废水零排放(最终版)
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案随着工业化进程的加快，废水排放对环境造成的污染问题越来越严重。
为了保护环境，减少废水排放对生态系统的影响，开发一套废水零排放设计方案显得尤为重要。
本文将针对废水零排放进行详细的设计和分析。
一、废水零排放的概念和意义废水零排放是指在生产和工业过程中，通过各种技术手段将废水完全处理后再进行回收利用或释放到环境中，实现对废水零排放的目标。
废水零排放的意义主要体现在以下几个方面：（这里进行具体论述，可以分小节进行展开）二、废水零排放的技术方案针对废水零排放的设计方案，需要综合考虑工业生产的特点、废水组分及排放要求等因素。
下面介绍几种常见的废水零排放技术方案：1. 生物处理技术生物处理技术通过利用生物体、微生物等，将废水中的有机物质、重金属等进行降解和转化，从而达到净化废水的目的。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜将废水中的溶解物、悬浮物、离子等进行分离和筛选，以实现废水的净化和回收利用。
3. 化学物理处理技术化学物理处理技术包括沉淀、吸附、氧化还原等方法，通过化学反应、物理过程等方式将废水中的污染物转化成无害物质。
4. 混合技术方案综合利用以上各种技术方案，根据实际情况制定混合技术方案，以提高废水处理的效率和效果。
三、废水零排放设计方案的实施步骤设计废水零排放方案需要按照一定的步骤进行，以确保设计的科学性和可行性。
以下是废水零排放设计方案的实施步骤：1. 废水产生与组成分析对产生废水的过程进行详细分析，确定废水的主要组成成分、性质和排放量。
2. 环境排放标准分析根据相关法规和标准，确定适用的环境排放标准，了解对废水排放的要求和限制。
3. 处理工艺方案选择结合废水组成、排放标准和可行性等因素，选择合适的废水处理工艺方案。
4. 设备选型与设计根据所选工艺方案，选择合适的废水处理设备，并进行详细的设计和布局。
5. 运行与维护管理设计方案完成后，进行运行与维护管理，确保废水处理系统持续高效运行。
火力发电厂废水零排放技术方案
火力发电厂废水零排放技术方案为实现火力发电厂废水零排放的目标，对脱硫废水预处理工艺、脱硫废水浓缩处理工艺以及末端浓盐水的蒸发结屏，处理工艺进行技术对比，选取适合电厂实际情况的技术方案。
处理后的冷凝水可以作为工业水，使电厂水处理系统实现闭式循环，没有任何外排水，真正实现废水零排放。
1脱硫废水处理的意义我国属于水资源严重短缺且分布不均衡的国家，只有全面综合利用才是解决缺水和排污对环境污染的有效途径。
国家及社会对环保要求越来越高，同时也对火力发电厂提出了更高的要求，全厂废水必须做到零排放。
火力发电厂主要污水有生活污水、含油废水、含煤废水、工业废水、循环水冷却塔排污水以及脱硫废水，这些废水一般经过简单物化、生化处理后直接排放或部分回收利用。
火力发电厂废水回收基本上是将各部分废水用于脱硫用水，所以脱硫废水处理是全厂废水零排放的关键。
目前，国内对脱硫废水的处置方式主要是初步处理后排放。
一般是通过系列氧化还原反应将废水中的重金属污染物转化为胺化物，再通过絮凝反应沉淀除去重金属及悬浮物固体，最后调节 pH值使其达到DL/T997-2006《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水控制指标》的要求，但处理之后依然为高氯根、高含盐且含有微量重金属的废水。
因此，电厂湿法脱硫废水回收利用是电厂实现零排放的最大难点和关键。
2脱硫废水预处理脱硫废水中含有重金属、氟离子、化学需氧量(COD)等污染物，产生的污泥需要进行专业处理。
为减少污泥处理量，并保证后续装置运行的稳定性，脱硫废水经现有脱硫废水处理系统处理后，再进入高盐废水浓缩处理系统。
脱硫废水总硬度达到100〜200mmol/L，需要进行软化处理，以避免后续浓缩处理系统以及蒸发设备结垢。
脱硫废水软化处理主要有以下2种方案。
(1)方案1：石灰一碳酸钠软化一沉淀池一过滤器处理工艺。
首先，化学加药使Ca2+，Mg2+以及硅产生沉降，然后用沉淀池做固液分离，沉淀池的上清液自流至重力滤池进行过滤除浊，出水作为高含盐废水浓缩处理系统进水。
废水零排放(最终版)
技改项目可行性研究报告项目名称：萨拉齐电厂废水零排放建设单位：神华神东电力公司萨拉齐电厂编制：神华国能(神东)电力萨拉齐电厂刘彩霞初审：王军复审：冀树芳批准：张利君2013年 11月 11日目录一、项目提出的背景及改造的必要性 (3)二、国内外调研报告 (5)三、可行性方案： (6)四、工程规模和主要内容： (8)（一）基本设计条件 (8)(二) 原水预处理系统P-MBR改造方案 (9)(三)工业废水处理高效反渗透系统设计 (23)3. 1废水处理系统设计 (23)3. 2废水处理站设计 (30)3. 3电气部分 (34)3. 4热工自动化部分 (34)3. 5建筑结构部分 (35)3. 6采暖通风及空气调节部分 (36)3. 7给排水、消防部分 (36)3. 8给排水、消防部分 (40)3. 9节约能源和原材料 (39)3. 10劳动安全和工业卫生 (39)3. 11 施工组织大纲部分 (43)3. 12运行组织与定员编制 (44)五、工程实施进度计划 (44)六、投资估算及概（预）算明细 (45)七、预期效果 (59)的专性细菌的量；由于活性填料强大的吸附作用，来水中的污染物被吸附在活性填料上，不能随水流出，通过污泥回流可以再回流到生化反应池内进行反应，因此，可以把传统生化反应过程中的污染物水力停留时间转变为固体停留时间，达到在有限的水力时间情况下有足够的反应时间将污染物生化降解；由于膜的拦截及活性填料的吸附作用，即使生化反应池内产生导致污泥膨胀的丝状菌，也不会导致污泥的流失；由于活性填料将污染物都吸附在填料上，因此，对于不能进行生化降解的那部分污染物也不会随水流出，将会与活性填料及剩余污泥一起作为污泥排出，从而保证了出水水质。
另外，活性填料的粒径在100um左右，而膜的孔径在0.04um左右，相比膜孔及细碎的菌胶团都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的细菌不易在膜丝存留，很容易通过膜的擦洗去除；并且较大体积的活性填料与较小的菌胶团之间形成的体积差，有利于防止膜的堵塞，有利于对膜表面污堵物质的去除，因此，可以提高膜的通量及减少膜的清洗次数，提高膜的使用寿命。
中水回用-实现工业废水零排放
中水回用-实现工业废水零排放一、引言目前我国是一个水资源紧缺、利用率较低的国家，尤其在工业用水方面，工业用水量巨大，工业废水污染严重、可再生能力差等问题尤为突出。
[1]因此实现工业废水的重复利用具有重要的环境和经济利益。
工业废水主要由工业生产过程中产生，包括冷却用水、清洗用水、蒸汽冷凝水等，[2]工业废水一般具有高COD（化学需氧量）、高氨氮、高色度、高盐、重金属含量高等特点。
但是，作为中水的生产废水，一般具有高盐和高SS（悬浮物），混合有生活污水的，其也具有高COD和高氨氮的特点。
目前针对中水的特点，多采用物理加深度氧化处理、[3]物化法加膜处理。
[4]无锡工废公司厂内产生的废水主要有生产废水和生活污水、初期雨水，其中生产废水主要为焚烧回转窑项目冲洗水、废气处理废水、软水系统反冲洗水、填埋场渗滤液以及废铜液回收和废溶剂蒸馏项目生产废水。
其具备高含盐量和高SS的特征，为了实现中水的回用，减少或者对工业废水的零排放，因此对公司原有中水系统的进行系列改造，使出水中各污染物的浓度均达到标准GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》的回用水标准，让“废水”变“活水”，从而实现整个厂区中水回用价值。
二、中水改造1、改造前中水系统状况改造之前的中水系统主要包括长池、串联搅拌罐、调节罐、斜管沉淀池、多介质过滤和超滤组成，如图1所示。
因为建造时间长，设备水平较低，多为人工手动操作，存在多种问题，其中，长池仅作为调节水质用，长期使用导致大量的泥沙沉积在长池底部，导致长池蓄水量降低。
气浮装置气体和水体分开进入气浮池，导致气泡不稳定，汽浮效果差，出水含有较多的未去除的SS和药剂悬浮，同时整个汽浮装置阀门较多，管道布置不合理，造成经常性维修和保养。
其次整个中水系统的各级蓄水池均为露天，极易造成杂物等的进入，导致水体二次污染。
整个中水系统由于均采用人工手动操作，导致连续运行很不稳定，耗费了大量的人工体力劳动，同时缺乏实时监控。
工业废水零排放
工业废水零排放
工业废水零排放
废水“零排放”是指工业废水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部(99%以上)回收再利用，无任何废液排出工厂。
水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
工业废水零排放优势
1.废水零排放系统采用先进的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。
2.废水零排放系统充分发挥特殊膜的优势，电镀与线路板废水经该工艺处理后，废水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收，废水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用，既节省成本，又实现废水零排放。
工业废水零排放工作原理
废水零排放处理工艺及装置利用废水预处理装置对废水进行初步固液分离，废水被导入至空预器后、除尘器前之问的烟道内，经双流体雾化器高度雾化后，在高温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成气相水蒸气，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒，被除尘器捕捉进入干灰，达到“消灭”废水的目的。
并且很高程度上提高了烟气湿度，
提高除尘器效率，并降低吸收塔工艺水消耗量，节水节能，实现废水零排放。
工业废水零排放应用范围
湖泊、河道污水快速净化。
富磷工业污水处理。
成功案例 污水零排放处理方案
成功案例|废水零排放处理方案附工艺流程图一、项目概述XX公司主要生产水泥，为响应环保号召，进行最大可能的水资源综合利用，开展最大限度的污水回用，实现污水的零排放。
目前生产用水取自河水，经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水，同时，反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。
生产过程污水流向图见图1。
根据现场取样的水质检测数据见表1。
由表1的水质数据可知，由于井水河水未经软化，冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩，钙离子、镁离子、氯离子相应增加，排污水含盐量大，增加反渗透处理压力；反渗透浓水含盐量高，循环过程中加剧了冷却塔结垢；矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高，腐蚀管道。
造成了循环水质越来越差，不能满足工艺生产的要求，且管道腐蚀严重。
因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。
二、设计规模根据业主提供资料，原水软化处理规模为1500m³/d，反渗透浓水处理规模为20m ³/d，矿渣废水处理规模为4m³/d。
三、设计要求实现废水零排放，循环水水质满足工艺生产要求，矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。
四、工艺设计本方案设计对原水进行石灰-纯碱软化法处理，对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理（或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置）。
该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠，处理工艺流程见下图。
工艺设计流程概述（一）石灰-纯碱软化对于硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法进行处理。
石灰能去除水中二氧化碳和碳酸盐硬度，纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。
为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰溶于水中，成为氢氧化钙（通常1kg 生石灰约需2-3kg水），这称为石灰的消化反应。
石灰-纯碱法可加入混凝剂促进沉降。
经过石灰-纯碱法处理后，原水（河水）的硬度大大降低，从源头降低硬度，避免冷却塔结垢、腐蚀。
电厂废水零排放介绍
电厂废水零排放介绍随着环保意识的增强和环境保护要求的提高，电厂废水零排放成为了电力行业可持续发展的一个重要目标。
电厂废水是指电厂生产过程中产生的含有各种化学物质、重金属和悬浮物等的废水。
传统的电厂废水处理方式通常包括初步处理、二级处理和三级处理等多个环节，但往往无法彻底达到零排放的标准。
为了实现电厂废水的零排放，采取了一系列的技术和措施。
首先，通过提升废水处理设施的处理能力来实现废水的零排放。
一般来说，电厂的废水处理设施包括沉淀池、生化池、沉积池和氧化池等。
提升这些设施的处理能力，可以有效去除水中的悬浮物、有机物和重金属等污染物质。
同时，还可以利用生物膜技术、微电解技术和化学沉淀等先进技术，进一步提高废水的处理效果，达到零排放的要求。
其次，采用水资源回收和利用技术来实现废水的零排放。
水资源回收和利用技术主要包括膜分离技术、离子交换技术和反渗透技术等。
通过这些技术，可以将废水中的水分回收并用于电厂生产过程中的冷却循环水、锅炉补给水和零排放水等领域，实现废水的零排放。
同时，还可以通过改进电厂生产工艺来减少或避免产生废水，从源头上实现废水的零排放。
电厂生产工艺改进的方法包括优化反应条件、改变原料配比、提高设备效率等。
通过这些改进，可以减少生产过程中产生的废水量，同时降低废水中污染物的浓度，从而达到废水零排放的目标。
最后，建立完善的监测和控制体系，确保电厂废水零排放的实施效果。
监测和控制体系包括在线监测系统、自动控制系统和运行管理系统等。
通过这些系统，可以对废水处理设施和相关工艺进行实时监测和控制，及时发现和处理废水处理过程中出现的问题，确保废水处理工艺运行稳定和废水达到零排放标准。
电厂废水零排放的实施对于电力行业的可持续发展具有重要意义。
通过实施废水零排放措施，可以减少废水对水环境的污染，保护水资源的可持续利用。
同时，还可以提高电厂生产过程中的资源利用效率，降低电厂的环境风险和经济成本。
因此，电厂废水零排放不仅是一项环保技术的突破，也是电厂可持续发展的重要支撑。
污水处理技术篇：化学法废水“零排放”（三）
污水处理技术篇：化学法废水“零排放”（三）第一篇：污水处理技术篇：化学法废水“零排放”(三)污水处理技术篇：化学法废水“零排放”(三)北极星节能环保网:在上期文章中，北极星节能环保网通过污水处理技术篇向大家详细介绍了奥博水处理有限公司的化学法废水“零排放”技术，该技术与其他污水处理工艺及技术比较，在综合利用废水方面，具有投资费用低，工艺技术简单，废水利用率高，设备运行安全等特点，可广泛应用于钢铁、发电、石化、煤化工、制药等高耗水的行业。
今天向大家介绍循环水系统正常使用的内容以及化学法废水“零排放”技术特点及优势。
一、对于循环水系统正常使用的几点看法① 环水水质不控制PH值和碱度，就不需要加酸调节。
因为，药剂把Ca2+螯合后，HCO3-就成了多余离子，在水中很不稳定，在换热器受热后，两个HCO3-就会生成一个CO2、一个H2O、一个CO32-，CO32-和H2O结合，又会生成两个HCO3-、和一个O。
所以循环水系统不加酸，不会发生PH值升高和碱度升高而结垢问题。
倒是循环水系统加酸后，引起水泥构件腐蚀，碳钢管道腐蚀、铜管道腐蚀、循环水泵叶轮穿孔等问题。
②循环水水质不控制硬度。
因为硬度的控制意味着循环水硬度只能低不能高。
怎样才能低呢?一是循环水倍率低，边排水边补水;二是循环水系统结垢。
所以控制硬度的结果是浪费水，或者结垢。
③循环水水质不控制PO43-。
因为控制PO43-，是为了控制药量，这里有误区。
循环水PO43-高时，有两种情况：一是药量大;二是倍率高。
如果是倍率高引起PO43-高，不加药或少加药，势必会造成系统结垢。
同样，循环水PO43-低时，也有两种原因：一是药量少;二是倍率低。
如果因倍率低PO43-低，投放药量会造成大量浪费。
④循环水水质不控制CI-、电导及其它。
因为，控制CI-和电导，就意味着排水，节水减排落不到实处，废水回用成为空谈。
⑤循环水处理效果的好与坏，不在于控制循环水水质，而关键是适应水质的药剂配方和药量。
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技改项目可行性研究报告项目名称：萨拉齐电厂废水零排放建设单位：神华神东电力公司萨拉齐电厂编制：神华国能（神东）电力萨拉齐电厂刘彩霞初审：王军复审：冀树芳批准：张利君2013 年11 月11 日目录一、项目提出的背景及改造的必要性 (3)二、国内外调研报告 (5)三、可行性方案： (6)四、工程规模和主要内容： (8)（一）基本设计条件 (8)（二）原水预处理系统P-MBR改造方案 (9)（三）工业废水处理高效反渗透系统设计 (23)3. 1 废水处理系统设计. (23)3. 2 废水处理站设计. (30)3. 3 电气部分. (34)3. 4 热工自动化部分. (34)3. 5 建筑结构部分. (35)3. 6 采暖通风及空气调节部分 (36)3. 7 给排水、消防部分. (36)3. 8 给排水、消防部分. (40)3. 9 节约能源和原材料. (39)3. 10 劳动安全和工业卫生. (39)3. 11 施工组织大纲部分 (43)3. 12 运行组织与定员编制. (44)五、工程实施进度计划 (44)六、投资估算及概（预）算明细 (45)七、预期效果 (59)3)厂区生活污水汇流至生活污水处理前池，经生活污水处理设备处理后汇流至清水回用水池，厂区工业废水汇流至工业废水处理设备前池，经工业废水处理设备处理后，汇流至清水回用水池，两种水混合后水质为中水，经泵提升后用于厂区绿化及灰场抑尘，剩余约22t/h 的水通过水池溢流系统至雨水调节池，经泵提升后排至萨拉齐城镇湿地。
4)辅机冷却水塔排污水26t/h ，排至雨水系统，经泵提升后排至萨拉齐城镇湿地。
5)凝结水泵及其它系统渗漏水2t/h, 排至雨水系统，经泵提升后排至萨拉齐城镇湿地。
2.1.2所有废水回收后，需要处理的回用水约50 t/h 处理水量。
2.2取用地下水用于工业生产，存在违法风险目前，电厂取用地下水作为锅炉补给水系统水源，不满足国家关于“禁止任何形式取用地下水用于工业生产”的要求，存在违法风险，且与环评要求及水资源论证不一致，需尽快落实城市中水使用事宜。
四、工程规模和主要内容：｛项目的构成和范围［子项目或分项目］，站（厂）址选择，地理位置，线路路径及接线方案，改进后系统的布置，设备性能及有关参数，必要的图纸、生产准备及培训情况等｝（一）基本设计条件1.1工程概述对原水预处理系统依照P-MBR处理工艺进行改造，改造后出力150t/h, 对难处理的高含盐废水及辅机冷却水排污水进入废水零排放处理系统，设计系统处理能力2× 30t/h 。
1.2工程场地概述和气象条件1.2.1场地概述萨拉齐发电厂厂址位于内蒙古包头市土默特右旗（简称土右旗）旗府所在地萨拉齐镇附近，西距包头市45km 左右，东距呼和浩特市100km 左右。
1.2.2环境条件1.2.2.1气象条件（二）原水预处理系统P-MBR改造方案2.1进水水质本工程原水预处理系统的来水采用萨拉齐污水处理厂的再生水，系统产水贮存在工业消防蓄水池，经泵升压后作为工业、锅炉补给水系统生水等用水的水源。
萨拉齐镇污水处理厂工艺采用硅藻精土处理剂处理污水的方法。
出水水质如下：CODC：r ≤ 120 mg/LBOD5：30 mg/LSS：30 mg/LNH3-N：25 mg/LTP：1.0 mg/L2.2出水水质经原水预处理站处理后，出水水质应能满足下表水质指标：原水预处理站出水质指标2.3处理水量：改造后系统出水量为150.0 吨/ 小时。
2.4工艺方案分析本系统来水是污水处理厂的来水，这些污水在污水处理厂已经进行生化处理，剩余的污染物都是生化处理后不易降解的污染物质，这些物质的可生化性已较差，再通过普通的生化处理工艺不能将污染物再继续降解；另外，本系统出水要求COD小于等于20mg/l ，由于来水的B/C 比已经较低，并且出水中含有难降解的那部分有机物及微生物的代谢物，因此单纯采用生化处理工艺不能达到这个要求，必须采用生化与物化相结合的处理工艺。
原污水处理系统采用的是曝气生物滤池工艺，本工艺利用附着在填料表面的微生物的作用，将剩余的一部分难降解有机物进行降解，从而达到去除剩余污染物的目的，但是，由于本工艺过程只有生化处理过程，因此，出水很难达到20mg/l 的水质。
根据进出水的水质要求，推荐采用P-MBR处理工艺。
P-MBR工艺利用生化池内大量的高吸附性能活性填料及膜的拦截作用，完全满足上述要求。
首先活性填料的吸附作用及膜的拦截作用，可以保证系统产生的专性细菌的存在，不会随水流失，从而保证了反应池内的专性细菌的量；由于活性填料强大的吸附作用，来水中的污染物被吸附在活性填料上，不能随水流出，通过污泥回流可以再回流到生化反应池内进行反应，因此，可以把传统生化反应过程中的污染物水力停留时间转变为固体停留时间，达到在有限的水力时间情况下有足够的反应时间将污染物生化降解；由于膜的拦截及活性填料的吸附作用，即使生化反应池内产生导致污泥膨胀的丝状菌，也不会导致污泥的流失；由于活性填料将污染物都吸附在填料上，因此，对于不能进行生化降解的那部分污染物也不会随水流出，将会与活性填料及剩余污泥一起作为污泥排出，从而保证了出水水质。
另外，活性填料的粒径在100um左右，而膜的孔径在0.04um 左右，相比膜孔及细碎的菌胶团都是非常巨大的，并且活性填料及其吸附的细菌不易在膜丝存留，很容易通过膜的擦洗去除；并且较大体积的活性填料与较小的菌胶团之间形成的体积差，有利于防止膜的堵塞，有利于对膜表面污堵物质的去除，因此，可以提高膜的通量及减少膜的清洗次数，提高膜的使用寿命。
细菌活性填料简介活性生化填料是一种内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强。
活性生化填料中有大量肉眼看不见的微孔。
这种填料具有巨大的比表面积，拥有了优良的吸附性能，能够作为微生物良好的载体及惰性物质的吸附剂。
由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被填料内孔捕捉进入到填料内孔隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满孔隙为止。
活性生化填料中孔更多，适合吸附废水中的难降解有机物。
活性生化填料为非极性分子，由于废水中的物质大部分为极性分子，因此，填料可以充分吸附废水中含有的污染物质。
活性生化填料吸附性如下：易吸附有机物：芳烃溶剂类苯甲苯硝基苯类氯化芳烃类五氯酚类氯酚类多环芳香烃类苊苯并芘类杀虫剂及除草剂DDT艾氏剂强力杀虫剂除草剂氯化非芳香烃类四氯化碳三氯乙烯氯仿溴仿高相对分子质量碳氢化合物燃料汽油胺类腐殖类P-MBR工艺的优越性1）卓越的稳定性：活性生化填料与传统的生物工艺相比，系统紊乱的倾向性要小得多，运行过程稳定可靠；2）去除顽固COD：那些没有被细菌立即分解的COD被活性生化填料吸附，并且回流至曝气池，使得细菌能多次对他们进行降解从而进行去除，不能去除的COD通过污泥排放随填料排出；3）改善硝化作用：废水中高浓度的氨，在单级处理中通常能被硝化至较高的程度，而传统的处理工艺很难达到。
4）颜色的去除：活性生化填料是卓越的颜色的吸收器，对于含有一定色度的工业废具有极好的吸收效果，使出水清澈透明；5）促进有机物的去除：用活性生化填料处理系统能够高度去除BOD、COD、苯酚、等难降解有机物；6）高度的系统灵活性：通过对活性生化填料的投加量、活性污泥的浓度和活性生化填料的投加点的选择来保障工艺的最优化和灵活性，针对性的处理各种不同特性的废水；7）操作的灵活性：活性生化填料处理系统可提供最大的操作灵活性，通过活性填料的投加量控制出水COD值；8）提高膜通量：膜池内的污泥都被吸附在活性填料上，由于活性填料的粒径在100um左右，相比MBR 膜0.04um 左右的孔径非常大，因此，有利于减少活性污泥对膜丝的污堵，从而使膜保持较高的膜通量；9）防止膜污堵：由于活性填料粒径较大，在膜擦洗过程中，活性填料对膜丝表面污泥层的冲刷类似卵石对河床的冲刷，利于将附着在膜丝表面的污泥冲涮下来，从而有利于防止膜的污堵；10）保持专性优势菌种：利用膜的拦截及活性填料的吸附作用，可以保持那些专门处理难降解有机物的微生物的浓度，从而保证出水效果；11）可处理难降解低浓度废水：低浓度难降解废水由于污染物浓度低，很难保证生化池内活性污泥浓度及需要的专性菌种，PMBR工艺利用膜的截留及活性填料的吸附保证生化池内的污泥量，并利用水力停留时间转变为固体停留时间的优势有足够的反应时间将这部分污染物去除。
12）出水适于除盐：由于P-MBR出水COD低，并且活性填料将不能去除的大部分芳香族物质吸附，因此，出水中对反渗透造成影响的物质非常少，并且部分重金属被吸附，因此，出水适于后续采用除盐系统。
综上所述，本加强生化段工艺选择P-MBR工艺。
采用这种处理工艺，既解决了普通工艺处理难降解废水效果差的问题，又解决了普通生化处理工艺在处理低浓度废水时不能维持微生物浓度的问题，是一种适合于处理难降解、低浓度废水的非常好的处理工艺，保证系统出水COD能够达到较低的水平。
2.5改造方案1）原有系统本改造方案立足于原有的构筑物，利用原有构筑物进行改造，并尽量利用原有设备，减少工程投资。
原处理工艺流程：曝气风机反洗风机来水机械澄清池曝气生物滤池回用水池污泥储池污泥脱水主要构筑物及设备表为：序号名称单位数据改造方案（1）机械澄清池将机械澄清池改造为曝气生化池。
拆除机械澄清池内所有设备，在每个澄清池内加两堵隔墙，安装微孔膜曝气器及潜水搅拌器，曝气风机利用原有曝气生物滤池曝气风机。
利用原有加药系统，新增活性填料投加系统、新增柠檬酸加药系统。
（4）污泥系统进入除盐系统的混合废水中含盐量约912.8mg/L ，综合考虑经济因素、环保因素、管理因素，本设计不推荐离子交换法脱盐。
（2）电渗析法电渗析法是在外电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对水中阴、阳离子的选择透过性，除去水中的盐类。
该方法是以离子交换膜为介质，是在离子交换技术的基础上发展起来的一项技术，优点是水质稳定、占地小、操作简单、无酸碱再生、可连续运行及再生。
缺点是水回收率较低，约50-60%，且运行成本很高。
本项目为废水零排放工程，要求废水产生量尽可能少，因此电渗析法也不宜采用。
（3）EDI 技术EDI（Electro - de - ionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。
EDI 技术主要利用电场作用将进水中的离子连续的迁移至浓水侧，同时电流促使水分子分解成氢离子（ H+ ）和氢氧根离子（OH- ），这些H+ 和OH-连续再生充填在淡水室内的离子交换树脂，进水中阳离子和阴离子分别被吸附到相应的阴阳离子交换树脂上，并且受电场作用，进水中的阴阳离子各自穿过阴阳膜进入浓水室后被除去。