主体结构检测
主体结构实体现场检测方案
主体结构实体现场检测方案主体结构是指建筑物或其他设施的基础结构，包括基础、柱、梁、墙等部分。
在建筑和工程项目中，对主体结构的检测非常重要，以确保其安全性和稳定性。
下面是一个关于主体结构实体现场检测方案的示例，包括主要内容和步骤。
1.检测目标和目的：2.检测工具和设备：检测主体结构需要使用一些专业的工具和设备，例如：-声波检测仪：用于检测结构中的裂缝和损伤。
-电子测距仪：用于测量建筑物的尺寸和形状。
-激光测距仪：用于测量结构的平整度和垂直度。
-钢丝绳：用于检测悬挂物体的稳定性。
-焊接和构造质量检测仪器：用于检测焊缝和构造质量。
3.检测步骤：(1)前期准备：在开始检测之前，需要进行一些前期准备工作，包括了解建筑物的结构设计和材料使用，制定检测计划和方案，并准备好相应的工具和设备。
(2)外观检测：首先进行外观检测，包括观察建筑物的整体情况、外墙表面的开裂和变形等。
同时还需要检查建筑物周围的环境和地基情况。
(3)结构检测：在外观检测之后，进行具体的结构检测。
这包括使用声波检测仪对结构中的裂缝和损伤进行探测，并使用激光测距仪对结构的平整度和垂直度进行测量。
同时，还需要对柱、梁、墙等构件进行检查，包括检测其质量和焊接、构造是否符合规范。
(4)数据处理和分析：在完成检测工作后，需要对得到的数据进行处理和分析。
这包括对测量结果进行整理和比对，判断结构的稳定性和完整性，并分析出现的问题和隐患。
(5)报告编制和建议：最后，根据数据处理和分析得到的结果，编制检测报告，并提出相应的维修和保养建议。
报告应包括检测的方法和步骤、检测结果和分析以及相应的建议和意见。
以上是一个关于主体结构实体现场检测方案的简要示例。
实际的检测工作可能因具体的项目和要求而有所不同，但总体的思路和目标是相似的：通过科学的方法和专业的工具对主体结构进行全面的检测，提出相应的维修和保养建议，以确保建筑物的安全和稳定。
主体结构检测项目
主体结构检测项目一、主体结构检测项目概述主体结构检测项目旨在评估建筑物、桥梁等工程结构的安全性能和可靠性。
通过对主体结构的材料、构造、连接等方面进行全面检测，为工程质量验收、安全隐患排查、维修加固等提供科学依据。
主体结构检测项目在我国工程建设中起着至关重要的作用。
二、主体结构检测方法与技术1.视觉检测视觉检测是通过专业人员在现场对结构表面、连接部位等进行直观观察，判断结构是否存在裂缝、脱落、腐蚀等现象。
这种方法简单易行，但受检测人员经验和技术水平影响较大。
2.仪器检测仪器检测包括超声波、电磁波、激光等无损检测技术，可对结构内部的缺陷、裂缝等进行精确测量。
此外，还可以采用电子测量仪器测量结构的尺寸、形状等参数，以确保结构符合设计要求。
3.实验室检测实验室检测是通过取样或现场试验，对结构材料进行力学性能、化学成分等方面的分析。
检测结果可为工程结构的安全性能评价提供科学依据。
三、主体结构检测标准与规范我国针对主体结构检测制定了相应的国家标准和行业规范，如《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004、《混凝土结构检测技术规范》GB/T50310-2010等。
检测机构在进行检测工作时，应严格按照这些规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
四、主体结构检测的应用领域主体结构检测广泛应用于建筑、桥梁、隧道、市政设施等工程建设领域。
在工程质量验收、安全隐患排查、维修加固、工程索赔等场景中，主体结构检测结果具有重要参考价值。
五、提高主体结构检测准确性的措施1.选用先进的检测设备和技术，提高检测精度。
2.加强检测人员的培训和技能提升，提高检测水平。
3.严格按照检测标准和规范进行操作，确保检测结果的可靠性。
4.建立完善的质量管理体系，对检测过程进行全程监控。
六、未来发展趋势与展望随着我国经济社会的快速发展，工程建设领域对主体结构检测的需求将持续增长。
未来，主体结构检测将朝着更精确、更高效、更智能的方向发展，为工程建设提供更优质的服务。
主体结构工程质量检测方案
主体结构工程质量检测方案一、前言主体结构工程是建筑工程中最重要的部分，其质量直接关系到建筑的安全性和稳定性。
因此，对主体结构工程的质量进行严格检测是非常必要的。
本文将针对主体结构工程质量检测方案进行详细的介绍，包括检测内容、方法及标准等方面的内容。
二、检测内容主体结构工程质量检测主要包括以下内容：1. 混凝土质量检测：包括混凝土强度、密实度、坍落度和含水率等指标的检测。
2. 钢筋质量检测：包括钢筋的化学成分、力学性能以及外观质量的检测。
3. 砖块、砂浆及其他建筑材料的检测。
4. 主体结构施工工艺检测：包括模板支撑、钢筋连接、混凝土浇筑等过程的检测。
5. 主体结构的平整度、垂直度、水平度等尺寸及形状偏差的检测。
三、检测方法1. 混凝土质量检测方法：常用的方法有取样试块法、超声波法、回弹法、钻芯取样等。
2. 钢筋质量检测方法：常用的方法有化学分析、力学性能测试、探伤测试等。
3. 砖块、砂浆及其他建筑材料的检测方法：常用的方法有取样试验、化学分析、力学性能测试等。
4. 主体结构施工工艺检测方法：常用的方法有现场观察、取样试验、力学性能测试等。
5. 主体结构的尺寸及形状偏差的检测方法：常用的方法有测量和比对，使用激光测距仪、全站仪等工具进行检测。
四、检测标准主体结构工程质量检测的标准主要包括以下方面：1. 混凝土强度检测标准：按照《混凝土强度检验标准》（GB 50164-2012）进行检测。
2. 钢筋力学性能检测标准：根据《钢筋和钢筋混凝土力学性能试验方法》（GB/T 228.1-2010）进行检测。
3. 砂浆和砖块的检测标准：根据《建筑砂浆和砌筑砖性能试验方法》（GB 17671-1999）进行检测。
4. 主体结构尺寸及形状偏差的检测标准：根据《建筑主体结构尺寸及形状偏差检验方法》（GB 50205-2001）进行检测。
五、检测机构在进行主体结构工程质量检测时，可以选择相关的检测机构进行检测。
常见的检测机构有建筑材料质量监督检验站、建筑材料检测中心、工程质量监督站等。
建筑工程质量检测中的主体结构检测要点
建筑工程质量检测中的主体结构检测要点建筑工程是一个复杂而重要的领域，其质量直接关系到人们的生命安全和财产安全。
而主体结构作为建筑工程的核心，其稳定性和安全性是建筑质量的重要保证。
因此，在建筑工程质量检测中，主体结构的检测是至关重要的环节。
本文旨在探讨建筑工程质量检测中主体结构检测的要点。
主体结构检测主要包括基础、柱、梁、墙体、楼板等部分的检测。
以下将介绍主体结构检测的几个关键要点。
首先是基础的检测。
基础是建筑物的承重部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性。
基础的检测要点包括基础的平整度、水平度、垂直度等方面的检测。
在检测中，应该使用专业的仪器设备进行检测，确保基础的质量符合设计要求。
其次是柱、梁的检测。
柱、梁是主体结构中承担重要荷载的部分，其质量直接关系到建筑物的安全性。
柱、梁的检测要点主要包括尺寸的检测、变形的检测和裂缝的检测。
在检测过程中，应该注意使用合适的检测仪器，如激光测距仪、变形计和裂缝规等，确保柱、梁的尺寸、变形和裂缝等指标符合相关标准。
再次是墙体的检测。
墙体是主体结构的承重墙，其质量直接影响到建筑物的整体稳定性。
墙体的检测要点包括墙体厚度的检测、墙体平整度的检测和墙体开裂的检测。
在检测过程中，应该使用合适的仪器设备进行测量，如测厚仪、平板水平仪和裂缝计等，确保墙体的厚度、平整度和开裂情况符合相关要求。
最后是楼板的检测。
楼板是主体结构中起承重作用的部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
楼板的检测要点包括楼板平整度的检测、楼板变形的检测和楼板开裂的检测。
在检测过程中，应该使用合适的仪器设备进行测量，如水平仪、变形计和裂缝规等，确保楼板的平整度、变形和开裂情况符合相关标准。
综上所述，建筑工程质量检测中的主体结构检测要点主要包括基础、柱、梁、墙体和楼板等部分的检测。
通过使用合适的检测仪器和设备，可以确保主体结构的质量符合设计要求，从而提高建筑工程的质量和安全性。
建筑主体结构检测主要是检测什么
建筑主体结构检测主要是检测什么建筑主体结构检测是指对建筑物的主要结构部分进行细致检查和评估，以确保其符合相关的安全标准和规范。
这项检测工作涉及到对建筑物的各种材料、构件和连接部分的质量、强度、稳定性、可靠性等方面进行评估和检查。
下面将详细介绍建筑主体结构检测的主要内容。
首先，建筑主体结构检测主要包括对建筑物的混凝土结构进行检查。
这包括混凝土框架、支撑结构、柱、梁、板、墙等部分的检测。
通过对混凝土结构的检查，可以确保其质量合格，没有混凝土裂缝、渗漏、空鼓、蜂窝等问题，同时检查混凝土的强度是否符合设计要求。
其次，建筑主体结构检测还包括对建筑物的钢结构进行检查。
钢结构是建筑物中重要的承载结构，其质量直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
因此，需要对钢结构的焊缝、螺栓连接、轴力、变形等进行检查，确保其质量合格，能够承受设计荷载和外力作用。
此外，建筑主体结构检测还涉及到对建筑物的地基和基础部分进行检查。
地基和基础是建筑物的承重部分，负责将建筑物的荷载传递到地下，因此地基和基础的质量和稳定性对建筑物的安全性至关重要。
在检查地基和基础时，需要关注其承载能力、稳定性、裂缝、沉降等问题，确保其符合相关的安全标准。
另外，建筑主体结构检测还包括对建筑物的墙体进行检查。
墙体在建筑物中起到承重和隔离空间的作用，其质量和稳定性对建筑物的安全性和整体结构起到重要的影响。
因此，需要对墙体的厚度、强度、垂直度、水平度等进行检查，确保其满足设计要求，并避免出现墙体开裂、倾斜等问题。
最后，建筑主体结构检测还包括对建筑物的屋面进行检查。
屋面是建筑物的顶部部分，其主要负责防水和保温功能。
在检查屋面时，需要关注其防水层的质量和完整性，确保能够有效防止雨水渗漏；同时还需要检查屋面的保温层、排水坡度等，确保其符合相关的建筑规范和标准。
综上所述，建筑主体结构检测主要涉及到混凝土结构、钢结构、地基基础、墙体和屋面等方面的检查。
通过对这些主要结构部分的评估和检查，可以确保建筑物的质量、强度、稳定性和可靠性符合相关的安全标准和规范，从而保障人们在建筑物中的安全。
房建工程的主体结构检测要点及其意义
房建工程的主体结构检测要点及其意义
房建工程的主体结构检测是指对建筑物的主体结构进行定期检测和评估，以确保建筑
物的结构安全性和稳定性。
主体结构包括建筑物的地基、框架、梁柱、墙体等主要承重部位，是建筑物的支撑和保障，也是建筑物整体安全的重要保障。
主体结构的安全稳定关乎
到建筑物的使用寿命和居住环境，因此对主体结构的检测显得尤为重要。
主体结构检测要点：
1. 基础结构检测：基础是建筑物的地基，直接承受整个建筑物的荷载，其安全稳定
对整个建筑物的支撑至关重要。
基础结构的检测主要包括地基沉降情况、地基土质性质、
地基承载能力等方面的检测，以确保地基的安全稳定。
2. 梁柱结构检测：梁柱是建筑物中重要的承重构件，其安全稳定关系到整个建筑物
的承载能力和抗震性能。
梁柱结构的检测要点包括构件的裂缝情况、弯曲变形情况、锈蚀
情况等，以确保构件的安全性和稳定性。
1. 保障建筑物的安全稳定：主体结构检测能够及时发现和解决建筑物结构存在的问题，确保建筑物的安全稳定，保障建筑物的使用寿命和居住环境。
2. 预防安全事故的发生：通过定期的主体结构检测，可以及时发现和排除建筑物结
构存在的隐患，预防因结构问题引发的安全事故的发生。
3. 延长建筑物的使用寿命：通过主体结构检测，及时修补和加固建筑物的结构问题，可以延长建筑物的使用寿命，节约维修成本。
4. 提高建筑物的抗灾能力：主体结构检测可以评估建筑物的承载能力和抗震性能，
优化建筑物的结构设计，提高建筑物的抗灾能力。
5. 保障住户生活安全：通过主体结构检测，保障建筑物的安全稳定，可以保障住户
的生活安全和财产安全。
主体结构实体检测办法
主体结构实体检测办法主体结构实体检测是指在建筑结构工程中对主体结构进行检测，以确保建筑物的结构稳固和安全性。
主体结构是整个建筑工程的基础和支撑，它的质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
因此，对主体结构进行定期检测和维护是非常重要的。
一、检测流程及目的1.检测前准备：确定检测范围、目的和方法，获取建筑设计图纸和施工图纸，明确检测的重点和要求。
2.检测方案制定：制定检测方案，确定检测的具体内容和方法，包括使用的检测工具和设备，检测的时间和地点等。
3.检测过程：对建筑结构进行全面和细致的检测，包括视觉检测、触摸检测、测量检测等，发现问题及时记录并分析。
4.检测报告：根据检测结果制作检测报告，对问题进行分析和评估，提出合理的修复建议和措施。
二、检测内容1.外观检测：通过目视和触摸检测建筑结构外观，查找裂缝、变形、渗漏等问题。
2.材料检测：对建筑结构中使用的材料进行抽检和化验，确保其符合规范要求。
3.荷载检测：对建筑结构的承载能力进行检测，确保其能够承受设计荷载。
4.地基检测：对建筑结构的地基进行检测，检测地基的承载能力和稳定性。
5.抗震性能检测：对建筑结构的抗震性能进行检测，确保其在地震条件下可以保持稳定。
6.腐蚀检测：对建筑结构中的金属构件进行腐蚀检测，确保其结构强度不受影响。
7.渗漏检测：对建筑结构中的水管、排水管道等进行检测，确保其正常运行。
8.声学检测：对建筑结构进行声学检测，检测其隔音效果和声学性能。
三、检测工具和设备1.激光测距仪：用于测量建筑结构的尺寸和距离，精度高，操作简便。
2.红外线摄像仪：用于检测建筑结构中的渗漏问题，可以快速准确地找到问题部位。
3.超声波探伤仪：用于检测建筑结构中的裂缝和缺陷，可以发现隐藏在内部的问题。
4.电阻率仪：用于测量建筑结构中的腐蚀情况，可以查找金属构件的腐蚀程度。
5.地基勘探仪：用于检测建筑结构的地基情况，可以查找地基的承载能力和土层的稳定性。
通过以上检测方法和工具，可以对建筑结构的主体结构进行全面、系统的检测，及时发现问题并采取有效的修复措施，确保建筑物的结构稳固和安全性。
主体结构检测的介绍
主体结构检测的介绍主体结构检测是计算机视觉领域中的一个重要任务，旨在识别图像或视频中的主体物体并准确地将其边框标注出来。
主体结构检测一般可以分为两个阶段，即主体候选生成和主体结构细化。
本文将重点介绍主体结构检测的算法和应用。
1.主体候选生成阶段：主体候选生成是主体结构检测的第一步，主要目的是生成一组候选框，其中可能包含待检测的主体物体。
主体候选生成可以分为两种不同的方法：基于滑动窗口和基于区域提议。
基于滑动窗口的方法是将一个固定尺寸的窗口在图像上按照一定的步长进行滑动，并对每个窗口进行分类。
这种方法简单直观，但由于窗口数量较多，计算量较大。
基于区域提议的方法是先生成一组可能包含主体物体的区域，再对每个区域进行分类。
常用的区域提议方法包括Selective Search、Edge Boxes和RPN等。
这类方法通过从图像中提取具有显著性的区域，并计算这些区域与主体物体的相似度来生成主体候选框。
与基于滑动窗口的方法相比，基于区域提议的方法可以减少计算量，并提高检测的准确性。
2.主体结构细化阶段：主体结构细化是主体结构检测的第二步，主要目的是对主体候选框进行进一步的处理和筛选，以提高检测的准确性。
主体结构细化阶段的方法包括模型细化和特征细化。
模型细化是通过训练一个分类器来对主体候选框进行进一步的筛选。
常用的分类器有支持向量机(SVM)和深度学习网络等。
通过训练一个分类器，可以根据主体物体的特征将正负样本进行区分，从而对主体候选框进行筛选。
特征细化是对主体候选框的特征进行进一步的处理和提取。
常用的特征细化方法包括深度特征提取和图像分割等。
深度特征提取是通过深度学习网络将主体候选框内的图像进行表示，以获取更加丰富的特征。
图像分割是通过将图像分割为不同的区域，并对每个区域进行分析，来获取更加精确的主体结构信息。
主体结构检测在很多领域都有广泛的应用，例如目标检测、行人检测、车辆检测、人脸检测等。
在目标检测中，主体结构检测可以帮助识别目标物体的形状和位置，从而提高检测的准确性和稳定性。
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五主体结构工程现场检测（一）砼、砂浆、砌体强度现场检测1.混凝土强度现场检测1.1概述建筑结构工程中混凝土结构是常用的结构型式，是目前应用量大面广的结构工程。
混凝土结构工程的混凝土强度依据混凝土施工时按标准方法制作的试件，经标准养护28天，按标准试验方法试验结果莸得的数据进行判定。
当出现下列情况之一时，可以通过合适的检测方法对混凝土结构工程的混凝土强度进行现场检测推定：（1）标准养护试块强度不满足设计要求;（2）未留置结构实体检验用同条件养护试件或同条件养护试块强度被判为不合格;（3）试块强度与结构实体状况存在明显差异, 对结构实体砼强度有怀疑;（4）其它需要确定砼现龄期强度的情况.混凝土强度现场检测推定可采用回弹法、超声回弹综合法、钻芯法等检测方法。
1.2强制检测参数现龄期砼抗压强度推定值1.3依据标准（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2）《建筑结构检测技术标准》GB/T50344—2004（3）《回弹法检测砼抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001 J115—2001（4）《回弹法检测泵送砼抗压强度技术规程》DBJ/T61-46-2007 J11052—2007（5）《回弹法检测高强砼抗压强度技术规程》DBJ/24-24-03 （6）《超声回弹综合法检测砼强度技术规程》CECS02：2005 （7）《钻芯法检测砼强度技术规程》CECS03：20071.4回弹法检测（1）取样要求：a.抽检数量不得少于同批构件总数的30﹪且构件数量不得少于10件。
b.每一试件测区数不应少于10个, 对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件, 测区数可适当减少, 但不应少于5个。
c.测区应均匀分布,相邻测区间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m。
d.测区面积不宜大于0.04㎡。
e.检测面应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑。
（2）基本检测方法：a.采用经检定﹙保养﹚合格的回弹仪在选定的测区内按水平方向﹙非水平方向﹚弹击16个点, 记取回弹值;b.在有代表性的位置测碳化深度值, 测点不应少于测区数的30％. 当碳化深度值极差大于2.0mm时, 应在每个测区测碳化深度值。
（3）判定及处理：a.从测区16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值计算测区平均回弹值;b．进行检测方向和浇筑面修正;c．测点碳化深度值测量不应少于3次取其平均值; 各测区碳化深度平均值.为构件的碳化深度值；d．当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时, 可采用同条件试件或钻取砼芯样进行修正；e.砼强度推定值的确定:当测区数少于10个时, 最小的测区砼强度换算值即为构件砼强度推定值;当测区砼强度值中出现小于10MPa时,判定砼强度推定值小于10MPa;当测区数不少于10个或按批量检测时, 砼强度推定值由测区砼强度换算值的平均值减1.645倍测区砼强度换算值的标准差计算求得；当砼强度平均值小于25MPa标准差大于4.5MPa、平均值不小于25MPa标准差大于5.5MPa时, 则该批构件应全部按单个构件检测。
1.5超声回弹综合法检测（1）取样要求：a.按单个构件检测时, 每个构件测区数不应少于10个,均匀布置测区。
b.按批抽样检测时, 构件抽样数量不应少于同批构件的30﹪且不应少于10件。
c.对某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的构件, 测区数可适当减少, 但不应少于5个。
d．测区宜均匀布置, 相邻测区的间距不宜大于2m。
e．测区宜优先布置在构件砼浇筑方向的侧面。
f．测区可在构件的两个对应面、相邻面或同一面上布置。
g．测区应避开钢筋密集区和予理件。
h．测区尺寸宜为200㎜×200㎜; 釆用平测时宜为400mm×400mm。
i．测试面应清洁、平整、干噪, 不应有接缝、施工缝、饰面层、浮浆和油垢、并应避开蜂窝、麻面部位。
必要时，可用砂轮清除杂物和磨平不平整处,且擦净残留的粉尘。
（2）基本检测方法：a．每一测区先进行回弹测试，后进行超声测试。
b.采用经检定﹙保养﹚合格的回弹仪在构件测区内超声波的发射和接收面各弹击8个点; 超声波单面平测时，可在超声波的发射和接收测点之间弹击16点,记取回弹值。
c．超声测点布置在回弹测试的同一测区内, 每一测区布置3个测点。
d．宜优先采用对测或角测, 当被测构件不具备对测或角测条件时, 可采用单面平测。
（3）判定及处理：a．从测区16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值计祘测区回弹代表值, 并进行方向和浇筑面修正。
b．当在砼浇筑方向的侧面对测时,测区中3个测点.的声速平均值为测区的声速代表值。
c．当在砼浇筑的顶面或底面测试时, 应将3个测点.的声速平均值乘以标准规定的修正系数后作为测区的声速代表值。
d．用同一测区的回弹代表值和声速代表值.按卵石和碎石分类查表得测区砼抗压强度换算值。
e．砼强度推定值的确定:当测区数少于10个时, 最小的测区砼强度换算值即为构件砼强度推定值;当测区砼强度换算值中出现小于10MPa时,判定砼强度推定值小于10MPa;当测区数不少于10个或按批量检测时,砼强度推定值由测区砼强度换算值的平均值减1.645倍测区砼强度换算值的标准差计算求得。
当砼强度平均值小于25.0MPa标准差大于4.50MPa、平均值等于25.0～50.0MPa标准差大于5.5MPa、平均值大于50.0MPa标准差大于6.50MPa时, 则该批构件应全部按单个构件检测强度推定。
1.6钻芯法检测（1）取样要求：a．芯样试件宜使用标准芯样试件, 其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件, 但其公称直径不宜小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。
b.确定检验批砼强度推定值时, 芯样试件的数量应根据检验批的容量确定。
标准芯样试件的最小样本容量不宜小于15个,小直径芯样试件的最小样本容量应适当增加。
每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位。
c.芯样应在下列部位钻取：结构或构件受力较小部位；砼强度质量具有代表性部位；便于钻芯机安放与操作的部位；避开主筋、予埋件和管线的位置。
d.钻芯确定单个构件的砼强度推定值时,有效芯样试件的数量不应少于3个,对于较小构件, 有效芯样试件的数量不得少于2个。
e．对间接测强方法进行钻芯修正时, 宜采用修正量的方法,当采用修正量的方法时,芯样试件的数量应符合下列要求：标准芯样试件的数量不应少于6个,小直径芯样试件的数量宜适当增加；芯样应从采用间接方法的结构构件中随机抽取,取芯位置应符合上述第3点规定；当采用的间接检测方法为无损检测方法时,钻芯位置应与间接检测方法相应的测区重合；当采用的间接检测方法对结构构件有损伤时, 钻芯位置应布置在相应的测区附近。
f．芯样的高径比宜为1.00,芯样试件内不宜含有钢筋, 不能满足此要求时, 抗压标准芯样最多允许有二根直径小于10mm的钢筋, 公称直径小于10mm的芯样, 每个试件内最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋；芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直, 离开端面10mm从上。
（2）基本检测方法：a．按取样要求确定取样数量和钻芯位置，在钻芯位置固定钻机, 钻取芯样, 钻芯时控制钻进速度；b.芯样制作采用锯切机切割和打磨芯样，切割和打磨应有牢固夹紧芯样的装置和冷却系统；c.采用补平装置对芯样端面加工补平；d.测量芯样试件尺寸：平均直径；芯样高度；垂直度；平整度。
e．芯样在自然干燥状态下进行抗压试验, 当结构工作条件比较潮湿, 需要确定潮湿状态下砼的强度时, 芯样试件应在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h, 从水中取出后立即进行试验。
（3）判定及处理：a．芯样试件砼抗压强度等于最大压力除以芯样抗压截面面积。
b．芯样的高径比小于0.95或大于1.05；任一直径与平均直径差2mm；端面不平整度在100mm长度内大于0.1mm；芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°；芯样有裂缝或其它较大缺陷, 测试数据无效。
c．钻芯修正后的换算强度等于修正前的换算强度加修正量。
修正量等于芯样试件抗压强度平均值减所用间接检测方法对应芯样测区得换算强度的算术平均值。
d．检验批砼强度推定值应按规范规定计算推定区间、推定区间的上限值和下限值。
推定区间的置信度宜为0.85, 上、下限值之间的差值不宜大于5.0MPa和0.1倍的芯样试件抗压强度平均值二者的较大值。
以推定区间的上限值作为检验批砼强度推定值。
e．钻芯确定检验批砼强度推定值时, 可以剔除芯样试件抗压强度样本中的异常值。
f．单个构件的砼强度推定值不再进行数据的舍弃, 而应按有效芯样砼抗压强度中的最小值确定。
2 砌筑砂浆强度现场检测2.1 概述砌体结构工程的砌筑砂浆强度依据砌体施工时按标准方法制作的试件，经标准养护28天，按标准试验方法试验结果获得的数据进行判定。
新建工程,当出现下列情况之一时，可以通过合适的检测方法对砌体结构工程的砂浆强度进行现场检测推定：（1）砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足;（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议, 需要确定实际的砂浆强度;（3）发生工程事故,或对施工质量有怀疑或争议,需要进一步分析砂浆强度。
己建砌体工程,在进行下列可靠性鉴定时,可以通过合适的检测方法对砌体结构工程的砂浆强度进行现场检测推定：（1）静力安全鉴定及危房鉴定或其他应急鉴定;（2）抗震鉴定;（3）大修前的可靠性鉴定;（4）房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。
烧结普通砖砌体中砌筑砂浆强度现场检测推定可采用推出法、筒压法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法等检测方法。
贯入法检测砌筑砂浆抗压强度是继《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000发布以后颁布的检测砌体工程砌筑砂浆抗压强度的一种新的方法，其检测要求和强度推定有专门规定。
2.2 强制检测参数砌筑砂浆抗压强度推定值2.3 依据标准（1）《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315—2000（2）《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ／T136—2001J131—2001 （2）陕西、四川、河南、山西等省相关方法的地方标准2.4 检测单元与测区确定采用《砌体工程现场检测技术标准》中的方法检测，当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时,应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每个结构单元划分为若干个检测单元。
每个检测单元内应随机选择6个构件﹙单片墙体、柱﹚,作为6个测区。
当一个检测单元不足6个构件时,应将每个构件作为一个测区。
2.5 推出法检测（1）取样要求：a．每个测区测点数不应少于5个;b．测点宜均匀布置在墙上,并应避开施工中的予留洞囗;c.被推丁砖的承压面可采用砂轮磨平,并应清理干净;d．被推丁砖下的水平灰缝厚度应为8～12㎜。