能源管理系统开发和设计
能源管理系统开发和设计
摘要
随着时代的不断进步与发展，能源已经越来越成为需要迫切解决的问题了，在开发新能源的同时，对现有能源的系统管理也变得越来越重要，对能源的管理也要求信息化。从能源利用的角度来说，系统的管理能显著提高能源的实物资源的配置效率、将有力推动行业的整体技术进步、在更高层次上促进传统产业改造升级和产业结构优化、提升经济运行和管理水平。尤其是对于设备种类多、投资大、能耗大的行业来说，采用现代化的科学管理方法和手段来进行能源的科学管理，将有效提高企业的生产效率、减少能源消耗、极大地促进能源资源的高效利用、显著提高能源利用的经济效益，具有十分重要的意义。
本文论述了能源管理系统的设计与实现：整个系统采用分布式布置、集中管理的模式，
对生产工艺设备、用能设备的能量数据进行管理；采用组态王这一个工程软件作为控制系统的核心，以PLC为例来对组态王这软件进行初步了解与学习，最后用该软件对现场进行生产控制，现场数据采集，现场时刻报表以及现场报警提示等各项项目的监控，同时建立初步的生产模型监控系统，达到总车间或者总公司能时刻掌握各车间各设备生产运营的情况。
关键词：能源管理系统；PLC；组态王；数据库；现场数据采集
目录
第1章引言 (4)
1.1 需求分析 (4)
1.1.1 立题的背景和意义 (4)
1.1.2 能源管理的现状和需求 (5)
1.2 国内外能源系统管理的现状 (5)
1.2.1 国外能源系统管理的现状和发展趋势 (5)
1.2.2 国内能源管理系统现状和发展趋势 (6)
1.3 本课题的研究思路 (6)
第2章系统分析 (7)
2.1 必要性和可行性研究 (7)
2.1.1 必要性 (7)
2.1.2 可行性 (7)
2.2 系统框架和系统功能分析 (8)
2.2.1 系统框架设计 (8)
2.3 系统软件——组态王 (10)
2.3.1 建立“变量”与PLC的连接 (10)
2.3.2 建立新画面 (11)
2.3.3 添加文本显示 (12)
2.3.4 模拟量显示 (13)
2.3.5 模拟量及数据的输出 (14)
2.3.6 按钮控制输出 (16)
2.3.7 设备运行状态指示 (19)
2.3.8 程序下载 (20)
2.3.9 注意事项 (20)
2.4 数据流程 (20)
第3章系统设计 (22)
3.1 PC与PLC串口通信程序 (22)
3.1.1 建立新工程项目 (23)
3.1.2 制作图形换面 (24)
3.1.3 定义串口设备 (25)
3.1.4 定义变量 (27)
3.1.5 建立动画连接 (28)
3.1.6 编辑命令语言 (29)
3.1.7 调试与运行 (31)
第4章数据库 (31)
4.1 SQL访问管理器 (31)
4.2 对数据库的操作 (34)
4.3 数据库查询控件 (36)
第5章模型的初步设计 (38)
5.1 模型的设计概述 (38)
5.2 运行结果与总结 (44)
结语 (44)
致谢 (45)
[参考文献] ................................................................................................ 错误！未定义书签。
第1章引言
能源问题，从中国乃至全世界范围来看，正逐渐成为一个亟待解的问题。随着的时代的发展，这个问题也将变的越来越迫切！！目前，解决能源供应日趋紧张的问题主要有两种手段，一是开发新能源、可再生能源；二是对现有的能源设施进行节能改造，实现能源的优化。我国在“十一五”规划中提出了建设资源节约型和环境友好型社会的奋斗目标，能量的综合利用、能源的使用效率越来越受到人们的重视。为了能使企业更好地完成资源调配、组织生产、企业能量平衡、部门结算、成本核算、能源预测等，需要建立一套有效能源数据的自动采集、监测、管理、调配系统，以便企业随时掌握能源消耗、使用状况。本文将选取采用分布式监控、集中式管理模式，基于现场总线方式的网络分布式能源管理系统，将其划分为数据现场采集系统、网络通信和能源管理系统三部分，介绍其对生产工艺设备、用能设备的能量数据进行采集、监控、计量、统计、分析等机制，论述其方案的设计与实现。
1.1 需求分析
1.1.1 立题的背景和意义
能源的利用一直是当今时代的主题，随着时代的不断进步和发展，能源的逐步消耗，因此，能源的开发就显得肯定重要和迫切！在我国的能源消耗中，工业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出：“十一五”期末单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，这一指标是“十一五”规划目标中最重要的约束性指标之一，也是我国“十一五”期间节能工作的奋斗目标。因此，加强企业能源计量管理，开展企业节能降耗行动，提高能源利用率是减少资源消耗、保护环境的最有效途径，也是我国走新型工业化道路的重要内容，这对于提高企业经济效益，缓解社会经济发展面临的能源和环境约束，完成“十一五”规划目标有着十分重要的意义。
为了能使企业更好的完成资源调配、组织生产、部门结算、成本核算，需要建立一套有效的自动化能源数据获取系统，对能源供应进行监测，以便企业实时掌握能源状况，为实现能源自动化调控扎下坚实的数据基础，同时方便企业的计量和成本核算工作。
能源数据具有标准化、专业化、科学化、时效性强的特点，采集难度较高。同时，考虑到能源数据对于企业决策的重要意义，以及能源本身具备危险性的特点，需要对企业建立的能源数据获取系统提出更高的要求。因此，企业能源管理系统（以下简称EMS）必须满足专业性强、实时性好、可进行远程资料交换、可用性强的需求。
1.1.2 能源管理的现状和需求
当前企业采用数据管理的模式，基本上是现场安装数据采集仪器、仪表，人工定时采集数据，填报能量消耗报表，然后逐级汇总，统计后上报到企业的能源管理部门、财务部门和上级主管部门。这种方法的缺点非常明显：效率低下、不具有实时性。企业的能量计量仪器、仪表种类繁多、通信协议各异、分布范围广，进行自动数据采集、系统布置时要仔细加以考虑。各企业的自动化水平不一，有的企业从国外引进的生产线自动化水平很高，有的还停留在二十世纪七八十年代的水平；企业的办公自动化水平也千差万别，有的企业基本可以实现无纸办公，有的还处在繁杂的手工劳动中。这些复杂的局面提高了能源管理系统的布置难度。随着信息技术、网络技术、计算机控制技术的不断发展，对传统的能源管理的方式
进行自动化改造变得完全有必要和可能。国外的一些DCS系统已经将能源管理系统纳入其中，作为整个DCS系统的一个子系统。国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006~2020年）和国务院公布的九大行业近期淘汰落后产能目标的文件，明确指出企业提高管理水平的必要性，这也给企业能源管理系统的实施带来了机遇。
1.2 国内外能源系统管理的现状
1.2.1 国外能源系统管理的现状和发展趋势
1．受经济发展和人口增长的影响，世界一次能源消费量不断增加。
随着世界经济规模的不断增大，世界能源消费量持续增长，1973年世界一次能源消费量仅为57.3亿吨油当量，2003年已达到97.4亿吨油当量。过去30年来，世界能源消费量年均增长率为1.8%左右。
2．世界能源消费呈现不同的增长模式，发达国家增长速率明显低于发展中国家。
过去30年来，北美、中南美洲、欧洲、中东、非洲及亚太等六大地区的能源消费总量均有所增加，但是经济、科技与社会比较发达的北美洲和欧洲两大地区的增长速度非常缓慢，其消费量占世界总消费量的比例也逐年下降，北美由1973年的35.1%下降到2003年的28.0%，欧洲地区则由1973年的42.8%下降到2003年的29.9%。OECD(经济合作与发展组织)成员国能源消费占世界的比例由1973年的68.0%下降到2003年的55.4%。其主要原因，一是发达国家的经济发展已进入到后工业化阶段，经济向低能耗、高产出的产业结构发展，高能耗的制造业逐步转向发展中国家；二是发达国家高度重视节能与提高能源使用效率。
3．世界能源消费结构趋向优质化。
石油、煤炭所占比例缓慢下降，天然气的比例上升。同时，核能、风能、水力、地热等其他形式的新能源逐渐被开发和利用，形成了目前以化石燃料为主和可再生能源、新能源并存的能源结构格局。到2003年底，化石能源仍是世界的主要能源，在世界一次能源供应中约占87.7%，其中，石油占37.3%、煤炭占26.5%、
天然气占23.9%。非化石能源和可再生能源虽然增长很快，但仍保持较低的比例，约为12.3%。
相对于我国现状，世界的能源消费结构明显要先进。
1.2.2 国内能源管理系统现状和发展趋势
1．能源丰富而人均消费量少
我国能源虽然丰富，但分布很不均匀，煤炭资源60%以上在华北，水力资源70%以上在西南，而工业和人口集中的南方八省一市能源缺乏。虽然在生产方面，自解放后，能源开发的增长速度也是比较快，但由于我国人口众多，且人口增长快，造成我国人均能源消费量水平低下。
2．能源构成以煤为主，燃煤严重污染环境
从目前状况看，煤炭仍然在我国一次能源构成中占70%以上，成为我国主要的能源，煤炭在我国城市的能源构成中所占的比例是相当大的。以煤为主的能源构成以及62％的燃煤在陈旧的设备和炉灶中沿用落后的技术被直接燃烧使用，成为我国大气污染严重的主要根源。燃煤排放的大气污染物对我国城市的大气污染的危害已十分突出：污染严重、尤其是降尘量大；污染冬天比夏天严重；我国南方烧的高硫煤产生了另一种污染-酸雨；能源的利用率低增加了煤的消耗量。
3．农村能源供应短缺
我国农村的能源消耗，主要包括两方面，即农民生活和农业生产的耗能。我国农村人口多，能源需求量大，但农村所用电量仅占总发电量的14%左右。而作为农村主要燃料的农作物桔杆，除去饲料和工业原料的消耗，剩下供农民作燃料的就不多了。即使加上供应农民生活用的煤炭，以及砍伐薪柴，拣拾干畜粪等，也还不能满足对能源的需求。
因此，我国目前的能源利用状况是相对落后，形势比较严峻的。
1.3 本课题的研究思路
本课题研究的大致思路如下：
1．研究国内外能源信息的管理及其企业信息化方面的现状，并确定的能源信息管理的实际需求。
2．根据理论情况进行本系统开发的可行性分析以及分析本系统的功能和结构的。
3．系统设计部分，进行本系统研发平台的设计，并设计出能源信息管理及决策方面的实际模型。
4．借鉴了数据仓库的概念来帮助本系统实现异构平台的数据采集，并建立一个良好适用的数据库设计。
5．实际的开发阶段，利用组态王这一软件，完成系统由想法到产品的过程。
第2章系统分析
系统分析是系统开发的关键阶段。本部分将结合课题的研究内容，对能源信息管理系统建设的可行性进行分析，并做出对新系统的结构和功能上的分析。
2.1 必要性和可行性研究
2.1.1 必要性
由于世界信息化的冲击，为了同国际接轨必须要加快改革的步伐、引进国外先进的管理技术、采用现代化的管理手段。而目前由于能源信息的复杂性，在能源信息的管理方面还比较落后。虽然各公司都有自己的生产管理系统，但却没有统一的能源信息管理方面的系统。如果想要知道全公司的能源消耗产出等信息，就必须要技术处能源管理科的人员来进行人工的统计，时效性和准确性都达不到较高的层次，而且不便于总公司对能源信息进行进一步的分析和管理。
2.1.2 可行性
在新系统开发之前，有必要对系统开发的可行性进行初步分析，以避免盲目投资，减少不必要的损失。
1．计算机硬件
目前计算机硬件技术发展可以说是日新月异，计算机的性能已几倍、几百倍的提高，PC 机的功能已经越来越强，价格却也大幅度地下降。扬子石化公司已经配备了大量的 PC机，几乎每个科室都至少有一台，因此不必再投入大量的资金用于电脑硬件的配备了。
2．计算机网络
现在的网络技术已发展到非常成熟时期了。网络的大小规模可以千差万别。各公司内部已经建成了，如主干 622Mbps、分支 155Mbps 的光纤主干网络系统；并辅以 2Mbps 的无线网络。各二级单位的局域网与之相连。对外开通 256K DDN 专线的因特网，并具有一个 C 类 IP 地址资源。实现了公司内部计算机的对内、对外连接。
3．计算机软件随着计算机硬件技术的飞跃发展，计算机软件也做的更加完善。软件的不断更新能为系统开发提供了高性能、方便的开发平台，使开发速度几倍、几十倍的提高，开发的质量也明显提高，面更加美观友好、交互能力强。
4．各公司在能源管理方面原来有一定的基础。原始数据真实，帐、卡各种报表齐全，各管理科室信息流向明确，为能源信息管理系统提供了软环境的可能。并且各个分都有信息室和专门的信息处理人员，为技术处能源管理科实现数据采
集和数据共享奠定了基础。本系统运行后，可对各公司能源进行统一的管理，便于合理控制消耗、回收能源、具有可观的经济效益。
2.2 系统框架和系统功能分析
本系统在分析阶段运用结构化分析方法，与用户进行充分的交流，采用“自顶向下”的方法进行系统的分析。把一个大的复杂的系统逐级分解成小的、易于管理的系统，既利于系统的设计开发，又利于用户能够尽早地看到结果，及时提出意见等等。
2.2.1 系统框架设计
系统架构：能源管理系统以SCADA系统为核心，加以组态王这一工业软件，利用PLC作为接口连接数据采集和后台数据库，如图2.1所示。能源管理系统的构架可以从体系结构上分成3层，即数据采集系统，现场控制器（PLC或现场设备）及通信网络（RS232，RS485），能源管理监控中心(PC控制室)。整个系统以实时数据库和组态王软件为基础，结合网络通信，嵌入式技术组成一套先进的自动采集，存储，分析数据并进行预测。
能源管理监控中心
能源管理境况中心以SCADA软件和I/O Server实时数据服务器为核心，布置分布式数据采集管理系统，实现在线的数据监视，数据采集和实时传输等能源管理功能并支持二次开发和现场组态。
通信网络
通信网络采用RS485和RS232连接，建立分区域的网络，层与层之间采用线性结构进行连接，从而建立高可靠，专有的能源数据采集通信网络。
数据采集
数据采集系统以现场数据采集为核心，进行数据信号采集，处理，通信，协议转换等，将采集到的能源消耗数据连续、真实、可靠的传输到系统数据库中，为能源管理系统的统计分析提供基础数据。
系统的主要功能包括：
◆采集基础数据，包括电流、电压、功率因数、流量、温度、压力、设备状态等；
◆传感器网络通信协议的实现、转换及实现装置，以太网网络通信协议的实现；
◆数据库系统、接口、OPC 实现；
◆ Web 访问；
◆过程监视、操作控制、实时调整等界面和过程曲线、信息显示等辅助界面的显示、切换；
◆介质计量参数管理、维护单位管理、计量设备管理、测点耗量关系等基础数据的管理；
◆各种配置参数设置、用户权限设置、其他需人工录入的参数设置等界面管理；
◆能源数据汇总、统计、管理以及数据报表的生成；
◆能源使用分析、计划、仿真；
◆能量平衡计算、能源使用估计、能源消耗的预测；
◆能源供给品质估计、供给能力估计；
◆能源费用管理；
◆能源使用分配；
◆能源生产监测，包括能源品质监测、能源生产绩效监测等；
◆安全管理；
◆ I/O通信冗余，能够在主通信中断时自动切换到旁路；
◆支持在线组态；
◆支持 ODBC、OPC、API、DDE 等标准数据交换方式；
◆网络通信采用标准的 NetBIOS，支持IPX/SPX、TCP/IP 等协议。
能源管理系统的实现：
系统可以从实现原理上分为管理软件和现场数据采集柜两部分。SCADA软件是系统管理系统的基础平台，其可以采用通用软件，例如NI LookOut,组态王等，也可以针对专用的平台独立开发。
现场数据采集系统作为SCADA系统的一部分，整个能源管理系统的中扮演着基础数据提供的角色，占着非常重要的位置！他的功能是从计量仪器采集数据，读取执行机构的状态，实现协议转换和系统数据库进行通信等。现场数据采集系统的采集速度，采集精度，设备稳定性，扩展性等决定了整个系统的性能。
2.3 系统软件——组态王
组态王是国产工控领域组态软件中应用较为普遍的一种，它可以与很多种类的PLC及其他现场工控设备连接，以实现对现场数据和设备状态的采集，控制，显示，储存。
2.3.1 建立“变量”与PLC的连接
要显示的值，假设压力传感器的量程为1MPa,则“最大值”为1；“连接设备”
“寄存器”选择DB1.0（即DB1.DBW0）;项选择对应PLC的MPI地址，本例选择MPI2；
“数据类型”选择为SHORT（整型数）；“转换方式”PLC中的数据通过与“组态王”中定义的数据“变量”进行通信，打开窗口左边的“数据库”，选择“数据词典”，单击窗口下方的“新建”，首先定义PLC中压力输入，“变量名”取为P1；“变量类型”为I/O实数；因为PLC中模拟输入的最小值为0，PLC中模拟输入的最大值为27648，所以“最小原始值”设为0，“最大原始值”设为27648；“最小值”代表对应PLC中的“最小原始值”需要显示的值，设为0；“最大值”代表对应PLC中的“最大原始值”需为线性，由于只需要显示压力，多样“读写属性”选“只读”，如图2.2所示，单击“确定”按钮。
图2.2定义变量2.3.2 建立新画面
单击左边“画面”，打开如图2.3所示窗口。
图2.3画面新建
单击“新建”，添加新的监控画面，如图2.4所示，在“新画面”对话框中，“画面名称”记为监控画面1；“对应文件”可以采用默认名；“画面位置”项可以采用默认的“左边”、“顶边”、“显示宽度”、“显示高度”、“画面宽度”、“画面高度”、“画面风格”可以采用默认的“大小可调”、“背景色”和“覆盖式”。完成后单击“确定”按钮。
图2.4 画面属性
2.3.3 添加文本显示
单击右边“工具箱”中的文本按钮“T”在屏幕的相关位置添加文本说明：“压力显示”、“速度控制”、“点动控制按钮”和“指示灯”，如图2.5所示。
图2.5文本设置
2.3.4 模拟量显示
压力显示的插入：单击右边“工具箱”中的文本按钮“T”先插入文本“####”，右击“####”，在字符串替换项，输入“0000”，打开“动画连接”，单击“值输出”框的“模拟值输出”，弹出“模拟值输出连接”对话框，单击“表达式”框右边的“？”按钮，选择变量值，单击压力变量“P1”，按“确定”按钮。
“表达式”中出现“\\本站点\P1”;在“输出格式”项，选择压力P1显示的“整数位数”为2，“小数位数”为3；“对齐方式”为居坐，如图2.6所示，单击“确定”按钮。
文本“0000”的“模拟量输出”项配置完成，如图2.7所示。
图2.7文本动画设置2
2.3.5 模拟量及数据的输出
速度控制输入的插入：单击右边“工具箱”中的文本按钮“T”先插入文本“####”，右击“####”，在字符串替换项，输入“0000”；左击“0000”，打开“动画连接”，单击“权限/保护画面连接值输入”框的“模拟值输入”，弹出“模拟值输入连接”对话框，单击“表达式”框右边的“？”，选择变量值，单击速度输入变量“SPEED”，单击“确定”按钮。
“表达式”中出现“\\本站点\SPEED”;“提示信息”输入“请输入”；“最大值”1450，“最小”0；单击“确定”按钮，如图2.8所示。
图2.8 速度变量设置
“权限/保护动画连接输入值”框的“模拟值输入”配置完毕，如图2.9所示，
单击“确定”按钮。
图2.9模拟值输入参数设置
能源管理系统
能源管理系统 能源管理系统概述 能源管理系统简单的说就是把生产企业的能源消耗如：水、气（汽）、风、电的使用过程数据，监测、记录、分析、指导。实时监控企业各种能源的详细使用情况，为节能降耗提供直观科学的依据，为企业查找能耗弱点，促进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。使能源使用合理，控制浪费，达到节能减排，节能降耗，再创造效益的目的。通过数据分析，可以帮助企业对每条生产线、每个工作班组以及主要耗能设备进行实时考核，杜绝浪费，并可以帮助企业进一步优化工艺，以降低单位能耗成本，提高企业综合竞争力。 为企业生产管理、计量管理、节能管理提高到一个新的概念。能源管理系统的开发应用是我们对节 能减排、节能降耗实现的一种行之有效的解决方案。唐山天辰电器有限公司愿为我们共同的发展，共同的环境，实现节能环保，恢复保持绿色生态作出贡献。 第一卷能源管理系统的组成 第二卷建立能源管理系统的意义 第三卷能源管理系统方案 第四卷能源管控系统界面案例 行业应用案例>>>能源管理系统实现功能、方案 第一卷能源管理系统的组成 系统组成：服务器主机，以太网或者局域网连通的通讯网络，无线传输部分，有线传输部分和能源管理软件，各计量点（流量计、液位计、温度、压力等），电表等部分。 硬件组成： 1、各个采集点的终端表（带 485 通讯的流量计、电表等）。 2、采集和传输数据的集成箱。 3、可以通讯的有线网络。 4、上位机主机。 软件组成： 1、终端表的通讯协议。 2、采集有线网络数据的接口程序。 3、采集无线网络的抄表软件。 4、适用的数据库。 5、分析和显示数据的能源管理软件。 界面显示： 1、各个点的数据累计值和即时问询。 2、通过运算得到的能耗值。 3、具备导入导出功能，筛选和存储。
能源管理系统解决方案
能源管理与监测系统技术方案
目录
一、前言 伴随科技与信息化的发展，智能配电与智能能源管理系统越来收到广大用户的关注与喜爱。**经过多年的实践经历总结与积累，立足于用户为酒店、大型商务体、办公楼等提供配电安全与能源管理系统解决方案，使用电更加安全、更加有效便捷、更加节能。 结合本项目的实际情况为本项目设计预付费管理系统和能源管理平台系统。预付费系统配套预付费电表用于售电管理，能源管理平台对园区水电使用情况进行分析管理。预付费系统与能源管理系统可实时进行数据交换。能源管理系统支持CS、BS架构，支持第三方系统数据接入。 以下为系统的初步展示可供参考，为使用户得到最佳的系统解决方案，具体方案需根据本项目的实际需求另行设计定制。 二、预付费电能管理系统 1概述： 本项目中针对酒店和商业广场的商业用户设计一套智能用电计量管理系统，本系统主是针本对商户用电的性质，实现商户用电的智能化管理，为保证商户用电的独立性和安全性，应采用一户一表的方案，针对本项目为商业用户配置**终端预付费电能计量表计 DTSY1352-NKC、DDSY1352-NKC来独立计量每个商业用户的用电量。通讯管理机通过RS-485总线采集所有终端电能计量仪表的数据。通讯管理机将数据通过由光纤组成的专用网络将数据传输至中心管理计算机。系统管理软件对数据进行存储、处理，形成物业管理方需要的图形、文字等形式的文件，以此实现整个广场商户用电的智能化管理。 2技术要求 本项目设计的智能用电计量管理系统，由**品牌三相预付费电能表DTSY1352-C、单相预付费电能表DDSY1352-C,通讯管理机、RS—485总线（局域网）/光纤环网、中心管理计算机、系统管理软件及预付费充值系统组成。**品牌预付费仪表的产品特点有以下几条： ?计量控制独立 电表内对应于各用户单元的计量单元独立，保证计量准确性：控制单元独立，保证控制可靠性。
智慧能源管理系统
智慧能源管理系统 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
智慧能源管理系统 一、建筑能源管理系统................................................... 系统概述............................................................. 法规要求............................................................. 设计依据............................................................. 核心理念............................................................. 优势特点............................................................. 建设目标............................................................. 系统结构............................................................. 能源网络组建......................................................... 二、建立绿色建筑评价体系.............................................. 能源数据采集范围..................................................... 建立用能计量体系 .................................................... 建立绿色建筑评价体系................................................. 三、系统功能详述...................................................... 建筑基础信息配置..................................................... 能耗数据实时监测..................................................... 建筑分类能耗分析..................................................... 建筑分项能耗分析..................................................... 能耗同比、环比分析................................................... 能耗数据分析......................................................... 能耗指标统计......................................................... 能源消耗分析......................................................... 四、界面展示设计...................................................... 界面总览示意图....................................................... 系统分析图........................................................... 实时数据监测......................................................... 设备分项分析饼图..................................................... 空调能耗分析图....................................................... 能耗分户计量图.......................................................
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能源管理系统能耗管控平台搭建软件商解决方案 我国是能源消耗大户，其中工业能源消耗量占全国能源消耗总量的70%作用，不同的是工业生产制造流程，安装情况，生产的产品类型，以及人员管理能源的水平都产生各种影响。 建立全厂集中统一的能源管理系统，能耗管控平台搭建软件商（+V信号：mslongya）可以实现能源数据的在线收集。、计算、分析和处理，因此能量供应物料平衡、调度和优化、能源设备的运行和管理起着重要作用。 在过去的十几年中，尽管我国节能工作已经取得了显著成效，能源利用效率大幅提升，但总体来说，全社会仍有较大的节能空间。相关研究表明，到2020年仅钢铁、水泥、石化和化工、有色、电力及通用领域既有产能技术可行的节能潜力就4亿吨标煤以上，而全国技术上可行、经济上合理的节能潜力高达6亿多吨标煤。 此外，在全球应对气候变化的大背景下，新一轮产业革命正在兴起，节能技术仍在不断创新，未来在信息、通讯、智能控制等技术的支撑下，工业生产将从局部、单点工艺节能优化向全流程、系统性优化转变;互联网、物联网等新一代信息技术将对能源生产、储存、输送和使用状况进行实时监控、分析并最终给出最优利用模式;通过在工厂中预制模块完成90%的建设，进而现场安装组建的预制建筑技术可有效实现建筑施工的节能减碳;建筑“一体化”节能设计可对既有建筑实施深度节能改造;交通运输用能方式将逐步向清洁、多元、电气化转变;自动驾驶、车联网技术将极大优化交通运输效率，可以说，
工业、建筑、交通等各领域节能技术的开发与推广有望不断加速，从而进一步释放节能潜力。 能源管控系统可对工业楼宇照明、空调、动力等用电数据、用水量、用气量、冷量、热量进行监控，在充分满足、完善建筑物功能要求的前提下，减少能源消耗，提高能源利用率，而不是简化建筑物的功能要求，降低其功能标准。通过建立能耗管理系统，生成实时、动态、科学、准确的能源监测数据库和统计分析结果，依据政策法规标准，为节能改造提供科学的决策依据。加快技术进步、强化监督管理，利用可再生能源，加强工业楼宇用能的管理，在提高建筑物使用功能的同时降低能源消耗。 电力控制能源管理系统平台可以通过合理的节能策略和能耗监控系统，有效降低企业公共设施的能耗。分析了效用数据，建立了能耗模型，以获得企业自身的能量提升空间;通过对各种数据的全面监控，消除信息孤岛和节能死角，从而帮助企业实现可持续发展。 能源消耗管控系统未来长时间节能方面起着不可忽视的作用，未来必须要加快转变经济发展方式，提高经济发展质量，减少能源间接性出口及周期性浪费，这是重塑能源的前提条件，否则能源需求将是填不满的漏斗，周而复始，无穷无尽。源中瑞结合互联网物联网打造现代化科技化绿色化工业产业链。
智慧能源管理解决方案
力控科技智慧能源管理解决方案 1概述 能源紧缺和环境恶化已经成为全球面临的最大问题，在中国，持续高速的经济增长的同时也引发了能源供应危机及环境严重污染等问题。节能减排、低碳环保不再只是一个社会的热点话题，更是我们未来的必经之路。认真贯彻落实党的十八大精神，实现“十三五”规划任务，要求加快推进节能降耗，加快实施清洁生产，加快资源循环利用，向节约、清洁、低碳、高效生产方式转变，实施节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。 要实现能源的智慧管理不仅要考虑提高能源利用效率，改进能源生产系统和开发可再生能源等能源问题，还要可以将IT云计算、物联网等新技术应用到管理平台中，最终建设能源互联网，推广可再生能源应用以及完成能源智慧调峰等。要实现智慧能源管理需建设一套能管理和保证中心高效运转的信息管理系统——能源管控平台，实现能源管理自动化，推动能源管理的标准化、系统化、智能化。 ●实现能源的在线平衡调节； ●实现动力能源设备的集中监控； ●规范能源设备的运行管理； ●完善能源数据的核算体系； ●实现计量仪表的实时管理； ●实现能耗数据分析； ●进行能源预测预警分析； ●节能评价辅助决策支持。 能源管控平台管理内容包含企业能源使用的管理和能源成本的管理。 ●能源使用的管理 ?企业用能状况和能源流程；
?能源使用的安全性、可靠性和可用性； ?能源使用的效率； ?能源排放； ?能源使用意识; ●能源成本的管理 ?能源使用和主要耗能设备台账； ?企业能源成本统计核算； ?产品综合能耗和产值能耗指标计算分析； ?能源成本分摊和账单管理; 2系统整体拓扑结构介绍。 2.1集团集团级管控平台系统架构 集团级能源管控平台产品采用力控“工业采集网关+pSpace+能耗分析平台”的产品部署方案。以下属企业能源平台、及智慧城市相关平台为基础，关联企业综合办公平台及智
智慧建筑能源管理系统方案-最新版本
智慧建筑能源管理 系 统 方 案
修订记录 日期版本描述作者2015-04-25 1.0 初稿完成
一、概述 随着社会的发展，大型建筑在逐年增加，其能耗也在不断增大，能源与发展的矛盾日益突出。未来几年内写字楼、公寓、饭店、会展中心等大型公共建筑会大幅度增加，而我国约90%以上的大型公共建筑是典型的能耗大户。 建筑行业的能耗消耗种类较为单一，大致分为5类，电能、水能、燃气、集中供热、集中供冷。根据中国建筑能耗信息网提供的资料显示，就电能消耗分析，大型建筑的能耗比重约为空调能耗40%，公共与办公照明能耗47%，一般动力能耗2.9%，其他用电能耗10.1%。而在大型商场中的照明能耗占40%左右，电梯能耗占10%左右，空调系统的能耗则是占到了50%左右。在提倡节能减排的当今，做好节能工作不仅对实现“十二五”建筑节能目标具有重大意义，更是为高耗能建筑进一步节能提供准备条件。
二、能耗现状分析 2.1 能源流失 不同的建筑类型关注能耗的变化所有不同，比如：酒店类型关注客房入住率 与能源消耗的变化关系；大型超市关注空调使用率的变化、单位面积能耗值以及照明范围等多个指标；公司、写字楼关注空调末端使用率、不同功能的照明分类等等。大型商业中心关注不仅关注各类能源消耗的情况，同时对于中央空调、水泵等重点设备的运行和效率也更为关注。 一栋大楼的能源消耗如下图几个方面所显示： 1浪费: 未使用房间的空调 未使用房间的照明 水龙头未关 7设计工程: 建筑节能设计不合理 节能系统未启用 使用高耗能设备 6能量转变效率 电-光 电-热 电-动力 热-电气设备 2设备机器效率 锅炉、空调 水泵、鼓风机电梯 主要的能源流失 5热流: 从配管、通风管道的热量损失 配管、通风管道阻力损失 3运行及保障管理不完备:过大容量运行 设备陈旧 4未充分利用自然条件: 固定窗 没有有效利用外部空气制冷的空调设备 窗口周围边的照明控制
企业能源管理系统综合解决方案
企业能源管理系统综合解决方案 关键词：实时数据库pSpace RTBD SCADA软件能源管理系统EMS 力控 监控组态软件力控eForceCon SD 1.引言 1.1.概述 在我国的能源消耗中，工业是我国能源消耗的大户，能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，而不同类型工业企业的工艺流程，装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。建设一个全厂级的集中统一的能源管理系统可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。 能源管理系统（简称EMS）是企业信息化系统的一个重要组成部分，因此在企业信息化系统的架构中，把能源管理作为MES系统中的一个基本应用构件，作为大型企业自动化和信息化的重要组成部分。 1.2 整体需求分析 企业希望能够采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。 2. 设计内容与原则 2.1设计内容 ★自动化系统 能源管控中心网络系统及设备系统；
能源管控中心软硬件平台系统； 能源系统各站点的数据采集系统； 调度及操作人员所需的人机界面系统； 设备冗余，安全监测系统； 历史数据海量存储及分析系统等。 ★辅助系统 能源系统视频安全监控； 能源系统配套报警系统； 能源系统大屏幕显示系统等。 2.2设计原则 ★完善能源信息的采集、存储、管理和利用 ★规范能源系统的自动化系统设计 ★实现对能源系统采用分散控制和集中管理 ★减少能源管理环节，优化能源管理流程，建立客观能源消耗评价体系 ★减少能源系统运行成本，提高劳动生产率 ★加快能源系统的故障和异常处理，提高对全厂性能源事故的反应能力 ★通过优化能源调度和平衡指挥系统，节约能源和改善环境 ★为进一步对能源数据进行挖掘、分析、加工和处理提供条件 3.系统架构 典型能源系统架构包括能源调度管理中心、通讯网络、远程数据采集单元等三级物理结构（如下图示）。
能源管理系统(EMS)方案
Contents1系统方案概述2 1.1数采终端（能源子站） (3) 1.2数据监控系统（能源实时监控子系统） (4) 1.2.1能源实时监控服务器 (4) 1.2.2能源实时监控客户机 (5) 1.3数据管理与发布(能源管理和能源监控系统) (5) 1.3.1能源管理分析服务器 (6) 1.3.2能源管理系统客户机 (7) 2系统功能概述 (8) 2.1概述 (8) 2.2方案总体说明 (8) 2.3系统功能 (9) 2.3.1能源数据采集 (9) 2.3.2能源监控系统动态监视 (9) 2.3.3能源档案系统 (11) 2.3.4成本分析与分配系统 (13) 2.3.5能耗标准设定 (16) 2.3.6自定义能源报表 (17) 2.3.7其他能源分析手段 (21)
1系统方案概述 改能源管理系统方案是以罗克韦尔自动化的核心软件产品实时监控软件FTView SE、能源管理平台软件RSEnergyMetrix、以及开放性关系型数据库MSSQL为基础，并融合了现场通信技术、数据库技术、Web技术、SCADA/HMI技术、C/S及B/S技术等的一体化的数据采集监控系统方案。 能源管理系统实时监控与信息管理系统的总目标是建立一个全局性的能源管理系统，构成覆盖能源信息采集及能源信息管理两个功能层次的计算机网络系统，实现对电能、天然气、压缩空气、采暖水、循环水和自来水等能源介质的自动监测，进而完成能源的优化调度和管理，实现安全、优良供能、提高工作效率、降低能耗，从而达到降低产品成本的目的。系统包括3大部分内容：能源数据采集，能源数据实时监控和能源数据分析发布管理。其主要功能是实现对所有与能源有关的数据采集，并在能源管理部门范围内实现数据的发布，并可以为企业管理级的MES、ERP系统提供用能信息。 整个能源管理系统是以稳定可靠的工控PLC和上位管理服务器为核心并采用流行的、可靠的计算机网络构成的集中式数据采集监控分析管理系统。全厂设置一个集中能源监控中心。全厂能源调度监控中心通过网络从各能源子站中获取能源数据，实现全厂的能源数据集中监控和管理。并实现能源数据的集中管理和归档，并通过网络实现在能源管理部门范围内的数据发布；全厂能源管理中心和各能源子站通过工厂已有网络结合在一起构成一个完整的系统。 能源管理数采终端采用工业级控制设备PLC作为核心处理运算单元，各个能源子站都具备运算存储能力。能源管理数采终端集成以太网接口，通过光纤以太网与能源管理服务器系统实现通讯，网络构架简单明了，系统安全可靠。
能源管理系统成功案例
国内企业能源管理系统节能成果 随着国家节能减排工作的大力开展，国务院已将节能定位“十二五”重要工作，节能已经作为我国新的经济增长点。部分企业响应国家号召，通过国家财政补贴和奖励手段积极实施设备节能改造。但大部分企业落实节能改造速度慢，改造项目滞后，系统性节能改造不足，企业任然停留在设备项目改造，对能源管理系统节能认识薄弱。2009年能源管理体系和能源管理中心建设首先在高能耗高成本的钢铁行业进行试点工作。邯钢作为同时接受能源管理体系和能源管理中心建设的企业经过两年的摸索已经呈现出显著地成效。 当前，我国钢铁产业正处在高产能、高成本、低利润的困难时期，钢铁企业面临着前所未有的生存、发展和竞争压力，主要表现在：整个行业产能居高不下，产能过剩；原燃料成本不断上升，高位运行；吨钢利润不断下降，一度低到吨钢利润仅为1.68元。 当前绝大多数钢铁企业都不是满产运行，能耗成本高，利润低，钢铁企业面临的最关键、最核心、最迫切的工作就是要搞好系统节能，积极跟进节能新技术，加强节能管理，提高企业竞争力。在内部成本上升、外部市场疲软的双重压力下，河北钢铁集团邯钢紧紧围绕“内涵挖潜、降本增效”的主线，推行系统节能减排，使得邯钢综合能耗与主要工序能耗显着降低，并促进了企业管理方式由粗放向精细化转变，形成了邯钢特色。 一是成立能源中心，该中心是集生产管控、物流管控、能源管控三调合一的管控中心，实现了物流、能源流及信息流的三流合一。 二是对多种能源介质实施统一管理和优化调度。能源中心实现对电、蒸汽、压缩空气、燃风、燃气和水等有关能源介质的实时数据采集和监控，进而完成
能源的优化调度和管理，深度挖掘系统节能潜力。 三是重视二次能源的回收利用。从副产煤气、余热余能、水资源循环、发供电系统运行方式优化等方面着手，在焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等各个工序及辅助系统，全方位开展二次能源综合利用。 四是以能源平衡为中心的生产检修组织模式，替代以前的以生产平衡为中心的组织模式。以前的以设备为中心的检修模式目的是确保生产，以能源为中心的检修模式把能源的利用和平衡作为检修的标准，有多少能源保多少生产，在不影响生产的前提下，减少了能源放散。 邯钢能源管理中心（管控中心）于2010年底建成投运，全面开展系统节能、整体挖潜，实施一年多以来，取得了显着的成效，主要表现吨钢综合能耗与主要工序能耗显着降低、经济效益显着提高、管理方式由粗放型转向精细化转变等三方面。 推行系统节能，最直接的成效表现为提高了企业的能效水平，减少了能源消耗。吨钢综合能耗的不断降低，不仅体现了各工序的消耗水平不断降低，还体现了工序间高效对接水平及由此产生的放大效应。 总体来看，采取系统节能以后，2011年邯钢吨钢综合能耗达到584kgce（2011年，我国钢铁行业吨钢综合能耗为601.72kgce），利用余热发电量达到30.1亿kWh，自发电比例达到60%；高炉煤气、焦炉煤气、氧气实现“零”放散；转炉煤气整体回收水平达到了130m3/t以上；工业废水实现零排放，均处于行业领先地位。 2011年公司“吨钢降本增效355元”的目标，实现了全厂均衡吨钢综合能耗下降到584千克标准煤，年节能总量达到5.37万吨标准煤，显着降低了能耗
能源管理云平台解决方案
国际机场节能管理能源管理平台解决方案
目录 1.工程概况 (2) 2.建设背景 (3) 1.1挑战 (4) 1.2需求分析 (5) 3.解决方案概述 (6) 4.系统架构 (9) 4.1能源管理系统主站 (9) 4.2通讯网络 (9) 4.3测控层硬件设备 (9) 5.技术特点 (11) 5.1能源管理可视化 (11) 5.2用能分析图形化 (12) 5.3智能数据统计分析 (13) 5.4管理规范化 (16) 5.5支持多种数据源 (16) 5.6能源系统云服务 (16) 6.应用场景 (17) 6.1能源购进 (17) 6.2能源消耗 (17) 6.3能源转供 (17) 6.4能源运行 (17) 7.计量点设置 (18) 7.1电计量点 (18) 7.235KV变电站计量点设置 (18) 7.3试点变电站（1#变电站）计量点设置 (20) 7.4水计量点设置 (21) 7.5热计量点设置 (23) 8.系统配置及预算 (24) 9.结语 (30)
1.工程概况 **国际机场位于*市东南方向，距*市？km，始建于？年，曾于？年进行过扩建。经过扩建后航站楼面积为？万平方米，跑道及滑行道延长至？米，并加宽跑道及滑行道道肩，飞行区等级由？升格为？级，可满足当前最大机型A380等飞机的备降要求，为国内干线机场及首都国际机场的备降场。 经中国民用航空总局批准，“**机场”更名为“**国际机场”。机场已开通航线*多条，通达国内外60多个城市，保障机型近20种。
2.建设背景 节能减排已经被全社会普遍关注。就民航业而言，民航总局明确要求，到2020年我国民航单位产出能耗和排放要比2005年下降22%，达到航空发达国家水平。 目前，机场能耗占民航业能耗的3%。其中，供暖、制冷、照明又占了机场能耗的70%。 在这一背景下，****国际机场的能源管理也提上日程。如何降低运营成本，在保持优质服务水平的基础上减少能源消耗，将耗能大户变为节能大户，树立良好的社会形象，为社会节能减排做贡献，也成为****国际机场运营管理的关注焦点之一。 ****国际机场设有飞行区、航站区、办公生活区、塔台和通讯导航站、气象观测站、供油站、机务维修区、消防应急等区域设施，其面积大，分布广，负荷密集，供电容量大，不仅对于系统的安全性和可靠性要求极高，而且航空级的设施水平和服务水平也决定了机场对管理水平的高度要求。 **国际机场对于能源管理的需求主要包括： 1)持续安全可靠运行。由于机场交通枢纽有大量的人群聚集，为确保人员和设备的安全，对设施的照明、通风、航班的通讯导航等系统的持续可靠运行提出了极高的要求。而且机场功能决定了其站房和相关设施必须长时间持续稳定运行，以便确保设施的高利用率，从而也要求能源管理系统持续可靠地运行。 2)实现能源成本管控。由于机场航空级的设施水平和一系列人性化的体验要求，空调、照明通风的能耗必然很大，因此需要对能耗进行分类监测和统计，找出无效能耗，针对实际客流变化进行合理调控，以降低整体运营能耗。 3)降低运营管理强度。对于规模大、设施分布广、客流密度高的**** 国际机场，其日常运营的管理强度极大，仅仅靠传统的管理模式无法满足正常功能和可靠性保障的要求，必须借助现代自动化技术手段以降低传统的人工管理强度。
工厂能耗管理系统开发,能耗统计分析
工厂能耗管理系统开发,能耗统计分析 平台解决方案能耗管控计划在国家十二五、十三五规划中都有提到，而且需要在近几年快速落实，按照规定20年是尾年。而许多当地政府也在要求许多高耗能企业快速落实这个部分。 而能耗这块分为两个板块：能耗在线监测系统和能耗管理系统。 一个是能够为企业提供工厂所有的能耗情况统计并可以汇总到当地的总能耗统计平台；另一个则是可以从根本上帮助企业节能。工厂能耗管理系统开发联系汪先生：xnbwang（微）。 简单来说可以把能耗系统的功能汇总成以下几点： 1.节能潜力和资源利用各种资源部门的效率分析，监测工厂各个部门能源生产和消费情况的; 2.统计能为企业各部门的消耗数据; 3.能源设备管理。通过企业统一能源设备的分类，唯一标识系统为纽带，建立生产管理设备的整体框架，与能源设备台账管理，维护管理，缺陷管理，变更管理，实时控制的状态设备和设备运行效率，及时淘汰落后设备，避免重大事故的发生。 4.能源规范管理。通过统计数据和产品的年度，季度整体综合能耗，厂级能耗，工序能耗多角度，多纬度分析的分析，掌握先进水平的差距，并及时工艺优化和设备改造。 5.能源消耗占总能源消耗和各个业务部门的企业预测的能源供应和生产计划，为各部门之间的能量平衡的发展。能耗管控解决方案 6.能源消耗情况管控。可随时查询采集点间的电流功耗损耗、耗水量损耗、耗气量损耗，检查采样点间线路是否有漏电、漏风、漏水等异常情况，将能耗浪费降到最低，从而降低企业的运行维护成本。 通过入口总量和出口总量的数据统计系统，自动计算出各采样点之间的损失量和损失百分比。
......，等等还有许多功能，源中瑞科技也有成熟的系统可以提供观看！搭建这么能耗管控/能耗监测系统有什么作用呢？ 1.对整个工厂的能源能耗情况进行控制与集中管理； 2.减少能源管理方面，优化能源管理流程，建立能源消费的客观评价体系； 3.企业管理体制的改革将发挥人力资源的重要示范约成本，提高劳动生产率。工厂能耗管理系统开发 4.通过优化能源调度和平衡指挥系统，加快能源系统故障排除和异常处理，提高全厂能源事故响应能力，节约能源，改善环境，实时了解企业能源需求和消费状况，有效降低废气、废水、废弃物等的排放，提高了能源的利用率，采用综合平衡和能量转换的系统方法，使能源的合理利用达到了一个新的水平。 当然能够为企业节约成本和满足国家要求才是关键所在。工厂能耗管理系统开发,能耗统计分析平台解决方案欢迎联系汪先生，产品方面的细节请与我详细对接。
综合能源运营管理系统平台建设
基于“互联网+”的综合能源服务平台建设 计划 一、必要性分析 “第三次工业革命”对能源行业带来了巨大冲击，具备可再生、分布式、互联性、开放性、智能化特征的能源互联网将为未来电网发展的趋势。同时，随着国家电力体制改革的进一步深化与地区客户资产分布式能源的快速发展，公司面临一系列新的挑战与机遇： 1、电力安全运行的需要：近些年大量分布式电源项目建设层出不穷，新型能源的并网发电对电网运行电能质量、安全稳定、电网规划、经济运行等造成了冲击，亟需面向客户电力运行的安全监管与协调控制手段。 2、商务模式创新的需要：电力体制改革逐步放开配售电业务，以电力为主、兼顾冷热气多种能源的综合服务逐步成为区域性能源运营的主流趋势，公司未来面临着由单一生产供电体系向综合能源服务商转型的需求。 3、技术模式创新的需要：城市能源互联网的发展要求充分发挥电力在能源体系中绿色低碳的优势，需要以灵活的网架结构和智能的技术手段协调冷、热、电、气等多种能量流的配送、转化、平衡与调剂，进一步推动能源生产者与终端消费者之间的能量互通和信息互动。
4、服务模式创新的需要：社会投资建设的综合园区、 分布式能源站、热泵、储能、电动汽车充电设施等发展逐年加速，新型能源规划设计、监控管理、能效分析、运行维护等差异化、专属化的能源服务产品及服务方式需求日益突出。 二、建设目标 紧密结合能源互联网与电力改革背景，以“技术创新、服务创新、商务创新”为出发点，面向增量的能源网络与客户资产的能源设施，建设区域综合能源服务平台，友好接纳各种清洁能源和新型多元化负荷，适应城市能源互联网发展需要，开拓配售电服务、客户资产代管代维、能效审计服务等新型业务，适应未来多种能源运营、管理、服务的电力机制变革需要。 具体目标包括： 1.保障常规电网的安全稳定运行：实现系统外能源资产的运行实时监控，为公司削峰填谷、安全调控、规划改造、辅助决策等业务开展提供基础数据与技术支持，强化了常规电网的安全稳定与经济运行能力； 2.实现区域多种能源协调运行：依托区域太阳能、地热能等多种清洁能源，充分利用多能协调互补技术，构筑以智能电网为承载的能源互联网络，提高园区可再生能源占比与能源利用效率，降低园区碳排放；
能源管理平台建设,能源综合监管系统开发
能源管理平台建设,能源综合监管系统开发 能源管理是国家的战略目标之一，解决能源过渡使用、浪费的问题不仅能够为全球气候变暖做出贡献，更主要的也可以为企业节省能源开支。 目前涉及用能的行业众多，如：钢铁、冶金、发电、制药、水泥、日常用电......。许多工厂企业仍使用老式的能源计量器具，手动抄写能耗情况，软硬件设施都相对落后，从而无法发现对能源消耗情况做一个全面的统计和分析，这也是问题所在。 源中瑞科技为此通过多年研究，搭建出两套完整的能源系统：能源在线监测系统和能源综合监管系统，可以来协助企业更好的进行节能奖牌。能源管理平台建设联系汪先生：xnbwang（微）。 能源在线监测：这款系统主要是为企业与政府之间搭建能耗传输桥梁（省市会要求当地企业传输能耗情况到政F平台）。 能源监管系统：这块系统是从企业角度出发，通过对能耗的初始化分类、用能环节的监控、能耗输出产值情况同比环比分析等技术性措施，来帮助企业发现能耗问题，从而进行改造。 源中瑞能源系统有哪些功能呢： 一、计量管理系统 1.用能实时监控：需能显示所有器具（电表、水表等，根据行业来搭配）当前状态的统计信息； 2、实现对单个器具参数的实时监控，实现实时即抄功能；
3、实现对单个器具24 小时内功率变化分析功能； 4、实现单个器具每日用电量统计功能； 5、实现对单个器具数据维护功能，可添加，修改和删除电表某时刻的上报示数； 6、实现单个器具维护功能，如电表换表记录，维修记录以及电表所属组织变更履历； 7、实现单个器具能耗预警查询功能，如违反器具所属能耗模型的记录查询以及不符合待机功耗设置的记录查询； 二、用能报表统计 1.根据区域或组织以报表形式统计某个月每一天的能耗数据，可按不同的用能型以及用电性质划分；能源综合监管系统开发 2、需根据区域或组织以报表形式统计某一年每个月的用能数据，可按不同的用能类型以及用能性质划分； 三、用电数据分析 1、实现各个区域或部门某月用能量对比功能，以及查询月的环比增幅与同比增幅； 2、实现某个区域或部门某月每天的用能，可按用能性质或类型划分能耗，同时实现查询月每天的环比增幅与同比增幅功能； 3、实现某个区域或部门某一年每个月的用能量，可按用能性质或类型划分能耗，同时实现查询年每月的环比增幅与同比增幅功能； 4、可将某个区域或部门按能耗性质的年统计或月统计； 5、可将某个区域或部门按能耗类型的年统计或月统计；
《能源管理系统设计》
中国海洋大学本科生课程大纲 一、课程介绍 1.课程描述 《能源管理系统设计》是现代逐渐发展起来的一门综合性应用类课程。作为一门选修课，本课程以现代企业管理体系为基础，包含能量使用、能量传递、能量转化等的基础知识内容，与现代企业实际管理和经营各环节相结合，应用于各类大型船＜1的能源管理以及船舶企业能源管理工作。课程的主要内容包括：了解能源管理体系概论，对体系标准进行解读，实际设汁能源管理体系，包括：体系策划、体系实施运行和体系检查，体系的持续改善。 2.设讣思路 《能源管理系统设讣》依据“轮机工程专业人才培养方案”，作为选修课程环节而设立，旨在使学生通过对能源管理系统的实际设计，加深能量转换和利用方面的知识，扩展知识范圉，能够学会使用合适的管理体系，增强系统管理意识和创新意识，增强自主学习和适应新技术新理念发展的能力。 本课程以能源管理体系基本知识讲解为基础，以学生进行自主设计为主要内容，最终进行成绩评定。 （1）能源管理体系理论教学 学生进行课程设讣前，向学生讲解能源管理体系的基本知识。主要内容包括： ①管理体系概论； ②能源管理体系标准解读； ③能源管理体系建立前的相关准备工作； ④能源管理体系的管理职责设定；
⑤能源管理体系建立的策划（包括法律法规及其他要求、能源评审、确立能源基准、确立能源绩效参数、确立能源LI标和指标、编制能源管理实施方案等）； ⑥能源管理体系的实施和运行（包括体系文件的建立、人员能力意识提升与培训、内部信息交流、设计过程管理、能源产品和服务的采购管理等）； ⑦能源管理体系的体系检查（包括测量与分析、合规性评价、内部审核、不符合的纠正及预防等）； ⑧能源管理体系管理评审及持续改善。 （2）能源管理体系课程设计 为学生进行课程设计提供基本素材，III学生根据能源管理体系的基本理论，结合所学专业基础知识，进行整套能源管理体系的设计工作，设计输出为一整套能源管理体系文件，包含能源管理体系管理职责、体系策划、实施和运行、体系检查、管理评审五大部分的过程文件。 （3）能源管理体系设计成绩评定 根据学生所提交的设计输出文件，对照能源管理体系文件的完整性、正确性、统一性的要求进行客观评价，并结合平时成绩，给予最终成绩评定。 3.课程与其他课程的关系 本课程的先修课程有：工程热力学、传热学、电工电子学、工程测试技术、船舶动力装置、船舶柴油机、船舶辅助机械、船船电气设备及系统。以上课程，为能源管理系统设讣应用于大型船舶或船舶类企业提供了相关基础知识和原理。本课程无并行和后置课程。 二、课程目标 根据《轮机工程专业人才培养方案》，本课程的课程口标是使学生在掌握能量转换 和利用、能量传递、流体流动的基础理论，掌握动力机械设计、机械制造的基本原理和方法的基础上，通过课程设讣，具备较丰富的管理学知识，能够建立并使用合适的管理体系，培养学生的创新意识，并具有本专业领域科学研究和技术改造的初步能力、具有自主学习和适应轮机工程新技术发展的能力。 （1）学生通过学习能源管理系统的总体概念，学习体系建立和实施的各阶段知识 内容，通过实际课程设讣，了解现代企业或大型船舶管理学知识，在能源管理系统的建立过程中，逐步学会管理体系的实际应用。 （2）学生通过实际课程设计，对能源管理系统中所涉及到的能量转换和利用、能
能源管理解决方案
能源管理解决方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
**园区 能源管理平台解决方案
目录
1解决方案概述 从园区能源管理整体高度进行考虑，为园区能源管理提出“能耗监管、技术节能、管理节能”三位一体的智能园区节能体系： 能耗监管是整个节能体系的先导与依据，通过能耗监管，一方面 可以发现园区节能潜力所在，为技术节能、管理节能提供依据； 另一方面可以为节能技术、节能管理的效果进行评估。主要包括 电能计量系统、给水管网监测系统等两大子系统，以及智能能耗 分析系统、互动信息平台、能源审计系统三大高级应用系统。 技术节能(或称效率节能)，就是通过技术改造对有节能潜力的环 节进行技术创新，应用最新环保技术、充分利用可再生资源，降 低单位能耗、减少碳排放。由于历史原因，园区内建筑用途包括 各类商户、货运公司等，用途复杂，我们针对不同建筑用途及使 用特点分类采取节能措施。 管理节能是指利用管理学知识，辅以技术、经济等手段进行科学 的计划、组织、协调和监督等手段，使有限的能源得到经济、合 理、有效的使用，以实现高校经济效益、环境效益和社会效益的 全提高。节能归根结底还是以人为主体，只有发挥了主体能动 性，才能将节能落到实处。
“三位一体”节约型园区建设 全时动态能源管理平台采用分层分布式体系结构，利用现代测量控制技术和数据处理与通讯技术，通过国际标准的通讯串口和无线通讯网，在经济合理的成本下实现对用户端包括电源进线到终端用电设备在内的全部配电用电系统、供水等能源设施的管理控制。系统可以实现能耗数据的实时分类采集，能耗状况在线监测和趋势分析管理，能耗成本分摊等。在保障供电安全可靠的同时，实现设施和设备整体能耗状况管理自动化，为设施和设备的节能管理和改造提供依据，配合相应的管理节能手段，消除无效能耗，降低整体能耗，达到设施和设备节能减排的目标。还能方便地与其他系统进行数据共享，提高管理水平。 主要涵盖如下几个方面： 1.完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用 系统对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员就能实时掌握系统状态，经过系统的合理调整，确保系统运行在最佳状态。
能效管理系统
能效管理系统 绿色建筑能效管理系统，又称能源控制与管理系统，系统应用技术，对绿色建筑内各用能系统的能耗信息予以采集、显示、分析、诊断、维护、控制及优化管理，通过资源整合形成具有实时性、全局性和系统性的能效综合职能管理功能的系统。 定义 能效管理系统是一个涵盖面很广的综合性系统，涉及建筑智能化、工业自动化、数据采集分析等多个技术领域。能效管理系统实施的最终目的就是通过智能化系统集成来实现对既有系统的能源消耗进行节约与改善。 它是以绿色建筑内各用能设施基本运行为基础条件，依据各类机电设备运行中所采集的反映其能源传输、变换与消耗的特征，采用能效控制策略实现能源最优化，是最经济的专家管理决策系统，可实现“管理节能”和“绿色用能”。 内容 HOOLOE能效管理系统包含三个子系统：即能耗分项计量、控制与管理系统（也有很多专家和生产厂家称为能源综合管理系统）和节能控制系统以及各类传感器在线监测系统。其中能耗分项计量、控制与管理系统包括：变配电、中央空调、控制与管理系统、三表（水、电、气三表集抄）计量监控系统等，节能控制系统包括：智能照明节能控制系统、中央空调节能控制系统、电梯系统等。具体内容见下图： 理念 能效综合管理平台核心理念在于：一个中心、两个基本点：一个中心，即“能效受控”,在不影响建筑舒适性的前提下，降低能源消耗，提升能源使用效率；两个基本点是“能耗可视化”和“寻找最优能效控制方案”,“能耗可视化”通过采集各类能耗信息、通过多种发布手段（网络、大屏幕展示厅、展板等），使得能源消耗的任何异常（绿色（能耗正常）、黄色（能耗预警）、红色（能耗超标）等）实时显示于人们面前，促使全员（集团领导各部门领导、普通用能人员、设备维护人员）参与用能管理；“能效控制方案”,是指通过采集和监控建筑中⒈各类用能系统（配电、照明、暖通空调、电梯、给排水、新能源系统等）整体的实际运行状态，找出关键耗能点和异常耗能点，提出成熟的、可靠的、实际的“能效控制方案”，进行远程控制和管理，并不断结合实际采集数据，对之前“能效控制方案”进行微调，最终寻找到符合实际状况的、适应四季变化的、满足物业管理要求的、专业权威的“最优能效控制方案”，从整体上降低建筑能耗，保证建筑在节能绿色的状态下运行. 应用 建筑能效管理系统就好比建筑的医生和护士，通过对主要用能设施、设备进行能耗分项计量，包括电量、水量、气量、冷量、暖量等，为建筑诊断病情。对
水泥厂能源现状及应对的能源管理系统
水泥行业能源管理系统 技 术 方 案 北京华控自动化系统有限责任公司
一、水泥行业能源现状 水泥行业是高能耗产业，水泥行业的能源消耗约占世界能源消耗总量的2%。水泥生产企业最大的挑战是能源消耗（热能和电能消耗），约占水泥生产企业成本的40-70%。而国内的水泥生产能源消耗约占全国能源消耗总量的7%，水泥生产总能耗中，熟料生产约占70-80%。 在过去的10年中，水泥综合能耗约下降12.6%，但是综合电耗下降水平不大，主要原因是水泥行业自动控制水平有了很大的提高，同时也说明了水泥行业的节能潜力巨大。 水泥厂典型能源消耗图 对一个水泥生产企业而言，管控好每一个生产环节的能源消耗非常重要。能源管理系统可以实时监测出不符合基准值的能源消耗并及时协助您做出调整和优化。把提高能源效率和可持续发展作为机遇来降低成本和提高生产力，使经济和生态环境的和谐发展就成为一件非常有意义的事情。 优化能源使用并减少相关成本的能源管理办法包括： ?实时监测能源消耗并用不同的形式展现（能源消耗报表、柱状图、饼 状图） ?比较不同工厂、不同产线、和不同负载的能源消耗和成本，找到需要
优化的环节 ?水泥行业能耗对标分析 ?使用替代能源，如余热发电等 ?制定能源消耗目标和能源使用计划，改善和加强能源管理 ?完善重点能耗设备监测及管理 目前大多数水泥厂还缺少一个统一的能源综合管理平台，即集生产调度与能源调度于一体的平台，及能够反应具体能效水平的能耗指标体系。能耗指标体系包括覆盖各种能源使用情况的诸多指标：如能够反映全厂能效水平的可比热耗、可比电耗、单位水泥电耗，单位熟料电耗，单位熟料热耗，WHR发电量，单位熟料WHR发电量，CO2排放量，减少CO2排放量等；如能够反映各车间能效水平的单位产量生料磨用电，单位产量水泥磨用电等；如能够反映班组能效水平的各班单位产量电耗等。各个指标应该基于实时的能耗数据进行计算，并通过专门的能源管理系统发布，使每天、每班组、甚至每小时能效指标的具体数值可视化。 其次，各系统的数据信息量偏少，功能设计相对简单。各配电室的电能表计，数据还不完善，比如对电能质量的监测，需要改造和补充，实现电能到工序级、重点耗能设备级的计量。 现存的系统可扩充性和集团管理方面的功能要求尚未空缺。 为了企业的发展，为了能源合理运用，必须建立能源管理优化系统。 ?可持续发展的需要 ?提高能源利用效率的需要 ?提高管理水平的需要 ?节能减排的需要 二、用能现状 典型水泥企业主要消耗能源为：原煤、电力，还有少量柴油。原煤主要用于熟料烧成系统；电力用于原料破碎与输送、生料粉磨、煤粉制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥包装、产品出厂等各工序；柴油用于烧成系统点火升温、矿山铲装设备及其他工程机械等。 根据大多数水泥企业能源消耗状况的分析，典型水泥企业电力消耗占综合能源消耗量5.90%，原煤消耗占综合能源消耗量93.61%，燃料油消耗占综合能源消