降本增效方案措施

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降本增效是一个词语,意思是降低成本,增加效益。下面是本站为大家带来的降本增效方案措施,希望能帮助到大家!

降本增效方案措施

根据局、厂成本控制会议的有关要求,在保障注水生产正常进行的前提下,为确保完成厂下达的生产成本控制目标,进一步加大成本控制力度,现结合我大队实际情况,制定如下方案:

一、组织领导

组长熊国良姜旭

成员姚博张鉴群何荣张国郭燕房世杰、高萍

领导小组每周分析各路的降本增效项目执行情况,并对下周成本运行情况进行安排,严格执行厂《经营管理程序及运行规范》和《注水大队全面预算管理办法》,做到先预算、再审批、后干活,以达到生产成本的控制目标。

二、任务分工

大队“降本增效管理”活动领导小组根据实际生产情况下设3个专项目标小组

1、生产管理协调小组

组长张鉴群

成员房世杰、陈志强、罗彬、彭华平、丁建立

小组主要负责值班车调配及前线各生产点工作的协调,小组成员每日下午5点必须召开生产运行碰头会,由各单位行政正职列出次日工作量,小组根据轻重缓急的原则,在不影响生产的情况,尽量压缩成本开支,安排好生产,做到生产不失误。

2、材料费、修理费管理小组

组长赵荣喜

成员姚博、何荣、张国、郭燕、罗彬、彭华平、丁建立

小组主要职责严格控制材料费、修理费用的发生,对生产急需用料须向小组提出申请,经小组讨论审议通过后,方可报请厂主管领导审批,做到先预算,后花钱。

3、电费管理小组

组长张鉴群

成员张家宝、高有举、张宏

小组主要职责负责电力日常管理,加大非法窃电打击力度,采取一切措施,将电费控制在目标之内。

三、降本增效具体措施

1、油料费控制目标比1-9月平均数降低20%

(1)生产协调小组在不影响生产的情况下,对非重点工作不予安排,同时对前线维修工作集中安排,能自己解决的自己解决,尽量减少出车台数。

(2)为使工作正常运转,生产不断线,各单位基层管理干部分人定站,每日跟随送班车上站,遇突发事件时要采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。

(3)严格控制总部地区及长途用车,无特殊情况严禁外出,杜绝公车私用现象。

(4)润滑油消耗要从提高职工素质入手,加强当班工人的巡回检查

制,发现问题及时处理,避免渗漏、跑油现象的发生,

2、材料费原则上停止使用

(1)根据生产实际情况严格严格执行生产领用料制度,杜绝计划外用料,对生产急用料需大队主管领导审批,厂领导签字后方可领料。

(2)提倡内部挖潜,开展修旧利废活动,想方设法完成降本指标,并严格执行分公司及厂有关常用料的“交旧领新”制度。

(3)加强维修工人的维修质量,严把施工质量关,杜绝返工活,提高大班工人和维修班工人的工作质量,施工合格率达100%。

(4)及时追踪配件质量,已领用配件如发现质量问题及时备案,及时回收退还,调换合格配件,降低工矿配件损失,坚决杜绝不合格产品入库。

3、电费比1-9月消耗降低5%

(1)、树立节约用电意识,从小处做起,从身边做起,节约每一度电,把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。

(2)、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象,发现一处,掐除一处,坚决同不法分子作斗争,杜绝计划外电量流失。

(3)、对注水设备的试运、空运工作,严格按照操作规程执行,避免电量的浪费。

(4)、增强岗位工人责任心,严格执行设备巡回检查制度,发现问题及时处理,及时维修,减少泵运转无用功的发生。

3、修理费以日常维护为主,尽量不发生修理费用

(1)强化操作服务岗的培训工作,提高设备管理人员的业务素质,

使设备平稳运行。

(2)加强注水泵维护保养工作,减少设备故障率,

(3)加强维修工人的维修质量,尽可能延长设备使用时间。

(4)加强岗位人员对设备维修的自觉性,能自行整改的自己整改,能在厂内维修的尽量厂内维修,设备能不出厂的坚决不出厂。

“降本增效”是一项长期而紧迫的工作,大队要求各注水队应给予高度重视,并广泛发动。通过宣传栏及职工大会等形式对全队干部职工进行广泛深入的学习和发动,使员工了解并认识开展降本增效工作的重要性和必要性,并按照规定,认真组织运行。同时对各小队降本增效情况进行监督,对不按照要求执行的,在队务公开栏中通报,并追究单位及行政正职的责任。

降本增效方案措施

为认真贯彻落实总厂对降本增效推进活动精神,全面提高企业管理水平,深挖企业潜能,不断提升企业的综合实力,进一步推进总厂持续、健康、快速发展,结合分厂的实际情况,我们制定了。

一、组织机构

成立“降本增效”领导小组,由分厂厂长任组长,副厂长、书记任副组长,由各班组长及技术员任成员。“降本增效”领导小组在组长和副组长的领导下,根据总厂经营计划科对降本增效工作的要求,结合各班组实际生产经营状况,针对分厂各项成本和费用,由管理班牵头,其它各班组全力配合,各司其责。

二、降本目标

加强管理,降低各项费用,包括材料的控制、转运的过程和人员的分配等;紧盯用电政策,积极争取,减少电费支出;积极盘活库存资源,利用库存板材和料头;进行设备改造,减少易

损件消耗,修旧利废;降低维修费用,优化生产工艺,节约生产成本;加大技术创新力度,提高生产效率。

三、指导思想

按照总厂下发的《生产突击会战劳动竞赛考核细则》通知要求,结合分厂实际,确立了以节能降耗、科学挖潜为抓手,重点通过在生产环节降低成本、体高生产效率,从而提高分厂经营收入的工作思路。

四、指标体系

以“三提高、两降低、一稳定”的发展要求(即提高劳动效率、提高设备效率、提高资源利用效率,降低材料消耗、能源消耗,稳定产品质量),围绕影响生产经营发展的突出矛盾和薄弱环节,紧紧抓住影响成本的关键因素,以完成生产任务为主攻重点,具体建立“降本增效”的三大指标体系,即技术经济指标体系、工序成本指标体系、综合效益指标体系。

五、工作措施

推进目标管理,逐步完善目标指标管理体系

加强搜集信息,形成定期评审制度,寻找差距和不足;健全降本增效工作的运行机制、考核激励机制,全面全过程对影响分厂经营收入的各项指标进行动态的科学合理的优化。

加大宣传力度,营造节能挖潜、降本增效的氛围

当前,分厂部分员工对降本增效的意义理解还不够深刻,思想需要进一步解放。在劳动竞赛期间,分厂将加大对降本增效工作的宣传力度,利用班前会,员工大会。宣传栏等多种手段,对降本增效工作的意义、典型案例进行宣传,营造浓厚的活动氛围,引导动员全体员工积极投身到这项活动中。

梳理现状、找准成本降低控制点

全面梳理工序成本费用现状,查找可能的成本降低点,在耗气耗电、原料利用率、设备维护保养费用、辅材消耗等方面下工夫,将降本工作指标细化分解到最小单元,各班组在分解落实中,进一步增加成本控制点,做到覆盖到的工序有控制、有指标、有考核。

加大科技投入,用技术创新、工艺革新提高生产效率,节约生产成本

通过组织技术人员全力攻关,在全体员工中征集合理化建议等方式,积极解决新产品的生产过程中可能遇到的各类问题,保证各项重点工作有序推进和落实。

六、考核办法

本次劳动竞赛期间的降本增效活动效果,由小组每周组织考核,每月进行总结,分厂将

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