旧铝模板回收指导
铝模板质量标准及规范最新

铝模板质量标准及规范最新铝模板作为一种新型的建筑模板材料,因其轻质、高强度、易加工、可回收等优点,被广泛应用于建筑行业。
随着建筑行业对质量和环保要求的提高,铝模板的质量标准及规范也在不断更新。
以下是最新的铝模板质量标准及规范:一、材料要求1. 铝模板应采用符合国家标准的铝合金材料,其化学成分和力学性能应满足GB/T 5237.1-2008《铝合金建筑型材第一部分:基材》的要求。
2. 铝模板的表面应光滑无明显缺陷,无裂纹、氧化皮、腐蚀斑等。
二、尺寸精度1. 铝模板的尺寸应符合GB/T 5237.1-2008中对建筑型材的尺寸精度要求。
2. 模板的平面度、垂直度、角度等几何尺寸偏差应严格控制在允许范围内。
三、加工要求1. 铝模板的加工应采用先进的加工设备,确保加工精度。
2. 模板的连接部位应设计合理,便于安装和拆卸,连接件应牢固可靠。
四、表面处理1. 铝模板表面应进行阳极氧化处理,以提高耐腐蚀性和耐磨性。
2. 表面处理后的铝模板应具有良好的色泽均匀性,无明显色差。
五、性能要求1. 铝模板应具有足够的承载能力,能够满足不同建筑结构的施工要求。
2. 模板在使用过程中应具有良好的稳定性和耐久性。
六、环保要求1. 铝模板的生产和使用过程中应符合环保标准,不得含有有害物质,不得对环境造成污染。
2. 铝模板的回收和再利用应符合国家关于资源回收利用的相关规定。
七、质量检验1. 铝模板在出厂前应进行严格的质量检验,包括尺寸精度、表面质量、力学性能等方面的检查。
2. 应建立完善的质量追溯体系,确保每一批铝模板的质量可控。
八、包装与储存1. 铝模板在包装时应采用适当的包装材料,防止在运输过程中损坏。
2. 储存时应放置在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射和雨淋。
九、施工规范1. 在施工过程中,应严格按照施工图纸和施工规范进行铝模板的安装和使用。
2. 施工人员应接受专业培训,熟悉铝模板的安装技巧和操作流程。
十、维护保养1. 铝模板在使用过程中应定期进行检查和维护,发现问题应及时处理。
工程剩余铝材回收利用方案

工程剩余铝材回收利用方案一、背景随着工程建设的不断进行,铝材的使用量也越来越大。
然而,在工程项目完成后,往往会产生大量的剩余铝材,这些铝材如果不得到妥善处理,就会造成资源的浪费,甚至对环境造成污染。
因此,制定一套科学的工程剩余铝材回收利用方案,对于减少资源浪费,保护环境具有重要意义。
二、工程剩余铝材回收利用方案1. 铝材分类回收将工程剩余的铝材按照不同规格、形状进行分类,确保每一种铝材都能得到有效的回收和再利用。
同时,对于已经被使用过的铝材,应该进行清洗和处理,去除表面的污垢和污染,为后续的再利用做好准备。
2. 回收网点建设在工程现场周边或者附近的地方建立回收网点,方便对工程剩余铝材进行收集和回收。
这些回收网点可以是专门的回收站,也可以是与其他单位合作的回收点,确保工程剩余铝材的快速、高效回收。
3. 加强宣传和教育通过各种渠道,向施工单位、业主、施工人员等宣传工程剩余铝材回收的重要性和益处。
同时,还应该开展相关的教育培训,提高大家对铝材回收利用的认识和意识。
4. 再利用工程剩余铝材对于回收来的工程剩余铝材,可以进行再加工和利用。
比如,对于规格一致的铝材,可以直接再次用于下一个工程项目;对于规格不一致的铝材,可以进行加工,制成新的建筑构件或者其他材料,实现资源的最大化利用。
5. 与相关企业合作积极与铝材生产、加工企业进行合作,将回收的工程剩余铝材直接送到这些企业,由它们进行加工、再利用。
这样不仅可以提高回收利用的效率,还能够进一步节约资源和降低成本。
6. 定期审核和评估制定完善的管理制度和审核标准,对工程剩余铝材的回收利用进行定期审核和评估。
根据实际情况,及时调整和优化相关的工作措施,确保工程剩余铝材回收利用工作的顺利进行。
三、工程剩余铝材回收利用方案的意义1. 节约资源铝材作为一种重要的建筑材料,具有轻、坚、美等优点,但生产过程中耗能大,矿石消耗大等问题。
通过工程剩余铝材的回收利用,可以最大限度地节约资源,降低资源消耗和浪费。
旧铝模板回收

旧铝模板回收随着建筑行业的不断发展,铝模板在建筑模板中的应用越来越广泛。
然而,随之而来的是大量的旧铝模板的产生,如何有效地回收利用旧铝模板,成为了当前亟待解决的问题。
首先,旧铝模板的回收对环境保护具有重要意义。
大量的旧铝模板如果被随意丢弃或者焚烧,将对环境造成严重污染,危害人们的健康。
因此,对旧铝模板进行有效的回收利用,可以最大限度地减少对环境的影响,保护生态环境。
其次,旧铝模板的回收还具有经济意义。
通过回收旧铝模板,可以节约大量的资源和能源,减少生产成本。
同时,回收利用旧铝模板还可以为企业带来一定的经济效益,提高资源利用效率,促进经济可持续发展。
针对旧铝模板的回收利用,可以采取以下几种方式:1. 建立回收网络。
可以通过建立回收站点、与建筑公司、施工单位等合作,设立专门的回收通道,方便施工现场的旧铝模板回收。
2. 制定回收政策。
政府可以出台相关政策,鼓励企业和个人参与旧铝模板的回收,提供相应的奖励和补贴,推动回收工作的开展。
3. 加强宣传教育。
可以通过媒体、网络等渠道,加大对旧铝模板回收利用的宣传力度,提高人们的环保意识,引导大家积极参与到旧铝模板回收工作中来。
4. 技术创新。
可以加大对旧铝模板回收利用技术的研发和推广,提高回收利用的效率和质量,降低回收成本,推动旧铝模板回收利用工作的深入开展。
综上所述,旧铝模板的回收利用具有重要的环保和经济意义,需要社会各界的共同努力和支持。
只有通过积极有效地回收利用旧铝模板,才能实现资源的循环利用,减少对环境的破坏,推动可持续发展的进程。
希望未来能够建立更加完善的旧铝模板回收利用体系,为建筑行业的可持续发展贡献力量。
铝膜回收流程

铝膜回收流程铝膜回收是指对废弃的铝膜进行再利用的过程。
铝膜是一种具有高度柔韧性和导热性的材料,被广泛应用于包装、建筑和电子等领域。
由于铝膜的可回收性和价值高,对其进行回收再利用可以节约资源、减少环境污染,因此铝膜回收一直备受关注。
铝膜回收的流程主要包括收集、分类、清洗和再加工等环节。
铝膜回收的第一步是收集。
收集渠道可以通过建立回收站点、与废品回收公司合作、与相关企业合作等方式进行。
回收站点可以设置在社区、企事业单位、学校等人流密集的地方,方便居民和工作人员将废弃铝膜投放到指定的回收桶内。
与废品回收公司和相关企业合作,可以通过与其签订长期合作协议,由其负责收集废弃铝膜并进行后续的分类和清洗工作。
第二步是分类。
收集到的废弃铝膜需要进行分类,根据不同的材质和用途进行区分。
常见的分类方式包括根据厚度、颜色、印刷内容等进行分类。
通过分类可以方便后续的清洗和再加工工作。
第三步是清洗。
清洗是铝膜回收过程中非常关键的一步,它可以去除铝膜表面的杂质和污垢,使其更加洁净。
清洗过程可以采用物理或化学方法进行。
物理方法包括水冲洗、喷淋洗涤等,化学方法则是使用清洗剂来进行清洗。
清洗后的铝膜应该达到一定的清洁度标准,以保证后续的再加工工艺。
最后一步是再加工。
清洗后的铝膜可以通过再加工的方式,转化为新的产品。
再加工过程包括熔化、压延、切割、印刷等多个环节。
首先,将清洗后的铝膜进行熔化,使其变为液态。
然后,通过压延工艺将液态铝膜变为薄膜状。
接下来,可以根据需要对铝膜进行切割,得到所需的尺寸和形状。
最后,可以对铝膜进行印刷,增加其附加值和应用领域。
总结起来,铝膜回收的流程包括收集、分类、清洗和再加工等环节。
通过这些环节的有序进行,可以将废弃的铝膜转化为具有新价值的产品,从而实现资源的节约和环境的保护。
铝膜回收的流程需要各个环节的紧密配合和专业技术的支持,只有这样才能确保回收过程的高效和质量。
未来,随着科技的进步和环保意识的提高,铝膜回收将会得到更大的发展和应用,为可持续发展做出更大的贡献。
铝膜回收流程

铝膜回收流程
铝膜回收流程一般包括以下步骤:
1.收集:首先,将废弃的铝膜收集起来,可以将其分类收集,以便后续处
理。
2.清洗:将收集到的铝膜进行清洗,去除表面的污垢和杂质。
3.拆解:将清洗后的铝膜进行拆解,将其分解成不同的部分,以便后续处
理。
4.分类:将拆解后的铝膜进行分类,将其分为不同的材质和类型,以便后
续处理。
5.加工:将分类后的铝膜进行加工,将其加工成可以再次利用的形状和尺
寸。
6.熔炼:将加工后的铝膜进行熔炼,将其熔化成铝液,以便再次利用。
7.铸造:将熔炼后的铝液进行铸造,将其铸造成新的铝制品。
8.质量检测:对新的铝制品进行质量检测,确保其符合要求。
9.再次利用:将符合要求的铝制品再次利用,可以用于制造新的铝制品或
其他用途。
铝膜回收流程需要根据具体情况进行调整和处理,例如在拆解过程中需要注意安全,避免拆解过程中对人身造成伤害;在熔炼过程中需要注意控制温度和时间,避免铝液出现氧化、气孔等问题;在铸造过程中需要注意控制模具的温度和压力,避免出现铸造缺陷等问题。
此外,在进行铝膜回收时需要注意环保和资源浪费问题,尽可能减少对环境的污染和资源的浪费。
铝模板回收再利用工艺

铝模板回收再利用工艺
铝模板回收再利用的工艺主要包括以下几个步骤:
1. 收集回收:首先需要收集使用完的铝模板,可以通过与建筑工地或者建筑公司合作,定期回收使用完的模板。
2. 分类处理:将收集回来的铝模板进行分类,根据材质、尺寸、状况等进行分类处理,以便后续的再利用。
3. 清洁处理:对于使用过的铝模板进行清洁处理,去除上面的灰尘、油污等附着物,让模板恢复到初始的状态。
4. 检验评估:对清洁处理后的铝模板进行检验评估,评估其性能是否满足再利用的要求,如果经过多次使用性能较差,可能需要进行修复或者废弃处理。
5. 修复处理:对有一定损坏的铝模板进行修复处理,可以采用焊接、修补补强等方式进行修复,以达到再利用的要求。
6. 再利用:修复后的铝模板可以再次投入使用,同样可以用于搭建建筑、构筑物等,节约材料和资源。
7. 延展利用:对于无法再次使用的铝模板,可以进行进一步加工,将其转化为其他产品,比如铝合金制品、铝型材等,延长其使用寿命。
通过以上工艺,可以实现铝模板的回收再利用,减少资源浪费,
促进可持续发展。
同时还可以降低建筑和制造行业对新的铝模板的需求,减少对自然环境的影响。
铝模板回收改制要点

铝模板回收改制要点摘要:当前,铝模板替代传统模板得到了广泛的运用,并以其分量轻、强度高、板幅面大,拼缝少的特色有效确保了施工质量,尽管铝模板的前期投入相对较高,但能够有效缩短施工工期,提高施工质量,削减二次施工带来的不必要麻烦。
因此铝模板行业发展迅速,但是整个行业由于没有关于旧板改制的完整体系,导致铝模板不能充分的周转使用,形成大量的库存。
目前解决铝模板的回收改制问题已箭在弦上,其有利于建筑模板专业化实施周转,促进建筑铝模板行业良性发展。
1.建筑模板体系现状1.1 建筑模板体系发展概况20世纪70年代初,我国建筑结构的主要形式为砖混结构,所使用的模板以木模板为主。
20世纪80年代,随着建筑体系的多元化,钢筋混凝土结构成为建筑结构主要形式,国家提出“以钢代木”的政策方针。
20世纪90年代以来,我国经济飞速发展,人口不断增多,土地资源紧缺,高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑的建设需求日益增大,对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。
以组合式钢模板为主的格局被打破,新型模板不断出现。
随着国家的相关政策要求以及工程施工技术的成熟,建筑模板更倾向于标准化、体系化、轻质化以及绿色环保,目前我国建筑市场主要以铝模板为主,并大面积推广。
1.2 铝模板铝模板系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇灌时建筑结构成型;附件系统为模板的连接构件,使单件模板连接成系统,组成整体;支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用,保证楼面,梁底及悬挑结构的支撑稳固;紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸,在浇筑混凝土过程中不产生变形,模板不出现涨模、爆模现象。
铝模板的特点:(1)铝模板浇筑的混凝土观感好、质量高;(2)铝模板的施工周期短;(3)铝模板的质量轻,便于安装;(4)铝模板材料传递可节省大量时间;(5)铝模板节能环保,不会造成现场污染,可一直循环利用,具有较高的回收价值。
旧模板回收管理办法(2015-04-17修订)

旧模板回收管理办法1.目的:旧模板存贮于万科仓库,铝模厂长盛建筑科技有限公司代为管理,规范旧模板回收流程与标准,让旧模板回收有据可依。
2.范围:适用于需回收存贮于万科旧模板仓库的旧模板的回收与管理。
3.职责:总包:负责提供该回收楼栋的原供货清单,旧模板的分类整理及数量确认。
长盛生产部:旧模板的回收与分类,双方数据确认交接,旧模板日常存贮管理。
佛山万科工程部:旧模回收计划的审批,统畴,协调,监控。
4.定义:可正常使用模板:指回收的旧模板按正常翻新工艺加工后能正常使用的。
不可正常使用模板:指回收的旧模板存在严重变形,断开,按正常翻新工艺加工后不能正常使用的模板。
5.工作流程图参考附件6.流程与方法6.1责任人确定铝模厂、各项目总包、佛山万科三方安排专职人员负责铝模回收系列工作,并提供负责人名单及联系方式,报备给铝模厂、总包单位与佛山万科工程部。
6.2回收计划6.2.1各项目20日前向铝模厂(联系人:潘工/;李工)反馈次月回收需求,万科仓库毎月25日前提供次月的《铝模回收计划》,报备佛山万科工程部审批。
回收计划必须包括以下内容:a)各项目铝模回收时间计划b)每次回收的数量,如每日收多少车等。
6.2.2佛山万科工程部将批准的《铝模回收计划》下发给各项目部、总包单位与铝模厂。
6.2.3各项目部、总包、铝模厂按批准的《铝模回收计划》处理旧模板的回收工作,不在计划内的不予处理。
6.3移交清单6.1.1在旧模板回收前,总包提供该回收楼栋的原供货清单。
6.1.2在旧模板回收时,以双方现场清点后确定的回收清单做为移交双方对每批回收旧模板的移交依据,此单据一式三份,铝模板厂/总包/项目部各保留一份,,清单格式见附件。
6.4模板回收打包6.4.1总包对模板进行分类清理后,打好包装运输至佛山万科旧模存贮仓库,打包分类要求,参考6.8.1内容:a)对于有众科单独供货的楼栋,退模板时,需与长盛供货的楼栋分开打包。
b)标准板与非标板,异形板要分开打包。
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铝合金模板旧板回收和配模操作指导书目的
为了合理利用回收铝模板,让其效益、利润最大化,
为模板回收、设计、生产提供评估依据和参考方案,让旧板回收价值评估、购买、生产、设计提供指导方向。
用途
本规范适用于公司旧板回收和旧板生产、设计。
其他:2015.11.26修订增加1.2,主要介绍拉片系统模板。
具体内容要求
一、模板回收
1.1模板回收前首先需要了解模板的质量情况、模板系列类型、模板具体特征(特征包
括模板开孔规则、标准板长度和宽度尺寸、模板加筋情况、模板厚度、封边孔到面的距离等),根据上述数据综合评估模板的回收价价值,为设计、生产改板提供准确的参考数据,做到效率和利益的最大化,杜绝成本的浪费。
1.1.1模板质量情况包括:模板外观无大批量严重扭曲变形、破损等现象。
1.1.2了解模板的系列情况,因为每个国家和地区情况不同,在设计制造模板时采用的
标准不一样,目前大陆地区螺杆系统模板基本使用65系列,港澳台及国外地区有60系列、65系列、70系列,辨别方法为封边端头到模板混凝土面的高度。
其中模板混凝土面到销钉孔心距离也为配模的重要依据,若封边高度和孔心距不一致将会导致模板拼装有高低落差,墙柱背楞加固不到位,与公司使用的阴角、龙骨将无法配合(龙骨、阴角带沟)。
1.1.3由于模板在设计时采用的模数不一样导致模板具体特征对于模板配模、生产影响
重大,因此此类问题必须重点核查。
目前公司模板标准板采用400*2400、400*1100、1515SC2000、400*2700等(具体见公司模板设计规范);
1.1.3.1统计核查内容为:
①掌握模板的长度、宽度尺寸掌握模板长度和宽度方向模板开孔规则;要求宽度400
的模板,长度最好是100的倍数,开孔50倍数开孔。
②掌握龙骨、DP头、金条具体尺寸(重点核查带斜角角度,DP、双头龙骨角度为68.96
度);见附件五
③掌握阴角的规格及开孔要求,挑选需要1010、1015、1515、1013长度无要求,开
孔需要50或100开孔;
④模板背面竖向加筋情况影响墙面的平整度,因此配模设计时也需要参考加筋情况,根
据总包方或甲方质量标准要求消化旧模板。
1.2铝模板目前分为螺杆系统和拉片系统,目前我司配模需要螺杆系统模板,拉片系统
模板暂时不列入回收配模,因此,在模板回收时,不要回收拉片系统模板;拉片系统模板和螺杆系统模板区别主要在于拉片系统模板长度方向两封边上有装拉片凹槽。
拉片系统模板图片如:
二、厂内分拣要求
2.1回收铝合金模板入回收工厂后,回收工厂需要安排熟悉模板人员对模板进行分拣归
类,挑选出不能使用的模板;同系列分拣原则坚持直接配板使用标准板,需要改板标准板,报废模板,阴角、龙骨、DP头,小批库存集中配板原则进行挑选。
2.2挑选分类时需要记录模板的规格尺寸、开孔情况、加筋情况、角铝情况,摆放整齐,
整板打包并做好标示,同时对数据进行入库输入便于后序工序的参考和方案的评估。
2.3对于报废模板需要直接分离,严禁混入,影响使用。
2.4分拣参考标准参考1..1.2和1.1.3。
2.5厂内分拣分类细节;
2.5.1同系列模板归类摆放,如60系列、65系列、70系列归类摆放
2.5.2同系列模板分类原则:(模板形状参考图五)
①内墙板(一端带角铝);主要分拣宽度尺寸为:100、150、200、250、300、
350、400,长度尺寸不限。
②外墙板;主要分拣宽度尺寸为:100、150、200、250、300、350、400,长
度尺寸不限。
③梁底板(长度方向两边或一边连接角铝,不带角铝情况三种情况角铝连接方式,
部分带EC梁底板是一体型材);主要分拣宽度尺寸为:100、150、200、250、300、350、400,长度尺寸不限;
④墙身加高板、梁墙板、K板;主要分拣宽度尺寸为:100、150、200、250、
300、350、400,长度尺寸不限;
⑥阴角、转角;主要分拣截面尺寸100*100、100*150、150*150,开孔需要50
或100开孔。
⑦阳角(EC),规格65*65、70*70、60*60,按规格分类,开孔需要50或100
开孔。
⑧承梁(龙骨、DP、金条),龙骨、DP注意角度问题,开孔问题,广亚角度为
68.9度,龙骨要求宽度100,长度不限,开孔需要50、100开孔;DP角度68.9度,
宽规格100*200,开孔50、100开孔,直接通用,其他需要分拣库存,到一定量齐套使用。
龙骨、DP、金条在角度规格不对情况下,可以考虑齐套使用原则进行消化。
三、铝模公司生产配模要求
3.1铝模生产单位在接收模板时,需要根据图纸清单和回收厂旧板入库数据针对性下单,尽量杜绝标准板长板改几件楼面板减少工序人工和材料的浪费。
如用400*2550的墙板改做两块楼面板。
3.2旧模板厂内生产各工序注意要点
3.2.1下料、开料工序注意事项
3.2.1.1此工序对于旧板改造非常重要,下料、开料的准确性直接影响改板的效率、人工成本、材料成本,因此在下料、开料时需要掌握模板的开孔情况、本单生产铝模清单使用标准件和非标件的尺寸情况。
3.2.1.2下料、开料人员需要根据要生产模板尺寸及旧板长、宽尺寸和开孔情况进行下料。
尽量避免破坏原有开孔规则,让现有模板开孔符合生产模板配孔要求;尽量避免边料和增加封边的浪费,尽量避免孔位补焊、打磨修补和二次开孔。
3.2.1.3下料时需要在模板合适位置写上模板的编号及规格尺寸和模板类型
3.2.2开孔工序注意事项
3.2.2.1由于回收旧模板背面有横向加强骨牌,因此对于模板封边销钉孔开孔不能上机用模具冲孔,只能人工根据开孔定位线和图纸开孔要进行定位,定位时要准确,误差控制在2MM范围内。
3.2.2.2在开孔设备上开孔是需要固定好模板,让模板封边与钻头保持并看准定位点后进行开孔,对于开孔错误的模板需要重新补焊打磨后重新定位开孔;用开孔器全人工开孔注意准确性,同时注意操作安全.
3.2.3校板整形工序注意事项
3.2.3.1旧板校板时对于小部分局部由于设备原因不能整形到位的情况需要用采用木方等其他东西垫住进行整形,严禁变形模板流入下道工序和工地。
3.2.4旧模板焊接、打磨注意事项
3.2.
4.1对于旧模板表面有孔的部位需要补焊打磨,
3.2.
4.2对于开孔错误的孔位需要补焊打磨
3.2.
4.3焊接封边时需要注意焊接位置平整、焊渣情况,避免漏焊、虚焊、焊接角度不符合要求等问题
3.2.5刷油或喷涂
3.2.5.1刷油时模板混凝土接触面不要有漏刷,在油干后对模板需要进行分类摆放,并做好数据清单后入库。
严禁未经刷油处理就流入下道工序。
3.2.5.2喷涂时注意控制模板喷涂层附着力及喷涂层硬度。
四、模板图纸及图片
外墙模板
内墙模板及开孔墙柱模板
承接模板(K板)
梁侧模板
阴角模板
阳角模板和梁底早拆头
板底早拆头及端部早拆梁(龙骨)、早拆锁条(金条)
广亚铝模板名称代
号.docx
五、DP、龙骨图纸
六、其他附件
《铝合金模板》标
准.docx
七、拉片系统模板图片
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