螺杆压缩机联动控制使用说明
螺杆空压机控制器(面板)操作说明
螺杆空压机控制器 操作说明V1.3上海宏赛自动化电气有限公司2007-10-12一、基本操作面板二、按键介绍启动 ―― 在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状态。
停止 ―― 停止运行空压机。
设定键 ―― 修改参数后，按此键确认数据存储输入。
上移键 ―― 在缺省页面下作为时间查询键；数据修改时，按此键增加该数位；在菜单选择时作为选择键。
下移键 ―― 在缺省页面下作为主菜单键；数据修改时，按此键减少该数位；在菜单选择时作为选择键。
移位/确认键 ―― 在缺省页面下作为近/远控切换键；数据修改时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。
返回键 ―― 在菜单操作时，此键作为返回键返回上一级菜单。
三、外部开关量和模拟量的输入输出特点说明经济型空压机控制接口说明JP1引脚号名称 意义 1PIN+ 压力传感器输入＋ 2PIN- 压力传感器输入－ 3TIN- 温度传感器输入－ 4TIN- 温度传感器输入－ 5TIN+ 温度传感器输入＋ 6I1 主机电流(R)传感器输入 7I2 主机电流(T)传感器输入 8FIR 风机电流(R)传感器输入 9FIT风机电流(T)传感器输入 10VST ST 相电压传感器输入 11GND 信号公共点JP4引脚号名称 意义 1DI0 空滤信号输入（常开） 2DI1 油滤信号输入（常开） 3DI2 油细信号输入（常开） 4DI3 压力开关输入（常开） 5 DI4 紧停信号输入（常闭）6 GND 输入信号公共点7 A RS485通讯口8 B RS485通讯口JP3引脚号 名称 意义1 ACIN0 接触器用电源输入1（内部继电器输出公共点）2 ACIN1 接触器用电源输入2 （内部RC公共点）3 VD 加载电磁阀输出4 KF 风机接触器输出5 RCS Y接插器RC 输出6 KS Y接插器输出7 RCD △接触器RC输出8 KD △接插器输出9 KM 主接触器输出JP5引脚号 名称 意义1 XGD 接大地2 ACIN0 ～25V电源输入（与R相同名）3 ACIN1 ～25V电源输入（与S相同名）四、空压机操作使用介绍控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮。
罗威螺杆式空气压缩机使用说明书
罗威螺杆式空气压缩机使用说明书罗威螺杆式空气压缩机使用说明书第一章：产品简介罗威螺杆式空气压缩机是一种高效、可靠的压缩设备，被广泛应用于工业生产、建筑工地和汽车维修等领域。
本说明书将为您详细介绍该压缩机的使用方法、维护和保养等相关知识。
第二章：安装及调试1. 安装位置选择：将罗威螺杆式空气压缩机安装在通风良好、无湿气和腐蚀性物质的地方，确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 连接电源：根据产品规格书上的额定电压和电流要求，正确连接电源，确保供电稳定。
3. 加注润滑油：打开润滑油箱，根据产品规格书上的要求，加注合适的润滑油。
注意检查润滑油是否达到标准刻度，并确保润滑系统正常运行。
4. 检查气源：连接空气进气口，确保气源压力稳定，不低于产品规格书上的要求。
5. 调整出气压力：按照实际需要，调整罗威螺杆式空气压缩机的出气压力。
注意，过高或过低的出气压力都会影响设备性能和使用寿命。
第三章：操作方法1. 开机前准备：确保空气压缩机的各个部件正常工作，检查油液是否正常，是否有压力泄露等情况。
2. 启动空气压缩机：按下启动按钮，空气压缩机开始运转。
注意观察设备是否运行平稳，是否有异常噪音。
3. 监测仪表：定期观察仪表上的油压、温度、压力等参数是否正常，如有异常情况，及时采取相应措施。
4. 关闭空气压缩机：在停机前，先关闭进气阀，然后关闭空气压缩机的电源开关。
注意将设备上的余气排放完毕，避免产生压力残留。
第四章：维护与保养1. 定期更换滤芯：根据使用情况，定期检查和更换空气滤芯，避免灰尘和杂质进入设备，影响正常运行。
2. 清洁设备表面：定期清洁设备的表面，避免尘土积累，影响设备的散热性能。
3. 疏通冷却系统：定期清理冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。
4. 定期维护润滑系统：按照规定周期，更换润滑油和滤芯，保证润滑系统的正常运行。
第五章：注意事项1. 严禁私自修改设备部件或参数，以免影响设备的性能和安全性。
2. 在维护和保养设备时，必须先切断电源，并遵循相关操作规程和安全操作程序。
SCC60螺杆压缩机智能控制器操作说明(液晶屏说明)-可调0909
2.3
在主界面内，通过功能键1，可以进入【菜单】界面，菜单界面如下图。
此界面内提供SCC60控制板的基本信息，包括控制板生产编号，控制板软件编号，控制板校验码。
例图中，由于此控制板已激活，显示校验码为7位，在激活前，校验码长度为8位。
2
SCC60液晶屏为蓝底白字显示，并配有背光。
2.3
在启动界面下方显示液晶屏的软件版本号，如图所示，此屏的软件版本号为CAM8-60-V2.00。
2.3
启动界面显示后，进入主界面，如图所示。
主界面提供以下信息：
右上角显示当前时间，格式为：HH：MM：SSYY·MM·DD。此屏显示时间为11年7月29日7时51分31秒。
能级%：能级滑阀当前相对位置。
内压比：可调机组当前内压比值。
过滤器：机组过滤器前压力值，由主板TB4端子输入，单位为Bar。
备用1：备用压力通道，不参与控制，由主板TB7端子输入。传感器类型为压力时单位为Bar。“7通道压力选择”为“None”时无显示。
备用2：备用压力通道，不参与控制，由主板TB8端子输入。传感器类型为压力时单位为Bar。“8通道压力选择”为“None”时无显示。
具有20路开关量输入，其中220V电压输入16路，24V电压输入4路。
多输出
具有12路继电器输出，其中4路同时具有常开点和常闭点输出。
具有2路0~10V直流电压输出，2路0~20mA直流电流输出。
实时时钟
具有内置式独立供电实时时钟。
通讯连接
具有2个工业标准485通讯接口，支持Modbus通讯协议，其中一个具有隔离保护。
在此界面的弹出式菜单内可以进行登录和注销，以及设置液晶屏的相关参数。
螺杆式空气压缩机控制器操作说明
螺杆式空气压缩机控制器操作说明书Contents Page 1按键说明——————————————————————————22界面说明——————————————————————————33操作说明——————————————————————————74保养部件提示————————————————————————85故障报警和处理———————————————————————9附1基本参数说明表———————————————————————10附2电气原理图—————————————————————————121、按键说明2、界面说明1)开机和主页面检查紧急停止按钮，使其处于打开状态。
控制器通电后，文本显示器液晶背光亮。
控制器上电后，进入欢迎页面：当通讯成功后自动进入主页面：2)查询菜单在主页面下，按‘设置’键，进入菜单选择：键操作）i.系统状态（SYS STAT）菜单在查询菜单下，选择系统状态，进入系统状态查询：符号提示区：2006年日12:00:00按‘↓’键：符号提示区：空车时间：小时ii.维护查询（M.I.PAGE）菜单在查询菜单下，选择维护查询，进入维护参数查询：符号提示区：空滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：油滤剩余时间：1234小时按‘↓’键：按‘↓’键：按‘↓’键：注：此页面只有在皮带传动的设备上才能显示；对于齿轮传动的则显示齿轮油使用时间iii.参数设置（PARA SET ）菜单参数设置内含“风机测试”及“加载阀测试”功能参数，此两项参数只有在正常停机状态下才会显示，并可进行调试。
运行状态或紧急停机状态下该参数不显示。
油分剩余时间：1234小时润滑油剩余时间：1234小时皮带剩余时间：1234小时3)操作指示i.密码输入说明：12、密码输入错误，页面会提示：‘密码或权限错误！’，然后重新回到密码设置。
密码输入说明：1、按页面所示校验码，输入系统密码。
2、密码分为两级：用户级密码（二级），工厂级密码（一级）。
正力精工螺杆空压机控制器操作说明
螺杆空压机控制器操作说明V1.0上海宏赛自动化电气有限公司2006-6-24目录一、基本操作面板 (2)二、按键介绍 (2)三、指示灯介绍 (3)四、按键流程介绍 (6)五．外部开关量和模拟量的输入输出特点说明 (8)六、空压机操作使用介绍 (9)6．1 开机和主页面 (9)6．2 空压机查询页面 (11)6．2．1 状态查询页面 (11)6．2．2 电机查询页面 (12)6．2．3 时间查询页面 (13)6．3 空压机系统页面 (14)6．3．1 维护页面 (15)6．3．2 控制页面 (18)6．3．3 报警页面 (21)6．4 空压机参数设置页面 (22)6．4．1 控制参数设置 (23)6．4．2.时间参数设置 (24)6．4．3 维护参数设置 (25)6．5 空压机功能页面 (26)七、空压机工作、报警和故障状态 (27)7．1 工作状态 (27)7．2 轻故障报警 (27)7．3 重故障停机 (28)八、联控功能 (29)8．1 主机联控 (29)8．1．1 简介 (29)8．1．2 操作方法 (29)8．1．3 空压机联控参数地址表 (30)8．2 自行联控 (35)8．2．1 概述 (35)8．2．2.参数说明 (36)8．2．3 操作说明 (36)8．3 中控 (37)一、基本操作面板二、按键介绍启动―― 在无故障情况下启动运行空压机并可从停机切换到运行状态。
当此键有效时，上方指示灯常亮。
停止 ――停止运行空压机，当此键有效时，上方指示灯常亮。
功能键F1―― 此键为液晶显示右方由上至下第一键，可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“查询”，按下此键后会进入查询包含的下级菜单。
功能键F2 ―― 此键为液晶显示右方由上至下第二键，可对相应液晶显示内容进行操作。
例如对应菜单为“系统”，按下此键后会进入系统包含的下级菜单。
功能键F3 ―― 此键为液晶显示右方由上至下第三键，可对相应液晶显示内容进行操作。
SCC60螺杆压缩机智能控制器操作说明(液晶屏说明)-可调130225
2.3
如果数值查看界面内各小窗口对应内容具有设置项，可通过确认键进入对应的设置界面。
在【运行工况】的设置界面下，底部功能键也对应【默认值】【联网】【变频】的设置界面。
以主界面【状态】窗口对应的【机组参数】设置界面为例，界面如下图。
中间8个方框窗口为8个功能入口，使用方向键可将反显光标移动到窗口上，按确认键进入。
底部4个功能键提供4个操作入口，按对应功能键即可进入。上图中4个功能键分别对应【菜单】【控制】【故障】【数值】菜单的入口。
主界面8个窗口提供基本机组状态：
【状态】窗口中部显示机组报警信息，可为“正常”“报警”“通信”。图中为“正常”。
在此界面的弹出式菜单内可以进行登录和注销，以及设置液晶屏的相关参数。
此界面设置的参数与SCC60主板控制无关，不影响控制板的控制动作，但会影响与上位机的通讯。
2.3
在【登录】或【注销】后有一白色方块，指示当前登录状态。若在【登录】后，表明当前已登录；若在【注销】后，表明当前未登录。
登录
在【菜单】界面中将反显光标移至【登录】，并按下确认键后，在弹出窗口通过方向键的上下键输入密码，再通过确认键进行确认。
SCC60主板有2个通讯接口，分别为位于端子TB25的ComA和位于端子TB24的ComB。
ComA和ComB端口均支持Modbus-RTU协议的03、04、16功能码。
ComA端口主要用于与液晶屏或触摸屏通讯，有隔离保护。
ComB端口主要用于多机联网通讯和与温度扩展板通讯，没有隔离保护。当不联网且无温度扩展板时，ComB端口也可用于与上位通讯。
螺杆空气压缩机使用和维修说明书
螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。
其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。
二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。
2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。
注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。
3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。
4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。
在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。
三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。
2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。
3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。
4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。
四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。
2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。
3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。
4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。
五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。
2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。
3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。
螺杆式空气压缩机操作说明
螺杆式空气压缩机操作说明
一、开启操作：
1.检查螺杆式空气压缩机的电源是否正常，并确保其良好接地。
2.检查螺杆式空气压缩机的油位是否在标准范围内，并添加或更换润
滑油。
3.检查压缩机的输气管道是否正常连接，并检查管道阀门是否打开。
4.检查压缩机周围是否有异物，确保压缩机的散热良好。
5.打开压缩机的电源开关，并观察压缩机的运行状态。
二、运行操作：
1. 当压缩机开始运行后，观察其工作压力是否正常（一般标准工作
压力为7-8bar）。
2.监测压缩机的进气温度、出气温度和轴承温度，确保其处于正常范
围内。
3.观察压缩机是否有异常噪声和振动，如有异常应立即停机进行检修。
4.定时检查压缩机的油滤器和空气滤清器，并及时更换。
三、关闭操作：
1.当停止使用螺杆式空气压缩机时，应先将压缩机的负载开关关闭。
2.关闭螺杆式空气压缩机的电源开关，并等待其完全停止后，才能断
开电源。
3.关闭压缩机的进气阀门，并排除管道中的压力。
4.检查压缩机及其周围是否清洁，及时清理异物和灰尘。
5.根据需要，及时更换或添加润滑油。
值得注意的是，以上操作说明仅适用于一般的螺杆式空气压缩机，具体操作细节可能会有所不同。
因此，在操作前，最好参考压缩机的操作手册，并遵循压缩机制造商的指导。
另外，为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行，还需要定期进行维护和保养工作，包括清洁滤清器、检查油质和轴承状况、检查紧固件是否松动，并及时更换易损件等。
这样可以延长螺杆式空气压缩机的使用寿命，并确保其性能更加稳定可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺杆压缩机联动控制说明一、系统说明：空压机联动控制是MAM-KY02S型空压机运行控制器中一项重要功能。
应用于多台空压机组成一个供气网络，给同一个气罐供气的场所。
空压机控制器地址从1开始顺序编号，网络中最多允许16台空压机控制器，1号机设为主机，其余空压机设为从机，主机中设定联机控制加载压力、卸载压力、联机台数及联机控制延时时间。
主机启动后，自动进入联机控制模式。
比较供气压力与设定联机控制压力，选取网络中空压机发送控制命令，控制网络中空压机的启动停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各空压机的运行时间。
联动控制能避免因空压机的频繁启停，损坏设备及减少对电网冲击，达到节能效果。
二、系统设置：1、主机设置：在设备已停止状态下按“↓”键进入如下界面。
选择用户参数。
按“→”键进入操作方式预置，设置通信方式为：联动。
通信编码设为：0001，返回用户参数界面，选择联动参数预置，按“→”进入联动参数设置，联动状态设为：主机，联动启停设为：顺序，轮换时间、联动机数、联动压力下限、联动压力上限、联动延时时间根据用户实际情况设定。
注意（联动压力下限与联动压力上限值应在供气加载压力与供气卸载压力值之间）。
2、从机设置：在设备已停止状态下按“↓”键进入上图所示界面。
选择用户参数。
按“→”键进入操作方式预置，设置通信方式为：联动。
通信编码从0002到0016，（注意，网络中不允许有两台设备编码相同）。
返回用户参数界面，选择联动参数预置，按“→”进入联动参数设置，联动状态设为：从机。
从机的联动启停，轮换时间，联动机数，联动压力下限，联动压力上限，联动延时时间等不用设置。
三、网络连接：联动控制网络需采用屏蔽效果好的通信线将网络中空压机运行控制器的通信端口A、B 并联起来，布线过程中应尽量避免强电干扰。
信号线与电源线分走不同管道。
网络结构示意如下图所示：四、运行联动控制：用户确认设定好网络中各空压机的联动控制参数，连接好通信线后，起动主机，系统自动进入联动控制状态。
主机将根据用户设定的联动参数，发送控制命令，控制网络中从机启停、加卸载、轮休等。
停止联动控制时用户按下主机停机按钮，停止联动控制。
网络停止后，从机停机需人工按停机按钮。
五、举例说明：例一：现有一个用户有四台空压机给同一个气罐供气，希望气罐压力维持在0.6MPa 至0.85MPa 之间。
联动设置步骤如下：1、分别调试每台空压机使其能正常运行。
在空压机控制面板显示设备已停止状态下进入用户参数项,选择压力温度预置。
进入压力温度预置界面，分别设置压力上限和压力下限。
本例中我们将压力上限为0.85MPa 。
压力下限设为0.6MPa 。
实际应用中根据用户所选机型，以及用气量设置有所不同。
2、进入用户参数选项。
选择操作方式预置，进入操作方式设置界面，设置通信方式为联动、通信编码分别设为001、002、003、004。
选取通信编码设为001的空压机，进入联运参数设置界面,联动状态设为主机,联动压力上限设为0.82MPa,联动压力下限设为0.63MPa ，轮换时间设为二小时，联动机数设为004，联动延时时间设为0040秒。
完成主机的设置。
分别进入通信编码为002、003、004的空压机的联动设数设置界面，设置联动状态为从机,完成从机的设置。
然后将所有控制器的电断掉几秒钟，然后再上电。
3、根据空压机位置，准备四条屏蔽效果好的通信线。
分别将四台空压机的显示面板后标号为A 和B 的端子并联起来。
完成网络安装设置。
4、启动通信编码为001的主机，系统自动进入联动运行状态。
主机将根据自身供气压力和联动压力上限和联动压力下限比较，选取网络中空压机发送控制命令。
从而维持气罐中压力稳定。
5、停止网络：用户按下主机的停机按钮，主机停止。
主机将不会再对网络中下位机发送控制命令。
例二：现有一个用户有两台空压机给同一个气罐供气，希望气罐压力维持在0.6MPa至0.8MPa之间。
根据用户用气量，平常只需要一台空压机工作，一台备用，当一台连续工作5小时后，另一台起动，当一台机器发生故障，另一台机器开始工作，联动设置步骤如下：1、分别调试每台空压机使其能正常运行。
在空压机控制面板显示设备已停止状态下进入用户参数项,选择压力温度预置。
进入压力温度预置界面，分别设置压力上限和压力下限。
本例中我们将压力上限设为0.8MPa。
压力下限设为0.6MPa。
实际应用中根据用户所选机型，以及用气量设置有所不同。
2、进入用户参数选项。
选择操作方式预置，进入操作方式设置界面，设置通信方式为联动、通信编码分别设为001、002。
选取通信编码设为001的空压机，进入联动参数设置界面,联动状态设为主机,联动压力上限设为0.78MPa,联动压力下限设为0.62MPa，轮换时间设为5小时，联动机数设为0002，联动延时时间设为0040秒。
完成主机的设置。
进入通信编码为002的空压机的联动参数设置界面，设置联动状态为从机,完成从机的设置。
然后将所有控制器的电断掉2秒，再上电复位。
3、根据空压机位置，准备二条屏蔽效果好的通信线。
分别将二台空压机的显示面板后标号为A和B的端子并联起来。
完成网络安装设置。
4、启动通信编码为001的主机，系统自动进入联动运行状态。
主机起动40秒后，主机将根据自身供气压力和联动压力上限和联动压力下限比较，若压力小于联机控制中的联动压力下限（此处为0。
62MPa），主机将会对编码为0002的空压机发送开机命令。
当主机供气压力大于等于联动控制压力上限（此处为0.78 MPa），主机将会将自己的运行时间和网络中空压机的运行时间比较，选出运行时间最长的空压机卸载（此处是主机将自己的运行时间与0002号空压机的运行时间比较）。
当主机或从机中任意一台连续工作了5个小时后，若有一台空压机处于停机状态，则主机会给停机的空压机发送开机命令，然后给连续工作了5个小时的空压机发送关机命令，实现轮休，当网络中正在运行的空压机发生了故障停车，而另一台空压机处于停机状态，但主机的供气压力大于主机联动参数中的压力下限，另一台空压机将不会起动，直到主机的供气压力低于主机联动参数中的压力下限时，主机将给处于停机状态的空压机发送开机命令。
从而使压力维持在用户设定的范围内。
5、停止网络：用户按下主机的停机按钮，主机停止。
主机将不会再对网络中下位机发送控制命令。
六、注意事项：1、为了防止网络中下位机不受主机联动控制。
网络中每台下位机的用户参数中的压力上限要比通信编码为001的主机联动参数中联动压力上限大，压力下限要比联动压力下限小。
2、主机编号为001，网络中只允许有一台主机.网络中其余下位机顺序编号，网络中不允许有通信编码相同的从机。
3、控制器每次重新设置了通信方式后，都要断电重新复位。
4、用户需要开始联动控制，只需要选择主机，按下开机按钮，整个网络进入联动控制状态，网络中空压机受主机控置，启动、停机、加载及卸载。
5、用户需要停止网络运行时，控下主机的停机键。
主机停止，主机不再对网络中空压机发送控制命令。
主机停机后用户可单独对从机手动开机、关机、加载及卸载等控制。
6、当网络进入了联动控制状态，主机掉电，联动控制停止，再次来电后，不会自动进入联动控制，需要人工按下主机的开机键。
才能进入联动控制。
若从机掉电后，再次来电，但主机未掉电，处于联动控制状态，则从机会自动加入联动网络。
主机会根据压力控制掉电后再次来电的从机。
7、网络中空压机发生故障，显示面板会有报警声发出，用户排除故障后，需要按住显示面板复位控键，持继按住，直到报警声停止。
七、部分名词解释：联动机数：在编号为001的主机联动参数中设定。
最大值为016。
即允许主机控制的网络从机数（包括主机）。
联动延时：联动控制中主机发送了控制命令后至少等待的一段时间再对网络中空压机发送控制命令.(例：若主机发送了开机或加载命令。
气罐压力不会在很短时间内上去。
主机需延时一段时间（即此处所设定的联动延时时间）后将供气压力与联动压力下限比较，若小于联动压力下限再对网络中下一台空压机发开机或加载命令，避免网络中空压机频繁启停)。
主机：通信编号为001,联动参数中，联动状态设为主机的空压机。
网络中只允许有一台空压机为主机。
主机需设联动机数，联动压力上限，联动压力下限。
联动延时等参数。
从机：通信编码为002-016。
联动参数中需设置联动状态为从机的空压机。
网络中不允许有编码相同的从机。
联动压力下限：在主机的联动参数中设置，联动控制中，当主机的供气压力小于此值时，若网络中还有处于空载或停机状态的空压机，主机将选取一台对其发加载或开机命令。
联动压力下限：在主机的联动参数中设置，联动控制中，当主机供气压力大于此值时，若网络中还有处于加载运行的空压机，主机将选取一台发送空载命令。
注意：控制器重新设置了通讯参数后都需要断电复位。
联动控制中起动网络，只需要起动主机。
从机的起停受主机控制，主机掉电后，再来电不会自动进入联动控制，需要人工按起动键，起动网络。
若从机掉电再来电，但主机没掉电，则从机自动加入网络，受主机控制，可能会由主机起动。
停止网络需要按主机的停机按键，按下主机的停机按键后，主机不再对从机发控制命令。
当网络中正在运行的空压机发生了故障停车，而有空压机处于停机状态，但主机的供气压力大于主机联动参数中的压力下限，处于停机的空压机将不会起动，直到主机的供气压力低于主机联动参数中的压力下限时，主机将给处于停机状态的空压机发送开机控制。
从而使压力维持在用户设定的范围内。