危险作业日常安全检查表汇总剖析

危险作业日常安全检查表汇总剖析
危险作业日常安全检查表汇总剖析

危险作业日常安全检查表-起重吊装

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工程项目(单位)使用编号:

日月年负责人:检查人:

危险作业日常安全检查表-气焊作业

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日月年负责人:检查人:

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日月年负责人:检查人:

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检查人:年负责人:月日专项安全检查表—安全通道

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日月年负责人:检查人:专业安全检查表-消防安全

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月年负责人:检查人:专业安全检查表-施工现场用电

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日月年负责人:检查人:专业安全检查表-施工机械

危险化学品重大危险源现场安全检查表

危险化学品重大危险源现场安全检查表 被检查单位名称 检查人员 检查时间 企业负责人 重大危险源名称、级别 序号检查内容检查标准发现的问题配备温度、压力、液位、流量、组份监测系统、可 燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置是否完好 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 1有效,并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息 令第 40 号)第 13 条之 1 存储等功能。记录的电子数据的保存时间不少于 30 天。 2一级或者二级重大危险源是否具备紧急停车功能。《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局令第 40 号)第 13 条之 1 3重大危险源的化工生产装置装备是否自动化控制系统。《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局令第 40 号)第 13 条之 2 4毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,是否《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局设置紧急切断装置。令第 40 号)第 13 条之 3

5毒性气体的设施,是否设置泄漏物紧急处置装置。《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局令第 40 号)第 13 条之 3 6毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局大危险源,是否配备独立的安全仪表系统( SIS)。令第 40 号)第 13 条之 3 7储存剧毒物质的场所或者设施,是否设置视频监控《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局系统。令第 40 号)第 13 条之 4 是否定期对重大危险源的安全设施和安全监测监 8控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统令第 40 号)第 15 条 有效、可靠运行。 关键装置、重点部位是否设有责任人或者责任机 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 9构,安全生产状况是否进行定期检查,是否落实整 令第 40 号)第 16 条改措施、责任、资金、时限和预案。 10岗位操作人员是否进行安全操作技能培训并考核合格。《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局令第 40 号)第 17 条 在重大危险源所在场所是否设置显著的安全警示 11牌和危险物质安全周知牌,并写明所涉及的危险化《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局学品的危险特性及数量、紧急情况下的应急处置办令第 40 号)第 18 条 法。

重大危险源安全检查表

气柜重大危险源检查表检查单位: 检查人:序项目 检查标准实际情况1 所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格,取证后方能上岗2对重大危险源进行巡检,主管领导定期检查3 重大危险源必须建立监控、监测制度4 管理 每年必须向主管部门报告重大危险源的状况5编制重大危险源应急救援预案(包括应急组织和职责、应急程序、恢复程序等)6相关人员熟知7应 急 救 援 预 案 根据变化,及时修订8定期组织演练9有演练计划(确定演练内容、演练范围、演练人员和演练日期,编写演练方案,确定演练现场规则,制定评价人员,讲解演练方案与演练要求)10应 急 救 援 演 练 有演练记录及分析11 防护用品和防护器械配备合理,确保完好有效12有毒物质现场必须配备足够的防毒器材13重大危险源场所工作人员配备一定数量的便携式可燃气体、有毒有害气体监测仪14 应急救援应 急 物 品 应急物品存放点有明显标志,便于取用15门卫 设有门卫,无门卫处院门上锁16易燃易爆场所必须使用防爆电气设施17电气设 施 电气设施无裸露18 各类电气设施符合防爆要求19各种接地线完好20设备、 设施 各种设施、管道腐蚀不超标21各类消防器材完好、有效22防火防 爆 设可燃气体报警装置,并完好、有效23通风各类通风、换风设施完好有效

24生产区域出入口不得少于两个,且正门设门岗。 25重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全须知牌。 26重大危险源现场必须保持通畅的安全通道。 27环境 现场 保持现场的整洁、清洁、文明。 28防雷设立良好的防雷接地装置29防洪设立良好的防洪排水设施30其它 序号检查 内容 检查标准检查情况 1.煤气柜周围须设围墙,消防设施完好,消防通道畅通无阻。 2.柜位指示准确。 3.操作室设有压力计、流量计、高度指示计,容积上、下限声光讯号装置、故障信号装置和联系通讯设备,还应设呼吸装置和灭火器,并指示准确。 4.密封严密。 5.水封在冬季要采取防冻措施 6.煤气柜除生产照明外,还应设事故、检修、楼道及过道照明,各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出入口照明。 7.干式柜电梯应设最终位置极限开关、升降异常灯和防止超载、超速装置;电梯内部应 8.煤气柜须设放散管、人孔、梯子、栏杆。 9.湿式气柜每级塔间水封的有效高度应不小于最在工作压力的1.5倍. 10.充气达上限时应能自动放散和手控放散. 11.油封供油泵的油箱应设蒸气加热管,密封油在冬季要采取防冻措施. 12.管理室应装设二级检测仪表调节装置.一次仪表不得引入室内. 13.油封式的干式柜柜侧壁不得漏油. 14.快速切断装置灵敏 15.水封室、油泵房有防止外人进入的措施。

气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业安全检查表(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业安全检查表(新编版)

气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业 安全检查表(新编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 手工涂漆作业安全检查表 本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业(也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业)。对专业性从事涂装作业的工厂和车间,其要求应高于本表要求。 涂漆作业安全问题涉及的面很宽,本表中分列了六个方面,即:1)作业场地; 2)防火; 3)通风与现场卫生; 4)涂料材料; 5)作业方式与个人防护; 6)劳动人事管理; 涂装作业场所的劳动卫生条件必须符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的要求,为此应定期(每年至少一次)对现场进行有害物

质的检测,主要检测项目如下: 1)苯、甲苯、二甲苯和涂料及有关产品中所使用的主要有机溶剂; 2)铅(烟、尘)、铬(尘); 3)氧化锌(烟雾); 4)甲苯二异氰酸酯; 5)粉尘; 6)其他严重危害作业人员的有害物质(如:有机锡化物)。 1.作业场地 1.1涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行,或在指定的涂漆区内进行。 1.2不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上的公共场所进行装 修需涂漆者除外。 1.3涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨。 1.4涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于1.2m宽的通道。 2.防火

油库重大危险源现场检查方案(含检查表)

关于*****油库等重大危险源 安全生产执法检查方案 一、制定本方案目的 为了进一步强化执法专项行动,增强执法监察的目的性、有效性和针对性,督促企业落实安全生产主体责任,最大限度的减少安全事故的发生,及时发现和消除安全生产事故隐患,进一步提高安全监管水平,建立安全生产工作长效监管机制,特制定本方案。 二、法律法规依据 1、《中华人民共和国安全生产法》; 2、《中华人民共和国消防法》; 3、《危险化学品安全管理条例》 4、《深圳市工业和商贸企业安全生产主体责任规定》 5、《油气罐区防火防爆十条规定》(国家安全生产监督管理总局令第84号); 6、《关于加强和规范全市重大危险源管理工作的通知》(深安办[2012]36号) 7、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号) 8、《国务院关于进一步加强安全生产工作的通知》(国务院国发[2010]23号) 9、《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 10、《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB 13955-2005 11、《用电安全导则》GB/T13869-2008 12、《石油库设计规范》GB50074-2014。 13、《液化天然气(LNG)生产、储存和装运》(GB/T20368-2012) 14、《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014) 15、《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006) 16、《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)

17、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009) 18、《液化天然气接收站技术规范》(SY/T6711-2014) 19、《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603-1995) 20、《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3022-2008) 21、其它与安全生产有关的法律法规。 三、安全技术人员要求 1、遵守中华人民共和国宪法、法律、法规,严格执行区、办事处各项规章制度; 2、愿意从事安全生产方面工作,履行岗位职责,承担工作任务; 3、无违法犯罪记录; 4、工程技术人员必须能解决遇到的安全技术难题,给出合理可行的解决方案; 5、具有全国注册安全工程师资格,是危化品领域的安全工程师,中途不得随意更换。 6、工程技术人员必须有高度的责任心,做到廉洁自律、不得以新区应急办的名义开展其他业务。 五、检查时间 日常监督检查每季度不少于一次执法监察检查。 六、检查内容 见附件一、重大危险源企业安全管理检查表(通用) 附件二、重大危险源现场安全检查表(通用) 附件三、石油库安全现场检查表 七、检查要求 1.严格法律法规要求公正客观地进行检查,真实反映企业存在的安全隐患,检查中发现符合检查内容则在表格“是”一栏打“√”,不符合则在表格“否”一栏打“√”并在“备注”栏说明情况。 2.做好相关检查记录并归档保存。

重大危险源安全检查表

危险化学品重大危险源检查表

单位:平顶山煤业(集团)许昌首山焦化有限公司日期:二O一六年元月

重大危险源(甲醇、二甲醚)安全检查表检 查项目检查内容检查标准检查方法或 依据备注 重大危险源区域检查重大危险源罐区是否有脏、乱、差、锈、漏等现象重大危险源罐区无脏、乱、差、锈、漏现象现场检查 检查结 果见重 大危险 源检查 记录重大危险源区域是否有杂物、杂草等易燃物重大危险源区域无杂物、杂草等易燃物现场检查 重大危险源区域走梯、护栏、平台,是否清洁、是否有 严重锈蚀,开焊等现象 重大危险源区域走梯、护栏、平台清洁,无严 重锈蚀,无开焊等现象 现场检查 重大危险源区域应急照明是否完好重大危险源区域应急照明完好现场检查 车辆进入禁火区是否有阻火器车辆进入禁火区需有阻火器现场检查 罐区阀门是否关闭自如,无泄漏,润滑是否良好罐区阀门关闭自如,无泄漏,润滑良好现场检查 重大危险源区域警示牌、标识是否齐全完好重大危险源区域警示牌、标识齐全完好现场检查 重大危险源法兰、配管及附属设施,是否有松动、渗漏、 损坏、腐蚀等现象 重大危险源法兰、配管及附属设施,无松动、 无渗漏、无损坏、无腐蚀 现场检查 车辆停好后是否熄火,启动钥匙是否拔出车辆停好后熄火,启动钥匙拔出现场检查 接地线是否接连接良好,装车鹤管是否对接完好,有无 渗漏 接地线接连接良好,装车鹤管对接完好,无渗 漏 现场检查

是否有装车记录有装车记录现场检查 设备设施检查易燃品储罐降温等安全设施是否完好易燃品储罐降温等安全设施完好现场检查防雷、防静电设施,连接是否良好、是否符合要求防雷、防静电设施,连接良好、符合要求现场检查消防设施是否完好,消防站及附属设施是否完好,是否 无泄漏;消防通道是否畅通 消防设施完好,消防站及附属设施,完好,无 泄漏,消防通道畅通 现场检查可燃气体检测仪是否完好,在线监控是否完好可燃气体检测仪完好,在线监控完好现场检查安全阀是否定期校验安全阀定期校验(以铭牌标示的日期为准)现场检查呼吸阀是否通畅呼吸阀能够正常使用,无堵塞现象现场检查 工 艺技术参数巡查是否按照要求定时巡检甲醇罐 观察储量、温度、压力是否正常 是否按照要求定时巡检二甲醚罐 观察储量、温度、压力是否正常 按要求定时巡检甲醇罐 储量、温度、压力正常 按要求定时巡检二甲醚罐 储量、温度、压力正常 现场检查 巡检记录 其它应急预案是否按时演练、记录是否完整,人员是否熟练 掌握应急处置措施 应急预案按时演练、记录完整,人员熟练掌握 应急处置措施 现场检查操作人员是否按规范穿戴劳保用品,是否出现脱岗、睡 岗现象 操作人员按规范穿戴劳保用品,无脱岗、睡岗 现象 现场检查

八大危险作业检查表

1现场应由作业单位负责配备足够适用的消防器材,并设置警示标识。2严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。 3动火中需要取样检测时,宜采用双人、双检测仪平行检测。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。 4用于检测气体的检测仪应在校验有效期内,气体检测人员应在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查,以确定其处于正常工作状态。 5使用的电气用具应符合《临时用电作业安全许可标准》 6作业前,作业单位现场负责人负责清除动火现场及周围易燃物品。 7动火作业必须办理《动火作业安全许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行进设备内和高处作业的相关规定。 8应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,不得进行带压不置换动火作业。煤气管道应使系统保持正压,严禁负压动火作业。 9动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。 10在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m,特殊动火作业期间还应随时进行监测。 11动火作业前,作业区应通知生产调度及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 12五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。凡在有可燃物构件的冷水塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。 13动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 14动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m,二者与动火作业地点不应 小于10 m,并不得在烈日下曝晒。动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确 认无残留火种后方可离开。 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规 范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范 GB17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安 全规程 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3025-2008化学品生产单位高处作业 安全规范 AQ3028-2008化学品生产单位受限空间 作业安全规范 检查意见或建议检查人动火作业安全检查表 序号检查项目要求检查结果依据标准

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