试验检测计划方案

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试验检测计划

试验检测计划

试验检测计划一、背景介绍试验检测计划是为了保证产品质量和安全性而进行的一项重要工作。

通过合理的试验检测计划,可以确保产品在生产过程中符合相关标准和要求,从而提高产品的可靠性和竞争力。

二、目的和范围本试验检测计划的目的是对某公司新开辟的产品进行全面的试验检测,以验证其性能、可靠性和安全性。

本计划适合于该产品的试验检测工作,包括但不限于功能性试验、可靠性试验、安全性试验等。

三、试验检测内容和方法1. 功能性试验1.1 试验目标:验证产品的各项功能是否满足设计要求。

1.2 试验内容:- 根据产品设计要求,执行各项功能性试验,包括但不限于产品开关、操作流程、功能操作等。

- 记录试验过程中的数据和结果,进行数据分析和评估。

1.3 试验方法:- 采用标准化试验方法进行功能性试验。

- 使用专业的测试设备和仪器,确保试验的准确性和可靠性。

2. 可靠性试验2.1 试验目标:评估产品在长期运行和极端环境下的可靠性。

2.2 试验内容:- 进行长期运行试验,摹拟产品在实际使用中的工作状态。

- 进行极端环境试验,如高温、低温、湿热等,评估产品在不同环境下的可靠性。

2.3 试验方法:- 采用标准化可靠性试验方法进行可靠性试验。

- 使用专业的测试设备和仪器,确保试验的准确性和可靠性。

3. 安全性试验3.1 试验目标:验证产品的安全性能,确保产品在使用过程中不会对用户造成伤害。

3.2 试验内容:- 进行电气安全试验,评估产品的电气性能和安全性。

- 进行机械安全试验,评估产品的机械结构和安全性。

3.3 试验方法:- 采用标准化安全性试验方法进行安全性试验。

- 使用专业的测试设备和仪器,确保试验的准确性和可靠性。

四、试验检测计划的执行和管理1. 试验检测计划的执行- 按照试验检测计划的内容和方法进行试验工作。

- 严格按照标准化试验方法操作,确保试验的准确性和可靠性。

- 记录试验过程中的数据和结果,进行数据分析和评估。

2. 试验检测计划的管理- 指定专人负责试验检测计划的执行和管理。

试验检测计划书范文

试验检测计划书范文

试验检测计划书范文一、试验目的本试验计划旨在检测产品的性能和可靠性,确保其符合设计和技术要求,为产品的生产和推广提供科学依据。

二、试验范围本试验计划主要涵盖以下方面:1.产品的基本性能测试:包括产品的外观品质、电气性能、机械性能等方面的评估和测试;2.产品的可靠性测试:包括产品的长时间使用、环境适应性、抗干扰能力等方面的验证和评估;3.产品的安全性测试:包括产品的电气安全、防热性能、抗击破性等方面的测试和评估。

三、试验方案1.试验设备和器材准备根据试验的要求,将适当的测量仪器和设备准备齐全,确保测试的准确性和可靠性。

2.试验样品的选择和准备根据产品的生产批次,从中随机选择一定数量的产品作为试验样品,并按照规定的方法进行样品的准备和标识。

3.试验方法和标准根据产品的技术要求和相关的行业标准,确定试验的方法和标准,确保试验结果的客观性和可比性。

4.试验过程和内容具体试验内容包括但不限于以下几个方面:(1)基本性能测试:包括外观品质评估、电气性能测试、机械性能测试等;(2)可靠性测试:包括长时间使用测试、环境适应性测试、抗干扰能力测试等;(3)安全性测试:包括电气安全测试、防热性能测试、抗击破性测试等。

5.数据采集和分析根据试验方案和方法,对试验过程中产生的数据进行采集和分析,得出准确的试验结果和结论。

6.试验报告和总结依据试验结果和结论,编写试验报告和总结,对试验的整个过程进行总结和评价,提出改进和优化的建议。

四、试验时间和地点1.试验时间:本次试验计划的预计时间为30天。

2.试验地点:试验将在指定的试验室和场地进行,确保试验的环境和设施符合要求。

五、人员安排和责任分工2.试验操作人员:负责试验的具体实施,按照试验方案和标准进行操作和测量。

3.数据分析人员:负责对试验数据的采集和分析,提供准确的试验结果和结论。

4.试验监督人员:负责对试验过程和结果进行监督,确保试验的可靠性和准确性。

六、试验风险评估和安全措施1.试验过程中存在一定的电气和机械风险,必须按照相关的安全规范和操作规程进行操作,确保人员的安全。

厂房试验检测计划方案模板

厂房试验检测计划方案模板

厂房试验检测计划方案模板1. 引言厂房试验检测计划方案是为确保厂房建设质量,并对相关设备、系统进行有效试验和检测,以满足安全和可靠运行的要求而制定的计划方案。

本文档旨在提供厂房试验检测计划方案的详细内容和步骤。

2. 目标与范围本计划方案的目标是:- 评估厂房建设质量;- 验证厂房设备和系统的性能;- 确保厂房设备和系统的安全和可靠运行。

本计划方案适用于厂房试验检测的各个阶段,包括试验前准备、试验实施、试验数据分析与评估等。

3. 试验项目与标准本计划方案中所涉及的试验项目和标准应根据实际情况进行确定,并符合国家和行业相关标准。

具体试验项目和标准需在试验前由试验团队与相关部门共同评估和确认,并记录于试验计划中。

4. 试验前准备试验前准备工作是保证试验顺利进行的基础。

试验前准备包括但不限于以下内容:- 汇总试验项目和标准;- 评估试验对象的状态和准备程度;- 制定试验流程和时间计划;- 分配试验任务和责任。

5. 试验实施试验实施是按照试验计划进行试验的过程。

试验实施包括但不限于以下内容:5.1 试验设备和工具准备- 检查试验设备的完好性和准备状态;- 检查试验工具的齐全性和准备状态。

5.2 试验对象准备- 检查试验对象的安装和准备状态;- 确保试验对象的接口和连接符合要求。

5.3 试验操作指导- 制定试验操作指导和流程;- 指导试验人员按照指导和流程进行试验。

5.4 试验记录和数据采集- 按照试验记录要求记录试验过程;- 确保试验数据的准确性和可靠性。

6. 试验数据分析与评估试验数据分析与评估是根据试验结果对试验对象的性能进行评估和判定的过程。

试验数据分析与评估包括但不限于以下内容:- 对试验数据进行整理和清洗;- 使用合适的方法和工具进行数据分析和处理;- 根据试验标准和指标进行性能评估和判定。

7. 试验报告和总结试验报告和总结是对试验过程和结果进行记录和总结的过程。

试验报告和总结包括但不限于以下内容:- 汇总试验结果和数据;- 分析试验结果的优缺点和问题;- 提出改进和优化建议。

最全的试验检测计划书

最全的试验检测计划书

最全的试验检测计划书
一、试验概述
本试验旨在研究XX药物的药效性能。

试验中将用XX类型的动物作为
被试,并采用XX实验方法,以实现对药效性能的有效评价。

二、实验对象及实验设备
1.实验动物:10只雄性BALB/c小鼠,初期体质量为20±1g,半月龄
以上。

2.实验设备:
(1)药物剂量递送装置:采用XX型号的药物递送设备,以达到药物精
确剂量及持续递送;
(2)饮水评价系统:通过采用XX型号的饮水评价仪,获取动物摄取的
饮水量及时间;
(3)尿液分析仪:XX型号的尿液分析仪,用于测定尿液指标;
三、试验条件及过程
1.试验条件:实验室环境温湿度控制,室温为21±2℃,湿度为
50±10%RH。

2.试验过程:
(1)药物给药:将研究药物XX按实验药物的药效设计剂量给药至动物,以实现研究药物的体内药效对比;
(2)饮水量评价:通过采用XX型号的饮水评价仪,每日评价动物的饮水量及时间;
(3)尿液分析:每日分别取样两次,1小时及3小时后的尿液,用XX 型号的尿液分析仪,以测定尿液指标;
(4)运动行为观察:每日观察动物的行为及运动状态,记录与行为相关的参数
四、实验安全性
1.食物及水分给予:每日按体重2g/d给予。

工程试验与质量检测计划与方案

工程试验与质量检测计划与方案

工程试验与质量检测计划与方案一、引言在工程项目中,为确保施工与产品质量,必须进行试验与检测。

本文将从前期准备、试验计划、试验流程、质量检测等多个方面进行综合规划与设计,确保工程质量达标。

二、前期准备1.定义试验目的和要求:明确试验的目标和标准,例如对材料或结构的强度、耐久性等进行测试。

2.确定试验范围和任务:根据工程的实际情况,确定试验的范围和任务,考虑到材料、结构、工程环境等因素。

3.确定试验设备和仪器:根据试验的目的和要求,选择适当的设备和仪器,确保能够准确、可靠地进行试验。

三、试验计划1.制定试验方案:根据试验目的和任务,制定试验的具体方案,包括实施方法、试验条件、试验样品选择等。

2.确定试验参数:根据试验方案,确定试验参数,例如施力的大小和方式、试验温度、湿度等。

3.制定试验计划及进度安排:根据试验任务量和工期要求,合理制定试验计划,确保试验按时进行。

4.确定试验费用预算:根据试验方案和任务量,制定试验费用预算,确保试验经费充足。

四、试验流程1.试验前准备:包括试验设备与仪器的校验、试验样品的制备、试验环境的准备等。

2.试验过程:按照试验方案和参数,进行试验操作,并记录试验数据和观察结果。

3.试验数据分析与处理:对试验数据进行统计和分析,得出试验结果,并比对试验目标和标准。

4.试验报告编写与提交:根据试验结果,编写试验报告,包括试验目的、方法、数据分析和结论等,并及时提交给相关部门。

五、质量检测1.确定检测内容和标准:根据相关法规和标准,确定需要进行的质量检测内容和标准。

2.确定检测方法和仪器:根据检测内容和标准,选择合适的检测方法和仪器。

3.制定质量检测计划:根据工程进度和检测需要,制定质量检测的具体计划和时间安排。

4.进行质量检测:按照检测计划和方法,进行质量检测操作,并记录检测数据和结果。

5.质量检测报告编写与提交:根据检测结果,编写质量检测报告,包括检测内容、方法、数据和结论等,并及时提交给相关部门。

试验检测方案(计划)

试验检测方案(计划)

试验检测方案(计划)根据地铁公司要求,对商品混凝土进行检测,主要包括混凝土配合比管理、生产质量控制、运输过程控制、现场浇筑质量控制、成型试件检测等项目。

混凝土公司根据施工方的技术要求进行混凝土配合比试配计算,并提供配合比计算书,经监理审核批准后进行混凝土试配,试配结果经施工方确认后报总监审批,批准后方可用于生产。

在生产过程中,商品混凝土公司需要控制生产质量,检查拌和楼生产记录、砼工作性能(密度、坍落度、和易性等),成型试件,并记录出厂时间。

同时,进行现场浇筑质量控制,检查到场砼质量:外观、坍落度、密度、成型试件等,并记录到场时间。

运输过程中,需要随机检查是否规范。

在商品混凝土生产过程中,需要进行多项质量监督措施。

首先,在混凝土浇筑前,需要指定专人提前24小时向商品混凝土公司提报混凝土使用计划,明确商品混凝土的强度等级、数量、使用部位、浇筑方式、浇筑起止时间等要求。

其次,在每次混凝土生产拌制前,会同监理人员到商品混凝土公司,对其原材料质量、计量设备等进行检查、监督,合格后方可进行生产。

在商品混凝土拌制生产时,还需要派旁站人员到达商品混凝土公司,对商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工艺过程和出厂情况实施质量监督。

另外,商品混凝土材料的检测也是必要的。

对于水泥,检测频率按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

正常施工时,商品混凝土公司每周取样一次。

取样时,袋装水泥可连续取样,也可从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品,散装水泥应当在散装车或散装筒库中多点均与取样。

检测项目包括强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度等。

对于砂和碎石,检测频率按同产地同规格分批验收。

取样时,需要在砂堆或石子料堆的顶部、中部和底部均匀分布的不同部位抽取试样,试验检测计划再从中抽取样品进行检验。

检测项目包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标等。

检试验工作计划6篇

检试验工作计划6篇

检试验工作计划6篇工作计划一定要制定合理这样才符合工作需求,转眼就要开始忙碌的工作了,是时候认真准备相关的工作计划了,以下是作者精心为您推荐的检试验工作计划6篇,供大家参考。

检试验工作计划篇1银羊辞旧岁,金猴迎新春。

正当人们还沉醉于春节的喜庆日子里,新的一学期又拉开了序幕,各项工作将会一如既往的开展,为了确保试验室管理工作有条不紊地进行,更有效地发挥其服务于教学之功能,特拟订计划如下。

一、指导思想。

进一步完善两室各种制度,规范各种仪器的摆放,加强卫生管理,做好仪器借还登记,更好地发挥试验仪器服务于教学之功能。

二、情况分析。

我校有试验室三间,试验桌12张,试验凳50张,试验柜一台,电路设备齐全。

有保管室一间,仪器柜8张。

几年来在上级领导的关心、学校的努力下,仪器的种类不断增多,数量不断充试。

教师能高度认识直观教具在教学中的作用,充分发挥了试验室的作用。

但也存在着一些问题,随着村小的合并,仪器的集中,因试验柜不够,使得仪器摆放不够科学,有摞层现象。

三、任务与目标。

1、完善各种制度和表卡,做到帐卡物三者一致。

2、规范仪器的摆放,使之科学,合理,美观。

3、严格履行借交手续。

4、热情服务,做到有求必应。

5、加强两室卫生工作,确保仪器的准确性及精密度。

6、调动教师使用仪器的积极性。

7、做好年度清查、兑现工作。

四、方法措施。

1、对照两室布置标准,认真完善两室的各种制度,使之有据可依,有规可循。

2、按照仪器配备目录标准,进一步整理、摆放各种仪器,尽量做到合理、科学、规范,并使之与帐卡一致。

3、严格履行借交手续。

借领仪器时,提前写试验通知单交试验员准备,并做好记载。

按时归还,归还时认真检查仪器是否完损。

4、爱护仪器,妥善保管。

严禁把仪器放到教室里落灰落尘,影响其精密度。

5、加强两室卫生。

做到一周一清扫、擦洗,经常通风换气,保障仪器无霉变现象。

6、热情服务,做到有求必应,充分调动教师使用仪器的积极性,做到一周一通报。

试验检测计划方案

试验检测计划方案

试验检测计划1 工程概述 (1)1.1 工程概况 (1)2 试验检测依据的标准 (1)3 试验检测标准取样频次的要求 (2)3.1 混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2)3.2 混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (3)4 试验检测方案 (3)5 原材料进场品质检验试验 (4)5.1 原材料进场检验试验的基本运作方式 (4)5.2 原材料进场检验要求 (5)6 工程施工质量控制试验检测 (7)6.1 工程施工质量试验检测的运作方式 (7)6.2 各部位砼检测计划 (7)7 本工程拟用混凝土配合比,砂浆配合比检测计划 (7)1.1(1) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022):(2) 《通用硅酸盐水泥》 (GB 175-2022);(3) 《水泥密度测定方法》 (GB/T 208-94);(4)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T 1346-2022);(5) 《水泥胶砂流动度测定方法》 (GB/T 2419-2005);(6) 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》(GB/T 17671-1999);(7) 《水泥比表面积测定法方法勃式法》 (GB/T 8074-2022);(8) 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB/T 1596-2005);(9) 《钢筋混凝土用刚第 1 部份:热轧光圆钢筋》 (GB 1499.1-2022);(10) 《钢筋混凝土用刚第 2 部份:热轧带肋钢筋》 (GB 1499.2-2022);(11) 《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》 (YB/T 5126-2003);(12) 《金属材料弯曲试验方法》 (GB/T 232-2022);(13) 《金属材料拉伸试验第 1 部份:室温试验方法》 (GB/T 228.1-2022);(14) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ 18-2022);(15) 《焊接接头弯曲试验方法》 (GB/T 2653-2022);(16) 《钢筋焊接接头试验方法标准》 (JGJ/T 27-2001);(17) 《钢筋机械连接技术规程》 (JGJ 107-2022);(18) 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 (JGJ 52-2022);(19) 《混凝土用水标准》 (JGJ 63-2022);(20) 《混凝土外加剂》 (GB 8076-2022);(21) 《水运工程混凝土试验规程》 (JTJ 270-98);(22) 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 (GB/T 50081-2002);(23) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 (GB/T 50080-2002);(24) 《普通混凝土配合比设计》 (JGJ 55-2022);(25) 《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ/T 98-2022);(26) 《建造砂浆基本性能试验方法标准》 (JGJ/T 70-2022);(27) 《水运工程混凝土施工规范》 (JTS 202-2022);(28) 《水运工程混凝土施工质量控制标准》 (JTS 202-2-2022); (29) 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ 107-2022); (30) 《水运工程质量检验标准》 (JTS 257-2022); (31) 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》 (GB 50086-2001); (32) 《岩土锚杆(索)技术规程》 (CECS 22:2005; (33) 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 (CECS 03:2022);表 1:混凝土原材料进货验收检验取样频次要求表检测项目细度、标准稠度、凝 结时间、安定性、胶砂强 度、 比表面积、 三氧化硫、 烧失量、密度、胶砂流动度。

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试验检测计划
目录
1工程概述 (1)
1.1工程概况 (1)
2试验检测依据的标准 (1)
3试验检测标准取样频次的要求 (2)
3.1混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2)
3.2混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (4)
4试验检测方案 (4)
5原材料进场品质检验试验 (5)
5.1原材料进场检验试验的基本运作方式 (5)
5.2原材料进场检验要求 (5)
6工程施工质量控制试验检测 (7)
6.1工程施工质量试验检测的运作方式 (7)
6.2各部位砼检测计划 (7)
7本工程拟用混凝土配合比,砂浆配合比检测计划 (8)
试验检测计划
1工程概述
1.1
2试验检测依据的标准
(1)《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011):
(2)《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007);
(3)《水泥密度测定方法》(GB/T208-94);
(4)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2011);
(5)《水泥胶砂流动度测定方法》(GB/T2419-2005);
(6)《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》(GB/T17671-1999);
(7)《水泥比表面积测定法方法勃式法》(GB/T8074-2008);
(8)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005);
(9)《钢筋混凝土用刚第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008);
(10)《钢筋混凝土用刚第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007);
(11)《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》(YB/T5126-2003);
(12)《金属材料弯曲试验方法》(GB/T232-2010);
(13)《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》(GB/T228.1-2010);
(14)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
(15)《焊接接头弯曲试验方法》(GB/T2653-2008);
(16)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001);
(17)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010);
(18)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006);
(19)《混凝土用水标准》(JGJ63-2006);
(20)《混凝土外加剂》(GB8076-2008);
(21)《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98);
(22)《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002);
(23)《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T50080-2002);
(24)《普通混凝土配合比设计》(JGJ55-2011);
(25)《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-2010);
(26)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(JGJ/T70-2009);
(27)《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011);
(28)《水运工程混凝土施工质量控制标准》(JTS202-2-2011);
(29)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ107-2010);
(30)《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008);
(31)《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001);
(32)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:2005;
(33)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS03:2007);
3试验检测标准取样频次的要求
3.1混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求
表1:混凝土原材料进货验收检验取样频次要求表
1
试验人员据见证单依规程规范检测取样,同时应注意相同厂家产品同批超限增量检测,不同厂家产品同进限内另样检测,切实做到样品具有真实性和代表性。

3.2混凝土拌和物试验检测取样频次的要求
表2:混凝土拌和物试验检测取样频次要求表
取样的数量。

施工现场取样时,还应注意取样前、取样时和取样后的动态过程。

2
4试验检测方案
根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围,特制定工地试验室承担试验检测的项目和内部委托母体公司试验检测的项目分别见表3和表4。

表3工地试验室承担的试验检测项目表
3
5原材料进场品质检验试验
5.1原材料进场检验试验的基本运作方式
当工程原材料进场需要取样进行检验试验时,水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢筋焊接接头、钢绞线、止水带、土工格栅、土工布均由项目部机电物资部向试验室送样,并办理内部委托登记单,试验室据委托项目进行检验试验。

砂石骨料由试验人员同项目部质检人员和监理工程师一起在混凝土拌和楼的净料堆共同抽样检测。

样品在办理内部委托检验试验时,必须具有指定生产厂家提供的出厂检验报告和合格证,该报告和合格证均由试验室连同检验试验记录一起负责整理归档,以此作为工程竣工资料届时向业主移交。

5.2原材料进场检验要求
5.2.1水泥进场品质检验试验
工程使用的水泥每批进场送样办理委托时,必须具有生产厂家向用户提供的该批水泥3d品质检验报告和出厂产品合格证;取28d检验报告时,必须提供该样厂家补送的28d品质检验报告。

同厂家、同编号、同品种、同强度等级的水泥袋装200t散装500t为一个取样单位取样,若一批水泥不足200t或500t 时也应作为一个取样单位,若超过取样标准时同时应增加取样数量。

水泥抽样
4
试验检测计划
检验的结果应满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准的要求,必要时进行复检。

5.2.2粉煤灰进场品质检验试验
工程使用的粉煤灰每批进场送样办理委托时,必须具有生产厂家向用户提交的该批粉煤灰检验结果和出厂产品合格证。

其内容包括:厂名、合格证编号、粉煤灰等级、批号、出厂日期、数量及检验结果。

因混凝土拌和楼的储存条件受限,同厂家、同等级的粉煤灰按200t为一个取样单位取样.该工程水泥11.4130万t的使用量,按粉煤灰20%左右的掺量,共需粉煤灰24700t,预计粉煤灰需试验检测不少于124个样品。

粉煤灰检验按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005进行。

5.2.3人工砂石骨料进场品质检测试验
工程使用的人工砂石骨料应在业主批准的砂石加工厂进料,出厂材料应符合该项产品的品质标准,并经检验合格后方可进场。

在混凝土拌和楼砂石骨料净料堆场取样检测时,按同料源、同规格的材料每600t为一批进行取样检验。

其品质应满足《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011)的要求。

5.2.4外加剂进场品质检测试验
工程使用的外加剂产品品质应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准的
要求。

外加剂每批产品应有出厂检测报告和合格证。

分批检测时以掺量定取样频次,若一批进场的外加剂不足一个批号数量的,也按一个批量进行取样检验。

5.2.5水
工程拌和与养护混凝土用的是地下水,其pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐和碱含量等指标在选定水源时进行检验,检验的结果应符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的要求。

当拌和用水的水源改变或对水质有怀疑时,应随时取样进行检验。

5.2.6钢筋
(1)钢筋进场品质检测
工程使用的钢筋品质应满足《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2009、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的
要求,每批钢筋应附有产品质量证明书和出厂检验单,使用前按同厂家、同型
5
号、同炉号、同批号的钢筋60t为一批次的规定抽样检验,当不足60t时也视一批抽样作力学性能和工艺性能检验。

(2)钢筋焊接质量检测
工程钢筋焊接接头质量检测按《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2649-89、《焊接接头拉伸试验方法》CB2651-2002,每300个钢筋焊接接头抽样1组。

不足300个时,也视为1组。

钢筋连接《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003标准的要求
以上原材料试验预计检测数量详见汇总表11。

表5:原材料检验试验预计检测数量汇总表
6工程施工质量控制试验检测
6.1工程施工质量试验检测的运作方式
混凝土拌和楼拌制混凝土时,由项目部质量安全环保部向试验室下达混凝土开仓通知单,试验室凭通知单开出相对应的混凝土施工配合比,当班质检人员持配料单报监理工程师批准,然后拌和楼按此配料单定秤。

定秤后由质检人员、拌和人员和试验人员三者共同校秤无误后开始生产混凝土。

试验人员在监理工程师的见证下随机抽取当班生产的混凝土样品。

6.2各部位砼检测计划
表6混凝土抗压强度试验预计检测数量汇总表
6
7本工程拟用混凝土配合比,砂浆配合比检测计划
表7:混凝土配合比,砂浆配合比检测数量汇总表
当的调整,以求取样过程的随机性和代表更符合客观实际,以求提高试验检测结果的准确性和可靠性。

7。

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