药芯焊丝焊接冶金
金属粉芯药芯焊丝焊接技术
4.5 HOBART METALLOR71 (E70C-6MH4)金属粉型药芯焊丝焊接 技术
1
图6
4.5.1 E70C-6M H4 金属粉型药芯焊丝根焊技术
4.6 推荐的工艺参数见表 4
表 4：
层
道
电流
电压
保护气种类及流 量
焊材规 格牌号
送丝速度
1 145~175 15.1~15.9
热 焊 199~206 23.6~23.9 填
金属粉型药芯焊丝：宽熔 深，对接头装配尺寸公差 要求不高
图2 实芯焊丝和金属粉型药芯焊丝的熔深形状
f、在厚壁焊接时可采用窄坡口（较常规 60o 坡口）减少焊接层道降低
生产成本。
熔渣（ 颗粒）
气嘴 导丝、导电管
凝固渣（ 颗粒）
保护气体 药芯焊丝
焊接方向
粉芯
凝固 焊缝金属
电弧及金属过渡 熔池
图 3 金属粉型药芯焊丝焊接原理
金属粉型药芯焊丝焊接技术
四川石油管理局管道焊接技术中心
杨祥海
Ⅰ、概述
石油、天然气是国民经济的重要能源之一，随着国民经济的发展，
石油、天然气作为基础能源和化工原料在国民经济中占有越来越重要
的地位，在天然气、石油资源的开发利用中，石油、天然气输送管线
占有显著的位置，由于焊管钢对各种力学，使用和焊接性能要求较高。
所以从 20 世纪 70 年代开始国外钢材冶金企业一直积极研究开发的微
合金结构钢是主要目标。我国从“六五”国家科技攻关就开始了对石
油、天然气管道管线专用钢的开发研制，到“九五”国家科技攻关期
间，已逐步淘汰了自 20 世纪 50 年代以来一直沿用的普通钢材。生产
的焊接钢管的常规力学性能已达到 API-5L 标准规定的 X65 级以下性
焊接冶金学 1焊接材料的组成及作用
1.1 焊条 1.1 焊条 一.焊条的组成及作用
2. 药皮
纤维 素型 药皮中含有15%以上的有机物、一定数量的造渣 剂以及锰铁等。
药 药皮中含有大量的碳酸盐、相当数量的氟石和铁 皮 低氢型 合金以及少量的硅酸盐和二氧化钛。 的 类 药皮中含有适量的石墨，以保证焊缝金属的石墨 石墨型 型 化，主要用于铸铁焊条。
1.1 焊条 1.1 焊条 一.焊条的组成及作用
2. 药皮
机械保护作用 药皮熔化成渣，形成熔渣保护；冶金产生气体，形成气 体保护。因此，避免了空气侵入及其对焊缝的危害、氢、硫和磷等有害元素，向焊缝填加 有益的合金元素，实现了焊缝的净化和合金化。 工艺性能改善作用 合理设计药皮组分，可使电弧易于引燃且能稳定燃烧， 能降低焊接飞溅，提高脱渣性能，使焊缝成形美观，增 强全位置焊接的适应性。
1.1 焊条 1.1 焊条 一.焊条的组成及作用
2. 药皮
氧化 简称钛型，含有35%以上的二氧化钛、相当数量 钛型 的硅酸盐和锰铁以及少量的有机物。
药 简称钛钙型，含有30%以上的二氧化钛、20%以 氧化钛 皮 钙型 下的碳酸盐以及相当数量的硅酸盐和锰铁，不含 的 或含少量的有机物。 类 含有30%以上的钛铁矿、一定数量的硅酸盐和锰 型 钛铁
低碳钢焊芯中含有碳、锰、硅、硫和磷等元素，为 提高焊接质量，应对其含量加以合理的控制。 焊芯牌号的第一个字母H表示焊芯； H之后的数字表示碳的质量分数，单位为万分之一； 最后的字母质量等级，A-优质，E-特优，C-超优； H08A表示焊芯平均含碳量为0.08%，质量等级为优。
1.1 焊条 1.1 焊条 一.焊条的组成及作用
药芯焊丝焊接冶金
以及其它的渣系……。
碱性渣系冶金分析
1、 ▲碱性渣系的冶金特点
碱性渣系冶金分析
性能要求 碱性渣系
全位置焊接 ×
抗裂、抗气孔 ∨
早期的药芯焊丝依托碱性渣系（ CaF2 －SiO2 －
CaO ）
碱性渣系由于有CaF2 除氢，加上碱度较高，使得 其抗裂、抗气孔性优良，且韧性较好。
但钛型渣系药芯焊丝始终存在抗裂、抗气孔性 差的问题。
←立向上焊接
钛型渣系冶金分析
由于氢是裂纹、气孔 的根源，必须最大限 度去氢 而去氢的最有效手段 是渣系引入氟化物
F + H → HF↑
但氟化物却
钛型渣系冶金分析
因此，钛型渣系药芯焊丝为维持全位置 焊接性及追求电弧柔和性而基本放弃用氟 化物去氢。这样一来，钛型渣系药芯焊丝 的去氢能力大为降低。这是其抗裂、抗气 孔性差的实质所在。
钛型渣系冶金分析
在药芯中减少造渣剂，可极大增强焊 接熔渣的透气能力而降低焊缝的含氢量， 从而增强药芯焊丝的抗裂、抗气孔能力— —这便导致了金属粉型药芯焊丝。但在CO2 气保护条件下，金属粉型药芯焊丝与碱性 药芯焊丝一样，不具备全位置焊接性，从 而不为市场所普遍接受。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
3、●钛-氟-原位反应渣系 冶金特点
但由于碱性渣系不能全位置焊接，一直发展很缓 慢。
钛型渣系冶金分析
2、 ★钛型渣系的冶金特点
钛型渣系冶金分析
性能要求 钛型渣系
全位置焊接 ∨
抗裂、抗气孔 ×
80年代日本人发明钛型渣系（ TiO2 －SiO2 － Al2O3 ）后，实现了全位置焊接，且工艺性能十分 优秀。各国对此进行跟踪研究，我国也不例外。 药芯焊丝才得到飞速发展。
碱性自保护药芯焊丝弧焊工艺特征分析
碱性自保护药芯焊丝弧焊工艺特征分析发布时间：2021-07-08T11:16:19.777Z 来源：《基层建设》2021年第11期作者：陈兆坤[导读] 摘要：自保护药芯焊丝是一种适用于野外作业的焊接材料，广泛用于焊接和维修船舶，钻井平台，石油管道和矿山机械等结构部件。
中国石油天然气第七建设有限公司山东青岛 266300摘要：自保护药芯焊丝是一种适用于野外作业的焊接材料，广泛用于焊接和维修船舶，钻井平台，石油管道和矿山机械等结构部件。
碱性自保护药芯焊丝作为最常用的药芯焊丝，有望广泛用于对粘合性能有特殊要求的项目，例如对冷裂纹敏感性，高抗裂性，高温和低温冲击韧性的要求。
然而，碱性自保护药芯焊丝的焊接工艺具有飞溅大，焊接工艺性能差，焊缝形成不良等缺点，在一定程度上限制了其在实际工程中的应用，碱性自保护药芯焊丝逐渐取代了焊条，用于现场焊接和维修自动化。
关键词：碱性自保护药芯；焊丝弧焊工艺；特征分析研究表明，直流连接过程中液滴转变的非弯曲形式是细颗粒转变，而反转过程中液滴转变的非弯曲形式是排斥转变。
连接到直流电或反相时的电流和电压会增加。
在该范围内，液滴过渡的基本形态没有根本改变，但是液滴过渡的粒径，过渡频率，电弧稳定性和溅射速率均发生了显着变化。
直流在较大的过程参数范围内在相反的方向上会有较大的飞溅。
直接直流连接的过程性能优于直流反向连接的过程性能。
一、自保护药芯焊丝的保护机理（一）造气保护不建议在自屏蔽药芯焊丝的芯线中直接添加大量气体发生材料，或将大理石分解产生的二氧化碳用作保护气体，这是因为焊接会产生强烈的气流，阻碍液滴运动并形成大量液滴的核心。
在实际生产的自保护填充药芯焊丝中，添加了一定数量的气体发生器，例如木粉，纤维素和碳酸盐，这些气体发生器分解形成CO2，H2，O2和H2O。
在高温电弧的作用下，以恒定的速度从钢皮喷出到熔池中，在电弧周围形成气体保护层，以防止氮气，氧气和熔融液体进入融化的池塘。
第9章药芯焊丝电弧焊
•干伸长度
• 图9-21 干伸长度示意图
• 表9-9 焊丝干伸长度对各性能的影响
性能 熔化速度 电弧稳定性
熔深 气孔
其他
影响
在电流相同的情况下，干伸长度越长， 熔化速度越快
若干伸长度过长，电弧不稳，飞溅增多
中国 欧洲 北美 日本 东盟 韩国
焊条 %
51 17 18 14 60 20
实芯焊丝 % 药芯焊丝 %
28
8
30
5
34
36
埋弧焊丝 及其他 %
13 7 5 11 5 10
•表9-2 几种焊接方法综合成本比较
国家
药芯焊丝值（比值）
中国16mm板 3.32元/米（1.00）
美国16mm板 4.4美元/（1.00）
流量过小，保护效果变差，焊缝易出现凹坑和气 孔。流量过大会产生紊流，从而破坏气保护。气体流 量的设定，取决于保护气体的种类、气嘴直径和焊接 电流等因素。
• 表9-8 气体流量与气孔的关系
喷嘴高度/mm 20
气体流量/L/min 25 20 15 10 5
外观气孔 焊缝内部气孔
无
无
无
无
无
无
微量
少量
少量
9.2.4 药芯焊丝的焊接烟尘
表9-5 几种焊接材料的平均发尘速率及飞溅量对比
发尘速度mg/min 飞溅g/min
焊条 200～450
2～3
CO2实芯焊丝 400～600 2.5～3.5
药芯焊丝 500～850 0.7～1.2
（1）发尘机理
一般认为焊接烟尘是焊接区蒸发出来的金属及 其冶金反应物蒸汽远离焊接区后凝结而成，以气溶 胶的形式存在。
焊接冶金与焊接性,考点总结
1.自保护药芯焊丝是指不需要外加保护气体或焊剂,而是通过自身所含药粉形成的熔渣和气体实现保护的焊丝.优点:溶敷效率明显高于焊条,施焊的灵活性和抗风能力优于气保焊,适用于野外和高空作业,多用于安装现场和建筑工地.与气体保护药芯焊丝相比,自保护药芯焊丝的缺点在于焊缝金属的塑性和韧性一般较低,目前主要用于焊接低碳钢组成的普通结构,不宜用于焊接高强度钢组成的重要结构,此外,自保护药芯焊丝施焊的烟尘比较大,在狭小的空间作业应加强通风换气.2.药芯焊丝的工艺特性:1,焊接飞溅小,2焊缝成形美观3,溶敷效率高4,可进行全位置焊接.缺点,1,制造过程较复杂2,送丝问题3.焊剂的质量要求:1,冶金性能的要求,要求焊剂具有良好地冶金性能2,工艺性能的要求要求焊剂应具有良好地工艺性能3,颗粒尺寸和强度的要求要求焊剂应具有合适的颗粒尺寸,以利于它的保护作用和冶金处理作用4,水分和杂质含量的要求/4.从酸性焊条和碱性焊条的组成出发,对比分析它们的冶金性能和工艺性能.酸性焊条:氧化性墙,对水分,铁锈的敏感性小,产生的气孔倾向大,电流大,长弧,合金元素过渡效果较差,成型良好,药皮熔渣呈现玻璃状,流动性好,易脱渣.碱性焊条:还原性强,对水,铁锈,油等敏感性较大,含有较多的氟化钙,影响气体的电离,电源直流犯戒,电流小,短弧,成形不好,易堆高,药皮熔渣呈结晶态,不易脱渣,抗裂性好,冲击韧性强/5.合金化的目的和方式;目的:1,可以补偿焊接中的蒸发,氧化积极残留等原因造成的合金元素的损失,2,有利于消除焊接缺陷,改善焊缝的组织和性能3,可以获得特殊性能的堆焊层以及实现异种金属的焊接.方式:1,应用合金带极或焊丝/2.应用合金药皮和焊剂3/应用合金粉末和药芯6.过渡系数:某合金化元素在熔敷金属中的实际质量分数与其在焊接材料中的原始质量分数之比/影响因素:1,合金化元素的物化性质/2,合金化元素的含量和合金剂的粒度3,药皮和焊剂的物化性质4,药皮的重量系数和哈记得熔化率5,焊接方法及工艺参数7.熔合比:焊缝金属中的局部熔化的母材所占的比例。
药芯焊丝电弧焊(FCAW)焊接方法简介
药芯焊丝电弧焊（FCAW）焊接方法简介药芯焊丝是继电焊条、实芯焊丝之后广泛应用的又一类焊接材料，使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。
药芯焊丝电弧焊根据外加保护方式不同有药芯焊丝气体保护电弧焊、药芯焊丝埋弧焊及药芯焊丝自保气体保护焊、药芯焊丝熔化极惰性护焊。
药芯焊丝气体保护焊又有药芯焊丝C02气体保护焊和药芯焊丝混合气体保护焊等，其中应用最广的是药芯焊丝C0气体2保护焊。
（一）药芯焊丝气体保护焊1、药芯焊丝气体保护焊的原理药芯焊丝气体保护焊的基本工作原理与普通熔化极气体保护焊一样，是以可熔化的药芯焊丝作为电极及填充材料，在外加气体（如CO）保护下进行焊接的2电弧焊方法。
与普通熔化极气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有药粉，焊接时，在电弧热作用下，熔化状态的药芯焊丝、焊丝金属，母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护。
实质上这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法，如图1-10所示。
图1-10药芯焊丝气体保护焊焊接示意图2、药芯焊丝气体保护焊的特点药芯焊丝气体保护焊综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点，其主要优点是：1)、采用气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。
2)、焊丝熔敷速度快，熔敷速度明显高于焊条，并略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都较高，生产率比焊条电弧焊高3～4倍，经济效益显著。
3)、焊接各种钢材的适应性强，通过调整药粉的成分与比例，可焊接和堆焊不同成分的钢材。
4)、由于药粉改变了电弧特性，对焊接电源无特殊要求，交、直流，平缓外特性均可。
药芯焊丝气体保护焊也有不足之处：焊丝制造过程复杂；送丝较实芯焊丝困难，需要采用降低送丝压力的送丝机构等；焊丝外表面易锈蚀，药粉易吸潮，故使用前应对焊丝外表面进行清理和250～300℃的烘烤。
（二）药芯焊丝自保护焊自保护药芯焊丝或称为明弧焊用药芯焊丝，是在焊接过程中不需要外加保护气或焊剂的一类焊丝（见图1-11)。
焊接冶金学基本原理要点归纳总计
焊接冶金学基本原理绪论1)焊接：焊接是指被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
2)焊接、钎焊和粘焊本质上的区别:焊接：母材与焊接材料均熔化，且二者之间形成共同的晶粒；钎焊：只有钎料熔化，而母材不熔化，在连接处一般不易形成共同晶粒，只有在母材和钎料之间形成有相互原子渗透的机械结合；粘焊：既没有原子的相互渗透而形成共同的晶粒也没有原子间的扩散，只是靠粘接剂与母材的粘接作用。
3)熔化焊热源：电弧热、等离子弧热、电子束、激光束、化学热。
压力焊和钎焊热源：电阻热、摩擦热、高频感应热。
4)焊接加热区：可分为活性斑点区和加热斑点区5)焊接温度场：焊接时焊件上的某瞬时的温度分布称为焊接温度场。
表示方法：等温线或者等温面。
特点：焊接时焊件上各点的温度在每一瞬时都在有规律的变化。
影响因素：（1）热源的性质；（2）焊接线能量；（3）被焊金属的热物理性质；<热导率，比热容容积比热容，热扩散率，热焓，表面散热系数>;（4）焊件的板厚和形状。
6)稳定温度场：当焊件上温度场各点温度不随时间变化时，称之7)准稳定温度场：恒定功率的热源作用在焊件上做匀速直线运动时，经过一段时间后，焊。
，件传热达到饱和状态，温度场会达到暂时稳定状态，并可随着热源以同样速度移动。
8)焊接热循环：在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间的变化过程。
9）焊接热传递的三种形式：传导、对流和辐射。
由热源传热给焊件的热量以辐射和对流为主，而母材和焊丝获得热能后热的传播以传导为主。
10）焊接线能量：热源功率q与焊接速度v的比值。
热输入：在单位时间内，在单位长度上输入的热能。
第一章焊接化学冶金1）平均熔化速度：单位时间内熔化焊芯质量或长度。
平均熔敷速度：单位时间内熔敷在焊件上的金属质量称为平均熔敷速度。
(真正反应焊接质量的指标)损失系数：在焊接过程中，由于飞溅、氧化、蒸发损失的一部分焊条金属(或焊丝)质量与熔化的焊芯质量之比称焊条损失系数。
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钛-氟-原位反应渣系冶金分析
3、●钛-氟-原位反应渣系 冶金特点
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
钛-氟-原位反应渣系引入氟化 物去氢。但不可避免问题也是：
氟化物夺取电子破坏电弧稳定 性；
氟化物破坏全位置焊接性。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
原位反应的引入较好地解决了氟化 物的引入与这两者之间的矛盾。
加强交通建设管理，确保工程建设质 量。04: 43:1604 :43:160 4:43M onday, October 19, 2020
安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 1920.1 0.1904: 43:1604 :43:16 October 19, 2020
踏实肯干，努力奋斗。2020年10月19 日上午4 时43分 20.10.1 920.10. 19
军用HH907FCW药芯焊丝选择了与与奥氏 体基体之间的热膨胀系数差别较大的复合 夹杂物来促进针状铁素体的生长，从而达 到韧化。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
微合金化元素Nb、V对焊缝韧 性的有害作用与冶金对策
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
微合金化元素Nb、V由母材引入焊缝 焊缝金属中的Nb对其韧性的有害作用为较多的研
武汉铁锚的军品与广东福维德的民品：钛-氟原位反应型●（全位置型）
以及其它的渣系……。
碱性渣系冶金分析
1、 ▲碱性渣系的冶金特点
钛型渣系冶金分析
2、 ★钛型渣系的冶金特点
←立向上焊接钛型渣系冶金分析 Nhomakorabea由于氢是裂纹、气孔 的根源，必须最大限 度去氢 而去氢的最有效手段 是渣系引入氟化物
F + H → HF↑
追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月19 日星期 一上午4 时43分 16秒04 :43:162 0.10.19
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 上午4时 43分20 .10.190 4:43October 19, 2020
作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月19 日星期 一4时43 分16秒 04:43:1 619 October 2020
能源工程、压力容器工程以及桥梁工程 等领域目前以不同方式拒绝使用钛型药芯 焊丝的理由就在这里。这样一来，钛型药 芯焊丝基本在造船市场的局面没有改变。
这几年所发生的船舶药芯焊丝焊缝产生 延迟裂缝以及船厂用药芯焊丝在车间底漆 板上自动角焊频出气孔的原因也在这里。
钛型渣系冶金分析
在药芯中减少造渣剂，可极大增强焊 接熔渣的透气能力而降低焊缝的含氢量， 从而增强药芯焊丝的抗裂、抗气孔能力— —这便导致了金属粉型药芯焊丝。但在CO2 气保护条件下，金属粉型药芯焊丝与碱性 药芯焊丝一样，不具备全位置焊接性，从 而不为市场所普遍接受。
军用HH907FCW药芯焊丝熔敷金属的扩散 氢为4ml/100g（水银法），达到超低氢；
军用HH907FCW药芯焊丝抗吸潮——放置 24h后仅为4.3ml/100g （水银法），仍然保 持超低氢。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
“夹杂物冶金”在非调质钢焊缝 韧化中的积极作用
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
究者所共识。 用HH907FCW药芯焊丝焊接含微Nb的连铸907A
钢时，熔敷金属的-40℃冲击功满足≥34J的指标要 求，而对接接头焊缝的-40℃冲击功却时有不满足 ≥34J的指标要求。 这是由于焊缝金属含有从母材进入的微量Nb—— 减少焊缝中针状铁素体的含量。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
当今药芯焊丝的制作，所有原材料的含C量已经 很低，如所用主材料的钢带的含C量往往降至 0.03（wt%）以下。原材料中C含量的降低，加上 焊缝中的强碳化物形成元素的存在，使得焊缝中 的微量Nb以碳化物（NbC）析出的可能性降低。 这样一来，将增加微量Nb的固溶效果。
主要生产品种所采用的渣系
民品YJ501，钛型★ ； 军品HH907FCW，钛-氟-原位反应型● 民品YJ501，钛型★ 民品YJ501，钛型★ 民品YJ501，钛型★ 民品YJ507 ，碱性▲ 民品GW-66V,钛-氟-原位反应型●
绝大多数厂家的主要产品：钛型渣系★（全 位置型）
北京大红门的主要产品：碱性渣系▲（非全 位置型）
如果不对这些失水的矿物分子实行 有效的屏蔽，它们对水具有极强的 吸引力，将把这些被除掉的水重新 吸回来。成品焊丝一旦再吸水则无 法去除。
吸水键 失含矿结结物晶晶再水水吸矿矿水物物
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
必须在烘焙时同步对失水矿物分子 进行屏蔽
将熔点低于除水温度Tc的屏蔽组分 （如Li2CO3等）与矿物组分一起加热 到除水温度Tc 并保温
谢谢大家！
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.1920 .10.19 Monday, October 19, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 4:43:16 04:43:1 604:43 10/19/ 2020 4:43:16 AM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.1904 :43:160 4:43Oct-2019- Oct-20
药芯焊丝焊接冶金的 有关问题
华中科技大学材料科学与工程学院 桂赤斌
一、关于药芯焊丝渣系
如同好的熔渣可以炼好钢 焊接熔渣决定了药芯焊丝 的焊接性能与质量
渣 熔渣的主成分架构称为
炼钢
系
渣系是药芯配方设计依托 焊接
二、我国药芯焊丝渣系概况
我国药芯焊丝所采用的渣系概况
生产厂家
武汉铁锚
天津金桥 北京安泰 天津三英 北京大红门 广东福维德
并且，大线能量焊接时，韧性提高更多。这 是由于大线能量所导致的冷却速度减慢，使 得NbC有更多析出而脱离固溶态，从而削弱 固溶Nb的有害作用。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
顺便指出，有关船厂在用HH907FCW药芯 焊丝焊接连铸907A钢时，以尽量减少熔合 比（即小规范不摆动焊接）以达到保证焊 缝金属韧性。这是基于同样的道理，即减 少熔合比将降低母材中的微量Nb的溶入焊 缝对焊缝韧性的破坏作用。
这里涉及夹杂物的选择问题。 在焊缝金属中，所形成夹杂物往往是复合型的。 焊缝中的不同类型的夹杂物的热膨胀系数α与奥氏
体基体是不同的，与奥氏体基体之间的热膨胀系 数差别最大，这将使其周围的奥氏体在冷却阶段 产生较大的应变，由此促进针状铁素体的形核 。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
因此，活用复合化合物——在焊缝中刻意 制造这些可以刺激针状铁素体组织生长， 是韧化非调质船体钢焊缝金属的冶金手段 之一。
由于利用了氟化物去氢，军用 HH907FCW药芯焊丝的熔敷金属 扩散氢达到超低氢水平，即水银法 4ml/100g。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
有缝药芯焊丝必须解决开包吸 潮的问题，这样才能做到真正 意义上的抗裂、抗气孔的问题。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
在焊丝制作时，可以通过高温将药 芯中矿物分子的吸附水、结晶水去 除；
但氟化物却
钛型渣系冶金分析
因此，钛型渣系药芯焊丝为维持全位置 焊接性及追求电弧柔和性而基本放弃用氟 化物去氢。这样一来，钛型渣系药芯焊丝 的去氢能力大为降低。这是其抗裂、抗气 孔性差的实质所在。
加上我国基本都是有缝型药芯焊丝，焊 丝开真空包装后便开始吸潮，这就使得焊 缝的含氢量进一步提高。
钛型渣系冶金分析
T降c 保温温
在保温过程中，屏蔽组分变成液态， 包裹矿物分子，矿物中的水脱出，穿 过液态屏蔽层进入大气
降温过程中，液态屏蔽层凝固，形 成保护
失结含不晶结再水晶吸矿水物矿被物包裹
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
上述药芯处理工艺的引入，加上坚持利用 氟化物去氢，使得药芯焊丝不仅做到超低 氢，而且还耐吸潮：
近年来兴起的所谓“氧化物冶金（Oxides Metallurgy）”新方法的重要思路，是利用 非金属夹杂物诱导晶内铁素体形核，细化 晶粒，提高组织的强度和韧性。
对于屈服强度级别不超过440MPa的非调质 船体钢焊缝金属来说，利用主要以氧化夹 杂物为核心形核的针状铁素体来达到韧化 是合适的。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午4时43 分16秒 上午4 时43分0 4:43:16 20.10.1 9
一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10. 1920.1 0.1904: 4304:43 :1604:4 3:16Oct-20
牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月19日 星期一4 时43分 16秒M onday, October 19, 2020
而Nb的固溶将刺激脆性组织板条铁素体的生长， 削弱韧性组织针状铁素体的生长，导致韧性，特 别是低温韧性的恶化。
钛-氟-原位反应渣系冶金分析
针对这种情况，应合理运用C的微合金化， 以实现Nb：C符合NbC的化学计量比，以减 少Nb的固溶。 HH907FCW药芯焊丝的改进 研究实践证明，这样做是有效的。
相信相信得力量。20.10.192020年10月 19日星 期一4 时43分1 6秒20. 10.19
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