷却水压指示正常。
定期进行油质化验。
（2）水轮机室的接力器无抽动、无漏油，回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象，机构工作正常。
（3）检查漏油装置油泵和电动机工作正常，漏油泵在自动状态，漏油箱油位在正常范围内，控制浮子及信号器完好。
（4）导叶剪断销无剪断或跳出，信号装置完好，机组运转声音正常，无异常振动、摆动现象。
（5）水轮机主轴密封无大量漏水，导叶轴套、顶盖补气阀无漏水，顶盖各部件无振动松动，排水畅通，排水泵工作正常。
（6）转桨式水轮机的叶片密封正常，受油器无漏油现象。
（7）各管路阀门位置正确，无漏油、漏气、漏水现象，过滤器工作正常，前后压差不应过大，否则应打开排污阀清扫排污。
（8）各电磁阀和电磁配压阀位置正确，各电气引线装置完好，无过热变色氧化现象。
（9）蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固，无剧烈振动现象，压力钢管伸缩节正常，地面排水保持畅通。
（10）水轮机充水前后的检查按DL/T507的要求进行。
Ø主阀的检查和维护
（1）主阀和旁通阀应在全关或全开位置，竖轴主阀全关时指示器在零位，全开时指示器在90°位置。
横轴主阀全关或全开时各锁定销子在相应投入位置。
（2）主阀集油箱的油面在正常范围内，操作油和润滑油颜色正常。
（3）主阀、旁通阀及空气围带、给排气操作器具都应在正确位置，油泵的电动机电磁开关把手在正常工作位置。
（4）竖轴主阀上下导轴承处的排水管不应排压力水，横轴主阀两端轴承处不应漏水。
（5）冷却水系统各阀在正常位置，总水压在规定范围内，压力钢管和蜗壳的排水阀全关且无漏水。
Ø水轮机导轴承的检查和维护
（1）新安装的水轮机导轴承，机组在启动运行期间应设专人监视其温度变化，发现有异常，应迅速检查并处理。
（2）热备用机组投入运行后，按水轮发电机组规定的时间检查和记录轴承温度。
当轴承温度在稳定的基础上突然升高2℃～3℃时，应检查该轴承工作情况和油、水系统工作情况，测量水轮机摆度，并注意加强检查。
（3）水轮机导轴承的油位应在规定的范围内，若油面过高或过低应查明原因，及时进行处理。
（4）轴承油色应正常，若油色变化时，应停机处理，以避免烧损轴瓦。
（5）运行中必须定期检查冷却水和润滑水的工作情况，供水水
质应符合标准，水压在正常范围之内。
Ø水泵（供水泵及顶盖排水泵）的检查和维护
水泵在检修或长期停用后，启动前应进行如下检查：
（1）水泵及其电动机周围洁净无杂物。
（2）电动机绝缘良好。
（3）水泵与电动机的连接牢固可靠，无松动。
（4）在水泵不运转时盘动联轴器，水泵和电动机转动灵活。
（5）盘根不可压得过紧，盘根处不应有大量漏水、甩水。
（6）水泵轴承润滑正常，油质良好。
（7）水泵充水水源或水泵润滑水正常。
（8）水泵进出口阀门已打开。
（9）水泵电源正常，控制回路良好。
水泵运行时，应作如下检查：
（1）水泵内部的声音无异常。
（2）水泵的振动情况正常。
（3）水泵电动机温度正常，无异味。
（4）水泵盘根密封水良好、无大量甩水。
（5）水泵抽水情况正常。
（6）水泵启动前后电源正常。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。