防火电线电缆燃烧特性检测方法及技术指标研究

摘要电线电缆的燃烧特性备受关注，因此通过对防火电线电缆的相关研究，本文主要分析了防火电线电缆阻燃性能，阐述了防火电线电缆的燃烧特性检测和技术指标，最后总结了防火电线电缆燃烧特性检测的意义和作用，旨在介绍防火电线电缆的燃烧特性检测方法及技术指标，从而进一步提高防火电线电缆的安全性。

关键词防火电线电缆；燃烧特性；检测方法；技术指标

1 防火电线电缆的燃烧特性

1.1 防火电线电缆的阻燃性能

电线电缆的导体结构是金属材料，而其他的结构则是塑料或者橡胶，金属材料不会燃烧，因此电线电缆的阻燃主要针对其结构中的聚合物材料的阻燃。通常电缆料的氧指数至少是30%，为了体现更好的阻燃性能，往往需要加入阻燃剂，如无卤阻燃剂。

1.2 防火电线电缆的耐火性能

耐火性能较好的电缆与一般的电缆有所不同，这种电缆中有一层耐火层，将导体和绝缘层隔离开，确保电缆线路的完好，耐火层的制作材料一般为耐火云母，包括金云云母、白云云母、氟金合成云母。云母是一种较好的绝缘材料，但制作耐火层通常不会使用单独的云母制作，因为单独的云母材料无法增加电缆电线的强度，一般是利用补强材料和云母纸的结合物。

1.3 防火電线电缆的无卤低毒性能

由于含卤阻燃材料虽具有一定的阻燃效果，但是在燃烧时容易释放有毒气体，安全性差，因此为了进一步实现电线电缆安全性的提高，往往采用无卤电线电缆，通过无卤材料中添加阻燃剂，起到一定的阻燃效果。通常用到的无卤材料是聚烯烃，燃烧分解后不会产生有害气体，威胁人的生命安全。

2 防火电线电缆的燃烧特性检测及技术指标[1]

2.1 防火电线电缆阻燃性能检测

一般来说，常常使用成束燃烧、垂直燃烧、氧指数法等检测方法来检验防火电线电缆的阻燃性能，这三种方法中，应用最为广泛的是垂直燃烧的检测方法，这种方法检测的对象主要是单独的绝缘电缆和电线。以铜芯绝缘为主的单根细电线或者电缆，应用垂直燃烧的检测法也能够对其阻燃性能进行检测。在进行检测的过程中，应该要注意：为了有效避免供火期间小规模的导体熔化，需要采用以

水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4396-51 水力发电厂电缆防火阻燃措施设计规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 1.0.1 本规范规定了水力发电厂（以下简称水电厂）电缆敷设工程中防火阻燃措施的设计。 1.0.2 本规范适用于水电厂新建和扩建工程的电缆敷设中关于防火阻燃措施的设计，改建工程可参照执行。 1.0.3 为使电缆防火阻燃措施设计做到安全可靠、经济适用、符合国情、便于施工和运行维护，特制定本规范。 1.0.4 电缆防火阻燃措施设计，除应遵守本规范外，尚应符合国家、公安消防部门及水利电力行业现行有关标准、规程和规范的要求。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB/T 5464-1999 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 8625-1988 建筑材料难燃性试验方法 GB/T 9978-1999 建筑构件耐火试验方法 GB/T 18380.3-2001 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法GB 50217 电力工程电缆设计规范 GA 161 防火封堵材料的性能要求和试验方法 GA 181 电缆防火涂料通用技术条件 3 术语和定义下列防火材料及措施的术语和定义适用于本规范。

电线电缆检测相关标准

电线电缆检测相关标准电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。检测标准： GB/T3048.11-2007电线电缆电性能试验方法第11部分:介质损耗角正切试验GB/T3048.12-2007电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T3048.13-2007电线电缆电性能试验方法第13部分:冲击电压试验 GB/T3048.14-2007电线电缆电性能试验方法第14部分:直流电压试验 GB/T3048.16-2007电线电缆电性能试验方法第16部分:表面电阻试验 GB/T3048.2-2007电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T3048.3-2007电线电缆电性能试验方法第3部分:半导电橡塑材料体积电阻率试验 GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验 GB/T3048.5-2007电线电缆电性能试验方法第5部分:绝缘电阻试验 GB/T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法第7部分:耐电痕试验 GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验 GB/T3048.9-2007电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验 GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定 GB/T6995.2-2008电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色 GB/T6995.3-2008电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志 GB/T6995.4-2008电线电缆识别标志方法第4部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB/T6995.5-2008电线电缆识别标志方法第5部分:电力电缆绝缘线芯识别标志GB7594.1-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第1部分:一般规定 GB7594.10-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第10部分:90℃一般不延燃橡皮护套GB7594.11-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第11部分:180℃橡皮绝缘或护套GB7594.2-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第2部分:65℃橡皮绝缘

电线电缆_试验方法

绪论随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面：型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。

8820A单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书

安全守则警告 ●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源； ●设备不得在无人看管情况下长期运行； ●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火； ●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击； ●设备使用前必须检查设备接地良好； ●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体； ●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。

垂直试验箱+通风橱控制部分

面板示意：二、概述本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。三、用途与组成 1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。 2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。 3、控制箱 ⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。 ⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为計數器復位手動/自動空氣流量調節燃氣流量調節電源開關停燃指示燈停燃時間燃燒時間燃燒指示啟動

S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。 ⑶电源开关是控制箱整体电源开关。 ⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。四、设备的技术性能 1、技术指标全部达到标准规定。 2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。 3、喷管内径：12.0mm ，喷嘴出口7.0mm。 4、金属罩宽300±25mm，进深450±25mm，高度1200±25mm。 5、垂直燃烧试验被试验电线电缆长度：600±25mm。五、试验方法注意事项 1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。 2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。

谈火电厂电缆防火措施示范文本

谈火电厂电缆防火措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

谈火电厂电缆防火措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。火电厂的电缆数量多且遍布全厂，如敷设不当、化学腐蚀、长期超负荷运行很容易引起电缆火灾。据粗略统计，自上世纪60年代以来，国内火电厂因电缆着火蔓延燃烧酿成重大火灾事故的有70次，均造成重大损失。因此，加强火电厂电缆防火安全意识，了解火灾发生的原因及特点，采取有效的防护措施，是非常必要的。 1 火电厂发生电缆火灾的原因电缆火灾有的因电缆本身故障起火，也有因外界因素起火。在70次电缆火灾事故中，因电缆本身故障起火延燃的有17次，占总数的24.2%，因外界火源引起电缆着火延燃的有53次，占总数的75.8%。 1.1 电缆本身故障导致起火

造成电缆本身故障起火的原因有两方面，一是许多电缆长期浸泡在积水的电缆隧道、电缆沟中，外皮腐烂，绝缘层严重受潮，造成击穿短路；二是电缆头制作工艺粗糙，绝缘层暴露时间太长，致使运行中爆炸。 1.2 外界因素导致起火电缆沟盖板不严，电焊渣火花落入沟内使电缆着火；电缆排上积煤粉，又靠近高温管道，煤粉自燃使电缆着火；浸油电气设备故障喷油起火，油流入电缆隧道内引起电缆着火；汽轮机油系统漏油，喷到高温热管道上起火，将其附近电缆引燃；制粉系统防爆门爆破，喷出的火焰使附近的电缆着火；锅炉的热灰渣喷出，遇到附近电缆引燃着火。 2 火电厂发生电缆火灾的特点 2.1 火势凶猛火电厂电缆多采用隧道和架空密集敷设，电缆处于高

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法随着通信技术产品的升级、用电设备与电气系统的更新换代以及节能、安全、环保等方面的要求，市场对电线电缆性能提出新的、更高的要求。绝大部分电线电缆绝缘及护套材料采用的是高聚物材料，如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等，这些材料具有不同程度的可燃性，有的甚至是易燃的。因此，有必要对电缆的燃烧性能进行研究。笔者参照美国消防协会标准NFPA262-2002《电线电缆燃烧和发烟特性的标准测试方法》，设计构造电线电缆中比例水平燃烧试验装置，对阻燃聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-VV)、交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(YJV)、阻燃交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-YJV)等3种电缆产品进行水平燃烧性能研究。 1、实验工况设定实验所选取的电缆规格如表1所示。 2、典型电缆中比例水平燃烧试验典型电缆中比例水平燃烧试验参照NFPA262-2002标准，针对典型电缆产品进行试验研究，并对试验所得数据进行对比分析。 2.1NFPA262标准及相关试验 NFPA262-2002标准是目前国际上阻燃电缆试验检测标准体系中要求最严格的标准，它要求电缆在标准测试环境(试验箱除进出风口，其他部分密封，箱体温度41℃，外部空气温度23℃，相对湿度50%，试验箱内气流速度1.2m/s，供火功率88kW，供火时间20min，电缆敷设至满线槽宽度285mm)下炭化长度不超过1.532m，光密度峰值不超过0.5，平均值小于0.15。通过该测试标准的电缆被认为是阻燃等级最高的电缆，在美国被称为“通风道电缆”，可直接敷设在有强制通风的天花板隔层内;据文献介绍，一般只有采用FEP(氟化乙丙烯)和FEP/PVC(阻燃级材料)材料做绝缘和护套材料的电缆才能通过该标准试验。由于我国阻燃电缆分级的标准试验依据GB/T18380-3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》等确定，因此，笔者对我国阻燃电缆在NFPA262标准环境下的阻燃效果进行了尝试性试验和分析研究。尝试性试验选用4×2.5mm2ZR-YJV电缆，试验按照NFPA262-2002的标准试验方法进行，共敷设电缆23根。试验开始后，点火约8s，ZR-YJV即发生了

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明根据《住房和城乡建设部关于发布国家标准〈民用建筑电气设计标准〉的公告》【2019年第314号】，《民用建筑电气设计标准》被批准为国家标准，编号为GB 51348-2019，自2020年8月1日起实施，原行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008同时废止。民规变民标，行标升国标。作为国内民用建筑电气设计的主要依据标准和基础标准，此次新版国标在诸多方面进行了改进完善，将给相关产业带来深刻影响。特别是在建筑布线防火方面，为解决原行标JGJ 16-2008对阻燃电线电缆笼统规定所带来标准理解和执行的模糊不便，新版国标GB 51348-2019在第13章“建筑电气防火”中对各类民用建筑中不同场所安装敷设电线电缆及光缆的燃烧性能等级给出了清晰明确的规定。一、GB 51348中线缆防火相关要求通过整理GB 51348-2019中建筑电气防火部分的第13.8条“线缆的选择与敷设”和第13.9条“非消防负荷线缆与通信电缆的选择”的相关要求，将建筑用线缆对应的燃烧性能等级要求汇总如表1所示，主要包含有：消防配电线路用电线电缆、非消防负荷用电线电缆和综合布线系统用通信电缆和光缆三大类产品。

表1 不同类型建筑物和场所对应的电缆和光缆的阻燃级别要求注： 1. B1、B2、A级为《电缆及光缆燃烧性能分级》GB 31247-2014规定的电缆及光缆的燃烧性能分级。 2. 建筑物内水平布线和垂直布线选择的电线和电缆燃烧性能宜一致。表中可见，GB 51348-2019明确采用了GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》标准中的相关燃烧性能分级要求，对不同类型建筑物和场所安装敷设线缆的燃烧性能等级做出了清晰的规定，这将对规范建筑电气防火设计中阻燃线缆的选型具有良好的指导意义和可操作性。二、GB 31247-2014标准与CQC防火认证为了解决线缆行业长期存在的阻燃分级标准缺失问题和原有阻燃标准体系中考核指标维度不完善的情况，原公安部四川消防研究所组织相关单位牵头制定了国家强制性标准GB

电缆火灾防治技术措施示范文本

电缆火灾防治技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电缆火灾防治技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。防治电缆火灾的技术措施基本上有下列两大类型： (1)对防灭火不健全但已运行电缆的补救措施。已敷设投运的电缆线路及附件，凡不符合消防法及防火施工法要求的，在不改变电缆材料和结构条件下，按消防及防火新规定进行改造施工。如增设阻火隔墙及密封桥架、附件及电缆外表涂刷防火涂料、包绕防火包带等补救措施。 (2)新建电缆线路防灭火措施。对新建电缆电气工程，首先选用新型耐火或难燃型电缆及附件; 装设先进实用的防灭火装置及自动报警系统。 (一) 封堵方式防止电缆着火变电站中敷设的电缆与各种电力设备的连接是通过孔洞、穿墙、人井、桥架、夹层、隧道等方式进行的，线路

走向十分复杂且多变，为了保证安全，防止火灾发生，在电力电缆敷设安装施工过程中，必须对电缆进行防火堵封。施工中电缆的封堵，既要按有关规程进行，但又要因地制宜，不能教条和盲目设置封堵点，随意确定封堵方式，这样，不仅浪费工料，提高工程造价，而且使电缆通道的通风及散热条件变坏，易造成火灾隐患点应结合施工场所的具体情况及自身的特点，确定重点防火部位和应采取的措施，下面介绍电缆封堵几种常用的方式。 1. 电缆预留孔洞的防火封堵在电缆系统工程中，电力监控屏、盘及开关柜等是变电站中的主要设备，一般放置在主控室，在其下方的预留电缆入口部位，应采用防火隔板做上下两层封盖，隔板中间铺以堵料严密封堵，并留有适当的电缆穿越的孔槽。孔槽周围的电缆穿越处应填以软性的有机堵料(俗称防火胶

电线电缆燃烧特性分类及其标准试验

电线电缆燃烧特性分类及其标准试验 ------------------------------------------------------------------------------- 电线电缆根据其本身具有的燃烧特性，可分为普通电线电缆、阻燃电线电缆、耐火电线电缆、无卤低烟电线电缆及矿物绝缘电缆。 (1)阻燃电线电缆指难以着火并具有防止或延缓火焰蔓延能力的电线电缆。常用的标准试验为GB/T18380.3(等同于IEC60332-1999); (2)耐火电线电缆指在规定温度和时间的火焰燃烧下，仍能保持线路完整性的电线电缆。常用的标准试验为GB/T12666.6(等效于IEC60331-21-1999)： (3)无卤低烟电线电缆分为阻燃型和阻燃耐火型两种。阻燃型指材料不含卤素，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延的电线电缆。常用的标准试验有GB/T17650.2(等同于IEC60754-2)、GB/T17651.2(等同于IEC61034-2)和GB/T18380.3(等同于IEC60332-3)三项。阻燃耐火型在以上的基础上还需满足保持线路完整性的要求，同时常用的标准试验增加了GB/T12666.6(等效于IEC60331); (4)矿物绝缘电缆在火焰中具有不燃和无烟无毒的性能，其本身不会因短路而引起火灾。常用的标准试验除GB/T12666.6耐火试验外，还应针对火灾实际情况，参照英国BS标准中对电缆的试验有抗喷淋水和抗机械撞击(重物坠落)能力的标准要求。同时，可以参照国家标准《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(GBl3033-1991)。

电缆防火措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6748 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电缆防火措施正式样本

电缆防火措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。近年来电缆火灾事故频繁发生，由于防火措施不完善，着火后蔓延很快，火势凶猛，难以扑灭，不但直接烧损了大量的电缆和设备，而且停电修复的时间很长，严重影响了工农业生产和人民生活用电。据有关部门统计，在中国发生的多次电缆火灾事故中直接和间接损失巨大。 1电缆火灾事故及其原因因电缆着火延燃造成的事故，遍及发电厂、变电所、工厂企业、高层建筑、邮电局、铁道、船舶等场所。为了吸取电缆火灾事故的经验教训，文中列举了

国内外电缆火灾的部分典型事例。 1989年南方某电厂因高压燃油溅落在350℃高温阀门上而起火，烧着了平台下的电缆并蔓延到电缆竖井，导致总长约20km的270根电缆全部被烧坏。 1991年10月～11月，华北电网3座主力电厂接连发生低压电缆着火，造成5台200MW机组停电。 1979年12月福建某220kV变电所，室外主变220kV电流互感器A相爆炸，电缆沟起火，火势很大，逐渐向控制室蔓延，幸亏电缆沟入控制室的洞口被封堵才使大火未能烧及主控制室，然而户外段电缆全部烧毁。 1975年2月13日晚，座落在美国纽约市的110层411m高的“世界贸易中心＂大厦第11层突然起火，烧着通讯电缆，经由未封堵的孔洞延燃并波及动力电缆，沿着竖井使火灾从9层直达19层，火灾中

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析摘要电线电缆作为基础性配套产品，广泛应用于各行各业，其中有一大部分用于民用工程。随着近年来我国基础设施的大规模建设，对电线电缆的防火性能要求越来越高，普遍开始使用阻燃耐火电线电缆。因此，在电线电缆的选择上，必须详细了解其主要的性能和检测方法，保证阻燃型电线电缆的质量过关，才能促进电力事业的稳健发展。本文通过对电线电缆的燃烧性能进行分析，阐述了对燃烧性能检测的具体方法。关键词阻燃；电线电缆；燃烧性能；检测方法 1 阻燃性能分析和检测 1.1 阻燃性能分析阻燃性能是材料本身具有的一种性能，对火焰的发生和蔓延能够自行阻止。其中最为常见的聚合物阻燃机理有两种：第一，气相阻燃机理。阻燃剂在受到热量影响后，产生能够增加燃烧反应链增长的自由基，并对燃烧过程中发挥链增长效果的自由基进行抑制，从而阻止火焰的燃烧。例如在聚合物制作的过程中，加入一定比例的含卤阻燃剂，就是利用的这个机理。第二，凝聚相阻燃机理。聚合物在处于固相状态时，尽量保证聚合物不会发生热分解，同时控制可燃气体的释放量。在聚合物制作过程中，可以在其中按照比例加入一些磷化合物，就可以达到这种效果。阻燃过程相当复杂，要想实现阻燃的效果，一般都是几种阻燃机理相结合才能完成。同时，电线电缆的阻燃也可以使用其他的不同方法来完成，如通过截面结构设计来实现等。 1.2 阻燃性能检测阻燃性能检测最常用的检测方法是单根垂直燃烧法。这种方法主要用于单个电线或者单根电缆的阻燃性能的检测，能够有效地评价单根电线电缆的实际阻燃性能。IEC 60332-1-2规定了1 kW预混合型火焰的常规用法，不适用于测试总截面小于0.5 mm2的小规格单根电线电缆，因为其导体在试验结束之前会被熔化，也不适用于细光缆，因为在试验结束前光缆会断裂。在这些情况下，试验方法可参照IEC 60332-2这里的所用的电线电缆的实心铜导体一般的直径为0.4-0.8毫米，而截面一般为0.1-0.5毫米的2绞合铜导体。在实际建筑中，会将电线电缆捆绑成束再进行敷设，还应采用特殊的装置来预防。成束电线电缆阻燃性的研究（见IEC 60332-3系列标准）是大规模燃烧实验，与实际的使用更加吻合，能够更好地反映出成束电缆的阻燃性能[1]。 2 耐火性能的分析和检测 2.1 耐火性能的分析

电缆故障点的四种实用检测方法

电缆故障点的四种实用检测方法 1 电缆故障的种类与判断无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面： ①三芯电缆一芯或两芯接地。 ②二相芯线间短路。 ③三相芯线完全短路。 ④一相芯线断线或多相断线。对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面根据笔者的经验，介绍几种查找故障点的方法，供参考。 2 电缆故障点的查找方法 (1) 测声法：所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示，其中SYB为高压试验变压器，C为高压电容器，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。

当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向，再在杂噪声音最小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 (2) 电桥法：电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。

电线电缆防火措施

电线电缆防火措施姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

电线电缆防火措施 1，选择满足电缆的热稳定性的要求。选择电缆，在正常的情况下，能满足长期额定负载的加热要求，在短路，可以满足短时间热稳定性，避免电缆过热着火了。 2，防止超负荷运行。电缆负荷操作，一般不超过额定负荷运行，如果超负荷运行，应严格控制超负荷运行时间的电缆，以避免过载发热电缆火灾。 3，遵守电缆敷设的有关规定。电缆敷设应尽量远离热源，避免和蒸汽管道平行或交叉排列，如果平行或交叉，应保持规定的距离，并采取保温措施，禁止所有电缆平行敷设在热管的上方或下方；在一些管道的隧道或沟，通常避免铺设电缆，这样当需要运行，应采取保温措施；架空电缆敷设，特别是塑料，橡胶电缆，由于热管的保温措施，防止，如的影响；电缆敷设，电缆，电缆和热管及其他管之间，电缆与道路，铁路建筑之间，之间的平行或交叉距离应满足法规，规定除电缆适用，应左波形津贴，在冬季运行收缩电缆停止产生太多的紧张和损坏电缆绝缘。该电缆转弯应保证最小曲率半径，在过度弯曲和损坏电缆绝缘；电缆隧道应避免在接头，电缆接头是电缆绝缘的地方最薄弱的环节，上篮容易发生电缆短路故障时，必须安装在隧道中间接头，与其他电缆的耐火板中的应用。的有关规定，以防止电缆敷设在电缆过热，绝缘损坏消防所有有效的行动。 4，定期巡视检查。对电力电缆应定期巡检，空气的温度和电缆温度应定期测量电缆沟，特别是大容量电力电缆和光缆接头盒的温度记录。通过及时检查发现和处理缺陷。第 2 页共 4 页

5，密切封闭电缆孔，孔并设置防火门和隔断。为了防止电缆火灾，都必须通过墙，地板，轴，电缆沟进入控制室，电缆夹层，控制柜，仪表柜，如电缆孔的位置开关柜是关闭（关闭紧密，光滑，美观，电缆不伤害）。一个长的电缆隧道及其分支路口应设置防火隔墙，防火门。在正常情况下，电缆沟或孔的门应关闭，因此，电缆一次火，可以隔离或限制燃烧范围，防止火势蔓延。 6，通过地下电缆外护套的外观黄麻。直埋电缆的外表有一层浸渍沥青等黄麻覆盖，埋在电缆具有保护作用，当埋地电缆进入电缆沟，隧道，竖井，其外观浸渍沥青等黄麻罩应被剥夺，为了降低火灾风险扩大。同时，在电缆沟盖板应盖好，并覆盖完整的，强大的，焊渣不容易陷入火灾，减少火灾发生的可能性的电缆。 7，保持清洁和适当的电缆隧道通风。电缆隧道或通道应保持清洁，严禁堆放垃圾和杂物，在水和成品油的隧道和槽应及时清除；在正常运行时，适当的通风电缆隧道和通道。 8，保持电缆隧道或信道有良好的照明。电缆层，电缆隧道内的照明或信道往往是在良好的状态，并且需要上下的隧道和槽的专用梯交叉。第 3 页共 4 页

防火电线电缆的特性参考文本

防火电线电缆的特性参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防火电线电缆的特性参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。防火（Flame proof）电线电缆为具有防火性能电线电缆的总称，通常分为阻燃电电缆和耐火电线电缆两类。从防火安全和消防救生出发，对电线电缆防火性能的要求越来越多，例如：阻燃（Flame retardancy）--阻滞、延缓火焰沿着电线电缆的蔓延，使火灾不扩大。耐火（Fire resistance）--在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行，即保持线路的完整性（Circuit integrity）。无卤（Free halogen）--构成电线电缆的材料不含卤素，其燃烧产物的腐蚀性较低。低卤（Low halogen）--构成电线电缆的材料中可含

有卤素，但含量较低。低烟（Low smoke）--电线电缆燃烧时产生的烟尘较少，即透光率较高。低毒（LOW toxicity）--电线电缆材料燃烧时产生的气体毒性较低。我国阻燃和耐火电线电缆的研究开发始于1982年。经过5年时间，即1987年，许多电缆厂家已投入生产并为用户所认同。针对当时对燃烧特性的命名和型号比较混乱的情况，笔者提出以燃烧试验方法相对应的电线电缆燃烧特性，对防火电线电缆进行分类，用汉语拼音的首位字母定型作为相应普通电线电缆型号的前缀。其中阻燃电线电缆类的型号ZR和耐火电线电缆类的型号NH已沿用至今。随着防火电线电缆在开发研究中所取得的许多新进展，原有型号已不敷使用。加之投产厂家越来越多，在制订企业标准时，对有关型号各取所需，又造成新的混乱。

自制电线电缆断点无损检测工具

自制电线电缆断点无损检测工具电线电缆内部导体开路是电气维修工作中常见的故障，也是维修人员感到棘手的问题。维修人员一般只具备万用表等简单的检测设备，在不破坏电线电缆绝缘层的条件下往往无法判断导体开路点的位置。破坏绝缘层不但使电线电缆失去应用价值还可能会给安全带来隐患。笔者在实际工作中摸索出了一种简单有效的检测方法，使用普通万用表或数字万用表可以快速准确地找到故障点，对被检测的电线电缆没有任何不良影响。一、检测原理当一个导体靠近另一个导体时它们之间就形成了电容，容量的大小与导体的面积、导体之间的距离和填充的介质介电常数有关．距离越小介电常数越大则容量也就越大。众所周知，电容可以通过交流电流，对于我们日常生活和生产中使用的50Hz交流电源也是如此。在三相四线交流电源中零线是接地的，如果我们用一个与地电位相等的电极去接近电源线表面，在相线表面上一定会产生电容电流，而零线与大地电位相等则没有电流产生，所以通过检测导体表面有无交流信号便可以知道导体该点电位的高低。根据这个原理，我们在开路导线的两端分别楼上零线和相线，当探测电极从导线一端向另一端移动时必然经过信号有无的转点，该点就是导线的开路点。导线的绝缘层相当于介质，可使电容电流大大增强，有利于检测判断。当然．强弱是相对的，通过探测电极感应到的信号仍然非常微弱，普通万用表是无法显示的，但信号经过放大或直接使

用数字万用表便可以检测出来。这里我们介绍两种检测工具的制作方法，以适应不同条件读者的需要。二、检测电路三极管放大电路主要是为没有数字万用表的读者设计的．电路如图1所示。放大电路仅用了三只小功率三极管复合为高p放大电路，工作电源取自于指针式万用表的电阻档，同时又作信号显示之用，使得整个检测电路非常简洁，稍有电子知识的读者都能制作成功。晶体管尽量选用高β管。实验表明用两只高β三极管就能达到需要的测量灵敏度。探测电极是一段多股裸线，长度50mm至80mm为宜，探测电极过长容易感应到周围的信号，不易判断点信号的变化，将探头折成“L”形状可增加与被测导线之间的电容容量，提高检测灵敏度。测量时电阻档选用Rxl00或RxlK均可，两档指针的偏转幅度差别不大，主要原因是晶体管的β受工作电流影响的缘故．RxlK档虽然灵敏度较高，但工作电流较小β也较小。放大电路结构很简单，一般不需要焊接，只要元件无质量问题，将管脚直接绞合在一起固定在表笔上。放大电路连接完成后，可进行验证，手持万用表和表笔，人体不必接触放大电路的“地”。探测电极放在相线绝缘层表面，表头指针会有明显的偏转．偏转幅度为量程的1/5左右，不同内阻的万用表或不同的导线对偏转幅度多少有些影响。在制作调试放大电路时不必追求万用表针偏转幅度大小，只要能区分信号的有无就可以了。数字万用表交流电压档的分辨率为O.1mV，而且输入阻抗高达

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原

电缆防火的主要措施

电缆防火的主要措施实现电缆难燃的基本途径包括以下几个方面：（1）使电缆构成材料中的可燃物质尽量减少；（2）创造隔绝氧气、减少传导、遮断热幅射的条件；（3）使电缆燃烧时形成厚的强固碳化层，以隔断可燃质与氧气的接触；（4）增加燃烧过程中的冷制作用。根据以上几种基本途径，目前，电缆防火所采用的措施如下：（1）耐火电缆和阻燃电缆耐火电缆就是在火燃烧条件下仍能在规定时间（约4h）内保持通电的电缆。以满足万一发生火灾时通道的照明、应急广播、防火报警装置、自动消防设施及其它应急设备的正常使用，使人员及时疏散。在火灾发生期间，它还具备发烟量小，烟气毒性低等特点。该型电缆价格较贵，一般应用在高层建筑、电力、石油、化工、船舶等对防火安全条件要求较高的场合，是应急电源、消防泵、电梯、通讯信号系统的必备电缆。该型电缆在上海电缆厂等厂家相继问世，并已批量生产，不过目前这些电缆厂生产耐火电缆电压等级仅在1kV及以下。阻燃电缆主要特点就是不着火（或着火后延燃仅局限在一定范围内）所以这类电缆适用于有高阻燃要求、防燃、防爆的场合。现在研制出了阻燃氯磺化聚乙烯橡皮护套电缆（电压等级为6kV）、阻燃交联聚乙烯和船用阻燃电缆，以及无卤低烟型系列电缆，这些电缆已被许

多工程采用。目前中国生产的耐火及阻燃电缆的规格材料，结构绝缘性能及试验方法，均符合国际和IEC3328标准。在生产实践中广泛采用阻燃电缆，电缆火灾事故明显减少，保证了电厂及电网安全运行，具有明显的经济效益和社会效益。（2）防火涂料近年来，中国研制出了多种防火涂料，经国家鉴定合格的产品在实践中使用及证明效果良好。其中丙烯酸涂料适用于不良环境；改性氨基涂料适用于潮湿环境。另外，膨胀型过氯乙烯防火涂料，于1988年由公安部组织的新产品鉴定。该涂料的特点是遇火膨胀生成均匀致密的峰窝状隔热层，有良好的隔热、耐水、耐油性。该涂料刷喷均可，但施工过程中必须隔绝火源，每隔8h涂刷一次，达到每平方米400～500g即可，但这种刷涂型防火涂料，在电缆密度大，长度长、空间小等场合使用不方便，且耗时费力，劳动强度大，影响施工工期。（3）防火包带国内生产的电缆防火包带，按试验证明具有不低于日本同类产品的阻燃特性。以1mm厚防火包带，采取往复各一次的绕包方式缠绕在电缆上，水平布置达到了7层，经模型试验，显示出了有效的阻燃性能。这种材料用于局部防火要求高的地方效果特别好。能达到以较低费用而达到较好的防火效果。在实际工作中经常使用在电力电缆接头

电线电缆检验方法指南

目录 1、导体直流电阻的测量 (3) 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 (5) 3、绝缘电阻的测量 (8) 4、导体结构检查 (10) 5、绝缘厚度的测量 (12) 6、护套厚度的测量 (14) 7、外形尺寸的测量 (16) 8、标致检查 (18) 9、绝缘、护套低温卷绕实验 (19) 10、聚录乙烯绝缘和护套低温冲击试验 (21) 11、绝缘、护套低温拉伸试验 (23) 12、绝缘高温压力实验 (25) 13、护套高温压力实验 (28) 14、绝缘和护套热冲击试验 (30) 15、绝缘和护套热延伸实验 (32) 16、绝缘和护套老化前后拉力试验 (34) 17、绝缘和护套的失重试验 (39) 18、氧弹老化后拉力实验 (42) 19、浸油后拉力试验 (43) 20、不延燃试验（阻燃性试验） (45) 21、聚录乙烯绝缘和聚录乙烯护套成品软电缆动态曲饶实验 (48) 22、橡皮绝缘和护套成品软电缆动态曲绕实验 (50) 23、聚录乙烯绝缘电缆静态曲绕实验 (52) 24、橡皮绝缘成品电缆静态曲绕实验 (54) 25、绝缘热稳定性实验 (56) 26、绝缘热收缩实验 (58) 27、成品电缆绝缘线芯撕离试验 (60) 28、编制（或缠绕）密度的检查 (61) 29、附件：哑铃试件和管状试件的制备方法 (63)

导体直流电阻的测量一、检验目的导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项目。测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值，否则会影响电线电缆产品在运行中的允许载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷，如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。二、适用范围本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。三、检验依据 GB 5023.1--5023.7-----1997 GB 5013.1--5013.7-----1997 JB 8734.1--8734.5-----1998 JB 8735.1--8735.3-----1998 GB/T3956----1997 GB/T3048.4----1994 四、试验设备与器具 1.QJ57型、QJ44型、Qj36型直流电桥，感性低电阻快速测量微欧计等。 2.通用导体电阻测量夹具。五、取样及试样制备 1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样，用导体电阻测量夹具测量时至少取 1.25m。去除试样两端与测量夹具相连部位覆盖物，露出导体大约250mm（保证试样与夹具接触部位为导体）。 1）取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。 2）去除导体表面的附着物、污垢、油垢，连接处表面的氧化层可去掉。 3）小心地用手娇直试样。 2、型式试验和抽样试验时，大截面铝导体试样长度推荐：截面95~185mm2取3m;截面240mm2及以上取10m。（取样时要留出测量夹具两端的长度至少250mm） 3、试样应在试验环境放置足够长时间，使之达到温度平衡。在试样放置和试验过程中，环境温度变化不超过±1℃。六、试验步骤测量环境温度为15~35℃、湿度不大于85％，测量环境温度时的温度计离地面至少1