水性丙烯酸乳液的制备
水性无机涂料配方

水性无机涂料配方
引言
本文档旨在介绍一种水性无机涂料的配方。
水性无机涂料是一种环境友好型的涂料,具有较低的有机溶剂含量,并且具有良好的耐久性和粘附性。
本配方旨在提供稳定的涂料性能,同时减少对环境的影响。
配方
以下是水性无机涂料的配方和使用说明:
1. 涂料成分:
- 40% 水
- 25% 无机颜料(根据需要选择适当的颜色)
- 15% 无机填料(提供涂料的厚度和质地)
- 10% 丙烯酸乳液(提供涂料的黏性和稳定性)
- 5% 稳定剂(用于控制涂料的pH值和防止沉淀)
2. 涂料制备:
- 将丙烯酸乳液搅拌均匀,使其成为稠度适中的黏稠液体。
- 逐渐加入无机颜料和填料,搅拌均匀,直至涂料呈现所需颜
色和质地。
- 加入稳定剂,继续搅拌,以确保涂料的稳定性和长期储存性。
- 最后,逐渐加入水,调整涂料的流动性和黏度。
根据需要增
减水的量,直至达到所需的涂料性能。
3. 使用说明:
- 在使用前,先将涂料充分搅拌均匀,以确保配方中各组分的
均匀分布。
- 使用刷子、辊筒或喷枪将涂料均匀涂布在所需的表面上。
- 让涂层完全干燥后,可以进行第二次涂布以达到更好的效果。
- 涂料完全干燥后,其所形成的膜具有良好的附着力和耐久性。
结论
本文档介绍了一种水性无机涂料的配方和使用说明。
这种配方
提供了一种环境友好型的涂料选择,具有良好的涂层性能和耐用性。
希望这个配方能对你有所帮助。
水性丙烯酸乳液2篇

水性丙烯酸乳液2篇【第一篇】水性丙烯酸乳液的制备方法水性丙烯酸乳液是一种重要的水性乳液,广泛应用于涂料、胶黏剂、纺织染整、造纸和印刷等领域。
它具有优异的性能,如良好的附着性、耐候性、耐化学性和抗刮擦性。
本文将介绍两种常用的水性丙烯酸乳液的制备方法。
一、颗粒乳液聚合法颗粒乳液聚合法是一种将丙烯酸酯单体在水相中进行聚合制备乳液的方法。
具体步骤如下:1. 原料准备:将丙烯酸酯单体、乳化剂和引发剂加入一定量的水中,并进行充分搅拌。
2. 固定条件:将试验体系固定在一定的温度下,通常为70-80℃。
3. 引发聚合:在固定条件下引发聚合反应,可采用自由基引发剂或还原剂引发剂。
聚合反应时间为2-4小时。
4. 过滤洗涤:将反应完成的乳液经过滤器进行过滤,同时用水洗涤。
5. 储存稳定:将洗涤后的乳液进行储存,添加稳定剂进行稳定处理,可使乳液存放时间更长。
二、纳米乳化法纳米乳化法是一种将丙烯酸酯单体以及其他助剂在纳米级乳化剂的作用下聚合制备乳液的方法。
具体步骤如下:1. 负载纳米乳化剂:将纳米级乳化剂溶解在水中,形成胶束。
乳化剂的种类和浓度会对乳化程度产生影响。
2. 制备乳液体系:将丙烯酸酯单体、引发剂和其他助剂加入纳米级乳化剂溶液中。
3. 引发聚合:在一定的温度和压力下引发聚合反应。
此时,纳米乳化剂的存在可促使丙烯酸酯单体均匀分散在水相中,从而形成乳液微粒。
4. 脱水除溶剂:将乳液中的溶剂通过蒸馏等方法进行脱除,保留乳液微粒。
5. 储存稳定:将脱水后的乳液进行储存,并加入稳定剂进行稳定处理。
以上就是水性丙烯酸乳液的两种常用制备方法。
通过颗粒乳液聚合法和纳米乳化法,可以得到质量稳定、应用性能优良的水性丙烯酸乳液,满足不同领域的需求。
【第二篇】水性丙烯酸乳液的应用领域水性丙烯酸乳液由于其优异的性能,被广泛应用于涂料、胶黏剂、纺织染整、造纸和印刷等多个领域。
下面将介绍水性丙烯酸乳液在这些领域的应用情况。
一、涂料领域水性丙烯酸乳液是一种绿色环保的涂料材料。
丙烯酸乳液生产配方

丙烯酸乳液生产配方丙烯酸乳液是一种重要的涂料,也是最常用的水性涂料之一。
它具有优异的附着力、耐磨抗老化性能、透明性以及良好的抗渗性能。
由于其卓越的性能,丙烯酸乳液已经被广泛应用于建筑装饰、汽车制造、家用电器、家具等众多领域。
因此,制备高品质的丙烯酸乳液,对涂料企业来说,具有重要的意义。
一、丙烯酸乳液生产配方1.原料组成:甲苯、正丙醇、氢氧化钠、甲醇、丙烯酸乳液的抗候氧化剂;2. 丙烯酸乳液配方:(1)丙烯酸酯溶剂:甲苯占总溶剂质量的67%,正丙醇占总溶剂质量的33%;(2)乳化剂:氢氧化钠占2%;(3)其他原料:甲醇占总液体质量的1%,抗候氧化剂占1%,丙烯酸占总液体质量的28%。
二、丙烯酸乳液生产工艺1.配料步骤:使用称量法将原料按配方放到容器中,用水按配方比例稀释,搅拌均匀;2.乳化步骤:将混合液置于乳化机中进行乳化混合,乳化时间一般为15-30分钟;3.凝固步骤:将乳液放入搅拌机中搅拌,搅拌速度为500-1000转/分钟,混合物由热量形成凝胶状态,冷却后分装;4.调配步骤:将冷却后的凝胶存放在温度控制的罐中,定时加入抗候氧化剂调配;5.封装步骤:将调配后的丙烯酸乳液以合格质量封装。
总之,丙烯酸乳液的生产过程非常复杂,配料、乳化、凝固、调配、封装等环节的控制都非常重要,以保证最终产品的质量及使用性能。
三、丙烯酸乳液使用要点1.使用丙烯酸乳液前,应先测试样品室温粘度,以确定乳液是否符合使用要求;2.由于丙烯酸乳液的涂料厚度及一次涂覆的湿膜厚度小,使用前应按配方比例搅拌;3.涂装时,应用滚涂、刮涂、喷涂等方法,以保证涂料表面均匀;4.涂装后,应对产品进行水稳定性试验,以检验涂料的耐水性;5.丙烯酸乳液涂料涂装完成后,应封存涂料剩余产品,并及时处理,以免造成材料浪费;6.涂装完工后,应对产品外观、色泽等方面进行检查,以确保产品质量及使用效果。
四、丙烯酸乳液的优点1. 丙烯酸乳液具有优良的附着力,可以将涂料牢固地粘在各种基材表面,涂料具有良好的耐腐蚀性;2.丙烯酸乳液具有良好的耐磨抗老化性能,即使长时间暴露在空气中也不易老化;3.丙烯酸乳液具有透明性,可以保持基材的色泽,涂料表面光滑,且不易粘沾灰尘;4.丙烯酸乳液具有良好的抗渗性能,可以有效防止水分向外渗透;5.丙烯酸乳液具有良好的施工性能,有助于降低涂装成本。
丙烯酸乳液的制备以及夜光涂料的应用实验报告

一、实验名称(Title of experiment)丙烯酸乳液的制备以及夜光涂料的应用
二、实验目的(Purpose of experiment)
1、进一步了解悬浮聚合的特点和实施方法;
2、通过实验研究水性夜光涂料的制备工艺。
三、实验原理(Principium of experiment)
悬浮聚合是常用的聚合方法,单体在稳定剂的作用下分散于水介质中成为珠状颗粒,聚合反应就在珠状颗粒中进行。珠状颗粒的粒径在几十微米到几毫米,它们可视为一个小的本体聚合场所。因此悬浮聚合动力学与本体聚合相似,但散热容易,产物分子量高且分布均匀。如果形成的聚合物溶于单体,液滴中的聚合是均相的,产物是珠状小粒子,例如聚苯乙烯。若聚合物不溶于单体,则是沉淀聚合,产物是粉状固体,例如聚氯乙烯。悬浮聚合产物的粒径一般在0.01~5mm,它与单体-介质比、分散剂的种类和用量、搅拌效率(搅拌器形状和搅拌速度)等条件有关。
2、向三口瓶中缓慢加入20.02g丙烯酸甲酯和20.07g丙烯酸丁酯以及0.25g过硫酸铵,等到有蓝光产生时加快滴加速度(在两个小时之内加完),然后升温至78℃保温60分钟。
3、反应结束,降温至45℃以下,测pH值,用滴管加入少量5%氨水将pH值调至7,搅拌均匀,出料。观察乳液的形态和颜色。
4、取部分乳液和之前做的发光涂料按10%的质量比,在烧杯里用玻璃棒搅拌均匀。均匀的涂抹在玻璃片上,然后再放在干燥箱里干燥24h.观察样品的涂料的发光程度。
四、仪器及测试条件(Instrument and parameters)
仪器:冷凝管、自动控温装置、电动搅拌的合成仪一台,250mL三颈烧瓶,100ml的烧杯,玻璃棒,电子天平,加液漏斗。
药品:
药品名称
纯度
水性丙烯酸树脂工艺与配方设计

水性丙烯酸树脂还可用于制造具有 特殊光学和化学性质的高档防伪油 墨。
粘合剂领域
1 2
家居装修粘合剂
水性丙烯酸树脂在家居装修粘合剂中应用广泛, 因其具有良好的粘附力、耐久性和环保性。
工业粘合剂
水性丙烯酸树脂也可用于制造各种工业粘合剂, 如汽车、电子和航空等领域的粘合和密封。
3
医用粘合剂
水性丙烯酸树脂还可用于制造医用粘合剂,如伤 口敷料和手术用胶等,因其具有良好的生物相容 性和安全性。
引发剂选择
引发剂是水性丙烯酸树脂配方中的重 要组成部分,它能够控制聚合反应的 速度和温度。选择合适的引发剂可以 提高聚合效率和产物的性能。
常用的引发剂包括过氧化物、偶氮化 合物等。选择引发剂时需要考虑其分 解温度、活性氧含量、对聚合反应的 影响以及对最终性能的影响。
溶剂选择
溶剂在水性丙烯酸树脂的制备过程中起着溶解和稀释的作 用。选择合适的溶剂可以提高树脂的溶解度和稳定性。
该方法的优点是所得水性丙烯酸树脂具 微乳液聚合法需要选择合适的油相、水
有高分子量、低黏度、高稳定性等特点, 相和反应条件,以获得性能优良的水性
且生产过程中不使用有机溶剂。
丙烯酸
功能性单体是水性丙烯酸树脂配方中的重要组成部分,它们 决定了树脂的性能和应用领域。在选择功能性单体时,需要 考虑其反应活性、官能度、稳定性以及对最终性能的影响。
常用的溶剂包括醇类、酯类、酮类等。选择溶剂时需要考 虑其溶解度参数、挥发性、毒性以及对最终性能的影响。
04
水性丙烯酸树脂的应用领 域
涂料领域
建筑涂料
水性丙烯酸树脂在建筑涂料中应 用广泛,因其具有良好的耐候性、 保色性和装饰性,能够提供优异 的抗划伤、抗沾污和抗紫外性能。
环保型水性丙烯酸乳液合成及应用

邹 家民
( 冲 海油信息科技有限公 司惠州分公 司 ,广 东惠 州 5 1 6 0 8 6 )
摘 要 : 介 绍丙烯酸乳液的反应原理及 组成 ,论 述 丙烯 酸乳液的合成方法 ,介 绍水性丙烯酸作 为一类 建筑材料 的性能和在 生产生活 中的应用 。 关键词 :丙烯酸 ; 环保 ; 聚合反应 中图分类号 : T Q 6 3 7 文献标志码 : B 文章编 号 : 1 0 0 3 — 6 4 9 0( 2 0 1 7 )0 1 _ J o 0 3 4 l
1 反应原理
根 据 酯 化 反 应 和 聚 合 反 应 的 原 理 , 丙 烯 从 石 油 中 分 离 出
来 ,氧 化成 丙烯 酸,丙烯 酸和 醇发 生反应 得到 酯,在乳 化剂 的作用 下,丙烯酸 酯类 、 甲基 丙烯酸 酯类 和其他 烯类 单体 和 水 形成乳 浊液 。一 般水 的含量为 5 0 % 左右 ,引发剂 分解 出的 自 由基 引发丙烯 酸酯 类 、甲基丙烯 酸酯 类和其 他烯 类单体 的 自由基 发生 聚合 反应,得到线性或 网状聚合物分子 。 2 乳液制备的方法及分类
S y n t h e s i s a n d Ap p l i c a t i o n o f En v i r o n me n t a l l y F r i e n d l y Wa t e r b o r n e Ac r y i f c E mu l s i o n
a c r y l i c e mu l s i o n, a n d i n ro t d u c e s he t p r o p e r t i e s a n d a p p l i c a t i o n o f wa t e r b o me a c r y l i c a c i d a s a k i n d o f b u i l d i n g ma t e r i a 1 . Ke ywo r d s:a c r y l i ca c i d ;e n v i r o n me n t a l p r o t e c t i o n: p o l y me r i z a t i o n
水性丙烯酸

水性丙烯酸树脂体系水性涂料,包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。
不常用的溶剂型涂料不同,其配方体系是一个更加复杂的体系。
配方设计时,不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能,还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂,形成适用的配方。
配方的基本组成1) 水性树脂:这是成膜的基料,决定了漆膜的主要功能。
2) 成膜助剂:在水挥发后,使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜,并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂:抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂:改善漆的施工性能,形成平整的、光洁的涂层。
5) 润湿剂:提高漆液对底材的润湿性能,改进流平性,增加漆膜对底材的附着力。
6) 分散剂:促进颜填料在漆液中的分散。
7) 流变助剂:对漆料提供良好流动性和流平性,减少涂装过程中的弊病。
8) 增稠剂:增加漆液的黏度,提高一次涂装的湿膜厚度,并且对腻子和实色漆有防沉淀和防分层的作用。
9) 防腐剂:防止漆液在贮存过程中霉变。
10) 香精:使漆液具有愉快的气味11) 着色剂:主要针对色漆而言,使得水性漆具有所需颜色。
着色剂包括颜料和染料两大类,颜料用于实色漆(不显露木纹的涂装),染料用于透明色漆(显露木纹的涂装)。
12) 填料:主要用于腻子和实色漆中,增加固体分并降低成本。
13) pH 调节剂:调整漆液的pH 值,使漆液稳定。
14) 蜡乳液或蜡粉:提高漆膜的抗划伤性和改善其手感。
15) 特殊添加剂:针对水性漆的特殊要求添加的助剂,如防锈剂(铁罐包装防止过早生锈)、增硬剂(提高漆膜硬度)、消光剂(降低漆膜光泽)、抗划伤剂、增滑剂(改善漆膜手感)、抗粘连剂 (防止涂层叠压粘连)、交联剂(制成双组分漆,提高综合性能)、憎水剂(使涂层具有荷叶效应)、耐磨剂(增加涂层的耐磨性)、紫外线吸收剂(户外用漆抗老化,防止发黄)等。
耐酸型水性丙烯酸酯乳液的制备及性能

收稿日期:2018-01-16. 基金项目:沈阳市科技计划项目(F16-154-9-00). 作者简介:张爱玲(1964-),女,辽宁盖州人,教授,博士,主要从事功能高分子材料等方面的研究.
本文已于 2019-05-0816∶01在 中 国 知 网 优 先 数 字 出 版.网 络 出 版 地 址:http:∥ kns.cnki.net/kcms/detail/21.1189.T. 20190507.1544.042.html
(SchoolofScience,ShenyangUniversityofTechnology,Shenyang110870,China)
Abstract:Aimingatthepooracidresistanceofwaterborneacrylateemulsion,anovelemulsiontakingthe epoxyresinasamodifier,methylmethacrylate(MMA)asahardmonomerandbutylacrylate(BA)/ethyl acrylate(EA)asafunctionalmonomerwassynthesizedwiththepreemulsificationprocessandsemicontinuous seedemulsionpolymerizationmethod.Themodificationeffectofepoxyresinwasanalyzedwiththeinfrared spectroscopy(FTIR),thermogravimetricanalyzer(TGA)andrheometer.Inaddition,theinfluenceof modifiedemulsion,AES,PEG400andOBSH onthesolidcontent,wettabilityandacidresistanceof compositecoatingwasoptimizedthroughorthogonaltest.Theresultsshow thatthethermalstabilityof waterborneemulsionisoptimalwhenthecontentofepoxyresinis262%,andthesolidcontentreaches 444%.Theoptimum technologicalformulaofcompositeemulsioncoatingiswaterborneacrylateemulsion (150g),modified emulsion (15g),AES (10g),PEG400 (1g) and OBSH (06g). The hydrophilicityoflacquerfilm ofcompositeemulsioncoatingpreparedwithepoxyresinmodifiedemulsionis obviouslyimproved,andthecompositeemulsioncoatingcanresistacid168hattheroom temperature. Furthermore,theacidlossweightofcompositeemulsioncoatingislessthan1%.
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1.2研究背景
1.2.1丙烯酸乳液简介
目前市场上大量使用的胶黏剂为丙烯酸乳液, 它具有透明度高、耐热、耐光、耐老化等特点。
1.2.2优点
数码打印纸涂层往往需要大量的胶黏剂,而原 材料与加工产品之间巨大的利润空间,自主研制 开发丙烯酸乳液胶黏剂具有很好的发展空间。
2实验流程
2.1研究方案
单 体: 丙烯酸丁酯(BA), 甲基丙烯酸甲酯(MMA) 苯乙烯(ST) 丙烯酰胺(AM) (功能性单体) 乳化剂:TX-10,K12,PVA 引发剂:过硫酸铵(NH4)2S2O8 聚合法: 自由基聚合
3.1软/硬单体配比
单体 Tg/℃ Tg/℃ Tg/℃ BA:MMA:ST 理论 实际
丙烯酸丁酯(BA) 55
70:15:15
60:10:30
-23
-11 3
-8
4 18
甲基丙烯酸甲 酯(MMA)
苯乙烯(ST)
105 50:30:20 100
45:25:30
10
25
3.2乳化剂和PVA的选择
乳化剂 动力粘度 PVA 乳液外观 稳定性 mPa· S(18℃) 泡沫多 微荧光 50~100 50~100 一般 好 分层 差 好
1799
COOC4H9
COOCH3
OH (NH4)2S2O8 +H2O
CH3 CH2 CH
m
CH2
C
n
CH2
CH
x
CH2
CH
y
COOC4H9
COOCH3
CONH2
2.4 影响因素
单体配比
乳液 聚合
温度控制
乳化剂
3 分析对比
外观 黏度 固含量 乳液物化性 能分析 成膜性 电镜SEM 玻璃化温度Tg
单体
功能性单体 H2O
200g NaHCO3
12g TX-10 560g PVA
2g
6g 15g
(NH4)2S2O8 1.8g
3.2 其他物化性能的分析
条件限制,以下更能实际反映乳 液性质的实验数据未能进一步分析:
电子显微镜图像(SEM) 玻璃化温度(Tg) 乳液粒径分布和平均粒径
ありがとうございます
防水涂层用胶黏剂—水性丙烯 酸乳液的制备及其在相纸中的运用
前言 实验流程 分析对比 运用
1 前言
1.1纸张涂层简介
数码打印纸涂层主要由水、胶黏剂、 填料、助剂等组成。
水分在干燥过程中蒸发,依靠胶黏剂成膜 把填料等固着在涂层上。 防水PP纸就是在PP纸基上涂布防水涂层 而成。因其具有价格便宜、使用方便等特点, 在婚纱摄影,艺术玻璃,广告材料制作等方面 有着广泛的用途。
TX-10,K12 205 TX-10
TX-10
TX-10
无絮凝物 205 荧光明显 絮凝物多 217 无荧光 无絮凝物 117 荧光明显
≈1500
>6000
3.3 实际数据与理论数据对比
理论值
外观 动力黏度 含固量 Tg 成膜性 乳白色泛荧光 很大 28.8% 20℃ 透明无气孔
实际测量值
乳白色泛荧光 >6000mPa· s 28.6% 没有设备 透明无气孔
2.2聚合工艺
①在装有冷凝管温度计、滴液漏斗、搅拌器的四口烧瓶
中加入PVA水溶液、 NaHCO3 ②加入(NH4)2S2O8水溶液。 ③加单体于漏斗中,3h滴加完毕。
、 TX–10 、
H2O,调节Байду номын сангаас
温度50~90℃,充分搅拌。
④继续保温1h后,冷却至室温,出料。
2.3反应原理
CH3 m CH2 CH + n CH2 C + x CH2 CH + yCH2 CH CONH2 CH2 CH