自然循环锅炉水动力特性

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《锅炉原理》课件第8章锅炉水动力特性

《锅炉原理》课件第8章锅炉水动力特性

锅炉设计因素
水循环方式
不同的水循环方式对水动力特性 有显著影响。例如,强制循环锅 炉需要设计循环泵,而自然循环 锅炉则依靠重力和热力差驱动。
受热面布置
受热面的布置,如蒸发管、过热 器、再热器等的位置和数量,会 影响水动力特性,如流动阻力、
流量分配等。
管径和管长
管径和管长对水动力特性有直接 影响,过小的管径可能导致流动 阻力增大,过长的管子可能增加
锅炉水动力特性的重要性
01
掌握锅炉水动力特性有助于提高锅炉运行效率,降低能 耗和减少环境污染。
02
了解锅炉水动力特性有助于预防和解决锅炉运行中的问 题,保障设备安全和稳定运行。
03
深入理解锅炉水动力特性对于培养专业人才和提高行业 水平具有重要意义。
锅炉水动力特水的密度和比热容
水循环的流动阻力
水循环的安全性
水循环的停滞或中断可能导致受热面 的损坏,影响锅炉的安全运行。
水在锅炉受热面中流动时受到阻力, 需要克服流动阻力以保证水循环的正 常进行。
03 锅炉水动力特性分析
流动特性
流动稳定性
描述水在锅炉内的流动是否能够 保持稳定,避免出现湍流和涡流 。
阻力特性
研究水在流动过程中受到的阻力 ,以及如何通过优化设计减少阻 力。
运行优化
负荷调整
根据实际运行负荷,调整 锅炉的运行工况,使水动 力特性达到最佳状态。
燃烧控制
优化燃烧控制策略,保持 合理的燃烧效率,减少对 水动力特性的影响。
定期维护
定期对锅炉进行维护和清 洗,保持锅炉内部的清洁 ,防止水垢和杂质的堆积 。
水质管理
水质标准
制定合理的水质管理标准,确保锅炉的给水水质 符合要求。

第5节 锅炉水动力特性

第5节 锅炉水动力特性
要确定含汽段的高度,首先要知道起沸点A的位置,亦要确定 加热段的高度hrs。
hrs
iqh
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10 6
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三. 自然循环锅炉水循化的计算
起沸点A的位置在第二加热段h2,该段的吸热量Q2,则加热水段高度hrs 为:
(二)循环回路中的阻力计算
自然循环锅炉的水循环回路阻力由下降管阻力和上升管阻力构成,有摩擦阻 力和局部阻力。管内工质如单相流体、汽液两相流体,其各种阻力应分别计 算。
hrs
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进口水的欠焓:
iqh
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三. 自然循环锅炉水循化的计算
K 为循环倍率定义: 循环倍率等于进入上升管水的流量qm0与上升管出 口汽流量之比:
K qm0 D
K值是水循环的计算结果之一。水动力计算时先推荐假定一个K,计 算后再校核。 若假定值得到的欠焓 iqh 和用计算结果K得到的 iqh值,两者的绝对 误差小于12kJ/kg,相对误差不超过30%。
三. 自然循环锅炉水循化的计算
锅炉炉水欠焓分析: 1. 当省煤器出口水已沸腾,则 iqh 0 ;净段水的欠焓为:
iqh
i'
is"m K
D D jd
2. 当部分给水通过蒸汽清洗装置,则认为蒸汽将清洗水层的水都 加热到饱和水,炉水欠焓为:

锅炉水动力特性课件

锅炉水动力特性课件
详细描述
锅炉水动力系统是发电厂的重要组成部分,其运行状况直接影响到整个发电厂的效率和安全性。锅炉 水动力系统的稳定运行能够保证蒸汽的供应,从而确保汽轮机的正常运转。同时,锅炉水动力系统的 优化运行还能够降低能耗,提高发电效率,为电厂的经济效益和社会效益做出贡献。
锅炉水动力特性分析
流动特性
01
02
温度对水动力特性的影响主要体现在汽化现象和蒸汽流动方 面。随着温度的升高,水的汽化压力增大,可能导致汽塞和 流动阻塞等问题。同时,蒸汽流动的摩擦阻力也随温度升高 而增大。
流动状态与结构
流动状态对锅炉水动力特性的影响主要体现在水循环和热 传导方面。不同的流动状态对水循环的稳定性和传热效果 有显著影响。合理的流动结构和状态是保证锅炉水动力特 性的关键。
压力波动
锅炉运行过程中,压力可 能会出现波动,这会影响 到锅炉的安全和效率。
汽液相变压力
在锅炉的蒸发和冷凝过程 中,汽液相变对压力特性 有重要影响。
传热特性
传热方式
锅炉内的传热主要通过热传导、 热对流和热辐射三种方式进行。
传热效率
锅炉的传热效率与受热面的材料、 温度、水质等因素有关。
传热不均与热偏差
03
层流与湍流
锅炉内的水流状态可能是 层流或湍流,层流流动平 稳,湍流则具有随机性和 不规则性。
流动阻力
水流在锅炉内流动会遇到 阻力,如摩擦阻力和局部 阻力。
流动稳定性
锅炉内的流动稳定性对水 动力特性的影响较大,不 稳定流动可能导致水击等 问题。
压力特性
压力分布
锅炉内的压力分布与水的 温度、密度、位置等因素 有关。
自适应控制
根据锅炉水动力特性的变化, 自动调整控制参数,以适应系 统变化。

强制流动锅炉及其水动力特性

强制流动锅炉及其水动力特性
过热段温度不断上升. (4)比容不断上升.
四.直流锅炉工作过程特点
1.本质特点: (1)没有汽包.(2)工质一次通过,强迫流 动.(3) 受热面无固定界限.
2.蒸发受热面中工质流动工程特点. (1)强制流动锅炉没有自补偿能力,即受热强的 管子,流动速度小.
(2)在热负荷一定情况,蒸发受热面两端压差 p
1 由于有再循环流量,在额定负荷情况下,由给水量确定的 w 可以小于传热要求的临界质量流速,所以使给水泵压头和功 率大大减少。
2 当锅炉负荷变化时,由于再循环泵的作用,水冷壁管中质量
流速变化不大,因此 w变化小。
3 低循环倍率锅炉由于循环倍率低,循环水量少,可以用直径 较小的汽水分离器取代汽包。
4 低循环倍率锅炉由于循环倍率大于1,水冷壁平均出口干度在 左右,因此传热恶化比一次上升直流锅炉的传热恶化大为减 轻,因而一般可以不用螺纹管。
强制流动锅炉及其水动力特性
第一节 自然循环与强制流动锅炉
一 锅炉的分类
自然循环锅炉:只靠汽水密度差推动工质流动。 强制循环锅炉:利用水泵压头和汽水密度差推动工质流
动。 直流锅炉:工质不循环,一次通过各受热面的锅炉。
自然循环工作原理示意图
汽包
下降管
h
上升管
烟气
下联箱
由Y xj Yss可得: H g p xj H h g p ss 循环推动力(运动压头 ): S yd H ( h ) g p xj p ss 有效压头: S yx p xj H ( h ) g p ss
比热达到最大值;温度不断升高,密度将逐 低循环倍率锅炉由于循环倍率低,循环水量少,可以用直径较小的汽水分离器取代汽包。
自然循环工作原理示意图
渐减小,导热系数及粘性系数先下降后略有 1 在垂直管圈中,由于重位压差

锅炉水动力特性课件

锅炉水动力特性课件

锅炉水动力的重要性
01
02
03
提高热效率
良好的锅炉水动力特性有 助于提高热效率,减少能 源浪费。
保障安全运行
合理的水动力特性可以防 止水垢的形成,降低锅炉 发生故障的风险,保障安 全运行。
提高供暖质量
良好的锅炉水动力特性能 够保证供暖系统的稳定运 行,提高供暖质量。
锅炉水动力的发展历程
初期阶段
智能化阶段
锅炉的热交换器设计
热交换器的设计影响水的流动路径和热交换效率,合理的热交换器设计可以提高 锅炉的热效率。
燃料与燃烧方式
燃料的种类
不同种类的燃料产生的热量和燃烧特性不同,对水动力特性 的影响也不同。
燃烧方式
燃烧方式的选择影响锅炉内的温度和压力分布,从而影响水 的流动特性和热效率。
03
锅炉水动力特性的测试与评估
THANKS
感谢观看
锅炉水动力特性课件
目录
• 锅炉水动力特性概述 • 锅炉水动力特性的影响因素 • 锅炉水动力特性的测试与评估 • 锅炉水动力特性的优化与改进 • 锅炉水动力特性研究的前沿与展望
01
锅炉水动力特性概述
定义与特性
定义
锅炉水动力特性是指锅炉内水流在加 热过程中产生的流动行为和传热性能 。
特性
锅炉水动力特性受到多种因素的影响 ,如水温、压力、流速、流动状态等 ,这些因素相互作用,决定了水流的 流动行为和传热效率。
02
锅炉水动力特性的影响因素
温度与压力
温度对水动力特性的影响
随着温度的升高,水的粘度减小,流动阻力降低,有利于提高锅炉的热效率。 但过高的温度会导致水汽化,影响锅炉的正常运行。
压力对水动力特性的影响
在高压下,水的密度增加,流动阻力增大。同时,压力的变化还会影响水的沸 腾点,进而影响锅炉的热效率。

300MW亚临界锅炉低负荷水动力特性研究

300MW亚临界锅炉低负荷水动力特性研究

⑶» 《32)
(33); U34n U35)} Q36)
汽包
图2模型流动网络系统示意
根据上述流量回路及压力节点划分结果,对 各回路的流量及各节点的压力进行假设,列岀回 路、连接管和节点所遵循的质量守恒、动量守恒( 能量守恒方程-11&3. ,并对非线性流量平衡和压降 平衡方程组的方法进行直接求解,即可得到各回 路的流量分配和节点压力分布特性&以此为依 据,对该300 MW亚临界自然循环锅炉在30U THA及20U THA工况下的水动力安全性进行 综合评估分析&
!!""
壁下集箱后,自下而上沿炉膛四周不断加热,出口 含汽率(即汽水混合物中蒸汽的质量流量百分比) 为0. 15〜0. 35的汽水混合物进入水冷壁上集箱, 然后由98根外径为159 ==、壁厚为18 ==的引 出管引至锅筒,在锅炉汽包内进行汽水分离&
@!|T}~
以该300 0*亚临界自然循环锅炉为研究 对象,将水冷壁划分为由流量回路、压力节点和 连接管组成的流动网络系统,并根据质量守恒、 动量守恒和能量守恒方程,建立300 0*亚临界 自然循环炉水冷壁流量和壁温计算的数学模型& 依据JM/Z 201$1983《电站锅炉水动力计算方 法+采用直接求解非线性流量平衡和压降平衡 方程组的方法,对30% 2XA及20% 2XA工况 下的水动力安全性进行评估计算&
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锅炉原理-10自然循环锅炉水动力学讲解

锅炉原理-10自然循环锅炉水动力学讲解


西安石油大学机械工程学院
• 10.1.4 复合循环锅炉 • 1.复合循环锅炉的基本原理 • 为了克服纯直流锅炉的不足及适应超临界压 力锅炉应用的需要,产生了复合循环锅炉
直流锅炉缺点是负荷降 低时,水冷壁内工质流 量降低,炉内热量得不 到工质的冷却,水冷壁 管壁容易超温。
在全负荷范围内均有△Pb大于 水冷壁中工质的流动阻力△Plz (即在全负荷范围内循环流量 均不为零)
图10-3低循环倍率锅炉系统和循环流量曲线

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• 3.部分负荷复合循环锅炉
1.低负荷时,循环管路有循 环流量,高负荷时,锅炉按 直流锅炉原理工作; 2.大多用于超临界压力机组 ; 3.与低循环倍率锅炉的主要 差别是在循环回路上装有循 环限制阀.
图10-2 复合循环锅炉再循环

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P C P A P b P lz
(10-1)
• 如果循环泵的工作压头△Pb大于水冷壁中工 质的流动阻力△Plz ,则有PC>PA,锅炉按强 制循环锅炉原理工作 。(流过水冷壁的工质 流量为给水流量与再循环流量之和)

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• 直流锅炉与强制循环锅炉相比,取消了汽 包,且工质在给水泵压头的作用下一次性 通过各受热面 。 • 直流锅炉特点是:受热面可自由布置;金 属耗量少,启、停速度快;水容量及相应 的蓄热能力较小,对外界负荷变化较敏感 ;直流锅炉不能连续排污,对给水品质的 要求很高;给水泵功率消耗大。
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• 自然循环锅炉工程应用的最高蒸汽压力是 19.11MPa,单炉的最大容量为885MW。只有 当蒸汽压力超过16MPa时,且自然循环不可 靠,才需要考虑采用强制循环锅炉。当压 力超过19.6MPa,则适合采用直流锅炉。强 制循环锅炉工程应用的最高蒸汽压力是 19.6MPa,单炉的最大容量1000MW。当单炉 容量超过600MW,一般应在较低的压力时就 考虑采用强制循环锅炉或直流锅炉。

第五节 锅炉水动力特性

第五节 锅炉水动力特性
'
进口水的欠焓:
" i ' ism iqh K
三. 自然循环锅炉水循化的计算
K 为循环倍率定义: 循环倍率等于进入上升管水的流量qm0与上升管出 口汽流量之比:
qm0 K D
K值是水循环的计算结果之一。水动力计算时先推荐假定一个K,计
算后再校核。 若假定值得到的欠焓 iqh 和用计算结果K得到的 iqh值,两者的绝对
研究对象
1. 研究工质在锅内流动时水动力学问题。 (单相流体的阻力,汽水混合物流型、流 动阻力、流动稳定性、汽水分离过程及汽 水两相混合及分配等) 2. 单相流体管内流动的热交换过程及管内汽 水混合物沸腾换热及传热恶化条件。 3. 工质侧的热化学问题。
研究方法
1. 试验室模化设备上研究,设备简便,费 用少。 2. 半工业性锅炉上已经过试验室研究,但 需在较大的设备上做进一步验证。 3. 实际锅炉上。
一. 锅炉水循环的基本方式
复合循环: 复合循环锅炉主要用于超临界压力参数锅炉,主要原因: 在临界状态下,汽水密度没有差别,直流锅炉在低负荷时 常出现流动不稳定,一般采用较大的工质流速以满足低负 荷时的安全工作,因此,在满负荷时的流动阻力非常大。 复合循环锅炉主要特点是: 在省煤器出口与蒸发器之间安装一台循环泵,形成一个循 环回路,它只在低负荷时工作,使一部分水经过再循环管 路在蒸发受热面中进行再循环,以充分冷却蒸发受热面, 当高负荷时停止工作,自动切换成直流锅炉运行状态。
误差小于12kJ/kg,相对误差不超过30%。
三. 自然循环锅炉水循化的计算
1. 锅炉炉水欠焓分析: 当省煤器出口水已沸腾,则 iqh 0 ,净段水的欠焓为:
" i ' ism D iqh K D jd
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第12章 自然循环锅炉的水动力循环
1. 如何建立自然循环锅炉的水动力基本方程,分为几种型式?
答:(1)压差法:从锅炉液位面到下集箱中心高度之间,计算的上升管压差
与下降管压差相等。

方程式为:xj xj ss ss P gh P gh ∆-=∆+ρρ,式中,h ——锅炉液位面到下集箱的中心高度;ss ρ、xj ρ——分别为上升管和下降管中工质的平均密度;ss P ∆、xj P ∆——分别为上升管和下降管中工质流动阻力。

(2)运动压头法:循环回路中产生的水循环动力,在稳定流动时,用于克服回路中工质流动的总阻力。

方程式为:()xj ss ss xj P P gh ∆+∆=-ρρ
(3)有效压头法:循环回路中运动压头克服上升管得流动阻力后剩余的部分水循环动力,在稳定流动时,用于克服回路中下降管的流动阻力。

方程式为:()xj ss ss xj P P gh ∆=∆--ρρ
2. 作图示出热负荷变化对上升管压差特性曲线及回路工作点的影响。

答:
图中φ为截面含汽率,x 为质量含汽率,ss P ∆为上升管流动阻力,gh ss ρ为重位压差。

如图可见,随着吸热量q 的增加,φ和x 都增大,但两者的增大趋势却有很大区别。

x 随q 增大是线性增加,因此,ss P ∆也几乎是随q 的增加而呈线性增加。

而φ随q 增大是非线性增
上升管压差与吸热量的关系
加,当工质吸热比较少,x 较小时,φ随q 增大增加得很快,即φ的增加远大于x 的增加;而在某一x 或φ值后,x 增加φ却增加得很慢。

这是由于水与水蒸气的物性决定的,因为当水转变为蒸汽时,体积急剧膨胀,与此对应,gh ss ρ随q 的增大开始下降的很快,而后下降的较慢。

因此,gh ss ρ和ss P ∆的叠加使得ss S 和q 的关系呈现先下降后上升的形状。

简单回路压差特性及工作状态
开始在q 较少、x 较小、循环倍率K 较大处,随着q 的增加,ss S 的特性曲线下移,因此回路的工作点向右移,循环流量0G 增加。

这种情况持续到一定程度,当K 小于jx K 时,q 再进一步增加,因上升管压差升高而使ss S 的特性曲线上移,工作点的位置左移,循环流量0G 减小。

3. 自然循环锅炉的自补偿能力是如何形成的?
答:开始在q 较少、x 较小、循环倍率K 较大处,随着q 的增加,φ的增加大于x 的增加,则回路的动力压头大于的增加大于宗族里的增加,此时回路中的动力大于阻力,使得循环流量0G 相应增加。

当循环倍率K 大于某一界限循环倍率jx K 时,循环回路具有因上升管吸热量q 增加而使循环流量0G 随之增加的能力,称为自然循环回路的自补偿能力。

4. 简述自然循环锅炉的水循环计算方法和步骤。

答:(1)确定循环流量或流速,循环倍率,循环回路的各种压差,以及可靠性指标;
(2)计算时的受热状况、工质流速、压差等参数为管组或回路的平均值,但在进行安全性校验时,需按条件最差的管子进行;
(3)锅炉在通常的负荷变化范围内对水循环特性影响不大,通常只对额定参数进行计算;
(4)对结构特性和受热状况基本相同的回路,可选其中一个回路进行计算。

5. 如何用图解法确定复杂回路总工作点和各管屏的工作点?
答:主要步骤为:
(1)分别计算作出各管组或管子在一定条件下的压差特性曲线;
(2)寻找共同部分,合成各曲线得总xj S 和ss S 曲线,交点为回路总工作点;
(3)从总工作点反推求各管组或管子压差特性曲线的工作点。

合成规律:在稳定工况下,串联回路时的流量相等,在相同流量下压差叠加;并联回路的两端压差相等,在相同压差下流量叠加。

6. 试述影响上升管热水段高度的因素及其影响作用。

答:加热水段高度rs h 主要取决于上升管始热点的欠焓的大小,其影响因素有:
(1)下降管水的入口欠焓qh i ∆。

当qh i ∆增大时,使始热点的工质欠焓相应增加,加热
水段高度rs h 增加。

(2)下降管的受热焓增或散热焓减xj i ∆。

当下降管受热时,工质焓增使得始热点的工
质欠焓减小,则rs h 降低;散热时工质欠焓增加,则rs h 升高。

(3)下降管的带汽焓增dq i ∆。

下降管带入的蒸汽随着下降流动将会冷凝放热,其潜热
用于加热水,使管内工质的焓增加,则工质欠焓减小,rs h 降低。

(4)下降管的阻力xj P ∆。

下降管的阻力xj P ∆增大,始热点的工质压力降低,相应的饱
和温度减小,使得该点的欠焓减小,则rs h 降低。

(5)下降管的重位压差hq gh ρ。

下降管的重位压差hq gh ρ增大,始热点的工质压力提高,
相应的饱和温度增加,使得该点的欠焓增加,则rs h 升高。

7. 讨论自然循环锅炉中为什么会出现循环停滞、自由水位及倒流。

答:发生停滞现象是因为受热弱管子的密度增大。

它与下降管构成的循环回路中的密度差减小,即流动动力减弱,导致该管的流量减小,所以发生循环停滞总是在受热弱的管子中。

当上升管引入锅筒的蒸汽空间时,循环停滞时将在受热弱的上升管中形成自由水面。

分析倒流时的压差特性曲线。

随着循环流量放热增加,重位压头和流动阻力均增加,倒流压差有可能增大或减小。

当热负荷、压力以及几何尺寸一定时,倒流压差特性曲线为有极大值的二次曲线。

在倒流流量较小的范围内,重位压头随倒流流量不断的增加,已超过流动阻力的增加,则倒流压差继续增大至极大值,即最大倒流压差处。

其后,随着倒流流量的继续增大,重位压头增大小于流动阻力的增加,因此倒流压差一路递减。

显然,回路或管屏的工作点压差大于该管的最大倒流压差,则不会发生倒流现象。

反之,则发生倒流。

8. 自然水循环的可靠性指标有哪些,对水循环有何影响?
答:水循环可靠性指标主要有:
(1) 循环停滞或自由水面,发生流动停滞时,在停滞管的弯头、焊缝等处易于积聚
汽泡,倾斜管段上可能形成汽水分层,管壁上由于水的不断蒸发使得该管炉水
中盐的浓度增大而可能沉积水垢。

当形成自由水面时,管子上部空间由于与蒸
汽相接触,其冷却更差而更易过热烧坏,且管壁温度随着不稳定的水位波动可
能产生热疲劳损坏。

(2)循环倒流。

若发生低速倒流,汽泡易在弯头或水平段滞留造成管子损坏。

(3)下降管内的工质带汽或汽化,使循环动力下降、减弱、直至破坏。

(4)循环倍率。

超高压以上锅炉,随着蒸发受热面热负荷和质量含汽率的提高,若循环倍率过小,有可能出现沸腾传热恶化。

(5)水质工况。

锅炉的水质成分不合格,含盐量过高。

这会在管壁上形成水垢或沉积水渣,使得管壁温度升高而破坏。

(6)
9.分析讨论影响自然循环回路中出现停滞、倒流的主要因素及其对水循环可靠性的影响作
用。

答:循环可靠性的影响因素:
(1)压力的影响:在低压时,重位压差小而流动阻力大,其倒流的压差低,停滞比倒流容易发生。

随着压力的提高,重位压差增大而流动阻力减小,在正流量区
压差的变化非常有限;而倒流压差增大较多,与低压曲线间的距离较大,则倒
流容易发生。

(2)热负荷的影响:在高热负荷时,停滞比倒流更容易发生。

当热负荷降低时,重位压差增大而流动阻力减小,倒流较容易发生。

(3)回路阻力的影响:在自然循环锅炉中,管内的流量是由回路的密度差所决定。

当密度差增大时,由于回路的循环动力增加使得管内的流量相应增加,此时虽
然流动阻力也增加,但是提高了循环的可靠性,对循环是有利的。

由于回路结
构特性的原因使得回路的阻力增大,这就要求回路有足够的循环动力才能保证
循环的可靠性,否则回路中的流量将会减少,降低循环的可靠性,对循环是不
利的。

(4)下降管含有蒸汽的影响:下降管中如果含有蒸汽,会使管中工质密度减小,重位压头大为下降,循环回路的运动压头降低。

此外,下降管中的工质因变成两
相流动而阻力增大。

这两方面的原因使得下降管特性曲线及回路的工作点大为
降低,因而对水循环不利。

(5)
10.简述提高自然循环可靠性的主要措施。

答:(1)设计时,必须保证受热弱管的工作点压差大于停滞、自由水面及最大倒流压差,
并且满足式05.1/0≥tz S S 、式()05.1/0≥∆+ts tz p S S 以及式05
.1/max 0≥dl S S 的要求。

(其中,0S 为回路工作点压差;ts p ∆为提升压差;tz S 为受热弱管的停
滞压差;max dl S 为受热弱管的最大倒流压差。


(2)根据热负荷的强弱划分循环回路。

(3)减小循环回路的流动阻力。

(4)防止下降管带汽。

(5)受热上升管不采用无绝热的水平管及水平倾角不大于︒15的倾斜管,避免出现汽
水分层现象。

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