设备安装施工技术措施
各种设备安装施工技术措施
各种设备安装施工技术措施设备安装施工是指在建筑、工程或其他场所中，将各种设备按照设计要求进行安装、调试和运行的过程。
为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命，施工中需要采取一系列技术措施。
首先，在设备安装施工过程中，需要对施工区域进行合理的划定和标示。
在施工区域周围设置警示标志，以提醒他人注意施工作业，并采取必要的安全防护措施，如设置栏杆、防护网等，防止人员误入工地或受到设备伤害。
其次，在设备安装施工中，需要对安装人员进行培训和指导，确保施工人员具备相应的安全防范意识和技能。
施工现场应设立专人负责安全管理，如设置专职安全员或设立安全检查小组，进行安全巡查和监督，及时发现和纠正存在的安全隐患。
第三，在设备安装施工前，需要进行详细的施工方案编制和技术交底。
施工方案应包括设备的安装位置、安装顺序、安装方法及注意事项等内容，以确保施工按照规范进行。
技术交底应由施工方案编制人员或技术人员进行，详细讲解施工方案和施工要求，以便施工人员理解和掌握。
接下来，在设备安装施工中，需要严格按照设计要求进行施工，合理选择工艺和施工工具，并进行设备的校准和调试，确保安装质量。
在设备固定或连接过程中，应采用可靠的固定方式，如螺栓固定、焊接等，以保证设备的稳定性和安全性。
此外，在设备安装施工完成后，还需要进行设备的运行测试和调试工作。
运行测试主要是检查设备是否正常运转和参数是否满足要求，调试工作则是针对设备的不足之处进行调整和改进，以确保设备能够正常投入使用。
最后，施工完成后需进行设备的验收和交工手续办理。
验收主要是检查设备安装和调试情况是否符合设计要求和技术标准，交工手续办理则是办理相关的文件和手续，如交付报告、竣工图纸等。
总之，设备安装施工技术措施包括划定施工区域、安全防护措施、人员培训和指导、施工方案编制和技术交底、按规范施工、设备校准和调试、运行测试和调试、验收和交工手续办理等。
通过采取这些技术措施，可以确保设备安全、稳定地运行，提高设备的使用寿命和效率。
建筑工程机电设备安装施工技术要点与管理措施
建筑工程机电设备安装施工技术要点与管理措施摘要：在建筑行业发展进程中，机电设备安装施工是保障整个建筑工程顺利交付、投入使用的关键性因素，主要是因为机电设备安装施工内容中包含非常多的内容和工序流程，比如，建筑工程中的各种应用设备，以及普通民众居住生活所需要的水电气设备安装等。
所以，在进行机电设备安装施工技术应用时，要严格对施工技术、施工流程和使用要求进行把控，以此种方式来对建筑工程中的机电设备安装施工质量进行控制，保障机电设备后期安全正常的运行，提高建筑工程施工质量安全。
关键词：建筑工程、机电设备安装、施工技术要点、管理措施一、建筑工程中机电设备安装施工技术实施要点框架（一）进行建筑模型的实施构建在进行建筑模型构建时要利用BIM技术。
一是明确设计总体思路，对施工图纸中各个管线的标准高度进行梳理完善，还要将其中常见的问题进行记录罗列出来，形成一个清楚的问题清单，按照清单来对图纸中的问题进行修改。
二是利用BIM技术进行模型构建，同时对施工总体管线的施工顺序进行提前准备和判断，并将施工中的重点内容进行模型构建。
与施工过程相比，模型的构建会有一定的相似性，设计人员要先进行主管道模型的构建，然后再进行支管道模型的构建。
三是将各个机电设备、立管井结构、管路结构等设置到模型中，此时，需要重点对管线进行综合性设计，并且BIM模型要严格按照建筑工程的施工进度和流程来进行。
在建模阶段时间相对比较富裕，所以需要对建模的内容进行详细分析、确认，之后还要对施工图纸进行调整完善，为现场施工做出详细参考。
（二）对管线进行综合性调整优化要在管道出现冲突时，设计人员要按照整个建筑工程机电设备施工规范的总体要求进行科学规避，并且还要按照重力排水管优先设计的原则，对无压管道进行避让，冷热水管道中热水管道优先，大小管径要大管径优先，水风管道风管道优先，电水管道水管道优先。
另外，在对机电设备的线路进行布置时，需要对管道线路中相邻挂线之间的距离、支架、吊架的尺寸、保温层的厚度、各个机电设备的外形尺寸等进行充分考虑分析，同时，还要对管廊内部、梁内部的管道进行有序的排列。
设备安装安全技术措施
消防水泵安装技术措施
⑤配电室一水系房电缆在结构楼层部位采用穿管保 护,配电室至结构主体位采用埋地数设:埋设深度为0.7m. 电缆上下左右均匀铺50 mm厚细砂,上面用红机砖满铺 保护,回填细土。
消防水泵安装技术措施
⑥水泵电机接线调试时,检查接线无误后方可进行,先检查电源电压是否正常,合闸后各 指数是否正常。启动后电机运转方向与水泵所需方向保持一致,声音正常。
2 .
消防水泵安装技术措施
2.消防水泵安装技术措施
① 消防泵电源由现场 总配电箱的总开关上口引 接，且应保持不间断供电。
消防水泵安装技术措施
②水系控制柜与控制箱并列安装。 ③检查控制柜内各电器完好,摇 测水泵电机绝缘电阻值符合标准 要求。
消防水泵安装技术措施
④ 消防水泵房安装一台控制配电箱，其额定电流 为100A。控制箱底口距操作平台高度为0.8m，操作平 台距地高度为0.5m。配电箱用螺丝固定在箱腿上，底部 用木螺丝固定在平台上。
低压架空图
1. 通风设备安装作业安全技术措施
（2） 安装地点的杂物要清理干净 ,排除不安全因素。地下潮湿或有水时 应采取防潮、防水措施。
1. 通风设备安装作业安全技术措施
（3）设备安装需要焊接时,电焊工应穿绝缘鞋,戴绝缘手套、 护目镜,持有效证件,开用火证,设防火设施,设旁站人员。
1. 通风设备安装作业安全技术措施
1. 通风设备安装作业安全技术措施
⑥ 在有高压线和其他建筑物较近的情况下, 严禁使用吊车进行安装,应采取其他方法。
1. 通风设备安装作业安全技术措施
⑦设备离安装地点较远的情况下,在运输过程中, 一是要检查路面是否平整;二是要准备枕木、滚杠、 倒链(检查倒链的零部件是否灵敏有效,有问题不得使 用),倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5t以上,严禁使 用小吨位的倒链。
重要设备安装工程安全技术措施
重要设备安装工程安全技术措施在进行重要设备的安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，来保证安装过程中人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍一些常用的安全技术措施。
安全技术措施一：施工前安全评估在进行重要设备的安装之前，需要对整个施工区域和工程进行安全评估。
针对评估结果，制定和落实安全措施，消除或减轻现场工作中的安全风险。
安全评估内容应包含施工区域的环境因素、人员安全因素、设备安全因素等内容，以全面保障施工现场的安全。
安全技术措施二：施工人员安全培训施工人员是施工安全中最重要的一环。
要保证安全生产，需要对施工人员进行安全培训，让他们掌握正确的安全意识和安全技能，增强自我保护能力。
培训内容应包括施工现场的危险因素、安全防护措施、事故应急处理等方面。
安全技术措施三：设备运输安全在设备运输过程中，需要采取严格的安全措施，确保设备安全到达施工现场。
需要制定专门的设备运输计划，对设备包装、运输路线、安全防护措施等进行详细规划。
在运输过程中，设备应固定牢固，防止发生碰撞、倒塌等意外情况。
安全技术措施四：设备吊装安全在重要设备的安装过程中，需要进行设备吊装。
吊装过程中，需要严格按照吊装计划和指导书的要求进行操作，确保设备悬挂平稳。
同时需要设置安全防护措施，避免吊装过程中人员受伤和设备受损。
安全技术措施五：设备安装施工的安全防护在设备安装的过程中，要提前设置好安全防护措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
例如，对现场施工人员进行必要的安全带固定、建立高空护栏、设置安全警示标志等。
同时需要对施工现场进行严格的消防、电气等方面的安全管控。
安全技术措施六：现场培训和日常管理在设备安装施工过程中，需要对施工人员进行实时安全指导和管理。
例如每天进行安全会议，定期开展安全培训和考试等，确保每个施工人员掌握安全知识和技能。
同时要建立设备安装施工过程的安全监控体系，对施工过程中的安全问题进行及时处理和跟踪。
综上所述，对于重要设备安装工程来说，安全问题是一个至关重要的环节。
网络设备安装施工方案及技术措施
一、前言随着信息化建设的不断发展，网络设备在各个行业中的应用越来越广泛。
为确保网络设备安装施工的质量，提高网络系统的稳定性与可靠性，特制定以下网络设备安装施工方案及技术措施。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括网络工程师、电工、施工员等。
（2）设备准备：准备施工所需的网络设备、工具、材料等，如交换机、路由器、线缆、电源插座等。
（3）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解现场环境、布线需求等。
2. 施工步骤（1）机柜安装1）根据设计要求确定安装19英寸标准机柜位置，机柜正面净空不小于150cm、背面净空不小于80cm。
2）螺钉安装紧固，确保机柜安装平稳、牢固，垂直偏差度小于3mm。
3）机柜内安装足够容量的电源插座，注意电源极性：左零、右火，中地。
4）采用25平方毫米地线良好接地，接地电阻<1。
（2）设备安装1）从库房领取设备，核对型号、数量，登记序列号。
2）设备开箱，按清单清点附件及检查设备外观。
3）阅读安装手册和操作说明，安装信息模块和相关部件。
4）用螺钉将固定挂耳固定在设备前面板或后面板两侧。
5）将设备放置在机柜的一个托盘上，根据实际情况，沿机柜导槽移动设备至合适位置，注意保证设备与导轨间的合适距离。
6）用满足机柜安装尺寸要求的盘头螺钉，将设备通过固定挂耳固定在机柜上，保证设备位置水平并牢固。
（3）线缆敷设1）根据设计图纸，规划线缆敷设路径。
2）采用合适规格的线缆，确保线缆质量。
3）线缆敷设过程中，注意保持线缆整齐、美观。
4）线缆接头处要牢固，避免松动。
5）线缆敷设完成后，进行测试，确保线缆通断正常。
（4）设备调试1）根据设备安装手册，进行设备调试。
2）检查设备运行状态，确保设备工作正常。
3）进行系统测试，确保网络系统稳定可靠。
三、技术措施1. 施工人员要具备相关资质，确保施工质量。
2. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范执行。
3. 施工材料要符合国家标准，确保材料质量。
电子设备安装施工方案及技术措施
电子设备安装施工方案及技术措施1. 引言该文档旨在提供一份电子设备安装的施工方案及相关技术措施，以确保正确和安全地完成安装工作。
2. 施工方案2.1 施工准备在进行设备安装之前，需要进行必要的施工准备工作。
包括但不限于：- 确定设备的位置，选择适当的安装点。
- 安排所需材料和工具的采购，并对其进行检查。
- 提前制定安全措施和应急措施。
2.2 施工步骤设备安装施工步骤如下：1. 安装设备支架或固定架。
2. 安装设备底座或支撑物。
3. 连接设备的电源线和通信线路。
4. 完成设备的固定和调整。
5. 进行必要的测试和调试工作。
2.3 安全措施在施工过程中，应该始终注意安全事项，并采取相应措施，包括但不限于：- 确保工作区域的清洁和整洁，防止杂物堆积和摔倒。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、手套等。
- 遵守设备制造商提供的安装说明和操作规范。
3. 技术措施为确保设备的正常运行和使用，以下技术措施应被考虑：- 对设备进行必要的校准和调试，以确保其性能符合要求。
- 定期进行设备的维护和保养，检查电路连接、电缆接头等部分是否正常。
- 设备的安装位置应合理选择，避免受到直接阳光、高温或潮湿等不利影响。
- 对设备进行防护措施，如防尘、防水、防雷击等。
4. 总结本文档提供了一份电子设备安装的施工方案及技术措施，以确保安装工作的正确和安全。
在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，并根据设备制造商的要求和指导进行施工。
在施工完成后，还需要进行测试和调试，确保设备的正常运行。
煤矿井下主运皮带电气设备安装施工技术安全措施
煤矿井下主运皮带电气设备安装施工技术安全措施一、安全管理措施：1.确保电气设备和施工人员符合相关标准和要求，施工人员必须持有相关岗位资格证；2.制定详细的施工方案和安全操作规程，并将其告知所有参与施工的人员；3.设立专职的安全管理人员，并进行岗前培训，保证其具备必要的安全技能和知识；4.严格执行相关安全制度和规范，并建立健全相应的安全考核和奖惩制度；5.建立健全的施工安全预警机制，对可能出现的安全隐患进行及时发现、报告和处理，确保安全施工；6.安排定期的安全培训和知识宣传活动，提高施工人员的安全意识和素质。
二、设备安装前的准备工作：1.确认设备安装位置和方向，确保其与井下通风、瓦斯抽放等设施不冲突；2.清理施工现场，确保工作区域整洁、宽敞，并标志出安全警示标志；3.检查设备和材料的完好性，确保符合使用要求和技术标准；4.调查井下特殊灾害的情况，做好相应的防范工作；5.安排合适的施工人员，确保具备相关技术或工程经验；6.制定详细的施工方案和安全操作规程，明确工作流程和责任分工。
三、设备安装的安全注意事项：1.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防砸手套等；2.施工人员必须接受必要的安全培训，了解工作内容、风险和紧急处理措施；3.确保设备的电气接地可靠，施工人员必须正确连接地线，防止电气事故发生；4.严格遵守电气设备安装的规范和标准，确保电气设备和线路的正确连接和固定；5.施工人员必须按照施工方案和安全操作规程进行操作，严禁擅自改变施工流程；6.在设备安装过程中，应定期检查设备和线路的状态，确保设备工作正常；7.定期清理施工现场产生的垃圾和材料，确保工作区域整洁，并防止异物对设备的损坏；8.在施工过程中，应留意周围的地质情况和巷道变形，及时采取必要的稳定措施；9.完成设备安装后，应进行必要的试运行和检测，确保设备安全可靠。
四、事故处理和紧急救援：1.设立事故报告和处理机制，对可能发生的事故进行及时报告和处理，并保留相关证据；2.确保施工人员具备必要的急救知识和技能，能够有效处理突发的安全事故；3.动态监测设备运行状态，及时发现故障并采取相应的修复措施；4.定期组织演练紧急救援和避险逃生，提高应对突发情况的能力；5.做好事故处理和紧急救援的记录和总结，及时改进相应的安全措施。
建筑施工设备安装安全技术措施内容
建筑施工设备安装安全技术措施内容建筑施工现场，大家的心态可得摆正了。
你想想，一座座大楼在我们手里慢慢“长”起来，可不是随便说说的，得一点点、小心翼翼地做起来。
特别是设备安装那一块，简直就是个“心脏手术”。
一不小心，机器设备一出故障，搞不好工期都得打水漂。
这个时候，安全问题就成了头等大事，谁都不能掉以轻心。
就像那句老话说的：“千里之堤毁于蚁穴”，一个小小的安全隐患都可能酿成大祸。
所以，我们可得把安全措施抓牢了，一点也不能松懈。
先说说这个施工设备的安装，这事儿可不简单。
什么塔吊啊、混凝土泵车啊，这些大家伙都得靠我们“亲手捧着”把它们装好。
这些设备大多体型庞大、重量惊人，稍不小心就可能带来危险。
所以在安装之前，咱得好好检查一遍所有的设备配件，看有没有损坏、老化或者松动的地方。
有些小零件看着不起眼，结果出了问题，真是连人带设备一起“翻车”。
听过那个笑话吧，什么“没事儿，我就试试”，结果真试成了大事儿。
所以，检查这件事得做到位，不能有丝毫的马虎。
设备安装的地方可得选得精挑细选。
不是随便找个空地一扔就行，环境可得适合。
比如地面必须要稳固，不能有坑洼，别让设备一安装就“跪”了。
我们用的这些大块头设备，哪一个不是动辄几十吨的？设备一站上去，如果地基不稳，设备可能就会倒。
那时候，倒霉的可不只是机器，操作员也得跟着一起“躺枪”。
说白了，这就跟搭积木一样，地基不稳，再高的塔楼也不行。
再说了，大家得明白，设备安装的时候，所有操作人员的安全意识得提高到最大值。
要知道，这些设备一旦启动，周围的人就得保持警惕。
毕竟塔吊吊重物的时候，谁知道那吊钩是不是会突然滑落？那可是个“致命”的小细节。
像这种吊装作业，咱们不仅要做到心里有数，还得确保现场的其他工友都能听从指挥，彼此配合。
这就像开车一样，大家都得守交通规则，不然就可能酿成车祸。
再说电气设备的接线问题，电流这一东西，谁碰谁知道！接线时，咱得用专业工具，配件也要是合格的。
接头不牢，电线一松，整个施工现场就成了“电老虎”，随时都有可能短路、火灾。
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1．静设备安装2．2 设备验收设备的开箱检验必须有业主和监理工程师在场共同验收，根据装箱清单进行下列项目的检查，随机文件应齐全，设备名称、型号、规格、数量应正确，设备外形尺寸和管口方位与图纸相符。
外观检查应无损伤、锈蚀，设备的随机配件和专用工具符合清单要求。
设备开箱检验完毕，应及时填写“设备开箱检验记录”，并由有关检验人员签字，随同随机文件一起保管。
2．3 基础验收及处理●基础验收在设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师及土建承包商对基础进行验收。
在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线，重要设备的基础应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，按有关图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合GB50231-98规范要求。
●基础处理基础验收合格后，应铲麻面，麻点深度不小于10mm，垫铁处理基础表面铲平，其水平度为2mm/m，然后根据设备重量和底座情况合理布置垫铁，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸的要求，然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。
2．4 设备就位设备就位前，首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置，并标注管口号，在设备底座上标注设备中心方位，就位时应与设备基础方位中心线对齐，然后选择合理可靠的方法将设备吊装就位，装置区域内的设备先试压后安装，装置区域以外的设备先吊装后试压。
静设备调整和测量的基准规定如下：●设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。
●设备中心线位置应以基础上中心线位置为基准。
●立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。
●立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
●卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。
2．5 设备灌浆●对于初步找平、找正的设备的预留孔进行一次灌浆，灌浆用料用规定标号的细石砼，当预留孔内的砼的强度达到设计强度的75%后，进行设备的找正、找平工作，并且用垫铁进行调整，严禁用松紧地脚螺栓的方法进行找正、找平工作，满足规范要求后，均匀拧紧地脚螺栓，点焊垫铁，填写隐蔽工程记录，进行二次灌浆。
●二次灌浆工作在隐蔽工程检查合格，设备最终找正找平后24小时后进行，并且在灌浆之前应对设备的找平、找正数据进行复测。
二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌，灌浆用料一般细碎石砼为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级。
2．6 设备试压耐压试验以清洁水<氯离子浓度不大于25PPm浓度>进行试验，对于在制造厂已作过耐压试验，且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验，但对于有法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏的，应在设计压力下用液压试验检测其严密性。
压力试验完毕后，填写“设备压力试验记录”。
经有关方面签字认可。
2．7 设备清理、封闭设备安装后，应对设备进行吹扫、清理，以扫除内部的铁锈、泥沙、灰尘、木块和焊条头等杂物，对无法用人工清理的设备，可以用压缩空气吹扫。
对于需要脱脂的设备，设备脱脂后应将溶剂排尽吹干，经脱脂合格后应及时封闭，保证在以后的工序施工中不再被污染。
并填写“设备脱脂记录”、“设备清理、封闭记录”。
2．动设备安装3．1 一般动设备安装施工程序3．2 传动设备的开箱检验、基础验收及处理同本章2。
2、2。
3条。
3．3 传动设备的初找平、找正垫铁布置要求。
垫铁布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使用权垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，相邻垫铁组间距一般为500mm左右，有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。
垫铁的层数一般不超过4层，垫铁高度一般为30~70mm。
每组垫铁放置应平稳，接触良好，接触面积应不小于80%，垫铁表面的油污应清除干净。
设备找平后，各组垫铁均应被压紧，垫铁组应露出底座10~30mm。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每一块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且保证设备支座受力均衡。
垫铁数量及规格须满足设备说明书或图纸要求，或校核垫铁总面积。
●传动设备的找平。
设备就位后应及时进行找平找正工作，传动设备上作为定位基准的面、线、点对安装基准线的坐标允许偏差一般应符合下表：机器找平，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范或机器技术文件的规定，一般横向水平度的允许偏差为0.1mm/m，纵向水平度允许偏差为0.05mm/m，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
●传动设备的找正对于胶带或链条等传达室动的机器，胶带或带轮的找正应符合下列要求：两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对轴位移量为平胶带轮不大于1．5mm，链轮不大于1mm，两轴平行度允许偏差为0．5mm/m，采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求，若无要求应符合GB50231-98、GB50275-98中的规定。
3．4 设备灌浆同本章第2．5条。
3．5 设备清洗和装配对于需要进行解体检查和清洗的有关设备，应在附件及管线连接后进行解体检查和清洗，拆卸过程中检查有关零件的配合间隙，并作好记录和相应标记。
拆卸后零部件应清洗检查合格，机器油路系统经过检查确认清洁度后，方可回装，回装时必须达到制造厂技术文件及标准规范要求。
3．6 风机安装技术要求3．6．1 一般技术要求●风机安装的基础、消音和防震装置应符合有关设计要求。
●风机开箱检查时应注意叶轮旋转方向是否符合设备技术文件的要求的规定，进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。
●整体安装的风机、搬运和吊装用绳索，不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。
●风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外，其受压部分应作强度试验，现场安装的润滑、密封管道应进行除锈、清洗处理。
●风机的进风管、排风管、阀门均应有单独的管道支撑，并与基础或其它构筑物牢固相连。
各管道与风机连接的法兰面应对中，不得硬拉和别劲，风机机壳不得承受其它机件的重量，防止机壳变形。
管路安装后应复测机组的不同轴度是否符合要求。
●风机传动装置外露部分应有防护罩。
3．6．2 离心式鼓风机安装技术要求本工程中风机（含送风箱内的风机）共有59台，均为离心风机，电机功率最大是送风箱S-1内风机：P=11KW，风量为21546m3/h。
离心式鼓风机的清洗、拆卸和装配应符合下列要求：●各机件和附属设备均应清洗干净，其结合面的油脂清除后，应涂以润滑油加以保护。
●机壳垂直中分面不应拆卸清洗，护压器、回流器和轴承箱等清洗不可拆卸。
●气体调节装置和气体冷却装置应清洗干净，其受压部分一般可不进行试压。
离心机风机找平时应符合下列要求：●机组找平时，纵向用水平仪在轴上测量，水平度不超过0．03mm/m。
横向用水平仪在机壳中分面测量，水平度不超过0．1mm/m，有增速机的机组找平时，纵向在轴颈上测量，水平度不大于0．02mm/m，横向在下机壳的水平中分面上测量，水平度不大于0．1mm/m，找正时，一般以增速器为基础进行。
●整体机组安装时，要按机组的大小选用斜垫铁组，对转速n大于3000rpm的机组，各垫铁之间、垫铁与基础、底座之间接触面积不小于接合面70%，局部间隙不大于0．05mm，每组垫铁选取配后应成组放好，并作出标记，防止错乱。
底座上导向键与机体间隙应均匀，并应符合设备技术文件规定。
●轴瓦和轴颈的接触弧面、顶间隙、侧间隙应符合设计文件的规定，如某些指标不符时，允许修刮，但修刮时，应注意校正转子和机壳密封装置的不同轴度，并使转子与密封装置的间隙符合设备技术文件的规定。
转子的各部位的轴向和径向跳动均不应超标。
●离心风机试运转参考标准进行。
3．7 螺旋输送机的安装技术要求本工程的螺旋输送机2台，均装在氟橡胶车间的切片处，除螺杆输送机为链条传动，其余均为胶带传动。
螺杆机为整体到货，输送机分段到货，现场组装。
组装机壳应符合下列技术要求：●各段机中心线结两端机座中心线的不重合度应符合：L=3~15m，不重合度为4mm。
●相邻机壳法兰面的连接应平整，其间隙不大于0．5mm。
●相邻机壳内表面在接处的错位不超过1．4mm，机壳连接处应紧密，机壳法兰之间宜用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
●相邻旋转体连接后，螺旋体转动应平稳、灵活，不得有卡涩现象。
螺旋体轴线的直线度偏差，宜在吊轴承底座和机壳吊耳之间加垫片调整。
●进出料口的法兰面应相互平行，不应强行连接，连接后应紧密，不应有间隙。
●当螺旋输送机空负荷连续试运转2小时以后，其轴承升温不应大于40度，负荷试运行、卸料应正常，应无明显的阻料现象。
3．8 泵安装技术要求本工程泵安装有56台，主要型式有离心泵、真空泵、计量泵等，泵主体材质有碳钢、不锈钢、聚偏氟乙烯和玻璃钢/聚丙烯复合材料等。
●泵安装的设备开箱检验、基础验收及处理、设备找正找平、设备的灌浆同一般传动设备的安装要求。
●机泵找正，对于驱动机与泵直接连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
●机泵就位找正后，要做好对设备的保护工作，对外露的易损、易丢失部件，如油杯、压力表要妥善保护。
设备法兰口及拆卸口，应注意密封保护，防止杂物进入设备内腔。
●机泵试车前，管道应冲洗合格，且入口处设置必要的临时过滤器。
●对于PVDF和FRPP的非金属泵安装注意要轻拿轻放，不要碰撞。
3．9 压缩机安装技术要求本工程压缩机共计19台，其中11台隔膜式，8台活塞式。
●本工程的压缩机是整体出厂的压缩机。
压缩机的清洗和检查应符合下列要求：隔膜式压缩机应拆卸清洗缸盖、膜片、吸气阀和排气阀，并无损伤和锈蚀；活塞式压缩机应对活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查，其中气阀和填料不得采用蒸汽清洗。
●压缩机安装水平偏差不应大于0．2mm/m，并应在下列部位测量：卧式压缩机应在机身滑道的基准面上测量；立式压缩机应拆除气缸盖，并在气缸顶平面上测量；其它型式的压缩机在主轴外露部分测量。
●对于压缩机零部件的拆装、清洗、检查应符合有关规范的要求。
压缩机回装过程中各部件的连接螺栓必须拧紧，锁紧装置必须锁牢。
3．精馏塔安装施工技术措施本工程9台精馏塔集中分布在单体车间的框架内，其中5台分布在六氟丙烯装置内，4台分布在偏氟乙烯装置内。
这些设备比较细长，重量不大，根据以往我公司类似工程施工经验，应为分段到货，填料现场装填。
设备主要尺寸规格如下表：4．2 设备验收塔设备和填料的验收必须有业主工程师和监理工程师代表在场共同验收，根据随机技术文件和清单进行检查，设备名称、型号、规格、外形尺寸、管口方位、分段数与图纸相符，并且分节数标识明确，外观检查应无损伤和锈蚀，并及时填写“设备开箱检查记录”，并由有关检查人员签字认可。
4．3 基础处理在塔设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师以及土建承包商对基础进行验收，在基础上应明显地有标高基准线和纵横轴中心线，还应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并按有关图纸的要求对基础尺寸进行复测检查，满足图纸和规范要求。