污水处理厂各种设备安全操作规程大全

粗格栅手电两用闸门安全操作规程

1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，按下“开”按钮为开，按起“关”按钮为关，按下“停”按钮为停，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由现场控制开停。

5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。

6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。如要

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1. 检查输送机的安装是否正确，紧固件是否有松动现象；

2. 胶带接头是否良好，是否成直角，胶带是否装反；

3. 检查每一托辊在轴上的灵活性，有否不转动的现象；

4. 根据胶带松紧情况旋转尾部螺杆拉紧装置进行调节；

5. 检查传动部分，改向滚筒及托辊等润滑情况，不得在无润滑情况下运转；

6. 不要使输送物料由高处落于胶带上。

7. 胶带是否有脱胶或局部磨损，如有这种情况应及时修补；

8. 经常清扫输送机上的沙子或其它物料；

9. 输送机上不要承载超重物，因过重的物件会使胶带下坠或损坏机件；

进水泵房

提升泵安全操作规程

一、启动前

观察，在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵

二、运行

设备操作分“手动”和“自动”两种形式。

1）自动控制。检查电源并确保通电后，将控制柜面板上的选择开关拨至“自动”位置，此时，潜污泵即由中控室和进行控制，不需现场人员做任何操作。

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1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固，该设备四周有无障碍物。

4、控制屏面板指示灯都没有报警，且显示正常。

5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

7、检查细格栅耙齿上有无缠绕，链条及齿轮传动部份是否润滑得当。

8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。

二、启动

1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。

2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。

3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮，螺旋输送机运行。

4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。

5、按一下细格栅启动按钮，运行灯亮，细格栅运行。

6、根据需要决定启动细格栅的台数。

三、停机

1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时，先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅，运行灯灭。

2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后，在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机，运行灯灭，停止指示灯亮。

3、操作结束后，检查、确认设备完好，填写工作记录后，方可离开现场。

无轴螺旋输送机安全操作规程

1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

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二、开车前向主、付油箱加入润滑油至油标中心线向上2~3mm，用100#抗磨液压油，机组工作两个月更换全部润滑油。

三、主、付油箱内存在压力，每次换油后，主、付油箱的上下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。

四、若轴承需用脂润滑，每3个月用油枪向轴承座上的油杯内压注润滑脂，润滑脂采用3#锂基脂。

五、在额定工况下运转，轴承温度应低于95℃。

六、每次维修后（尤其检修电路），正式开启前，一定要检查电动机的转向。

水解酸化池

1.刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前应做到如下几项工作：

1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。

2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。

3）启动按钮开关，进行开车。

当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥阀，直到调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须重新调节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操作，刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。

2.刮吸泥机运行时应注意：

1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。

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4. 水下回流泵保护器没有任何报警；

5. 确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。

二、启动：

1. 将功能开关置于手动位置，控制面板上手动指示灯亮；

2. 按一下启动按钮，主接触器自动吸合，指示灯显示启动；

3. 观察搅拌器是否稳定运行，电机声音和震动情况是否正常。

三、停机：

按下停机按钮，主接触器自动断开，指示灯显示停止检查、确认设备完好后，方可离开现场。

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、按下“运行”按钮，设备运行，运行指示灯亮。

6、按下“停”按钮，设备停止运行，停指示灯亮。

7、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。

8、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

9、故障报警时，操作人员应立即制停并向有关人员反映情况。

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1、设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能，仔细阅读各设备的有关资料，如使用说明书等。

2、开机前检查电机，减速机等传动部分及电压有无异常，各加油位油位是否在要求范围内，设备运转有无障碍物等。

3、开机时，任何人和物体不得接触旋转机构。

4、运转过程中，每隔四小时对设备进行检查。看其有无异常响声，钮矩限制有无动作。

5、停机前先停止进水，进行排泥，直至流出清水为止，利于设备检修。

6、钮矩限制器若停止工作，应立即检修。

7、按使用说明书定期保养维修，即：例行保养、二级保养、三级保养。

9、妥善保管好设备资料，若有遗失，向生产厂家索要补全。