卧螺离心机有哪些分类
卧螺离心机的相关知识(精)
卧螺离心机在污泥脱水中的应用1.构成及工作原理1.1机组构成卧螺离心污泥脱水机组主要由卧螺离心机、全自动絮凝剂制备投加装置、污泥粉碎切割机、进泥泵、加药泵、单螺杆污泥输送泵、流量计和全自动控制系统等构成。
1.2工艺流程1.3 工作原理卧螺离心机是卧式螺旋卸料离心机的简称，主要由高速旋转的转鼓，与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。
当污泥进入离心机转鼓腔后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力，污泥颗粒由于密度大，离心力也大，因此污泥被甩贴在转鼓内壁上，形成固环层；而水的密度较小，离心力也小，只能在固环层内侧形成液环层。
由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在相对运动(即差转速，把沉积在转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出，分离出的水从转鼓的另一端排出。
差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转差速。
污泥中投加絮凝剂，以产生絮凝作用，使分散的污泥颗粒聚集产生较大的絮凝体，加速泥水分离。
2.卧螺离心机运行参数的调整及处理效果2.1 转鼓转速的选择转鼓的转速可在1000 rpm～2800 rpm 之间进行调节，增加离心机的转速，作用在污泥上的离心力也相应增加，可以使污泥进一步脱水。
但如果作用力太大，可能导致污泥絮体分解破碎，反而影响脱水效果；并且，随着转速的增加，设备的机械磨损也大大增加。
综合上述因素考虑，在实际应用中，转鼓转速设定在2200rpm～2400rpm 之间。
2.2 干固体负荷的确定干固体负荷是指每小时处理的不挥发固体重量，以KgDS(干污泥/h 表示。
调整离心机的干固体负荷，对污泥脱水效果有很大影响，当进泥流量（即“水力负荷”）达到一定程度，所带入的悬浮物含量超过了离心机所能承受的最大干固体负荷时，会造成泥饼含水率增加，上清液带泥增多，此时应该减少进泥流量，使离心机脱出的上清液清澈。
在实际运行中，必须通过调整水力负荷，来保证进入离心机干固体负荷不超过离心机的最大承受能力，否则，多余的干固体将从上清液中排出，上清液的悬浮物会急剧增多，但脱水泥饼的产量并没有增加。
卧螺离心机知识课程
2020/2/29
卧式沉降螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转 鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器 等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后， 高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的 固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不 同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和 转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小 端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。 差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一 定的转速差。
2020/2/29
Q 入口
连续的重力分离
出口
Q = V g•A
Q = 物料通过量, m3/s vg = 重力沉降速度, m/s A = 沉降面积，(l • w), m2
分离效果 100
I
W
50
0 Q
物理分离原理：
在场外力作用下混合物中各相（如液相和固相）由于质量不同产生 “相重差”，从而得到分离。
停止卧螺
关闭进料泵，絮凝剂泵（如使用）和进料阀门（如果有）。 请注意！停机前，用温度适宜的水冲洗。冲洗要在机器运转时进行。
在转鼓彻底清洗之前停机，会使卧螺在加速和减速时的振动加剧。 当冲洗用于油或脂肪方面的卧螺时，为获得最佳的冲洗效果应使用比卧螺中 的油或脂肪的熔点温度高的冲洗液体。
如使用冷水会造成油或脂肪凝结成块滞留在卧螺中，这也会使卧螺在加速和 减速时的不平衡加剧。
螺旋叶片形式：整体形；带状形；断开形。分单头、双头，左旋式，右 旋式。 螺旋叶片易磨损，表面一般要堆焊硬质合金（钴铬合金；钴镍合金； 碳化钨）
二段式开放液体出口
液相
液池
进料
干区
固相
进料
卧螺离心机的介绍及优缺点比较
卧螺离心机的介绍及优缺点比较卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、脱水设备。
种类：卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
适用范围：卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
工作原理：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。
输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。
较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。
性能优势：1、适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。
只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适用的机型。
2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。
采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。
真正的节能产品。
5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。
轻巧、大方、美观，给人以整体美感。
性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。
离心机的实在分类介绍 离心机操作规程
离心机的实在分类介绍离心机操作规程一、按分别因素Fr值，可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600～1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机 Fr=3500～50000，这种离心一、按分别因素Fr值，可将离心机分为以下几种型式：1、常速离心机Fr≤3500（一般为600～1200），这种离心机的转速较低，直径较大。
2、高速离心机 Fr=3500～50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。
3、超高速离心机 Fr＞50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成修长管式。
分别因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
二、按操作方式，可将离心机分为以下型式：1、间隙式离心机其加料、分别、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并接受人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。
2、连续式离心机其进料、分别、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。
三、按卸渣方式，可将离心机分为一下型式：1、刮刀卸料离心机工序间接，操作自动。
2、活塞推料离心机工序半连续，操作自动。
3、螺旋卸料离心机工序连续，操作自动。
4、离心力卸料离心机工序连续，操作自动。
5、振动卸料离心机工序连续，操作自动。
6、颠动卸料离心机工序连续，操作自动。
（三）、按国家标准与市场使用份额为以下四种：1、三足式离心机2、卧式螺旋推料离心机3、碟片式分别机4、管式分别机四、按工艺用途，可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机、离心分别机。
五、按安装的方式，还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。
离心机是利用离心力，分别液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机紧要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分别出奶油）；它也可用于排出湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣裳；特别的超速管式分别机还可分别不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
4、离心机
最大处理量 生产周期
60m3/h 60天
40m3/h 60天
40m3/h 60天
30m3/h 90天
6、其他卧式螺旋离心机型号：LW380 × 1520；LW450 × 1800； LW530 × 2120。
7、设备使用注意事项 7.1、设备安装必须牢固、平稳，且便于操作和维修。 7.2、设备开机前，务必先检查各连接部位是否正确、安全、可靠 ，润滑部位是否需清洗加油，尤其是轴承座和差速器等。 7.3、开机前打开上盖清除收集箱内粘结的沉渣，用手盘动主辅机 皮带轮，转鼓外壳，均能较易转动且无磨擦与不正常的声音。 7.4、试运行，检查电机的转向是否与要求的方向一致，检查各处 的渗漏和密封情况，检查振动有无增加和有无异常响声。 7.5、开始使用时，利用阀门控制进浆，进浆量要逐步增加，直到 达到规定值，以免损坏差速器。 7.6、使用中若需调节排出固相的干湿程度，必须停机后进行调节 ，且调节溢流板时，要8或6个必须同时、同方向、对称调整。 7.7、停机前，先停止供浆，通入适宜温度的水或适合的溶液冲洗 ，冲洗时间根据分离的物料特性定，但要冲洗到液相较清为止。 7.8、冲冼完毕后，断开电源，但仍继续通水或溶解液，直到机器 停止运转，用手盘动差速器的皮带轮，以检查冲冼效果。
主电机启动后转鼓 不转
差速器有异声 排渣口有液相排出
充油（充油量为容积的 50%-80%）不得超过80%
1．检查和调整油量或油型 2．更换轴承 调节控制阀门减少进浆量
主电机护罩
辅机三角带
差 速 器
小端轴承座
液力耦合器是以液体为工作介质的 一种非刚性联轴器又称液力联轴器 低支架 如图：泵轮和涡轮组成一个可使液 体循环流动的密闭工作腔，泵轮装 扭 矩 在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动 输 力机(电机等)带动输入轴旋转时，液 入 体被离心式泵轮甩出。这种高速液 端 体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将 泵 从泵轮获得的能量传递给输出轴。 液流 轮 最后液体返回泵轮，形成周而复始 的流动。液力耦合器靠液体与泵轮 内环 、涡轮的叶片相互作用产生动量矩 的变化来传递扭矩。它的特点是能 加6号液力传动油 消除冲击和振动;输出转速低于输入转速，两轴的转速差随载荷的 收集箱 增大而增加;过载保护性能和起动性能好,载荷过大而停转时输入 轴仍可转动,不致造成动力机的损坏;当载荷减小时，输出轴转速 差速器 增加直到接近于输入轴的转速。如液力耦合器长时过载工作，液 流温度升高易熔塞熔化将油放空，耦合器就处于脱开状态，起到 离合器的作用，保护动力机（电机等）。
第2讲 卧螺离心机结构 PPT
360o 带马鞍形的固形物排出口 摩擦力低 固形物输送方便，高效
碳化钨瓦片
第2讲 卧螺离心机结构
筋条
除了转鼓排渣口外，转鼓内表面也是易磨损部位。通常的解决方法是在转 鼓内壁上焊接筋条或拉槽，不但有利于防止沉渣的滑移，更有利于阻止沉 降在转鼓内壁上的物料与转鼓内壁之间因相对运动而产生磨损，且制造简 单，所以大多数卧螺离心机的转鼓内壁都采用焊接筋条的方法，筋条一般 宽为10～20mm，厚为2～3 mm，数量为4～24根，采用间断焊方式焊在转 鼓内壁上。
渣口，从而增加了转鼓的液池深度，有利于液相的澄清，同时沉渣通过此间 隙时，增加了螺旋对沉渣的挤压力，实现压榨脱水(类似于螺旋压榨脱水机)， 从而提高了脱水效果。
适应范围：可压缩物料（如：城市物泥）
不适用于：不可压缩物料（如：建筑物泥）
第2讲 卧螺离心机结构
螺旋筒体和进料分配器
1—进料管； 2—排液孔； 3—螺旋筒身； 4—返流腔； 5—出料腔 出料腔和返流腔的筒体
（1）耐磨电焊条堆焊
采用，材料可以选用镍钴、镍钴合金、碳化钨等，以碳化钨耐磨性较好。该 方法用于螺旋叶片表面磨损部位的修补。
第2讲 卧螺离心机结构
（2）可更换的耐磨瓦片
第2讲 卧螺离心机结构
1.螺旋叶片母体；2.硬质 合金耐店瓦片；3—硬质合 金耐磨瓦基体；4—焊点
耐磨瓦片可用埋头螺钉、钎焊或粘结剂粘接固定 在螺旋叶片上，这样螺旋叶片的修复大大简化了。 但在离心机运行时，耐磨瓦片端面的磨损可能不 均匀，将导致转鼓内沉渣层厚度分布不均产生的 不平衡现象。可更换的耐磨瓦片材质目前多采用 碳化钨硬质合金或氧化铝陶瓷，在采用耐磨瓦片 时，一般用埋头螺钉和粘结剂组合粘接方式。对 直接使用粘结方式的，需要预先对螺旋叶片粘结 面喷砂处理，粘结后做相应的加热固化处理，使 粘结剂的粘结强度提高。耐磨瓦片用于含酸碱性 的固液分离场合时，要注意粘结剂是否耐腐蚀以 防止耐磨瓦片产生脱落，并造成转鼓损坏。
离心机分类及工作原理
离心机分类及工作原理
离心机根据其分类依据可以分为离心式离心机和管式离心机。
1. 离心式离心机：离心式离心机是最常见的一种离心机，其工作原理是基于离心力的作用。
离心机内部设有一个转盘，样品放置于转盘上方的离心机管中。
当离心机启动后，转盘开始快速旋转，由于离心力效应，样品受到离心力的作用而被迫远离旋转轴。
离心力使得样品中的物质沉积到管的底部形成沉淀，而较轻的物质则留在上层液体中，实现物质的分离。
2. 管式离心机：管式离心机是一种专门用于离心分离微量样品的离心机。
它通常采用旋转圆盘式离心构造，样品放置在离心管内，并通过离心力使样品沉淀分离。
与离心式离心机相比，管式离心机由于其设计和构造的特殊性，可以更好地适应微量样品的离心分离需要。
无论是离心式离心机还是管式离心机，其工作原理都是基于离心力的作用。
当离心机启动后，转盘或圆盘开始快速旋转，离心力的产生引起样品中物质的分离。
根据物质的密度和大小，其沉降速度不同，从而实现物质的分离。
离心过程一般采用多次重复旋转-停止-取样的步骤，以获得更好的分离效果。
卧螺离心机
浓缩型离心机参数表
处理能力 型号 （m3/h） LWN200×1000 LWN350×1000 LWN420×1000 LWN600×1000 LWN700×1000 LWN800×1000 1~4 8~12 12~20 20~30 30~40 40~60
流通能力
电机功 率 (kw) 7.5 15 18.5 30 37 45
（m3/h） 8 20 40 60 80 100
分离因数均为800g-1200g
SBR活性污泥 SBR活性污泥 LWN浓缩离心机的原液 浓缩离心机的原液、 经LWN浓缩离心机的原液、清液及浓缩污泥图片
四、LWN430×1600浓缩离心机 LWN430×1600浓缩离心机 用于酒精废水厌氧污泥无药澄清与浓缩
浓缩型卧螺离心机
用于污泥无药浓缩与澄清
——污泥无药浓缩与少药脱水的展望
Concentration type horizontal scroll centrifuge is used for nonmedicament purifying and concentrating for excess activated sludge ——Prospect of non-medicament concentration and less medicament dehydration for sludge
一、前 言
厌氧污泥、剩余活性污泥等有机污泥均为絮状颗粒、 厌氧污泥、剩余活性污泥等有机污泥均为絮状颗粒、密 度小、颗粒细，需添加絮凝剂， 度小、颗粒细，需添加絮凝剂，才能进入卧螺离心机或过滤 型脱水机进行固液分离，絮凝剂昂贵、运行成本高， 型脱水机进行固液分离，絮凝剂昂贵、运行成本高，添加絮 凝剂还易影响部份工艺流程的运行，并造成二次污染[3]。江 凝剂还易影响部份工艺流程的运行，并造成二次污染[3]。 [3] 苏太仓新太酒精有限公司的废水处理工艺流程中，进入UASB 苏太仓新太酒精有限公司的废水处理工艺流程中，进入UASB 二级厌氧前的污水的澄清及SBR生化剩余活性污泥的浓缩， 二级厌氧前的污水的澄清及SBR生化剩余活性污泥的浓缩，因 SBR生化剩余活性污泥的浓缩 处理工艺上不允许添加絮凝剂， 处理工艺上不允许添加絮凝剂，目前分别采用汽浮浓缩和沉 淀池浓缩，效果不太理想。 淀池浓缩，效果不太理想。
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卧螺离心机有哪些分类
卧螺离心机有哪些分类？
卧螺离心机（卧式螺旋卸料离心机）分类有多种。
1、按分离方式可分：卧螺沉降离心机和卧螺过滤离心机。
2、按固相和物料的流动方向可分：逆流卧螺离心机和并流卧螺离心机。
3、按分离相数可分：二相卧螺离心机（两相卧螺离心机）和三相卧螺离心机。
4、按分离成分可分：固液分离卧螺离心机、固液液分离卧螺离心机和固液固分离卧螺离心机。
5、按用途可分：卧螺生物离心机、卧螺制药离心机、卧螺化工离心机、卧螺食品离心机、卧螺淀粉离心机、卧螺蛋白离心机、卧螺乳品离心机、卧螺乳脂离心机、卧螺果汁离心机、卧螺油类离心机、卧螺油田离心机、卧螺稀土离心机、卧螺矿浆离心机、卧螺污水离心机、卧螺废水离心机、卧螺污泥离心机、卧螺泥浆离心机、卧螺煤泥离心机、卧螺煤焦油离心机、卧螺脱水离心机、卧螺浓缩离心机、卧螺澄清离心机和卧螺处理离心机等。
除此之外，还有多种卧螺离心机，如：卧螺自动卸料离心机和卧螺连续卸料离心机等。
呠嗯呡少林寺武术学校。