直线振动筛的优点
直线振动筛 标准
直线振动筛标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。
它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。
直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。
一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。
振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。
振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。
二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。
2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。
3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。
4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。
三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。
2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。
3. 化工行业：在化工领域，直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业，提高产品质量。
4. 建材行业：在建筑材料行业，直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分，满足不同颗粒物料的需求。
5. 粮食行业：在粮食加工领域，直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分，提高产品品质。
矿用直线筛
矿用直线筛矿用直线筛简介直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
矿用直线震动筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线，故属于矿用直线振动筛，其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。
该系列矿用振动筛结构简单、可靠，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。
该系列矿用振动筛的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式，一般多采用激振器驱动方式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有单层结构也可多层布置，可满足不同筛分作业要求。
该系列矿用振动筛箱体结构较Z S K系列矿用直线筛箱体较厚，具有很强的筛体结构，且内装有高耐磨衬板，筛板厚度多为Z S K系列筛板的2～3倍厚度，该系列振动筛多用于原煤的初级筛分作业、矿石的筛分作业。
在订货时请注意与Z S K系列矿用直线筛的区别，由于两者外观、原理相似，且成本差距巨大，订货时请根据具体使用场合来选择设备型号，一般Z S K系列矿用直线筛多用于小于50m m的物料筛分，矿用直线震动筛多用于50m m以上物料的筛分。
矿用直线筛原理特点矿用直线筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟 )，此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、P P网 )。
筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤，再将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
六种常用振动筛种类介绍
• 小编总结： 在工业生产中，往往需要将各种原料（如矿石、煤碳、石料等）和各种初级 产品（如水泥、食盐、味精等）按物料粒度大小分成若干个级别，或将其中的 水份、杂质等去除，以进行下一步的加工和提高产品品质，这就要用到筛分机 械。 • 振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。从矿山到冶金、 从建材到电力、从筑路架桥到食品化工，到处都有振动筛在工作。可以毫不夸 张地说，没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品. •
2.圆形振动筛
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圆形振动筛采用块偏心激振器及轮胎联轴器，提高了设备使用寿命；配置的弹簧减振装置可以有效减 少对基础的冲击力，振动噪音小。是专门为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力 及化工部门等做产品分级用。 代表厂家辽宁致远。
3. 超声波振动筛
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超声波振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将 其变成18KHz机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上 引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加 值精细分体的用户使用。 代表厂家镇泰机械。
4.平面回转筛
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SSJ精细筛分机又叫平面回转筛、平面回转筛、方形摇摆筛，国产筛分机、回旋筛分机等，是吸收美 国ROTEX振动筛分技术国产化研制的一种高标准的精细筛分机，符合所有精细与超细范围的粉末与 微粒状物料，特别适合难以处理的料。 代表厂家新乡福斯瑞机械
5. 三次元振动筛
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该振动筛的基本原理是利用电机轴上下安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、 垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列 振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤 的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。 代表厂家新乡国盛机械。
矿物直线式振动筛开题报告
【矿物直线式振动筛开题报告】一、引言矿物直线式振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
本报告旨在对矿物直线式振动筛进行全面的介绍和分析，以期为相关领域的研究和生产提供参考和指导。
二、矿物直线式振动筛的工作原理1. 振动筛的结构组成矿物直线式振动筛通常由筛箱、筛网、激振器、减振弹簧等部件组成。
其中，激振器通过激振力使筛箱产生振动，从而实现物料的筛分作用。
2. 筛分过程物料通过进料口进入筛箱，受到振动力的作用，在筛网上进行筛分，符合规格的物料通过筛网落入下部出料口，不符合规格的物料则通过筛网排出。
三、矿物直线式振动筛的特点与优势1. 高效筛分：振动筛具有高效、快速的筛分能力，能够大幅提高生产效率。
2. 多种筛分规格：根据实际需求可更换不同规格的筛网，适用范围广泛。
3. 结构简单：振动筛结构相对简单，维护方便，使用成本低。
四、矿物直线式振动筛的应用领域及发展趋势1. 应用领域：矿物直线式振动筛广泛应用于煤炭、建材、冶金、化工等行业，对于颗粒状、粉状物料的筛分具有重要作用。
2. 发展趋势：随着科技的不断进步，矿物直线式振动筛将朝着自动化、智能化方向发展，提高筛分精度和效率，降低能耗，减少环境污染等方面不断完善。
五、矿物直线式振动筛的技术改进与创新1. 材料选用：采用新型耐磨、耐腐蚀材料，提高振动筛的使用寿命。
2. 控制系统：引入先进的控制系统，实现振动筛的智能化管理，提高生产效率。
六、结语矿物直线式振动筛作为一种重要的筛分设备，在矿山、冶金等行业具有广泛的应用前景和发展空间。
本报告对其工作原理、特点、应用领域和发展趋势进行了较为全面的介绍，希望能为相关领域的研究和生产提供参考，推动振动筛技术的不断创新和发展。
双轴直线振动筛工作原理
双轴直线振动筛工作原理双轴直线振动筛工作原理1. 引言双轴直线振动筛是一种常见的固体物料筛选设备，广泛应用于矿石选矿、建筑材料、化工等领域。
它通过振动力将物料进行筛分，实现分级和去除杂质。
本文将深入介绍双轴直线振动筛的工作原理，旨在帮助读者更好地理解并有效应用这一设备。
2. 工作原理双轴直线振动筛由筛框、筛网、激振器和减振弹簧等组成。
在工作时，激振器通过双轴驱动筛框产生水平方向的振动力和垂直方向的振动力，使物料在筛框上做直线运动。
这种直线运动的特点使得物料在筛分过程中得以充分接触和传递振动力，从而实现高效的筛分效果。
3. 功能与特点3.1 筛分功能双轴直线振动筛主要用于物料的筛分。
物料通过上料口进入筛框，由于振动力的作用，较大颗粒的物料被阻挡在筛网的上层，较小颗粒的物料则通过筛网进入下部出料口。
如此反复循环，筛分效果逐渐趋于理想状态。
3.2 排除杂质双轴直线振动筛不仅可以完成物料的筛分功能，还可以排除其中的杂质。
杂质往往是较大颗粒的物料或不完整的物料，通过振动力的作用，这些杂质会被阻挡在筛网上层，而纯净的物料则通过筛网进入下部出料口，从而实现杂质的排除。
4. 工作过程在双轴直线振动筛的工作过程中，振动力是关键。
激振器通过双轴驱动筛框产生的振动力刺激物料在筛框上做直线运动。
振动力的大小和频率可以通过调整激振器的参数来控制，从而根据物料的特性和筛分要求进行调整。
5. 优缺点5.1 优点双轴直线振动筛具有筛分效率高、排除杂质能力强的特点。
由于物料在筛分过程中得以充分接触和传递振动力，筛分效果更加理想，杂质的排除效果也更好。
5.2 缺点双轴直线振动筛的缺点是设备的结构相对复杂，需要定期维护和保养。
另外，由于振动力的作用，物料可能会出现较高的摩擦和磨损，需要进行适当的材料选择和防护措施。
6. 应用领域与前景双轴直线振动筛作为一种常见的筛分设备，被广泛应用于矿石选矿、建筑材料、化工等领域。
由于其高效的筛分和杂质排除能力，双轴直线振动筛在材料加工和处理方面具有重要地位。
滚筒筛直线筛摇摆筛区别
滚筒筛、概率筛、直线筛、摇摆筛区别与优点一、滚筒筛结构简单，低能耗，密封性能好，有效防止粉尘扬尘现象，工作稳定低噪音，筛分效率高达95％以上，占用空间小，可根据实际情况采用灵活的进料方法，使用寿命长，日常保养和维护简单方便，采用旋转式筛分方法，物料在滚筒内不断翻转滚动，有效减少了物料堵塞筛网的情况发生，机器故障率低。
滚筒筛用于中、细碎物料的分级筛选，在石料场中可用于大小石子分级，并对石料外部的泥土和石粉进行分离作业，在沙石场中可用于沙石的相互分离筛选，在化工行业、煤炭工业中，滚筒筛则用于块状物料和粉状物料的筛选作业，适用范围极为广泛，工作环境要求低，并可根据不同的物料需求定制不同型号规格的滚筒筛设备，满足不同的生产需要。
新乡市大元机械有限公司有更详细的工作原理介绍和案列二、直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
直线振动筛是双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。
最大给料粒度不大于10mm。
DZSF直线振动筛主要特点及适于行业: 该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
该产品广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
直线振动筛工作原理
直线振动筛工作原理直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等行业，用于对粒状物料进行筛选和分级。
它的工作原理是利用振动力将物料分层筛分出不同粒度的颗粒。
直线振动筛是由筛箱、筛网、振动电机、减震弹簧、减振器等组成。
筛箱是设备的主体部分，通常采用钢板制造，内置有筛网。
振动电机通过连接杆和筛箱相连，产生振动力。
减震弹簧和减振器用于降低振动传递到地面的影响。
当振动电机启动后，产生的振动力被传递到筛箱和筛网上。
物料进入筛箱后，在振动力的作用下，会产生向前推动、向上抬升和向下落地的运动。
由于不同颗粒大小和形状的物料受到振动力的影响不同，导致了筛分效果的差异。
在物料筛分过程中，大颗粒的物料会沿着筛箱的运动方向逐渐向前推进，而细颗粒则通过筛网的间隙落到下层。
通过多层筛网的设置，可以将物料按照不同粒度的大小分别筛分出来。
同时，根据物料的特性和需要，可以设置不同大小的筛孔，以实现不同粒度的筛分要求。
直线振动筛的工作原理可以总结为以下几个步骤：1. 物料进入筛箱：物料由给料口进入筛箱，在振动力的作用下，开始筛分过程。
2. 筛分过程：振动力使得物料在筛箱内向前推动，并通过筛网的间隙进行筛分。
大颗粒的物料沿着振动方向向前推进，而细颗粒通过筛网的间隙落入下层。
3. 分层筛分：由于振动力对不同大小和形状的物料影响不同，通过设置多层筛网，可以将物料按照粒度大小进行筛分，分别落入不同的层次。
4. 筛分结果收集：经过筛分后，分层的物料通过出料口分别收集。
直线振动筛的工作原理可以概括为利用振动力将物料进行筛分的过程。
其优点是结构简单，操作可靠，筛分效果好，适用于各种粒状物料的筛分。
同时，可根据实际需要进行调节和优化，以达到更好的效果。
在实际生产中，直线振动筛通常会配套使用其他设备，如给料机、输送机等，形成一个完整的物料输送、筛分、分级的系统。
通过合理地选用和组合不同的设备，可以实现对物料的高效处理，提高生产效率和产品质量。
圆振动筛和直线振动筛一直分不清？这9大区别让你豁然开朗!
振动筛的分类有很多，按照物料的运动轨迹可分为圆振动筛和直线筛，这两类都是日常生产中应用普遍的筛分设备，今天我们就来对比一下，看看两者的不同之处。
按物料运行轨迹分为：圆振筛与直线振动筛的样式和结构组成并没有本质的区别，物料都是通过筛面振动而得到筛分的目的，但振动轨迹的不同会直接影响筛分的目的。
工作原理圆振动筛电动机通过三角皮带带动使激振器偏心块产生高速旋转，产生很大的离心惯性力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
区别对比1、运动轨迹圆振动筛上的物料做圆形运动，直线筛上的物料向前做直线运动。
2、激振器圆振动筛由于激振器是一根轴，利用惯性电机工作，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，利用振动电机激振的原理工作，所以也称双轴振动筛。
3、堵孔现象圆振动筛的物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动，使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力，且卡在筛孔中的物料也可以跳出，减少了堵孔现象。
4、安装布置直线振动筛由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。
5、筛面倾角根据物料的颗粒大小，圆振动筛可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛机的处理量。
一般而言，直线振动筛在生产中的筛面倾角较小。
6、材质一般情况下，圆振筛制作时使用的板材较厚，箱体采用锰钢制作，是为了抵抗筛分过程中物料的冲击力。
直线振动筛制作用料则以轻型板材或不锈钢板材为主。
7、适用领域圆振动筛主要筛分比重大、颗粒大、硬度高的物料，在矿山、煤炭、采石厂等矿山行业用途较广。
直线筛主要筛分细颗料、比重轻、硬度不高的物料，以干式粉状、细颗粒状或微粉物料为主，通常在食品、化工、建材、医药行业用途较广。
直线脱水筛
一、用途及特点：
ZKR 型直线振动筛筛箱运动轨迹为直线。
振动器采用块偏心式结构；可配套选择给料箱，给料箱的应用延长进料端筛网使用寿命，同时增加振动筛的有效筛分面积；驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向节联轴器易损坏的缺陷。
ZKR 型直线振动筛可供选煤、选矿、建材、水电、化工等行业对中、细粒度物料进行干、湿式筛分和脱水、脱介、脱泥。
该筛机技术参数先进，振动强度高，处理能力大，筛分效率高。
采用双电机自同步直接通过联轴器拖动振动器，结构简单，维修方便，运行平稳，噪音小，使用寿命长。
二、选用须知：
1 ．筛网结构有编织筛网、冲孔筛板、条缝筛网、橡胶筛网和聚胺脂耐磨筛板等，订货时须作说明，可按要求设计。
2 ．产品样本仅供设计选型参考，准确数据以图纸为准。
3 ．本筛机配套电机可以左装或右装，用户可以根据厂房位置和设计布置要求任意选定，订货时须作说明。
4 ．基础螺栓用户自备。
三、产品型号表示示例：
四、技术性能及参数：。
直线筛是干什么用的
直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
它的作用有这些：1，物料分级
所谓分级就是利用直线振动筛每层筛框上大小直径不相同的筛孔进行决定的，这也就是目数的由来，不同的目数对应着不同大小的筛孔，筛孔的大小决定着物料颗粒的大小。
因为所需要的物料的颗粒大小不同所以才需要进行分级。
2，物料除杂
其实在生活中有很多方式进行除杂，但是由于除杂的物料数目过多所以就需要直线振动筛的帮助，除杂也就是把物料中不属于物料的部分于物料进行分，这就是除杂的过程，而直线筛除杂就是利用物料于杂质的形状，比重，或者颗粒大小的不同进行的。
主要是直线振动筛能够大量进行除杂，所以很受一些工厂的喜爱。
3，物料输送
直线振动筛由于其特殊的振动原理，所以其具备了短距离的输送作用，直线振动筛的物料筛分是利用振动电机的振动在筛网上做抛物线的向前运动所以，造成了物料的位置的转移也就是短距离的输送，所以直线振动筛被选择的原因也会有输送的因素在里面。
通过以上的介绍，大家明白了吗？如果还有不清楚的或者是需要咨询的，可致电联系新乡市荣威机械有限公司进行详细的了解。
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直线振动筛的优点
双轴直线振动筛的结构特点与优点
双轴形式设计的直线振动筛是一种工矿行业常用的大型筛分机，和普通类型的振动筛相比，具有处理量更大，结构更加牢固，性能更加可靠等优点。
我们都知道振动筛结构的设计方式，技术水平的高低及设备质量的优劣，直接关系着筛分效果的好坏。
这里我们针对本系列的筛机的结构特点及设计使用优势做以分析。
1、振动筛的结构特点：
双轴形式设计的直线振动筛为箱式激振器结构的筛分机，激振力的方向与水平成45 度。
箱式激振器结构紧凑，一台双轴直线振动筛上有安装有两个激振器，激振器的偏心块布置在箱体的外部，保证两对偏心块旋转方向相反，以使筛箱作直线往复运动。
本系列双轴结构形式的直线振动筛可以根据用户使用现场空间方面的要求进行设计，如座式或者吊挂式安装。
本系列双轴振动筛还可以用于工矿、煤炭等行业浆液的脱水、脱泥等作业。
2、双轴直线振动筛的优点：
双轴直线振动筛的动力平衡与物料在筛面上的运动状况较好。
物料在筛面上的移动不是依靠筛子的激振力，故筛面一般水平安装或者带有很小角度。
由于筛箱是由两台电机拖动偏心块转动，所以产生的激振力较大，直线振动筛在生产过程做高频振动，所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥和脱介，也被称为高频脱水筛。
直线振动筛激振器产生高频振动，筛面上物料抛射角为45°，物料在抛起时被松散，在与筛面相遇撞击时水和小于筛孔的颗粒透筛，从而实现脱水、脱泥、脱介和分级，这种方式的振动筛常被煤炭行业用来对原煤进行脱水。
直线振动筛的激振器一般分为两种，一种是采用的是两台振动电机，将振动电机设计在筛箱上部；另外一种是采用双电机拖动激振器形式，这种方式是将激振器设计在筛箱上部。
3、筛箱的设计：
双轴结构形式直线振动筛的筛箱由筛框及固定在它上面的筛面组成。
它是由侧板，横撑，加强板和横梁组合而成。
侧板是用钢板制成，利用横梁将两块连接起来，使筛框成整体结构，侧板用以传递激振力，激振器用螺栓连接在测板上。
为了加强侧板的刚度，在侧板两侧采用双层的钢板，并在适当部位铆接角钢补强。
横梁和横撑都采用无缝钢管给料溜槽和排料溜槽用螺栓固定在筛帮上。
螺栓连接可以克服采用焊接法引起筛箱易破裂的缺点。
在需要时，溜槽可用耐磨钢板制成，或表面衬以橡胶。
侧板和横梁是筛框主要的受力部件，由于筛箱是借助侧板支承，所以侧板承受着物料和筛箱的重量，并将激振力传递到筛框的各部分。
横梁承受筛板和物料的重量及它在工作中的惯性力。
横梁可以采用槽钢、工字钢、无缝钢管、箱型梁和压型梁等几种。
采用钢管作横梁，由于它在和各方向的惯性矩相同，所以受力状态较好，它特别适用于圆形运动的筛箱。
筛箱的刚度是指它抗弯变形的能力。
在直线振动筛工作时，筛框受振动产生的高频惯性激振力，可使局部构件发生动力变形，这种变形往往是横梁或侧板断裂的一个原因。
所以，加强筛框结构的刚度，特别是连接部位的钢度是个重要的问题。
在横梁间设置纵向小梁、横梁上铺设筛板、横梁与侧板连接处采用较大的弯钢板以代替角钢等措施都是提高筛箱刚度的有效方法。
4、筛箱的支撑。
直线振动筛安装方式取决于现场的条件，目前座式直线振动筛占多数，因为这种支撑方式比较简单，对厂房的高度要求较低。
5、筛框的材质。
对于大型直线振动筛来说，应该采用高强度和高冲击韧性的钢材，可以提高筛箱部件的强度，延长设备的使用寿命。
6、筛面的设计。
筛面是振动筛的主要工作部件。
其性能的好坏不但影响生产率和筛分效率，而且对延长设备的使用寿命，提高作业率和降低生产成本有重大意义。
振动筛对筛面的基本要求是：有足够的强度，最大的有效面积，耐腐蚀，耐磨损，有最大的开孔率，筛孔不易堵塞，在物料运动时与筛孔相遇的机会较多。
前一种要求影响设备的可靠性和使用寿命，后面三种要求关系到直线振动筛的工作效果。
筛面越长，物料运动行程越长，筛分效果越好。
用于脱介，脱水，脱泥等湿式筛分作业时，直线振动筛通常采用不锈钢冲孔筛面较适宜，主要是由于物料的磨琢性较大，而且普通的筛网损坏较快。
双轴结构设计方式的直线振动筛由于结构形式设计和普通类型的矿用振动筛不同，其使用范围也有所不同，常被用于洗煤厂水煤浆的脱水、脱介及矿山重介质筛分分级作业。
本文转自新乡大用振动设备。