供应商体系过程审核报告2020实例
供货方审核总结报告范文(3篇)
第1篇一、背景为了确保公司产品质量和供应链的稳定，提升企业竞争力，我公司于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日对供应商进行了全面审核。
本次审核旨在对供应商的生产能力、产品质量、管理体系、售后服务等方面进行全面评估，为后续合作提供依据。
二、审核目的1. 评估供应商的生产能力，确保产品满足公司需求；2. 评估供应商的质量管理体系，确保产品质量稳定可靠；3. 评估供应商的售后服务，确保合作过程中问题得到及时解决；4. 评估供应商的信用状况，降低合作风险。
三、审核内容1. 供应商资质审查：包括营业执照、组织机构代码证、税务登记证等；2. 生产能力审查：包括生产线、设备、工艺流程等；3. 质量管理体系审查：包括ISO9001、ISO14001等体系认证，以及内部质量管理体系；4. 产品质量审查：包括产品检验报告、合格证等；5. 售后服务审查：包括售后服务流程、响应时间、处理效果等；6. 信用状况审查：包括供应商信用评级、合作历史、不良记录等。
四、审核结果1. 供应商资质：本次审核的供应商均具备合法经营资格，营业执照、组织机构代码证、税务登记证等证件齐全；2. 生产能力：供应商的生产线、设备、工艺流程等符合公司要求，具备满足公司需求的生产能力；3. 质量管理体系：供应商均通过了ISO9001、ISO14001等体系认证，内部质量管理体系完善；4. 产品质量：供应商的产品质量稳定可靠，检验报告、合格证等文件齐全；5. 售后服务：供应商的售后服务流程规范，响应时间短，处理效果良好；6. 信用状况：供应商信用评级良好，合作历史稳定，无不良记录。
五、改进措施1. 对供应商进行持续跟踪，确保其生产能力、产品质量、售后服务等方面的持续稳定；2. 定期对供应商进行评估，及时发现问题并采取措施；3. 加强与供应商的沟通，提高合作效率；4. 建立供应商评价体系，为后续合作提供依据。
六、结论本次供应商审核工作圆满完成，供应商整体情况良好，符合公司要求。
供应商审核报告范文
供应商审核报告范文一、背景介绍二、审核目的1.评估供应商的能力和可靠性，确保其能够按时交付符合要求的产品和服务。
2.评估供应商的质量管理体系，确保其能够提供高质量的产品和服务。
3.评估供应商的环境和社会责任，确保其在生产过程中遵循相关法律法规和道德规范。
三、审核过程1.准备工作：确认本次审核的主要内容和目标，明确审核的时间和地点。
准备审核所需的文件和材料。
2.指定审核小组：由具备相关知识和经验的人员组成审核小组，担任审核负责人和审核员。
3.制定审核计划：根据供应商的情况和审核要求，制定详细的审核计划，包括审核的具体内容和时间安排。
7.汇总审核结果：根据实地审核和文件审核的结果，进行统计和汇总，提出审核意见和建议。
8.编写审核报告：根据审核结果，编写供应商审核报告，包括供应商的基本情况、审核结果、存在的问题和改进意见等内容。
9.审核结果反馈：将审核报告反馈给供应商，与其进行沟通和讨论，并要求其采取有效措施解决存在的问题。
10.监督和跟踪：定期对供应商进行监督和跟踪，确保其改进措施的有效性和持续性。
四、审核结果经过本次供应商审核，对供应商的能力、信誉、质量管理体系以及环境和社会责任等方面进行了评估。
根据审核结果，供应商在以下几个方面表现较好：1.供应能力：供应商具备足够的生产能力和物流管理能力，能够按时交付符合要求的产品和服务。
2.质量管理体系：供应商的质量管理体系完善，符合相关的国际标准和规范，能够保证提供高质量的产品和服务。
3.环境和社会责任：供应商遵守相关的环境保护和劳动法规，不存在违法行为和不良行为，具备良好的社会责任意识。
然而，也发现了一些存在的问题1.质量管理体系中存在一些不完善的环节，包括文件管理的不规范、过程监控不严格等。
需要制定明确的文件管理制度和监控措施。
2.环境和社会责任方面，供应商在废物处理和排污方面还存在一些问题，需要加强对环境保护的管理和监控。
五、改进意见基于以上问题和发现，对供应商提出以下改进意见：1.质量管理体系改进：制定完善的文件管理制度和监控措施，确保质量管理体系的有效运行。
IATF16949供应商审查报告范例
文件编号：日期：
上次审核结果
文件编号
日期
实施者
结果
####
A B C
AB
85
ED = 产品诞生过程分级尺度：
EP = 批量生产
结论 / 要求：
改进计划完成期限：
签字：审核员：
供货商： 抄送：
供货商编号：
级别
产品组名称：型号/料号名
供货商审查结果
有条件的具备质量能力不具备质量能力
产品缺陷 / 等级
过程
ED[%] EP[%]
A = 92 - 100%A
B = 80 - 91%
B = 61 - 79%
C = 0 - 60%具备质量能力
微小偏差,具备质量能力
供应商审查
过程审核及产品审核
审查原因：■例行性稽核
□生产转移□发生重大质量问题□生产流程变更□材料、重要加工技术的改变□制程不稳定□客户或法规新增特殊要求□其它
审查中得出的一般结论/及特殊必要要求（简要形式）：
产品审核结果：。
供货商审核报告(QEHS)完整范例
版本:01审核工具内容包括:1.供货商基本商务能力调查 1.1 基本概况1.2 工程制造能力1.3 质量控制体系 1.4 结论2.体系运作能力评估权重 2.1 质量管理0.3 2.2 环境管理0.15 2.3 安全管理0.15 2.4 社会责任0.1 2.5 环境物质管理0.3其中内容1以调查问卷形式进行,最终供货商商务能力结论填写在1.4结论栏中。
供方审核工具(加工类主要供货商)(Supplier Assessment Tools)此审核工具适用于直接组成产品(原材料、半成品、成品、辅材)供货商、外包商等主要供货商的供方企业经营运作能力评估,目的是通过此工具评估打分得出供货商满足我公司采购单之能力,确保本公司采购风险小,同时做到供方与本公司互存互惠。
版本:01供方审核工具(加工类主要供货商)(Supplier Assessment Tools)其中内容2以审核问卷进行,根据实际表现,对各问题项进行打分,打分标准如下:0分 →根据要求必须建立或存在,但找不到任何相应证据;1分 →证据不足或文件不齐全;2分 →仅存在轻微不良,不构成严重影响;3分 →满足,符合要求;4分 →非常满意,值得推广;NA →此项不适用于供货商。
内容2评估后,得分计算方式:2.1 质量管理得分=(实际打分÷280)×1002.2 环境管理得分=(实际打分÷36)×1002.3 安全管理得分=(实际打分÷32)×100版本:01供方审核工具(加工类主要供货商)(Supplier Assessment Tools)2.4 社会责任得分=(实际打分÷36)×1002.5 环境物质管理得分=(实际打分÷152)×100注: 总分随着适用项目的减少而相应减少。
内容2评估后,体系运作评估最终判定标准如下:1. 最终得分≧80分,2.1得分≧65分,2.5得分≧65分; 优秀供货商2. 80分≧最终得分≧65分,2.1得分≧65分,2.5得分≧65分; 合格供货商3. 其余情况为:不合格供货商注:最终得分=质量管理得分*0.3+环境管理得分*0.15+安全管理得分*0.15+社会责任得分*0.1+环境物质管理得分*0.3;GO 审核结果1）根据采购评估通知，由品质体系部整理《供方审核工具》，采购提前一天发给供货商提前准备;2)供货商经过评估后,品质体系部针对问题项开出纠正预防报告,优秀供货商、合格供货商提交纠正预防对策,并限期整改。
供应商评审报告范文
供应商评审报告范文一、供应商基本信息。
供应商名称：[供应商公司名称]供应产品：[具体产品名称]二、评审目的。
本次评审旨在全面评估[供应商公司名称]是否具备满足我们公司需求的能力，包括产品质量、价格、交货期、服务等方面，以确定其是否适合成为我们长期稳定的合作伙伴。
三、评审小组成员。
本次评审小组由采购部、质量部和技术部的相关人员组成，大家都带着一双犀利的眼睛和一颗挑刺儿（当然也是为了共同进步）的心。
四、评审内容及结果。
# （一）产品质量。
1. 样品测试。
我们从供应商那里拿到了样品，就像拿到了神秘的宝藏，迫不及待地开始测试。
测试结果显示，产品在基本功能方面表现得相当不错，就像一个基本功扎实的武林高手。
大部分测试指标都达到了我们的要求，但是在一些细节上，比如说产品外观的精细度上，还有那么一丢丢小瑕疵，就像美人脸上有颗不太明显的小痣。
不过总体来说，样品质量还是能给个7分（满分10分）的。
2. 质量管控体系。
深入了解他们的质量管控体系后，发现他们还是有一套比较完整的流程的。
从原材料采购到生产加工再到成品检验，每个环节都有专人负责，就像一条有序的生产线，每个工人都知道自己该干啥。
不过呢，在一些文件记录方面，感觉有点像小学生的作业，虽然都做了，但不是特别工整、详细。
这部分可以给到6分。
# （二）价格。
1. 成本分析。
供应商给我们报的价格，就像一场谈判桌上的博弈。
我们仔细分析了成本构成，发现有些地方还有一定的压缩空间。
他们的原材料采购成本似乎有点偏高，就像买东西不会砍价一样。
不过考虑到产品质量和市场行情，这个价格也不是完全不能接受，综合评定价格方面可以给个6.5分。
# （三）交货期。
1. 历史交货数据。
查看了他们以往的交货记录，就像翻旧账本一样。
发现有时候交货就像火车一样准时，有时候却像乌龟一样慢腾腾的。
交货准时率大概在80%左右，这对于我们这种需要按时生产的企业来说，有点像一颗不定时炸弹。
所以在交货期这一项，只能给到6分。
供应商审核报告
供应商审核报告1. 引言本文档为供应商审核报告，对当前供应商进行审核并总结审核结果。
供应商审核的目的是评估供应商的能力和合规性，以确保其能够满足我司的需求并符合法律法规要求。
本次供应商审核针对供应商A进行，旨在评估其在产品质量、供应能力和合作及沟通等方面是否符合要求。
2. 供应商背景介绍供应商A是我司的重要供应商之一，提供的产品在市场上享有一定的声誉。
供应商A成立于XXXX年，专注于生产和销售XXXX产品。
其产品被广泛应用于XXX行业，目前已与多家知名企业建立了长期的合作关系。
3. 供应商审核内容和方法本次供应商审核主要包括以下内容：- 产品质量管理体系- 供应能力和生产能力- 供应商的质量保障措施- 供应商的环境保护和安全管理体系- 供应商的合规性和合作及沟通能力审核方法主要采用文件审核、现场考察和面谈的方式进行，以获取全面的供应商信息，并评估其在上述方面的符合程度。
4. 供应商审核结果分析通过对供应商A的审核，对其在各方面进行了评估和分析，以下是供应商审核结果的概述：4.1 产品质量管理体系供应商A的产品质量管理体系较为完善，通过了ISOXXXX质量管理体系认证，并拥有一支专业的质量管理团队。
其在产品设计、原材料采购、生产过程控制等方面均有一套完善的控制措施，并建立了质量追踪和异常处理机制。
4.2 供应能力和生产能力供应商A具备较强的供应能力和生产能力，拥有现代化的生产设备和生产线，并建立了供应商管理系统和供应链管理体系。
其有足够的生产能力满足我司的需求，并具备应对突发事件和客户需求变动的能力。
4.3 供应商的质量保障措施供应商A在质量保障方面投入较大，建立了合格供应商库、质量检验标准和质量管理协议，并采取了持续改进和培训措施，以保证产品质量的稳定和提升。
4.4 供应商的环境保护和安全管理体系供应商A注重环境保护和安全管理，在生产过程中严格遵守相关法律法规和环保要求，确保生产环境的安全和健康，并具备处理应急情况的措施和能力。
供应商质量体系评审报告
供应商质量体系评审报告1海尔集团供应商质量体系评审报告供应商:: 评审日期:审核对象名称: 编码: 地址:人数:去年度销售收入: 去年度产量:固定资产:审核涉及的供货种类:海尔集团公司供应商评估报告 编号:BJB .050101第 0 页 共 17 页项目评估得分矩阵图1备注:1、定义:D ——设计完全依赖于供应商的设计水平,海尔仅提供外部技术参数、性能要求或外形结构尺寸等。
ND ——供应商完全按照海尔要求加工,基本不进行产品开发。
I类零部件——对社会反馈质量影响较大的部件,例如:电脑板、电机、空调用风扇、洗衣机减速器、系统件、导线、耐热塑料件、密封性橡胶件、减震件等;II类零部件——对社会反馈造成影响较少,但对现场问题相对影响较大的零部件,例如:一般钣金件、塑料件、包装箱、泡沫、垫块等;III类零部件——用于辅助生产制造,对最终质量不致造成较大影响的I、II类以外部件,例如:油漆、粉末、涂料、脱脂剂、打包带等。
2、对于新开供应商评审,检测公司负责第2,5,6,7,8,9项评审;物流负责第3,4项评审;事业部负责第1项评审。
3、对于例行年审,由检测公司牵头进行,若物流审核人员不能参与,由检测公司进行审查;如物流人员参与,物流负责第3、4项评审,其余由检测公司评审。
(原则:检测公司只对质量体系负责;评审必须两人或两人以上。
)234567891011质量体系评定综合评价121314供应商确认:15备注:本表格用来记录在审核过程中发现的不符合项,经供应商确认后存档,用做监督改进的原始资料。
16。
供应商现场审核报告
供应商现场审核报告一、背景介绍在供应链管理中，供应商是非常重要的一环。
为了确保供应商的质量和信誉，定期对供应商进行现场审核是必要的。
本次审核的供应商为XX 公司，是一家专业生产电子产品的制造商。
二、审核目的本次现场审核的目的是对供应商的生产工艺、质量控制系统、环境管理和安全管理措施进行评估，以确保其符合我们公司的要求。
三、审核内容1.生产工艺：在本次审核中，我们对供应商的生产工艺进行了详细了解和评估。
我们参观了工厂的生产线和生产设备，并与工人进行了交流。
通过观察和访谈，我们了解到供应商在生产工艺方面有着严格的流程控制和质量检验措施，确保产品的质量符合要求，并且有完善的记录和追溯体系。
2.质量控制系统：我们对供应商的质量控制系统进行了评估，包括质量手册、程序文件、检验记录等。
通过审核，我们发现供应商在质量控制方面有着完善的体系和制度，并且具备了ISO9001质量管理体系认证。
供应商的质量管理团队对产品的质量持有高度重视，并且对不合格品进行了有效的处理和纠正措施。
4.安全管理：供应商对安全管理也给予了充分的重视。
他们设立了安全管理部门，制定了安全管理制度和操作规程，并进行了培训和演练。
工厂内设有安全警示标识，疏散通道畅通，并配置了必要的灭火器材。
供应商对员工的安全意识培养和个人防护进行了规定和管理。
四、审核结论经过本次现场审核，我们认为供应商的生产工艺、质量控制系统、环境管理和安全管理措施均符合我们公司的要求。
他们对产品质量的控制非常严格，并且在环境管理和安全管理方面也有着较好的表现。
供应商的管理团队对质量、环境和安全持有高度重视，并且在控制过程中有明确的目标和措施。
然而，我们在审核过程中也发现了一些小的问题，比如一些操作程序的不规范和记录不完整等。
我们建议供应商进一步改进和提升，在细节方面更加用心，确保工艺和管理的每个环节都能落实到位。
五、建议和改进措施根据对供应商的现场审核，我们提出以下建议和改进措施：1.加强员工培训，提高操作规程的执行力和流程的规范性。
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工序审核总结/要求：
通过本次对产品电泳漆工序的过程审核发现，该公司电泳漆产品的加工过程其工艺技术资料齐全，操作人员基本上能根据技术文件的要求实施过程控制，产品实物质量能满足我司的要求，但在以下几方面还需进行改善。
1、加强设备、工装的维护和管理，拟定出预防性/预测性维护保养计划，并严格遵照
③执行的有效性的情况。
包装工序有的新产品无作业指导书
8
5
4
生产设备、工装
①是否满足质量要求。
②维护/鉴定监控情况。
③过程控制。
无设备保养记录
10
6
5
检测、试验器具
①有无必要的仪器和器具, 是否满足质量要求。
②周期鉴定和用前校准控制。
③状态标识及有效期。
10
10
6
材料入厂过程控制（检验办法、质量证明档案）
实施。
2、改善现场环境，划分现场定置区域，并按定置区域整齐堆放，并清楚标识在制品的状态。
3、对检测产品进行准确记录，真实反映出产品的实物质量水平。
审核员：XX
审核组长：
XXX
过程/工序审核项目：
审核单位
重庆XX机械有限公司
地 址
重庆市XXX区XX路XX号
联系电话
XXXXXXXX
产品名称
支撑板
工序名称
评价人：XXX
管理者代表：XXX
评价时间：2020年4月6日 审核时间：2020年4月6日
供应商体系审核报告2020
报告编号：Q 20200405001
供应商名称
重庆XX机械有限公司
地 址
重庆市XXX区XX路XX号
零件名称
规格
产品型号
类别
备注
支撑板
350*700*15
F5856-211
BA
概况：
评价分值： 评价结论：83分 B 级
√
4 文件/方法
4．1工艺/检验文件是否齐全？
√
4．2工艺/检验文件是否整齐，现行有效？
√
4．3工艺/检验文件审签手续是否符合规定？
√
4．4产品盛放/周转器具/方式是否有利于产品的防护？
√
5 环境/安全
5．1工作场地是否清洁，符合规定？
√
5．2物品摆放是否整齐有序，符合规定？
√
5．3劳保用品是否按规定使用？
90.43
AB级
Ⅲ产品审核（100）
供应商具有生产该产品的能力
100
A级
合计：总分=（Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ）/3
（84+90.43+100）/3=91
分级标准：■A——90-100（具有质量能力） B——75-89（有条件的质量能力）
C——74以下（不具有质量能力）
综合意见：
经综合评分后评为A级，该供应商属具有质量能力，可隔年再度进行审核。
项目
应得分
实得分
项目
应得分
实得分
1
8分
8
7
10分
8
2
8分
8
8
10分
7
3
8分
6
9
6分
6
4
10分
6
10
6分
4
5
10分
10
11
8分
6
6
10分
10
12
6分
6
整改建议/要求：参见“整改问题点汇总表”
审核人：XXX
审核组长：XX
管 理 者
代表审批
XXX
2020年4月5日
体系审核项目
NO
项 目
要 点
问 题
应得分
实得分
冲压
共 1 序， 第 1 序
审 核 要 素 及 内 容
审核评分
完全
符合
大部分符合
部分
符合
小部分符合
完全不符合
10
8
6
4
0
1 人员
1．1员工素质是否适合完成所交付的任务，有否资格证书？
√
1．2员工是否清楚自己的职责并认真履行？
√
1．3关键工序操作人员是否为“三定”人员，并经过资格认定？
√
2 设备/工装/量具
工序巡检记录中的不合格项未进行评审，在结论栏中没有对合格与不合格作出判定。
10
7
9
搬运工位器具、包装
①有无必要的合适的工位器具、搬运器具。
②包装工艺及交付运输是否能满足质量要求。
6
6
10
生产场地、文明生产
①有适宜的生产场地。
②物料、制品堆放整齐。
③操作是否导致磕碰划伤。
盛具和物料堆码不整齐，未做具体防护措施
①有无文件规定对供应厂家控制入厂检验。
②实际控制情况（记录、评审、统计）
10
10
体系审核项目续：
NO
项 目
要 点
问 题
应得分
实得分
7
生产过程、模具、工装等因素控制
从购进、加工过程、修理、保存、领用是否有控制规定、实际是否受控。
10
10
8
不合格品控制
①不合格品的判定、隔离、回用、报废规定。
②有无混淆现象。
6
4
11
物流、存贮、标识、检验状态（零件、模具、工装、器具、检具）
①批次、状态明确、标识清楚。
②定置区域明确、物流畅通。
未划定置区域线，产品无状态标识
8
6
12
技术状态更改、质量信息反应
①有无技术状态更改、质量信息管理的规定。
②是否跟踪更改、及时反馈信息。
6
6
过程审核报告
审核单位
重庆XX机械有限公司
地 址
8
8
3 材料
3.1
3.2
EE3=100%
10
10
4 文件/方法
4.1
4.2
4.3
4.4
EE4=85%
8
8
8
10
5 环境/安全
5.1
5.2
5.3
5.4
EE5=90%
10
8
Байду номын сангаас10
8
6 加工过程/检验
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
EE6=86.66 %
10
8
10
8
8
8
工序平均符合率En=(ΣEE/被审核项)×100%
供应商体系过程审核报告2020
报告编号：SA20200406001
供应商：重庆XXX机械有限公司 地址：重庆市XX区XXX电话/传真：13XXXXXXXX
序号及项目
评价结果
得分
备注
Ⅰ质量体系审核（100）
质量体系运行基本正常，具有一定质量保证能力
84
AB级
Ⅱ产品过程审核（100）
供应商具有一定过程质量能力
2．1设备/工装/量具是否符合工艺/检验文件的规定？
√
2．2设备/工装/量具是否经检定合格，并在有效期内？
√
2．3设备/工装/量具是否能保证产品特定的质量要求？
√
2．4关键设备是否经特殊保养并有相应标识？
√
3 材料
3．1所用材料是否符合工艺文件规定？
√
3．2所用材料厂是否经检验合格或履行了相应的手续？
√
5．4操作是否符合安全的规定？
√
6 加工过程/检验
1
最高管理者质量意识
①有专职检验员并配置检验手段。
②对质量有要求形成一系列文件。
③落实检查人员的质量责任。
④对用户质量的反应。
8
8
2
人员（技术、检验、生产）素质、技能、责任
知识、技能及人员设置（尤其关键岗位、检验岗位）满足生产质量要求，责任到位明确。
8
8
3
工艺文件、作业指导书
①有无必要的文件。
②是否满足质量要求。
重庆市XXX区XX路XX号
联系电话
XXXXXXX
产品名称
支撑板
工序名称
冲压
共 1 序， 第 1 序
审 核 要 素 评 分 统 计
要素符合率
EE=(要素得分总和/要素满分总和)×100%
1 人员
1.1
1.2
1.3
EE1=100%
10
10
10
2设备/工装/量具
2.1
2.2
2.3
2.4
EE2=90%
10
10