浅谈企业开展自主管理活动1

B排列图在选题理由中的应用实例
厂部要求 分厂存在问题
生产过程各类事故频发、影响产能完成，要求事故 停产时间 15% 2009年1-10月各类事故停产时间排列图
3000 2500 2000 1500 1000
2500
100%
80% 60%
600
40%
400 200
生产事故
500 0 设备事故 操作事故
二、“问题解决型”自主管理活动的具体程序 *自定目标值的课题活动程序
P D C A
总 结 和 下 步 打 算
选 择 课 题
现 状 分 析
设 定 目 标
原 因 分 析
要 因 确 定
制 定 对 策
对 策 实 施
效 果 检 查
达 到 目 标
Yes
标 准 化
No
现状调查要为目标值的确定提供充足的依据
*指令性目标课题的活动
课题组长 辅导员 小组成员
PDCA循环 方式
Word 一张纸
分厂级 厂部级 公司级 公司外
七、小组活动的特点
1、自主管理是在自己工作范围内，自愿组成的小组，一般以班组 为单位； 2、根据公司的方针目标和共同关心的问题，自主寻找课题与问题； 3、运用“科学管理方法”和“专业知识”来研究解决问题；
4、强调在有技术指导和支持下，全过程自主完成课题并发表课题。
100
其它事故
20%
工艺事故
从排列图中看出设备故障占总产量65.79%
课题选定
降低因设备故障事故引起的停产时间
C、控制图在选题理由中的应用实例
上级方针 本部门问题点
改善生产过程中的失控现象 本月浇注温度出现不稳定
从X-R控制土中看出位置及分数程度上都出现了异常。
课题
降低或消除中间包浇注温度超标
2、现状调查‘（自定目标课题）
1998-2000 建章、建制阶段 2001～
纳入公司创新体制 自主管理活动纳入公司创新体系。
五、自主管理活动在公司所处位置
科技创新 六西格玛项目 自主管理活动 合理化建议
纳入基础管理
计划值管理 目标
设备点检定修制 重点
作业长制 中心
标准化作业 准绳
自主管理 基础
六、自主管理活动的流程
组成小组 课题登记 按程序活动 材料总结 发 布
③服务型：由行业中的辅助人员和服务人员组成的小组，以
推进服务工作的标准化、程序化、科学化，提高服务质量 和经济、社会效益为目的，活动范围在服务现场。
特点：活动课题较少，围绕身边存在的问题进行改善，活
动时间不长，见效较快。经济效益不一定大，但社会效益
比较明显，甚至会影响社会风气的改善。
④管理型：由管理人员组成，以提高管理工作质量
分阶段、步骤开展活动
—小组概况（或小组简介）：
•课题类型： —现场型、攻关型、管理型、服务型、创新型 •小组名称：常规以作业区或班组+QC小组； •组成分工： 工艺管理、设备管理、现场管理、安全管理、 设计制图、程序编制、技术指导、现场跟踪、 效果检验等等。
1、选择课题
（1）课题来源： ①指令性课题：上级部门向小组下达的指令课题； ②指导性课题：上级部门向小组推荐的一批可供选择的课题； ③自选课题：由小组根据本部门情况自行选择的课题；
（3） 选题理由
“实”
直接明确选择此课题的目的和必要性，不要长 篇大论地陈述背景，要简洁，尽可能用一些量化的 语言加以描述。
避 免
假、大、空 与课题无关
• 选题要具体、明确直截了当，提出存在问题，避免空洞 模糊； • 不要把课题背景、企业概况、产品介绍、工艺流程等内 容放在选题中； • 不要在选题中分析原因。
3、设定目标
要把问题解决到什么程度？
为效果检查提供依据。
常用工具
柱状图、折线图
设定目标注意事项
（1）目标与课题问题相对应，为效果检查提供依据； （2）目标要明确、量化； （3）目标值不必全部罗列，从属目标值在效果检 查时连带说明。
注意
• 目标值设定的水平
1）目标值要有一定挑战性；
2）目标值应是预计通过小组的努力可以达到的； 3）如果现状与上级下达的指标或工艺设计 要求相差很大时，可以将上级目标或工 艺设计要求作为小组的活动目标值。
P
选 择 课 题 设 定 目 标 目 标 可 行 性 分 析 分 析 原 因 确 定 主 要 原 因 制 定 对 策
D
对 策 实 施 效 果 检 查
C
是 否 达 到 目 标
Yes
A
制 定 巩 固 措 施
制 定 下 一 次 课 题
No
由于课题和目标值都是指令性的，就不需先进行现状调查 ，应对目标的可行性进行分析。
① 现场型：以班组和工序现场的操作工人为主体组成 ，从稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗，改善 生产现场为目的，活动范围在生产现场。 特点：选择的活动课题较小、难度不大，是小组成员 力所能及的，活动周期较短，比较容易出成果，但经 济效益不一定大。
②攻关型：由管理干部、技术人员“三结合”组成
，以解决技术关键为目的。 特点：课题难度较大，活动周期较大，需投入较 多的资源、技术、经济效果明显。
四、八钢自主管理活动的发展历程
时间（年） 1979 发展阶段 学习试点阶段 主要内容 组织技术骨干到其他企业学习，参加新 疆自主管理成果发布会活动，收集相关 资料等。
1980-1997 普及、推广阶段
1980年首次召开了自主管理成果发布会 ，1995年参加冶金质协自主管理成果申 报。
1998年首次取得全国自主管理成果奖， 自主管理活动进入有序状态。
•针对上级方针目标在本部门落实的关键点； •针对现场及小组本身存在的问题； •针对顾客（上下工序）的投诉和抱怨。
注意事项： 课题宜小不宜大 “小” ①易于取得成果，活动周期短，能够更好地鼓舞士气； ②大部分对策都能由本小组成员自己来实现，发挥小组成员的积极性； ③大部分是在本小组的生产工作现场，是自己身边存在的问题，取得成 果后自己（或本区域）受益，更好地调动小组成员的积极性； ④容易总结成果，在发表的10-15分钟里能够将活动时所动的脑筋，所下 的功夫、克服困难的毅力充分表达出来，对其它小组更有启发。
a折线图在选题理由中的应用实例
车间质量指标 本部门问题点 ××产品机加工不合格品率
2009年1-4月××产品机加工不合格品率实际情况
2 1 0
2002年 ％
1.29
1.52
1.19
1.24
平均1.3% 指标1% 月份
1
2
3
4
××产品月平均不格品率为1.3%
超过质量指标1%的要求
小 组 选 题
降低××产品机加工不合格品率
浅谈企业开展自主管理活动
2014 年7月 30日
第一部分：活动概述 第二部分：活动程序
第三部分：常用工具
第四部分：如何推进
第一部分：活动概述
一：活动的起源与发展
1962年日本首先开展QC小组活动； 1976年日、韩、中台联合召开“第一次QC活动”国 际会议； 1978年中国企业开始推进全面质量管理和QC活动。
3、给小组提供了一个展示成果的平台，使员工和部门的工作业
绩得到肯定； 4、实现全员参与管理，以改进质量水平，降低消耗等； 5、提高用户满意度。
十、活动的奖励
1、自主管理活动完成奖（各单位）； 2、自主管理活动成果奖（公司）； 3、自主管理发布奖
分厂、厂部级；
公司级； 公司外； 4、纳入公司科技创新推进奖。
纠正
①加“大帽子”、口号式 “彻底解决”一网打尽 “创世界一流” “通过TS16949的认证” ②手段+目标（效果） “提高板坯拉速，增加炼钢产能” “采用TD上水口吹Ar，解决水口结瘤” “提高直上比例，降低炼钢成本” ③难于用特性值表达的课题： “实现八钢网上跨地域工程质量管理” “实现八钢产品质量计算机过程控制管理”
（2） 课题名称——“实”
一目了然地看出要解决什么问题，不可抽象；
选择能以特性值来表达的课题名称。
如： 1、缩短120TON转炉冶炼周期；
2、降低120TON转炉终点「O」; 3、降低120TON转炉钢包出钢温降； 4、提高RH浸渍管寿命； 5、降低中厚板向板坯角裂发生率；
6、提高板坯连铸综合收得率等等。
，解决管理中存在的问题，提高管理效率与水平 为目的。 特点：选题有大有小，课题难度也不同，效果差
别也较大。
④创新型：以管理人员和技术人员为主，运用新的思维方式
、创新的方法，开发新品种（项目、服务）、新工具、新 方法，实现预期目标，创造更具魅力的质量和周到的服务
，以满足顾客的需求，提高竞争力。
特点：需解决的课题及达到的目标是从未发生过的。
二、活动的目标与形式
自主管理是指员工围绕公司生产经营总目标和现 场存在的难点、重点问题、自发自愿为原则，结合组 成小组，运用科学的管理方法和专业知识，以某一规 范的模式为完成课题、发表成果而进行的团队活动。
三、活动的特征
七十年代末，八钢开始了自主管理推进活动。 自主管理不断融入员工参与企业管理和群众性合理 化建议等经验，形成了八钢自主管理活动的特点。
八、小组活动的原则
“小”提倡小课题、小项目、避免追求无力完成的“大而全 ”课题；
“实”活动目标明确，措施具体，方法适当，活动扎实，效
果明显； “活”活动形式灵活多样，对小组成员有吸引力； “新”思想观念、活动形式、成果总结、发表等要不断创新 ，不墨守成规。
九、活动的作用
1、开发智力资源，挖掘员工潜力，提升员工科学思维能力、组 织协调能力、分析解决问题能力、促进员工岗位成才； 2、有利于改善人际关系，增强相互间的团结协作精神；