矿井煤与瓦斯突出防治实践
煤与瓦斯突出的防治技术（三篇）
煤与瓦斯突出的防治技术煤与瓦斯突出是煤矿井下常见的安全隐患之一，特指在煤层开采过程中，由于地压和煤层自身的构造特点，导致煤体和瓦斯从煤层裂隙中突然释放出来，对井下工作人员的生命安全和开采设备造成严重威胁。
因此，煤与瓦斯突出的防治技术是煤矿安全中的重要一环。
本文将对煤与瓦斯突出的防治技术进行详细介绍。
一、防治煤与瓦斯突出的原因煤与瓦斯突出的产生是由于以下几个因素的综合作用：1.煤体自身的物理力学特性：煤层具有较高的可塑性和自由膨胀性，受采动影响后易发生体积增大，导致煤与瓦斯的突出。
2.煤层厚度和地压力的大小：煤层厚度对于突出的影响很大，过薄或过厚的煤层容易发生突出。
地压力过大也会导致煤与瓦斯突出。
3.煤层裂隙系统的特点：煤层中的裂隙是煤与瓦斯突出的主要通道，裂隙的连通性和介质特性对突出的影响很大。
二、防治煤与瓦斯突出的技术措施1.煤层控制技术煤层控制是防治煤与瓦斯突出的关键措施之一。
主要有以下几种技术：（1）煤层注浆技术：通过注浆填充煤与岩层裂隙，增加煤岩体强度和稳定性，减少突出的发生。
常用的注浆材料有水泥浆和聚合物浆剂。
（2）钻孔支护技术：在煤层顶板或底板钻孔，通过注入固化剂（如水泥浆）来加固煤与岩层，防止突出的发生。
（3）高效开采技术：通过合理安排采煤工序和提高采煤效率，减少煤层的损伤，降低煤与瓦斯突出的风险。
2.瓦斯抽采技术瓦斯抽采是防治煤与瓦斯突出的重要手段之一。
通过及时、有效地抽采矿井中的瓦斯，减少瓦斯积聚，降低突出的危险。
常用的瓦斯抽采技术有以下几种：（1）井下抽放：通过设置抽风机、减压器等设备，在井下抽采瓦斯，并将其排入安全地带。
这种技术适用于深部煤矿。
（2）井下瓦斯抽放：将井下的瓦斯统一集中，通过瓦斯抽放井或管道排放到地面抽采站进行处理。
这种技术适用于瓦斯含量较高的煤矿。
（3）综合利用瓦斯：将抽采的瓦斯经过净化处理后，利用其作为燃料或其他用途，实现资源化利用和节能减排。
3.安全掘进技术安全掘进是防治煤与瓦斯突出的重要手段之一。
防止煤与瓦斯突出的局部措施
防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。
区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。
该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。
局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。
实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。
如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。
同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。
二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。
此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。
石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。
（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。
（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。
（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。
（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。
只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。
中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。
此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。
我国煤与瓦斯突出事故现状及防治对策
防治对策及实践
3.1预防为主的原则
针对煤与瓦斯突出事故，应采取预防为主的原则，通过加强矿井地质工作、 合理选择采煤方法、完善通风系统、优化巷道布置等措施，降低事故发生的风险。 同时，应建立完善的应急预案，加强应急演练，提高应对突发事故的能力。
3.2具体的防治对策和实践
（1）加强矿井地质工作：在采掘过程中，应对矿井的地质条件进行详细勘 查和评估，掌握煤层厚度、煤层结构、顶底板岩性等关键信息。根据地质条件的 变化，及时调整采煤方法和巷道布置，以降低煤与瓦斯突出事故的风险。
（2）合理选择采煤方法：应根据矿井地质条件和生产能力要求，选择合理 的采煤方法。例如，可采用短壁式采煤法或充填采煤法等较为安全的采煤方法， 以降低煤与瓦斯突出事故的发生。
（3）完善通风系统：应建立完善的通风系统，确保矿井的瓦斯浓度得到有 效控制。同时，应定期对通风系统进行检查和维护，确保通风设备的正常运转。
（4）优化巷道布置：在采掘过程中，应根据矿井地质条件和采煤方法的要 求，合理布置巷道。例如，可采用大断面、直墙半圆拱形的巷道断面，以提高巷 道的稳定性，降低煤与瓦斯突出事故的风险。
结论
本次演示从我国煤与瓦斯突出事故现状、原因及影响因素和防治对策三个方 面进行了分析。通过加强矿井地质工作、合理选择采煤方法、完善通风系统和优 化巷道布置等措施，可以降低煤与瓦斯突出事故的风险。预防和控制煤与瓦斯突 出事故的发生对于保障矿工生命安全和煤炭生产的经济效益具有重要意义。
2.1煤与瓦斯突出的根本原因
煤与瓦斯突出的根本原因是地应力和瓦斯压力的共同作用。在煤矿开采过程 中，随着煤层的开采，地应力发生变化，使煤层中原本处于稳定状态的瓦斯气体 受到挤压，当瓦斯压力超过煤层的承受能力时，就会导致煤与瓦斯突出事故的发 生。
羊场煤矿预防煤与瓦斯突出的实践
类 别
矿 井 瓦斯 等级 高 瓦斯矿 井 煤 与瓦斯 突 出矿 井 煤与瓦斯突 出矿井 煤 与瓦斯 突 出矿井 煤 与瓦斯 突 出矿井 ２０ ０４ ２ｏ ｏ５ ２０ ０６ ２０ ０７ ２０ ０８
矿井瓦斯绝对涌出量 矿井瓦斯相对涌出量
ｍ ｍ ｉ ／ ｎ ｍ ’ ｉ ／ｍ ｎ
中： 杨家矿井 ６ － ／ －沙背冲矿井 ２ －． － ￣／ ０ ￣＃， ｚ １ ． ｇ ， ．ｍｏ ｚ￣ ／ ｋ ． 得马矿 井 １ 万吨／ 另有 ， ５ 年。 选煤厂设计入洗能力 ２２煤系地层及煤层情况 ９ ０万吨／ 年一座，黄磷厂设计 生产能力 ２０ ０ ０ ０
年一 座。
３ ８ 均具有煤层爆炸危险性 ， ７ 各煤层未发 生 象， ｆ发 生了人 员伤亡事故。发生煤与 瓦斯 ３ ． ％， 其Ｎｆ －
燃发火现 象。 突出现象后 ， 羊场煤矿委托煤炭科 学研 究总院重 自
《 云南煤炭）０ １ ２１ 年第 ４ 期
杨 家矿 井瓦斯 等级鉴 定结 果一 览表
＼＼
高 ２０ ：并田内沿煤层走向布置有南翼采区， ０ｍ 北
矿 井通 风 方 式为 分 区 对 角式 ； 通风 方 法为抽
９０ ￣ ｉ， 翼上盘 一采 区， 北翼 下盘 四采 区、 五采 区。每 个采 出 式 ；矿 井 总 进 风 量 ４ ８ ｍ ｎｎ 总 回 风 量
３ ０ ｍｉ 。 区 内水平 划分 为 三个 区段 ， 向 长 ６ ０ ８ ０ 石 ５ ５ ｍＹ ｎ 走 ０ ～ ０ ｍ，
备注
ｌ．８ ２８ １．５ ６５ ２ ．６ Ｏ ２ ２ ． ５２ ２ ．５ ０ ６
２ ．５ １８ ３ ． １８ ２ ．９ ７ ９ ２ ．５ ５ ３ ３ ．６ ５ ９
各煤层瓦斯 压 力未测定
矿山开采的煤与瓦斯突出防治
03
建立健全应急值守制度，确保信息畅通，及时掌握事故发生情
况，为快速救援提供保障。
04
煤与瓦斯突出防治的案例分析
成功防治案例介绍
案例一
某大型煤矿采用预抽瓦斯、注浆加固和智能 监测等综合防治措施，成功避免了多次煤与 瓦斯突出事故，保障了安全生产。
案例二
某高瓦斯矿井采用地面钻孔预抽、煤层注水 、优化通风系统等手段，显著降低了煤与瓦
2023-12-30
矿山开采的煤与瓦斯突出防治
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contents
目录
• 煤与瓦斯突出的基本概念 • 煤与瓦斯突出的防治技术 • 煤与瓦斯突出的安全管理与培训 • 煤与瓦斯突出防治的案例分析
01
煤与瓦斯突出的基本概念
定义与特征
定义
煤与瓦斯突出是指在煤矿开采过程中 ，在极短时间内，大量煤炭与瓦斯突 然从煤体内部向采掘空间喷出。
THANKS
感谢观看
应急处理措施
制定应急处理预案，包括撤离人员、切断电 源、启动通风系统等措施，以快速有效地应 对突出事故。
03
煤与瓦斯突出的安全管理与培训
安全管理规定与制度
制定煤与瓦斯突出防治安 全管理制度
明确各级管理人员和从业人员的安全职责， 确保各项安全措施得到有效执行。
建立煤与瓦斯突出防治安全 责任制
将安全责任层层分解，落实到具体岗位和人员，形 成完整的安全管理体系。
使从业人员掌握应急救援的基本 知识和技能，提高应对突发事件 的能力。
应急演练与救援
定期组织煤与瓦斯突出应急演练
01
通过模拟事故场景，提高从业人员应对突发事件的能力和自救
互救能力。
建立应急救援队伍
02
2024年煤与瓦斯突出防治技术
2024年煤与瓦斯突出防治技术2024年，煤与瓦斯突出防治技术将会有一系列的创新和进展。
煤与瓦斯突出是煤矿生产过程中一种重要的安全隐患，为了保障矿工的生命安全和煤矿的正常运营，科学家和工程师们一直在不断努力研发和改进相关的技术和装备。
一、煤与瓦斯突出防治技术的创新1. 传感技术的应用：2024年，传感技术将更广泛地应用于煤与瓦斯突出防治中。
压力传感器、温度传感器、湿度传感器等将会被更加精准和灵敏的传感器所取代，实现对煤矿内部各种潜在危险的实时监测和预警。
2. 数据分析与处理技术的提升：随着人工智能和云计算等技术的快速发展，数据分析与处理技术将会更加成熟和智能化。
通过对大量煤矿的历史数据和实时数据进行深入分析，能够准确判断矿井的安全状态，预测煤与瓦斯突出的风险，并提供相应的防治措施。
3. 传输技术的改进：无线传输技术的改进是煤与瓦斯突出防治技术创新的关键之一。
2024年，更高速、更稳定的无线通信设备将投入使用，实现煤矿内部和外部数据的高效传输和共享，提高防治措施的实时性和精确性。
二、煤与瓦斯突出防治技术的关键领域1. 探测技术：探测技术是煤与瓦斯突出防治的基础。
2024年，激光技术、红外线技术、声波技术等探测手段将会更加先进和精确，能够在煤矿开采过程中准确地探测到煤与瓦斯的分布情况，并对潜在的突出风险进行预警。
2. 预测与预警技术：基于前期的数据分析和传感技术，预测与预警技术将实现更高的准确性和预警时效性。
通过模型的建立和算法的优化，能够更早地感知到突出的迹象，并向矿工发出提前预警，以争取更多的逃生时间。
3. 封闭与固化技术：煤与瓦斯突出的防治主要是通过封闭和固化措施来达到的。
2024年，封闭和固化材料将更加先进和环保，在兼具堵漏耐久性的同时，减少对环境的污染。
4. 应急救援技术：即使在煤与瓦斯突出防治技术不断创新和完善的情况下，突发事故仍然难以完全避免。
因此，煤与瓦斯突出应急救援技术的提升也是非常重要的。
如何扎实做好煤与瓦斯突出的防治工作
如何扎实做好煤与瓦斯突出的防治工作1. 加强瓦斯监测：通过安装瓦斯检测仪器，定期对矿井进行瓦斯浓度监测，及时发现瓦斯超标情况，做好预防工作。
2. 确保通风系统畅通：通风系统是防治煤与瓦斯突出的关键，必须保证通风系统正常运行，及时疏通风道，确保矿井内空气流通。
3. 严格执行安全操作规程：制定科学合理的作业方案，规范生产操作，提高矿工的安全意识，确保生产作业过程中不发生煤与瓦斯突出事故。
4. 强化安全培训：定期开展煤与瓦斯突出防治的安全培训，提高矿工对煤与瓦斯突出防治的认识和应急处理能力。
5. 积极开展技术改造：引进先进的煤与瓦斯防治技术设备，加强矿井防治能力，提高矿山生产的安全性和效率。
总之，做好煤与瓦斯突出的防治工作是矿井安全生产的重中之重，需要各方共同努力，严格执行相关规定，加强技术更新，提高矿工的安全意识，以确保矿山生产的安全与稳定。
煤与瓦斯突出是矿山生产中的常见安全隐患，一旦发生突出事故就会给人员生命安全和财产造成严重威胁。
因此，加强煤与瓦斯突出的防治工作，对于矿山安全生产至关重要。
下面将继续探讨如何做好煤与瓦斯突出的防治工作。
6. 进行定期检查和维护：定期对矿井内的设备、管道、通风系统进行检查，及时发现和排除隐患，确保设备设施的正常运行，以减少突出事故发生的可能性。
7. 加强管理和监督：建立健全的安全管理体系，强化对生产过程中各项安全措施的监督和检查，确保各项安全措施的有效实施，并对违反安全规定的行为进行严肃处理。
8. 采取有效的防治措施：根据矿井的实际情况，制定科学、合理的煤与瓦斯突出防治方案，选择适当的防治措施，如注浆抽采、安装瓦斯抽放设备等，以降低煤与瓦斯突出的风险并加强防范。
9. 强化应急救援能力：建立健全的煤与瓦斯突出应急预案，开展应急演练和培训，提高矿工应对突发事故的应急救援技能和能力，确保一旦发生突出事故，能够迅速有效地进行救援和处理。
10. 推动科技创新：加大对煤与瓦斯突出相关技术的研发和应用，积极引进先进技术和设备，提高煤与瓦斯突出防治的科技含量，以提高矿山生产的安全水平和效率。
防治煤与瓦斯突出细则(二)2024
防治煤与瓦斯突出细则（二）引言概述：防治煤与瓦斯突出是矿山安全工作中的重要任务，对于确保矿工的生命安全和矿山生产的持续稳定至关重要。
本文将针对防治煤与瓦斯突出细则（二）进行详细阐述，包括煤与瓦斯突出的特点、防治措施、监测手段以及应急处理方法等多个方面，旨在指导矿山企业有效防治煤与瓦斯突出，提高矿山安全水平。
正文：一、煤与瓦斯突出的特点1. 煤与瓦斯突出的定义及原因分析2. 煤与瓦斯突出的表征特点及其对矿井的危害3. 煤与瓦斯突出的危险性评估方法4. 煤与瓦斯突出的发展趋势及预测手段5. 煤与瓦斯突出应对措施的调整与完善二、防治措施1. 煤与瓦斯突出的综合治理技术2. 煤与瓦斯突出的防治工程措施3. 多尺度、多参数的煤与瓦斯突出防治研究4. 煤与瓦斯突出防治装备的研发与应用5. 煤与瓦斯突出防治措施的标准与规范建设三、监测手段1. 煤与瓦斯突出的实时监测系统2. 煤与瓦斯突出的监测指标与方法3. 数据采集与处理技术在煤与瓦斯突出监测中的应用4. 煤与瓦斯突出监测与预警的智能化技术5. 煤与瓦斯突出监测手段的发展趋势四、应急处理方法1. 煤与瓦斯突出事故的应急预案制定与实施2. 煤与瓦斯突出应急处理的基本原则3. 煤与瓦斯突出事故的救援与处置措施4. 煤与瓦斯突出事故事后处理与善后工作5. 煤与瓦斯突出应急处理方法的优化与创新总结：通过对防治煤与瓦斯突出细则（二）的详细阐述，我们可以看到在矿山安全工作中，加强防治煤与瓦斯突出的技术手段和管理措施是非常重要的。
通过煤与瓦斯突出的特点分析、防治措施的制定、监测手段的应用以及应急处理方法的完善，我们可以做到及时发现和有效应对煤与瓦斯突出事故，保障矿工的安全和矿山的稳定生产。
然而，在实践中，我们还需要不断完善和创新防治煤与瓦斯突出的细则，不断提升矿山安全管理水平，以应对新形势下的挑战。
杨柳矿井防治煤与瓦斯突出技术的实践与研究
杨柳矿井防治煤与瓦斯突出技术的实践与研究摘要:通过10煤层10414综采工作面的抽放治理技术,解决矿井安全生产的关键要素,实现了矿井安全发展,对相邻矿井的瓦斯治理具有指导作用。
关键词:煤与瓦斯突出防突措施抽放瓦斯瓦斯综合治理煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象,也是一种非常严重而又比较普遍的威胁煤矿安全生产的自然灾害,其能在较短的时间内从采掘工作面喷出大量的煤和瓦斯,给矿井造成巨大灾害,使煤矿安全生产受到严重威胁,因此,解决煤与瓦斯突出灾害问题是煤矿可持续发展的必要条件。
1 矿井概况杨柳矿井是淮北矿业集团7年建成8对矿井的第四对新型现代化矿井,井田南北走向长9km,东西宽约3km～9km,矿井可采储量140Mt。
该矿可采煤层72、82和10煤层,其中10煤层为矿井主采煤层,煤层平均厚度 3.05m。
杨柳矿井设计为高瓦斯矿井,该矿井设计生产能力1.8Mt/a,立井开拓,通风方式为中央并列抽出式,于2011年初投产,在矿井掘进石门揭煤过程中,该矿10煤层在打钻过程中曾出现卡钻、抱钻、喷孔等瓦斯动力现象,井下现场施工过程中,18个测点有3个测点打钻时出现喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象,喷孔率接近20％,由此杨柳矿井定为突出矿井。
为解决矿井北翼10煤层安全开采问题,特别是解决10414工作面为杨柳煤矿首采工作面的安全问题,淮北矿业集团杨柳矿井采用底板双岩巷预抽瓦斯防治技术,取得了较好的效果。
1.1 瓦斯地质特征杨柳矿井田内断层较发育,断层总数170条,岩浆活动较剧烈,矿井10煤层较大范围受到岩浆侵入,岩浆的侵入使煤层变质程度提高,易于产生较多的吸附瓦斯;岩浆冷却后成为煤层顶板,阻隔了瓦斯的逸出,煤层瓦斯含量较大,瓦斯治理难度大。
10煤层瓦斯压力为2.0MPa,大于突出临界值0.74MPa,煤样的坚固性系数f值为0.56,大于突出临界值0.5,瓦斯放散初速度ΔP为20mmHg,大于临界值10mmHg,大部分测试指标超过《煤与瓦斯突出等级鉴定规范》(AQ1024-2006)中的单项指标临界值。
某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施
某矿防治煤与瓦斯突出安全技术措施煤与瓦斯突出是一种常见的矿井灾害，对矿井的安全生产造成了很大的威胁。
为了防治煤与瓦斯突出，矿井需要采取一系列的安全技术措施。
下面，我将介绍一些常见的防治煤与瓦斯突出的安全技术措施。
首先，要加强瓦斯抽放。
矿井在开采煤矿时，会产生大量的瓦斯，特别是在井下作业面和采煤工作面。
为了降低瓦斯浓度，需要加强瓦斯抽放工作。
矿井通常会设置瓦斯抽放孔，通过抽风机将瓦斯抽出，降低矿井内的瓦斯浓度，减少瓦斯的积聚，以防止瓦斯突出事故的发生。
其次，要实施高效的通风管理。
通风对于防治煤与瓦斯突出非常重要。
矿井需要建立稳定可靠的通风系统，保持矿井内的空气流动，降低煤与瓦斯积聚的风险。
通风系统应该根据矿井的实际情况进行设计，包括设置合理的通风道路和风井，规范通风设备的选择和使用，加强通风系统的监测和管理，确保矿井的通风效果。
同时，要加强煤与瓦斯监测与控制。
煤与瓦斯突出往往会伴随着一些前兆，如瓦斯涌出、煤岩变形等，通过对这些前兆的监测，可以提前发现煤与瓦斯突出的危险。
矿井需要安装瓦斯检测仪器和监测设备，对矿井的瓦斯浓度、矿井的微震信号等进行实时监测，及时预警和控制煤与瓦斯突出的风险。
此外，要加强瓦斯抑爆与防范煤与瓦斯突出事故。
矿井应该制定详细的瓦斯抑爆控制措施，包括控制火源、严禁违规行为、合理使用砂浆、加强防突措施等。
同时，也需要加强对矿井的风险源的管控，如加固煤层、规范采矿工艺、降低采高等，以减小煤与瓦斯突出的风险。
最后，要加强煤与瓦斯突出事故应急救援能力。
事故难以完全避免，所以矿井需要建立健全的煤与瓦斯突出事故应急救援机制。
矿井应该组建专业的救援队伍，进行应急救援演练，提高救援队伍的应急反应能力和现场处置能力。
矿井也要配备必要的应急救援器材和设备，确保在煤与瓦斯突出事故发生时能够及时处置，减少事故带来的损失。
总而言之，为了防治煤与瓦斯突出，矿井需要采取一系列的安全技术措施，包括加强瓦斯抽放、实施高效的通风管理、加强煤与瓦斯监测与控制、加强瓦斯抑爆与防范煤与瓦斯突出事故，以及加强煤与瓦斯突出事故应急救援能力。
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根据 掘进期 间揭 露 情 况分 析 ， 采 面在 回采 过程 中 该 受地 质构造 的影 响较 小 。工作 面瓦斯 含量 １ ｌ／ ， ８ｎ ｔ 瓦斯 压力 １ ４ＭＰ 。 ． ａ （） １ 瓦斯涌 出 初 速 度 ｑ及 流 量 衰 减 指 标 ｃ 预 测 。① 在软分 层 中打 预 测 钻 孔 ， 进 速 度 控 制 在 １ 钻 ｍ／ ｎ ② 当预测 孔深 达到 ３ ５ ｍ， ． ｍｉ； ． ７ ０ ｍ位 置 时 ， 迅
Ａｂｓ ｒ ｔ Ｃｏ ｔ ａｃ ： ｍｂｉ ｄ ｗｉｈ ｓ ｃｆｃ ｇ ｓ ｇ ｏｏ ｙ ｃ ｎ ｉｉ ｎ ｆＹｉａ ａ ｎｄ ｓｒ Ｃｏ Ｌｔ ｎｅ ｔ ｐｅ ｉｉ ａ ｅ ｌｇ ｏ ｄ ｔｏ ｓ ｏ ｎ Ｃｏ ｌＩ ｕ ｔｙ ．， ｄ．ａ ｄ ｔ ｅ ｒ ｃｉｅ ｎ ａ ａｎ ｇ ｎ １ ２ ｎ ｈ ｐ ａ ｔｃ ｏ ｇ ｓ ｄｒｉ ａ ｅ ｏ ２１ ０
１ 工作 面 瓦 斯 地 质 概 况
义安 煤业有 限公 司 １ １ ０工 作 面位于 己二 下延 ２２ 采 区西翼 ， 工作 面开 采标 高为 一 ８ ． ４ ４ ３～ 一 ５ ． ５ ６ ３ｍ， 埋 藏深度 为 ５ ５ ６～ ５ ． 可采 走 向长 ６ ５ｍ， ７ ． ６ ９ １ｍ， ８ 采 面倾 斜 长 １ ２ｍ， 层 结构 简单 ， 光 亮 型焦 煤 ， ２ 煤 半 节 理、 裂隙 发育 ， 厚基 本稳 定 ， 均厚 ３ ４ Ｉ， 煤 平 ． 煤层 倾 ｎ 角变 化不 大 ， 均 倾 角 ｌ 。 平 ６ 。直 接 顶 为 深 灰 色 砂 质 泥岩 ， 下层 整合 不 好 ， 冒落 ， 煤 层 顶板 约 ０ ８ 上 易 距 ． ｍ有 １层 ０ １— ． 厚 的煤 线 ， 层 随 采 随落 ， ． ０ ５Ｉ ｎ 该 直 接底 为灰 色砂质 薄层 泥岩 ， 遇水 易膨 胀 ， 层顶 底板 煤
２ 突 出 危 险性 预 测
２ １ 预 测 方 法 ．
采 用瓦斯 涌 出 初 速度 ｑ 钻 屑 量 Ｓ和 瓦斯 流 量 、
Hale Waihona Puke 衰减指 标 ｃ 这 ３个 预测 指 标 预 测 煤 与 瓦斯 突 出 危 险性 ， 临界 值见 表 １ 其 。
表 １ 突 出 危 险 性 临 界值
透气 性一 般 ， 突 出影 响不 大 ， 面 内有 ３条 断 层 ， 对 采
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２ １ 年第 １ 期 ０１ ２
中 州煤 炭
总第 １２ ９ 期
矿 井 煤 与 瓦 斯 突 出 防治 实 践
王秋 生 ， 朝 阳 张
（ 煤 集 团 义 襄 煤 业 有 限公 司 ， 南 义 马 义 河 ４ ２０ ） ７ ３ ０
摘 要 ： 合 义 安 煤 业 有 限公 司矿 井具 体 瓦斯 地 质 条 件 与 １ １０工 作 面 的 瓦 斯 抽 放 实 践 ， 绍 了该 矿 煤 与 瓦 斯 结 ２２ 介 突 出危 险 性 的 预 测 办 法及 参 数 指标 的 预 测 步 骤 ， 细 分 析 了该 矿 防 治煤 与 瓦 斯 突 出 的 治 理 技 术 及 应 用 效 果 ， 详 通 过 采 取 符 合 该 矿 具 体 实 际的 防突 技 术 ， 高 了矿 井 瓦 斯 抽 放 效 果 ， 证 了矿 井 的安 全 生产 。 提 保 关键 词 ： 与 瓦斯 突 出 ； 出危 险 性 ； 煤 突 瓦斯 抽 放
中 图分 类 号 ： Ｄ １ Ｔ ７３ 文 献 标 志 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０ ３— ５ ６ ２ １ ） ２— １ ６— ２ １０ ０ ０ （ ０ １ １ ０ ０ ０
Ｐｒ ｃｉ ｅ ｏ ａ ｎｄ Ｇａ ａ ｔｃ ｎ Ｃｏ ｌａ ｓ ０ｕｔ ｒ ｔＰｒ ｖ ｎ ｉ ｎ ｉ ａ ｉ ｂｕ ｓ ｅ ｅ ｔｏ ｎ Ｃｏ ｌＭ ｎｅ