石油树脂加氢装置研究论文
阐述C5石油树脂加氢催化剂的研制方法
阐述C5石油树脂加氢催化剂的研制方法随着石油化工的迅速发展，石油树脂愈来愈向系列化、精细化和高档化发展，通过树脂加氢，产品附加值得到了显著提升，色浅（可以达到无色）、无臭味、耐氧化、耐热、抗紫外线，可与多种聚合物有很好的相容性，因此已成为石油树脂发展的主要方向。
石油树脂加氢主要分为浆态加氢工艺、喷淋式加氢工艺和固定床加氢工艺，并且以一段或二段固定床加氢工艺为主。
目前，已成功实现工业化应用的石油树脂加氢催化剂品种不是很多，就其制备方法而言也各不相同，但大多是专利秘密或者是各工厂的技术秘密，而不同制备方法所得到的催化剂，其活性和寿命等性能指标均有所差异。
中国石油化工股份有限公司天津分公司研究院自2007年开始着手进行C5石油树脂加氢工艺的研究，申请了C5石油树脂加氢催化剂的专利，并获得授权。
1 实验部分1.1 加氢催化剂的制备本研究采用的C5石油树脂加氢催化剂属于贵金属/Al2O3系列加氢催化剂，该催化剂采用市售拟薄水铝石或氢氧化铝，经混合、成胶、捏合、成型、干燥和程序升温焙烧制得活性氧化铝载体；再经粉碎过筛，取10～20目颗粒作为载体，载体采用稀土元素硝酸盐溶液预浸渍处理后得到复配改性催化剂载体，再用浸渍法定量负载金属活性组分，经干燥、程序升温焙烧，得到所要求的负载量的贵金属催化剂。
本研究采用干法器内还原方式，将制得的催化剂按要求的装填量装入反应器的恒温段，并在预定的氢气空速下进行还原活化，还原完成后即可进行石油树脂加氢实验。
1.2 加氢催化剂评价加氢催化剂活性评价实验在单管固定床加氢催化剂评价装置上进行。
实验过程为：按照一定比例配制的原料溶液，由计量泵按照设定的流量，泵入加氢评价装置，并与新鲜氢气（由质量流量计控制氢气流量）共同进入反应器预热段，经充分混合预热达到反应温度，直接进入加氢催化剂床层，进行加氢反应。
反应条件为温度270℃、压力8MPa、液体空速4h-1、氢气空速200h-1、汽液混合产物经冷凝器后进入高压气液分离罐，进行汽液分离；气体经背压阀，通过皂泡流量计计量后放空；液体混合产物由高压气液分离罐底部排出，液体混合产物经降膜蒸发器脱除溶剂和低聚物等副产物，得到固体树脂产品，进行质量分析检测。
石油树脂加氢催化剂研究进展
化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2023 年第 42 卷第 12 期石油树脂加氢催化剂研究进展赵晖1，王高伟2，李茂帅1，马新宾1（1 天津大学化工学院，天津 300350；2 科莱恩化工科技(上海)有限公司，上海 201100）摘要：高端氢化石油树脂应用广泛，市场需求逐年增加，如何实现高效生产高品质氢化石油树脂是该领域研究的重点。
高品质氢化石油树脂的生产主要是采用催化加氢技术，开发高效稳定的加氢催化剂是关键的技术环节。
本文针对催化剂加氢效率低、树脂分子扩散与吸附困难、加氢反应条件苛刻等问题，重点综述了近年来研究者为解决上述难点在催化剂金属活性组分组成、几何与电子结构、载体形貌与孔结构设计等方面的研究成果。
提出催化剂中金属活性位点的分散度、位点分布情况、价态调控及复合金属间的协同作用是调控催化剂性能的关键。
同时，对目前石油树脂加氢催化剂活性位点设计、反应机理、催化剂失活再生机制等方面进行总结并展望催化剂的未来发展方向。
关键词：石油树脂；树脂改性；工艺流程；催化加氢；金属催化剂中图分类号：TQ322；G311 文献标志码：A 文章编号：1000-6613（2023）12-6310-15Recent advance in catalysts for petroleum resin hydrogenationZHAO Hui 1，WANG Gaowei 2，LI Maoshuai 1，MA Xinbin 1(1 School of Chemical Engineering and Technology, Tianjin University, Tianjin 300350, China; 2 Clariant ChemicalTechnology (Shanghai) Co., Ltd., Shanghai 201100, China)Abstract: Hydrogenated petroleum resins have wide application in high-end fields, and the demand for high-quality petroleum resins has increased year by year. Efficient production of high-quality hydrogenated petroleum resin has become the research focus in the field. High-quality petroleum resin is mainly produced by hydrogenation of raw resin materials and efficient and stable hydrogenation catalysts are the key. However, the resin hydrogenation system still suffers from problems such as poor hydrogenation performance, low diffusion of resin in catalyst pores and harsh reaction conditions. This review summaries the research progress in terms of rational design of active components, geometric and electronic structure, support morphology and pore structure. Highlighting the effect of the dispersion of metal active sites, active sites distribution, valence states engineering together with synergy between composite metal are the key factors to regulate the performance of catalyst. At the same time, the problemssuch as the reaction mechanism, the deactivation and regeneration mechanism of active sites and the development trend of hydrogenation catalysts in the future were summarized.Keywords: petroleum resin; resin modification; technological process; catalytic hydrogenation; metal catalyst综述与专论DOI ：10.16085/j.issn.1000-6613.2023-0078收稿日期：2023-01-16；修改稿日期：2023-04-25。
石油树脂加氢催化剂研究进展
加 氢 工艺 的不 同而 选择 粉状 或 负 载型 ， 固定 床工 艺通 常采 用 负载 型催 化剂 ， 载 体 一般 为氧 化 铝和硅 藻 其 土 。加氢催 化 剂体 系 主要有 贵 金 属和 非贵 金属 两 大类 。贵 金 属 催 化 剂有 ： 、 、 、 等 ， 钯 铂 铑 钉 一般 为 负 载
应 勤 荣 黄 辉 史 玉 立 陶 士 荚 徐 先 阳 ， ， ， ，
（ ． 波 工 程 学 院 ， 江 宁波 ３ ５ １ ； ． 波诺 丁 汉 大 学 ， 江 宁 波 ３ ５０ ） １宁 浙 １２ １ ２ 宁 浙 １ １０ 摘 要 ： 化 石油 树 脂 相 比 于 石 油 树 脂 ， 色度 、 氧 化 稳 定 性 、 剂相 容 性 等 方 面 具 有 明 显 的优 势 。 本 文 综 述 了 石 氢 在 热 溶
化剂 使用 寿命 的 目的 。但 不饱 和 双烯 烃和 烯基 芳烃 加氢 反应 速度 较快 ， 剧 烈释 放 出热 量 ， 会 并且 烯烃 在
加氢 反应 过程 中还 可能 发 生 聚合 。而 聚合 生成 的 聚合物 会沉 积在 催化 剂 表 面 ， 盖 其表 面 活性 中心 ， 覆 导 致 催 化剂 活性 下 降 。提 高 反应 温 度可 以一 定 程度上 补偿 催 化 剂 活性 的降 低 ， 这 又 会加 速催 化 剂 的团 但 聚结 焦 ， 而使 催化 剂 失 活得更 快 。因此 ， 反 良好 的催 化剂应 该 是 能够 在保 持一 定 的加 氢 活性 的 同时也 具 备高 选择 性 ， 以避免 单 烯 和双烯 同时加 氢放 热 而引起 温 升过高 ， 速催 化 剂 的失 活 。 加
・
石油树脂 是 以蒸 汽裂 解制 乙烯过 程 中的副产 物碳 五 到碳 九 的馏 分 为 原 料 ， 以硫 酸 、 水三 氯 化铝 、 无 三氟化 硼等 为催 化剂 ， 聚合 而制 得 的一种 热塑 性树 脂 ， 经 具有 耐 光性 能 好 ， 电绝 缘 性 优 良 ， 溶解 性 好 ， 与 天 然 树脂 、 成 树脂 、 塑剂 等相 容性 好等 优点 ， 合 增 在涂 料 、 特种 粘 合 剂 、 墨 等方 面具 有 广 泛 的应用 。 目 油 前 ， 油树脂 可 分为碳 五脂 肪 族石 油树 脂 、 石 碳九芳 香族 石 油树 脂 、 环戊 二 烯 石 油 树脂 以及 加氢 石 油树 双 脂 （ 称氢化 石 油树 脂 ） … 。 或 等 随着 石油工 业 的发展 ， 油树 脂 也得 到快速 发展 ， 生产 技术 逐 渐 成 熟 并 具 备 了一 定 的 生产 规模 。 石 其 特别 是近些 年 ， 随着 不断 改进 的生 产技 术 和激烈 的市 场竞 争 ， 油树 脂 不 断 出现 新 品种 ， 用领 域 也不 石 应 断拓 宽 ， 已发展 成为 多 品种 、 多牌 号 、 多用 途 的功 能性 合 成树脂 。其 中发 展 最 快 的为 具 有高 软 化点 的耐 候树 脂 、 黏度 树脂 、 聚物 树脂 和浅 色高 档石 油树脂 ， 低 共 而利 用加 氢 手段 制 备 氢 化 石 油 树脂 是 生产 浅 色 高档 石 油树 脂 的重 要 途径 。 氢化 石 油树 脂 与未 氢 化 的石 油树 脂 的性 能 对 比见 表 １ 石 油 树脂 互溶 性 能 ，
我国C9加氢石油树脂研究进展
我国C9加氢石油树脂研究进展综述了我国C9加氢石油树脂的研究进展，重点介绍了C9加氢石油树脂催化剂研究、浆态加氢工艺、固定床加氢工艺及C9加氢石油树脂的应用，指出了我国C9加氢石油树脂今后的研究方向。
标签：C9加氢石油树脂；催化剂；浆态加氢；固定床加氢1 前言C9石油树脂是以乙烯装置副产的裂解C9馏分为主要原料制成的高分子化合物，常温下为玻璃态热塑性固体。
由于C9石油树脂分子结构中不含极性基团，与油品、油脂、合成树脂相容性好，具有广泛的用途[1～5]。
但由于C9石油树脂中含有较高的不饱和键，在氧或其他化学物质作用下易发生反应，因此存在颜色深、热氧化稳定性低、粘接性差等缺点。
对C9石油树脂加氢可以较好的解决这些问题，在涂料行业，使用加氢C9石油树脂生产的路标涂料，可以改善其耐久性和耐候性，使其寿命由原来的1年延长到3年，胶粘剂行业用加氢C9石油树脂生产一次性尿布和特种卫生巾用胶粘剂，不仅降低了生产成本，而且明显改善了胶粘剂的色度，互容性和耐老化性。
因此，随着特种黏合剂、新型涂料、油墨、高速公路路标漆的发展，对氢化优质C9石油树脂的需求量急剧增长[6～9]。
2 C9加氢石油树脂催化剂研究石油树脂加氢催化剂根据工艺不同有粉状镍催化剂，也有负载型钯和镍催化剂。
固定床加氢工艺都采用负载型催化剂，催化剂载体一般是氧化铝和硅藻土。
负载镍催化剂使用温度比较低，一般在260 ℃左右。
使用负载钯的催化剂，钯质量分数≤0.15%时，反应温度要求在290 ℃以上，即使钯质量分数提高到2%，其反应温度也要在280 ℃以上。
鲁佳[10]等选择γ-Al2O3负载钯催化剂为研究对象，通过添加活性金属考查催化剂对C9石油树脂催化加氢活性及稳定性等的影响。
利用N2-物理吸附、XRD、SEM、TEM、NH3-TPD 等实验手段对改性后的催化剂进行了表征。
研究表明Pd/γ-Al2O3催化剂在C9石油树脂的催化加氢反应中的稳定性与积炭及硫中毒密切相关。
C5石油树脂加氢研究概况
C5石油树脂加氢研究概况摘要本文介绍了C5石油树脂主要特征、性能和用途，并对我国C5加氢石油树脂的发展提出了具体建议。
关键词C5石油树脂；加氢改性；性能；用途0 引言C5馏分是石脑油、轻柴油等裂解制乙烯时的副产物，约占乙烯产量的11%~14%[1]。
而C5石油树脂是以C5馏分为原料，经过原料预处理、阳离子聚合、中和水洗、蒸馏等工艺步骤生产出的一种热塑型树脂。
由于石油树脂属非结晶物质，故没有一定的熔点，通常采用环球法测定其软化点。
其分子量一般在2 000左右，具有酸值低、耐水和耐化学品、混溶性好等优异性能，在涂料、油墨、特种粘合剂等方面具有广泛的应用。
但是同时C5石油树脂存在脆性大、颜色深、气味臭以及结构上缺少极性基团等缺点。
随着特种粘合剂、油墨、涂料和高速公路路标漆的发展，对浅色C5石油树脂的需求急剧增长。
国外采用加氢工艺使树脂中的不饱和键饱和，制得水白色或无色的加氢石油树脂。
1 国内外加氢石油树脂发展状况1.1 石油树脂的加氢工艺国外石油树脂加氢技术始于20世纪60年代末期，90年代得到迅速发展，比较有代表的有埃克森美孚公司、伊士曼化学公司、瑞翁公司、荒川化学公司等，由于石油树脂的加氢工艺难度特别大，所以石油树脂的加氢工艺设计的操作条件都比较苛刻，其工艺种类根据生产规模和对产品要求的不同而不同，目前国外加氢工艺技术大体可归纳为以下3种：1）浆态加氢工艺。
此工艺过程一般为间歇式，也可以是连续式，它适用于小规模的生产，投资少，但操作繁琐，催化剂损失大。
工艺流程为将树脂按一定的浓度溶解在溶剂中。
与带有载体的固体粉末催化剂一起加人具有搅拌的反应釜进行反应，脱除催化剂反应物料后经过闪蒸装置闪蒸，被蒸出的溶剂可循环使用，树脂去成型和包装；2）固定床加氢工艺。
此加氢工艺可以一段加氢，也可以两段加氢。
美国EASTMAN采用两段加氢工艺，一段加氢除去石油树脂中的大部分硫、胶质和双键，同时对第二段加氢催化剂起到一定的保护作用。
碳九石油树脂催化加氢改性及显色原因分析
128综述碳九石油树脂虽然制作产物都大体相同，但是在合成工艺上却有着一定的差异。
总体而言，可以分为不改性的碳九石油树脂和改性的碳九石油树脂。
其中不改性碳九石油树脂可以分为催化聚合、热聚、自由基引聚碳九石油树脂这三种合成方式；改性碳九石油树脂则可以分为机型基团改性和加氢改性碳九石油树脂这两种合成方式，本文主要探讨的是最后一种合成方式，也就是加氢改性碳九石油树脂。
这种合成工艺是通过加氢来去除原材料中含有的负二价氧、负二价硫、负一价氯等杂质，来提高碳九石油树脂的纯度，使变成具有高品质的白色或是无色的树脂材料。
一、碳九石油树脂的相关加氢催化工艺由于碳九石油树脂的加氢难度十分的大，所以在加氢工艺上的要求也十分的严格，但总体而言可以分为以下三个类别：１.浆态加氢工艺通常而言，采用浆态加氢工艺都是间歇式的进行工作，工艺流程如下：首先将未除杂的石油树脂在溶剂泵中和其他溶剂充分溶解在一起后进入树脂溶解釜，调整釜中的气压以及温度并设置加入氢的时间，然后再进行过滤，除去加入的催化剂，以免催化剂的混杂影响最后生成产物的纯度，最后再让石油树脂与溶剂相分离，就形成了最终成品。
利用这样的工艺方式能够实现较低成本的较小规模生产，并不适用于大型的工业生产，且由于需要加入溶剂、催化剂等物质，在除杂上十分有可能因为工艺操作繁杂而造成除杂不完全而影响成品品质的情况出现。
２.喷淋式加氢工艺喷淋式加氢工艺同样需要使用催化剂，不同点在于，该工艺需要采用粉末状的固体催化剂，然后让其悬浮在泡罩搭板上，加氢后的石油树脂通过泡罩搭板实现提纯，催化剂则会因为泡罩搭板的阻拦而停留在内，并不会影响石油树碳九石油树脂催化加氢改性及显色原因分析徐少飞 恒河材料科技股份有限公司【摘 要】随着国内经济水平的不断提高，各行各业都迎来了新气象。
在众多科研人员的不断努力下，许多工业用的材料也不断地更新换代着，在实现了许多新用途的情况下还能优化原来的不足点。
碳九石油树脂就是近几年来受到各行各业广泛关注的一种热塑性树脂。
一种 c5 石油树脂加氢用镍催化剂及其制备方法和应用
一种 c5 石油树脂加氢用镍催化剂及其制备方法和应用（实用版4篇）目录（篇1）1.引言2.c5 石油树脂的概述3.镍催化剂的概述4.c5 石油树脂加氢用镍催化剂的制备方法5.c5 石油树脂加氢用镍催化剂的应用6.结论正文（篇1）1.引言c5 石油树脂是一种重要的石油化工产品，具有广泛的应用。
然而，由于其分子结构的特殊性，c5 石油树脂往往需要经过加氢处理才能满足各种应用需求。
为此，研发出一种高效的 c5 石油树脂加氢催化剂具有重要的实际意义。
本文将介绍一种 c5 石油树脂加氢用镍催化剂及其制备方法和应用。
2.c5 石油树脂的概述c5 石油树脂是一种由石油裂解产生的高分子聚合物，其主要成分为C5 烃类化合物。
c5 石油树脂具有良好的耐热性、耐腐蚀性和粘结性，广泛应用于热熔胶、涂料、印刷油墨、橡胶等领域。
3.镍催化剂的概述镍催化剂是一种常用的加氢催化剂，具有良好的活性和稳定性。
在石油化工领域，镍催化剂广泛应用于加氢裂化、加氢精制等过程。
4.c5 石油树脂加氢用镍催化剂的制备方法c5 石油树脂加氢用镍催化剂的制备方法主要包括以下几个步骤：（1）镍源的选择和预处理：选择合适的镍源，如金属镍、镍氧化物等，并进行预处理，以提高镍的活性。
（2）载体的选择和预处理：选择合适的载体，如二氧化硅、氧化铝等，并进行预处理，以提高载体的稳定性。
（3）镍催化剂的制备：将预处理的镍源和载体混合，通过化学还原法、溶胶凝胶法等方法制备出镍催化剂。
（4）催化剂的表征：对制备出的镍催化剂进行表征，如 X 射线衍射、扫描电子显微镜等，以确定其结构和形貌。
5.c5 石油树脂加氢用镍催化剂的应用c5 石油树脂加氢用镍催化剂可以有效地提高 c5 石油树脂的加氢效率和产品质量，广泛应用于 c5 石油树脂的加氢处理过程。
同时，该催化剂具有良好的稳定性和可回收性，具有较高的经济效益。
6.结论c5 石油树脂加氢用镍催化剂具有较高的活性和稳定性，可以有效地提高 c5 石油树脂的加氢效率和产品质量。
碳五石油树脂加氢脱氯的研究
碳五石油树脂加氢脱氯的研究作者：徐晓红来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第05期摘要：按照碳五石油树脂加氢脱氧操作的反应标准，依据脱氧效果和状态进行分析，确定其实际的反应最佳状态。
操作的反应控制温度在230℃以上，反应的有效压力控制在8.5MPa，液体空速在1h-4h之间，使用氢油对比为200-300之间，操作过程中的浓度控制在10%左右。
按照此条件标准，调整氯元素的实际脱氧率效果，保证其达到90%以上。
本文将针对碳五石油树脂加氢脱氧的操作标准进行分析，调整氯元素的脱氧率和操作方式，以达到提升碳五石油树脂加氢脱氧操作的实施办法。
关键词：碳五;石油树脂;脱氧加氢碳五乙烯是属于综合性的石油树脂材料，石油树脂是以碳五标准反馈形成的，是以双烯为标准，通过碳五元素聚合，行程的一种功能树脂元素。
其功能可以用于分子的转化。
呈现黄褐色状态，用于包装材料，道路粘合等使用。
碳五石油树脂中含有不饱和双键，颜色稳定性差，粘合性低。
通过催化加氢的方式，碳五石油树脂的不饱和方式，可以在有效加氢的作用下，得到浅色的碳五加氢树脂材料，可以有效的改善石油树脂的粘合性、耐火性、颜色、稳定性。
依据目前的碳五树脂石油操作机理，需要根据实际的酸作用方式，在一定量的氢元素作用下，调整氢作用品质，保证其品质在合理的受限范围内，以提升加氢脱氧方法，满足石油树脂脱氧加氢的操作研究效果。
1 研究分析1.1 基本反映原理碳五石油树脂加氢操作中，依据邮寄方式实现聚合操作。
一般采用物理操作方法脱氢操作，然后采用加氢脱氯的方法，调整聚合物中的氯元素、氧元素的比例量，确定反应下实现的氯化作用效果，完成脱除的作用标准。
1.2 实验设备及操作流程按照微反应装置，固定单管反应器，内径控制在10mm以内。
材料为哈氏合金，调整套管作为电加热处理的方式，确定炉内温度，催化剂装配标准，反应出料方式等。
按照碳五石油树脂的配置标准，在一定浓度范围内，调整计量，逐步提高压力效果，结合氢氧混合操作，完成加氧脱氢操作反应效果。
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石油树脂加氢装置的研究
摘要：石油树脂加氢装置主要用于催化剂的筛选、评价，具有自动化程度高，操作简便，运行稳定和安全可靠等的特点。
本文对该加氢用装置的主要技术指标、工艺流程进行了介绍，并利用该装置对c9芳香烃石油树脂进行加氢研究，筛选出了适合的催化剂，得到高质量的氢化石油树脂，并且对于加氢过程中装置存在的常见问题进行了分析处理。
关键词：石油树脂；加氢；装置
中图分类号：tq326.82 文献标识码：a 文章编号：1006-3315（2013）06-180-002
石油树脂加氢装置属气-液-固反应中压微型反应试验装置，主要用于气液反应的本征动力学研究、反应条件的探索、催化剂的筛选和评定条件实验。
反应器为不锈钢固定床反应器，三段控温反应炉，一体式预热混合器，该装置采用先进的恒温区技术，较大幅度地提高了实际控温精度。
1.装置概述
装置的主要技术指标[1]：
装置设有两条气体原料流路和一条液体原料流路。
气体原料经减压阀调节压力后通过质量流量控制器调节控制和测量流量，进入汽化混合器。
液体原料由高精度微量计量泵输送并调节流量，经汽化混合器汽化并与气体原料混合，进入反应器床层，在一定条件下连续进行催化反应。
反应后的产物经冷凝器冷凝和气液分离器进行气
液分离，液相产物进入液体收集罐收集，以备进行离线分析。
气相产物经背压阀后经湿式流量计计量后放空。
在试验过程中，整个系统的压力稳定，由气体流路中的减压阀和反应器后的背压阀给予保证。
2.装置的流程
2.1进氢系统
2.2进液系统
进液系统由过滤器（f-3）、进料泵（p-1）、三通阀（3bv-1）及单向阀（ck-2）组成。
原料经过滤器过滤后用泵增压，由3bv-1决定进入反应系统或回流。
2.3反应及分离系统
3.加氢装置的应用
3.1加氢试验
将c9芳香烃石油树脂溶于加氢溶剂中，在负载在氧化铝上的镍催化剂存在条件下，升温，通入氢气分别进行加氢反应[2、3]。
反应温度一般为250-300℃，压力3-10mpa，粗产物经蒸馏回收溶剂后得到氢化石油树脂产品[4]。
3.2加氢前后性能指标比较
c9石油树脂在ni基多相金属催化剂[5]存在条件下，原料浓度为20%，加氢催化的条件为：温度：260℃，压力：5.0mpa，空速：0.25h-1，氢油比：600：1。
加氢前后性能如表2。
3.3问题分析及处理
（1）泵不打量。
泵不打量在试验中是常见的故障。
试验进行中我们发现这种情况时，首先想到的是察看泵的进液缸是否进气，解决的办法是将三通阀3bv-1关闭，排掉进液缸里的空气。
接着发现进液缸里没有进气，将三通阀3bv-1给到放空状态，观察到有液体排出，初步判断是泵的系统有局部堵塞，于是联系专业人员到场修理。
专业人员到场后首先观察异常现象，判断为局部堵塞，维修员将泵出入单向阀卸下用酒精清洗，重新安装后恢复了正常，装置运行平稳。
（2）质量流量计读数不稳。
试验进行中发现质量流量计读数不稳，于是想到的是观察装置的压力表（pt-1～4）看是否有较大的压差，从而来判断是否存在管道、预热器或反应器堵塞现象。
检查后发现并无较大压差，则判断是质量流量控制器出现故障，于是停止试验，请专业人员进行修理。
参考文献：
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[5]王金红，涂伟萍，廖东亮等.c9石油树脂的研究进展[j]涂料工业，2002，10：29-32。