对地下连续墙施工技术要点与难点论文
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙是一种常见的地下工程结构，它具有承载土压力、防止土体滑动和控制地下水位等功能。
在地下连续墙施工过程中，存在着一些技术难点需要解决。
下面，我们将对地下连续墙施工技术难点进行分析。
地下连续墙施工需要使用剧烈振动的连续墙钻，这样容易引起地下水位的变化。
这不仅增加了施工过程中土体的变形和沉降风险，还对周围建筑物和地下管线造成了危险。
在施工过程中需要采取有效的控制水位的措施，如使用降水井、降水管网等，以保证施工的安全性和稳定性。
地下连续墙的施工往往需要进行土体的开挖和支护。
针对不同的土壤条件和水位情况，需要选用合适的土方开挖和支护方式。
在软弱土层中，可以采用槽槽闷施工技术，即先挖一段深度较浅的开挖（槽），然后再在槽内进行挖掘（槽），来控制地下水位，保证地下连续墙的施工安全性。
对于较深的土层，可以采用钻孔壁技术，即在地下连续墙旁边进行钻孔，然后注入水泥浆，形成钻孔墙，以提供侧向支护，防止土体塌方。
地下连续墙施工过程中还存在土体变形和沉降的风险。
一方面，连续墙施工过程中的挖土和注浆操作会引起土层的变形和沉降，可能对周围的建筑物和地下管线造成不良影响。
在地下连续墙施工完成后，由于土体的回填和压实，也会引起土体沉降和变形。
需要在施工过程中采取有效的土体监测和控制措施，及时发现和处理土体变形和沉降的问题，以保证施工质量和安全性。
地下连续墙施工需要考虑与周围建筑物和地下管线的关系。
由于连续墙一般会在建筑物附近施工，因此需要充分考虑与周围建筑物的保持安全距离以及与地下管线的交叉关系。
在施工期间需要采取相应的保护措施，如加固邻近建筑物的基础，设置管线防护层等，以减少对周围环境的影响。
地下连续墙施工技术难点主要包括控制水位、土方开挖和支护、土体变形和沉降控制，以及与周围建筑物和地下管线的关系。
只有充分考虑和解决这些技术难点，才能保证地下连续墙施工的安全性和质量。
地下连续墙施工难点及应对措施
地下连续墙施工难点及应对措施好的，那咱们就开始聊聊地下连续墙施工难点及应对措施吧。
一、地下连续墙施工的难点首先呢，咱们得知道为啥这地下连续墙施工有难度。
这地下的情况可是复杂得很呢！比如说地质条件复杂多样，可能会遇到软土地层、硬岩地层，还有地下水丰富的情况。
软土地层就像棉花糖一样软，在施工的时候很容易造成墙体变形；硬岩地层就像钢铁壁垒，钻孔啥的可费劲了。
地下水丰富呢，就像到处都是小喷泉，很容易导致槽壁坍塌。
还有啊，施工精度的要求特别高。
地下连续墙得像用尺子量过一样笔直整齐，墙的垂直度、平整度都得严格控制。
这就好比让你在黑暗中画一条直线，可不容易呢。
二、应对措施1. 针对地质复杂的措施- 原因：- 就像前面说的，不同的地质对地下连续墙施工影响很大。
软土地层容易变形，是因为它的承载能力低。
硬岩地层钻孔困难是因为岩石硬度高。
所以针对这些问题得有特殊的办法。
- 具体操作方法和步骤：- 对于软土地层，咱们可以采用加固槽壁的方法。
比如说深层搅拌桩加固，就像给软土地层打了一根根“硬骨头”进去。
先确定需要加固的区域，然后把深层搅拌桩机开到指定位置，把水泥浆等固化剂和软土搅拌混合，这样就可以提高槽壁的稳定性。
一般按照设计的间距和深度进行搅拌桩施工，就像插秧一样一排排来，深度要达到能稳定槽壁的要求。
- 遇到硬岩地层时，咱们可以用冲击钻或者旋挖钻配合施工。
冲击钻就像一个大力士，一下一下地冲击岩石。
先根据岩石的硬度选择合适的冲击钻头，然后调整好冲击的频率和力度。
操作的时候，要保证钻头垂直于工作面，避免偏斜。
旋挖钻呢，可以在冲击钻打出一定的孔后，进行高效的清渣和扩孔工作。
它像一个贪吃蛇，把破碎的岩石渣子都吃掉。
- 预期效果：- 通过这些措施，软土地层的槽壁就不会轻易变形了，就像给地下连续墙施工搭好了稳定的“舞台”。
在硬岩地层中也能顺利钻孔，保证地下连续墙的施工进度和质量。
2. 针对地下水丰富的措施- 原因：- 地下水丰富会让槽壁坍塌，是因为水会对槽壁的土体产生压力，就像一群人在用力推一堵墙一样。
探讨建筑工程中地下连续墙施工技术难点
探讨建筑工程中地下连续墙施工技术难点地下连续墙施工是一项常见且重要的建筑工程技术。
它通常用于土壤较松、需要支护的场所。
然而，地下连续墙施工也面临着一些技术难题。
本文将探讨地下连续墙施工中的几个主要难点。
首先，地下连续墙施工中的一个难点是墙体的稳定性。
由于地下连续墙往往是在含有水分的土层中施工，墙体必须能够承受来自土壤和地下水压力的作用。
由于墙体潜伏在地下，无法通过人工检查墙体结构的变形和损坏情况，因此墙体必须具备足够的稳定性，来抵抗可能引起墙体破坏的力量。
其次，地下连续墙施工中难点之一是施工过程对地下环境的干扰。
施工过程可能会引起地下水位的变化，影响周围土壤的稳定性。
此外，施工所需的机械设备和工程材料可能会导致地下环境的污染。
因此，在地下连续墙施工中需要采取措施来限制对地下环境的干扰，以减少对周围地下环境造成的影响。
第三，地下连续墙施工中的一个重要难点是施工方法的选择。
根据地下连续墙所需的支护方式和工期要求，可以选择不同的施工方法，如挖掘法、构件法和冻结法等。
但每种方法都有其适用的环境和工程要求，因此需要根据具体情况选择合适的施工方法。
正确选择施工方法对于保证工程质量和工期进度至关重要。
最后，地下连续墙施工中的一项技术难点是地下室内外墙体的连续施工。
地下连续墙通常与地下室结构相连，需要确保墙体的连续性和质量。
在施工过程中，需要注意保持墙体的竖直度和水平度，以及墙体的垂直对齐。
此外，地下连续墙的施工还需要考虑与周围结构的相互作用，以避免对周围结构造成不利影响。
总之，地下连续墙施工是一项复杂的建筑工程技术。
在施工过程中，需要解决墙体稳定性、对地下环境的干扰、施工方法选择和地下室内外墙体的连续施工等难题。
只有克服这些难题，才能确保地下连续墙的施工质量和工程进度。
建筑工程论文地下连续墙施工论文
建筑工程论文地下连续墙施工论文摘要：近些年来，地下连续墙技术取得了快速的发展与进步，是我国当前建筑领域中一种高效、进的基础工程施工技术，其具备较高的刚度，整体性好等优势，受到了建筑行业的青睐，并被广泛应用于各种工程建设中，取得了非常显著的成绩。
前言地下连续墙技术作为我国深基坑施工中的核心组成部分，其水平的高低就会直接影响到深基坑施工质量的好坏。
如今，随着人们对建筑物需求的日益增加，深基坑施工建设也越来越多，再加之高层建筑的快速发展，深基坑的施工规模也在不断扩大，这也加大了地下连续墙工程的施工难度，一旦任何的施工环节出现了问题，就会致使整个工程项目存在巨大的安全隐患，极大的危及了人们的生命财产安全。
下面，本文就对地下连续墙技术进行了初步的探讨分析，重点介绍了其主要的施工要点，并总结出一些自身的观点。
1地下连续墙技术的概述1.1地下连续墙技术的特点通常情况下，在实际的地下连续墙施工过程中，其主要是通过利用特定的机械设备而开挖出的一道地下深槽，并在槽中放置一定的钢筋，对其进行浇筑施工，形成完整的钢筋混凝土结构，这样一来，钢筋与混凝土之间紧密的结合在一起，有效的提高了地下连续墙体的抗渗漏、防水、以及承载能力等性能，为下一道工序的深基坑施工提供了有力的开挖条件。
在以往的建筑工程建设中，地下连续墙技术最早应用于地下室、地铁的外部结构中。
而随着现代科学技术的飞速发展，地下连续墙技术水平也得到了较大的提升，逐渐成为了我国高层建筑中的主体结构，充分保障了高层建筑整体的安全稳定性，从而受到了建筑领域的高度重视和广泛应用，建立了一套相对完善的地下连续墙技术体系，进一步提高了工程项目的施工效益。
1.2地下连续墙技术的主要内容（1）一般来说的，地下连续墙工程是整个工程项目中非常关键的施工环节，而地下连续墙体在实际应用过程中，具有很多方面的用途，其不仅能够有效的提高建筑物外墙体的防渗能力，还可以在高层建筑物中作为主要的挡土墙，起到了非常理想的施工效果。
地下连续墙施工技术研究论文
地下连续墙施工技术研究论文地下连续墙施工技术研究论文摘要：随着建筑施工技术的迅速发展，地下连续墙施由于其存在着很多优势，在建筑工程施工中得到了广泛的应用和高度评价，基于此，本文笔都根据自己的实际经验，对某工程地下连续墙施工技术进行详细的阐述，并对地下连续墙施工工艺及施工控制的要点加以分析与探讨。
关键词：地下连续墙；施工工艺；施工技术；控制要点由于地下连续墙施工存在着很多优势，在建筑工程施工中得到了广泛的应用和高度评价，在建筑地下连续墙施工时，必须对施工质量严格把关及控制，严格按照施工图纸及相关施工规范进行施工与管理，有效提高地下连续墙的性能，发挥地下连续墙防渗、挡土与承重功能。
本工程基坑围护结构采用连续墙的基坑支护结构，采用C35密实性防水混凝土，抗渗等级S10。
地墙厚度均为1000mm，外围地下连续墙厚1000mm、槽深36.9m；墙厚1000mm、深31.45m（深坑区域32.45m）。
一、连续墙施工工艺施工流程与工艺：基坑开挖——导墙混凝土浇筑——连续墙槽段开挖——泥浆护壁——基槽清理——制作钢筋笼——钢筋笼吊放——槽段之间接头处理——接头防水预防——循环以上的施工步骤——施工下段墙槽。
1关于导墙的运用在混凝土浇筑的施工中，保证导墙的严密性，做到不跑浆不漏浆。
在施在阶段，要考虑导墙承受的荷载能力，本设计采用倒“∠”形导墙并采用钢筋浇混凝土结构，如图1所示。
2关于泥浆的循环成槽当地下连续墙成槽时，槽内的泥浆起到护壁和切土润滑的作用，泥浆能使成槽时槽壁更为稳定并有效地防止槽壁出现坍塌，保证混凝土浇筑质量起着十分重要的作用，其施工质量是直接影响连续墙底部与基岩连接的质量以及影响连续墙段间连接缝质量，同时泥浆在槽壁侧面上形成后成为一种有效的保护膜，能够更好发挥泥浆在这个工艺上的性能，如图2所示。
3关于连续墙形成前成槽施工（1）该项目成槽深度较深，进度要求紧，结合地质状况，成槽机就位后，要检查绳索的位置及垂直度，使绳索对准导墙中心线成垂直状态。
浅谈地下连续墙的施工难点及解决方法
浅谈地下连续墙的施工难点及解决方法关键词：地下连续墙；施工难点；解决方案引言：本文特别针对依着建筑的地基方向运用合理器材进行地下开挖，同时利用泥浆对墙壁进行保护这一种地下连续墙的施工方案进行说明。
在钢筋笼和混凝土的支持下，最终的地下墙特别稳固，并且具有挡土和防水的作用，能够很好地保证上方建筑的安全。
但是地下連续墙的施工技术要求比较高，需要注意的事项也很多，下面我们进行详谈。
一、地下连续墙的施工流程第一步需要做好导墙的建设工作，然后按照规格大小焊接制作好钢筋笼，接着将制作好的泥浆浇到墙壁上进行基本的保护，再开始成槽的工作，最后将制作好的钢筋笼下放。
这一系列的工作难度都很大，但只有将每一步都不折不扣地完成，才能保证整个工程的质量能够达标。
二、导墙的施工质量问题及解决方案正所谓“万事开头难”，而地下连续墙的第一步——导墙就是如此。
导墙的主要作用是挡土防水，并保证泥浆不外泄。
这就要求最终做出来的导墙要足够紧密且符合规格。
但实际上经常会出现以下几个问题。
在完成导墙的建设之后，施工人员往往不够严谨，不注重导墙两侧方向的加固作业。
在一段时间后，导墙就会出现变形的情况。
除了两侧的变形，导墙的内表面也可能会出现倾斜的情况，导致不够达到内墙面与连续墙平行的要求。
这个问题非常严重，一旦发生，整个工程只能作废。
在导墙的回填土的施工当中更是容易发生问题。
若是作业人员有一点疏忽或是操作不当，就有发生塌方的可能性。
那时导墙会有很多的空洞，这对于其质量有很大的影响[1]。
为了降低以上情况发生的可能性。
笔者在此提出几点施工过程中应该注意的地方。
首先在将导墙建设时用的模去除后，尽快在其两侧树立好支撑木，对其进行加固。
同一边的两根支撑木间隔最好设置为一米，在保证加固效果的同时减少成本。
另外大型机器设备或者运输车辆切不可太过贴近导墙，否则很可能会破坏导墙的形状。
在施工过程中，作业人员一定要时刻注意其中心线是否和地下连续墙的轴线重合。
如有偏差，应立即进行调整。
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙是指用于承担地下水压力和土压力的一种支护结构，它具有结构性能可靠、抗水稳定性好等特点，广泛应用于建筑工程中。
地下连续墙的施工技术是一个复杂的工程问题，其中存在着许多难点。
本文将分析地下连续墙施工技术的难点，并提出解决方案，以期对相关工程技术人员有所帮助。
1. 地下连续墙施工水平控制难点地下连续墙的施工要求需要精准的水平控制，因为地下连续墙一旦出现偏差，将会对整个工程的稳定性产生直接的影响。
而地下连续墙的施工环境复杂，地下水、土层、地下管线等因素都会对水平控制带来影响，导致施工难度大大增加。
2. 地下工程地质情况复杂地下连续墙施工的地质情况直接影响着施工工艺的选择和工程进度的控制。
而地下工程的地质情况通常复杂多变，存在着多种地层、多种水文条件、多种土壤结构形态，使得对地下工程地质情况的分析和把握成为一项非常具有挑战性的任务。
在地下连续墙的施工过程中，需要经常进行材料的运输、机械设备的进出以及作业人员的进出，这就对施工现场的交通、通风提出了较高的要求。
由于施工环境的封闭性和复杂性，施工现场的通风和交通难以满足施工需要。
地下连续墙施工技术也是一个非常具有挑战性的工程问题，其施工技术要求较高，要求对各种隧道施工机械操作技术要求高，需要有经验丰富的施工人员来操作施工机械设备，尤其是在复杂地质条件下进行施工。
二、地下连续墙施工技术难点的解决方案为了解决地下连续墙施工水平控制的难点，可以采用精密的水平控制设备来监测地下连续墙的水平情况，确保施工过程中的水平控制精度。
在地下连续墙施工之前，可以通过勘察和设计，对施工地点的地质情况进行深入了解，采取相应的措施来减少地下水、土层、地下管线对水平控制的影响。
在解决地下工程地质情况复杂的难点时，可以通过地质勘察、地质探测等手段，全面了解施工地点的地质情况，为工程设计和施工提供可靠的依据。
在施工过程中，还可以根据地质情况的变化，及时调整工程方案，保障工程质量和进度。
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析
建筑工程中地下连续墙施工技术难点分析地下连续墙又称为钢筋混凝土连续墙，是一种用于地下工程的支护结构，主要用于抵抗土压力，防止土体倒塌，保护人员和设备的安全。
地下连续墙施工技术是地下工程中的重要环节，其施工质量和进度直接影响着整个工程的安全和质量。
地下连续墙施工存在一些技术难点，本文将对地下连续墙施工技术难点进行分析。
一、复杂的地质环境地下连续墙的施工需要对地质情况有准确的了解，而地下的地质情况往往比较复杂，地下连续墙施工面临的第一个技术难点就是地质环境的复杂性。
地下连续墙所处地下的土层、地下水情况、地下岩层等地质条件，都对施工的顺利进行产生了很大的影响。
在复杂的地质环境下，施工人员往往需要克服地层坚硬、地下水涌入、地下岩层变化等问题，这需要施工人员有丰富的施工经验和灵活的应变能力。
二、施工空间狭窄地下连续墙施工一般是在地下进行的，所处的空间狭窄，施工空间受限是地下连续墙施工的又一个技术难点。
地下连续墙施工一般需要利用挖掘机、起重机、打桩机等大型设备，然而受限于地下空间的狭窄，这些设备往往难以进入施工现场，给施工带来了很大的困难。
三、基坑支护要求高地下连续墙一般是用于深基坑的支护，在进行施工时需要对基坑进行支护，而基坑支护的要求较高也是施工的技术难点之一。
基坑的支护要求高主要表现在施工过程中对基坑的稳定性和安全性的保障，以及对地下连续墙周边土层的控制要求。
为了保证基坑的支护效果，施工人员需要在施工过程中进行综合的技术分析和施工方案的设计。
四、深层连续墙施工技术要求高一些工程中，地下连续墙需要深度很深，这样施工就需要在深层进行，因此深层连续墙施工技术要求也很高，这是地下连续墙施工的另一个技术难点。
深层连续墙施工需要处理更多地下土层、地下水、岩层等地质情况，需要采用更复杂的施工工艺和施工设备，增加了施工的难度。
五、运输材料困难地下连续墙的施工需要大量的材料和设备，然而由于地下环境的限制，运输这些材料和设备往往面临困难，这也是地下连续墙施工的技术难点之一。
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对地下连续墙施工技术要点与难点的探讨【摘要】近年来。
随着高层建筑、地铁以及各种大型地下建筑基础埋深的增加，以及周围环境和施工场地的限制，地下连续墙逐渐取代传统的施工方法成为深基础施工的有效手段。
以槽板式钢筋混凝土地下连续墙为研究对象，阐述并分析地下连续墙各个施工工序中的技术要点和难点，并提出针对性的解决意见，为我国地下连续墙的施工起到了一定的借鉴意义。
【关键词】地下连续墙；施工难点；解决对策
1 引言
地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽设备，在泥浆护壁的作用下，沿着深开挖工程的周边，开挖一条狭长的深槽，在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土，筑成一段钢筋混凝土墙的施工过程。
地下连续墙技术分类复杂，按成墙方式可分为：桩排式、槽板式、组合式，按开挖情况：地下连续墙、地下防渗墙。
地下连续墙具有很多优点，如刚度大，既挡土又挡水，施工时无振动，噪音低，可用于任何土质的施工，但施工成本高，技术复杂。
本文主要介绍槽板式钢筋混凝土地下连续墙的施工难点，并研究解决对策。
2 地下连续墙的施工难点及解决对策
地下连续墙的施工主要包括：导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作及控制、成槽、下锁口管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、拔锁口管等过程。
2.1导墙施工
导墙施工是地下连续墙施工的第一步，它的作用是挡土墙，储存泥浆，对挖槽起重大作用。
导墙施工一般存在以下问题。
2.1.1 导墙变形。
出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。
解决对策：导墙拆模后，沿导墙纵向每隔1m设两道木支撑，将二片导墙支撑起来，在导墙混凝土没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙变形。
2.1.2 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行。
导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行，会造成整个地下连续墙不符合设计要求。
解决对策：务必保证导墙中心线与地下连续墙轴重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm，净距误差小于5mm。
导墙内外墙面垂直。
2.1.3 导墙回填土。
回填土容易塌方，造成导墙背侧空洞，混凝土方量增多。
解决对策：使用小型挖基开挖导墙，使回填的土方量减少，然后用素土而非杂填土回填。
2.2钢筋笼制作
钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，钢筋笼制作的快慢直接影响施工进度。
钢筋笼制作一般存在以下问题。
2.2.1 进度问题。
影响钢筋笼制作快慢的因素很多，比如受场地条件的限制，施工现场不允许设置两个钢筋制作平台，而且当进
入梅雨天气时，电焊类的施工就只能停止。
解决对策：有条件施工现场可以设置两个施工平台来交替作业。
以保证一天一幅的施工进度。
当进入梅雨天时，可以用脚手架和彩钢板分段搭设棚子，在棚内进行电焊施工，待钢筋笼需要使用时可直接用吊车将棚子吊离。
2.2.2 钢筋笼的焊接。
由于工作量大以及工人注意力不集中等，会造成钢筋接头错位，而且许多接头在电焊完成后还处于高温软弱状态，在搬运或堆放地时会不注意，会造成钢筋接头受力而弯曲变形。
解决对策：这类问题主要是人为原因造成的，因此加强技术管理，提高施工人员素质，问题就可彻底解决。
2.3泥浆制作与控制
泥浆制作是地下连续墙施工的关键。
如果泥浆制作不好，则在槽壁表面不能形成一层固体颖粒状的胶结物(泥皮)而失去粘接力。
同时还会造成泥浆液柱压力，不能平衡开挖槽段土壁内外的土压力和水压力，导致维护槽壁的不稳定，引起塌方。
解决对策：根据水文地质资料，采用膨润土、纯碱等原料，按一定比例配制做泥浆。
泥浆制作过程中还应注意以下问题：转贴于中国
2.3.1 按泥浆的使用状态及时进行泥浆指标的检验。
对循环使用的泥浆若不及时测定试验，会造成泥浆质量恶化。
2.3.2 泥浆制作与工程整体的衔接。
新配制的泥浆应该在池中
放置ld充分发酵后才可投入使用。
2.3.3 泥浆制作的具体方量一般以拌制理论方量的1，5倍比较合适。
2.4成槽
成槽是地下连续墙施工的重要环节。
主要包括成槽机施工、泥浆液面控制、清低、刷壁等。
2.4.1 成槽机施工。
成槽机施工中最主要的问题就是偏差问题。
2.4.2 泥浆液面控制及地下水升降。
在成槽过程中及结束后都要进行泥浆液面控制，当遇到降雨等使地下水位急速上升的情况时，需要控制地下水的升降，如果处理不好则会影响槽壁质量。
甚至出现塌方。
2.4.3 清底工作。
清低不及时致使沉渣过多，会造成地下连续墙的混凝土强度降低，钢筋笼上浮，影响其截水防渗能力，易引起管涌。
同时沉渣过多，会影响钢筋笼的沉放。
2.4.4 刷壁。
若刷壁不及时可能造成两幅墙之间夹有泥土，会产生严重的渗漏，影响地下连续墙的整体性。
解决对策：地下水位急速上升时，可部分或全部降低地下水。
或是提高泥浆液面，使其至少高出地下水位0.5-1.0米，以保证槽壁的稳定。
此外还要做好技术交底工作，端正工人施工态度，及时做好清低及刷壁工作。
2.5下锁口管
下锁口管一直比较复杂，至今没有得到合理解决，主要问题如
下。
2.5.1 槽壁不垂直。
造由于机器和人工的原因，锁口管的位置常会发生偏移。
2.5.2 锁口管倾斜。
锁口管的上下端都需要固定，下端主要通过吊机提起锁口管一段高度使其自由下落插入土中而固定。
两种固定方法最大的缺点就是对工人要求高，易产生操作误差。
2.6钢筋笼的起吊和下放
2.6.1 钢筋笼的起吊。
钢筋笼在吊放过程中，由于吊点中心与槽段中心不重合会使钢筋笼发生变形。
2.6.2 钢筋笼下放。
槽体垂直度不合要求或漏浆等原因，钢筋笼在下放时碰到混凝土块，导致钢筋笼倾斜左右标高不一致或侧移。
解决对策：技术人员操作认真，以确保钢筋笼起吊的绝对安全，钢筋笼下放时，要使钢筋笼的中心线与槽段的纵向轴线尽量重合。
此外，要确保回填土要密实以防治漏浆。
2.7拔锁口管
拔锁口管一定要掌握好时间，当混凝土没有凝固时就操作，会造成墙体底部漏浆，此时如果锁口管后回填土不密实，混凝土会绕过锁口管，对下一幅连续墙的施工造成很大的障碍。
解决对策：掌握好混凝土的初凝时间，在混凝土灌注完毕时在使用液压顶升架拔锁口管。
3 结束语
总而言之，地下连续墙施工是一个复杂的施工过程，技术要求较高。
在施工过程中要加强技术管理，提高工人素质，对于可能出现的质量问题，应该要有充分的认识。
采取相应的预防和处理措施，然后总结经验，加强对质量通病的防范，才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。