喷涂聚脲防水涂料的技术及其应用现状
聚脲喷涂文档
聚脲喷涂聚脲喷涂是一种新型的喷涂技术，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
它采用聚脲材料作为喷涂材料，可以形成坚硬、耐磨、耐候等优良性能的涂层。
本文将介绍聚脲喷涂的原理、特点和应用领域。
原理聚脲喷涂的原理是通过高压喷涂设备将聚脲材料均匀喷涂在需要处理的表面上。
聚脲材料在喷涂时会迅速固化，形成一层坚硬的涂层。
聚脲材料固化后具有良好的附着性和耐久性，能够有效保护被喷涂表面。
特点1. 耐磨性强聚脲喷涂形成的涂层具有极高的硬度和耐磨性，能够抵抗各种外力的磨损和撞击。
这使得聚脲喷涂在工业设备和交通工具的表面得到广泛应用，能够有效提高使用寿命。
2. 耐候性好聚脲喷涂具有出色的耐候性，能够抵抗紫外线、高温和湿度等环境因素的侵蚀。
因此，它在室外建筑和汽车外观喷涂中应用广泛，能够长时间保持颜色鲜艳、外观美观。
3. 附着性强聚脲喷涂能够牢固附着在各种材料表面上，包括金属、混凝土、木材等。
它的优良附着性使得聚脲喷涂在修复和重建工程中具有独特的优势。
4. 环保性佳聚脲材料在喷涂过程中不含有挥发性有机物(VOCs)，不会对环境造成污染。
此外，聚脲喷涂的废液也可以进行回收利用，减少了废弃物的排放。
应用领域1. 建筑行业在建筑行业，聚脲喷涂广泛应用于室内和室外的墙面、屋顶、地板等表面涂层。
它能够提供出色的耐候性和耐磨性，保护建筑物免受污染和损坏。
2. 汽车工业聚脲喷涂在汽车工业中被广泛用于车身涂装和零部件涂装。
它能够提供高亮度、平滑度和耐污染性，提高汽车外观的质感和品质。
3. 船舶工业船舶的外观涂装对于船体的保护和美观性都非常重要，聚脲喷涂在船舶工业中发挥着重要作用。
它能够防止海水的侵蚀和腐蚀，延长船体的使用寿命。
4. 工业设备维护由于聚脲喷涂具有耐磨、耐候和耐腐蚀的特性，因此在工业设备的表面涂装和维护中得到广泛应用。
它能够保护设备免受外界条件的损害，并提高设备的可靠性和使用寿命。
总结聚脲喷涂作为一种新型的喷涂技术，具有耐磨、耐候、耐腐蚀等多种优良性能。
2024年聚脲市场发展现状
2024年聚脲市场发展现状前言聚脲是一种重要的化工原料，广泛应用于建筑、汽车、电子等行业。
本文将对聚脲市场的发展现状进行分析，包括市场规模、主要应用领域、竞争格局等方面内容。
市场规模聚脲市场具有巨大的潜力，因其广泛应用于各行各业。
根据市场研究机构的数据，聚脲市场在过去几年间呈现出稳步增长的趋势。
预计未来几年内，聚脲市场将进一步扩大。
主要应用领域1.建筑行业：聚脲在建筑行业中广泛用于制造防水、耐久性强的涂料和胶粘剂，可应用于屋顶、墙壁等建筑结构中。
2.汽车行业：聚脲用作汽车涂料的成膜剂，可以提高涂层的耐化学性、耐磨性和耐候性，提供汽车外观的保护和美观。
3.电子行业：聚脲在电子行业中被广泛应用于制造电子封装材料，用于提供封装材料的电气绝缘性能和机械强度。
4.包装行业：聚脲用于制造高强度、高韧性的包装材料，增加包装材料的物理性能和耐用性。
5.其他行业：聚脲还可以在纺织、制鞋、船舶等行业中发挥重要作用。
竞争格局目前，聚脲市场存在着一些主要的竞争者。
以下是一些主要的聚脲生产供应商：1.企业A：作为市场的领先者，企业A具有较高的产能和技术实力，在多个应用领域都有一定的市场份额。
2.企业B：企业B在聚脲市场中也占据一定的市场份额，其产品在特定行业领域具有竞争优势。
3.企业C：企业C是新进入聚脲市场的参与者，虽然市场份额较小，但通过不断创新和营销策略，其在市场中的影响力逐渐增加。
此外，还存在一些中小型的聚脲生产供应商，它们通过提供个性化的产品和定制化服务，针对特定细分市场开展业务。
发展趋势未来几年，聚脲市场将面临以下发展趋势：1.技术创新：随着科技进步，聚脲的生产技术将得到不断改进，以满足客户对更高性能和环境友好的要求。
2.拓展应用领域：聚脲的应用领域将进一步扩展，尤其是在新兴行业和领域中，如新能源汽车、航空航天等。
3.绿色发展：聚脲市场将越来越注重环境保护和可持续发展，推动绿色生产和使用。
结论综上所述，聚脲市场具有广阔的发展前景。
推荐：喷涂聚脲材料在防水工程中的应用
喷涂聚脲材料在防水工程中的应用、高速公路和隧道防水目前，隧道防水的方法之一是在混凝士沉管外施t 一道柔性防水层。
喷涂聚脲比传统的防水涂料及橡胶卷材4（高分子片材）更适合在隧道等高难度工程中应用，为新建隧道提供了上种方便可靠的京津高速铁路就采用了聚脲作为防水材料。
与传统的铁路不同，高铁采用无渣轨道，要求防水层不仅具有防渗、抗裂的基本性能，还要能经常经受高速、重载、交变冲击等火车告诉行使带来的冲击。
喷涂聚脲层冈没有接缝、粘结能力强，同时还具有优异的耐磨性、抗冲击、抗开裂、耐紫外线及耐高低温性能，满足了高铁的特殊要求。
此外，喷涂聚脲技术对表面凹凸、拐角等不规则断面有很好的适应性，是不规则断面较多的无渣轨道防水处理的良好选择。
该工程是当时全球最大的聚脲防水工程，聚脲材料的防护面积达到95万平方米，聚脲用量超过2000吨。
著名的美国波士顿地铁隧道和中国香港地铁隧道，均使用了聚脲作为防水层。
美国北卡罗来纳州的高速公路隧道是聚脲防水工程的又一成功实例。
该隧道墙面为修筑在岩石上的混凝土，由于存在渗漏问题，导致基础结构逐渐老化、电气泄露、容易短路以及长时间的腐蚀，甚至会导致岩石滑塌的危险。
通过广泛的调研，决定使用聚脲对隧道进行修复，这主要基于聚脲具有耐腐蚀、耐老化、附着力、好可低温施工等优点。
施工后的聚脲弹性好，混凝七接缝处不易渗漏。
二、建筑防水目前，市场上高档防水涂料以聚氨酯和水性丙烯酸为主。
水性丙烯酸涂料耐候性好，缺点是低温和高湿的条件下不能施工，透气性高、不能封闭水汽。
聚氨酯防水涂料色彩艳丽，防水性能好，但施工时受湿度的影响易发泡，立面易流淌，而且易褪色，耐老化性能欠佳，施工进度较慢。
喷涂聚脲则不同，因为其自身柔韧性好、耐老化、强度高，即使在混凝土开裂的情况下, 不但自身不会断裂，而且还能将混凝土紧紧抓住，起到防水和保护作用，特别适用于高档建筑的屋面防水处理。
由于采用专用设备喷涂成膜工艺，聚脲防水结构整体性好、无接缝，避免了卷材接缝可能造成的渗漏，施工效率极高。
喷涂聚脲防水涂料在铁路客运专线桥梁和隧道施工中的应用
喷涂聚脲防水涂料在铁路客运专线桥梁和隧道施工中的应用随着交通的发展发达，目前对高速铁路客运专线桥梁以及地铁隧道等的施工材料的防水性能的要求也越来越高。
本文结合新型喷涂聚脲防水材料在国内外的高速、地铁、隧道等工程中的应用，分析研究了其工程施工中存在的问题与不足，并对其提出了解决方案。
标签喷涂聚脲防水涂料；高速铁路；桥梁；隧道；施工引言随着科学技术的发展，在铁路客运专线桥梁以及隧道的施工中，有更多的高级材料涌现并被采用，其中目前应用广泛并且比较新型的道路桥梁防水材料为喷涂聚脲防水涂料。
该喷涂聚脲防水涂料是由异氰酸酯组分(甲组分)和氨基化合物组分(乙组分)反应生成的一类弹性体涂料，是国际上近十年来为适应环保要求而研制开发的一种新型无溶剂、无挥发物、固含量高（可达100﹪）的双组分防水涂料产品，现在已经在铁路桥梁、高速隧道以及建筑物等众多领域中都得到了广泛的应用。
本文就喷涂聚脲防水涂料的组成、生产、防水设计、喷涂设备的使用、防水涂层的施工以及在实际工程中的应用等几个方面做了一些简要的介绍。
该聚脲防水材料的主要特性有：固化快，施工不流挂，可一次施工达要求，施工周期短；涂层致密、连续、光顺、无接缝；固体含量100%，无味、无污染，符合环保要求；对湿度和温度不敏感，不发泡，施工不受环境条件的影响；具有优异的物理性能、强度好、伸长率高，硬度随意可调；具有优异的耐侯性和良好的耐高、低温性；具有优异的耐化学品性；对混凝土、木材、泡沫等各类底材均具有优良的附着力等等。
该喷涂聚脲防水材料目前涉及到的工程主要有：桥梁、隧道、地铁、堤坝等防水工程；水池、水渠、水槽的防水工程；屋面、地下防水工程；人造景观、道具制作、护舷制造；以及地坪工程等，特别是在铁路、公路桥梁、屋面防水、隧道防水以及防水保温、防水防腐等复合系统工程中这几年的应用地极为广泛。
在吸收国内外科技成果的基础上，我国在研制和开发新型的应用于建筑、客运专线等领域的防水材料——喷涂聚脲防水涂料上取得了硕果。
喷涂聚脲弹性体涂料的发展现状及未来趋势
喷涂聚脲弹性体涂料的发展现状及未来趋势廖有为（湖南湘江涂料集团有限公司湖南长沙 410003）摘要：本文详细阐述了喷涂聚脲弹性体涂料（以下简称聚脲或聚脲涂料）的发展历程、反应原理及特点，详细介绍了聚脲喷涂设备及施工工艺，同时通过分析我国聚脲标准的发展、设立，以及聚脲喷涂与应用的经典应用案例等，展望了聚脲涂料的未来发展趋势。
关键词：喷涂聚脲涂料现状趋势应用Current Status & Incoming Trends of Spray PolyureaElastomer CoatingLiao Youwei（Hunan Xijiang Paint Group Co.,Ltd., 410003 Changsha）Abstract: This article illustrates the development history, chemical mechanism and properties of spray polyurea elastomer coating, then introduces spray equipments and application process. In addition the development and making procedure of Chinese standards on polyurea is also discussed. Thus typical cases of polyurea application and incoming trends of polyurea coating are presented.Key Words: spray polyurea , coating, current status, application1、喷涂聚脲弹性体涂料技术的发展历程喷涂聚脲弹性体技术是在聚氨酯RIM技术的基础上发展起来的，正如聚氨酯RIM技术的发展经历了纯聚氨酯、聚氨酯（脲）到聚脲三个阶段一样，喷涂聚脲弹性体技术也经历了三个阶段。
2023年聚脲涂料行业市场发展现状
2023年聚脲涂料行业市场发展现状聚脲涂料是一种新型的高性能涂料，具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性能、抗紫外线性能、耐热性能和防水性能等多种优良性能，被广泛应用于钢结构、混凝土结构、木质结构、地下防水工程和家居装饰等领域。
目前，中国聚脲涂料行业市场正在快速发展，市场规模不断扩大，各种聚脲涂料产品不断涌现，品质也得到了不断提高。
以下是聚脲涂料行业市场发展现状的具体分析：一、市场规模不断扩大随着工业化进程和城市化进程的加快，以及国家对于环保建设的不断重视，聚脲涂料在建筑、装饰、地铁、隧道、桥梁、港口、船舶等领域受到了广泛的应用。
聚脲涂料具有耐磨、耐腐蚀、美观等诸多优点，它在市政、公共设施领域应用广泛。
二、品质不断提高聚脲涂料产品是需要长时间使用的，高质量的涂料不仅可以保证使用寿命，还可以减少维护维修工作。
因此，在聚脲涂料行业，品质是最重要的诉求之一。
目前，聚脲涂料生产厂家不断加强技术创新和产品研发，产品耐久性和稳定性得到不断提高，不断满足用户需求。
三、应用领域逐步拓展随着聚脲涂料品质的不断提高，各种聚脲涂料产品的应用领域也在逐步拓展。
在建筑领域，聚脲涂料已成为建筑装修和水平防水领域的最优解。
随着桥梁建设规模的不断扩大，聚脲涂料也得到了广泛应用。
在地铁、隧道等公共设施领域，聚脲涂料的环保、无味、耐久等性能优势也受到了相关单位的青睐。
四、市场竞争日趋激烈目前，聚脲涂料市场中企业数量众多，市场竞争非常激烈。
随着聚脲涂料应用领域不断扩展，市场上各种聚脲涂料产品也呈现出多样化趋势。
各企业需要不断强化自身的技术和产品研发能力，以及市场拓展能力，才能取得市场份额的增长。
总的来说，聚脲涂料行业市场发展前景广阔，呈现出市场规模不断扩大、品质不断提高、应用领域逐步拓展和市场竞争日趋激烈等特点，未来聚脲涂料将在相关领域中得到更广泛的应用。
2024年聚脲涂料市场前景分析
2024年聚脲涂料市场前景分析引言聚脲涂料是一种优良的涂料材料，具有耐磨、耐候、耐化学品等特点。
随着工业化进程的加快和人们环保意识的提高，聚脲涂料市场在近年来得到了快速发展。
本文将对聚脲涂料市场的前景进行分析，重点探讨市场规模、需求趋势、竞争格局以及前景展望等方面。
市场规模聚脲涂料市场规模将在未来几年持续扩大。
聚脲涂料的应用领域广泛，包括建筑、汽车、航空航天、电子等多个领域。
随着这些领域的发展，对高质量涂料的需求也在不断增加。
特别是在建筑行业中，随着环保意识的提高，越来越多的项目选择使用聚脲涂料，这将进一步推动市场的增长。
需求趋势未来几年，聚脲涂料的需求将呈现出明显的增长趋势。
首先，随着经济的发展和人们生活水平的提高，对产品质量和性能的要求也越来越高，聚脲涂料的出色性能将受到更多关注。
其次，随着环保意识的增强，更多的企业和个人将选择使用环保型涂料，而聚脲涂料正是一种环保型涂料，符合市场需求。
竞争格局目前，聚脲涂料市场竞争格局较为激烈。
主要的竞争对手包括国内外的涂料企业。
聚脲涂料市场的竞争主要体现在产品质量、价格以及服务等方面。
为了在市场中占据一席之地，涂料企业需要不断提升产品质量和技术水平，同时合理定价以吸引消费者。
在市场竞争中，具备创新能力和市场洞察力的企业将脱颖而出。
前景展望聚脲涂料市场的前景充满了希望。
随着我国经济的快速发展和市场需求的增加，聚脲涂料市场将迎来更好的发展机遇。
同时，随着人们环保意识的提高，聚脲涂料将成为涂料市场的主流产品，并有望在建筑、汽车、航空航天等领域得到更广泛的应用。
然而，市场竞争将变得更加激烈，涂料企业需要不断创新和提升自身实力，才能在激烈竞争中立于不败之地。
结论综上所述，聚脲涂料市场有着广阔的发展前景。
市场规模将不断扩大，需求将逐步增加，竞争将更加激烈。
涂料企业需要密切关注市场需求和趋势，不断创新和提高产品质量，才能在市场中占据一定的份额。
我们有理由相信，聚脲涂料市场将以持续的增长势头迎接美好的未来。
2023年聚脲涂料行业市场环境分析
2023年聚脲涂料行业市场环境分析聚脲涂料是一种新型环保型涂料，近年来在建筑、汽车、家具、船舶等领域广泛应用。
下面将从市场需求、产业结构、政策环境、市场竞争等方面分析聚脲涂料行业市场环境。
一、市场需求聚脲涂料具有耐热、耐化学腐蚀、耐候性好，施工方便等优点，能够有效地保护涂料表面不受环境污染和物理磨损。
随着中国经济快速发展，建筑、汽车、船舶等行业的发展也越来越迅速。
近年来，政府推行“绿色环保”的理念，环保要求对涂料的性能要求更高，市场对环保性能好的涂料的需求不断增加。
此外，消费者对家居、装修材料的环保要求也越来越高，聚脲涂料市场需求逐年上升。
二、产业结构目前，聚脲涂料行业主要集中在大型国有企业和外资企业中。
中小企业数量较少，产品品质和品种相对较低。
国有企业和外资企业技术力量较强，产品品质稳定，占据了聚脲涂料行业的大部分市场份额。
三、政策环境国家大力推行环保产业发展，对环保型涂料行业的支持力度逐渐加大。
2003年，中国环境标志产品认证中心推行环境标志认证，对于环境友好型涂料的生产和销售提供了直接的政策支撑，赋予其较高的市场竞争能力。
四、市场竞争聚脲涂料市场目前竞争较为激烈，主要表现为以下几个方面：1. 技术竞争。
涂料行业的技术创新能力越强，品质越稳定，产品综合竞争力越强。
2. 品牌竞争。
企业品牌知名度越高，市场占有率越大。
3. 价格战。
价格战的出现降低了产品的利润空间，但却形成了产品市场营销的一种重要手段。
4. 渠道竞争。
涂料产品的销售渠道对产品的推广和品牌影响力的发挥都起到了重要作用。
总体来说，聚脲涂料市场的竞争趋势日趋激烈，企业需要不断提升自身的技术水平和管理能力，建立强大的品牌形象，开拓新的市场渠道，才能在市场中立足。
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喷涂聚脲防水涂料的技术及其应用现状
1聚脲防水材料介绍
聚脲涂料(polyureacoatings)技术是国外近20年来，为适应环保要求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术，其主要特点如下：
(1)涂料不含催化剂，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，无流挂现象，5s凝胶，1min即可达到步行强度。
(2)涂料对水分、湿气不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。
(3)涂料100%固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好。
(4)具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
(5)具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。
在早期，喷涂聚氨酯弹性体没有很好解决体系的发泡问题，在室外应用中经常出现一些缺陷。
20世纪80年代中期，美国Texaco公司在世界上率先开发出喷涂聚脲弹性体材料。
澳大利亚于1993年引进该技术;日本和韩国也分别于1995年和1997年引进该技术，并相继投入商业应用;欧洲地区2000年开始也逐渐接受该技术并推广应用。
1995年，青岛海洋化工研究院黄微波等人在国内率先开展SPUA技术的研究与开发，获得了很好的商业应用业绩，所研发的系列产品应用涉及防腐、防水、防滑、装饰、布景、道具、耐磨、耐酸、耐碱、耐老化、抗冲击等众多领域，并陆续发表了大量论文和申请了发明专利。
2000年起，江苏化工研究所郁维铭等人开始SPUA的探索，应用领域涉及隧道防水、水闸防腐;湖南湘江涂料集团有限公司廖有为等人开展了SPUA技术在皮卡车耐磨衬里方面的研究与应用;烟台华特聚氨酯公司李洪剑等人开展了喷涂刚性SPU技术管道防腐应用。
与此同时，美国SPI公司和联合涂料、德国巴斯夫、韩国一山
聚氨酯公司等企业也陆续将它们的产品销往中国市场，自此，聚脲技术在我国蓬勃发展起来。
据2002年美国聚脲发展协会的初步统计，全球纯聚脲材料的产量为1.13万t，销售额为7500万美元。
其中北美地区占85%，亚太地区占10%，欧洲占4%，其它国家和地区占1%。
聚脲在我国发展也非常快，产量从2000年的100t，迅速增长到2007年的6000t左右。
2聚脲涂料体系的发展阶段与国内外现状
聚脲涂料体系的发展经历了以下5个阶段：第一阶段：纯聚氨酯;第二阶段：聚氨酯-聚脲;第三阶段：纯聚脲/芳香族;第四阶段：脂肪族/聚天冬氨酸防腐装饰体系;第五阶段：各种改性高性能防腐防水体系。
前三个阶段比较容易混淆，因此将其特点作一对比，列于表1。
聚氨酯、聚氨酯/聚脲、纯聚脲体系比较
为了更好地推动聚脲技术在世界各地的蓬勃发展，及时交流信息、开发市场，实现资源共享，2000年美国成立了“聚脲发展协会”。
协会的宗旨是：发展新的营销策略，促进聚脲及PDA的成长;为会员构建一个讨论聚脲问题的专门场所;为聚脲产品建立相关的标准;明确聚脲的定义;每年定期召开讨论会(目前已召开9届年会并出版了论文集);定期举办聚脲操作培训课程。
欧洲聚脲发展协会于2007年末成立并召开了首届年会，这标志着聚脲技术正式向全世界大规模发展。
2005年7月25~27日，在烟台万华北京研究院举行了“首届中国聚脲弹性体应用论坛”。
中美两国的聚脲专家做了精彩演讲及演示活动，交流了聚脲弹性体应用技术，大大推动了该技术在我国的发展。
由于价格及化学合成工艺不同，市场上出现许多不同配方的喷涂聚氨酯(脲)。
在喷涂聚氨酯(脲)弹性体配方设计中，排除水分对材料力
学性能的影响是最为关键的考虑因素。
为了使体系中A组分与R组分的混合更加充分、完善，两者的粘度应尽量接近。
由于纯聚脲部分原料价格昂贵，使得纯聚脲技术难以在短期内大规模普及。
在一些用户要求不高、环境比较干燥的场合，喷涂聚氨酯或者聚氨酯(脲)弹性体也是一种较为经济实用的办法。
但是，杂合体系统对施工人员的操作水平及现场技术质量保证体系提出了更高的要求，因此，美国PDA至今未把杂合体列入聚脲定义范围内。
聚脲行业国内与国外产品档次差距较大，主要与我们国家的产品价位、市场接受能力、经济消费水平较低有关。
北美地区经济发达，用的基本是纯聚脲，性能方面都能保证。
而在我国，为降低材料成本，一般都用杂合体，特别是在户外/野外现场施工时可能更复杂。
杂合体中如果掺入了聚氨酯，就会出现发泡、起皮现象，影响聚脲的施工质量和应用效果。
特别是有些设计人员及现场施工操作人员并未真正理解杂合体体系的特点，忽视杂合体配方体系现场施工需要更高的技术要求这一特点，造成涂层质量未能达到设计要求，严重影响了聚脲的应用效果，也为聚脲涂料的进一步发展及应用带来了负面影响。
聚脲涂料技术经过20年的应用，目前在世界范围已基本成熟，成功案例比比皆是。
但同时在应用过程中也出现了不少问题，造成返工现象，主要是由于材料性能选择、项目/体系设计、现场施工及质量保证体系过程等方面的不完善造成的。
喷涂聚脲涂料技术的特点和优点十分明显，但在实际应用时，底材及底漆是关键。
当用于混凝土表面时，就特别需要注意基面的处理;基面处理的好坏，直接影响到施工质量。
聚脲的固化速度极快，通常在尚未充分浸润混凝土表面时就已经固化，影响了涂层与混凝土的粘结力;聚脲固化时的发热量很大，混凝土表面毛细孔里含有的空气或水分受热后便会膨胀或蒸发，造成涂层表面出现针眼和气泡。
因此，聚脲喷涂施工前混凝土基面一定要涂布底漆，以增加粘结力和封闭毛细孔洞。
目前新近开发的专用底漆，系水乳化的聚氨酯体系，其特点是可在潮湿混凝土基面上直接涂布，渗透力强、固化快，底漆施工后3h即可喷涂聚脲;涂层与混凝土的粘结力大于5MPa;可有效解决喷涂聚脲在混凝土表面施工的基面处理问题。
聚脲防水施工大多数在应用现场进行，而现场施工环境一般较为复杂，同时聚脲涂料反应速度较快，施工要求相对于普通油漆喷涂难度更大。
国内目前还没有专门的培训机构，合格的施工技术人员比较短缺。
应该说，聚脲施工行业的门槛较高，即使是聚脲理论知识丰富的人，如果在施工技术(如：项目管理、材料选择、底材处理、设备操作等)方面没有3年以上时间的锻炼，操作时是很难达到设计质量要__求的。
3聚脲防水涂料标准及相关技术规程的制定
2008年9月，具有里程碑意义的中国《喷涂聚脲防水涂料》国家标准历经4次工作会议，经过来自全国32个单位、38名代表以及12名标准审查专家的热烈讨论和认真审查，形成了我国(也是世界上)第一部聚脲防水涂料标准的报批稿。
标准规定了喷涂聚脲防水涂料的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
标准将适用于建设工程、基础设施防水用喷涂聚脲涂料。
该标准在对聚脲科学定义的同时，结合我国国情，将聚氨酯(脲)(又称半聚脲)也纳入标准控制范围。
但该标准没有对“半聚脲”的设计使用及应用范围(特别是户外/野外施工)作出限制，因此设计单位、总包商以及业主出于价格方面的考虑，可能将更多地设计、采用半聚脲体系，这就对施工提出了更高的要求，特别是在底材处理、现场喷涂操作、质量保证体系等方面。