4化学纤维

上油：有利于集束、降低摩擦、消除静电。
水洗：去掉有害的残余物质，如反应不完全的残余单体，凝固浴中的 残余溶剂等。
中取向丝（MOY）也称中速纺丝 卷绕速度：2000~3000 m/min 无晶态结构，取向度低，是拉伸丝（DY）和网络丝 （DTY）的原料。 预取向丝（POY） 卷绕速度：3000~4000 m/min 有一定结晶，并且由于卷绕速度较高，丝条与空气磨擦力 随之增加，丝条张力增大，纤维的取向度较高，因此便于 储存、运输，主要用于制造网络丝（DTY）。 全取向丝（FOY） 卷绕速度：6000~8000 m/min （几乎没有剩余拉伸倍数）
纤维线密度（dtex) 干断裂比强度 （cN/dtex） 湿强度（cN/dtex） 干断裂伸长率（%) 湿断裂伸长率（%)
2.0-2.4
2.6-3.0 7-9 12-14
2.2-2.6
1.0-1.5 20-25 25-30
3.4-3.6
1.9-2.1 13-15 13-15
3.4-3.8
1.9-2.1 14-16 25-30
目前常见的网络丝有涤纶、 丙纶、锦纶等单一品种的长丝 网络,因而网络丝产品被限制在 仿丝绸、仿麻、仿毛等纯化纤 织物范围内 。
网络丝
化学短纤维：
长度 细度
棉型
毛型 中长型
33~38 mm
76~114 mm 51~76 mm
1.2~1.5 D
3~6 D 2~3 D
不同光泽度纤维
改性腈纶
改性腈纶（无光）
原纤化-----纤维在湿摩擦过程中，单个原纤沿纤维 表面裂开的现象。
原纤化会导致导致织物表面出现毛茸，光泽变暗，影 响外观。染色织物会出现“露白”现象。 若原纤化严重，如TenceI纤维原纤化的茸毛是巨原纤， 比较粗，不易磨损脱落，从而使原纤纠结，导致织物起球。
4、醋酯纤维（商品名：Acrylic 压克力）
n
聚酰胺66
H N (CH2)6
H N
O C (CH2)4
O C
n
3、聚丙烯腈纤维(PAN)
其基本组成单元化学式为：－CH2－CH(CN)－ 商品名为腈纶。 4、聚乙烯醇纤维(PVA) 其基本组成单元化学式为：－CH2－CH(OH)－ 纺织上主要使用聚乙烯醇缩甲醛纤维，商品名为维纶。 5、聚丙烯纤维(PP) 其基本组成单元化学式为：－CH2－CH(CH3)－ 商品名为丙纶。 6、聚氯乙烯纤维(PVC) 其基本组成单元化学式为： 2－CH(CL)－ －CH 商品名为氯纶。
国内较大的化纤生产基地： 上海金山、辽宁辽阳、江苏仪征、天津大港、 四川长寿等
化纤发展的方向： 差别化（超细、异型、复合、高感性（仿毛、 仿丝、仿麻）等） 功能化（防水、透气、防油、抑菌、保暖、阻 燃等） 高性能化（高强、高模、耐高温等）
涤纶单丝产品
喷丝
网络丝： ------将长丝通过特殊喷嘴, 在高速气流的作用下,使 复丝吹散被分成几股相互 纠缠形成网络节,以增加 丝束抱合性的一种空气变 形加工方法,其产品称为 网络丝。
中国粘胶纤维产量很大，但是其品种多为普通粘胶纤维， 高强力粘胶纤维和高湿模量粘胶纤维产量相对较低尤其是 高端粘胶纤维品种如Lyocell纤维。 印度博拉集团和奥地利兰精公司是全球粘胶纤维的两大巨 头，2010年二者粘胶纤维产能分别为74.4万吨和71万吨， 二者产能之和约占全球粘胶纤维总产能的30%左右。其中 奥地利兰精公司在Lyocell纤维、Modal纤维方面具有垄断 地位。 中国粘胶纤维行业集中度较高，2011年排名前10的粘胶纤 维生产企业的产能之和约占中国粘胶纤维总产能的76%。 其中： 浙江富丽达是中国最大的粘胶纤维生产企业，2011年其粘 胶纤维产能达到48万吨，位居世界第三位。 吉林化纤是中国最大的竹浆纤维生产企业，2011年竹浆短 纤和竹浆长丝的产能分别为4.8万吨/年和7000吨/年； 宜宾丝丽雅集团和新乡化纤是中国最大的粘胶长丝生产企 业，粘胶长丝产能均为6万吨/年，2011年二者粘胶长丝产 能之和占中国粘胶长丝总产能的38.4%。
全球范围内:化学纤维的产量占纺织纤维总产量的60% 国内:化学纤维的产量占纺织纤维总产量的73%
纺织纤维发展的历史
天然纤维 公元前5000年~
（毛皮）、亚麻、羊毛、丝、棉 再生纤维 1889年巴黎世界博览会
粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维
合成纤维 1935年 杜邦公司 卡罗瑟斯 尼龙、涤纶、腈纶、维纶、丙纶、氨纶
涤纶
1、聚酯纤维(PET) 含有酯基的高聚物，主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，商 品名为涤纶。
O O C O CH2 CH2 O
n
化学结构式： 2、聚酰胺纤维(PA)
C
分子主链由酰胺键连接起来的一类纤维，目前主要用于纺织 的有聚酰胺6和聚酰胺66。 化学结构式： 聚酰胺6
H N (CH2)5 O C
粘胶纤维的用途：
粘胶纤维的主要产品有： 人造棉（桑绵绸） 棉型粘纤 人造毛（混纺、纯纺） 毛型粘纤 粘胶丝（人造丝）
几种纤维素纤维的性能比较:
性能 棉纤维 1.651.95 粘胶 纤维 1.7 高湿模 量粘胶 纤维 1.7 Modal 纤维 1.7 铜氨 纤维 1.4 Lyocell 纤维 1.7 涤纶 纤维 1.7
粘胶纤维
截面为锯齿形, 呈皮芯结构
纵向有不连续 条纹
粘胶纤维的性质：
化学性质：与棉纤维相同，但粘胶纤维更敏感，也可 以丝光。 强伸度：强度与棉纤维接近，断裂伸长大于棉纤维。 吸湿后强度下降明显，湿强度只有干强的50%。 吸湿性：吸湿性好，回潮率为13%。 染色性：染色性好，色谱全。 耐磨性差，小负荷下易变形，尺寸稳定性差。
粘胶纤维:
粘胶纤维是以自然界中的木材、竹片、棉短绒等为原料， 经化学加工制成。 世界上最早投入工业化生产的化学纤维品种。 主要产品为粘胶长丝和粘胶短纤两类，其中粘胶短纤产 量较大，约占粘胶纤维总产量的90%左右。 2011年产量约为339.2万吨。粘胶纤维的生产主要集中在 中国，2011年中国粘胶纤维产量约占世界总产量的60%， 其余粘胶纤维产量较大的地区有东盟、西欧和印度，三 者粘胶纤维产量之和约占总产量的35%。
粘胶纤维的制造
三组分的作用：

硫酸：使纤维素磺酸钠反应成纤维素。
（此反应非常剧烈） 硫酸钠：（1）减缓硫酸与纺丝液的反应速度。 （2）渗透作用。 （使硫酸透过半固化的皮层进入内层，减少皮芯差异） （3）脱水作用。 硫酸锌：使晶粒变细和变均匀。
粘胶纤维的制造
纺丝成型过程：
粘流的表层同时与三组分作用，晶粒小、均匀，且颈喷作 用使纤维表层的取向度提高。 粘流的芯层与三组分作用时，由于硫酸中的氢离子尺寸比 硫酸钠中的钠离子小，所以，从粘流表层到芯层，氢离子 浓度逐渐增加，钠离子和锌离子浓度逐渐减少，芯层的反 应速度加快，纤维中晶粒增大，缝隙孔洞尺寸也变大，从 而形成皮芯结构。 反应时，皮层先凝固，形成一个固态的外壳，芯层由液体 向固体转变的过程中，体积缩小，其收缩形成了纤维的不 规则的锯齿形截面。
纺丝速度 熔融纺丝 900~1200米/分 纺丝速度快
喷丝孔数 长丝：几孔~几十孔 短纤维：300~1000孔
湿法纺丝
干法纺丝
50~100米/分 速度慢
200~500米/分 速度较慢
5万孔以上
300~600孔
长丝后加工：
初生丝→①牵伸→ ②热定形→③加 捻和成卷→④上油→⑤剂中制成纺丝液。
纺丝：
将纺丝液定量从喷丝孔挤出,呈细流状,再在 适当介质中固化成细丝的过程,称为纺丝。
熔体纺丝: 将熔融的成纤高聚物熔体从喷丝孔中压出,在周 围空气中冷却固化成丝. 湿法纺丝: 将制备的纺丝液从喷丝孔中压出,成细流状,在 液体凝固浴中固化成丝.
干法纺丝: 在热空气中因溶剂迅速挥发而固化成丝.
短纤维后加工：
初生丝→①集束（多次）→②牵伸→水洗→ ④上油→⑤卷曲→ ⑥热定形→切断→⑦ 打包出厂
主要后加工工艺的作用：
牵伸：改善取向和结晶。
（牵伸倍数不同可以制成不同强伸度的化纤）
热定型：经过拉伸后的纤维在结构上不稳定、易发生热收缩，经过热 定型后可以消除气内应力，降低热收缩，使合纤的尺寸和形状稳定。 卷曲：增加纤维间的抱合力，提高可纺性。
高功能纤维 1965年 仿丝、仿毛、抗静电、吸湿、阻燃、防水
1988年 新合纤 高性能纤维 碳纤维 1960年 粘胶基
1970年 腈纶基
芳香聚酰胺纤维 1965年 间位芳族聚酰胺(Nomex) 1971年 对位芳族聚酰胺(Kevlev)
新合纤：应用高分子改性、特殊异型截面 化、 超细纤维化、混纤化、表面处理及染整后处理 等综合的纤维制造高技术，从最初的仿真丝技 术，到目前超真丝的高感性功能水平，即所谓 的新合纤。 高科技纤维:依靠高技术和纤维学科最新的基础 理论概念研制成功的具有高性能和高功能的一 系列新纤维材料,称为高科技纤维。
制造：采用优质原料（棉短绒）、二浴、低温、低速、 低浓度
结构：全芯层结构、聚合度为550 截面呈圆形 用途：可丝光、比棉织物光泽外观好、手感密实而柔软， 常与羊毛混纺
莫代尔 (Modal) 纤维 （奥地利）兰精 (Lenzing) 公司开发的高湿模量粘 胶纤维 纤维的原料：采用欧洲的榉木（产自欧洲的灌木 林） Modal 是柔软、舒适针织和机织物的理想纤维原 料。由于其杰出的透气性和易打理的特性，在女 士外套、内衣、运动服饰和家用纺织品中的应用 越来越广泛。
化纤制造原理：
用适当的方法将某些高聚物制成粘度适当的粘液， 加工成丝。
成纤高聚物要满足三个条件：
（1）线性分子结构； （2）适当的分子量； （3）凝固后的纤维中，大分子间应该具有足够的结合能。
化纤制造过程：
（1）制备纺丝液 （2）纺丝
（3）后加工