钢结构天桥施工方案

公寓式酒店工程

钢结构消防通道桥施工组织设计

一、工程概况

(一)、工程名称

公寓式酒店

(二)、工程地点

上海园区

(三)、业主/建设单位

控股有限公司

(四)、设计单位

建筑、结构设计：研究院有限公司

(五)、监理单位

上海市监理有限公司

(六)、工程概况

本工程基地面积4３90９ｍ２,七幢主楼，其中三幢1６层，三幢20层，一幢24层,地上建筑面积112705ｍ2,地下一层，地下建筑面积为２993７ｍ２。高度由北向南,由西向东逐次递减，高度分别为２４F、20F和16F，层高3.３ｍ。7幢主楼错落于一个绿化大平台上。

本工程结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础为桩基加筏板基础。结构设计使用年限为50年,安全等级二级。

二、编制依据

(一)、工程施工图纸

结施０1~结施0５《项目钢结构消防通道桥》

(二)、工程应用的主要规范

《钢结构工程施工及验收规范》（GB５０20５-2０01) 《建筑钢结构焊接规程》ﻩﻩ（ＪGＪ 81-200２)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JＧJ80－91）

《施工现场临时用电安全技术规范》ﻩ（JGＪ４6－2０05)

《建筑施工安全检查标准》ﻩ(GJＧ59-9９)

《建筑机械使用安全技术规程》ﻩ(JGJ33-200１)

《起重吊运指挥信号》ﻩﻩﻩ（ＧＢ5０82-85)

三、钢结构消防通道桥施工概况

本工程消防通道桥采用钢结构形式,位于二、三区裙房交界处,总建筑面积为262．44ｍ２。

钢结构主体结构采用板式桥梁钢结构，顺桥向两侧架设□１３00×550×30×３5钢箱梁作为主承重梁，横向布置HＭ440×300，横向Ｈ型钢梁用HM2９4×２00联系。桥长32.4m,宽8.1m，共两跨,最大跨度24.3m。楼面铺压型楼层板用栓钉固定，上铺钢筋浇注混凝土。

本工程钢结构防腐工程为:钢箱梁采用内部一遍硅酸锌底漆，无机富锌底漆一遍，无机富铝面漆一道;外表面环氧富锌底漆二遍，环氧云铁中间漆一遍,聚安脂面漆二道;除锈等级sa2．５；H型钢梁采用外表面环氧富锌底漆二遍，环氧云铁中间漆一遍,聚安脂面漆二道；除锈等级sａ2.5。

四、施工准备

(一)、主要施工机械设备

(二)、主要劳动力配备表

(三)、制定工艺流程

五、 安装吊装前准备工作

(一)、 基础复核

１、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、埋件位置等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。每次交接验收不少于一个安装单元的柱基基础，并应符合下列规定:

（1） 基础混凝土强度达到设计要求;

（2） 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全；

（3） 基础预埋件(平整度)满足设计要求:四角高差≤1mm 。

2、本工程基础顶面(二次浇灌混凝土面)作为柱的支撑面,其支

撑面的允许偏差应符合表5-１的规定:

表５-1

３、所有基础测量工作完成后，把测量资料反馈给工程监理,若基础标高和水平度以及轴线偏差达不到要求,通过与监理和其它相关单位进行协商,根据现行钢结构设计和施工规范进行调整。(二)、定位放线：

轴线、角度等相关尺寸放样线:测量工作完成并调整好方案后即进行放线工作，步骤如下:设立基准点（本工程采用外控法)——建立平面轴网——建立柱底中心点——柱底层平面轴线竖向传递——各柱顶标高放线——柱顶钢梁平面放线。

(三)、材料、构件的接运、检验

1、根据厂部提供的供货计划，编排构件接运计划:钢箱梁—

—钢主次梁——压型楼层板

2、根据构件的使用先后顺序和构件的结构特点,合理卸载、堆

放构件。充分考虑驳运时的便利性和避免构件变形。

３、按照设备、构件移交程序，对构件外观、制作质量、是否存在搬迁变形等因素进行检查、记录。

4、要求甲方代表/供应商在构件检查报告上进行确认。

5、对在检验中发现的不符合安装要求的构件、材料,必须修复

或调换符合要求后方可投入现场施工。

(四)、材料堆放

构件堆放场地应平整、无水坑、冰层,并应有排水设施。构件按种类、型号、安装顺序分区堆放;构件底层垫块要有足够的支撑面, 每间隔4米垫上同等高度的木方。相同的构件叠放时，每层构件的支点要在同一垂直线上。

(五)、吊装机械、吊索具检验

塔机性能、吊装用绳索、卡环、夹具、揽风绳、手拉葫芦等在吊装前必须认真检查或试验，确认其安全性能。

(六)、人员检查

吊装安装前对起吊指挥、吊车司机人员的资格和钢结构安装人员体质、年龄、身体状况进行检查。不符合规定的不予上岗。

六、钢结构安装吊装

(一)、基本要求

１、安装吊装前，须对整个结构进行分析,根据钢构件的自重以及现场现有结构支承条件、吊装设备参数和设备布置位置，确定吊装＆安装的顺序，安装方式等。

2、由于该钢结构通道位于地下室顶板上，不能承受重大构件

(或人工吊装支架)，故只能采用汽车吊吊装。

(三)、起重机械选择与吊装工况

１、主要起重机械选用一览表。

2、所有钢构件吊装吊机选择按照“构件规格与重量表”和“起

重机械选用表”一一对照即可。

(四)、吊装安装工艺流程

流程:钢箱梁→钢主次梁→压型楼层板

(五)、钢梁安装吊装

１、吊装要求:

（1)主钢梁的安装在柱子校正符合规定后进行，应根据场地和起重设备条件,最大限度的将扩大拼装工作在地面完成；钢梁组装,应先用临时螺栓和冲钉固定，经检查达到允许偏差后，方可进行节点的永久连接。

(2）安装顺序按照钢构件编号顺序进行安装。在每片梁吊装到位后，用两根次梁先临时固定住，并将每片梁对应的次梁吊装、摆放到位，并进行次梁安装。

（3）构件悬吊应选择好吊点。大跨度构件的吊点需经计算确定(详吊点定位)。构件的捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损伤的措施。

（4）不得利用已安装就位的构件起吊其它重物。不得在主要受力部位焊其它对象。

（５)钢梁在施工中以及离开现场的夜间,均应采用临时支撑和缆绳充分固定。

2、主钢梁吊装安装:

（1)吊装前须将该构件拼接完整并焊接牢固，拼接时采用立拼法组装，以防钢梁侧向变形。

（2）梁单跨度较大,侧向容易失稳,吊装技术难度较高，为保证质量，吊装时防止构件变形是整个主钢梁吊装成败的关键。

（3）此钢梁吊装共分两个步骤：

ａ绑扎点的定位,定位必须在由自重和风所产生的应