DJ-4液压震击器手册(新)
随钻震击器使用说明书
文字说明1 概述2 结构与工作原理3 使用与操作4 维修5 地面实验附图图一 BZ随钻震击器外形图及主要尺寸图二运行位置示意图图三新装间隔衬套修理尺寸图四调节震击力方向示意图产品总图随钻震击器使用说明书1．概述机械式随钻震击器是全机械式随钻震击、解卡工具。
它集上、下震击作用于一体，可接触钻进作业中遇阻、遇卡等钻井事故。
它在不需要震击时，是钻柱的一部分，需震击时，随时可作业，因而提高了工作效率。
2．结构与工作原理。
结构外形及主要尺寸如图一。
内部结构如本说明书后附产品总图（图中未画出曲屈接头）。
本震击器是同类产品中结构最新式、最简化、操作最方便的。
上击工作原理图一所示为装配调试合格的位置，即准备出发（解锁）状态。
图二为局部放大图。
上图为准备击发位置。
运行轴与运行套的内齿对应啮合，运行套外部齿与摩擦衬套内部齿是齿顶对齿顶的摩擦状态。
当钻柱上提，通过上接头1，上控制套3，中部套筒28，下控制套37，下调节套29，压缩弹簧管25，26，27使运行套21相对摩擦衬套下移。
当运行套的外齿齿顶与摩擦衬套的齿间相对应时，运行衬套在运行轴的作用下涨开，运行轴的齿从运行套内齿滑出，如图二中图。
此时钻柱储备的能量释放，向上震击。
下放钻柱，整个工具又恢复图二上部的状态，即准备击发状态。
重复上述操作，就可使钻具解卡。
下击工作原理在运行套的上部，还有一组三件与26，27，28完全相同的弹簧管。
当下压钻柱时，通过上接头1，上控制套3，上调节套18，压缩上面一组弹簧管。
运行套相对于摩擦衬套上行，钻柱储能。
当达到预定的吨位，运行套的齿顶与摩擦衬套的顶间相对应，运行衬套涨开，运行轴齿从运行套内的齿中滑出，产生下击，与上击方向相反如图二下图所示。
3．使用与操作下井前的准备震击器下井前应该经台架试验合格，见本说明书第5节。
下井前震击器处于准备击发位置。
钻具配置应使震击器处于钻柱系列中平衡点以上的张力部分，并承受最少5吨的张力。
BZ型震击器最好是在张力状态下工作，但也可在压力状态下工作，可把震击器接入张力压力平衡点以下，承受5吨的压力。
说明书-JYSZ机械液压震击器
1. 概述JYSZ 型机械液压一体式随钻震击器是集液压原理和机械原理于一体的新型随钻震击器，使用时随钻具组合下井。
在正常钻井过程中因某种原因发生井下遇阻或卡钻时，可以通过提拉或下放钻柱，及时启动震击器产生向上或向下的震击力，来处理井下遇阻或卡钻，使钻井作业得以顺利进行，同时避免遇阻或卡钻进一步演化成为事故，造成更大的经济损失。
JYSZ 型机械液压一体式震击器能在较恶劣的环境中使用，其机械锁紧机构不受扭矩影响，具有操作简单、震击力大、调节方便、连接强度高、性能稳定、安全可靠、便于维修等诸多优点。
在操作正确的情况下，该产品能有效避免意外震击，在钻进或起下钻时不需使用安全钳或采取相应安全措施；操作者可在钻井平台上动态调整震击器上击力的大小；全密封油浴润滑有利于减少磨损，从而提高使用寿命。
另外，该工具需安装在钻具组合平衡点附近部位，使工具处于受拉或受压状态，以使其满足陆地和海洋（包括欠平衡钻井）在内的各种工况下钻井作业的需要，是定向井、水平井钻进作业中优选推荐的震击工具。
2. 基本结构JYSZ 型机械液压随钻震击器为机械、液压一体式结构，上击机构为液缸、计量阀，位于震击器下部；下击机构为卡瓦、碟簧，位于震击器上部（如图1所示）。
JYSZ 型机械液压一体式随钻震击器规格系列及性能参数如表1所示。
表1 规格系列和性能参数图1 JYSZ 型机械液压一体式随钻震击器结构示意图3. 工作原理3.1. 上击下放钻柱使震击器完全回位（处于锁紧位置）。
按从小到大吨位上提钻柱，迫使碟簧储能、液缸延时。
当芯轴上行到解除锁紧状态，钻柱中储存的弹性势能转换成向上的动能，产生上击。
震击完成后，提供足够的压力使震击器返回锁紧位置。
重复上述过程，可使工具再次上击。
3.2. 下击下压震击器使震击器完全回位（处于锁紧位置）。
下放钻柱，使碟簧压缩储能，当震击器所受压力大于震击器预定下击解锁力时，芯轴从卡瓦上脱出，解除锁紧状态，震击器芯轴迅速下移，产生下击。
结晶器液压振动操作说明
液压振动电控操作说明液压振动系统简介：一套液压振动系统主要包括二个振动单元。
每个振动单元由一个电液伺服阀和一个位移传感器组成它的执行环节和反馈环节；一套PLC电控系统负责控制二个单元按照工艺要求协调动作；画面人机接口系统方便操作人员监视和操控振动单元，同时也方便电气人员维护设备；其它还包括液压站，液压阀台，蓄能器等相关设备。
操作方式：液压振动电控主要有自动和手动控制方式。
自动联锁控制方式：这是它的主要工作方式，将振动台与开浇联锁，开浇的同时，启动液压振动。
常用于正常浇铸。
自动解锁控制方式：将振动台与开浇解锁。
常用于停浇后，随时让振动台工作。
手动升降控制方式：手动操作振动单元上升和下降。
常用于检修和调试时设置参数。
手动故障控制方式：振动台做上升和下降周期运动。
常用于在振动台位移传感器工作不正常时，又需要振动台短时工作一段时间。
这种控制方式不能保证振动台的偏摆精度，慎用此种控制方式。
应凌钢要求，此功能取消。
振动方式：液压振动台主要有正弦曲线振动方式和非正弦曲线振动方式。
它由非线性度参数As 决定。
当As=50%表明振动方式为正弦曲线；当As<50%表明振动方式为非正玄曲线，在一个振动周期时间内，上升快，下降慢。
当As>50%表明振动方式为非正弦曲线，在一个振动周期时间内，上升慢，下降快。
人机接口画面简介：图1-1如上图1-1所见，液压振动主画面由主体示意图，显示参数，控件组成。
主画面控件为：“液压油通断阀控制”：主要作用控制通断阀接通和切断。
点击此控件将弹出通断阀控制子画面如图1-2所示：点击控件“开”，此控件颜色变绿，表明通断阀接通；点击控件“关”，此控件颜色变红，表明通断阀切断；点击控件“返回”，此子画面消失，画面返回到主画面状态。
图1-2“振动器控制”：主要作用控制振动器的运行方式。
点击此控件将弹出振动器控制子画面如图1-3所示：点击控件“1#缸”，此控件颜色变绿，表明控制对象为1#缸；点击控件“2#缸”，此控件颜色变绿，表明控制对象为2#缸；点击控件“双缸”，此控件颜色变绿，表明控制对象为1#和2#缸；控件“自动”和操作台转换开关相关联，转换开关选择为“自动”，此控件显示自动，转换开关选择为“手动”，此控件显示手动。
QY-A全液压随钻震击器使用说明书(中文)
QY-A 型随钻震器使用说明书
北京石油机械厂
本产品的设计、制造和服务执行如下标准： SY/T 5496-2000 《震击器及加速器》 ISO 9001:2000 质量保证体系 依据：GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000 证书注册号：00603Q10513R3M
地 址 ： 北京市 海淀区 志新路 41 号 邮 编 ： 100083 电 话 ： 010-83597657（销售）
由于钻井技术的进步，顾客不断有新的使用要求。我们愿意和您一起，持续改进我们的产品，满足您的使 用要求。您的满意是我们的追求，我们欣赏您本人和您代表的企业，也欢迎您随时提出宝贵的意见和建议。
目录
1. 概述............................................................................................................................................................... 1 2. 型号说明........................................................................................................................................................ 1 3. 结构及工作原理............................................................................................................................................. 1 4. 使用方法........................................................................................................................................................ 3
震击器介绍DJ-6
谢 谢！
Downhole Tools Rental, Abandonment & Fishing Service, Manufacturing, Sales, Repair & Maintenance
1.3 使用注意事项
1、当与加速器联合使用时，上击器与加速器之间应加一柱钻链为好。尽 量使 震击器靠近卡点，减少能量损耗。 2、震击器不能设置在中和点的位置因为拉压多变的疲劳载荷会对震击器 造成极大损害。一般使震击器处于受拉状态，拉力5吨左右位置。
3、若钻柱组合有扶正器，震击器安置位置必须在扶正器上部，而为减少 钻柱弯曲压力损害，震击器下部应带一根挠性短节。
cougartoolcom1112原理液压震击器的活塞与油缸之间的空隙内注满了液压油当上提钻具时液缸里的油对向上活动的活塞产生液阻由于液压油近似于不可压缩活塞缓慢上行为上部钻具弹性拉伸变形提供了足够时间当活塞上行到释放腔时液压油的受压约束被解除上部钻具储存的弹性势能获得释放钻柱顶部提升系统限位不动使得具有巨大动载荷的下部钻具带动震击器杆上的震击垫向上运动并撞击在缸套的下端口产生了向上的震击力完成一次向上震击
四、钻具组合参考
4.1 钻进
1、12•1/4〞PDC+9〞P.D+ 9〞MWD+9•1/2〞NMDC*2jt+9•1/2〞Totco环+8〞螺旋钻 铤*1根+8〞HE震击器+8〞螺旋钻铤*1根+5•1/2〞加重钻杆*15根+5•1/2〞钻杆 2、 12•1/4〞牙轮钻头+9.60〞马达+9.50〞TRACS+8.50〞MWD+8〞NMDC*2jt+8〞 螺旋DC*1根+8〞HE震击器+8〞螺旋DC*1根+5.5〞加重钻杆*12根+5.50〞钻杆*30 根+6-5/8〞HE震击器+5.50〞钻杆 3、8•1/2〞PDC+6.50〞P.D+6.75〞LWD+6.75〞MWD+6.75〞LWD+6.50〞 NMDC*1jt+5〞HWDP*12jt+5〞DP*30jt+6•5/8〞HEJAR+5〞DP 4、12•1/4〞PDC+9•5/8〞液马达+8〞浮阀+12•1/8〞扶正器+8〞钻铤*8根+8〞震击 器（带挠性短节）+5〞加重钻杆*14根+5〞钻杆
液压振动功能说明书
结晶器液压振动功能说明书
1 计算值和技术规格 y 根据拉速计算振频和振幅并定期发送到振动控制系统。更新时间<1 秒钟。 y 通过人工方式从 HMI 获取波形曲线（正弦曲线/非正弦曲线曲线等）。 y 控制系统对属于参数表中所列波形的伺服参数（根据系统存储器中 存储的公式）连续更新，以便使结晶器振动系统的波形输出值能迅 速将拉速的微小变化计入在内。 y 从一种波形成到另一种波形的转换可以从通过网络利用 HMI 进行。 y 当拉速改变时，根据 2 级系统或 HMI 上设定的曲线在振幅和振频方 面改变波形
在“浇注”或“尾坯”模式下，当结晶器发生意外停振时，可以通过OS1 上的灯光按钮“结晶器振动：开始”，再次尝试启动结晶器。
3.2 自动启动/停机 前提： －选择“浇铸”或“拉尾坯”方式 －液压缸校准 －振动液压系统就绪 －振动系统通讯正常 －振动系统状态良好 －OS1 上的事故停机按钮没有启动
2
功能： 结晶器将随着拉矫机的启动而自动启动（即浇注开始），除非结晶器已在运行之 中。 在选择“拉尾坯”方式5分钟后或尾坯长度超过1.5m后结晶器振动将停止。
2 操作要求 y 波形：正弦、非对称正弦波形。 y 振频：50～350 次/分钟。(范围 50～280 次/分钟) y 振幅：0～±7mm。(允许范围 0～±5.0mm) y 非对称性：根据波形曲线，其范围为 0.0～0.4。
产品基本知识三
一、6 3∕4″随钻液压上击器的结构、用途、工作原理？1、内部结构：芯轴、延长芯轴、活塞、密封体、旁通体、冲管、浮子。
外部结构：刮子体、芯轴体、花键体、连接体、压力体、冲管体（下接头）。
2、用途（1）、上下连接钻具起钻铤作用，传递扭矩，输送泥浆。
（2）、震击解卡。
3、原理（1）、在不震击的情况下当钻铤使用。
随钻上击器是从芯轴上的花键向外花键体传递扭矩的，通过外部的部件传递给下面的钻具。
（2）、当钻具在井下埋钻需要震击时，(这时芯轴接头的下端面与刮子体的上端面是闭合的)向上提升钻具，带动芯轴向上运动，这时冲管接头的上端面推动密封座与活塞的下端面靠紧同时向上运动，（密封座的上端面粗糙度要高。
活塞的外经是铜合金焊接后磨削而成粗糙度很高且与端面垂直，活塞的端面粗糙度要求很高，并且开了两个斜槽，活塞的内径与旁通体配合，旁通体开有环槽，压力体的内表面是磨削加工粗糙度很高且内径小于活塞外经0.02毫米，）这时压力腔（装满HL—M32耐磨液压油）开始憋压，液压油顺着活塞的内部的旁通体的槽通过活塞下端面的斜槽与密封体的结合部向后腔流动，当活塞运动到压力体的大腔时（这时拉开的距离也最大344毫米）压力突然释放，产生震击，直至解卡。
二、6 3／4 随钻下击器的结构、用途、及工作原理。
1结构有：从外部说：上接头、连接体、套筒、连接体、花键体、芯轴体、刮子体。
从内部说：刮子套、卡瓦芯轴、卡瓦、调节环、锁紧钉、滑套、芯轴接头、芯轴（下部是下接头）中部有花键与花键体的内花键咬合，把外部的动力（扭矩）传递给芯轴，通过芯轴的下接头把动力传递给下部的钻具。
2、用途（1）、上接随钻上击器，下接钻具起传递扭矩、输送泥浆的作用。
（2）、向下震击解卡。
3、工作原理：当井下钻具被掉块卡住时，提升钻具拉动随钻下击器的上接头带动整个外部的部件向上运动，滑套的下端面作用于下连接体的上端面，滑套的上端面推动卡瓦向上运动，使得卡瓦内棱的凸缘与卡瓦芯轴外棱带的凹部重合（卡瓦的内表面有三条园滑过度的棱带，卡瓦芯轴的外表面也加工三条园滑过度的棱带且与卡瓦的棱带等距，卡瓦的外锥面开有六个均布的收缩槽，套筒的内孔是锥形表面与卡瓦的外锥面配合，卡瓦可在锥孔内上下移动），这时芯轴的端面与刮子体的下端面拉开178毫米的距离。
TAIYE370-DTH-IV液压钻机操作维护说明书电子教案
宣化泰业潜孔机械有限公司XUANHUA TAIYE DOWN HOLE DRILL CO. LTD.TAIYE370-DTH-IV液压钻机TAIYE370-DTH-IV hydraulic drill操作维护说明书OPERATION&MAINTENANCE MANUAL钻机序列号：前言为了您和本产品的安全，请您在使用前仔细阅读操作维护说明书。
我们诚挚地欢迎您对我公司产品提出宝贵的改进意见。
本产品在我公司制造时的完整型号为TAIYE370-DTH-IV液压钻机。
如果您就本产品需要我公司提供服务，请按此型号及产品出厂序列号进行联系。
谢谢合作！真诚地欢迎您使用我公司产品！目录一、安全注意事项安全管理二、主要用途及性能整机技术参数三、TAIYE370-DTH-IV整机配套系统及部件技术规范（一）机械系统（二）动力系统（三）液压系统（四）电气系统（五）润滑系统（六）除尘系统（七）操作系统四、使用及保养五、吊装运输一、安全注意事项安全管理自我管理的重要性●如果身体不健康，可能会在出现危险时做出错误的决定。
●在睡眠不足或身体状态不佳的情况下，一定不要操作机器。
遵守工地上的规定●只有经过培训且有资质的人员才能操作机器。
只有指定的司机才能操作机器。
●开始作业前，司机应该已接受了全部的操作培训。
●制定工作计划：准备每日和每月的工作报告以及工作进度。
●确认爆破的时间和地点以及逃离的区域。
●司机换班时，应向下一班的司机口头或书面告知机器的状况。
●有指定的指挥人员时，要确定指挥信号。
司机要遵守指挥信号。
穿戴安全防护服●穿戴尺寸合适的工作服，以不被操作杆或突出物勾住或缠绕。
●一定不要穿戴有油污的工作服：它们是十分易燃的。
操作时，穿戴防护服装如头盔、护目镜、耳塞、防尘面具以及安全鞋。
●根据作业性质的不同，穿戴相应的防护措施，如绝缘衣、保护手套和安全带。
准备紧急救护包●为灭火器和紧急救护包安置好存放的地方，并应知道如何使用紧急救护包。
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DJ-4 钻井用液压震击器服务手册DJ-4 震击器维护保养程序每次DJ-4震击器从现场回来后，在拆解之前，都要进行试验并将试验的数据记录下来做为当前的参考。
需要的工具及材料：1．台钳或卸扣机2．小型动力大钳3．提升设备4．普通吊带和环形吊带5．蒸汽清洗机或其它清洗设备6．扭矩扳手并带3/16”和1/4”内六方套筒7．机修工具（鎯头、螺丝刀等）8．油泵及接头9．Cougar阀保养组件（选项）10．密封件备件11．密封件安装工具12．千分尺13．C ougar量规拆卸步骤一：卸扣完成震击器试验后，检查确认震击器处于关闭状态（花键轴全部进到工具内）。
下接头与液压接头、液压接头与中接头、中接头与花键套、花键套与上端盖之间的丝扣联接必须从图示处卸开。
除上端盖是反扣外，其余全是正扣。
步骤二：卸掉油孔丝堵用台钳或卸扣机在花键套处夹住工具。
卸掉全部四个油孔丝堵。
一个在上端盖上，一个在中接头上，其余两个都在液压接头上。
注意：油腔内可能有压力。
当工具在试验架上处于压缩状态时，不得拆卸油孔丝堵，否则可能造成严重的伤亡事故。
步骤三：下接头使用环形吊带把下接头从活塞接头处卸开。
会有液压油从油腔内流出，用容器接好。
把下接头拉过芯轴镀铬层并取出。
小心不要碰损芯轴镀铬层。
步骤四：液压阀芯轴使用管钳把液压阀芯轴从震击芯轴（正扣）上卸开。
管钳打在芯轴末端的六方上，不要打在镀铬部位。
取出液压阀芯轴。
步骤五：液压阀使用一根杆或钩子，把青铜的液压阀从阀壳体中取出。
擦净液压油，检查液压阀。
如果工具在试验架上工作正常，液压阀也没有损伤，不要将其拆开。
阀件是不需要保养的，且部分阀件一旦拆下必须予以更换。
如果需要拆开液压阀，需将Cougar液压阀保养组件及更换件准备好。
注：需将液压阀拆开时，请遵循下述步骤。
拆解液压阀1．把销子起送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入单向阀的锥形卡销上。
轻轻用击打锤敲击销子起拔器的末端，以取出卡销（该卡销不得重复使用）。
2．把单向阀取送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入单向阀。
用击打锤敲击取出器的顶部以取出单向阀。
3．把销子起送器和击打锤（来自Cougar液压阀保养套件）旋入喷嘴固定销上。
将该销子取出。
4．把喷嘴起送器和击打锤（Cougar液压阀保养套件）旋入喷嘴。
取出喷嘴。
步骤六：液压接头使用环形吊带把液压接头和中接头卸开。
把液压接头拉出并脱离镀铬的震击芯轴。
小心不要损伤镀铬部位。
步骤七：中接头卸开中接头和花键套。
工具机械部分（花键）的液压油将流出，要准备好盛接容器。
把接头在震击芯轴上尽可能地拉出。
步骤八：震击芯轴用管钳把震击芯轴和花键轴的联接卸开（正扣）。
把震击芯轴和中接头做为一个整体取下。
用橡皮锤把震击芯轴从中接头里敲出来。
同样用橡皮锤把压盖和缓冲环取下。
步骤九；花键轴把花键轴从花键套中直直地拉出。
镀铬部位和密封件配合比较紧密，可能需要一些辅助机械手段（比如：拨叉）来分开它们。
步骤十：花键套和上端盖保持花键套卡在台钳或卸扣机上，卸松花键套和上端盖的联接。
这是一道反扣。
用环形吊带卸扣并取出。
取下所有的密封，将震击器彻底清洗。
由有资质的人员进行磁粉探伤以检查是否有裂纹。
本手册后面附上的表格提供了保养检修的基本内容。
震击器在井下使用一段时间后，中接头、液压接头和下接头的台阶有变尖的趋势。
这样的台阶在磁粉探伤之后、组装之前，应用锉刀或砂轮打磨。
组装步骤一：花键套和上端盖用台钳或卸扣机夹住花键套。
重要提示：上端盖和花键套之间是反扣。
用Cougar量规检查上端盖。
正常情况下Cougar量规不能进到端盖内。
如果量规进到了端盖内，说明磨损过大，端盖必须更换。
该处采用的是Poly-Pak密封，安装时一道密封的O形圈朝外（对着花键轴方向），另两道O形圈朝里（对着下接头方向）。
参见右图。
在端盖的公母扣处涂上丝扣油（DJ4-475除外，使用Loctite 262）。
在花键套的公扣端装上一O形圈，上扣到Cougar公司要求的扭矩。
给密封件和密封槽涂抹上油，装配好。
在两道Poly-Pak密封之间是轴承。
轴承上必须预先切一斜口（见图示），否则装不上。
加工好斜切口后，将轴承装入。
步骤二：花键轴仔细检查，确保花键部位没有毛刺，否则会破坏密封。
花键轴上的镀铬层是个关键，必须保证其上没有任何裂纹、凹痕和其它不平整。
如果镀铬层损坏，必须重新镀。
在花键轴、花键轴套、和镀铬层上浇上油，便于安装。
步骤三：中接头把中接头洗净并在公扣端装上O形密封圈，公扣上涂抹丝扣油，戴上约5道丝扣。
步骤四：震击芯轴检查震击芯轴的镀铬层，如果有损伤，需重新镀。
在震击芯轴的公扣端装上O形圈，抹上丝扣油。
把震击芯轴插入中接头与花键轴丝扣联上。
不要在镀铬层部位使用任何工具，否则将损坏镀铬层。
现在，卸开中接头，把它在震击芯轴上尽量往回来。
这时，花键套和中接头之间会露出约10英寸（25cm）的芯轴。
把动力钳或管钳打在芯轴的这个部位，紧扣到Cougar公司要求的扭矩。
用锉刀修平钳咬痕（不要使金属残渣落入震击器中），把中接头和花键套的扣上满。
步骤五：震击器活塞、浮动压盖用油清洗并润滑密封槽。
按照图示装入密封件。
压盖的密封上抹上油，穿入芯轴。
不得使用榔头或其它敲击的方法使压盖强行穿过芯轴的镀铬层（否则会损坏镀铬层）。
可使用软铁管轻轻敲打压盖，使其进到中接头内。
注意不要损坏中接头的母扣。
将减震环穿过芯轴并推入压盖。
步骤六：液压接头用油清洗液压接头并润滑密封槽。
按照图示安装密封件。
每端有3道密封，2道Poly-Pak 密封和1道位于中间的后备O形密封。
装上密封件后，给它们涂抹上油。
公扣端装上O形密封圈并涂抹丝扣油在丝扣上。
抬起液压接头，与震击芯轴对在一个平面上。
推动接头穿到芯轴上（这一步可能要费点劲）。
联上液压接头和中接头的丝扣。
步骤七：液压阀要改变震击器的触发延迟时间，或工作载荷（见本手册后面的“需要的触发延迟时间”章节），单向阀和喷嘴必须予以更换。
换单向阀和喷嘴要有Cougar液压阀维护保养套件和相应的更换阀件。
在拆开液压阀之前，要确保已获取上述部件。
在震击器不能锁止在足够高的载荷的情况下，才需要更换阀件。
如果阀或阀件需要更换，请与Cougar工具公司联系。
Cougar公司可提供几乎任何触发延迟时间、任意工作载荷的组件以满足客户的需要。
组装DJ-4液压阀1．把喷嘴起送器（来自Cougar阀维护保养套件）的螺纹旋入喷嘴，将喷嘴送入阀中。
2．把销子起送器（来自Cougar阀维护保养套件）旋入销子的螺纹上，轻轻地敲打，固定销子在喷嘴头部位置。
3．把单向阀取送器（来自Cougar阀维护保养套件）与单向阀对上扣，轻轻敲取送器顶部，把单向阀座到位。
4．把销子起送器（来自Cougar阀维护保养套件）旋入销子的螺纹上，轻轻地敲打，销入单向阀。
注：用力过大可能造成部件损坏或在拆解时很难甚至无法拆开部件。
要注意阀的方向性，如图示。
如果装反了，震击器不能正常工作，还可能损坏阀件。
步骤八：液压阀芯轴仔细检查，确保液压阀芯轴和液压短节非常干净。
检查液压阀芯轴的密封区域。
安装O形圈到公扣的密封部位。
对43/4”、61/2”及63/4”规格的震击器，在公扣和密封上涂抹Loctite 262（其它规格的涂抹丝扣油），液压阀芯轴穿过液压阀与震击芯轴的母扣联上，在芯轴后部的螺帽处打上管钳，不得直接把工具加在镀铬部位。
紧扣到规定扭矩。
步骤九：下接头清洗密封槽并涂上油。
按图示安装密封件（与液压接头的密封组合一样）。
密封件上涂抹油以方便穿过液压阀芯轴。
公扣端装上O形密封圈并抹上丝扣油。
吊起接头与液压阀芯轴对齐。
用力推接头穿过芯轴的镀铬层（这一步需要用些力），上扣下接头到液压接头的壳体上。
步骤十：注油转动震击器使顶盖油孔朝上以便为花键轴部分注油。
翘起工具上部，使得该油孔高于中接头上的油孔。
从中接头的油孔注油。
油充满时，会从顶盖油孔冒出，来回晃动震击器几次排出空气。
油孔丝堵丝扣上缠密封带再上回去。
1／4“的油孔丝堵紧到42英尺磅的扭矩。
1／”的油孔丝堵紧到30英尺磅的扭矩。
不可用手紧扣，必须使用扭矩扳手。
确认油孔丝8堵与震击器本体齐平或略低。
如果不是，要更换不同锥度的油孔丝堵。
震击器在入井时，突出本体外的丝堵会被剪切掉。
为液压接头注油时，可抬高震击器，使接头上其中一个油孔高于另外一个。
用注油泵从较低的孔打油直到油从高位孔流出。
重复与机械接头相同的上油孔丝堵步骤。
保证液压接头中的油清洁且没有空气是至关重要的。
步骤十一：试验及紧扣DJ-4震击器在进行试验架试验之前，必须用上扣机紧扣到规定的扭矩。
参见本手册“试验架试验程序”和“液压震击器试验”等章节，正确地进行试验。
紧扣扭矩可从Cougar工具公司获得。
试验架试验程序程序震击器上架1．震击器必须内外清洗干净，包括公扣和母扣。
2．使用过顶起升设备吊装、摆放震击器在试验架上。
3．用合适的提丝联接到震击器的两端。
4．调节试验架轨道（销子定位滑道），使震击器与试验架相匹配，留足推拉震击器所需的活塞冲程空间。
注：试验前销子必须安装到位，否则会造成损坏。
5．下放底部提丝到轨道的卡座里。
6．调节推拉液缸使卡座位于顶部提丝之下。
操作程序：a)按下控制板上的“开启”钮。
控制板中间有两个按钮，一个是绿色的（“开启”按钮），另一个红色的（“停止”按钮）。
b)推拉液缸控制手柄在控制面板左下部。
它是调节推拉液缸位置的。
c)右边的加载拨盘调节推拉液缸作用在震击器上的载荷大小。
左边的压力表显示施加在震击器上的压力。
d)试验开始前及试验结束后，加载拨盘都应当关掉。
7．调节推拉液缸，把联在震击器上的上提丝卡在推拉液缸的卡座中。
8．若震击器是8“以下的，去掉链条。
注：对9“和8“的DJ6震击器进行试验时，必须用链条把震击器和起吊设备拴在一起并保持一定张紧度。
否则会损坏推拉液缸。
9．遵循正确的试验程序，采用适当的报告，一旦在报告中填写上系列号，试验就开始了。
由高级技术服务人员传授怎样进行试验。
液压震击器试验定义上提工作载荷使震击器开始工作所需的上提载荷（上提启动）。
称之为上提，是因为震击器上面的钻具承受拉力。
试验程序活塞行程时间1．活塞行程时间是指液压锁止解锁后（震击器活塞开始移动时按下秒表）到震击器可自由快速移动所需的时间（全部液压油从一个油腔流到另一个油腔时－按停秒表）。
再次试验前，震击器必须处于完全关闭状态。
2．不同尺寸的震击器，活塞行程时间是不同的。
某一尺寸震击器的活塞行程时间可在规定的压力下通过试验确定。
拉力数据可在液压震击器维护保养报告上查到（表1709）。
3．若测试结果为符合（IN）－在记录到检修报告中之前，实测时间必须是稳定的值。
4．若测试结果为不符合（OUT）－必须测得稳定的实测时间数据六次以上，全部实测数据都要记录在维护保养报告中。