岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工要点及质量...
岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准
岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准一、项目概述本标准规定了岩棉薄抹灰外墙外保温工程的要求、技术指标、施工方法、验收标准等。
二、材料规格与要求1.岩棉板应符合GB/T25975-2010《岩棉板及其制品》的规定，厚度为50mm~100mm，密度不低于70kg/m³。
2.玻璃钢网格布应符合GB/T17644-1999《塑料玻璃纤维网格布》的规定，规格为4mm×4mm，质量应均匀，无打结、断丝、毛刺、破损等现象。
3.薄抹灰砂浆应采用水泥、石灰、砂和外加剂按比例混合而成，强度不低于M10，砂床厚度不超过3mm。
三、施工方法1.工程准备1）墙体表面应清洁、光滑、无油污、尘土和其他杂质，不能有脱落的老砖、老灰等。
2）根据设计要求选择适宜的保温层厚度，保温层上层用网格布进行加固。
3）根据保温层厚度，施工保温层垂直控制线。
2.基层处理1）水泥砂浆中加入外加剂，找平墙面并用专业工具将墙面收平。
2）打底涂料应使用保温材料专用，保温板应预留腰线位置。
3.粘贴保温板1）规划保温板大小，决定保温板拼接的方式。
采用顶板、交错、交叉、扣板、平面等拼接方式。
2）在保温板表面涂覆粘结剂，并在墙体上涂刷粘结剂，然后将保温板贴到墙体上，用木塞、木夹等进行固定。
3）保温板表面应保持干燥、清洁，并贴合紧密。
4.贴网格布1）网格布大小应略大于保温板面积，用专业粘结剂贴彻底。
2）网格布应平整、紧密、无皱痕、波浪等现象。
3）网格布中心距不应超过200mm。
5.涂薄抹灰砂浆1）在网格布上面涂抹砂浆应均匀、一次性，厚度不应超过2mm。
2）在薄抹灰砂浆尚未完全硬化前进行调整，使表面整体平整。
3）在整个整体硬化后，使用扫子、拱刮等工具，按要求进行整整铺平并进行抹灰处理。
4）在墙体设有门窗、角部、边角处等处，按要求进行防护处理。
四、质量验收标准1.保温板应符合GB/T25975-2010《岩棉板及其制品》的规定，且无过度凸起、错位等现象。
岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点
岩棉板外墙保温系统施工质量控制要点伴随着能源危机的加剧和国家对建筑节能要求的不断提高，使得建筑物外保温系统日益受到重视，岩棉板外墙保温系统作为无可争议的A级防火材料在高层和超高层建筑外保温中应用越来越广泛。
由岩棉板保温层、固定材料（胶粘剂、锚固件等）、抹面层（或找平层）和饰面层构成，并固定在外墙外表面的非承重保温构造总称，简称岩棉板外保温系统。
该系统包括岩棉板复合浆料外墙外保温系统和岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统。
1施工准备1．1现场交接准备进入现场，须对进行上道工序进行交接验收，并办理相应的手续。
1．2技术准备1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。
2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。
3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。
1．3物资准备三大工具和主要材料设备。
本公司有多家长期合作的材料供应商。
生产供货能力远超于本工程材料使用量。
本工程采用规格为1200mm*600mm的岩棉板，表观密度为140kg/m³2 主要施工工具本外墙系统施工主要工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min电动搅拌器（或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子以及粘有大于20粒度粗砂纸的不锈钢打磨抹子等。
此外尚需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必须的劳保用品等3本项目施工将严格按以下程序图进行3、施工要点3.1 基层墙体处理应符合下列要求：1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。
局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。
3）当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1:1:6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8～10mm；再用1:3水泥砂浆抹平压光，厚度为8～10mm。
岩棉板外墙外保温施工质量控制措施
岩棉板外墙外保温施工质量控制措施1.材料选择和验收：首先，在岩棉板施工前，要对所选用的岩棉板进行质量验收。
检查板材的外观质量、尺寸规格、厚度、密度和燃烧性能等指标。
同时，还应检查施工所需的胶粘剂、固定件、防水材料等是否符合相关规范要求。
2.基层处理：在施工前，需要对外墙基层进行处理，确保基层平整、牢固、无明显裂缝和松动。
基层处理可以采用钢丝刷刨毛、清洗、涂刷腻子等方式，以便于岩棉板的粘贴和施工。
3.施工工艺：岩棉板外墙外保温的施工工艺包括粘贴、剪切、定位、固定和封缝等。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工的精准度和准确性。
同时，需要注意保温板之间和保温板与墙体之间的接缝处理，以及板材的固定和锚固等。
4.施工现场管理：施工现场管理是保证施工质量的关键。
首先，施工现场需要保持整洁有序，杂物和垃圾不能乱堆乱放。
其次，要确保施工人员经过专业培训，具备相关技能和工作经验。
并监督施工人员佩戴安全防护用品，确保施工安全。
对施工现场进行定期检查和验收，及时发现和整改施工中存在的问题。
5.质量检测：施工完成后，需要进行相关的质量检测和验收。
质量检测可以通过抽样检验、外观检查等方式进行。
检测内容主要包括岩棉板的厚度、密度、抗压强度、导热系数等指标的检测，以及保温层的平整度和规格尺寸的测量。
6.质量记录和档案管理：对施工过程中的质量控制和检测结果要进行记录和归档。
包括施工材料的验收记录、施工过程中的问题整改记录、质量检测结果等。
这些记录和档案有助于对施工质量进行追溯和评估，以及后续的维护和管理。
通过以上的质量控制措施的实施，可以有效地保证岩棉板外墙外保温施工质量的合格和可靠性，提高外墙保温的效果。
外墙岩棉保温板施工方案(薄抹灰)
一、岩棉板外墙保温系统二、编制依据国家相关标准1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20043.《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》4.中华人民共和国公安部进一步明确民工建筑外保温材料消防建筑管理有关要求的通知及公消【2011】65号。
岩棉板性能指标4.锚栓性能指标6.抹面胶浆性能指标7.节点部位所用保温材料性能指标。
厚度为A级30mm胶粉聚苯颗粒的性能指标详下表:三.外保温岩棉板施工A.基本要求1施工环境要求1.1外墙保温施工确保现场环境和基体表温度温度不低于5摄氏度。
1.2如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。
1.3雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨加以保护，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。
2.建筑物及基层墙体要求1.除实体混凝土墙体外，墙体外面抹1： 3水泥砂浆（凹进墙面1：2.5水泥砂浆）找平层。
外墙找平层表面干燥、洁净，强度（NO.lON/m/）、平整度、垂直度达到规范验收要求。
2.外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。
3.伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。
4.将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。
2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
3.施工准备3.1样板制作施工前按照本工程的技术要求，选定系统供应商，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。
材料复试合格后，采用系统组成材料，做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量、胶粘剂的配比和控制、面层砂浆的配比和控制、如何处理粘贴基层的缺陷等。
外墙外保温岩棉薄抹灰系统施工方案
外墙外保温岩棉薄抹灰系统施工方案外墙外保温岩棉薄抹灰系统是一种常用于建筑外墙保温的施工方案，通过岩棉材料的保温性能和薄抹灰层的装饰效果，有效提高建筑物的保温性能和美观度。
以下是该系统的施工方案：施工准备工作1.材料准备：–岩棉板：根据设计要求选用合适规格的岩棉板。
–薄抹灰材料：选用适宜的薄抹灰材料。
–粘结剂：选用适宜的粘结剂。
–配件：包括角铁、花栏、网格布等。
2.工具准备：–电动工具：切割、打磨用。
–手工具：刮刀、刷子等。
–安全防护用具：手套、口罩、安全帽等。
施工步骤1. 基层处理1.清理基层表面，确保干净、平整。
2.在基层表面涂刷一层粘结剂，增强基层与岩棉板的粘结性。
2. 岩棉板安装1.根据设计要求切割岩棉板规格。
2.将岩棉板按顺序铺设在基层表面，用螺丝固定在墙面上。
3.处理板与板之间的接缝，确保平整、无缝隙。
3. 薄抹灰层施工1.在岩棉板表面刮涂一层薄抹灰材料，并压平、抹光。
2.待第一遍抹灰干燥后，再进行第二遍的抹灰，确保表面光滑、一致。
4. 装饰处理1.对薄抹灰层干燥后的表面进行装饰处理，可根据设计要求选择合适的装饰涂料或涂饰面层。
施工注意事项1.确保施工现场通风良好，避免粘结剂、薄抹灰等材料对人体造成危害。
2.施工过程中注意安全，佩戴好安全防护用具。
3.严格按照设计要求和施工规范操作，确保施工质量。
4.施工完成后，对外墙外保温岩棉薄抹灰系统进行检查，修补存在的问题，确保整体效果和功能。
通过以上施工方案，可以有效实现外墙的保温效果并提升建筑外墙的装饰性，同时也要注重施工质量与安全，确保整体效果和使用功能。
加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案
加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案岩棉薄抹灰板外墙外保温是目前常用的外墙保温材料之一，具有保温隔热、防火、隔音、耐久等优点，广泛应用于住宅和商业建筑的外墙外保温工程中。
为了加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案，提高其保温效果和施工质量，我们可以分为以下几个方面进行加强和优化。
一、基层处理在施工之前，必须对基层墙体进行处理，保证其平整、牢固、干燥。
具体处理方法包括：清洁基层墙体表面的尘土和浮灰，修补墙体表面的裂缝和空鼓。
对于潮湿或有渗漏的墙体，必须进行防水处理，以确保墙体干燥。
二、网格布设为了加强岩棉薄抹灰板的抗拉强度和抗冲击能力，施工过程中需要在岩棉薄抹灰板表面铺设加强网。
加强网宜选用耐腐蚀性好、强度高、延伸率小的玻璃纤维网，网格的长度和宽度应根据外墙尺寸进行调整。
网格应完全覆盖岩棉薄抹灰板的表面，且必须与基层墙体紧密贴合。
三、胶浆底层抹灰在加强网铺设完成后，需要进行胶浆底层抹灰，为岩棉薄抹灰板和加强网提供牢固的粘结层。
胶浆宜选用耐久性好、粘结强度高的耐候胶浆，保证其粘结性能和强度。
底层抹灰的厚度应根据实际需要进行调整，一般建议在2-5mm左右。
四、锚固件安装为了加强岩棉薄抹灰板的固定性能，同时提高外墙外保温系统的整体稳定性，需要在底层抹灰完成后，安装锚固件。
锚固件的材料应选用符合国家标准要求的不锈钢材料，安装位置和数量应根据设计要求进行安排，以确保外墙外保温系统的正常使用。
五、面层抹灰在底层抹灰和锚固件安装完成后，可以进行面层抹灰。
面层抹灰宜选用耐候性好、施工性能高的矿物基抹灰材料，以确保抹灰层的平整度和耐久性。
面层抹灰的厚度应根据设计要求进行调整，一般建议在5-10mm左右。
六、防护措施在施工过程中，有必要采取一些防护措施，以确保岩棉薄抹灰板外墙外保温系统的完整和施工质量。
具体措施包括：设置防火带和防沉降膜，对施工质量进行检查和监督，确保施工工艺符合规范。
总之，加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案，需要从基层处理、网格布设、胶浆底层抹灰、锚固件安装、面层抹灰和防护措施等多个方面进行优化和加强。
2023年岩棉薄抹灰内墙外保温工程技术标准
2023年岩棉薄抹灰内墙外保温工程技术标准本文档制定了2023年岩棉薄抹灰内墙外保温工程技术标准，旨在规范该工程的施工流程、材料选用、质量控制等各方面要求，以确保工程质量和保温效果。
工程概述岩棉薄抹灰内墙外保温工程是指利用岩棉作为保温材料，在建筑内墙外表面搭配薄抹灰层，实现对建筑的保温效果。
该工程适用于各种建筑类型，尤其适用于住宅小区、工业厂房等建筑物。
施工要求1. 材料选用：保温层材料应选用符合国家标准的岩棉板，厚度不得小于50mm。
抹灰层应选用适宜的水泥砂浆，并按照比例配制。
2. 施工基础处理：施工前应对施工基础进行检查和处理，确保其表面平整、净洁、无明显渗漏或开裂等缺陷。
3. 布局和固定：岩棉板应保持整齐、紧密排列，并用专用粘结剂或饰面板进行固定。
4. 抹灰层施工：抹灰层应均匀涂抹，厚度不得小于10mm。
5. 保温系统饰面处理：保温系统完成后，应及时对其进行饰面处理，包括色彩选择、处理工艺等。
质量控制1. 现场管理：工地应设置专职管理人员，对施工人员进行现场指导与管理。
2. 质量检测：施工过程中应进行严格的质量检测，包括岩棉板规格、保温层厚度、抹灰层厚度等各项指标。
3. 现场验收：工程完成后，应进行现场验收，确认其质量达到国家标准要求并具有良好的保温效果。
安全注意事项1. 建筑材料应放置在指定地点，避免阻塞消防通道。
2. 施工现场应设置安全警示标志，保证工人安全施工。
3. 施工过程中如遇风、雨等极端天气情况，应暂停施工。
以上是2023年岩棉薄抹灰内墙外保温工程技术标准的主要内容，工程实施单位应按照本标准要求进行施工，确保工程质量和保温效果。
外墙外保温岩棉薄抹灰系统施工方案
济南铁道职业技术学院二期D-1地块外墙岩棉薄抹灰系统施工方案莱芜方圆建设集团有限公司外墙外保温岩棉系统（一）岩棉系统施工工艺（二）岩棉系统施工要点步骤一:基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。
(1)基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
（2）弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。
（3）挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二:岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。
切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
检查：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三:岩棉板基层处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。
岩棉无脱丝，不破损，缺棱掉角。
步骤四:岩棉板布胶（1）需网格布翻包处进行网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。
（2）粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的40﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。
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五、材料
质量控制-劣质材料
忽视系统概念！
五、安装锚固件
外保温系统施工
粘贴岩棉板48小时以后用冲击钻或电 钻打洞 冲击钻适用于混凝土和粘土砖 电钻适用于其他基墙
潮 湿 整 平
外保温系统施工
锚栓设置
注意:
锚栓固定在接缝处和板中央. 锚栓数量根据地形及建筑物的
高度适当调整
锚栓的设置点数：建筑高度60m以
下的墙面每平米设置不少于5个； 60m以上且不大于100m的墙面每平 米设置不少于6个
➢系统整体具有良好的匹配性
➢良好的耐久性
质量控制-透气性 由于使用与系统不匹配的组件所引起的破坏
渗透性极差的弹性涂料
质量控制-透气性 裂纹及渗水破坏
采用的组件未经调试与系统不匹配
使用不合格的塑料线条
质量控制-透气性
弹性涂料
破坏的形成过程及原因:
➢ 冷凝水所产生的系统内积水 ➢ 涂料的无渗透性
— 冷凝水积存于系统内,难以扩散 ➢ 冷凝水破坏系统并影响保温效果
SD - 值对比
涂料 0.15mm 厚: 硅树脂漆: 弹性涂料:
12mm 600mm
质量控制-防火隔离带
九、防火隔离带
高层建筑的特殊问题
高层建筑的主要问题: 垂直方向的救护通道
60 m 以下高度的建筑必须至少设一个安全撤 离楼梯间 或者两个安装在外墙的撤离楼梯间； 60 m 以上高度的建筑必须至少设两个安全撤离 楼梯间。
粘结面积≥60%
正确的粘贴方法：点贴+条贴
质量控制-粘贴面积
有效粘结面积示例
四、锚固件
质量控制-锚固件 锚固件比较
锥形柱 锥形柱 无锥形柱
断热桥（好） 断热桥（一般） 无断热桥
质量控制-锚固件 锚栓分类及应用
IDK 适用种类: A, B,C
TID 适用种类: A, B,C
Thermofix CF 适用种类: A, B,C
灰浆的施工 保护 合作
外保温系统施工
门窗框 预埋件 周围部位 从上到下 个人技能 团队协作
七、饰面层
外保温系统施工 底漆施工
•工具: 长毛滚筒 •施工次数：一遍 •等待时间: 至少1天
外保温系统施工
▪ 施工安排 – 一人负责灰浆上墙并整平 – 一人负责效果制作
▪ 注意 – 不要交换职责
▪ 必须避免的事情 – 接缝 – 阳光直晒 – 施工过程中断 – 雨水淋湿
质量控制-裂缝 粘贴方式说明
正确做法
错误做法
质量控制-裂缝 耐碱玻纤网导致裂缝
1、缺少45度斜向额外加强网布，导致45 度斜向裂纹’出现在洞口部位。
2、耐碱断裂强力低的网格布很容易导致 严重的质量问题(750 N/5cm )
质量控制-裂缝 玻纤网格布导致裂缝
如果先挂网，后上抹面胶浆，就会网格布的有效粘结面积大大减少， 进而导致加固层实际粘结力的下降。 这样，就使得加固层和饰面层剥落的概率大大上升。
质量控制-细节节点
窗洞口节点设计示例
滴水线条： 防止墙面污水 有效抵抗大暴雨冲刷 无需在系统上开槽
门窗连接线条： 构造防水替代单一材料防 水 防600帕水压 有效抵抗大暴雨冲刷
质量控制-细节节点 窗洞口施工示例
质量控制-细节节点
滴水线条
滴水线条
质量控制-细节节点
外保温没有正确的设计
正确的设计和施工
?
忽视系统概念！
质量控制-劣质材料
不专业的施工队伍 忽视节点构造
? 忽视系统概念！
质量控制-劣质材料
?
六、裂缝
质量控制-裂缝 保温板粘贴导致裂缝
保温板的粘结必须遵循‘T-型缝’的原则 (两条不同方向的板缝绝对不能 相会) 额外的 “应力集中”出现在洞口处(窗洞口 ，门洞口等等) 额外的应力集中和保温板在洞口处的影响，很可能会导致这个部位出现斜 向开裂。因此，洞口附近的保温板应该遵循 >20cm 的原则。
质量控制-锚固件
使用劣质、无断热桥的廉价毛拴 易折断
质量控制-锚固件
质量控制-锚固件
锚固件漏水及处理
质量控制-锚固件
锚固件问题总结
➢使用优质的锚固件 ➢有断热桥，防止结露、冷凝 ➢有锥形柱 ➢长度足够，安装牢固 ➢锚固件必须穿过粘结点 ➢安装完毕后，立即用砂浆封堵
质量控制-锚固件
锚固件问题总结
质量控制-粘贴面积
施工工人没有经过严格、正规的施工培训，无证上岗; 应力、收缩及保温板的热胀冷缩都无法知晓； 因此，‘点框’没有得到正确的使用；
质量控制-粘贴面积
在将保温板粘结到墙面之前，必须仔细检查粘结 剂的厚度是否足够； (有效粘结面积≠ 保温板上的砂浆面结)
质量控制-粘贴面积
有效粘结面积示例
45˚ 斜网 至少30x40cm
护角条
外保温系统施工 边缘和墙角
外保温系统施工 滴水和线条
外保温系统施工
加强层伸缩缝线条
E型
V型
外保温系统施工 加强层的处理
齿形抹刀 (10mm)
外保温系统施工
注意事项: • 避免网格布与岩棉板干搭接 •不能露网 • 至少10公分重叠 • 不能有褶皱 • 控制网的质量
灰浆的厚度 = 粒径
外保温系统施工 间断的施工导致的问题
外保温系统施工
灰浆施工后的保护非常重要
▪ 原因 – 开门 – 接触 – 工具 –水 – 下雨 – 建筑垃圾，等等
第二部分：质量控制
一、质量控制总结
1.计划与设计
质量控制
系统选用 建筑物理数据计算 （不仅仅是K值的计算） 细部节点设计与处理 计划施工流程
扫除
脏污? 油渍? 起鼓 ? 找平层 ?
用清水或清洁剂清洗 敲掉，扫除 测试粘结强度
潮湿 ?
干燥
平整 ? 门窗管道是否安装好?
通知监理
外保温系统施工 几种常见的不合格基面
二、托架的安装
外保温系统施工
注意: 托架连接线条 横平竖直 水平尺检查
墙角处托架切割
用塑料膨胀 螺栓固定
三、岩棉安装
外保温系统施工
SPM-T 适用种类: E
SD 8 适用种类:A,B,C,D,
Thermofix N8 适用种类: A, B,C, D
A:普通混凝土 B:实心砌块 C:空心砖 D:轻质混凝土 E:加气混凝土
长度 l x
建筑高度 h
质量控制-锚固件
边缘区域的划分 随着建筑物高度及长度的变化， 建筑物阳角边缘区域锚固件数量增加
所采用的建筑材料和建筑构件，以便 消防队开展有效灭火的可能性。
质量控制-防火隔离带 外墙外保温系统着火行为
热辐射 相邻建筑物着火
建筑物外部着火
建筑物内部着火
T形排板
墙角错缝
外保温系统施工 岩棉板排布中注意的问题
➢ 两块板间不能有缝隙 ➢ 横平竖直 ➢ 水平尺及时检查!!!
外保温系统施工 岩棉板窗洞口施工
注意: 窗角处不能有拼缝!!!一定要用 整块的岩棉板
≥ 20 cm
≥ 20 cm
整块岩棉板
外保温系统施工
确定窗框到窗台的距离
?
窗套 先粘贴立面岩棉板 密封带或门窗连接线条 最后在窗套上粘贴岩棉板
质量控制-施工计划
破坏的原因为建筑潮湿度问题 ， 可以通过合理的工期计划和高 透气性的材料避免。
破坏已经施工完毕的外墙外保 温系统，可能会引起严重的质 量问题； 只有根据外墙外保温系统功能 层合理设计的施工工期计划， 才有可能有效避免。
八、透气性
质量控制-透气性 透气性相关因素
➢完整外墙外保温系统
质量控制-细节节点
外保温系统 渗水
质量控制-细节节点
没有底座托架，系统没有封闭
岩棉板
质量控制-细节节点
穿墙管道没有使用预压密封带进行防水处理
质量控制-细节节点
立面装饰线条设计
三、粘贴面积
质量控制-粘贴面积
通常现场施工工人养成了 一个节约材料（粘结剂） 的习惯，并且尽可能减少 用量。
(粘结面积<60%)
使用了岩棉板就行 缺少系统设计经验 4S店与汽车厂“组装”汽车的区别
产品的混合使用
没有饰面层
外保温系统
质量控制-劣质材料
➢劣质岩棉板导致抹面砂浆脱落； ➢岩棉系统分层
质量控制-劣质材料
随意组合系统 使用劣质锚固件
忽视系统概念！
质量控制-劣质材料
随意组合系统 使用不透气饰面层，导致剥落
外保温系统施工
锚固件安装后的事项
用粘结抹面砂浆密封 圆盘. 等待时间: 1 天
外保温系统施工
注 意: • 打孔等待时间: ≥48小时 • 打孔时，要来回拉电钻带出灰尘 • 塑料套管应先放入孔中 • 与岩棉板表面齐平或进入1-2mm • 密封锚拴
六、抹面砂浆
外保温系统施工
将砂浆加入水中. 用电动搅拌机搅拌3-4分钟 静置5分钟 用电动搅拌机搅拌3-4分钟
质量控制-细节节点
保温隔热; 滴水; 系统节点连接;
防水密封; 耐久性; 立面清洁;
质量控制-细节节点
常见的门窗洞口部位漏水问题： 窗框保护膜没有清除； 没有采用门窗洞口内侧保温， 因此，外保温系统与窗框几乎没有什么 连接（饰面层除外）； 上述问题，几乎没有意识到节点连接的重要性！
质量控制-细节节点 窗洞口节点设计示例
施工要点
1、基层处理 2、托架安装 3、岩棉安装 4、加强层 5、锚固件 6、抹面砂浆 7、饰面装饰