塑料排水板施工质量安全控制要点(正式)
塑料排水板质量保证措施
1、塑料排水板质量控制措施（1）塑料排水板进场后应及时对排水板的质量进行抽检，对同批次生产的塑料排水板，每20万m抽样一组进行检验(少于此数额时也抽样一组)；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。
同时妥善保管，防止损坏，严禁在阳光下暴晒，塑料排水板芯板应采用全新材料，不得采用再生塑料。
（2）插排设备手续、年检记录齐全；操作手持证上岗。
（3）塑料排水板施工应有保证排水板不扭曲和防止泥土、杂物进入导管的措施。
塑料排水板不得接长使用。
施工中拔管带出长度大于0.5m时，必须在原排水板旁边重新插设；打设完毕应尽快覆盖砂垫层。
（4）对进场的塑料排水板进行外观检查。
外观质量检测应随机抽取5卷，逐卷展开，确定其在运输过程中未破损；用游标卡尺检测10个断面的尺寸，宽度允许偏差±2mm，厚度允许偏差+0.5mm；槽型排水板板芯应无到伏现象，钉型排水板板芯乳头应圆滑不带刺，塑料排水板板芯应无接头。
（5）清理、平整场地：当松土或耕作土的厚度小于0.3m时应碾压密实，当松土或耕作土大于0.3m时，应分层进行回填碾压，并且要求压实系数Kh达到0.86。
地表清理完毕后，先铺设厚砂垫层。
砂垫层应采用中、粗砂，并且含泥量小于5%。
（6）定位：通过插板船上的平面坐标系统确定板位，将插板机移至施打板位上，平面位置误差控制在70mm以内。
（7）每半小时测量一次水深，复核排水板施打深度和套管的入土深度。
水深采用打水砣测量，排水板长度按设计长度采用预剪控制方法，但施打过程中要注意观察桩机施打压力及套管、桩靴的回泥，如地质发生变化，及时调整施打长度。
（8）穿靴：塑料排水板穿过靴头固定架，对折10cm固定连接，将靴头套在空心套管端部，使其在下沉过程中能阻止泥沙进入套管。
（9）沉入：插入过程中须确保导轨垂直，钢套管无弯曲，确保塑板的竖直度≯1.5%，透水滤套不被扭结、断裂和撕破。
排水板搭接长度不少于20cm，外侧滤套包裹，用铅丝固定牢靠。
塑料排水板施工质量安全控制要点范文
塑料排水板施工质量安全控制要点范文一、工艺要求1.材料检验：施工前对采购的塑料排水板进行检验，确保材料符合相应的国家标准和施工要求。
2.基层准备：施工前对基础进行检查，确保基础面平整、干燥、无泥土、油污和其他杂物。
3.施工条件：施工时环境温度应在5℃以上，湿度不应超过80%。
4.施工工艺：采用预制块安装或现场制作，确保排水板的连接牢固、密封良好。
5.张贴要求：施工结束后将施工记录、施工图纸等资料张贴在工地显眼处，方便监督和查阅。
二、施工安全措施1.施工人员必须经过相关培训和持证上岗，并佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带等。
2.搬运材料时遵循“先轻后重、先低后高、先稳后快”的原则，保持身体平衡，防止摔倒和物体滑落。
3.使用电动工具时应确保工具接地可靠、电线无损坏，并避免在有电源的位置进行施工。
4.设立警示标识和工地围挡，保证施工区域的安全，并确保周边人员不受到伤害。
5.定期检查工具、设备和施工设施的安全性能，及时更换损坏或老化的设备。
6.防火安全：施工场地周围要保持整洁，禁止存放易燃物品，建立有效的消防设备和应急预案。
三、施工质量控制1.材料质量：对塑料排水板进行检查，查看其外观质量，是否有开裂、破损等情况，并进行材料抽样检验。
2.嵌入深度：排水板安装时需保证其嵌入深度符合设计要求，确保排水效果和承重能力。
3.连接牢固：排水板的连接部位需采用专用胶水进行粘接，保证连接牢固，不容易分离。
4.压浆填充：排水板的下方需进行压浆填充，填充均匀，确保排水板与基础之间没有空隙。
5.验收标准：施工结束后进行验收，对排水板的嵌入深度、连接牢固程度、压浆填充情况等进行检查。
6.质量记录：施工过程中及时记录施工情况，包括施工时间、材料使用量、施工工艺等，以备后续查验。
四、施工管理1.项目经理负责制定施工计划、组织施工人员、安排施工队伍等，并与相关部门进行沟通协调。
2.施工现场配备专人负责管理，对施工过程进行监督，确保施工质量和安全。
塑料排水板施工质量安全控制要点
塑料排水板施工质量安全控制要点一、施工前准备工作1.1 准备材料：确保所有使用的塑料排水板材料和配件符合相关标准要求，保证质量可靠。
1.2 施工者准备：施工人员应经过相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，杂物清除，防止施工过程中的安全隐患。
二、施工技术要求2.1 板材的拼接：在拼接板材时，要求铺设整齐、连续，连接处应平整、严密，确保不漏水、不渗水。
2.2 确保排水板安装牢固：在进行固定安装时，应选用合适的钉子、螺丝等固定件，保证排水板稳固牢固。
2.3 安装槽：根据实际项目要求，正确安装排水槽和其他附件，保证其与塑料排水板的连接牢固可靠，不易断裂。
2.4 施工工艺：严格按照相关施工规范进行操作，注意施工顺序和要点，确保每一道工序的质量。
三、安全控制要点3.1 工人个人防护：施工人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋等个人防护用品，保证工人的人身安全。
3.2 施工现场的安全措施：设置明显的施工警示标志，防止无关人员进入施工区域，善于利用警示带、揭示牌等进行区域封控。
3.3 使用安全工具：使用符合要求的安全工具，防止因工具安全性能不合格造成伤害。
3.4 制定应急预案：做好施工现场的应急预案，并进行相关演练，以便在紧急情况下能够及时有效地处置。
四、质量验收和监督4.1 施工过程监督：设立合理的监督制度，进行现场巡查，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
4.2 质量验收标准：根据相关标准要求进行质量验收，对施工过程中的关键节点、重要部位进行抽检和检测，确保施工质量符合要求。
4.3 质量问题处理：对于质量问题，要及时与施工单位进行沟通协商，明确整改措施，确保问题得到及时解决。
五、施工记录与资料保存5.1 施工记录：做好施工记录，记录施工过程中重要环节的操作情况、质量验收情况等信息。
5.2 资料保存：对施工相关资料进行整理和归档，以备查阅和日后维护使用。
软基处理中塑料排水板的施工工艺和质量控制
软基处理中塑料排水板的施工工艺和质量控制塑料排水板是由聚乙烯聚合物与高分子合成添加剂和阻燃剂经挤出成型而成的新型排水板，它拥有优良的物理机械性能、防水防潮性能，并且易于施工维修，广泛地应用于房屋施工的体系中。
因此，在施工中施工质量的控制是非常重要的，以下就塑料排水板的施工工艺和质量控制进行简介：一、施工工艺：1、检查质量:检查塑料排水板生产厂家交付数量和质量，仔细检查每一批次排水板质量，确保其质量达到规定标准，不得使用伤损排水板；2、试算尺寸:安装前必须使用蓝图进行试算测算，根据实际情况选择排水板的尺寸并结合实际施工现场情况决定排水板的连接方式；3、洞口处理:洞口要规整，洞口周围也要挖到低于塑料排水板四墙深度，或者在排水的四周围拉上铁筋，让排水模板与洞口其它部分尽量产生面贴紧黏的状态；4、砖块安放:对夹在塑料排水板中间的砖块要注意安放，砖块安放深度不低于排水模板半径，砖块上平整，砖块与砖块之间尽量不留间隙；5、排水板排列:在装配排水泥模板时，确保衔接条件符合要求，它们应该垂直放置，以避免水在漏失联接处，较好的把它安装在模板心；6、止水涂层处理:需要给排水模板安装止水涂层，用细砂浆抹平，做成一个完整的平面，以保证止水涂层的和面层平整性；7、排水安装:检查止水层涂刷平整，再进行排水板的安装，铆钉固定排水板，确保其牢固，排水管道也应当紧密固定。
二、质量控制：1、土方施工：检查土方的夯实情况，保证抗水压强度；2、安装质量：检查安装质量是否满足图纸要求，均匀度要求，则按照图纸上的安装要求操作；3、检查与探伤：检查排水板的质量，特别要注意用金属检测仪等检测排水板，确保焊接部位安装正确；4、现场施工：施工要求按照预拌砂浆规程执行，进行砂浆研磨，并确保抹灰层的质量符合图纸上要求；5、完工检查：按照图纸要求，完成其他施工内容检查，要仔细检查排水板是否如图纸示意安装，再次对焊接处到止水层位置进行检查，确定排水模板止水效能。
塑料排水板施工监理要点
塑料排水板施工监理要点1、检查排水板的品牌、规格、尺寸，是否为施工单位上报的并抽样送检的品牌2、复核桩位，严格按要求控制桩位偏差3、全程旁站排水板施工4、检查桩身垂直度5、按要求检查排水板长度6、做好旁站记录塑料排水板：现场外观质量检测：1）槽型塑料排水板芯板槽齿应无倒伏现象2）塑料排水板芯板应无接头、表面平滑、无空洞和气泡、齿槽分布均匀3）塑料排水板滤膜接头不应多于1个，且搭接长度应大于200mm4）随机抽取同一批次的5卷塑料排水板，当3卷及以上不符合上述规定，应判定该批次塑料排水板为不合格；当其中2卷不复核上述要求，再抽5卷检查，仍有2卷不符合上述规定，应判定该批次塑料排水板为不合格5）塑料排水板宽度、厚度采用游标卡尺检测6）塑料排水板宽度、厚度检测数量为10个在整卷塑料排水板全长范围内均匀分布的检测点，取10个检测点的平均值①厚度：≥4.5mm 宽度：100±2mm②塑料排水板应码放整齐，并应采取措施避免雨淋、水浸和暴晒；③塑料排水板存放超过6 个月，使用前应重新抽样检；④排水板施工过程中应防止泥土等杂质进入套管内，一旦发现需及时清除；⑤排水板与桩尖锚固要牢固，防止拔管时脱高将排水板带出，若拔管时回带长度超过50cm，则在桩位旁10cm处补打一根；⑥排水板搭接应采用滤套内平接的方法，芯板对扣，凹凸对齐，搭接长度不小于200mm，滤套包裹，用可靠措施固定，滤膜裹好后做好记录，每根排水板不得多于1 个接头；且有接头的塑料排水板根数不应超过总打设根数的10%，相邻的塑料排水板不得同时出现接头⑦排水板留出孔口长度应保证伸入碎石层不小于50cm，外露长度逐件检查；⑧抽样频率为10%，最小深度不得小于设计深度-0.5 米；⑨打设过程中应逐根检查，不符合验收标准的应在桩位旁10cm 处补打一根⑩打设塑料排水板时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象塑料排水板打设允许偏差排水板打设长度注：未计入顶部50cm弯折在碎石内的长度。
塑料排水板施工过程中要注意的事项
• （9）打设塑料排水板前应分区丈量定出板 位并做好标记，以保证施工区域的正确陆 上施工 的板位偏差不宜大于 50mm，水上 施工移船定位偏差不宜大于 100mm，且每 区段的排水板总 量不应少于设计要求的数 目。 • （10）排水板存放应避免日晒雨淋造成撕 裂、剥离、老化等损伤，如使用前发现变 质损伤 现象，应重新抽验，排水板自出产 至打设的储存期最好在 6 个月以内。
塑料排水板施工过程中要注意 的事项
• 有关塑料排水板施工需注意的事项： （1）打设塑料排水板时严禁泛起扭结，断 裂和撕破滤膜等现象。
• （2）严格控制塑料排水板的打设底标高， 按设计要求，并根据地质资料，将排水板 打入粉 质粘土层不少于 1.0 米。 • （3）打入地基的塑料排水板必需为整板， 需要接长时，应做好处理方可使用。
• （11）根据本工程地质前提，应采用有效 施工措施，如采用振动打板机，使用排水 板穿过 疏松砂层打至设计高程，对砂层较 后的堤段应提高前辈行试打，根据试打情 况调整设计或施工 方案。 • （12）一个区段塑料排水板打设完毕， 应 将打设时在板附近形成的孔洞用砂垫层砂 料仔细填 满，并将塑料排水板埋置于砂垫 层中。
• （13）答应塑料排水板打设总量的 5%以内 泛起“回带”现象，但“回带”长度不应 超过 50cm。（14）剪断塑料板时，砂垫层 以上的外露长度应大于 200mm。
• （4）检查并记实每根板的施工情况，符合 验收尺度无误时才能移机，否则在邻近板 位处 补打。 • （5）塑料排水板的打设底高程，不得泛起 大于 1m 的浅向偏差，当发现地质情况与勘 察资 料不符，无法按设计要求打设时，可 征得监理和设计同意后调整打设高程。
• （6）塑料排水板打设应根据砂垫层顶面高 程，考虑陆上潮差段施工，应采用专用设 备在允 许的风浪前提下进行功课，以保证 定位正确，保证施工质量。 • （7）打设塑料排水板应采用套管打想法， 不得采用裸打法。 • （8）本工程采用的排水板，板芯和滤膜均 不得采用再生料。
2023年塑料排水板施工质量安全控制要点
2023年塑料排水板施工质量安全控制要点一、前期准备工作：1.确保施工现场平整、无障碍物，确保施工作业区域通风良好。
2.检查施工设备的完好性和可靠性，确保设备正常工作。
3.制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工步骤、施工时间安排等。
二、施工材料准备：1.选择符合国家标准和质量认证的塑料排水板材料，确保材料的质量和安全性。
2.按照施工方案准备所需的材料，杜绝使用过期或不合格的材料。
三、施工现场管理：1.设置明确的施工现场标识，确保施工现场的安全性和秩序性。
2.合理安排施工人员，确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验。
3.建立施工现场的安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
四、施工质量控制：1.严格按照施工方案进行施工，遵守相关施工规范和标准。
2.确保施工过程中的各个关键节点的质量控制，如基层处理、铺装、固定等。
3.定期进行施工质量检查，发现问题及时纠正，确保施工质量达到预期目标。
五、施工安全控制：1.制定施工安全操作规程，明确施工人员的安全操作要求。
2.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能。
3.配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全。
六、施工环境保护控制：1.妥善处理施工废弃物，按照环境保护法规进行分类和处理。
2.控制施工过程中的噪音、粉尘等污染源，减少对周边环境的影响。
3.采用环保材料，尽量减少对环境的污染。
七、施工监督和验收：1.设立专门的施工监督岗位，监督施工过程中的质量和安全。
2.定期进行施工质量和安全的专项检查，确保施工符合相关规范和标准。
3.施工完成后进行全面的验收，确保施工结果符合设计要求和预期目标。
八、施工记录和资料管理：1.做好施工记录，详细记录施工过程中的各个环节，包括质量、安全、环境等。
2.妥善保管施工相关资料，包括设计文件、施工方案、施工记录等。
以上是2023年塑料排水板施工质量安全控制的要点，通过严格的施工质量和安全控制，可以确保施工过程中的质量和安全，保证施工结果的达标。
塑料排水板施工质量安全控制要点
塑料排水板施工质量安全控制要点塑料排水板是将塑料材料制成的具有一定排水功能的板材，广泛应用于道路、广场、停车场等场所的排水系统中。
施工质量和安全控制是确保塑料排水板能够正常运行和使用的重要因素。
下面是塑料排水板施工质量安全控制的要点。
一、材料选用方面1.选择合适的塑料材料，材料应具有耐腐蚀、防滑、耐磨损等特性，以确保使用寿命长且能够承受车辆和行人的负荷。
2.材料应符合相关标准，如国家标准或行业标准，以确保材料质量可靠。
二、施工前的准备工作1.仔细测量施工现场，确保排水板的尺寸精准，与施工现场的实际情况相匹配。
2.清理施工现场，清除杂物、泥土等，使施工现场平整干净。
3.安排合适的施工人员，并进行相关培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全要求。
三、施工过程中的质量控制1.先进行试铺，检查排水板的尺寸和安装效果，确保符合要求。
2.使用专用的安装工具和设备，施工前应先确认设备的使用和操作方法，确保施工操作正确、安全。
3.注意排水板的水平度和平整度，尤其是在施工现场有坡度或波浪状的情况下，应仔细调整排水板的安装位置。
4.施工过程中要及时清理和清除施工现场的杂物，以保持施工环境干净整洁。
5.在安装接头处使用专用的密封胶进行密封，确保接头的紧密度和防水性能。
四、安全控制要点1.施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意施工作业，避免伤害事故的发生。
2.施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
3.施工人员要遵守安全作业规范，注意人车分离，确保施工现场的安全。
4.施工人员应定期进行安全培训，增加安全意识和应急处理能力。
5.定期维护排水板的安装情况，检查是否有松动、破损等问题，及时进行维修保养。
五、施工后的验收工作1.施工完成后，应组织验收，对施工质量进行检查，确保达到相关标准和要求。
2.针对施工中可能存在的问题进行整改，确保排水板的功能正常发挥。
3.建立施工档案，记录施工过程、使用材料、人员培训等情况，为后续的维护和管理提供依据。
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塑料排水板施工质量安全控制要点(正式)
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一、塑料排水板施工质量控制要点
1、塑料排水板材料
购置的塑料排水板材料应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，塑料排水板的质量符合图纸和《招标文件技术规范》要求。
性能指标应符合设计要求和规范的规定。
本工程采用的塑料排水板，其性能指标符合设计要求：
⑴抗拉指数——芯板；
⑵延伸率；
⑶抗撕裂度；
⑷透水性；
⑸滤膜渗透系数。
采购的排水板材料严禁被污染或混合堆放，过期
产品严禁使用。
塑料排水板应堆放在现场并加以覆盖贮存，防暴露在空气中老化；不被日光直接照射和被雨水淋泡，根据工程进度和日用量按日取用。
2、插排水板施工控制
（1）泥岩摊铺
施工前先平整场地，并开挖纵、横向排水沟，将农田水疏干，然后摊铺一层泥岩填料，并设置成路拱状，其边缘厚度为30cm，中心厚度小于100cm。
再填筑50cm的天然的砂砾石垫层，进行插板处理。
遇有田埂时，应将原地表削成一斜面，以确保砂砾石垫层的连续性及排水效果。
（2）砂砾石垫层摊铺
砂砾石垫层所使用的天然砂砾最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%。
砂砾石垫层施工过程中应避免对软弱土的过大扰动和隆起。
在剪断排水板时，留出孔口长度应保证伸入砂砾石的垫层不小于50cm。
（3）在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分。
淤泥底标
高差异大的，采用20×20 m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×40m的方格网划分，每个区域试插9根插板。
用竹签为标定插位。
（4）施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m ×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。
由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区与的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。
（5）插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的露在垫层外的多余排水板，并对排水板予以保护，以防因插板机的移动、车辆的进出使塑料排水板受到损坏而
降低排水效果。
（6）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜无破损和不被污染。
板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时将其带出。
（7）塑料排水板插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并对排水板予以保护，以防因插板机移动，车辆的进出使塑料排水板受到损坏而降低排水效果。
（8）排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。
可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。
施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。
（9）当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45cm左右），重新施打排水孔。
（10）排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。
（11）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏
差按进入深度控制≤1.5-2cm/m（1.5%-2%）。
（12）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。
（13）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。
（14）施工前复核软基的厚度和强度，当软弱土层厚度小于2.5米时，可不作插板处理。
插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小于15cm，其露出于砂砾石垫层上的长度按20cm控制。
（15）路基分层均匀填筑，填筑时间为6个月，路堤填筑完成后，必须预压至少6个月。
填筑过程中必须进行沉降和稳定观测，以严格控制填筑速率，避免加载过快出现路基剪滑破坏。
控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于 1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。
若超过此标准，应立即停止填筑。
路面铺筑须待沉降稳定后进行，要求持续两个月观测和沉降量每个月不超过5mm方可铺筑路面。
（16）当路堤高度大于18m时，在上路堤及路床范围设置2~3层土工格栅，每层间距30cm。
土工格栅
技术标准符合设计要求。
（17）软基处理预压期完成后，方可进行路基边坡防护工程、排水工程局路面底基层的施工。
（18）未尽事宜参见相关的规范。
二、塑料排水板施工安全控制要点
1、施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料，各种材料按照规范要求堆放。
2、各种机械设备悬挂操作规程牌。
3、各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。
4、进入施工现场，必须按规定正确穿戴，使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品，无关人员不得进入施工区域。
5、施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。
6、不准酒后施工、操作。
7、不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警
示牌、安全标志。
8、按规定正确使用安全“三宝”。
9、各种用电和照明线路由电工架设，采用TN-S 系统三相五线制，并配备过载和漏电保护装置。
10、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非使用人员擅自使用电气设备，不用时切断电源。
11、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。
12、塑料排水板在插入地基的过程中应保证排水板不扭曲，透水膜不被撕破和污染。
并且排水板底应有可靠的锚固措施，以免在抽出保护套管时，将其带出。
13、塑料排水板插入好后应及时将露出砂垫层的
部分切断，并将它保护好，以防因插板机移动、车辆的进出或者下雨损坏而降低排水效果。
14、施工前塑料排水板应堆放在现场并加以适当的的覆盖以防暴露在空气中而老化。
15、各种插板机要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
16、插板机使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
17、油料必须单独设置油区、并与用火区、易燃材料分隔开，距离不得小于30米，并在当眼处排设防火警号。
18、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。
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