原材料试验计划
化工原材料进厂检验计划
金属含量（Na+K+Mg+Ca+Zn+Fe）
mg/kg
≯50
GB/T 18608
1次/批
总氯
mg/kg
≯15
SH/T 1757-2006
1次/批
饱和脂肪酸含量
%
（质量分数）
2.5
GB/T 17376
GB/T 17377
水分（体积分数）
%
痕迹
目测
1次/批
机械杂质
无
目测
1次/批
加剂后柴油总污染物
≤0.002
酸(合成)
盐酸（HCl）
%
≥31
1次/车
铁
%
≤0.006
1次/月（随机抽检）外委
硫酸盐（SO4）
%
≤0.005
砷
%
≤0.0001
灼烧残渣
%
≤0.08
氧化物（Cl）
%
≤0.005
液氨(液体无水氨)
纯度
％
≥99.9
1次/批外委
二甲基酮肟
纯度
％
≥99
石灰石
CaCO3≥93%
%
≥93
1次/批
水份，%≥96
1次/批
氢氧化钠
%
0.1～1.0
铁
%
≤0.01%
炼油循环水缓蚀阻垢剂
磷酸盐(以PO43－计)含量，
%
6.0～10.0
1次/批外委
亚磷酸盐(以PO33－计)含量
%
≤0.40
固体含量
%
≥25
相对密度（20℃）
g/cm3
≥1.12
PH值（1％水溶液）
施工项目关键工序质量检验试验的措施和计划
施工项目关键工序质量检验试验的措施和计划为保证本工程的施工质量，依据本项目的施工特点及实际情况我公司特拟建立以下各项质量检验控制措施。
1原材料检验验收措施1.1原材料的质量控制（1）对进场的原材料，由项目物资管理部在对其品种、规格、数量、外观质量检查的同时，核对其质量证明文件及相应的试验报告等质保资料。
（2）对进场的需要进行焊接的材料和焊材必须由金属实验室检测人员进行材质的复合。
1.2原材料的使用及跟踪验证原材料使用必须遵循先检验、验证合格后方可使用的原则。
（1）项目物资管理部只能发放检验、验证合格的原材料、设备。
（2）凡未经检验和已经验证为不合格的原材料不能投入使用。
使用单位严禁使用检验不合格的原材料。
使用单位在领用原材料的同时，抄录原材料材质证明书编号和复试报告编号，做好材料使用跟踪记录。
（3）对于不需要复试的原材料，在验收合格、核对质量证明文件无误后方可发放使用。
（4）对于焊材等需要金属实验室检验的材料，在检测合格、检测人员出具合格报告后方可发放使用。
（5）对于需要外检的保温材料、钢结构用高强螺栓等，在外委检验合格后方可发放使用。
（6）项目物资管理部及使用单位应建立发放原材料跟踪管理台帐，跟踪管理台帐内容包括：原材料名称、厂家名称、到货日期、数量、规格等级、出厂证件编号、复试报告编号、领用单位、领用日期、领用数量、使用部位、退库数量等，对其进行跟踪验证。
2工程质量检查验收措施2.1工程质量检查验收依据（1）业主认可的施工技术规范。
（2）业主认可的施工质量验收及评价规程。
（3）有效的设计文件、施工图纸及设计变更。
（4）制造厂家的设备图纸、技术说明书中的技术条件和标准。
（5）与有关单位议定或会议决定并经批准的补充规定。
（6）监理单位、建设单位批准的“施工质量验收范围划分表”。
2.2施工质量验收要求（1）工程开工前，项目部根据本工程的施工范围，编制各专业“施工质量验收范围划分表”，监理单位进行审核，建设单位确认后，由施工、监理及建设单位三方签字、盖章批准后共同执行。
钢结构检验试验计划三篇
钢结构检验试验计划三篇篇一：钢结构检验试验计划一、原材料检验1、原材料进厂：钢材进厂时按材质、规格和型号进行分类，主控项目进行全数检查；一般项目的材料进行抽检，每一材质、规格和型号的钢材抽查5处。
（1）检查质量证明文件、中文标志及检验报告等，是否和设计说明、标准规范相符合；（2）钢材的厚度是否在标准范围之内，用游标卡尺测量每一品种、规格的钢材抽查5处；（3）检查钢材外观：a、表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。
b、钢材端边、断口不应有分层、夹渣等缺陷。
c、钢材表面的锈蚀等级应符合国家标准。
2、复验：对于每一批进厂的钢材，按规范进行取样复验，同一批号、同一炉号，不大于60吨的抽一组试样，一组试样包括拉伸、弯曲各一根，试样规格为t*30mm*500mm，做拉伸和弯曲试验;大于等于40mm的厚钢板并做冲击实验和Z 向性能实验。
见附表：二、焊缝的探伤和外观检查1、车间焊接：钢结构焊接的焊缝分为三个等级，其中一、二级焊缝需要进行探伤，一级焊缝100%探伤符合要求，二级焊缝按每条长度25%探伤符合要求，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。
三个等级焊缝都要进行尺寸和外观检查。
2、现场焊接：钢结构焊接的焊缝分为三个等级，其中一、二级焊缝需要进行探伤，一级焊缝100%探伤符合要求，二级焊缝按条数抽取25%探伤符合要求，且探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
三个等级焊缝都要进行尺寸和外观检查。
3、外观检查包括：表面裂纹、焊瘤、未焊满、咬边、弧坑裂纹、接头不良、表面气孔。
外观检查应符合规范要求。
三、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验1、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，按工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。
本工程抽取Q345B材质的钢板四批，每批三组，Q345GJC材质的钢板四批，每批三组。
项目检测试验计划
项目检测试验计划在任何项目的实施过程中，检测试验都是至关重要的环节。
它不仅能够确保项目的质量和安全性，还能为项目的顺利推进提供有力的支持和保障。
为了使检测试验工作有条不紊地进行，特制定本项目检测试验计划。
一、项目概述首先，让我们对本项目有一个清晰的了解。
本项目是具体项目名称，旨在阐述项目的主要目标和用途。
项目涵盖了具体的工作范围和内容，预计在预计完成时间完成。
二、检测试验的目的检测试验的主要目的在于：1、验证项目所使用的原材料、构配件和设备是否符合设计要求和相关标准规范。
2、监控施工过程中的各项工艺和工序，确保施工质量符合规定标准。
3、为项目的验收提供科学、准确的数据和依据。
三、检测试验的依据在进行检测试验时，我们将严格遵循以下依据：1、国家和地方现行的相关法律法规、标准规范，如列举相关法规和标准的名称及编号。
2、项目的设计文件、施工图纸和技术要求。
3、项目合同中有关质量检测试验的条款和约定。
四、检测试验的内容（一）原材料检测1、对水泥的检测，包括强度、凝结时间、安定性等指标。
2、钢材的检测，涵盖抗拉强度、屈服强度、伸长率等性能。
3、砂、石等骨料的检测，重点关注颗粒级配、含泥量等参数。
（二）构配件检测1、对预制构件的尺寸、外观质量、强度等进行检测。
2、门窗的气密性能、水密性能、抗风压性能等检测。
（三）施工过程检测1、混凝土的坍落度、抗压强度检测。
2、砌筑砂浆的强度检测。
3、钢筋连接接头的力学性能检测。
（四）功能性检测1、建筑物的防水性能检测。
2、电气系统的绝缘电阻、接地电阻检测。
3、给排水系统的通水、通球试验。
五、检测试验的频率和抽样方法（一）频率根据项目的规模、施工进度和相关标准规范的要求，确定各项检测试验的频率。
例如，水泥每具体批次数量进行一次检测，钢筋每具体批次数量抽检一组。
（二）抽样方法遵循随机抽样的原则，确保样本具有代表性。
对于原材料，在进料现场随机抽取；对于构配件，从同一批次中随机抽取；施工过程中的检测，则在施工部位随机选取。
原材料检验试验计划
工程材料试验检测计划编制_________________审核：________________批准：________________日期：2012年4月20日第一章•编制依据1．与本项目相关的建筑施工技术规范、验收标准。
2.文化路综合市场工程建筑、结构施工图。
第二章•工程概况本工程位于青海省海西州茫崖行委花土沟镇文化路西侧，相对海拔高度3000m;该综合市场为框架结构两层总建筑面积为7585.76〃其中；市场摊位区钢结构面积为1916.32〃；钢筋砼框架结构面积为5669.44〃。
计划开工日期2012年4月26日，计划竣工日期2012年9月29 日，施工总日历天153天。
第三章•取样的范围和程序1.取样送样的范围针对本工程中结构用钢筋及焊接试件、砼试块、砌筑砂浆试块、防水材料以及全部原材料实行取样和送检。
2.取样及送样的程序2.1.施工单位试验人员应在监理旁站人员在场的情况下，现场进行原材料取样工作和试块的制作工作。
2.2.施工单位试验人员应对试样进行保护，并和旁站监理一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
2.3.送样检测时，须有送检单位填写委托单，施工单位实验人员、旁站监理应在试验委托单上签名。
第四章•取样的次数和频率根据相关规范和结合本项目设计工程数量，拟定以下实验检验次数和取样频率。
1. 钢材的取样1.1.钢筋原材料取样方法：1.1.1.钢筋的取样原则：按同一炉、同规格、同一牌号、重量不大于60 吨为一批次，取一组试件；或按照进场次数或批次取一组试件。
可在每批材料或没盘中任选两根钢筋距端头500mm 处截取。
I级钢筋一组6个试件；3个拉伸；3个弯曲。
H级钢筋一组6根试件；3个拉伸；3个弯曲。
试样规格：拉伸试样不小于L o+D0+夹持长度。
弯曲试样5D+150。
®—标距长度；D—钢筋直径）1.1.2.检验结果对照相关规定《钢筋砼用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》1.2.钢筋焊接的取样（电弧焊）1.2.1.取样原则：在同一班次内，同一操作人员完成的300 个同级别、同规格接头作为一批，随机取样一组。
试验检测计划方案
试验检测计划1 工程概述 (1)1.1 工程概况 (1)2 试验检测依据的标准 (1)3 试验检测标准取样频次的要求 (2)3.1 混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2)3.2 混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (3)4 试验检测方案 (3)5 原材料进场品质检验试验 (4)5.1 原材料进场检验试验的基本运作方式 (4)5.2 原材料进场检验要求 (5)6 工程施工质量控制试验检测 (7)6.1 工程施工质量试验检测的运作方式 (7)6.2 各部位砼检测计划 (7)7 本工程拟用混凝土配合比，砂浆配合比检测计划 (7)1.1(1) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022)：(2) 《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2022)；(3) 《水泥密度测定方法》 (GB/T 208-94)；(4)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346-2022)；(5) 《水泥胶砂流动度测定方法》 (GB/T 2419-2005)；(6) 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》(GB/T 17671-1999)；(7) 《水泥比表面积测定法方法勃式法》 (GB/T 8074-2022)；(8) 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB/T 1596-2005)；(9) 《钢筋混凝土用刚第 1 部份：热轧光圆钢筋》 (GB 1499.1-2022)；(10) 《钢筋混凝土用刚第 2 部份：热轧带肋钢筋》 (GB 1499.2-2022)；(11) 《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》 (YB/T 5126-2003)；(12) 《金属材料弯曲试验方法》 (GB/T 232-2022)；(13) 《金属材料拉伸试验第 1 部份：室温试验方法》 (GB/T 228.1-2022)；(14) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-2022)；(15) 《焊接接头弯曲试验方法》 (GB/T 2653-2022)；(16) 《钢筋焊接接头试验方法标准》 (JGJ/T 27-2001)；(17) 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2022)；(18) 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ 52-2022)；(19) 《混凝土用水标准》 (JGJ 63-2022)；(20) 《混凝土外加剂》 (GB 8076-2022)；(21) 《水运工程混凝土试验规程》 (JTJ 270-98)；(22) 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T 50081-2002)；(23) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 (GB/T 50080-2002)；(24) 《普通混凝土配合比设计》 (JGJ 55-2022)；(25) 《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ/T 98-2022)；(26) 《建造砂浆基本性能试验方法标准》 (JGJ/T 70-2022)；(27) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022)；(28) 《水运工程混凝土施工质量控制标准》 (JTS 202-2-2022)； (29) 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ 107-2022)； (30) 《水运工程质量检验标准》 (JTS 257-2022)； (31) 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》 (GB 50086-2001)； (32) 《岩土锚杆(索)技术规程》 (CECS 22：2005； (33) 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 (CECS 03：2022)；表 1：混凝土原材料进货验收检验取样频次要求表检测项目细度、标准稠度、凝 结时间、安定性、胶砂强 度、 比表面积、 三氧化硫、 烧失量、密度、胶砂流动度。
产品开发部原材料选用计划
产品开发部原材料选用计划一、市场调研与需求分析要开发一款成功的产品，需要首先进行市场调研和需求分析。
通过调研市场中竞争对手的产品和消费者的需求，可以了解到市场的整体情况和潜在的机会。
同时，对消费者的需求进行深入分析，可以确定产品需要具备的特性和功能。
在制定原材料选用计划时，需要结合市场调研和需求分析的结果，制定合理的原材料选用标准。
二、原材料选用标准的制定制定原材料选用标准是保证产品质量和性能的基础，也是产品开发部进行原材料选型的重要依据。
选用标准应包括物理性质、化学性质、可靠性、环境友好性等方面，并结合市场需求和竞争对手的产品特点进行制定。
在确定选用标准时，需要考虑原材料的价格、供应稳定性以及对产品成本和生产效率的影响等因素。
三、原材料多样性和替代品选择在开展原材料选型时，应尽可能保持原材料的多样性，并考虑替代品的选择。
多样性可以提高产品的差异化竞争优势，同时降低依赖单一原材料带来的风险。
选择替代品时，需要综合考虑其性能、价格和市场供应情况，并进行实验验证，确保替代品可以满足产品的需求和质量要求。
四、供应链管理和合作伙伴选择在选择原材料时，需要考虑供应链管理和合作伙伴选择。
优秀的供应链管理可以确保原材料的及时供应和稳定性。
选择合作伙伴时，需要考虑其信誉度、技术能力和服务水平，并建立长期的合作关系。
同时，要进行供应商的审查和评估，确保其符合相关法规和质量标准。
五、原材料测试和质量控制在进行原材料选型之前，需要对候选原材料进行测试和评估。
测试应包括物理性质、化学性质、可靠性、环境友好性等方面。
通过实验室和应用试验的方法，评估原材料的性能和质量是否符合要求。
同时，需要建立严格的质量控制体系，在生产过程中对原材料进行抽查和检验，确保产品质量的稳定性和一致性。
六、成本控制和效益分析在原材料选用计划中，需要进行成本控制和效益分析。
对原材料的价格和使用量进行评估，以确定成本控制的关键点。
同时，通过分析原材料的性能和质量对产品的影响，估算采用不同原材料的效益和风险，从而作出合理的选用决策。
CFG桩试桩工艺试验方案
CFG桩试桩工艺试验方案一、试验目的CFG桩是一种将浆液替代为水泥的注浆桩，其作为一种新兴的地基处理技术，已经得到广泛应用。
本试验方案旨在对CFG桩的工艺进行试验，探索最佳操作参数，为工程实施提供参考。
二、试验内容1.原材料试验：对水泥、石子、沙子等原材料进行质量检验，确保其符合工程要求。
2.配制试验：根据CFG桩设计要求，调配不同比例的水泥浆液，以及加入适量的石子和沙子，进行配制试验。
3.浆液稳定性试验：对不同浆液配比的CFG桩浆液进行稳定性试验，评估其流动性、施工性能以及坍落度等性能指标。
4.强度试验：对不同配比的CFG桩试样进行强度试验，分析不同配比下的抗压强度、抗剪强度等力学性能。
三、试验步骤1.原材料试验：a.对水泥进行标准试验，包括标准稠度、凝结时间、强度等指标。
b.对石子和沙子进行颗粒分析，确定其粒径分布。
2.配制试验：a.选择不同比例的水泥浆液，如1:1、1:2、1:3等，依次进行试验。
b.按照CFG桩设计要求，将水泥、石子、沙子按照一定比例混合，加入适量水搅拌，形成CFG桩浆液。
3.浆液稳定性试验：a.对不同配比的CFG桩浆液进行流动性测试，采用流动时间试验法或现场非坍落度试验。
b.对CFG桩浆液进行施工性能试验，包括流动性、分布性等指标的评价。
4.强度试验：a.将取样的CFG桩浆液注入试验模具中，按照一定养护条件，测定不同时间点下的抗压强度。
b.对CFG桩试样进行抗剪试验，评估其抗剪承载力。
四、试验结果及分析根据试验结果和数据分析，评估不同浆液配比下CFG桩的工艺性能和力学性能，选取最佳工艺参数。
分析原料质量对CFG桩稳定性和强度的影响，并提供工程实施建议。
五、试验安全与环保要求1.试验人员应具备相关操作技能，严格遵守操作规程，保证试验过程安全。
2.操作过程中应采取有效的防护措施，避免原材料的皮肤或呼吸道暴露。
3.废弃物应按照环保要求进行分类处理，确保环境不受污染。
六、试验设备与器材1.流变仪、混凝土试验机、试验模具等试验仪器。
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原材料试验计划（一）
项目等级（说明）部位（层）代表批量取样次数
水泥现场□预拌□P.C32.5 基础、主体10t 1 现场□预拌□P.C32.5 主体54t 1 现场□预拌□P.C32.5 主体65t 1 现场□预拌□P.C32.5 主体40t 1 现场□预拌□
砂子现场□预拌□细砂、中砂基础、主体200m3 1 现场□预拌□细砂、中砂主体200m3 1 现场□预拌□细砂、中砂主体200m3 1 现场□预拌□细砂、中砂主体200m3 1 现场□预拌□
石子现场□预拌□1-2cm 基础、主体200m3 1 现场□预拌□1-2cm 主体200m3 1 现场□预拌□1-2cm 主体200m3 1 现场□预拌□1-2cm 主体200m3 1 现场□预拌□
砼外加剂现场□预拌□现场□预拌□现场□预拌□
砌体块材
MU10 基础、主体10万块 1
MU10 主体10万块 1
MU10 主体15万块 1
MU10 主体15万块 1 防水材料
原材料试验计划（二）
项目等级（说明）部位（层）代表批量取样次数
钢筋Ⅰ级钢φ10以下基础、主体28t 2 Ⅰ级钢φ10以上基础、主体21t 2 Ⅲ级钢基础、主体62t 3
构件水泥
砂
石
钢筋
饰面砖
保温材料
主要项目工程量表。