窑街矿区高瓦斯煤层放顶煤安全开采技术研究
高瓦斯易燃煤层综采放顶煤工作面瓦斯抽采技术应用
平 均 占 ８ ２ ， 平均 占 ７ ．３，， 一 凹 平 均 占 ． １， ｃ ９ ５ ４ ３ 凹 ９ ５
２ ２ ， ２ ． ２， Ｎ 平均 占 １ ． ２ 。 ９ ５ ５ ２
首采工作 面生产 能力发挥 的首要 因素 。为彻底 根治 瓦斯 ， 降低 其危 害程 度 ， 为安 全 生产 创 造条 件 ， 进一
造较复杂 ， 有地 温热 ， 采地应力 大 ， 开 煤层 有突 出危 险 类 自燃煤层 ， 短 自然发 火期 为 ５ 最 ５天 。煤 尘具 有爆 炸性 ， 炸指数 为 ３ ． ６ 一４ ． ６， 爆 ３８ ％ ３ ４ ９ ６。煤层 吨煤 瓦
性 。开采煤二层 煤种为 弱 粘煤 ， 煤层 自然 倾 向性 为Ⅱ 为此 ， 金河公 司针对 这 种 特殊 的煤 层条 件 采取 了多
７ ｍ 吨 煤 ， Ｏ ２ ／ Ｃ 。平 均 含 量 ６ ４ ｍ。 吨 煤 ， Ｏ。 ．１ ／ Ｃ 一 １ ｍ。ｍｉ ０ ／ ｎ以上 时 ， 仅靠 通 风 稀释 瓦斯 十 分 困难 ， 且 Ｃ 均 含 量 ０ ３ ｍ。 吨 煤 ， 种 气 体平 体 含 量 之 受到矿井 通风 能力 、 速超 限和 煤 尘污 染作 业环 境 Ｏ平 ．４ ／ 三 风 和 为 ７ ４３ ／ ． ２ ｍ。 吨煤 。煤 二层 的 自然 瓦斯成 分 ： Ｈ Ｃ 等 因素制 约 ， 瓦斯 曾一 度成 为 制 约金 河公 司一号 井
开始 试生 产 。２ ０ ０ ５年核 定 生 产 能力 １４万 ｔ ２ ０ ２ ，０５
板煤层 势必释放 大量瓦斯 ， 进人 工作 面空 间， 造成工 用支撑 掩护式支 架 ， 后部 刮板输 送机 空 间狭 小 ， 工作 大量 瓦斯 涌入采 面空 间 ， 对安 全生产 造成极 大威胁 。 种治理技 术手段 ， 取得 了 良好 的效果 。
煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析
煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析摘要】高位钻孔瓦斯抽放技术是一项适用于采空区、邻近层工作面及上部围岩的瓦斯抽采技术，工艺简单，抽采范围大，不受煤层透气性差、赋存条件差、顶板稳定性差等因素影响，在煤矿安全生产中广泛应用。
为了保障技术应用效果，应该合理选择层位，优化煤矿高位钻孔设计，准确分析高位钻孔参数影响因素，确定钻场层位、钻场间距、钻孔数量、钻孔倾角等参数，根据实际情况合理调整技术方案。
【关键词】煤矿；高位钻孔瓦斯抽放技术；分析我国煤炭资源丰富，但是大多数矿产深埋于地底，开采条件复杂且艰苦，常伴随着断层、瓦斯等灾害，风险系数大，开采事故频发。
顶板走向高位钻孔，是煤矿开采工作面上隅角瓦斯隐患最有效的技术，由于工艺简单、抽采范围大且不受煤层透气性差的影响，被广泛应用于煤矿瓦斯抽采中。
1.高位钻孔瓦斯抽放技术原理分析基于煤矿采场覆岩移动规律，竖直方向上的覆岩移动破坏可分为以下“三带”，其一为冒落带，其二为裂隙带，裂隙带又被划分为普通断裂带、微小断裂带、严重断裂带三种类型，其三为弯曲下沉带等；而在水平方向上，则会形成三个区域，其一为重新压实区，其二为离层区，其三为煤壁支撑影响区。
在开采煤矿的过程中，瓦斯流动受到覆岩离层、裂隙分布情况影响，离层裂隙不仅是瓦斯聚集的主要场所，同时也是瓦斯流动的通道[1]。
高位钻孔瓦斯抽放技术，是指在风巷向煤层顶板钻孔，让瓦斯在工作面回采采动压力的作用下，顺着离层裂隙流动至巷道或者抽采钻孔内，然后再应用专门的抽采管路将瓦斯抽放出来[2]。
在技术应用过程中，如若在距离高位钻孔距离工作面一段距离的区域，抽取出高浓度瓦斯，说明煤壁支撑影响区域中，煤层顶板的离层裂隙已经成为了瓦斯流动通道。
2.高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及层位选择分析2.1适用条件在应用高位钻孔瓦斯抽放技术时，可采取抽放采空区或围岩瓦斯的方式，有效拦截从邻近层向采空区流动的瓦斯，同时处理回风流、上隅角瓦斯超限的问题。
一般情况下，这项技术适用于采空区、上部围岩及邻近层工作面，主要用于解决采空区瓦斯超限的问题，在技术应用之前，应该全面准确分析采空区及其邻近层工作面的分布信息，作出合理设计，确保瓦斯超限问题得到安全有效的解决。
高瓦斯煤层放顶煤安全开采
近年来在 放顶煤 工作面 发生了数 次严重 的瓦斯爆炸 事故 ， 引起 了国 内上 到 国务 院、 国家煤矿 安全 生产监督 管理局领 导 ， 下至煤 炭 同行 的严重 关注 。 不少 人 甚至 产生这 样 的质疑 ： 放顶煤 采煤 方法 是否是 本质 不安全 的采 煤方法 。 有 必要
在 这 里澄 清对 这 一 问题 的 看法 。
工 业 技 术
Ｃ ｈｉ ｎ ａ Ｓ Ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖｉ ｅ ｗ
●Ｉ
高 瓦 斯煤 层 放 顶煤 安 全 开 采
朱 旭 东
（ 龙煤 鹤 岗分 公 司益新 煤 矿 黑龙 江 鹤 岗 １ ５ ４ １ ０ ７ ） ［ 摘 要］ 介 绍我 国放 顶煤 开 采技 术 的发展 过程 ， 阐 明放顶 煤 采煤法 是 一种 既高 产 又安 全 的采煤 方 法 。 对于 高 瓦斯 煤层 进行 放顶 煤 开采 ， 在 硬 顶煤 和硬 顶 板 特殊 的地 质条 件 下 ， 必须 采取 特殊 的措 施才 能安 全开 采 。 ［ 关键词］ 安 全开 采 ， 放 顶煤 ； 高 瓦斯 煤层 中图分 类 号 ： Ｔ Ｄ ７ ｔ ２ 文献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） １ １ —０ ０ １ ９ － ０ １
Ｑ ＝Ｘ ｎ （ ２ ）
峰峰等煤矿， 煤层厚度４ ． ５ ～５ ｍ， 矿井的地质条件和经济条件又不允许采用大
采高 综 采 ， 采用 放顶 煤 采煤法 开 采是最 好 的选择 。 鉴于高 瓦斯煤层 进行放 顶煤开 采在安全方 面有其 特殊性 ， 主要 表现在放 顶 煤工 作上 隅角发生 瓦斯超 限 ， 采空 区如 有空洞 易形成 瓦斯库 ， 采 空区遗煤 自燃 ， 易发 生瓦斯爆 炸事 故等 。 因此 ， 高瓦斯 煤层 进行放 顶煤开采 时 ， 对 其地 质条件 应
高位瓦斯抽放巷抽放技术在放顶煤回采工作面的应用研究
从 以上 图表 可以看 出， 工作面接 近抽放巷 ２ｍ 在 ０开始 到工作面 推进距 离抽 放 巷 口 ｌｍ ， Ｏ 段 瓦斯浓 度 由 １％ 渐升 高到 ４％以上， ２逐 Ｏ 最后 降低直至 稳定在 ２ — ６ ２％之间， 放效 果很好 。分析 原 因， ８ 抽 主要是 在开采初 期， 高位 抽放不 起作用 ， 在 工作 面推进 到距离 高位 抽放巷 ２ｍ位置 以后， ０ 煤层 顶板裂 隙形成 后， 采空 区 大量 瓦斯 通过 裂隙 释放 到 高位 瓦斯 抽放 巷 ， 对 降低 了工作 面 瓦斯涌 出量 相 在工作 面高位 抽放巷未 起作 用前， 工作面配 风量 达１５ｍ ／ ｉ， ６ ４ ３ｍｎ 工作面 回风瓦 斯浓度 ０ ７ — ０９ ％， ． ３ ． ６ 日产 量不足 １０ 吨 ： ００ 工作面 过高位 抽放巷 期间， 工作 面 配风量 下降 到 １ ５ ￣ ／ ｉ ， ０ ９ ３ ｍ ｎ 工作 面回 风瓦斯浓 度 为０ ４ — ０ ６ ％， 。６ ． １ 日产量 最 高达 到 ２ ０ ９ ０吨 。高位 瓦 斯抽 放产 生 了很 好 的经 济效 益 。
瓦斯一直是 制约矿井 高产高效 安全生产 的主要灾害 之一， 随着开采深 度 的 增加 和综采机械 化水平 的提高， 产量不 断提高， 瓦斯涌 出量不断增大 ， 尤其 是综 采放 顶煤 高产高效 工作 面， 情况更 为严 重， 瓦斯 问题很 难解决 。鹤煤公 司三矿 在 ３ ０ （ 工作 面采用 高位 瓦斯抽 放巷 抽放技 术， １ ７ 中） 工作 面 日产 量最 高时达 到 ２ ０ 吨， ９０ 平均 日产 量保持 在 ２０ 吨， ３０ 在工 作面 高产高效 的情 况下， 回风 流瓦斯 控制 在规定 以 内， 出现超 限现象 。高位 瓦斯抽 放巷抽 放取 得 了较 好 的效果 。 未
工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施
工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施背景在煤炭生产过程中，高位瓦斯抽放是一项非常重要的安全工作。
高位瓦斯抽放通常是在工作面设立瓦斯抽放巷，在巷道内铺设管线，将工作面上方瓦斯抽至巷道内进行处理。
而在瓦斯抽放巷道中开设开窝，可以对巷道内的瓦斯进行更有效的抽放，提高瓦斯抽放效率。
然而，开窝过程中也存在一定的安全风险，如突出煤体导致开窝工作面局部垮塌、瓦斯爆炸等事故。
因此，为了保障高位瓦斯抽放的安全，需要进行一系列的安全技术措施。
安全技术措施1. 进行煤体探测在进行高位瓦斯抽放巷道开窝前，应首先对巷道周围的煤体进行探测，确保煤体的稳定性。
若发现巷道周围存在裂隙、断层、松动煤等不稳定因素，应对这些地方进行特殊地质处理，如加强支护、压实煤体等措施。
2. 进行工艺研究在开窝选址时，应根据煤层的物理和力学性质，结合开窝掘进工艺，选取合适数量和位置的开窝点，并制定合理的开窝进度。
同时，还需制定开窝巷道的预留煤柱宽度，避免突出煤体对开窝巷道的影响。
3. 进行巷道支护在开窝巷道前后，需要进行支护工程。
支护材料应严格按照设计、规格进行采购、使用，避免低劣质量材料对支护效果造成影响。
同时，还需在巷道门前加装瓦斯检测仪，及时监测巷道内瓦斯浓度，确保巷道内的瓦斯不会堆积过量。
4. 进行通风和排水在巷道支护完成后，需进行巷道的通风和排水工作。
通风的目的是让巷道内气流流动起来，瓦斯能够顺利地被抽放至地面，并减少瓦斯在巷道内的沉积。
排水的目的是冲洗巷道内的积水、泥沙等有害物质，保证巷道内的瓦斯能够顺畅抽放。
5. 进行定期维护高位瓦斯抽放巷道开窝完成后，还需进行定期的维护工作，确保瓦斯抽放巷道的安全和畅通。
定期维护的工作内容有煤层探测、支护维护、巷道通风排水、瓦斯抽放巷道检修等。
结论开窝是高位瓦斯抽放的重要环节，确保开窝过程的安全，需要对巷道周围的煤体进行探测，制定合理的工艺方案，进行巷道支护，进行通风和排水，以及定期维护。
这些措施在实际生产中必须得到严格执行和认真落实，确保高位瓦斯抽放巷道安全无事故地运行。
煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析
煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析【摘要】煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是煤矿安全生产中的重要环节，通过引入高位钻孔技术实现瓦斯抽放，有效提高了矿井通风效率和抽放效果。
本文从煤矿瓦斯抽放技术的发展历程入手，探讨了高位钻孔技术在瓦斯抽放中的应用，分析了其在煤矿安全生产中的重要性。
重点讨论了高位钻孔瓦斯抽放技术的优势和关键技术，展望了其未来的发展趋势。
结论部分强调了煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用前景，以及煤矿安全生产的重要性和高效瓦斯抽放技术的推广意义，为煤矿行业提供了新的技术路径和发展方向。
通过研究和应用这项技术，可以有效提升煤矿安全生产水平，减少事故发生，保障生产和员工安全。
【关键词】煤矿，高位钻孔，瓦斯抽放，技术分析，发展历程，应用，优势，关键技术，未来发展，应用前景，安全生产，推广意义1. 引言1.1 煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是一种有效的瓦斯抽放方式，通过在煤矿地面以上的高位位置进行钻孔，将地下瓦斯抽出并排放到空气中，减少瓦斯在煤矿中的积聚，降低煤矿事故发生的概率，保障煤矿生产安全与稳定。
本文将对煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术进行细致的分析和探讨。
随着煤矿安全生产的重要性日益凸显，煤矿高效瓦斯抽放技术的推广意义也变得愈发重要。
本文将重点探讨煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用前景及对煤矿安全生产的重要性，同时分析其在煤矿安全生产中的潜在作用和推广价值。
通过对煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的全面分析，我们可以更好地认识其优势和局限性，为煤矿安全生产提供更有效的技术支持。
2. 正文2.1 煤矿瓦斯抽放技术的发展历程煤矿瓦斯抽放技术的发展历程可以追溯到20世纪初，最初的钻孔方式主要是通过水平钻孔、低位钻孔等方式进行瓦斯抽放。
这些传统的抽放方法存在效率低、安全性差等问题，在矿井生产中频繁发生事故。
随着科技的进步和对安全生产的重视，瓦斯抽放技术不断得到改进和完善。
随着煤矿深度的增加和瓦斯含量的升高，传统的瓦斯抽放技术逐渐难以满足需求。
窑街煤田一号井瓦斯赋存规律探讨
"褶皱构造与瓦斯赋存的关系。井田内的主要褶
%沼 气 相 对 涌 出 量 与 二 氧 化 碳 相 对 涌 出 量 的 关 系。 在一号井， 凡是煤层中沼气含量高的区段， 9:$含量
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中 国 煤 田 地 质
在矿井的同一区段 !"#相对涌出量大于沼气相对
第 #$ 卷ຫໍສະໝຸດ 也比较高。这在窑街矿区是一个例外。 涌出量， !"#与沼气涌出量的比例在 #$%&%’$% 的范围内 变化。
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对一号井瓦斯赋存规律的认识
!一 号 井 瓦 斯 赋 存 量 与 断 层 及 煤 层 埋 藏 深 度 有
着明显的制约关系。特别是在煤层埋藏深度深和地质 构造复杂条件同时具备的区块内， 瓦斯赋存量明显偏 大。
"褶 皱 及 煤 层 厚 度 等 因 素 与 瓦 斯 赋 存 的 制 约 关
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工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施
工作面高位瓦斯抽放巷开窝安全技术措施引言工作面高位瓦斯抽放巷开窝是一项重要的煤矿工作，它的目的是利用巷道的瓦斯抽放能力，在生产过程中对高位瓦斯进行有效的抽采，降低瓦斯浓度，保证煤矿的生产安全。
但是，由于地质条件、煤层厚度、煤质等不同因素的影响，高位瓦斯抽放巷开窝也存在一定的安全风险。
因此，在进行高位瓦斯抽放巷开窝工作时，必须执行一系列安全技术措施，确保工作面的安全稳定。
工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全风险工作面高位瓦斯抽放巷开窝过程中存在的安全风险主要包括： -瓦斯积聚：高位瓦斯抽放巷开窝需要将顶板开窝，如果在开窝过程中未完全排除积聚的瓦斯，就会产生瓦斯爆炸的极大风险。
- 突水：在顶板开窝的过程中，如果突然遇到地下水，会产生严重的突水事故。
- 顶板坍落：由于工作面的煤层是通过巷道相连的，如果开窝时未按照规定施工，很容易引起顶板坍落事故。
- 火源：在工作面存在火源，并且未采取有效的防火措施时，易引发煤尘爆炸事故。
工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全技术措施为保证工作面高位瓦斯抽放巷开窝的安全性，必须采取以下措施：### 前置检测在进行高位瓦斯抽放巷开窝前，必须对煤层进行前置检测，以确保煤层的稳定性和瓦斯浓度符合要求。
检测仪器应具有高精度、快速响应和可靠性能，检测时应按照规定记录和报告检测结果。
顶板支护开窝施工时，必须按照规定进行顶板支护，确保顶板的稳定性和安全。
顶板支护的具体方法是，在顶板开窝时，加装贴靠式支架或预制装配钢支承，并在支架上加装专用的支撑架，成为高位瓦斯抽放巷，从而确保支护效果。
瓦斯抽采高位瓦斯抽放巷开窝的目的是为了抽采高位瓦斯，降低瓦斯浓度。
瓦斯抽采时必须按照标准进行操作，确保瓦斯抽采的效率和安全。
瓦斯抽采器设备必须经过质检合格，过程中应定期检查、维修和更换抽采器，保证其质量和正常运作。
防爆电器瓦斯是易爆炸的气体，因此在高位瓦斯抽放巷开窝过程中必须采用防爆电器，确保操作人员的安全。
防爆电器必须符合标准，并经过检验合格。
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窑街矿区高瓦斯煤层放顶煤安全开采技术研究
中图分类号：p633.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）12-0248-01
一、概述
我国从1982年开始试验研究综放开采技术，第一个急倾斜特厚煤层水平分层综放开采工作面，于1986年3月在窑街矿务局二矿投入试验。
20多年来经过试验、推广完善及提高几个阶段，实践证明已经成为高产、高效、安全、经济效益好的采煤方法，并成为建设高产高效集约化矿井的有效技术途径之一。
二、窑街矿区高瓦斯煤层放顶煤开采条件
鉴于高瓦斯煤层进行放顶煤开采在安全方面有其特殊性，主要表现在放顶煤工作面上隅角发生瓦斯超限，采空区如有空洞易形成瓦斯集聚区，采空区遗煤自燃，易发生瓦斯爆炸事故等。
因此，高瓦斯煤层进行放顶煤开采时，对其地质条件有特殊要求。
1、煤层直接顶板及底板岩性与厚度
从放顶煤开采提高采出率出发，不但要求顶煤能随采随冒，也要求煤层的直接顶能随采随冒，而且要求直接顶的垮落高度，至少等于煤层的厚度。
高瓦斯煤层进行放顶煤开采也必须满足这一要求，主要是出于安全的考虑。
如果直接顶不能随采随垮，或虽能随采随垮，但垮落厚度小，不足以充填采空区，则必然在采空区形成空洞，给瓦斯积聚提供了空间。
同时，工作面采空区形成不了压实带造成裂隙给空洞提供了供氧条件，则空洞内一旦具备瓦斯爆炸“三个条
件”就会发会瓦斯爆燃事故，并会波及工作面。
特别是在工作面初采期间，直接顶不能充分垮落，极易形成这样的条件。
2、坚硬顶煤和坚硬顶板放顶煤开采
在坚硬顶煤条件下进行放顶煤，窑街矿区已有成熟的经验。
即通过顶煤的软化处理，改善顶煤的冒放性，主要手段是注水软化和预爆破处理。
对于注水特性好的煤层以注水软化为最佳选择；因为这种方法除了软化顶煤外，还可以起到防尘、降温还能起到自燃发火，排放瓦斯的作用。
对于注水特性不好的煤层，只能采用预爆破的方法进行顶煤软化处理。
对工作面局部块段或两端头顶煤不易垮落的顶煤，也有实施架间振动爆破的。
从安全角度考虑顶煤软化对于高瓦斯为煤层，更重要的是避免顶煤垮落不充分，在采空区形成空洞，积聚瓦斯，造成安全隐患。
在工作面两端或局部地段进行顶煤松动爆破处理时，应控制钻孔的位置和方向，保证松动圈不和采空区连通。
要求打眼工作应在工作面煤壁附近进行，钻孔位置距煤壁的距离不应大于1m，钻孔方向与采空区方向的倾角不超过15°。
当煤层顶板坚硬或直接顶很薄时，对放顶煤是不利的。
一般情况下即使进行顶煤软化处理，效果也是不理想的。
即使不考虑采出率，在高瓦斯煤层下，采空区空洞积聚瓦斯是不可避免的。
因而对于高瓦斯厚煤层，如果煤厚度在5-6m以上，则建议采用预采顶分层放顶煤采煤法。
在开采顶分层时，可以释放煤层的瓦斯，起到开采解放层的作用。
3、高瓦斯煤层放顶开采的巷道布置
高瓦斯放顶煤工作面的巷道布置必须保证工作面回风巷和工作
面上隅角的瓦斯不超限。
工作面通风即要考虑稀释采煤机落煤、放顶煤等工序所释放出的瓦斯，同时也要考虑采空区和上部煤岩体由于采动破坏释放并涌入工作面的瓦斯。
因而放顶煤作面的巷道布置从通风角度考虑有各种形式，有平面多巷布置方式。
（1）u形布置：工作面采用一进一回通风系统，这种通风方试易出现工作面回风巷和工作面工作面上隅角瓦斯超限，因而不适宜高产工作面；遇到工作面上隅角瓦斯超限时，多采用风障和局部通风机进行稀释。
（2）e形通风系统或称u+l立体通风系统：即在u形通风系统的基础上，在煤层顶板或顶煤中另掘一条巷道，形成第二条回风巷，在多数情况下作为瓦斯排放巷。
这种方式可有效降低工作面上隅角瓦斯超限几率，并能有效的排出顶煤中释放的瓦斯。
布置在煤层顶岩石中高抽巷属于此种类型通风系统。
（3）y形通风系统：在采用煤柱巷帮充填护巷，进行放顶煤开采时，在采空区保留一条巷道，作为回风巷，而工作面的2个平巷做进风用，形成两进一回的通风格局。
（4）y+l形通风系统：在y形通风的基础上，另掘一条回风巷，形成两进两回的通风格局。
（5）e+l形通风系统：在e形通风系统的基础上，为增加工作面上部的排瓦斯能力，在工作面回风巷外侧另掘一条巷道作为回风巷，形成一进两回一抽的通风格局。
4、高瓦斯放顶煤工作面的采煤工艺
（1）采煤机割煤速度和放顶煤速度
回采工作面煤壁瓦斯涌出量计算公式如下：
式中xc为单位煤的重量在回采工作面停留时间之内涌出的瓦斯量，m3/t；m为采煤机落煤（放煤）效率，t/min，m=hb，其中h为截割高度，m；b为采煤机截深或放煤步距，m；、为煤体容——kn/m3。
从以上可以看出，煤壁和采落煤体的瓦斯涌出量，都与采煤机的割煤速度或放煤速度成正比。
因而在高瓦斯放顶煤工作面，应控制割煤速度和放煤速度，否则会造成工作面局部瓦斯超限，其割煤与放煤速度应通过实测确定。
①在工作面初采通过开切眼前对切眼上方的顶煤和后方煤柱实
施爆破处理，使工作面顶煤的初次垮落步距为零。
②在直接顶垮落之前不得进行放顶煤，如果此时大量放顶煤将采空区放空，必然形成巨大的瓦斯积聚空间。
③应采取缩小直接顶的初次垮落步距，有效的方法是在工作面切眼上方顶煤体中，沿顶板掘一辅助切眼，在辅助切眼时，对直接顶进行拉槽预爆破处理，可使直接顶的初次垮落步距缩减为零。
5、高瓦斯煤层放顶煤工作面的防火
高瓦斯煤层进行放顶煤开采时，除采用常规的综合防灭火措施外，必须考虑防治斯和防火之间的关系，应从以下几方面着手解决：（1）从某种意义上讲，采空区积聚瓦斯，必然减少采空区的供氧量，因而对防火是有利的，但采空区瓦斯如果大量涌入工作面，
则势必对工作面安全带来威胁；为避免采空区瓦斯涌入工作面，可以改变工作面推进方向，即使工作面沿煤层伪俯斜布置，使工作面的推进方向变为伪俯斜向下推进，这样采空区的瓦斯向运动，不致涌入工作面内。
（2）在采用u+l形通风系统时，应尽量缩短回风流经过采空区的路线或避免回风流经过采空区，以防止采空区漏风。
（3）在u形或e形通风条件下，应加强工作面两端头尾巷的密闭，防止采空区漏风。
在e形通风条件下，应尽可能通过高抽巷或排放瓦斯巷排放采空区瓦斯，以降低采空区的瓦斯含量。
（4）在y形通风条件下，应对巷帮充填带喷浆或注入防火凝胶，防止充填带漏风。
（5）在任何通风条件下，都应加强工作面的推进速度，以尽快使采空区厌氧带的出现时间小于煤炭自燃发为期。
三、结论
高瓦斯煤层放顶煤开采技术，通过对窑街金河煤矿、三矿等几对矿井在工作面布置方式和工作面初采放顶及防灭火等方面的实际
应用，并通过多年的实践和经验总结，技术上是合理可行的，安全上是可靠的。