整体安装静止设备的施工措施
静置设备安装施工方案
皖北药业微生物药物生产基地建设项目二期安装工程静置设备安装施工方案编制：孔斌审核：徐松批准：牛守义安徽省工业设备安装有限公司2014年12月目录1.编制依据---------------------------------------------------------12.工程概况---------------------------------------------------------13.施工准备工作---------------------------------------------------24.各工段静置设备一览表---------------------------------------35.基础的验收------------------------------------------------------86.基础处理及垫铁布置------------------------------------------97.静置设备安装---------------------------------------------------108.基础二次灌浆--------------------------------------------------199.静置设备的内件及附件的安装检查------------------------------2010.静置设备的清洗与封闭--------------------------------------2211.工程质量保证措施--------------------------------------------2212.安全技术措施--------------------------------------------------2413.施工人员组织安排计划--------------------------------------2414.主要施工机具计划--------------------------------------------2515.施工主要手段用料计划--------------------------------------261、编制依据1.1设计图纸。
设备安装施工方案
设备安装施工方案一、前期准备工作在进行设备安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：1.确定施工目的和需求，明确设备安装的具体要求。
2.制定设备安装施工计划，包括时间安排、人员配备等。
3.完成现场勘察，了解施工现场的具体情况，确保设备安装可以顺利进行。
4.准备所需材料和工具，包括设备安装所需的各种配件、工具等。
二、施工流程设备安装施工的具体流程如下：1. 确定设备安装位置首先需要确定设备的安装位置，根据实际情况选择合适的安装位置，并进行标记。
2. 安装支架或底座根据设备的类型和要求，安装相应的支架或底座，确保设备安装稳固可靠。
3. 安装设备主体将设备主体安装到支架或底座上，根据设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确无误。
4. 连接电源和信号线根据设备要求，连接电源线和信号线，注意接线的正确性和安全性。
5. 调试设备安装完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行，无异常情况。
6. 完成设备安装确认设备安装无误后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁。
三、施工注意事项在设备安装施工过程中，需要注意以下几点：1.严格按照设备安装手册或说明书进行操作，确保安装正确。
2.注意施工现场的安全，避免发生事故。
3.注意保护设备，避免碰撞或损坏。
4.施工过程中保持沟通畅通，协调各方工作，确保施工进展顺利。
四、施工结束及验收设备安装施工完成后，需要进行验收工作，包括：1.检查设备是否按照要求正确安装。
2.进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
3.客户确认设备安装效果，并提出意见和建议。
五、总结评估在设备安装施工结束后，需要对整个施工过程进行总结评估，包括施工过程中的优点和不足之处，为今后的施工工作提供参考和改进方向。
以上就是设备安装施工方案的相关内容，希望可以对您的工作有所帮助。
空气净化设备安装施工工序
空气净化设备安装施工工序
空气净化设备的安装施工工序是保障室内空气清洁和健康的重要步骤。
正确的安装过程能够确保设备的有效运行和长期使用。
下面将详
细介绍空气净化设备安装施工的工序。
首先，进行现场勘测。
在进行空气净化设备的安装前，需要对场地
进行仔细勘测。
包括测量空间大小、空气流通情况、电源接口位置等
信息，以便为后续的安装提供准确的参考。
接着，进行设备的组装。
根据现场勘测的结果，对空气净化设备进
行组装，确保设备结构牢固、部件完好。
在组装时要注意细节，保证
设备的正常工作。
然后，进行管道连接。
将空气净化设备与空气净化管道进行连接，
确保管道的布局合理、连接牢固。
管道连接的质量直接影响设备的过
滤效果，必须严格按照要求进行操作。
接下来，进行电气接线。
对空气净化设备进行电气接线，确保设备
能够正常通电使用。
电气接线需要符合相关标准，避免因电路问题导
致设备损坏或安全隐患。
最后，进行设备调试。
安装完成后，需要对空气净化设备进行调试，确保设备运行正常、过滤效果良好。
在调试过程中要注意安全，并保
持现场整洁。
总的来说，空气净化设备安装施工工序包括现场勘测、设备组装、
管道连接、电气接线和设备调试等步骤。
只有严格按照工序要求进行
操作，才能确保设备安装质量和使用效果。
希望以上内容能对您有所帮助。
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制项目名称：石油化工静置设备安装工程项目地点：xxxx编制单位：xxxx编制日期：xxxx一、工程概况1、项目概述：本项目是为了安装石油化工厂的静置设备，包括储罐、分离器、反应器等一系列设备的安装工程。
2、工程范围：静置设备的基础施工、设备安装、管道连接及调试等工程。
3、工程地点：石油化工厂xxxx区域。
二、施工内容与量清单1、基础工程：包括钢筋混凝土基础及地基处理等工程。
2、设备安装：包括设备吊装、定位、焊接、磨光等工程。
3、管道连接：包括管道支架制作、管道连接及密封等工程。
4、电气工程：包括设备电气连接、接地、调试等工程。
5、其他辅助工程：包括通风、排水、消防及安全设备等工程。
三、工程定额和综合单价按照相关规范和标准计算各项工程的定额和综合单价，具体细节按照工程实际标准进行调整。
四、工程量计算根据工程范围和施工内容，计算各项工程的施工量，包括具体的数量和规格等。
五、施工机械设备清单及费用根据工程实际情况，编制施工机械设备清单，并计算施工机械设备的费用。
六、材料清单及费用根据工程所需材料的种类和数量，编制材料清单，并计算材料的费用。
七、人工费用及管理费用根据工程所需的人工数量和工时，计算人工费用及管理费用。
八、施工图预算书总计根据以上各项费用，编制施工图预算书的总计金额，并进行审核和确认。
以上为石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制的内容，具体细节和费用需要根据实际情况进行调整，确保施工预算的准确性和合理性。
九、施工周期及进度安排根据工程的施工内容和量清单，制定合理的施工周期及进度安排，包括施工工序、关键节点、施工时间等内容，确保工程按时按质完成。
十、技术措施及质量保障在施工图预算书中，也需要考虑到技术措施及质量保障的内容。
具体包括施工技术要求、材料质量标准、工艺流程等，以确保工程施工过程中的质量和安全。
十一、环境保护措施在工程施工图预算书中，需要考虑到环境保护措施的实施。
塔、反应类设备安装施工方案
塔、反应类设备安装施工方案
在进行塔、反应类设备的安装施工时，需要遵循一系列步骤和方案，以确保设备的安全性和可靠性。
本文将介绍在安装这类设备时应该采取的一般性方案。
1. 施工前准备
在进行设备安装之前，施工人员需要完成以下准备工作：
•确定设备的具体安装位置和布置方案。
•评估现场条件，确保施工安全。
•准备好必要的安全装备和施工工具。
2. 设备搬运与吊装
在搬运设备时，需要使用专业起重设备，并确保吊装绳索符合安全要求。
搬运过程中应当注意避开障碍物和保护设备表面不受损坏。
3. 设备安装
在安装设备时，需按照设备厂家提供的安装说明书进行操作。
通常包括以下步骤：
•检查设备各部件是否完整并合格。
•按照设备图纸安装设备支撑结构等配件。
•调整设备位置，确保与管线连接良好。
4. 设备连接与调试
安装完设备后，需要进行连接和调试工作。
主要包括：
•连接设备的电气和液压系统。
•对设备进行初步调试，确保设备运行正常。
5. 安全验收
安装完设备后，需要进行安全验收，以确保设备安装符合安全标准。
验收内容包括：
•设备稳定性检查。
•设备运行试验。
•确保设备周围环境符合安全标准。
结语
通过以上安装施工方案，可以确保塔、反应类设备的安装过程顺利进行，并保证设备的安全性和可靠性。
在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，并始终注意施工安全。
设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案一、施工程序（1）动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平→二次灌浆抹面→联轴器对中→清洗拆检组装→设备试验→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收（2）静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收二、设备安装的通用方法及技术要求1）施工准备（1）组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底、安全交底。
（2）设备基础施工时，要严格按照设备尺寸画出设备基础图纸提交监理工程师审核。
配合土建专业进行设备基础的施工，施工按设备要求预留地脚螺栓孔。
（3）布置好贮存库房，放置零、部件、配件及工具等；备齐施工机具、计量检测器具等。
计量检测器具必须完备，经检验合格并在有效期内使用。
根据设备安装和施工需要，准备好设备运输及吊装机具。
（4）清理场地保证运输和消防道路畅通，现场整洁，备齐施工用水源、电源，并备有必要的消防器材及照明。
（5）配合土建专业提前作好设备运输通道的预留，大厦的地上各层新风机组等设备选择机房的窗户作为设备入口；地下设备由设备预留吊装口进入，各机房隔墙待设备及配管完成后土建再施工，确保运输畅通。
设备吊装后再由土建及时补洞。
2）设备运输及装卸（1）设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。
(设备管理)静置设备安装工程施工
石油化工静置设备安装工程施工图预算书编制第一节、石油化工静置设备分类石油化工静置设备（或称：静止设备、化工设备、工艺设备、非定型设备、非标准设备）简称“静设备”。
在石油化工生产中用于传热、存储、和化学反应等过程的容器。
由于生产过程的多种需要，设备种类繁多，形状各异为了掌握设备的共同特点和共同规律，将它们按一定的原则进行科学的分类。
一、按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1、反应设备：（代号R）这类设备主要用于完成介质的物理、化学反应过程的容器。
大多数设备是在加温加压并有催化剂存在的情况下进行过程反应的；或在介质直接接触的情况下，伴随着换热的物理过程及化学反应过程的设备。
如反应釜、反应器、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、煤气发生炉等。
2、换热设备（代号E）这类设备主要是用于完成介质的热量交换，热量通过介质的器壁进行传导。
有板式、列管式、套管式、喷淋式等换热设备。
如热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、预热锅、蒸锅、电热蒸汽发生器等。
3、分离设备（代号S）分离设备主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化等物料分离的容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收器、铜洗塔、干燥塔、气提塔、分汽缸除氧器等。
4、存储设备（代号C，其中球罐代号B）这类设备主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等储存物料的设备。
如各种型式的储罐（球罐、气柜等）。
二、按设备的形状分类工厂中使用的设备形状很多，常见的形状主要有三种类型1、方形或矩形设备：由平板焊制成，制造简单，但承压能力差，故只用作小型常压贮罐。
2、球形设备：有数块球瓣板拼接焊成。
球瓣制造工艺不同于其他设备，具有一些特殊的技术要求。
球形设备容积都很大，盛装物料多，工作压力也比较高，技术要求也比较严格。
随着石油化工工业的发展，需要更多贮存液态或气态物料的贮槽。
因此近年来球形设备得到日益广泛的应用。
3、圆筒形设备：是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、蝶形、锥形）所组成的立式、卧式容器。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
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8.7. 整体安装静止设备的施工措施
8.7.1 设备验收
(1) 对整体安装静止设备的施工措施首先在安装前按图要求核对名
称、型号、规格、随机资料及零部件和管口方位。
(2)整体安设备在施工中应执行设计文件的规定和《中低压化工设
备施工及验收规范》（HGJ209—83）或设计提供的施工及验收规范执行；《石油化工换热设备施工及验收规范》（SH3532—95) 8.7.2基础验收
(1)由基础施工单位提供质量证明书、强度试验报告、测量报告及其
它施工技术资料。
基础上应明显标出纵横中心线，标高基准线及设计要求作沉降观测的观测点和几何尺寸应符合设计图纸要求并做记录。
(2)基础表面不得有裂纹空洞及蜂窝和露筋等缺陷。
预留孔内应清
楚干净，预留螺栓的螺纹应无损坏。
(3)安装在钢结构梁上的设备，钢结构表面梁听平整节点型式与图纸
相符螺栓孔距与设备的螺栓孔相符。
(4)基础验收合格后，设备安装前应将基础表面的油污、疏松层和预
留孔内的杂物清除。
放置垫铁处要铲平，其余部位应铲出麻面，以便灌浆摸面。
8.7.3静止设备安装
（1）容器运至施工现场时，要置于不妨碍现场交通和便于吊装的位置，并拆除易损件，并妥善保管，封闭管接口。
（2）容器安装前，应认真进行技术交底，熟悉图纸及其它资料，掌握操作规程。
（3）不锈钢制设备在搬运安装等作业时，所使用的碳钢器具不得与不锈钢本体直接接触。
严禁撞击。
（4）设备垫铁放置应放在靠近地脚螺栓旁边，每组垫铁间距不大于500mm。
（5）设备垫铁每组使用一对斜垫铁，每组垫铁应放置平稳，接触良好，垫铁间相互压紧，每组垫铁的各垫铁应点焊牢固。
（6）垫铁加工采用机械方法进行，不宜采用氧—乙炔焰切割，垫铁加工应保证平整。
（7）尽量减少每组垫铁块数，一般不超过四块，垫铁组高度应为30-60mm。
8.7.4 找正、找平
(1)容器类设备安装应按基础上的安装基准线与容器上对应的基准点
进行找正。
(2)设备找平要以调整垫铁的方法进行，禁止使用调整安装螺栓或外
加力的其它方法进行。
(3)有安装坡度要求的容器，一定要按设计图纸或文件的要求进行施
工，并注意起坡向。
(4)容器找正、找平其允许偏差符合下列要求：
(5) 卧置容器在工作温度下的膨胀或收缩，其滑动端地脚螺栓应先紧固，当配管工作完成之后，再松动滑动端的螺母，使其与支座板面间留有1—3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。
8.7.5 静止设备压力试验
(1)试压前设备平台、梯子在设备本体上焊接工作结束，资料齐全。
(2)试压介质应洁净。
水压试验对奥氏体不朽感不锈钢制容器用水中
氯离子的含量不超过25PPm。
(3)试压用压力表须采用两块量程相同，经校核并在有效期内的压力
表，其量程为被测压力的1.5—3.0倍，精度不低于1.5级，表盘直径不得小于100毫米。
(4)压力表须安装在试验设备的最高处和最低处，试验压力值应以最
高处的压力读数为准，以最低处的压力表读数进行校验。
(5)在压力容器试验过程中,对容器内件承受外压的壳体或部件,当
设计注明有压差限制时,试压过程中两侧压差不得超过设计规定,当设计没有规定须采取保护措施或拆不保管,试验结束后再安装。
(6)试验前对容器进行外观检查,其表面应保持洁净、干燥。
试验结
束后，应将液体排净并用压缩空气吹扫封闭。
气压试验后要及时泄压。
(7)试验压力应缓慢上升；对液压应保压30分钟；对气压应保压10
分钟然后降至设计压力，并保持足够长的时间进行详细检查。
以无泄漏，无可见的异常变形为合格。
(8)试验过程中如遇泄漏，严禁带压处理，应泄压进行处理，处理完
毕后，重新按程序进行试验。
试验合格后应及时封闭容器
(9)换热器类设备试验步骤：
1) 固定管板式
A.固定管板式换热器光进行壳程试验，再进行管程试压。
B.壳程试验时，拆除两端管箱，对壳程试验，检查壳体、管板和
管的连接位置。
C.管程试验时，将管箱安装上，对管程加压，检查两端管箱及有关
部位。
2) U型管式换热器
A.先对壳程进行试压，再进行管程试压。
B.壳体试压时，拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压检查壳体，
换热管和管板的有关部位。
C.管程试验时，拆下试压环，将管箱安装上，对管程加压，检查相
关部位。
3) 浮头式换热器：
A. 壳程度试验压力等于或高于管程试验压力时的试压
a.先进行壳程试压，再进行管程试压，最后对壳体进行度试验。
b.壳程试验时须拆除管箱，外头盖和浮头盖，两头安装专用试压环，
对壳体加压，检查壳体，换热管与管板的连接部位。
c.管程试验时须拆不试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检
查浮头和管箱的有关部位。
d.壳程度试验时，安装外头盖，对壳体加压，检查壳体，外头盖及
有关位置。
B. 当管程试验压力高于壳程试验压力的试压
a.先进行管束试验，然后进行管程试压，最后对壳程进行试验。
b.管束试验时须抽出来安装试压环，管箱和浮头盖，对管束加压，
检查管箱，浮头和有关部位。
c.管程试压时,须将管束安装如壳内,安装管箱和浮头,对管束加压
检查管箱、浮头和有关部位。
d.壳体试验时须安装上外头盖，对壳程加压，检查壳体，外头盖及
有关部位。