危险作业日常安全检查表-气焊作业

危险作业日常安全检查表-气焊作业

危险作业日常安全检查表-气焊作业

记录号:工程项目(单位)使用编号:

检查人:负责人:年月日

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置; 负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; 负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/ 伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破 损,人员肢体接触带电部位 触电操作人员电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电, 人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电操作人员焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设 施损坏,人员肢体接触带电物 触电操作人员电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人 员长期吸入大量焊接烟尘 职业病操作人员未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光灼伤操作人员无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃 易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边 人员 气瓶存储 氧气和乙炔气瓶入库未进行检查,气瓶及其附 件不符合安全要求 火灾爆炸 操作人员和周边 人员氧气和乙炔气瓶无固定存放场所,存放在露天 等高温场所,气瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破 裂 火灾爆炸 操作人员和周边 人员气瓶存放无防倾倒装置,倾倒、翻滚,造成气 瓶泄漏或破裂 火灾爆炸 操作人员和周边 人员 使用气瓶 作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产 生高温碎屑飞溅,后引燃周围物品,导致起火 火灾爆炸 操作人员和周边 人员

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 - 制度大全

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范-制度大全 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范之相关制度和职责,1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工... 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘 职业病 操作人员 未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光 灼伤 操作人员 无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火 火灾 操作人员和周边人员 气瓶存储

岗位危险源辨识

岗位危险因素辨识 一危险源定义 1.危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。 1)三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时,主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。 2)三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月,甚至一年或几年运行情况平稳,是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的,危险源与正常状态有相对差异的,属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源 根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的定义:危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.重要危险源 通过危险源辨识、风险评价,确定的风险较大或不可接受的危险

源。 二危害辨识方法 1.危害辨识方法:工作危害分析(JHA) 1)调查法:辨识小组在作业现场进行调查、辨识; 2)安全检查表辨识法:辨识小组编制安全检查表,根据安全检查表的内容进行辨识; 3)经验法:辨识小组根据工作经验,结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识; 4)经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。 本评价对作业危险进行辨识时,将采用调查法和经验法相结合的方法,以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则 采用作业条件危险性评价法(LEC法),对辨识出的危害进行风险评价,以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。 作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是:发生事故或危险事体制改革的可能性,用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间,用符号E表示。发生事故可能产生的后果,用符号C表示。作业条件危险性,用符号D表示。D值大,说明该系统危险性大,需要啬安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,或调整到允许范围。 D=L×E×C L、E、C的分数值取值范围见表2.1、2.2、2.3、2.4。

气焊作业危险源辨识清单(通用版)

气焊作业危险源辨识清单(通用版) 危险点防范类型预控措施 1、气瓶避免阳光曝晒,须远离明火或热源。 2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。 3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里,必须直立放置; 周围设立防火防爆标志,并配备干粉或二氧化碳灭火器, 禁止使用四氯化碳灭火器。 容器爆炸火 气瓶直接受热 4 、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备,防止曝晒,与明火 灾 距离不小于10m ,严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证 在 40 ℃以下,乙炔瓶表面温度不能超过40 ℃。 5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器,开启时操 作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓,不要超过一圈半, 一般情况宜开启 3/4 转。 1 、在运输、储存和使用过程中,避免气瓶剧烈震动和碰 气瓶受剧烈震动撞,防止脆裂爆炸,氧气瓶要有瓶帽和防震圈。 或撞击 2 、禁止敲击和碰撞,气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措 施。 容器爆炸火 1 、氧气瓶不应放空,气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表 灾 压余气。 放气过快产生静 2 、乙炔瓶剩余压力应符合:0~15 ℃时不低于 0.1Mpa ;电火化 15~25 ℃时不低于 0.2Mpa 。使用时乙炔工作压力禁止超 过 0.147Mpa。

危险点防范类型预控措施 1、应按规定每 3 年定期进行技术检查 ,使用期满和送检未气瓶超期未做检容器爆炸火合格气瓶均不准使用。 验灾2、乙炔瓶的瓶阀,易熔塞等处用肥皂水检验。 3、严禁使用明火检漏。 1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车 气瓶中混入可燃 运输。 气体容器爆炸火 2、严禁滥用气瓶。 灾 严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀氧气瓶粘附油脂 降压器及管路接触。 乙炔气瓶的多孔 乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空 性填料下沉形成火灾 间。 净空间 乙炔瓶卧放或大乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳,严禁在地面 容器爆炸火 量使用乙炔时丙上卧放并直接使用,一旦使用已卧放的乙炔瓶,必须灾 酮随同流出直立后静置20 分钟再连接乙炔减压器后使用。 1、应使用正式厂家合格产品,胶管应具有足够的抗压强 氧气乙炔胶管制 度和阻燃特性。 造质量不符合要火灾 2、在保存、运输和使用时必须注意维护,保持胶管的清 求 洁和不受损坏。 由于磨损、重压硬新胶管在使用前,必须先把胶管内壁滑石粉吹除干 伤,腐蚀或保管维火灾净,防止割、焊炬的通道被堵塞,在使用中避免受外 护不善致使胶管界挤压和机械损伤,不得与酸、碱、油类物质接触,

接地工程作业安全风险辨识及预控措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 接地工程作业安全风险辨识及预 控措施(最新版)

接地工程作业安全风险辨识及预控措施(最 新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 安全施工作业票编码:SDXL-ZW-05-01/01 序号 危险名称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 机械开挖时钩、臂转动伤人 碰撞 低风险 作业时,严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留,严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作 2

人工开挖时二人间距过近 物体打击 低风险 1.挖土前检查工具有完整及牢固性,确保完好才能工作。 2.挖掘土方时,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层开挖 3 特殊的作业环境无措施 摔绊 低风险 路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施 4 无证上岗 灼(烫)伤 中等风险 从事焊接操作人员,应经专业培训,取证上岗,且经身体检查,合格后才允许参加该工作 5

作业过程未使用防护用品 灼(烫)伤 中等风险 进行焊接作业人员应穿工作服,穿绝缘鞋,使用专用防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品 6 电焊机有缺陷 触电 中等风险 电焊机应有单独的电源控制装置,外壳必须接地可靠。露天装设的焊机应有防雨措施 7 高温的作业环境 爆炸 中等风险 在进行气焊作业时,气瓶应放置在通风良好的场所,防止烈日暴晒,气瓶与明火距离不得小于10m,乙炔瓶应直立使用,氧气瓶与乙炔瓶距离一般应大于5m

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单 乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立,而不能卧放呢? 其原因有四点: 原因1:乙炔瓶装有填料和溶剂(丙酮),卧放使用时,丙酮易随乙炔气流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。 原因2:乙炔瓶卧放时,易滚动,瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击,形成激发能源,导致乙炔瓶事故的发生。 原因3:乙炔瓶配有防震胶圈,其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。胶圈是绝缘材料,卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上,致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散,聚集在瓶体上,易产生静电火花,当有乙炔气泄漏时,极易造成燃烧和爆炸事故。 原因4:使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管,因卧放易滚动,滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管,造成乙炔气向外泄放,导致燃烧爆炸。 气瓶为什么要有防倾倒措施? 答:倾倒会使气瓶阀门掉落跑气,气瓶由于跑气的巨大反作用力,将向前冲或在地面打转,若附近有人,将会伤及人员。如果是可燃气体会引起爆炸,更严重!

1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放? 答:乙炔是易燃物,氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏,乙炔与空气混合,遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸,爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气,这样的话,氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。无法控制。所以他们两个不能放在一起。 3.为什么瓶体温度不得暴晒? 答:乙炔气瓶温度不得超过40度,丙酮沸点58度,温度越高丙酮挥发越快,析出乙炔,使瓶内压力急剧增加。 4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压? 答:瓶内留几公斤的压力,使瓶内的压力大于瓶外的压力,可以避免其他气体的流入,保证使用的安全。 因为乙炔的爆炸极限很低,稍为混有一点空气,达到一定温度就会爆炸。所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀,防止空气混入瓶中,要不然下次使用就有爆炸的危险。加上减压阀,就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压,避免空气倒流到乙炔瓶中,氧气钢瓶应保留不小于0.098~0.196MPa表压的剩余压力。乙炔钢瓶应保留冬季49Kpa~98KPa,夏季196KPa表压的剩余压力。 5.为什么氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质? 答:因油脂,特别是含有不饱和脂及酸脂,很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用,聚

000公司级危险源辨识及岗位风险评估.docx

公司级危险因素辨识及风险评估 主要安全风险风险级别触发原因 检修作业火灾、爆炸、触电、C1、维修保养设备时未断电挂牌;1、保养维修设备时断电挂牌; 机械伤害、高坠2、电焊、气割、登高等作业未使用个体防护用具;2、电焊机电源处漏电开关完好有效; 3、电焊机未接地;3、电焊、气割作业佩戴个体防护用具;登高作业应使 4、气焊作业时乙炔瓶与氧气瓶未分开放置 5 米以用登高作业平台、使用安全带和安全帽等个体防护用 上;割枪处未安装回火防止器;气瓶无防倾倒措施;具; 5、动火作业区域存在易燃易爆品;4、动火作业时乙炔与氧气瓶分开放置 5 米以上;割枪 处安装回火防止器;并清理动火区域易燃易爆品;气瓶 设置防倾倒措施; 空压机及储气容器爆炸、机械伤B 1.压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形1、压力容器定期检测; 罐害、触电等;2、安全附件定期检测合格,安全阀定期试排; 2.安全附件失效;3、加强检查维护; 3.接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;4、有效隔离防止撞击; 4.发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行5、储气罐底固定; 的情况;6、持证上岗,严格按照操作规程操作; 5.压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。7、传动部位防护罩完整有效; 6.操作工未持证上岗,违规操作。8、电源线无破损、绝缘完好;设备安装接地和漏电开 7.传动部位防护缺失;关并完好有效 8.无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效;9、检维修或清洁时断电挂牌及卸压完全后维修; 9.电源线破损、绝缘损坏;10、日常检查压力联锁装置,保持其有效; 10、检维修和清洁时未断电挂牌及带压维修; 11、空压机压力联锁装置失灵; 剪板、折弯等机械伤害、触电、B1、传动部位防护罩缺失;1、传动部位防护罩完整; 岗位火灾2、无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效;2、电源线无破损、绝缘完好;设备安装接地和漏电开 3、电源线破损、绝缘损坏;关并完好有效

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危 险源辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设 备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处理; ●负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照 规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的 日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按 规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。 3 岗位主要危险有害因素(危险源)

4 电焊作业安全作业要求 4.1 劳动防护用品穿戴要求 4.1.1作业时穿戴工作服,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩;焊接有色金属件时,必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.1.3 换焊条时应戴手套;敲焊渣时应戴防护眼镜。 4.2 作业前准备安全要求 4.2.1 现场电焊作业,应申报动火作业审批,并将批准后的动火作业证放置在作业现场;作业前进行动火作业安全交底,现场监护人全程监护;动火审批、交底和监护的具体流程和要求,执行公司《危险作业管理制度》。 4.2.2 现场作业前,应检查现场是否存放易燃物,是否配备灭火器材;应清理易燃物,至少配备2-4具ABC干粉灭火器。

4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳;电源接线长度不得超过3m,如确需远距离作业,应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制,并将电源线架空敷设。 4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位,检查内容包括: ●电源线绝缘良好,电源接线端头不得外露; ●焊机二次线应绝缘良好连接紧固,无松动,二次线的接头不得 超过三个; ●电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定;次级抽头联 结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈; ●焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,手柄绝缘层完整, 焊钳与导线应连接可靠。 4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损;焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 4.3 作业过程安全操作要求 4.3.1电焊机工作场地应保持干燥,通风良好;移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机;如焊接中突然断电,应切断电源。 4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨越通道使用。 4.3.3 应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识(新编版)

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨 识(新编版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围 本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置; 负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; 负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动 主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害 可能伤害的对象 使用电焊机作业 电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位 触电 操作人员 电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置 触电 操作人员 焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物 触电 操作人员 电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊

八大危险作业检查表

1现场应由作业单位负责配备足够适用的消防器材,并设置警示标识。2严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。 3动火中需要取样检测时,宜采用双人、双检测仪平行检测。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。 4用于检测气体的检测仪应在校验有效期内,气体检测人员应在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查,以确定其处于正常工作状态。 5使用的电气用具应符合《临时用电作业安全许可标准》 6作业前,作业单位现场负责人负责清除动火现场及周围易燃物品。 7动火作业必须办理《动火作业安全许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行进设备内和高处作业的相关规定。 8应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,不得进行带压不置换动火作业。煤气管道应使系统保持正压,严禁负压动火作业。 9动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。 10在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m,特殊动火作业期间还应随时进行监测。 11动火作业前,作业区应通知生产调度及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 12五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。凡在有可燃物构件的冷水塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。 13动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 14动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m,二者与动火作业地点不应 小于10 m,并不得在烈日下曝晒。动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确 认无残留火种后方可离开。 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规 范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范 GB17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安 全规程 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3025-2008化学品生产单位高处作业 安全规范 AQ3028-2008化学品生产单位受限空间 作业安全规范 检查意见或建议检查人动火作业安全检查表 序号检查项目要求检查结果依据标准

危险源辨识与风险评价表

LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。具体如下: 事故发生的可能性(L) 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能

暴露于危险环境的频繁程度(E) 分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果(C) 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3~9人死亡 15 1~2人死亡 7 严重 3 重大,伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式:

风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险,不能继续作业 160-320 高度危险,要立即整改 70-160 显著危险,需要整改 20-70 一般危险,需要注意 <20 稍有危险,可以接受 根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。 值得注意的是,LEC风险评价法对危险等级的划分,一定程度上凭经验判断,应用时需要考虑其局限性,根据实际情况予以修正。 应用举例 某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序,为了评价这一操作条件的危险度,确定每种因素的分数值为:

气焊气割作业安全检查表.docx

气焊气割作业安全检查表 检查人 :检查时间: 作业地点 :作业者: 序号项目检查记录 持证上岗 01 1.1 作业人员是否持有有效特种作业证。 氧气瓶 2.1年检日期是否超过规定期限 2.2气瓶使用是否已经到达报废年限 2.3瓶体是否有严重腐蚀 2.4瓶身颜色色标是否清晰 2.5气瓶是否有瓶帽 , 是否有防震胶圈 2.6减压表是否有检验合格标签 02 2.7 氧气胶管是否老化、磨损、扎伤、刺孔、裂纹,是否有回火痕迹 2.8氧气胶管与乙炔胶管是否换用,是否用其它胶管代替 2.9气瓶使用中是否直立 , 是否采取防倒措施 2.10氧气瓶距离乙炔瓶等易燃气体气瓶、明火、热源是否大于10 米 2.11存储或使用气瓶是否采取避免暴晒、热辐射、电击的措施 2.11搬运气瓶是否符合规程 2.12气瓶瓶身、瓶阀、减压器及管路是否粘有油脂

乙炔瓶 3.1 年检日期是否超过规定期限 3.2 气瓶是否有瓶帽, 是否有防震胶圈,漆色是否清晰 3.3 减压表是否有检验合格标签 3.4 乙炔胶管是否老化、磨损、扎伤、刺孔、裂纹,是否有回火痕迹03 3.5乙炔胶管与氧气胶管是否换用,是否用其它胶管代替 3.6气瓶使用中是否直立 , 是否采取防倒措施 3.7乙炔瓶距离氧气瓶、明火、热源是否大于10 米 3.8存储或使用气瓶是否采取避免暴晒、热辐射、电击的措施 3.9搬运气瓶是否符合规程 3.10 乙炔瓶是否安装回火防止器 作业场所 4.1 金属容器、罐等内作业是否采取通风措施。 4.2 金属容器内焊接作业临时照明是否采用安全电压。 4.3 作业现场是否有易燃易爆物品,是否采取隔热措施。 4.4 作业现场是否根据情况配备灭火器材. 04 4.5 登高作业是否设立危险区,下方是否采取安全措施。是否戴安全带 4.6 重点防火区域内作业是否办理动火证。 4.7 交叉作业是否采取安全措施。 4.8 作业现场焊接电缆是否与气瓶胶管、钢绳混绞。 4.9 是否在雨、风、雪天露天作业,是否采取防护措施。 劳动保护 05 5.1 防护眼镜及焊接手套是否佩带、是否完好。 5.2 仰焊、切割是否采取防止火星、熔渣溅落灼伤的措施。

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